气动止回阀技术规范书
止回阀说明书
1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。
止回阀操作说明书
止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。
它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。
一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。
止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。
阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。
按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。
本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。
2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。
1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。
如油、气、水等。
304、CF8主要适用于硝酸类介质。
316、CF8M主要适用于醋酸类介质。
1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。
因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。
如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。
选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。
1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。
气动式快速关闭止回阀
气动式快速关闭止回阀（快速抽气止回阀）使用说明书中国.正光阀门集团一、用途该气动式抽汽止回阀安装于从汽轮机中低压导汽管引出的抽汽水平管路中，主要为防止抽汽管路中的蒸汽或事故情况下倒灌，引起汽轮机超速。
二、特点1、阀板采用大斜角，缩短开启关闭行程，气体助关实现快速启闭，三维偏心密封结构，开启密封即分离，关闭接触即密封，启闭轻便灵活。
（≤DN250采用截止式）2、阀板受助关推力，达到截止、止回的目的。
3、快速关闭时间可达０.５~1秒，紧急切断安全可靠。
三、技术要求1.气源接口：RC1/22.气缸操作压力：0.3-0.6MPa3.紧急切断时间；0.5-1秒4.连接法兰：JB/T79-945.结构长度：GB 12221-896.电源电压：AC220-DC24V（订货时注明）四、型号编制：五、主要技术参数-1-六、主要零件材料（附图1）（附图2）-2-CKH643H（附图1）CKH641H（附图2）七、阀门使用性能要求1．该气动式抽汽止回阀采用独立的逆止阀和辅助气动关闭装置相结合的结构型式（气源用户自备），当汽轮机开始工作时，控制系统装置中的气源通过电磁换向阀进入助关气缸的下腔，推动助关气缸活塞向上移动，压缩弹簧并使弹簧蓄能，阀板在管路介质的推动下开启。
当系统故障时，管路介质压力降底，阀板在自身重力的作用下关闭，此时控制系统供气电磁换向阀接受信号气源换向，使气体进入助关气缸的上腔，与弹簧一起推动气缸活塞向下移动，帮助阀板以最快的速度关闭，阀门在阀板关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀板力，以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流，保护汽轮机等主要设备。
2．阀门执行机构采用气开式，一旦电磁换向阀接受信号气源换向，执行机构弹簧和电磁换向阀气源能使阀门迅速关闭，关闭时间0.5~1秒。
3.辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性，一旦辅助动力装置故障，阀门仍可利用阀碟和阀板自重和反向汽流作用下自行关闭。
4.阀门设置开启和关闭位置开关，并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态，还设置就地机械阀位指示。
H41H-25型止回阀技术标准
宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDTQ/CDTQ/CDT-DBpc.-2008(H41H —25型止回阀)技术标准2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述 (1)4 设备参数 (1)5 零部件清册 (1)6 检修专用工器具 (1)7 检修特殊安全措施 (2)8 维护保养 (2)9 检修工序及质量标准 (3)10 检修记录 (3)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由（设备工程部）提出。
本标准由设备工程部归口并负责解释。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准是首次发布。
（H41H—25型止回阀）技术标准1范围本标准规定了(H41H—25型止回阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于的技术管理工作。
2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
东方锅炉阀门有限公司《电站阀门选型样本》H41H—25型止回阀3概述本阀主要用于汽、水管道上作阻止介质倒流之用。
4设备参数4.1技术规范5零部件清册6检修专用工器具7检修特殊安全措施7.1解体阶段安全措施7.1.1 总门关闭并挂牌7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水7.2检修阶段的安全措施7.2.1使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。
7.3回装阶段的安全措施7.3.1回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
东汽抽汽逆止阀说明书
版本号:A东 方 汽 轮 机 厂 N600-16.7/538/538-1型第全 册汽轮机抽汽止回阀气动控制系统说明书D600B-000154ASM编号2001年5月30日编号D600B-000154ASM编制校对审核会签审定批准目录序号章-节名称页数备注1 0-1 汽轮机抽汽止回阀气动控制系统说明书 40-1 抽汽止回阀控制系统说明书1 用途及特点抽汽止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀的动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁气阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，如图0-1-1所示。
系统中采用0.8MPa（绝对）压力的压缩空气作为动力源，具有动力气源容易建立、系统结构简单、无污染等优点。
系统阀门用压缩空气作动力源时，能使各段抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀处于自由状态，当介质正向流动时，阀门开启，介质反向流动时，阀门关闭；当失去控制气源时，抽汽止回阀依靠弹簧作用力，趋于关闭状态；高压缸排汽止回阀趋于由状态。
因此，该系统具有安全可靠的特点。
2 系统构成控制系统气源部分采用母管制，由气源处理二联件、截止阀、电磁阀等设备及相应的管道构成。
气源母管上的截止阀，用来隔离气源至控制系统压缩空气通路；系统中的气源处理二联件兼具空气过滤、减压、油雾化功能，压力整定范围0.05MPa~1.0MPa(绝对)，整定压力0.6MPa（绝对），气源处理二联件用来过滤压缩空气中的杂物，以保证压缩空气清洁，同时，当压缩空气通过气源处理二联件时，借助于空气的动力，将润滑油从油缸中吸出与压缩空气混合形成雾状，对电磁气阀及各止回阀活塞缸进行润滑，以保证活塞、滑阀等运行部件的灵活性；气源处理二联件两端的截止阀，是当相应分管上的气源处理二联件需要检修或更换时，用来切断空气通路的。
整个系统在其中一组分管检修时，仍可正常工作，系统设计时已考虑了这种情况的设计余量。
应注意，机组正常运行期间，只准检修其中的一组分管，同时检修两组以上分管，将影响本系统的可靠性，影响机组的安全运行。
气动止回阀检修工艺规程
气动止回阀检修工艺规程1.1.1.1 概述1.1.1.1.1 华豫电厂#1、2机组设置的各段抽汽逆止阀、高缸排汽逆止阀均为气动止回阀。
1.1.1.1.2 抽汽逆止阀按结构形式可分为升降式和扑板式。
一抽、二抽、三抽、五抽均为升降式，四抽及主排逆止阀均为扑板式。
升降抽汽逆式结构见图85，由上部操纵装置及下部止回阀本体两大部分组成。
图1 折板式气压抽汽止回阀图2 升降式抽汽逆止阀1.1.1.1.3 该类阀有阀体、阀芯、密封环、阀盖、阀杆、活塞、活塞壳体、弹簧、支承半环及操纵杆等零部件。
当需抽汽逆止阀开启时，气动控制系统中的二位三通双电控电磁气阀接通大气，从而使活塞上下均通大气，活塞在弹簧预紧力作用下处于最上端，阀碟被蒸汽压力顶起，当需抽汽逆止阀关闭时，双电控电磁气阀接通压缩空气，0.588MPa的压缩空气进入活塞上部，其作用力大于弹簧预紧力，活塞带动阀体杆向下移动，阀杆同时压下阀碟，使阀门快速关闭。
1.1.1.1.4 扑板式抽汽逆止阀见图85也由阀本体和操纵装置(装于侧面)两大部分组成。
阀本体由阀体、阀碟、阀碟拉杆、密封拉杆、密封环和阀盖、转矩转动轴组成；而操纵装置则由活塞缸、活塞、拉伸弹簧、活塞杆、套筒、进气管接头等零件组成。
当需抽汽逆止阀开启时，气动控制系统的二位三通双电控电磁气阀通大气，在弹簧预紧力作用下，活塞连同活塞杆向上移动直至处于上限位置，转矩块在转矩转轴的带动下离开阀碟拉杆的销子，阀碟在蒸汽压力作用下被顶开，开度为30°～35°，阀门处于开启状态；当需要止回阀关闭时，双电控电磁气阀与压缩空气接通，0.588MPa的压缩空气进入操纵装置的活塞上面，其作用力大于弹簧的预紧力，此时活塞带动活塞杆向下运动，活塞杆带动转矩转轴通过转矩压块撞击在阀碟拉杆的销子上，使阀门迅速关闭。
1.1.1.2 升降式逆止阀检修1.1.1.2.1 升降工逆止阀检修工艺流程:a)拆除讯号装置及操纵座上部进汽活接头、漏汽、疏水活接头；b)拆除上部操纵座阀盖螺栓，取下阀盖，装上松活塞用的工具，旋进长螺杆顶部螺帽。
(完整版)通用阀门技术规范
华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件（国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门）二零一五年十月附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。
附件8 大部件情况错误!未定义书签。
附件9 附图（无）错误!未定义书签。
附件10 其他错误!未定义书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项：阀门本体；电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）；气动阀门执行机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责）在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件；安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件；阀门检修专用工具；相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责；1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
止回阀使用说明书
盐城市圣泰阀门有限公司技术性文件
更改记录
STF-JS018—2003止回阀使用说明书 1/1
止回阀使用说明书
1、用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型止回阀，适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
2、工作原理和结构说明
1）本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。
2）本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
3）主体材料是WCB，中头垫片使用08F的软铁垫片。
4）本阀门的基本结构按照API600常规型楔式闸阀规定。
5）本阀门公称通径：8"。
抽气止回阀使用说明书
2. 存放时不得以汽缸支承止回阀重量，以防缸杆弯曲。 3. 安装前校对铭牌和阀体标志，确认是否符合要求，安装前检查
两端封堵是否完好，流道无异物落入，清洗焊接坡口后再进行 安装。 4. 注意流向箭头与介质流向一致。
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抽气止回阀 上海电建阀门专业生产产品
一段抽气止回阀气缸 活塞密封件
二段抽气止回阀阀杆 和阀盖密封件
二段抽气止回阀气缸 活塞密封件
三段抽气止回阀阀杆 和阀盖密封件
三段抽气止回阀气缸 活塞密封件
规格和型号 DI-150-10 125-5.7 DI-250-10 160-5.7 DI-250-5 135-5.7
单位 套 套 套 套 套 套
数量 4 4 4 4 4 4
六、气路系统示意图及工作原理：
气源来自压缩空气（气源压力 0.45~0.8MPa），经过三联件处 理，再进入二位三通电磁阀，最后经过快排阀进入汽缸进气口，止回 阀打开。
止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快排阀启动， 排出汽缸内空气，止回阀快速关闭。
七、接线图及电源要求：
电源：220V 容量：5A 绝缘等级：F
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抽气止回阀 上海电建阀门专业生产产品
缸进气孔进气，压缩弹簧，使阀瓣比较平稳的处在全开位置；当 关闭气源时，汽缸经过快排阀迅速泄压，弹簧快速复位，使止回 阀瞬间关闭。 4. 根据系统气源情况，调整出口压力，使汽缸把止回阀全开启。 5. 焊接端阀门的焊接坡口按 ANSI B16.25 的规定。 6. 气源压力在 0.45~0.8MPa 范围内。
数量 1 1 1 1 1
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抽气止回阀 上海电建阀门专业生产产品
抽气止回阀气动控制系统说明书
抽气止回阀气动控制系统说明书编号：D350K-000154ASM 版本号： A2012-01-05目录1、使用须知2、抽气止回阀气动控制说明书1、使用须知本说明书不是初级读物，只有经过培训且取得资格证的专业人员才能使用。
本说明书用于购买本公司抽气止回阀气动控制系统相关设备的用户用于设备的安装、运行和设备维护，其他人员或为了其他目的而使用本说明书均不被我公司认可，由此而产生的事故和损失本公司不承担任何责任。
仔细阅读本说明书，严格按照说明书进行安装、运行和设备维护，否则造成人员伤亡或设备损坏事故，本公司概不负责。
本说明书不是一本完整的教科书，不可能涵盖设备及使用方法的所有信息资料，如若发生本说明书没有涵盖的情况可向我公司提出咨询。
本说明书包含了的部分专利资料，本公司保留其所有权。
本说明书不允许部分被复印或晒制，不允许泄漏给任何第三方。
本说明书包含的任何信息资料未经许可不得编入其他文件中。
抽气止回阀控制系统说明书1、用途及特点抽气止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入系统中的电磁阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，如图所示。
系统中采用0.5-0.9MPa压力的压缩空气作为动力源，系统具有结构简单、动力气源容易建立、无污染等特点。
压缩空气动力源作用于系统阀门操纵装置时，能使各段抽气止回阀及高拍止回阀处于自由状态，当介质正向流动时阀门关闭；当失去控制气源或失电、失信号时，抽气止回阀及高排止回阀依靠操纵装置内定的弹簧作用力趋于关闭状态。
因此，该系统具有安全可靠的特点。
2、系统构成系统气源部分采用母管制，由储气罐、截止阀、压力表等设备及带在阀门上的空气过滤减压器、电磁阀、手动实验阀、快速排气阀、操纵装置等组成。
其中储气罐、截止阀、压力表由工程自备。
气源母管上设有截止阀，以便电磁阀、排气阀、手动实验阀损坏后的更换和维护。
整个系统在其中一组分管检修时，仍可继续工作，系统在设计时已考虑了这种情况。
气动抽气止回阀操作与状态、用途应用范围、工作原理、试验特性
气动抽气止回阀操作与状态、用途应用范围、工作原理、试验特性操作与状态气动抽气止回阀（简称气动止回阀）是一种利用气体推动阀芯进行开关的装置。
在使用时，气动止回阀通常接受电磁阀带动气源进行掌控，使阀门在气源压力作用下打开或关闭。
气动止回阀的状态可以通过察看阀门的开合状态来进行判定。
当气动止回阀关闭时，阀门处于闭合状态，气体无法流过，反向流动的气体将被阻拦在其位置；而当气动止回阀打开时，阀门处于开启状态，气体可以自由流动通过，并且在内部装有防止反向流动的阀门结构，可以避开气体逆流。
用途应用范围气动止回阀广泛应用于各种自动化掌控系统中，能够有效地保护气体管道不受逆流的影响。
依据其功能不同，可以将气动止回阀分为常规气动止回阀和抽气气动止回阀两种类型。
常规气动止回阀常规气动止回阀适用于各种气体管道，其紧要作用就是防止气体在管道中逆向流动。
紧要适用于以下场景：•气体流量掌控•液体、气体或蒸汽等能够流动的介质的反向流动或倒流防止•低压气流系统的保护在工程设计中，应依据气流方向的不同，选择适合的气动止回阀，并且进行正确的安装和调试。
抽气气动止回阀抽气气动止回阀紧要是针对带有抽气管道的场景，该类气动止回阀通过抽取系统内部气体，使得系统与外界形成真空，以达到抽取物质的目的。
抽气气动止回阀广泛应用于通风管道、污水处理、环保设备等领域，紧要特点是低阻力、低噪音、废气削减等特性，具备操作便利、维护简单的特点，是各种设备中不可或缺的一部分。
工作原理气动止回阀的工作原理紧要依靠气体流动和阀门结构的相互作用，其结构和其它类型的止回阀基本一致，紧要包括阀体、阀芯、弹簧、密封圈等零部件。
在使用时，气动止回阀通过电磁阀驱动气源，使气体进入阀体中。
气体压力作用下，使得阀芯受到推力，开启阀门；反之阀门关闭时阀芯受到阀门底部的推力，通过弹簧的辅佑襄助作用使得密封圈紧贴在阀座上，防止气体逆流。
由此可知，气动止回阀的开闭状态，绝大部分是由气体压力带来的机械变形效应造成的，但也需要结构合理，阀门材料以及密封圈的材料与制作工艺缺一不可，因此气动止回阀本身的质量以及安装调试也是至关紧要的一部分。
单作用式气动衬氟止回阀使用说明书
单作用式气动衬氟止回阀使用说明书本使用说明书旨在提供关于单作用式气动衬氟止回阀的详细使用指南。
请在安装、操作和维护阀门时严格遵守以下的指示。
产品概述单作用式气动衬氟止回阀是一种用于在流体管道中防止逆流的阀门。
它采用气动装置来控制阀门的开启和关闭。
安装步骤1. 确保阀门和管道系统处于关闭状态。
2. 将阀门安装在合适的位置，确保其与管道对齐。
3. 使用正确的工具将阀门固定在管道上，确保紧固牢固。
操作方法1. 打开气源供应，确保气源压力符合阀门的要求。
2. 控制气压，使其达到阀门开启所需的最小值。
3. 当需要开启阀门时，增加气压以达到所需的开启压力。
阀门将开始开启。
4. 当需要关闭阀门时，减小气压以达到所需的关闭压力。
阀门将开始关闭。
5. 在操作阀门时，确保操作平稳，避免快速增加或减小气压。
维护与保养1. 定期检查阀门和管道的状态，确保无异常现象。
2. 如发现漏气或其他问题，应及时进行修复或更换零部件。
3. 阀门使用一段时间后，应进行润滑保养，确保其正常工作。
4. 在保养阀门时，务必停止气源供应并等待阀门完全关闭。
安全注意事项1. 在操作阀门时，必须佩戴合适的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 不要超过阀门的额定压力范围，以免造成损坏或危险。
3. 当不使用阀门时，应将气源关闭，并确保阀门处于关闭状态。
以上为单作用式气动衬氟止回阀使用说明书的详细内容，请在使用中严格按照指南操作，以确保安全和正常工作。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请随时联系我们。
气动参考资料执行机构技术规范
调节阀技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于XXXXXXXXXXXXXXXX工程所配的国产调节阀，包括阀门本体、执行机构及其附件的功能设计、性能、结构、制造、试验、安装和质量保证等各方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
卖方提供符合本技术协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 卖方所执行的标准与本技术协议书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行,且卖方应在投标书中提出，由买方确认。
1.4 卖方对调节阀的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
1.5 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
卖方满足并遵守这些要求且不另外增加费用。
1.6 产品在化工行业有使用业绩，并经过五年、已证明安全可靠。
1.7 提供的技术文件（包括图纸）中仪表的功能标志与图形符号应符合HG/T20505--2000标准，仪表的功能标志与图形符号标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。
2 技术条件2.1 基本要求2.1.1 卖方产品是化工行业装置使用的主流品牌。
2.1.2 卖方产品在国内具有五年以上使用业绩，无不良使用和售后服务记录。
2.1.3 阀门的设计满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性等要求。
阀门的设计压力、设计温度值不低于所连接管道的设计参数。
，通过阀门的介质流速限制在允许范围之内。
卖方提供能证明其产品已经符合上述要求的计算书，并在技术文件中明确所供产品的降压级数。
2.1.5 阀门能在不同工况下平衡地控制流体。
；阀门泄漏等级不低于ANSIB16.104标准中要求的泄漏等级Class V。
2.1.7 阀门能承受管道所传递的力。
2.1.8 卖方需将特殊的安装要求在技术文件中加以说明。
2.1.9 卖方计算并选定阀门Cv值，并给出最低可控Cv值，同时提供阀门在各工况下的开度，要求阀门在正常工况参数下，开度在60%~80%范围，在最大运行工况下，阀门开度为80%~85%。
止回阀技术规格书
止回阀技术规格书止回阀采用碟板型油压微阻缓闭消声式的，并能承受相当系统压力的压强，开启时阀板的自重力在轴上，是中线水平开启，能够有效地消除停泵回流产生的水锤及噪音，在阀门进水口方向的左侧装有一套油压缓闭消声装置，用来自动控制阀板的关闭程序，先速闭后缓闭，用缓闭来降低水锤峰值，消除回流冲击震动而产生的噪音。
在阀门进水左侧的轴端上固定一个阻尼杆与阀板同步旋转，可指示阀板的开启位置，关闭时控制阀板缓闭。
所有内部部件应能更换，必要时阀应有与阀体浇铸的支撑脚座，并具有下列特性：（1）阀门关闭时回流水锤峰值不大于工作压力的1.2倍（2）有足够大的可拆卸阀套便于检修内部装置，并能将阀板从主体上拆下。
（3）阀体底部可安装一个排水塞；（4）阀板缓闭时间60秒至0秒可调；（5）阀座止口的密封材料采用不锈钢和橡胶；（6）阀门的关闭件逆止口、阀板、阀板轴、轴套全部采用不锈钢、黄铜、橡胶等防腐耐磨材料制造。
法兰结构与阀体铸成一体，法兰尺寸根据GB4216，GB9112和GB9113而定。
1 结构阀门采用全流域面积式，主要由阀体、阀盖、钢棒、橡胶瓣组成。
橡胶瓣以钢板和强化尼龙布为亲体，采用丁晴橡胶进行整体包胶，要求包胶贴紧密、几何尺寸精确，密封弹性佳，彻底将钢板与流体隔离。
橡胶瓣的上部为没有钢骨架的弹性段，橡胶瓣背部上设有弹性开启限位装置橡胶瓣关到位时与阀门轴线成450角，以达到减少开启阻力，实现快开快关。
采用双法兰式，法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T17241.6-98的有关规定。
2 主要部件材质阀体、阀盖、法兰：铸铁（QT450-10）。
3 密封阀盖与阀体之间的O型密封圈采用丁晴橡胶圈。
阀门的压力试验要符合GB/T13927-92的规定。
4 伸缩节构造A 所有限位及传力伸缩接头皆为双法兰结构。
B 伸缩接头本体不应有擦伤、沟槽或碰撞形成的明显凹陷，并不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷C 因介质为污水，伸缩接头应进行镀锌和防腐喷涂处理。
气动止回阀技术规范书
6 设计制造标准
投标方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：
标准代号 名称
JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》
JB2593-84 《电站阀门制造技条件》ZBJ98015-89 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》
5.5 阀座和阀瓣密封面可在阀体、阀瓣上直接加工而成，也可镶装密封圈或堆焊其他金属，其结合型式必须保证使用中不松动、不脱落，结合处不泄露。
5.6 承压件的焊接和补焊应符合GB 150、JB/T 1613的规定。对焊接端的坡口型式及尺寸参照GB/T 9124、GB/T 12224或JB/T 3595的规定。
3.3主要技术参数（暂定）
气动抽气止回阀主要技术参数见表3.2-1。
表3.2-1气动止回阀主要技术参数
序号
项目
冷段至供热蒸汽气动抽气止回阀
备注
1
数量
2台
（#3、#4机组各1台）
2
管道尺寸
Φ325×13
3
管道材料
20G
4
阀门公称通径
DN300
5
阀座直径
6
设计压力
4.7MPa
7
设计温度
350℃
8
连接方式
4.7.18行程开关：
·接点开关容量
220VAC5A
110VDC2A
·始终端可调范围：全程连续可调
·机械寿命：107次
4.7.19气动执行机构外壳防护等级至少为IP67。
4.7.20供货范围至少包括：
·薄膜式或气缸式气动执行机构
·智能型电/气阀门定位器（包括电/气转换器和气动定位器、位置发送器、压力表）
抽汽止回阀说明书
目录一、用途------------------------------------------------------ 1二、技术规范------------------------------------------------------ 1三、结构说明和工作原理--------------------------------------- 2四、安装、维护和使用注意事项------------------------------ 2五、主要零件材料------------------------------------------------ 2-3六、附图-------------------------------------------------------- 4一、用途在火力发电厂，汽轮发电机是电厂的心脏，抽气止回阀是汽轮发电机组的配套产品，是保护汽轮发电机组的专用快关阀门，它是为了防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内压力降低，抽气管和各种热器内蒸汽倒流入汽轮机内造成高速旋转的汽轮机叶片损坏，并防止加热器系统管道泄漏使水从抽气管路进入汽轮机而发生水击事故。
我公司生产的抽气止回阀，在出现非正常工况时可在0.5秒内快速关闭阀门，是保护汽轮发电机防止事故发生的快关阀门。
该阀门的功能符合国家电力公司于2000年9月28日发布的防止电力生产重大事故的25项要求中的第1、9、10条款规定的“抽气机组必须设置有能够快速关闭的抽气快关阀”的要求。
二、规范表：三、结构说明和工作原理本阀采用压缩空气作为控制动力，逆止阀为摇板式，其结构及气动控制见附图。
压缩空气经“法兰直通截止阀”，“气动三连件”接“电磁二位三通阀”及一个“手动试验阀”，控制压缩空气的通断，正常运行时，上述三阀均处于“通”状态，操纵座气缸里的活塞被压缩空气顶出，带动强关机构与逆止阀转轴的啮合片脱开，此时抽气止回阀作为一只自由摆动的摇板阀工作。
止回阀技术说明
止回阀技术说明我公司提供的止回阀满足设计的结构形式，我公司提供止回阀安装用的所有配套附件。
我公司提供止回阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件采用ASTM321不锈钢。
我公司提供的止回阀规格、数量、连接长度尺寸等满足清单要求。
1、结构与形式我公司提供的止回阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水，环境温度为0～40℃。
止回阀安装于水泵出水口处或水平管线中，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧低于出口侧时，阀瓣在流体压力及自身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀采用双法兰连接，阀体、阀盖采用GGG50球墨铸铁须经防腐处理，阀辨采用GGG50球墨铸铁材料和强化尼龙布衬底硫化包覆NBR橡胶制造，采用全流面积式设计，不易堆积杂质。
阀体有足够的强度，安装后不变形，能灵活开闭。
阀瓣的设计符合流体力学性质，具有较小的水流阻力，并在启闭时有效的降低噪音和气蚀。
止回阀的密封面采用ASTM329不锈钢材料制造，阀门的密封性能好，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。
止回阀在进口端介质压力作用下，阀瓣自动开启到位，当停泵或介质停止流动时，阀瓣在自重和回水压力下，迅速关闭，以防止介质大量倒流。
止回阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。
阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为：DN≤500mm时不超过±1.5mm；600mm≤DN≤1200mm时不超过±2.0mm；DN≥1400mm时不超过±2.5mm。
阀门的所有铸铁件内腔进行防腐处理，除锈等级达到Sa1/2等级要求，最后在所有流道的过流内腔进行重防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。
所有涂覆材料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。
06止回阀技术规格书
图1井区水合物形成温压图
7 技术要求及结构
7.1 阀门的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。
7.2 阀门材料的选取应能够适应现场环境气候条件。
7.3 阀门应能满足连续运行30年以上，且相关性能能长期满足工况要求。
7.4 本规格书中止回阀类型为升降式及旋启式。
升降式止回阀阀瓣为活塞式结构。
7.5 升降式、旋启式止回阀阀盖根据工况要求选用螺栓连接阀盖或压力密封阀盖。
7.6 旋启式止回阀阀体上不得开贯穿孔用于安装销轴，应配有限位挡板，以防止阀瓣总是处于打开位置。
7.7 阀门的密封结构应采用软密封、硬密封的双重密封结构，密封可靠，性能达到零泄漏（GB/T13927规定A级）。
7.8 阀体材质为铸钢，并保证阀门的最大操作压力不低于阀门的公称压力。
7.9 所有阀门均为法兰连接，阀门端部法兰制造标准按照HG/T20592执行。
供货商提供配对法兰、螺栓、螺母和垫片，法兰与管道的连接端应保证材质强度的适配性和可焊性，要求法兰能够承受的最大压力不小于阀门的公称压力。
7.10 阀门的结构尺寸应满足API6D标准，阀体总长度L必须满足其标准要求。
7.11 公称尺寸≥DN100 的止回阀阀体上应安装吊耳和支撑。
带有支撑的阀门，支撑的高度应方便操作，利于维修与维护。
所有阀门应便于在维修、更换、运输或安装过程中用机械装置吊装。
煤气管道气动阀门技术规范
神木县恒东发电有限公司二期热电工程煤气管道气动阀门技术规范书陕西省电力设计院住建部电力行业甲级A161002648二○一一年十一月西安批准：审核：校核：编写：目录1.0 工程概况及总则 (1)2.0 设备运行环境条件 (1)3.0 主要技术规范 (3)4.0 技术要求 (4)5.0 性能保证、试验及监造 (19)6.0 供货范围 (11)7.0 设备包装、标志、运输 (12)8.0 设备验收及贮存 (13)9.0 技术文件 (13)10.0 资格及业绩要求 (15)11.0 技术服务 (15)12.0 差异表 (17)1.0 工程概况及总则1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。
1.2总则1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。
它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.2.5 投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
电动气动阀门技术规范
武汉市江北西部（新沟）垃圾焚烧发电厂工程低压（≤4Mpa）电/气动阀门技术规范批准：审核：编制：2011年4月武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司1总则1.1本规范书对武汉市江北西部（新沟）垃圾焚烧发电厂工程采用的电（气）动阀门及与阀门配套部件提出了功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的要求，投标方应保证提供符合本规范书和有关工业标准要求的经过实践的代表当今技术的优质产品。
同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议，则意味投标方完全响应本规范书的要求，投标方提供的有关设备以及资料和服务等应完全满足本规范和有关工业标准的要求。
如有差异，不管是多么微小，都应在投标文件中的差异表中加以详细说明。
1.4投标人必须提供拟投标产品的品牌、产地和厂家（阀门和执行器要分别说明），阀门主要技术参数，主要部件的工艺、材质和结构图，同时应提供产品制造厂所在地政府或官方机构颁发的制造许可证明文件。
1.5阀门的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。
1.6所有供货的材料和配套设备，设计、图纸、设备及部件的质量和等级，检验方法，设备及部件的施工特点以及验收，必须符合中华人民共和国的有效法律，技术规范以及安全规程中各项条款的规定。
1.7如果投标方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求，投标方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。
1.8阀门易磨损件应易于接近并可方便拆卸；应随时可进行调整，消除磨损。
如果在运行的第一年，易磨损件显示出过度的磨损，那么对于这些部件应进行免费更换。
1.9通用件应按标准规格制作，并在可能时互相互换。
1.10所有的阀门必须满足招标方的工艺系统条件要求。
1.11在设计和制造供货设备时，应尽可能地减小其运行噪音水平。
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浙江国华宁海电厂#1～#4机组供热改造气动止回阀技术规范书招标方：浙江国华浙能发电有限公司投标方：中国宁海 2014年月目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (9)附件3 技术资料和交付进度 (11)附件4 交货进度 (14)附件5 检验和性能验收试验 (15)附件6 技术服务和联络 (17)附件7 分包与外购 (19)附件8 大（部）件情况 (19)附件9 附图 (19)附件10 运行维护手册编写说明 (20)附件1 技术规范1 总则1.1 本规范书仅适用于浙江国华宁海电厂#1～#4机组供热改造工程所使用的气动止回阀。
它包括阀体、及其辅助设施的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准、全新的优质产品及其相应服务。
1.3 投标方如对本规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在“差异表”中。
如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求，并以此为依据进行验收。
1.4 本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 投标方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
本规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
所有标准都会被修订，投标方制造过程中应执行最新版本。
1.6 本规范书经招投双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由双方协商解决。
1.7 投标方对气动止回阀负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.8 在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.9 投标方配套电动机应满足下列总的要求：2 设计与环境条件2.1 环境条件2.1.1 厂址：浙江国华宁海电厂位于浙江省宁波市宁海县强蛟镇境内。
2.1.2气动止回阀布置位置：室内。
2.1.3 电厂海拔高度： 6m年平均气温： 16.4℃历年极端最高气温： 39.7℃历年极端最低气温： -9.6℃年平均相对湿度： 82％厂址场地50年超越概率10％、3％水准下的地震动水平峰值加速度，分别为0.078g和0.118g，相应的地震烈度分别为Ⅵ度和VII度。
3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备：设备安装地点：室内。
3.2 阀门设计寿命为30年。
3.3 主要技术参数（暂定）气动抽气止回阀主要技术参数见表3.2-1。
表3.2-1 气动止回阀主要技术参数4 技术要求4.1 用途：此气动抽汽止回阀用于再热蒸汽、冷段改造的抽汽管路上。
其周围空气最高温度50℃，其周围空气最低温度为环境温度。
4.2 气动抽汽止回阀应具备如下功能：a.阀门在100%~10%行程范围内，快速关闭时间小于0.5秒。
b.正常开启、关闭时间为5~20秒。
4.3 气动抽汽止回阀具有良好的严密性，零泄漏、无卡涩、寿命长、力矩小。
4.4 气动抽汽止回阀为气开式，由电气控制装置、气动执行机构过滤减压阀，气源截止阀和阀门组成。
控制信号通过控制器输出控制指令，由气动执行机构驱动阀门动作，实现各种控制功能。
4.5 阀门连接：可根据制造厂标准型式定。
4.6 电气控制装置a) 气动抽汽止回阀电气控制装置由操作单元、控制器、显示和报警单元组成。
b) 操作单元有自动、手动和远方就地操作方式。
c)控制器接受操作单元信息，进行逻辑判断输出功能指令，控制电磁阀，实现各种功能控制。
电磁阀失电时阀门为开启状态，电磁阀带电时阀门关闭，电磁阀允许长时间带电而不会烧坏电磁阀线圈。
d.)显示和报警单元有：阀门“开启”“关闭”等工作状态显示。
e.)气动止回阀在气源消失时应保位。
f.)需配供现场安装必须的安装附件。
4.7 连续可调型气动执行机构技术规范4.7.1气动执行机构及其附件，在仪用空气压力400KPa至800KPa范围内应能安全地工作。
4.7.2气动执行机构带有智能一体化电/气阀门定位器（含I/P转换器、阀门定位器、阀位变送器等），品牌为SIMENS的Sipart PS2，要求保位的气动执行机构应具有自锁功能。
4.7.3每一气动执行机构应配有可调整的过滤减压阀，以及监视气源和信号的压力表。
4.7.4气动执行机构应配置手轮，以便在动力源消失时就地手动操作。
4.7.5智能型电/气阀门定位器应保证输入信号与输出行程成线性关系或函数关系。
位置发送器应能将执行机构阀杆的机械位置的输出转换为成正比例的4～20mADC输出信号。
4～20mADC输出信号对应全关～全开位置，并可现场设置。
4.7.6气动执行机构的始终端应装设行程开关（可调）。
这些开关在每个开关方向应各具有独立的二副常开触点及二副常闭触点。
4.7.7带保护用电磁阀，其直径大小和所需的最小差压应与其相应的气动执行机构功能要求相一致。
电磁阀应装配好，并配好管路及接头（G1/4 接头），电磁阀线圈电压应为220VAC、单电控，允许常带电（高温H级）。
4.7.8模拟量输入信号：4～20mADC/300Ω(输入信号／输入阻抗)4.7.9环境条件²使用的环境温度：－25℃～＋55℃²使用环境的相对湿度：5％～100％²大气压力：86～106kPa4.7.10气源条件²供气压力：450～800kPa²含油量：≤10PP m²含尘量：≤0.1g/m34.7.11气动执行机构主要技术指标：²基本误差：≤±1.5％额定行程²回差：≤±1.5％额定行程²死区：≤±0.8％输入信号量程4.7.12气源压力影响：执行机构中的阀门定位器输入端子的气源压力，从公称值变化+10%～-10%时，行程变化不大于额定行程的1.5%。
4.7.13漂移：4h的漂移应不大于额定行程的1.0%。
4.7.14机械振动影响：执行机构应能承受频率为10～50 Hz，位移幅值为0.15mm和频率为55～150 Hz，加速度为20m3/s的三个相互垂直方向的正弦扫频试验，行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。
4.7.15作用方式：正作用式和反作用式。
4.7.16位置变送器：²输出信号/负载电阻：4～20mADC/750Ω²电源：24VDC（由DCS模拟量输入卡件供电）²负载电阻：≥750Ω²基本误差： 0.5％全行程4.7.17自锁保护装置²动作时间：≤1 s²电源电压：220VAC+10%（-20%）²闭锁效果：执行机构自锁后，阀位变化每小时不大于额定行程的5%。
4.7.18行程开关：²接点开关容量220VAC 5A110VDC 2A²始终端可调范围：全程连续可调²机械寿命：107次4.7.19气动执行机构外壳防护等级至少为IP67。
4.7.20供货范围至少包括：²薄膜式或气缸式气动执行机构²智能型电/气阀门定位器（包括电/气转换器和气动定位器、位置发送器、压力表）²开关和信号装置（包括行程开关、机械位置指示等）²手轮操作机构²自锁保护装置（如果要求）²电磁阀和就地操作开关²过滤减压装置²全套气管路、附件²气源截止阀(不锈钢针型阀，螺纹连接，配1只螺纹－焊接管接头)4.8 噪声要求尽量降低气动抽汽止回阀运行过程中的噪声，设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，装置正常运行时，在离设备1m处，测其噪音声不大于75Db(A).5 制造工艺要求及重要部件材料5.1 止回阀阀按国家标准设计、选材、制造及实验，质量管理及保证应遵循国家标准。
5.2 投标方应对设备和备件的材料选择负责。
选用的材料应有利于流体流动和适应各种运行工况。
5.3 阀体应铸造、锻造或焊接而成。
5.4 阀体结构长度应符合GB/T 12221或GB/T 15188.1～15188.4的规定。
5.5 阀座和阀瓣密封面可在阀体、阀瓣上直接加工而成，也可镶装密封圈或堆焊其他金属，其结合型式必须保证使用中不松动、不脱落，结合处不泄露。
5.6 承压件的焊接和补焊应符合GB 150、JB/T 1613的规定。
对焊接端的坡口型式及尺寸参照GB/T 9124、GB/T 12224或JB/T 3595的规定。
5.7 碳素钢阀门同一部位的补焊次数不宜超过两次，合金钢阀门同一部位的补焊次数不应超过三次。
5.8 承压件补焊后应按有关规定重新进行消除内应力和改善热影响区晶粒的热处理。
5.9 止回阀主要零件材料应根据工作压力、使用温度及工作介质等因素按JB/T 5300的规定选用。
5.10 材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及符合相应材料最新标准的质量合格证明。
5.11 与介质接触的零件材料的耐腐蚀性能应不低于阀体材料。
6 设计制造标准投标方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：标准代号名称JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》JB2593-84 《电站阀门制造技术条件》ZBJ98015-89 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》GB/T15188.1 《阀门的结构长度对焊连接阀门》ANSIBI6.34 《法兰、螺纹和焊接的阀门》JB/T9092 《阀门的检验与试验》GB 12221-89 《阀门结构长度》GB 12232∽12239-89 《通用阀门技术条件》GB 3077-88 《合金结构钢技术条件》GB 12225∽12229-89 《通用阀门材质技术条件》JB 8-82 《产品标牌》GB 12224-89 《钢制阀门一般要求》GB 12235-89 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB 12236-89 《通用阀门钢制旋启式止回阀》ZB J16 005-90 《锻钢阀门》GB 12252-89 《通用阀门供货要求》GB 13927-92 《通用阀门压力试验》GB 755-87 《旋转电机基本技术要求》GB 997 《电机结构及安装型式代号》GB 4942-1 《电机外壳保护等级》DL/T 923-2005 《火力发电用止回阀技术条件》7 试验、检查和服务7.1在气动止回阀出厂前，投标方应事先通知招标方，后者可派员对出厂检验过程进行监督。
7.2如招标方提出要求，投标方应派员指导现场安装和配合试运行。