安全阀的原理、安装及维护

• 严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧 式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄 漏。
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安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括
动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升
压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升 压动作（在开启压力下立即动作）、降压回座、再保 压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）
需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的
作用。
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截止2013年，各类安全阀制造商和贸易商
• 已超过700多家，每日交易询盘达到200多条，安 全阀供求市场明显升温。 安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化 石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、 蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器 等。
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截止阀必须全开并加铅封。
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（5）对易燃易爆或有毒介质的压力容器，
• 安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。 杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安 全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。安装时 还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均 匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管 的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安 全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于 安全阀流通截面积总和的1.25倍。
• 安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、
• 剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或 有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀 门。
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（4）承压设备与安全阀之间不得装有任何
阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，
为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径
尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，
进行充分的冲洗，安全阀应安装在污垢，铁锈和
碎屑不会聚集的地方。
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蒸汽应用中，通过安全阀的安装降低泄露趋
• 势也是很重要的一点，安全阀的安装应使凝结水 不会聚在阀瓣的上游处。如下图，安全阀安装在 蒸汽管道上方就可以做到这一点。
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当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方，安全
阀的进口管道可以起到自排水的作用。
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是通过向系统外排放介质，来防止管道或设备内
介质压力超过规定数值的特殊阀门。
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安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力
容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身 安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经 过压力试验才能使用。
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随着我国经济建设的快速发展，在带有压力
操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的
一、安全阀的类别
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安全阀口径一般都不大，常用的都在
DN15mm-DN80mm之间，超过150mm一般都
称为大口径安全阀。安全阀分全启式安全阀和微
启式安全阀。
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根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为
静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4种。根据与管
道的连接方式不同又可以分为螺纹安全阀和法兰
安全阀。
A 按整体结构和加载方法分类
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安装经验合集
• （1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气 相部分。
• （2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口 应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物 时，其接收容器应有相应的防护设施。
• 3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作
• 人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的 明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、 容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米 （m）以上。
A 按整体结构和加载方法分类
• 工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；
高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安 全阀。
安 装方法
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作为整个设备系统调试的一部分，当安全阀
初次开启时，阀座经常会受到损坏，这是因为系
统中总是存在着污垢和碎屑。为了确保外来杂质
不进入安全阀内，整个系统应该在安全阀安装前
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安全知识系列十一
安全阀的原理、安装及维护
整改编辑：刘效敏 编制日期：2016年3月30日
前言
• 安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它 的特殊性是因为安全阀为不同于其它阀门仅仅起 到开关的作用，更重要的是要起到保护设备的安 全。
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安全阀在启闭件受外力作用下处于常闭状态，
当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，
• （12）安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限 制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把 和防止随便拧动调整螺钉的装置。
• （13）它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。 在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽 的出口管和阀门。
• （14）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的 锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸 汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小 于20mm。 （15）压力容器的安全阀最好直接装 在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的
• 管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排 放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀 的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密 度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统 中，并从封闭系统回收到生产中使用。
• （9）安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的 附加应力或引起振动。
• 截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄 放。
• （7）采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹 的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连 接。
• （8）安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲 折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地 点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能 相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放
• （10）露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0oC时、 阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
• （11）安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时， 安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽， 防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动 作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸 汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管，防止介质 结晶堵塞管道。
• （4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常 开状态，并要加以铅封，以免出错。
• （5）安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管 件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面
• 积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道 的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
• （6）安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设 截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器 之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装 毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏 性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力 容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方 可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正 常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。
• 安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连 接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀 径。 （16）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设 两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉， 至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热 器出口处都必须装设安全阀。
• （17）安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装 设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀 排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的 容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理 的设施，排泄管不准装设任何阀门。
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温度安全阀应安装与热水器顶部或侧面，如
下图：
• 安全阀中流体的正确流动方式如下图:
安装中的注意事项
• （1）新装安全阀应附有产品合格证，安装前
要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
• （2）安全阀应垂直安装，并装设在容器或管 道气相界面位置上。
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（3）安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，
若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，
安全阀维护
• 加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、 脏物的堵塞；经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆 式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为 防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定 期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀 一般应每天人为排放一次，排放压力最好在规定最高 工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，