悬挑工字钢U型螺栓固定构造

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产业化楼板结构悬挑槽钢《工字钢) U型螺栓预埋施工工法(2)

产业化楼板结构悬挑槽钢《工字钢) U型螺栓预埋施工工法悬挑槽钢（工字钢）U型螺栓预埋施工工法是一种常用的产业化楼板结构施工技术，在楼板施工领域拥有广泛的适用范围和应用。

该工法以其工法特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面得到了广泛的认可和应用。

一、前言：随着建筑行业的快速发展，楼板结构的施工需求也逐渐增加。

而悬挑槽钢（工字钢）U型螺栓预埋施工工法正是为满足这一需求而应运而生。

该工法以其高速度、高效率、高质量的特点，成为现代化建筑施工中一种被广泛采用的楼板施工技术。

二、工法特点：该工法的特点主要包括以下几个方面：1. 产业化：通过在工厂进行预制加工，实现楼板结构的标准化生产，提高施工速度和质量。

2. 悬挑槽钢（工字钢）：采用悬挑槽钢（工字钢）作为楼板的骨架结构，具有较高的抗弯刚度和承载能力，能够满足大跨度楼板的施工需求。

3. U型螺栓预埋：采用U型螺栓进行工字钢与混凝土之间的连接，使得楼板具有较好的整体性和刚性。

4. 施工效率高：工艺先进，施工速度快，可大幅缩短楼板施工周期，提高项目进度。

5. 质量稳定：由于采用了工业化生产和标准化构造，使楼板结构质量稳定可靠，且具有一致性。

三、适应范围：该工法适用于各种类型的建筑项目，特别适用于商业综合体、办公楼、高层住宅等具有大跨度和高载荷要求的项目。

四、工艺原理：悬挑槽钢（工字钢）U型螺栓预埋施工工法的实际工程施工与工法之间存在着紧密的联系。

该工法采取了一系列的技术措施，以确保施工的精确性和稳定性。

首先，通过对工字钢和U型螺栓进行预埋设计，使二者连接紧密，使楼板具有较好的整体性；其次，采用模板和支撑系统，能够使得楼板在施工过程中保持稳定和水平；最后，通过混凝土浇筑和养护，可以确保楼板的强度和耐久性。

五、施工工艺：该工法的施工工艺分为准备工作、安装悬挑槽钢（工字钢）、预埋U型螺栓、混凝土浇筑和养护等阶段。

悬挑工字钢U型螺栓固定构造

多排悬挑架主梁验算计算书计算依据：1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、基本参数二、荷载布置参数附图如下：平面图立面图三、主梁验算荷载标准值：q'=g k=0.205=0.2kN/m第1排：F'1=F1'/n z=15/1=15kN第2排：F'2=F2'/n z=15/1=15kN第3排：F'3=F3'/n z=15/1=15kN第4排：F'4=F4'/n z=15/1=15kN荷载设计值：q=1.2×g k=1.2×0.205=0.25kN/m第1排：F1=F1/n z=15/1=15kN第2排：F2=F2/n z=15/1=15kN第3排：F3=F3/n z=15/1=15kN第4排：F4=F4/n z=15/1=15kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=26.14×106/141000=185.42N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=44.12×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=52.14N/mm2τmax=52.14N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=16.25mm≤[ν]=2×l x/400=2×4400/400=22mm符合要求！4、支座反力计算R1=-16.14kN,R2=60.66kN,R3=16.98kN四、上拉杆件验算钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(5700/2000)=70.67°上拉杆件支座力：R S1=n z R3=1×16.98=16.98kN主梁轴向力：N SZ1=R S1/tanα1=16.98/tan70.67°=5.96kN上拉杆件轴向力：N S1=R S1/sinα1=16.98/sin70.67°=18kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=18kN钢丝绳：查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：F g=218.5kN[F g]=α× F g/k=0.85×218.5/9=20.64kN≥N S=18kN符合要求！绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×20.64/(2×15.19)=2个≤[n]=3个符合要求！花篮螺栓验算：σ=[F g]/(π×d e2/4)=20.64×103/(π×122/4)=182.46N/mm2>[ft]=170N/mm2不符合要求，增大花篮螺栓直径或减小卸荷间距！拉环验算：σ =[F g]/(2A)=2[F g]/πd2=2×20.64×103/(π×202)=32.84N/mm2≤[f]=65N/mm2注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！角焊缝验算：σf=N S/(h e×l w)=18×103/(10×100)=18N/mm2≤βf f t w=1.22×160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1.22符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =[(N SZ1)]/n z=[(5.96)]/1=5.96kN压弯构件强度：σmax=M max/(γW)+N/A=26.14×106/(1.05×141×103)+5.96×103/2610=178.87N/mm2≤[f] =215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=0.99由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb 值为0.79。

悬挑槽钢(工字钢)U型螺栓预埋施工技术

悬挑槽钢 (工字钢 )U型螺栓预埋施工技术【摘要】悬挑外架体系主要是依靠与建筑物主体结构的刚性连接保证其稳定性和整体性。

而刚性连接主要有两种，一种是依靠连墙件进行拉结，另一种就是依靠悬挑工字钢、槽钢作为外架的基础。

而工字钢与外架的可靠连接，是保证外架稳定的前提。

在叠合板等产业化楼板中埋设预埋件，然后进行现场埋件与U型螺栓的有效焊接，并通过现浇层的施工，使悬挑槽钢（工字钢）与主体结构牢固的连接。

【关键词】楼板结构；悬挑槽钢；U型螺栓1前言一直以来建筑产业化以其生产集约化、安装产业化的特点在日本、新加坡等国家广泛应用。

近年来，随着国家房地产行业的不断发展，对建筑业提出了新的要求，旧的房屋建设模式逐渐不适应现代城市的发展：一方面传统建筑模式周期长、人员多、占用资源多，钢筋、混凝土、砌体等各种材料不断集中到建筑工地，对城市周边环境造成负面影响，另一方面，传统的现浇混凝土结构中支模、绑钢筋、浇筑混凝土全部现场完成，质量控制较难。

于是，国家大力推广建筑产业化结构，在工厂将各个构件加工完毕，在现场进行组装，节约了工期和劳动力，减少了对周边环境的影响以及现场质量控制的步骤。

目前，几种已经应用的装配式结构有叠合板结构、PK板结构等。

特别是叠合板结构应用更加广泛。

但在应用到小高层及以上的建筑结构中会出现一个技术问题，即悬挑外脚手架的搭设问题，传统现浇结构中，外脚手架搭设时，首先在搭设层预埋U型螺栓，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中43页悬挑钢梁U形螺栓固定构造。

但是现在广泛应用的预制楼板结构，如叠合板等结构将楼板分成两层，下层为叠合板，该板不允许穿洞、剔凿，上层为现浇结构，该层通常为5-7公分厚，内设抗裂钢筋网。

作为支撑悬挑外架的U型螺栓难以可靠地锚固在该层中，故本技术采用一种新型的预埋件将U型螺栓可靠地的连接在预制楼板层中。

2适用范围该方法适用于小高层、高层等建筑高度超过24米，或有施工需要搭设外脚手架的产业化楼板结构；结构为异形的产业化楼板结构，局部需要搭设悬挑脚手架。

悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型技术

悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型技术悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型技术1、前言随着经济的发展、技术的不断提高，土地的稀有，小高层、高层楼市成为以后发展的趋势。

企业在日益激烈的市场竞争中需要有坚实的技术力量和优质的质量做后盾，才能使企业持续的发展。

本工程全部采用悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型技术，使其方法可以确保地脚螺栓的预埋质量，减少租赁器材的周转，2、工艺特点①、钢筋定位支架制作简单、定位准确、绑扎牢固。

②、预埋螺栓一次到位、不用拆除模板就可以搭设脚手架，不影响施工进度。

3、适用范围适用于所有悬挑脚手架的工程。

4、工艺原理采用悬挑脚手架工字钢临时固定与预埋螺栓一次成型新技术，达到便于施工目的。

同时，由于提高工作效益，达到了节约成本目的。

5、施工工艺及操作要点5.1工艺流程图制作钢筋固定定位支架→放线→安装钢筋固定定位支架及套管→临时固定→U型丝的安装→搭设脚手架5.2操作要点5.2.1技术交底：安装工字钢之前，组织质检员、施工员、安全员、劳务施工班组长召开技术交底会议，由技术员向其详细讲解钢筋固定定位支架的做法、工字钢安装位置以及最后工字钢固定方法。

5.2.2技术员按照脚手架方案尺寸进行放线，后用油漆确定好钢筋固定定位支架的准确位置。

（如下图所示）图5.2.2-1图5.2.2-2 图5.2.2-35.2.3制作钢筋固定定位支架及套管按照标注尺寸焊接钢筋固定定位支架，将PVC 管套绑扎在钢筋固定定位支架上。

（如下图所示）图5.2.3-1制作钢筋箍图5.2.3-2 安装PVC 套管5.2.4安装钢筋固定定位支架及套管将钢筋定位支架与套管按照技术人员所放线位置进行绑扎（本工程脚手架纵距为1.4米）在浇筑混凝土之前固定在楼板上，固定好后方可浇筑楼板混凝土。

（如下图所示） Pvc 管高出楼板厚度5cm 钢筋为圆10，弯钩够锚固长度即可钢筋箍套宽度与U 型丝一致板厚加上工字钢的高度再多加5cm 距离为20cm图1图5.2.4-1 图5.2.4-2图5.2.4-3 图5.2.4-45.2.5临时固定工字钢将工字钢从预埋的钢筋固定定位支架中穿入，工字钢后端钢筋固定定位支架临时固定，前端搭在下面外部架上，承受临时荷载。

型钢悬挑脚手架相关安全技术标准

附件型钢悬挑脚手架悬挑钢梁相关安全技术标准一、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中的相关标准6.10.1 一次悬挑脚手架高度不宜超过20m；6.10.2 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。

悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。

悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。

锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm（图6.10.2）。

图6.10.2 型钢悬挑脚手架构造1——钢丝绳或钢拉杆6.10.3 用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。

U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。

6.10.4 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。

钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.10.2）。

6.10.5 悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。

型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.10.5-1、6.10.5-2、6.10.5-3）。

图6.10.5-1 悬挑钢梁U型螺栓固定构造1——木楔侧向楔紧；2——两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋图6.10.5 -2 悬挑钢梁穿墙构造1——木楔楔紧图6.10.5-3 悬挑钢梁楼面构造6.10.2～6.10.5条文解释：双轴对称截面型钢宜使用工字钢，工字钢结构性能可靠，双轴对称截面，受力稳定性好，较其他型钢选购、设计、施工方便。

型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法(2)

型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法一、前言型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法是一种常用的高空施工工法，通过使用型钢悬挑脚手架和可拆卸的U 型锚环，实现对建筑物外墙进行施工和维修。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法具有以下几个特点：1. 结构牢固稳定：采用型钢悬挑脚手架作为施工平台，悬挑长度可调节，能适应不同的建筑高度和外墙倾角。

U型锚环锚固在建筑物外墙上，提供了牢固的支撑。

2. 拆装方便快捷：U型锚环可拆卸，施工结束后可以方便地拆除，不留下任何痕迹。

悬挑脚手架的组装也简单快速，可以迅速搭建和拆除。

3. 适应性强：该工法适用于各种建筑外墙的施工和维修，包括高楼、大厦、桥梁等。

并且可根据实际需求进行调整和适应。

三、适应范围型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法适用于以下建筑工程：1. 高层建筑外墙的施工和维修；2. 大型桥梁的外墙维修和涂漆；3. 电力线路塔的外墙维修和涂漆；4. 石化工厂设备的外墙维修和喷涂。

四、工艺原理型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法的基本原理是将U型锚环固定在建筑物外墙上，用于支撑悬挑脚手架。

悬挑脚手架由型钢构造组成，通过连接件连接并悬挑在建筑物外墙上，提供施工平台。

根据实际需求，可以进行悬挑长度的调整。

五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案，包括悬挑长度、悬挑脚手架的位置和数量等。

准备好所需要的型钢构件和连接件。

2. 安装U型锚环：根据设计要求，在建筑物外墙上预留锚固孔，将U型锚环固定在墙体上，并使用锚固螺栓进行牢固固定。

3. 组装悬挑脚手架：按照设计要求和施工方案，将型钢构件和连接件组装成悬挑脚手架，使用螺栓进行连接。

根据所需悬挑长度，将悬挑脚手架移动到U型锚环上并固定。

4. 施工作业：在悬挑脚手架上进行所需的施工作业，如涂漆、维修、安装等。

悬挑架构造大样图

6×19￠14钢丝绳 18#工字钢梁钢丝绳固定端
￠48x3预埋钢管,埋深300mm，外露200mm
￠20预埋吊环
6×19￠14钢丝绳钢丝绳应扣在吊环上并向上拉紧
详图2 U型锚固螺栓 U型锚固螺栓
10#工字钢 18#工字钢梁
钢丝绳固定端
50×80方木顶托￠48x3钢管@1000
￠48x3预埋钢管,埋深300mm，外露200mm ￠20预埋吊环
悬挑外脚手架起步示意图
详图1
详图2
说明:(4层~屋面层采用悬挑脚手架) 1、悬挑钢梁选用18#普通热扎工字钢横梁，水平间距为1.5m。联梁采用10号工字钢与主梁焊接承担立杆传受的力。针对内支座产生的上拔力，每个型钢悬挑梁外端均设置6×19￠14钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结,钢丝绳必须向上拉紧，且不能与架体等缠碰。 2、悬挑钢梁尾端及搁置在结构梁的钢梁两端均采用两个18钢筋U形锚固螺栓固定。 3、悬挑钢梁固定段长度不得小于悬挑段长度的1.25倍。
详图2 U型锚固螺栓 U型锚固螺栓
≥
φ25钢筋
≥
垫块详图1
两端搁置在结构梁的型钢详图
50×80方木
详图1
顶托
￠48x3钢管@1000
10#横向工字钢
接触面满焊牢固
连梁工字钢大样图
接触面满焊牢固悬挑主梁18#工字钢
悬挑架立面布置图
50×80方木顶托￠48x3钢管
双卡扣@200
工字钢拉环增加4根18上层钢筋,两端伸梁内锚固联梁悬挑架立面图悬挑架构造大样图
09
索具套环
绳夹安全环钢丝绳末端
绳卡夹座
钢丝绳承力端注：绳卡间距A为6d-7d，d为钢丝绳直径
钢丝绳绳卡作法

装配式建筑悬挑外架U型螺栓预埋在叠合板中的应用

装配式建筑悬挑外架 U 型螺栓预埋在叠合板中的应用摘要:随着社会经济的不断提高，为更好地推进装配式建筑有序、健康、规范地发展，针对装配式叠合楼板结构施工特点，通过悬挑外架锚固螺栓预埋方案比选、研发、实施及改进等技术措施，最终自主设计采用了预埋套管在PC构件叠合板中，其利用BIM建模，在叠合板构件生产中预埋套管，在叠合板吊装时安装U型螺栓，锚固悬挑外架工字钢。

预埋套管，位置准确，施工简单方便，浇筑混凝土后U型螺栓定位准确，锚固强度高，在类似工程中推广价值高。

关键词:装配式建筑；悬挑外架；预埋套管；PC构件；叠合板随着近年来我国大力推进装配式建筑的发展，国内对预制混凝土建筑的实践应用及理论研究不断深入，装配式建筑不断推广建设。

小、中高层建筑外爬架依然采用型钢悬挑外架，型钢悬挑外架须采用U型螺栓锚固，叠合板楼板现浇层厚度不足7cm,U型螺栓埋设其中现浇层混凝土厚度太薄，加固措施局限性大，施工中常采用钻孔方式埋设U型螺栓。

后期重新钻孔本成大、施工效率低，工期滞后严重等影响。

1工艺原理与技术特点分析1.1传统施工工艺做法是在现浇混凝土前直接预埋U型螺杆目前国家大力推广装配式建筑，小、中高层建筑脚手架一般采用型钢悬挑外架，U型螺栓锚固悬挑工字钢是最简便，也是最普通的做法。

一般直接在混凝土浇筑前预埋或后期钻孔穿入U型螺杆，此做法在预制叠合楼板中存在较多诟病。

叠合板楼板现浇层厚度一般为7cm,若直接埋设，现浇层楼板厚度太薄，须增加加固措施，锚固强度的质量才能保证。

采用钻孔做法，冲击钻钻孔容易损坏叠合板，水钻钻孔会钻穿楼板、模板、方条且钻头难以取出等不利因素，施工进度难以得到保障。

1.2预埋套管提前预埋在叠合板构件中对装配式楼板采用叠合板悬挑外架U型螺栓预埋进行深化设计，采用预埋套管在PC构件叠合板中，其做法在工厂中施工，其位置准确，数量精确，现场施工吊装时立即能安装好U型螺栓，不影响项目施工进度，锚固强度高，承载力大，确保外架的安全稳定性，提高了施工效率，确保施工安全质量。

悬挑工字钢预埋螺栓外露丝扣规定

悬挑工字钢预埋螺栓外露丝扣规定规定：1、U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。

U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。

2、悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。

锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。

3、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100×10mm(宽×厚)；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。

扩展资料：悬挑工字钢预埋件的传统工艺1、传统工艺：固定工字钢的套箍穿楼板预留孔安装，前期进行楼板内预埋一道同计算要求同级别的钢筋套箍，才能搭设脚手架，但搭设高度不得超过2层，直到两道钢筋套箍在楼板上采用预留孔施工方法安装完毕后方可继续搭设外脚手架。

（钢筋套箍具体尺寸及型号，固定方式见后附图）工字钢水平间距1.4m。

套箍采用Φ18钢筋，采用预埋方式与楼板进行有效连接作为工字钢的临时固定措施，后期打穿楼板或者前期预埋PVC管再固定钢筋套箍并采用角铁垫片用双螺母固定。

2、传统工艺存在的缺陷：（1）Φ18预埋件临时固定后脚手架搭设高度不能超过2层，后期穿楼板固定待拆除模板后才能进行，时间不允许。

（2）如果高度预留不准确还得用木楔挤紧，对用工造成浪费。

（3）Φ18预埋件必须位于砼楼板的下层钢筋下部，预埋件如果不用垫块垫起，后期拆模后楼板容易返锈，如果用垫块垫起，该部位钢筋保护层过大。

（4）临时固定的钢筋套箍不能周转使用，一次性报废，后期装修时必须割掉，浪费很大。

（5）穿楼板固定两道套箍如果采用后期打穿楼板方式，施工时对楼板破坏较大，且费时费工。

（6）如果采用预埋PVC套管方式，模板必须打穿圆孔，对模板造成浪费，如果封堵不严密对砼观感质量造成影响，并且位置不易固定准确。

传统工艺和新工艺对比：1、做法对比：（1）传统工艺：传统做法采用预埋两道Φ18钢筋套箍。

（2）传统改进工艺：传统改进做法采用一道预埋Φ18钢筋套箍，两道后期穿楼板Φ18钢筋套箍，双螺母固定。

悬挑工字钢U型螺栓固定构造

多排悬挑架主梁验算计算书计算依据：1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、基本参数二、荷载布置参数附图如下：平面图立面图三、主梁验算荷载标准值：q'=g k=0.205=0.2kN/m第1排：F'1=F1'/n z=15/1=15kN第2排：F'2=F2'/n z=15/1=15kN第3排：F'3=F3'/n z=15/1=15kN第4排：F'4=F4'/n z=15/1=15kN荷载设计值：q=1.2×g k=1.2×0.205=0.25kN/m第1排：F1=F1/n z=15/1=15kN第2排：F2=F2/n z=15/1=15kN第3排：F3=F3/n z=15/1=15kN第4排：F4=F4/n z=15/1=15kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=26.14×106/141000=185.42N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=44.12×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=52.14N/mm2τmax=52.14N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=16.25mm≤[ν]=2×l x/400=2×4400/400=22mm符合要求！4、支座反力计算R1=-16.14kN,R2=60.66kN,R3=16.98kN四、上拉杆件验算钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(5700/2000)=70.67°上拉杆件支座力：R S1=n z R3=1×16.98=16.98kN主梁轴向力：N SZ1=R S1/tanα1=16.98/tan70.67°=5.96kN上拉杆件轴向力：N S1=R S1/sinα1=16.98/sin70.67°=18kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=18kN钢丝绳：查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：F g=218.5kN[F g]=α× F g/k=0.85×218.5/9=20.64kN≥N S=18kN符合要求！绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×20.64/(2×15.19)=2个≤[n]=3个符合要求！花篮螺栓验算：σ=[F g]/(π×d e2/4)=20.64×103/(π×122/4)=182.46N/mm2>[ft]=170N/mm2不符合要求，增大花篮螺栓直径或减小卸荷间距！拉环验算：σ =[F g]/(2A)=2[F g]/πd2=2×20.64×103/(π×202)=32.84N/mm2≤[f]=65N/mm2注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！角焊缝验算：σf=N S/(h e×l w)=18×103/(10×100)=18N/mm2≤βf f t w=1.22×160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1.22符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =[(N SZ1)]/n z=[(5.96)]/1=5.96kN压弯构件强度：σmax=M max/(γW)+N/A=26.14×106/(1.05×141×103)+5.96×103/2610=178.87N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=0.99由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb 值为0.79。

用于装配式结构悬挑脚手架钢梁U型丝的预埋新方法工法

用于装配式结构悬挑脚手架钢梁U 型丝的预埋新方法工法用于装配式结构悬挑脚手架钢梁U型丝的预埋新方法工法摘要：装配式结构悬挑脚手架在大型工程中被广泛应用，但其钢梁的U型丝的固定方法存在一些问题，如施工时间长、固定效果不佳等。

为解决这些问题，本文提出了一种新的预埋方法工法，以提高施工效率和质量。

1. 引言装配式结构悬挑脚手架是现代建筑工地上常见的一种构造形式，它能够快速搭建并支撑悬挑的钢结构，提高施工速度和安全性。

但是，由于钢梁的U型丝的固定方式不够理想，施工中常常出现施工时间过长、固定效果不佳等问题。

为了解决这些问题，本文提出了一种新的预埋方法工法。

2. 新方法的原理本方法的核心原理是在装配式结构悬挑脚手架的钢梁上预先埋入U型丝的固定装置。

具体步骤如下：1）确定固定位置：根据设计图纸和施工要求，确定U型丝的固定位置，并在钢梁上进行标记。

2）钻孔：使用专业的钻孔设备，在标记位置上钻孔，确保孔洞的准确度和位置。

3）埋设固定装置：在钻孔后，将U型丝的固定装置沿孔洞插入，确保装置与钢梁紧密连接。

4）固定装置固定：使用专用工具将固定装置固定在钢梁上，确保稳固。

3. 新方法的优点相比于传统的U型丝固定方法，这种新的预埋方法工法具有以下优点：1）施工时间减少：由于U型丝的固定装置提前预埋在钢梁上，施工时只需将U型丝插入装置中即可，大大缩短了固定时间。

2）固定效果改善：预埋方法可确保固定装置与钢梁紧密连接，固定效果更加牢固稳定。

3）成本降低：预埋方法减少了施工时间和工人的人工成本，降低了总体成本。

4. 施工实例分析为了验证新方法的有效性，我们进行了一项实际施工工程。

在某大型工地上，我们选取了几个悬挑的钢梁进行了试验。

结果表明，新的预埋方法工法大大提高了施工效率和钢梁的固定效果。

5. 结论本文提出了一种新的预埋方法工法，用于装配式结构悬挑脚手架钢梁U型丝的固定。

通过预埋固定装置，可以显著提高施工效率和固定效果。

这种方法具有实际应用价值，可在大型工程中推广使用。

用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准

（a）钢梁在主体结构上的位置
（b）
（a）钢梁穿墙设置；（b）钢梁楼面设置 1、短钢管与钢梁焊接；2、锚固段压点； 3、木锲；4、钢板（150mm×100 mm×10 mm）
3、钢梁固定பைடு நூலகம்
（1）钢梁的锚固段压点应采用不少于2个（对）的预埋U形钢筋（圆钢）拉环或螺栓固定，严禁使用螺纹钢筋。U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合钢筋锚固的规定（见下图所示）
悬吊点大样图
（3）悬挑架首步架步距不得大于1.5m，底层两侧立杆应设置纵向和横向扫地杆，纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm，满铺脚手板，并应将脚手板连接牢固。
（4）悬挑架底层应双层兜底防护，封闭严密。兜底第一层使用密目式安全网，第二层使用脚手板。架体与建筑物间间隙可用脚手板、模板封闭。（见图所示）。
4、其他构造技术措施
（1）悬挑架底层立杆与钢梁应可靠连接，不得滑动或窜动。钢梁上应设置固定连接棒与立杆连接，连接棒的直径不应小于 25mm，长度不应小于 100mm，应与钢梁焊接牢固（见右图）。不得采用扣件连接。
钢梁上设置连接棒
（2）在建筑平面转角处，钢梁应经单独计算设置。每个钢梁外端要设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，且与钢梁在同一立面上；钢丝绳与建筑物的拉接点（悬吊点）应设在框架梁上，不得设在悬挑结构上（见图所示）
一、悬挑钢梁的构造技术措施
1、钢梁材质悬挑钢梁应采用双轴对称截面的型钢制作，可用不小于
16#工字钢，不得采用钢管。钢梁材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T
700中Q 235B级钢或《低合金高强度结构钢》GB／T 1591 中Q 345级钢的规定。

悬挑脚手架施工标准(最新)

悬挑外脚手架悬挑外脚手架施工施工施工标准标准标准1 1 适用范围适用范围适用范围本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。

2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范2.1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 2.3《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012） 2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》2.5 各工程施工图图纸3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准3.1 3.1 基本基本基本构造要求构造要求规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。

悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。

悬挑梁截面高度不应小于160mm。

每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施，不参与悬挑钢梁受力计算。

悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。

锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。

悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要，但在工程结构局部有可能满足不了使用要求，局部悬挑长度不宜超过3米。

大悬挑另行专门设计及论证。

在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。

悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。

3.3.22 型钢悬挑梁型钢悬挑梁宜采用高度不应小于160mm 双轴对称截面的型钢（工字钢）做悬挑梁结构。

悬挑梁端部设置定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。

定位点可采用长0.2m，直径25-30mm 的钢筋或短管。

固定端长度大于悬挑端1.25倍，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。

（不允许有连梁）悬挑脚手架挑梁结构及其锚固悬挑脚手架挑梁结构及其锚固1——木楔楔紧悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁楼面构造悬挑钢梁楼面构造挑梁结构及其锚固的验算内容：悬挑梁的强度；悬挑梁的挠度；当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定；悬挑梁锚固段压点处U 型钢筋拉环或螺栓的强度；压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度；悬挑梁前端支点下混凝土梁（板）的承载力。

悬挑工字钢的新规范

悬挑工字钢的新规范:建筑工地安全重于泰山，悬挑工字钢的新规范对于型钢悬挑脚手架做了很细致的规定，无论是型材的选用还是锚固件都作出了具体的说明，既可以确保工程的进度和质量，也可以为安全作业提供一定的保障。

1、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

2、型钢悬挑梁宜选用双轴对称截面的型钢。

如工字钢，工字钢构造功能牢靠，双轴对称截面，受力稳定性好，较别的型钢选购、规划、施工便利。

3、悬挑钢梁类型及锚固件应按规划断定，钢梁截面高度不该小于160mm。

悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板构造上。

锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。

4、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应选用冷弯成型。

U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢空隙运用钢楔或硬木楔楔紧。

每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑构造斜拉结。

钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力核算；5、钢丝绳与建筑构造拉结的吊环应运用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20㎜，吊环预埋锚固长度应契合现行国家标准。

6、悬挑钢梁悬挑长度应按规划断定，固定段长度不该小于悬挑段长度的1.25倍。

型钢悬挑梁固定端应选用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑构造梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋方位，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎结实，其锚固长度应契合现行国家标准。

7、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。

如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。

型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的，也有柔性的，如果使用钢丝绳，其直径不应小于14㎜，使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜（或计算确定），预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。

钢丝绳卡不得少于3个。

悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要，但在工程结构局部有可能满足不了使用要求，局部悬挑长度不宜超过3米。

工字钢悬挑锚固螺栓要求

工字钢悬挑锚固螺栓要求
听好喽，工字钢悬挑锚固螺栓那可是有不少要求的呢。

首先啊，这螺栓的直径得合适，就像你穿鞋子得合脚一样，太细了可不行，它得能承受住整个悬挑结构的重量呢。

一般都得根据计算和设计要求来确定这个直径，可不能瞎估摸。

然后呢，锚固的深度也很重要。

这就好比把根钉子钉进墙里，钉得浅了肯定不牢固。

螺栓要锚进混凝土或者其他坚固的结构里足够深，这样在各种力的作用下才不会被拔出来。

还有啊，螺栓的间距也得讲究。

不能太密了，像一群人挤在一起似的，也不能太稀了，要不然每个螺栓承担的力就太大了。

要均匀分布，让它们齐心协力地把工字钢悬挑结构稳稳当当固定住。

材质也不能马虎。

得是那种质量好、强度高的钢材做的螺栓。

要是用了劣质的，那就像是让一个弱不禁风的人去扛重物，肯定会出问题的。

在安装的时候呢，得把螺栓拧紧喽，松松垮垮的可不行。

就像系鞋带，系紧了才不会散开，螺栓拧紧了才能保证锚固效果。

而且啊，安装的位置也要准确无误，差一点可能都会影响整个结构的稳定性呢。