管沟石方爆破施工方案
石方破碎开挖施工方案(二篇)
石方破碎开挖施工方案1.1.1秦巴物流园区南北干道I期（原凤凰大道Ⅱ期工程）市政道路工程施工图纸。
1.1.2设计施工图纸明确的技术规范及规程。
1.1.3执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。
（范本）（范本）1.2编制原则1.2.1遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。
（范本）（范本）1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确___施工，确保工程优良。
1.2.3坚持实事求是的原则，发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学___，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。
1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
二、工程概况本工程内土石方开挖过程中，由于路基、管沟石方挖方段，距离7___油库、铁路在___m左右，根据油库、铁路设施保护相关法律法规及7___油库下发的告知书：油库___米范围禁止___，为保护7___油库、铁路，借鉴类似工程的施工经验，建议采其它工艺方法取代___施工作业。
因此，该段路基、管沟挖方需采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。
二、该段石方开挖施工方案石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
三、主要施工方法1.测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。
2.开挖施工（1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。
管沟土石方开挖施工方案(定稿)
管沟土石方开挖施工方案(定稿)一、项目背景管沟土石方开挖是土建工程中重要的施工环节之一，涉及到地下管线的安全、土方的开挖和管理等方面。
本文旨在针对管沟土石方开挖施工过程中的关键问题进行全面分析，并制定可行的施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工前准备工作1.组织编制施工方案，确定施工范围、工期、质量要求等内容。
2.完成现场勘测工作，确认地面情况、管线走向等信息。
3.拟定施工图纸，包括工程量清单、剖面图等。
4.制定安全生产方案，确保施工过程中的安全防范措施。
5.准备必要的施工机具和设备，包括挖掘机、运输车辆等。
三、施工过程1.根据施工图纸和现场情况，确定开挖的起始点和终点。
2.利用挖掘机进行土方开挖作业，注意控制开挖深度和宽度，避免对周边环境造成影响。
3.将挖掘出的土方及时运输至指定地点，确保施工现场的整洁和安全。
4.在开挖过程中，及时清理管沟内的杂物和积水，保持施工环境的整洁。
5.针对可能出现的土方坍塌、管线破坏等问题，采取必要的应急措施，确保施工安全。
四、施工验收1.施工完成后，应对开挖管沟进行验收，检查土方开挖质量和施工工艺是否符合要求。
2.对施工过程中可能存在的问题和不足进行总结和改进，提高施工效率和质量。
五、施工后维护1.完成土方开挖后，对施工现场进行清理，确保周边环境无安全隐患。
2.对开挖部位进行固实处理，避免土方坍塌等安全问题。
3.对管沟进行保护处理，确保管线正常使用和运营。
以上为管沟土石方开挖施工方案的关键内容，希望能够对相关工程施工提供参考和指导。
管沟土方施工方案
第一章概述第一节工程概况和重要工程量一、概况1.本工程概况2.本工程为牛村天然气管道管沟土石方开挖及回填工程, 土方开挖量为129460立方米, 石方开挖量为18000立方米,3.工程名称: 《西南成品油管道项目土石方工程第4施工标段工程》4.工程起止范围：起桩号40－01/111陆川, 止桩号40－01/144陆川与玉林界工程简介:西南成品油管道工程是国家实行西部大开发旳重大举措, 是中国石化股份企业旳重点工程。
管道起于广东省茂名市, 止于云南省昆明市, 路过广西自治区、贵州省, 管道全长1691公里。
5.管道采用单管密闭次序输送工艺, 按油品性质相近旳原则次序输送90＃汽油、95＃汽油、0＃柴油。
设计输送量1000万吨每年, 设计压力10Mpa。
管径为DN200~DN500, 管材采用X52和X60两个等级, 根据管径及重要程度选用ERW管、螺旋埋弧焊钢管或UOE直缝钢管。
根据沿线地形地质状况, 分别采用FBE和3PE进行外防腐。
6.本标段负责起桩号40－01/111陆川, 止桩号40－01/144陆川与玉林界段旳管沟土石方施工, 长度为34.9公里。
管线除跨越、架空管段外, 一般采用进地敷设旳方式工, 管线埋设深度按施工图纸规定, 特殊地段架空敷设或地面敷设砌堤保护, 石方段管沟超挖0.2m, 用以铺垫细土管床, 管线回填后, 恢复地貌原状。
工程承包范围概况:本标段内旳线路交桩放线、管沟土石方开挖、管沟土石方回填、施工作业带旳清理、施工临时道路清障及修筑、施工场地和施工临时道路旳清理及地貌恢复、与管道安装单位旳施工配合。
施工场地自然条件及社会依托:施工场地自然条件:本标段内地貌分中山、低山、丘陵、台地、平原和石山六类, 境内山地面积占总面积旳70.8%。
平原地区重要有以柳州为中心旳桂中盆地、南宁盆地和郁江平原。
境内石灰地层分布广, 加上高温多雨旳气候条件, 形成经典旳岩溶地貌。
宜州以北海拔逐渐升高。
公路工程路基石方爆破专项施工方案
公路工程路基石方爆破专项施工方案
一、前言
公路建设中的路基石方爆破是一项关键的专项施工工作，其质量和安全直接关
系到公路工程的整体进展和质量。
本文将从爆破施工前的准备工作、爆破设计、爆破参数控制等方面详细介绍公路工程路基石方爆破专项施工方案。
二、爆破施工前的准备工作
1.确定爆破范围和爆破级别，根据工程要求和爆破目的确定爆破范围，
并进行具体的分级；
2.选取合适的爆破点，根据地质情况和施工要求选择合适的爆破点；
3.开展相关的勘察工作，包括地质勘察、爆破点周边环境调查等；
4.制定详细的爆破方案，包括爆破设计、参数计算、安全措施等。
三、爆破设计
1.确定爆破孔的布置方式，根据地质条件和爆破要求确定孔距、孔深和
孔径；
2.设计起爆方式，根据爆破孔布置确定合理的起爆方式；
3.确定爆破药品种和装药方式，根据工程要求和地质条件选择合适的爆
破药品种，并确定装药方式；
4.编制爆破参数计算表，包括爆破孔的数量、装药量、延迟时间等。
四、爆破参数控制
1.严格按照爆破方案执行，保证爆破参数的准确性；
2.加强对爆破现场的监督和指导，确保操作人员的技术水平和安全意识；
3.对爆破效果进行实时监测，进行必要的调整和改进；
4.做好爆破后的清理和检查工作，及时整改存在的问题。
五、结语
公路工程路基石方爆破作为一项技术复杂的施工工作，需要严谨的操作和科学
的设计。
通过严格执行爆破方案、合理控制爆破参数，可以确保公路建设工程的顺利进行。
希望本文提供的公路工程路基石方爆破专项施工方案能够对相关工程的实施起到一定的参考作用。
路基石方爆破工程安全专项施工方案
路基石方爆破工程安全专项施工方案路基石方爆破工程是在道路建设中常见的一种施工方法，通过爆破将岩石或土方挖掘移除，以便进行道路铺设。
然而，爆破作业涉及到爆破材料、装药设置、引爆方式等多个环节，若安全措施不到位，将会对施工人员、周边环境和设施造成严重威胁。
因此，针对路基石方爆破工程的安全性，需要制定专项的施工方案，确保施工过程中安全可控。
1. 施工前准备•对爆破区域进行详细勘探，了解地质情况和岩石性质。
•制定详细的爆破设计方案，包括爆破孔的布置、装药量、装药方式等。
•完善施工人员的培训制度，确保每位参与爆破作业的人员都具有相关资质和经验。
2. 安全防护措施•在爆破现场设置安全警戒线，确保未经授权人员不得靠近爆破区域。
•确保爆破区域附近的道路、建筑物等设施已经完成疏散和封闭工作。
•在爆破区域周围设置隔离屏障，避免飞石溅射对人员和设施造成伤害。
3. 装药与引爆•严格按照设计方案进行爆破孔的布置和装药工作，确保装药量和位置准确无误。
•使用合格的装药材料，严禁擅自更换或混用装药。
•确保引爆装置的可靠性和灵敏度，准确控制引爆时机，避免意外事故发生。
4. 后续处理•爆破完成后，要及时对爆破区域进行清理和检查，确保没有未爆装药或遗留物。
•检查周边环境和设施的破坏情况，及时修复和补救。
•对整个爆破作业过程进行总结和评估，总结经验教训，为以后的工程提供参考和借鉴。
综上所述，路基石方爆破工程是一项涉及安全风险的施工工艺，只有制定科学合理的安全专项施工方案，并严格执行其中的各项措施，才能最大程度地确保施工过程的安全性和高效性。
在实际的工程中，施工单位和参与人员应强化安全意识，时刻把安全放在首位，共同维护施工现场的安全稳定。
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工是一种常见的工程爆破方法，通常应用于需要清除大块石头以便进行土方或者其他工程施工的场合。
在实际施工中，石方段爆破需要经过严谨的规划和有效的实施，以确保施工安全和工程质量。
1. 施工前准备
在进行石方段爆破施工之前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面：
•核实爆破范围和爆破目的，确定爆破参数；
•制定爆破方案，包括装药设计、引爆方式等；
•确保周边区域安全，通知附近居民进行疏散；
•形成爆破施工组织，明确各个工作责任。
2. 装药设计
在进行石方段爆破之前，需要根据实际情况进行装药设计。
装药设计的目的是确保石方段爆破的效果和安全性。
具体操作包括：
•根据爆破参数和爆破目的确定装药量和类型；
•根据地质条件和石方段特点确定装药孔径和深度；
•设计合理的装药排布方式，以提高爆破效果。
3. 爆破实施
在装药设计完成后，需要进行爆破实施。
爆破实施阶段需要注意以下几点：•将设计好的装药填入爆破孔内，并进行合理压实；
•确保引爆器和安全导线连接无误；
•进行预爆检查，确保周边区域安全疏散；
•进行爆破引爆，监控爆破效果并及时处理爆余物。
4. 施工后清理
爆破施工完成后，需要进行清理工作，包括但不限于以下几个方面：•清理爆破余物，保障施工区域整洁；
•检查周边环境，确保没有未爆物或其他安全隐患；
•完善施工记录，总结经验教训。
总的来说，石方段爆破施工是一项常见但又需要谨慎细致的工程施工活动。
通过规范的施工方案和严格的实施流程，可以确保爆破工程的安全性和效果，从而顺利完成土石方等工程建设。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
管沟爆破施工方案
管沟爆破施工方案一、施工目标及要求1.1施工目标1.2施工要求1)爆破风险评估：对施工区域进行风险评估，并制定爆破方案。
2)安全措施：确保施工过程中人员和设备的安全。
3)确定爆破参数：根据实际情况确定合适的爆破参数。
4)施工时间：根据现场情况合理安排施工时间。
5)施工质量：确保管道施工质量符合要求。
二、施工前准备工作2.1方案制定：根据实际情况，由专业的管道爆破专家进行方案制定。
2.2现场勘察：对施工区域进行现场勘察，详细了解地质条件、土壤状况等。
2.3管沟准备：清理管沟，确保管沟内无杂物。
2.4安全防护：设立施工区域警示标志，并采取必要的安全措施，如悬挂安全网、设置安全警示灯等。
2.5防火措施：管沟周围进行防火处理，如灌水、喷雾等操作。
三、爆破设计3.1确定爆破方式：根据施工情况和现场条件，选择爆破方式，如一次性爆破、分段爆破等。
3.2确定爆破参数：根据现场情况，确定合适的爆破参数，如药量、引爆方式、引爆顺序等。
3.3控制爆破振动：对于需要控制爆破振动的情况，可采取振动监测和控制措施，如设置振动监测点和采取降低爆破振动的技术措施。
3.4确定爆破效果评价指标：根据管道施工要求，确定合适的爆破效果评价指标，如破碎度、紧密度等。
四、施工过程4.1布置爆破场地：按照现场勘察结果，合理布置爆破场地，确保施工安全。
4.2挖掘爆破孔：根据爆破参数和要求，在爆破场地开挖合适大小和深度的爆破孔。
4.3进行装药：根据设计要求，将爆破药物进行适当的装药，并确保装药操作安全。
4.4进行引爆：按照设定的爆破顺序和引爆方式，进行爆破操作，并确保人员和设备的安全。
4.5进行爆破效果检测：爆破结束后，对爆破效果进行检测和评价，并记录相关数据。
4.6清理爆破场地：清理爆破场地，确保管道施工前的场地干净整洁。
五、施工安全措施5.1安全警示标志：在施工现场周围设置醒目的安全警示标志，提醒相关人员注意安全。
5.2安全通道：设置安全通道，确保施工现场人员疏散通道畅通。
管道(网)工程土石方开挖专项施工方案
*********************标段土石方工程专项施工方案编制：审核：审批：******************工程有限公司2019年6月5日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工方案五、质量保证措施六、安全文明施工七、主要施工机械、设备投入计划八、人员投入计划第一章编制依据1.《埋地排水钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》CJ/T225-2011.2.《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2010；3.《室外排水设计规范》GB50014-2006（2016年版）；4.国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201（2006）；5.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；6.《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012；7、庄河市张屯污水处理厂及配套污水管网工程(一期)——配套污水管网工程三标段设计图纸；8、庄河市张屯污水处理厂及配套污水管网工程(一期)——配套污水管网工程三标段招标文件。
第二章工程概况1.项目基本情况本工程位于*********************************************************** *******************。
本项目工作内容主要包括土石方工程、绿化工程、管道施工工程及道路施工工程等, 其中, 管道沟槽开挖的土石方工程是本工程的重点和难点, 我项目部根据施工图纸、规范的要求, 结合现场实际情况, 编制了该项目的管道沟槽开挖及回填的土石方工程专项施工方案。
本标段污水管网工程主要工程量：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管DN300-122734m, DN400-3065m, DN500-1657m, DN600-235m,DN1000-1095m, DN1200-365m, 预制成品砼企口连接污水检查井Φ1000-347座, Φ1500-10座, 预制成品砼企口连接污水沉泥井Φ1000-127座, Φ1500-17座, 现浇钢筋砼矩形直线污水检查井1.5×1.1×7m-6座及300t/d新建泵站一座, 以及相关的土石方开挖和回填工程。
石方段管沟爆破施工方案[1]
![石方段管沟爆破施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/34d45906c950ad02de80d4d8d15abe23482f0390.png)
石方段管沟爆破施工方案在土木工程施工中，石方段管沟的爆破施工是一个非常关键的环节。
通过合理的爆破方案，可以高效地实现石方段管沟的开挖和施工。
本文将介绍石方段管沟爆破施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 工程概况石方段管沟位于工程地区的西北部，总长度约500米，平均宽度为3米，深度为2米。
管沟周围存在大量坚硬的石方，需要进行爆破开挖。
2. 施工准备2.1 勘察设计在施工前，需要进行详细的勘察设计工作，确定石方段管沟的具体位置、长度、宽度和深度等参数，以及周围的地质情况和石方分布情况。
2.2 安全防护在施工现场周围设置明显的安全警示标识，确保工作人员和周围居民的安全。
同时，要配备专业的安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
3. 爆破施工方案3.1 爆破设计根据勘察设计的结果，制定合理的爆破设计方案，确定爆破孔的布置方式、爆破荷载、引爆顺序等参数。
要考虑石方的硬度和密度等因素，确保爆破效果良好。
3.2 爆破孔的布置根据爆破设计方案，在石方段管沟周围挖掘爆破孔，适当的间距和深度保证爆破的效果和安全性。
3.3 炸药装药将合适的炸药装入爆破孔中，并严格按照设计要求进行装药和装药密度控制，确保爆破效果。
3.4 安全引爆在所有准备工作完成后，进行安全的引爆操作，确保人员安全撤离，并按照设计要求依次引爆炸药，实现石方段管沟的开挖和施工。
4. 施工注意事项•施工过程中要注意安全第一，严格遵守相关操作规程，确保施工人员和周围居民的安全。
•施工现场要保持清洁，及时清理爆破引起的碎石和垃圾，确保施工环境整洁。
•施工结束后要进行验收，检查石方段管沟开挖质量，确保符合设计要求。
通过科学合理的石方段管沟爆破施工方案，可以高效地完成石方段管沟的开挖和施工，为工程的顺利进行提供保障。
石方爆破施工方案(全面)
石方爆破施工方案(全面)1. 施工前准备工作在进行石方爆破施工之前，需要进行全面的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•勘察与测量：对工程地点进行详细的勘察与测量，确定石方的分布、结构及周边环境情况。
•安全评估：根据勘察结果制定安全评估报告，评估施工过程中可能存在的安全风险。
•施工方案制定：根据勘察结果和安全评估报告制定详细的石方爆破施工方案，包括爆破参数、爆破方式、爆破时间等内容。
2. 爆破设计石方爆破施工中的爆破设计是至关重要的环节，其主要包括以下几个方面：•爆破参数：确定合适的爆破参数，包括药量、装药方式、装药位置等，确保爆破效果达到预期目的。
•爆破方式：选择合适的爆破方式，包括平板爆破、逐排爆破等，根据石方情况和爆破效果需求进行选择。
•安全措施：制定详细的安全措施，保障施工人员和周边环境的安全。
3. 施工操作流程在进行石方爆破施工时，需按照以下操作流程进行：•清理工作面：清理石方表面杂物，确保爆破工作面干净整洁。
•布药：根据爆破设计方案，进行装药工作，保证药量和装药位置准确无误。
•引爆：按照爆破设计方案要求，进行引爆爆破药并观察爆破效果。
4. 爆破效果评估爆破施工结束后，需要进行爆破效果评估，主要包括以下几个方面：•碎石情况：评估石方的碎石情况，检查是否符合预期要求。
•施工安全：评估施工过程中的安全情况，检查是否存在安全隐患。
•环境影响：评估爆破对周边环境的影响，确保施工过程对环境的影响降至最低。
5. 总结与改进在石方爆破施工结束后，需要进行总结与改进工作，包括但不限于：•总结经验：总结本次施工经验教训，为今后的石方爆破施工提供参考。
•改进措施：提出改进措施和建议，完善施工方案，提高施工效率和安全性。
•记录与归档：对施工过程进行详细记录和归档，便于今后查阅和回顾。
以上是全面的石方爆破施工方案，希望能够对相关领域的从业者提供参考和帮助。
石方段管沟爆破施工方案[1] 2
![石方段管沟爆破施工方案[1] 2](https://img.taocdn.com/s3/m/44aca394cf2f0066f5335a8102d276a2002960ab.png)
石方段管沟爆破施工方案一、施工前准备工作在进行石方段管沟爆破施工前，需进行以下准备工作：1.确定爆破区域：根据工程设计图纸，明确爆破管沟的具体位置。
2.安全布置施工区域：在爆破区域周边设置警示标志，保证周边区域的安全。
3.清理施工现场：清理爆破区域周围的垃圾和杂物，确保施工环境整洁。
4.检查爆破器材：检查爆破用具和器材是否完好，确保施工安全。
5.制定工作计划：制定详细的施工计划，包括爆破方案、人员分工等。
二、爆破方案1. 爆破参数•爆破时间：确定爆破时间，避免对周边环境造成不必要的干扰。
•爆破装药量：根据管沟的长度和深度，确定合适的爆破装药量。
•爆破导线设置：设置爆破导线，确保爆破效果和安全。
2. 爆破程序1.对爆破点进行钻孔：根据设计要求，在管沟爆破点处进行钻孔。
2.装药：将爆破药装入钻孔中，确保装药均匀。
3.连接导线：将导线连接至装药点，做好导线布置。
4.撤离安全范围：所有人员在爆破前需迅速撤离到安全范围外。
5.触发爆破：按照爆破方案进行触发爆破，确保施工效果。
三、施工注意事项1.施工人员需严格按照爆破方案操作，保证施工安全。
2.确保爆破现场周围没有人员或车辆等物体，避免伤亡事故。
3.施工人员需佩戴相关安全防护装备，确保个人安全。
4.爆破后要及时清理爆破碎石和垃圾，维护施工环境整洁。
5.定期对爆破器材和设备进行检查，确保施工质量和安全。
四、总结石方段管沟爆破施工是一项重要的工程活动，要求施工人员具备一定的技术和经验。
在施工前，需充分准备工作，并严格按照爆破方案进行操作，确保施工安全和效果。
同时，施工现场管理和环境保护也是施工人员需要重视的问题，只有全面考虑各个环节，才能保证管沟爆破施工的顺利进行。
公路工程路基石方爆破专项施工方案1
公路工程路基石方爆破专项施工方案公路工程是国家基础设施建设中的重要组成部分，而路基石方爆破作为公路工程中必不可少的施工环节，有着其独特的重要性。
本文将讨论公路工程路基石方爆破专项施工方案。
一、施工前准备工作1.1 调查研究在路基石方爆破之前，需要进行必要的调查研究工作，包括对爆破地点的地质、环境等情况进行详细了解，以制定合理的方案。
1.2 安全评估在施工前，必须对爆破工程进行严格的安全评估，确保对周边环境、人员和设施不会造成危害。
二、爆破设计方案2.1 爆破参数确定根据路基石方的具体情况，确定爆破参数，包括装药量、装药位置、孔距等参数的设置。
2.2 爆破方案制定根据爆破参数确定爆破方案，包括爆破顺序、延迟时间等，确保爆炸效果最佳。
三、爆破施工过程3.1 爆破孔的钻探在施工现场，进行爆破孔的钻探工作，确保孔洞的位置、深度准确无误。
3.2 装药根据爆破设计方案，将合适的炸药装入爆破孔中，注意装药量和均匀分布。
3.3 安全警告在进行装药前，必须对周围进行严格的安全警告，确保人员在爆破发生时不受伤害。
四、爆破效果评估4.1 爆破效果检测爆破完成后，需要对爆破效果进行检测评估，包括石方碎裂情况、平整度等。
4.2 后期处理根据爆破效果评估结果，进行必要的后期处理工作，确保路基石方爆破施工达到预期效果。
五、总结公路工程路基石方爆破是一项极具技术要求的施工工程，需要严格按照设计方案执行，并在施工过程中注重安全。
通过本文的讨论，相信读者能对公路工程路基石方爆破专项施工方案有更深入的了解。
石方爆破专项施工方案-secret..
石方爆破专项施工方案-Secret简介石方爆破是一种在工程建设中常见的施工方式，通过爆破技术来破坏岩石等硬质材料，以便实现工程施工的需要。
本文将介绍石方爆破的专项施工方案，包括前期准备、爆破设计、安全措施等内容，以确保施工过程的安全和高效进行。
前期准备在进行石方爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对工程现场进行详细的勘察和测量，确定爆破爆破区域的范围和具体情况。
同时要对周边环境进行评估，确保爆破施工不会对周边建筑物和人员造成影响。
在确定爆破区域后，需要进行爆破方案设计。
根据石方的硬度、材质等情况，制定合适的爆破设计方案，确定爆破孔径、爆破点位、起爆顺序等参数，以确保爆破效果达到预期要求。
此外，还需要制定详细的施工计划和时间安排，确保各个环节的衔接和顺利进行。
爆破设计爆破设计是石方爆破施工中至关重要的环节。
根据前期的勘察和评估结果，制定合理的爆破设计方案，确保石方能够被有效地破坏，并最大限度地减少对周边环境的影响。
爆破设计中需要考虑以下几个方面：1.爆破孔径和孔距：根据石方的硬度和厚度确定合适的爆破孔径和孔距，以确保爆破效果达到预期要求。
2.炸药选择：根据石方的特性选择合适的炸药类型和数量，确保爆破能够顺利进行。
3.起爆顺序：根据石方的形状和结构确定合理的起爆顺序，以提高爆破效果。
4.安全措施：确保爆破过程中的安全，采取必要的安全措施，避免意外事件的发生。
安全措施在石方爆破施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
为了确保施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：1.工作人员安全：确保工作人员具备相关的爆破技能和经验，穿戴必要的防护装备，遵守施工规范和操作流程。
2.施工区域的封闭：在施工过程中，需要对施工区域进行封闭，确保周边人员和车辆不会进入受到影响的区域。
3.警告信号：在爆破进行前，需要发布警告信号，确保周边人员和车辆提前撤离，避免伤害事故的发生。
4.管控爆破过程：严格控制爆破过程，确保爆破设备和炸药的使用符合规范，避免不必要的安全风险。
D1219管线石方段管沟爆破方案设计
D1219管线石方段管沟爆破方案设计作者：庞保华刘梓舟来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第07期李峰张振武贾力勇（中国石油管道局工程有限公司第四分公司，河北廊坊 065000）摘要：文章为中亚C线管道工程（哈国段），API 5L X80 D1219mm管线在石方段爆破施工做了方案设计，以其为其它管线建设作参考。
关健词：石方段；爆破1 前言中亚C线管道工程起自土库曼斯坦与乌兹别克斯坦的边境，终点为中国境内的霍尔古斯末站，全长约1830km，输送介质天然气，设计压力9.81MPa，选用API 5L X80 D1219mm钢管。
管线在哈国段境内有50km在山区的石方段敷设。
石方段管沟的开挖管道施工的重要组成部分，石方段管沟的质量直接影响管线运营的安全。
本文以D1219管线为例，通过石方段管沟爆破方案设计，为石方段管沟爆破提供了理论数据。
2 石方段管沟施工管沟在石方段的开挖方式主要有两种，一种是机械法施工，另外一种是爆破法施工。
其中机械法适用于管沟深1-2m且不连续的石方段；而爆破法可适用于各种类型的石方管沟。
爆破法施工的主要流程如下：3 石方段管沟断面设计要求3.1 管沟沟底宽要求管沟沟底的宽度要求应根据管道外径、工程地质条件、组装焊接工艺及开挖方式等严肃确定的。
按照《输气管道工程设计规范》的要求，深度在5m以内的石方段管沟应按下式确定：式中：B 管沟底宽 mDm 管子外径 mK 沟底加宽余量 m，按照下表3-1取值结合中亚C线工程的特点，确定本工程采用沟下组焊的形式，另外考虑施工中采用了G3FH-Ⅰ型组合式沟下作业防护棚，因此最终确定本工程的沟底宽度B=2.8m。
3.2 管沟开挖深度要求对于石方段管沟，沟底应比土壤区管沟深挖0.2m，另外考虑管顶覆土1m，确定本工程的管沟深度H=2.4m。
3.3 管沟边坡坡度要求对于此段石方段管沟，边坡坡度要求：“1：0.2—1：0”。
3.4 管沟设计断面综合上述信息，本工程管沟设计断面如下图所示：4 石方段管沟爆破方案设计管沟爆破的最大特点是只有一个自由面，且管沟深度在5m以内，因此推荐选用炮眼爆破的方法施工。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案
目录
1. 石方爆破施工方案概述
1.1 爆破前的准备工作
1.1.1 地质勘察与评估
1.1.2 爆破区域的划定
1.2 爆破设计方案
1.2.1 设计参数的确定
1.2.2 安全措施的制定
1.3 施工过程
1.3.1 限制区域的设立
1.3.2 爆破物料的准备
1.4 爆破后的清理与检查
石方爆破施工方案概述
石方爆破是在岩石方面进行工程爆破的一种特殊施工方式，通常用于矿山开采、路基拓宽等工程中。
该施工方案需要提前进行周密的准备工作，制定详细的爆破设计方案，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程安全高效。
爆破前的准备工作
在进行石方爆破施工之前，首先需要进行地质勘察与评估，了解爆破区域的地质情况和岩石性质，以确定合适的爆破方式。
同时还需要划定爆破区域，确保施工过程中的安全。
爆破设计方案
在确定了爆破区域之后，需要制定详细的爆破设计方案，包括确定爆破参数、设计爆破模式等内容。
同时还需要制定合理的安全措施，确保施工过程中不发生意外。
施工过程
在进行施工过程中，需要严格按照爆破设计方案的要求进行操作，并
设立限制区域，确保施工现场的安全。
同时还需要提前准备好爆破物料，以保证爆破效果。
爆破后的清理与检查
爆破完成后，需要及时进行清理工作，清除爆破物料和碎石，确保施工现场的整洁。
同时还需要对爆破效果进行检查，确保施工达到预期效果。
石方段管沟爆破施工方案(交)
石方段管沟爆破施工方案一、施工前准备在进行石方段管沟爆破施工前，需要充分准备各项工作，确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括但不限于以下几个方面：1.方案制定：根据实际情况制定合理的爆破施工方案，包括爆破参数、安全措施等内容。
2.勘察测量：对爆破区域进行详细的勘察测量，确定地形、地质情况，以及周边环境因素。
3.安全防护：设置安全警戒线，配备必要的安全设备，确保施工期间人员和设备安全。
4.通风排气：在爆破施工前确保排除施工区域内的有害气体，保障作业人员的安全。
二、爆破设计1.爆破参数：根据管沟的具体情况和工程要求，确定爆破药量、装药方式、起爆顺序等参数。
2.爆破方案：设计合理的爆破方案，包括爆破孔的布置、装药方式、起爆方式等内容。
3.防护措施：制定完善的防护措施，确保爆破过程中周边环境和设施的安全。
三、施工操作1.钻孔爆破：根据爆破设计要求，在管沟的指定位置进行钻孔作业，设置合适的装药量。
2.装药导爆：根据爆破设计要求，将爆破药装入钻孔中，并确保爆破药的密实性和稳定性。
3.起爆爆破：在装药完成后，按照设定的起爆顺序进行爆破作业，实现管沟的爆破拆除。
四、施工后处理1.清理整理：在爆破作业完成后，对爆破现场进行清理整理，清除爆破残余物，恢复现场秩序。
2.安全检查：对爆破现场进行安全检查，确保没有未爆药物和其他安全隐患。
3.施工总结：对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考。
通过以上准备工作、爆破设计、施工操作和施工后处理，可以有效地实施石方段管沟的爆破施工，确保工程质量和施工安全。
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工方案一、项目概述本施工方案适用于石方段爆破施工，施工地点为XX地区的石方段。
本项目的主要建设内容为XX，总爆破量为XX立方米。
二、施工准备1.准备人力资源：根据项目需求，组织合适的工人进行施工，包括爆破工、监工、机械操作工等。
2.准备材料设备：准备爆破需要的材料，如炸药、导爆管，同时检查机械设备的完好性和可用性，如压缩气体供应设备、钻探设备、爆破电缆等。
3.保证安全施工：在工地周边设置警戒标志，确保工地周边没有人员聚集、车辆通行情况，保证施工过程安全。
三、施工流程1.勘探工作：在石方段表面进行钻探作业，确定石方段的岩石性质、石块大小等，为后续爆破方案的制定提供依据。
2.方案制定：根据勘探结果，制定合理的爆破方案，包括爆破孔的位置、孔径大小、孔深等参数。
同时，制定安全操作措施和应急预案。
3.爆破孔布设：根据爆破方案，在所需位置进行爆破孔布设，采用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径大小和孔深符合要求。
同时，进行导爆管的布设工作。
4.爆破药包装：根据方案需求，将炸药装入塑料管，并进行正确的封装和贮存，确保炸药安全可靠。
5.爆破前准备：在爆破孔中装入导爆管，并进行爆破电缆的连接工作，确保爆破过程中的可靠性和安全性。
6.爆破作业：根据方案要求，在安全距离外，由专业人员进行爆破操作，保证施工安全。
7.爆破后处理：在爆破结束后，对爆破产生的岩石碎片进行清理，并进行必要的修复和维护工作，确保施工质量。
四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工，不得随意更改、省略或违背方案要求。
2.施工前对工地周边进行警示标志的设置和必要的人员疏散工作。
3.爆破过程中，保障工人和现场人员的安全，与周边居民进行必要的沟通和告知，确保不会对周边环境和居民造成伤害。
4.当天气条件不佳或安全隐患较大时，应及时终止施工，并采取必要措施保障现场安全。
五、环境保护措施1.爆破所产生的石方碎片，应及时清理并进行妥善处理，确保不会对周边环境造成污染和影响。
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管沟石方爆破施工方案1.工程概况本标段在吴起县周湾镇段至志丹县顺宁镇段，黄土丘陵地貌，地处黄土高原北部，地势起伏较大，梁高沟深，沟壑交错、地形较为破碎，局部梁脊狭窄，梁与梁之间多形成崾岘黄土冲沟发育。
部分地区沟谷地带出露白垩系下统洛河组砖红色砂岩、侏罗系中统安定组灰色、灰绿色页岩、泥岩、砂岩和泥灰岩，含紫红色条带。
在这些地段施工时，管沟开挖与修路都存在困难，施工时需要大量的石方爆破。
2.主要实物工作量本标段内管沟需进行石方爆破的区域长约11km，石方开挖量为82745m3。
3.施工准备3.1制定爆破方案：根据工程地质和地形情况，合理选用爆破方案，计算爆破参数。
3.2办理施工许可证：将施工方案报监理公司及当地公安批准后方可施工。
3.3爆破人员的培训：爆破有专业人员负责，爆破人员必须经过严格的爆破专业训练，熟练掌握爆破器材的安全规则。
并经公安部门考试合格，取得上岗证。
4.管沟爆破开挖针对管沟开挖现场情况，拟采用松动爆破，爆破后的松散石方由机械和人工进行清理。
对于坡度平缓且石质松软地段可采用机械部分剥削后，再进行施工。
无论采取哪种开挖方式，均不得在沟两边弃土，应将挖出的土石方堆放在非管线施工的一侧，且推土距沟边不小于0.5m。
另外，对山势陡峭，施工场地狭小的地段，应修建作业平台，做为表面履土的堆放点，爆破清除出的石方应人工堆放在施工一侧的坡上或用车辆运至现场附近宽扩处集中堆放，以确保施工作业带畅通无阻，并能够进行安装作业。
管沟应严格按放线要求开挖，比设计要求管底高程以下超挖0.2m。
4.1爆破参数的选择4.1.1 K值的选取K值为单位炸药消耗量（Kg/m3）4.1.2松动爆破特硬：K=0.75，坚硬：K=0.5，软岩：K=0.454.1.3 W值确定最小抵抗线为W值，在凿孔（炮眼）爆破情况下，管沟深度视为最小抵抗线。
4.1.4凿孔孔径（d）值确定炮孔直径的大小直接影响到钻眼速度、工作面的炮孔数目、单位炸药消耗量、爆落岩石的块度等，对爆破效果和施工效率产生较大影响，故需选择合理的孔径参数。
根据本标段地质情况和管沟深度（3m左右），取d=50mm。
4.1.5 a值与b值的确定根据d值确定a值和b值；a值为炮眼间距，在双列和三列时存在列距b值。
通常a值确定：d=50mm a=0.9m b=0.75m在管沟开挖爆破施工中符合上述d值要求可单列布孔，如果岩质坚硬和采用孔径不符合d值情况下可布双列，通常确定为a=b。
沟底宽度等于b值时（通过试验确定），沟底两边沿布孔。
沟底宽度大于b值时，在沟底两边沿和管沟中心线进行三列布孔。
4.1.6 Wc值确定设计开挖深度加深部分为超深，即为Wc值。
超深的目的是为了保证开挖深度内的沟底平整，消除孔与孔之间的硬隔，满足沟深要求；一般取：Wc=（10～15）d4.2单个装药量计算装药量直接影响着爆破效果、爆破工程成本和爆破安全，且因爆破过程的复杂性和瞬时性，故选择合理的炸药种类和装药量计算公式是爆破施工成功的关键所在。
根据现场岩石地质情况和以往工程施工经验，无水地段炸药选用二号岩石铵梯炸药，有水地段选用抗水性的二号岩石乳化炸药。
4.2.1单个装药量计算公式松动爆破 Q=kabw4.2.2炮眼布孔及装药方式布孔：管沟爆破施工的工作面狭窄、爆破自由面小、爆破夹制作用大，比一般爆破的技术难度高，对炮孔的孔距和排距及布置形状要求高。
布孔及钻孔宜从沟槽开口（或已开挖）处开始，按孔距和排距参数布孔，当发现距离超过设计要求时，只能加孔，不能凑合。
布孔可采用三角（梅花）形或方形。
装药：可采取连续性非耦合装药或根据地质结构采取间隔装药。
装药前应检查药孔，有异常情况时，必须先处理，特别是发现有水时必须淘净，必要时使用抗水性炸药。
4.3凿孔作业根据工程地质条件，工程实际需要和依据爆破参数，正确选择凿岩机具，凿孔深度要符合管沟设计深度要求，故实际凿孔深度=管沟设计深度+Wc。
4.3.1炮孔位置的选择与布置4.3.1.1炮孔位置应避免在岩层裂缝处，且炮孔底部在缝隙以上200～300mm。
要避开石层的分界线。
4.3.1.2炮孔采用梅花形排列的方式。
堵塞物4.4堵塞石方段管沟开挖爆破施工必须认真堵塞，堵塞材料最好采用符合要求的黄土，堵塞时要边堵边捣实。
5.起爆线路设计根据施工现场机械设备集中情况和所经管线地段的复杂性，采用起爆网路电导爆网路。
管沟开挖爆破施工便于采用串联导爆管起爆网路。
起爆方法：通常采用电起爆，电源可采用起爆器或小型发电机。
6.爆破措施6.1爆破拟定人工点火三孔同时起爆6.2爆破施工要定人定位，严格按方案施工，并由专人负责整个爆破工作。
6.3定时爆破前，应将每次爆破时间通报友邻单位和主管部门。
6.4公路及人口稠密区，为了防止个别飞石伤人，每次起爆前须加盖炮被，以确保安全。
6.5整个爆破过程中设立专职安全员，每次起爆前3分钟吹哨警戒，并在爆破区30m半径外圆周设立警卫人员，防止闲散人员进入危险区。
6.6每次爆破，应设立专人记录装孔数量，起爆时要准确对数，确准哑炮。
6.7每次爆破5～8分钟后，爆破员和安全员进入爆区检查是否有哑炮，经“两员”确认安全后，作业人员方可进入再作业。
6.8杜绝边窜孔边装炮，严禁非爆破人员点火。
6.9每次爆破前，爆破员要认真记录爆炸品领用数量，严禁炸药和雷管混放，一般堆放距离大于500m设专人看管保卫。
7.施工技术措施7.1管沟爆破断面尺寸的确定7.1.1沟底宽度为2.6m，深度在图纸设计深度的基础上再挖深0.2m，用以回填0.2m厚的细土。
7.2边线控制爆破法7.2.1为了获得设计施工要求的端面形状，避免超挖或欠挖，须采用边线预裂爆破法。
预裂爆破法即使按照设计开挖线，加钻一排预裂钻孔，深度较主炮孔稍深，炮孔直径为50mm, 炮孔间距一般为炮孔直径的6倍，靠近预裂炮孔的主炮孔的间距、排距和装药量应较其他主炮孔适当减少（见下图），施工方法就是预裂炮孔在紧靠边线的主炮孔之前起爆。
其时差：对坚硬岩石不得少于80～100ms;对松软岩石不得少于80～100ms；使预先炸裂一条缝，这条缝在开挖区爆破时能反射爆震波，控制对围岩产生破坏性影响，从而在主要开挖区爆破后形成一个平整的开裂面，基本上可以达到预裂超挖或欠挖的目的。
2 3 4●●●●●●●●●●●●●●●●1●●●●●●●●预裂爆破图图平面图说明： 1—正常装药炮孔 2—小直径药卷间断装药（为正常孔的50%炮孔）3—设计开挖边线 4—先起爆预裂区7.2.2边线控制爆破效果与边孔的布置、装药量、装药结构及起爆方法等有关，在施工前，应准确标出设计开挖线和边孔的钻孔位置，掌握好打孔方向、角度，各边孔炮位应相互平行，孔底应落在同一水平面上，预裂炮孔的角度应于设计边坡坡度一致。
7.2.3控制边线的炮孔间距应适宜，过大过小都将影响爆破效果，一般随均质的岩石系数值的增大，而控制边线的炮孔间距则相应减少。
7.2.4控制边线的炮孔直径宜大些，其装药量应注意防止围岩遭受破坏，宜先做实验，以求得合理的密集系数和装药集中度。
一般控制在正常炮孔量的1/4～1/3左右。
7.2.5控制边线的各炮孔要同时起爆，使两孔之间的岩面处于受拉状态而被劈裂。
7.2.6炮孔用药量的确定：深度H=2米岩石类别为六类L=2 W=0.6×2=1.2 a=0.8×1.2=0.96 b=0.8×1.2=0.96炮孔抛掷爆破用药量：Q=1.75×0.96×0.96×2=3.2kg控制边线的炮孔用药量：Q=1/4×3.2=0.8 kg炮孔松动爆破用药量：Q=0.33×1.75×0.96×0.96×2=1.05kg控制边线的炮孔用药量：Q=1/4×1.05=0.26 kg7.2.7开挖成型后的管沟，要保持顺直无急弯，无尖石。
沟内无积水、无塌方、沟底平坦。
管沟深度和宽度符合设计要求。
沟壁或沟底如有突出的尖石，采用人工打凿摊面的方法，把尖石清理干净。
以保证施工安全。
（见下图）突出的尖石用人工打凿清7.2.8管沟爆破开挖炮孔深度不得超过沟、（槽）宽的0.5倍。
如超过，应采用分层爆破。
7.2.9如果岩石地形层水平岩层时，可打直孔或斜孔；当岩石地形呈垂直岩层时，则应打水平孔。
当岩石出现层理面时，应设法以层理面为阶基线，钻孔时应避免穿过层里面，以利用上、下层岩石间的层里面，提高爆破效果。
7.2.10为提高炮孔爆破效果，消除残留炮根，可利用聚能效应或空底效应。
方法是将木棍或空心竹管以及纸盒做成空心圆椎，设置在炮孔底一侧。
7.3起爆网络导爆管开挖边线炮孔4.0m网络联结平面示意图7.3.1导爆管起爆法，是利用导爆管传爆起爆药的能量，引爆雷管，然后使药包爆炸。
安全性能好，可应用导爆管连接块或三通、四通等元件实现网络串并联，一次起爆的雷管数量不受限制；采取导爆网络操作简捷，容易掌握使用，传爆速度稳定，准备工作量小，导爆精度高，不受雷电、静电和其他杂电流及功率强大的无线电波的影响，可杜绝早爆事故，主要器材有导爆管、普通雷管和起爆器。
7.3.2导爆网络导爆管网的敷设可采用串联、并联、族联等方式。
即采用普通雷管绑扎在成妁导管上，雷管起爆激发导爆管同时传爆。
导爆管引爆炸药时，也是依靠普通雷管，即导爆管与起爆炸药的通雷联结起来，并依靠连接插头使之成为导爆管单元（见下图）。
7.3.3拒爆预防7.3.3.1不能使用表面有损伤或管内夹有杂物的导爆管，以免减弱或中断传爆。
7.3.3.2敷设导爆管网，不得将导爆管拉细、对折或打结，以堵塞软管中心通道，造成拒爆。
网路连接完成后应进行检查，妥善保护，防止冲击或损伤。
7.3.3.3采用导爆管网络进行外微差爆破时，其延长时间应保证前一段网路爆破时，不致破坏相邻或后面各段网路。
7.3.3.4用雷管激发导爆网络时，导爆管应绑扎在雷管的周围，并用3-5层聚丙烯包扎带绑扎牢，一个8号雷管起爆导爆管的数量不宜超过30根。
导爆管端头距雷管不得少于10米；雷管聚能穴与传爆方向相反，以避免聚能穴的射流击断网路管线。
在复试网路中，雷管与相邻网路之间应相距一定距离，以防雷管碎片破坏其他网路。
7.4爆破作业的安全距离7.4.1爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害性，主要爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物设备人身的影响，因此在爆破施工前，要根据施工现场的特点，正确的计算安全距离，确定一次起发起爆药包的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。
个别飞石的飞散距离与地形、地质、药包参数及气象条件有关，可按以下公式计算：R=20Kn2W式中R—飞石安全距离（m）K—一般取1.0-1.5对着抛掷方向取大值。