悬挑脚手架新规范说明
悬挑脚手架最新规范

悬挑脚手架最新规范
1、一次性悬挑脚手架不宜超过20M
2、型钢悬挑宜采用双轴对称的工字钢
3、悬挑钢梁的截面高度不应小于160mm,锚固型钢的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm
4、钢丝绳采用建筑结构的吊环使用HPB235级钢筋,直径不宜小于20mm
5、悬挑钢梁的长度应按设计计算,固定长度不应小于悬挑长度的1.25倍,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土上梁板底层钢筋位置
6、锚固位置设置在楼板时楼板不宜小于120mm,小于120mm应采取加固措施。
7、悬挑梁一般情况下为2m,局部悬挑不宜超过3m。
型钢悬挑脚手架规范

型钢悬挑脚手架规范型钢悬挑脚手架是一种常见的施工脚手架形式,用于高空作业和搭建临时工作平台。
为了确保施工安全和质量,需要遵守相关的规范和标准。
以下是型钢悬挑脚手架的规范要求:一、材料选用1. 型钢悬挑脚手架的主要材料应采用高强度碳素结构钢或合金结构钢,应符合相关标准的要求。
2. 型钢脚手架的连接件、螺栓、螺母等应选用符合标准要求的高强度螺栓。
二、搭设要求1. 型钢悬挑脚手架的搭设应符合相关的设计要求,并经过专业人员检验和验收。
2. 悬挑脚手架的搭设应按照规定的施工工序进行,确保安全稳固,不得存在任何倾斜或位移现象。
三、脚手架的尺寸和层数1. 型钢悬挑脚手架的水平间距不得大于2m,纵向间距不得大于1m。
2. 按照规定的最大荷载和安全系数,确定悬挑脚手架的层数,不得超过设计要求的层数。
3. 悬挑脚手架的地面离开水平面高度不得超过4倍杆件最小截面尺寸。
四、安全防护措施1. 型钢悬挑脚手架在施工过程中应采取必要的安全防护措施,如安全帽、安全带、安全网等。
2. 悬挑脚手架的运输和拆除应按照相关规范进行,避免引起松动、破损或掉落等安全隐患。
五、检测和维护1. 型钢悬挑脚手架在使用前应进行必要的检测,确保结构完好、连接良好、无损伤等问题。
2. 进行维护和保养时,应遵循规范,及时修复破损、锈蚀和变形等问题,保证脚手架的使用寿命和安全性。
六、作业要求1. 在悬挑脚手架上进行作业时,应注意人员平衡和稳定,避免翻倒和滑落等意外。
2. 严禁在悬挑脚手架上进行过重或超高的作业,以免对脚手架结构造成损害。
3. 不得在脚手架上存放杂物和临时堆放物品,保证脚手架的整洁和安全。
以上是型钢悬挑脚手架的规范要求,通过严格遵守这些规范,能够确保悬挑脚手架的安全和质量,提高工程施工的效率和效果。
悬挑式脚手架规范

悬挑式脚手架规范1. 简介悬挑式脚手架,也被称为吊挂式脚手架,是一种常用于建筑工地的临时工具,可以提供工人在高空作业时的安全支撑。
本规范将详细介绍悬挑式脚手架的搭建和使用的相关要求,以确保工人在施工过程中的安全。
2. 设计要求2.1 结构方案悬挑式脚手架的设计应满足以下要求:•结构稳定:脚手架的主体结构应能承受预计加载条件下的荷载,并保证在使用过程中不产生明显的位移或变形。
•安全可靠:脚手架应能承受极端天气条件下的荷载,例如强风或地震等。
•经济实用:脚手架的设计应尽量简洁,减少材料的浪费,并提高施工效率。
2.2 材料要求悬挑式脚手架的材料选择应符合以下要求:•主体结构材料:脚手架的主体结构应使用高强度的钢材,如Q235或Q345钢,以确保足够的承载能力。
•连接件材料:脚手架的连接件应使用优质的钢材或合金材料,以确保连接的牢固性和耐久性。
•表面处理:脚手架的表面应经过防腐处理,以延长其使用寿命。
3. 施工要求3.1 搭建流程悬挑式脚手架的搭建流程应按照以下步骤进行:1.选择合适的悬挑式脚手架类型和规格。
2.根据设计要求,确定脚手架的悬挑长度和高度。
3.确保施工现场的地面平整,并对需要加固的地基进行加固处理。
4.按照设计要求,安装脚手架的支撑杆(立杆)和悬挑杆(横杆)。
5.在安装过程中,应按照规范要求进行测量和调整,确保脚手架的水平和垂直度。
6.安装脚手架的连接件,确保连接的牢固性。
7.安装脚手架的工作平台和防护栏杆,确保工人在高空作业时的安全。
3.2 使用注意事项使用悬挑式脚手架时,应注意以下事项:1.不得在已经受损或变形的脚手架上进行作业。
2.工人在脚手架上作业时,应正确使用安全带,并确保其固定可靠。
3.工人应穿戴适当的防护装备,如头盔、安全鞋等。
4.在使用过程中,应定期检查脚手架的安全状况,如松动、位移等情况,及时进行修复或更换。
5.不得将重物或其他杂物扔下脚手架,以免伤人。
6.在强风等恶劣天气条件下,应停止使用脚手架,确保工人的安全。
最新钢管悬挑脚手架规范

第一篇钢管悬挑脚手架规范《《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011》第二篇钢管悬挑脚手架规范《悬挑脚手架施工标准(最新)》悬挑外脚手架施工悬挑外脚手架施工标准施工标准标准1 适用范围1 适用范围适用范围本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。
2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)3《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》5 各工程施工图图纸3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准1 基本1 基本构造要求基本构造要求规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。
悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。
悬挑梁截面高度不应小于160mm。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结,钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施,不参与悬挑钢梁受力计算。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。
悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不宜超过3米。
大悬挑另行专门设计及论证。
在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。
悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。
22 型钢悬挑梁型钢悬挑梁宜采用高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。
悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。
定位点可采用长0.2m,直径25-30mm 的钢筋或短管。
固定端长度大于悬挑端25倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。
悬挑式钢管脚手架规范

悬挑式钢管脚手架规范悬挑式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架,用于支撑和搭设工地上的人员、材料和设备。
为了确保施工安全、高效进行,需要遵守一定的规范。
以下是悬挑式钢管脚手架的规范要求,该文约1000字:一、悬挑式钢管脚手架的选材要求1. 钢管的材质应符合GB/T3091的规定,抗拉强度不低于215MPa,屈服点不低于195MPa。
2. 脚手架接头应采用型钢焊接,焊接缝应牢固、焊接质量良好,且应经过防腐处理。
3. 悬挑式钢管脚手架上的连接螺栓、垫片、螺母等配件应符合相关国家标准,保证其强度和质量。
二、悬挑式钢管脚手架的设计要求1. 设计应符合国家相关规范和标准,悬挑式钢管脚手架的安全系数不得低于4。
2. 悬挑式钢管脚手架的承载能力应满足工地作业所需的要求,并考虑到临时荷载的影响。
3. 设计应考虑到脚手架的稳定性和抗倾覆能力,通过合理设置支撑和固定装置来达到这些要求。
三、悬挑式钢管脚手架的搭设要求1. 搭设前应清理工地上的杂物和障碍物,确保工地整洁有序。
2. 在搭设过程中,应按照设计图纸和规范要求进行操作,严禁随意拆卸、改变结构或减少支撑点。
3. 搭设时应按照规定的间距设置纵横杆,保证脚手架的稳定性。
4. 悬挑式钢管脚手架的搭设高度应符合规范,不能过高或过低。
5. 脚手架的脚座应均匀放置,与地面接触牢固,以保证整个脚手架的稳定性。
四、悬挑式钢管脚手架的使用及维护要求1. 使用前应进行全面检查,确保脚手架的结构完整、连接牢固。
2. 在使用过程中,应遵守使用规定,严禁超负荷搭载和随意移动脚手架。
3. 使用人员应定期检查脚手架的稳定性,如发现松动或异常情况,应及时采取措施修理或更换。
4. 雨天使用脚手架时,应增加材料表面防滑措施,避免因湿滑而造成意外。
5. 脚手架使用完毕后,要及时拆除,恢复工地的原貌。
五、悬挑式钢管脚手架的安全措施1. 使用人员应穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全带等。
2. 悬挑式钢管脚手架上应设置防护网,防止人员、物体从高处坠落。
悬挑脚手架规范

一、悬挑脚手架选用材料应符合下列要求:1、悬挑脚手架的悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢,钢梁截面高度不应小于160 mm。
2、选用的型钢应有产品质量合格证,严禁使用锈蚀或变形严重、有裂缝的型钢。
3 、拉索式悬挑脚手架所用的钢丝绳出现下列情况之一的不得使用:(1)断丝严重、断丝局部聚集、绳股断裂;(2)内、外部磨损或腐蚀的;(3)绳股挤出、钢丝挤出、扭结、弯折、压扁等变形的;4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重和螺栓损坏的,不得使用。
5、斜撑式悬挑脚手架的斜撑梁不得锈蚀、变形严重、开裂。
6、预埋钢筋扣环和拉环应采用热轧光圆钢筋,直径不小于16mm,具体规格由方案计算确定。
7、钢管、扣件、安全网、脚手片等其他材料的材质,按照落地式脚手架的条文规定.二、悬挑梁设置应符合下列基本要求:1、悬挑梁与建筑结构连接应采用水平形式,固定在建筑梁板混凝土结构上,水平锚固段应大于悬挑段的1.25倍,与建筑物连接可靠。
2、悬挑梁和建筑物的固定可采用两道及以上预埋U型圆钢或螺栓扣环,两道预埋的扣环应设置在悬挑梁的端部。
预埋U型拉环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm。
3、采用预埋U型圆钢扣环的,应在悬挑梁调整好位置后用铁楔从两不同方向楔紧,并固定。
采用预埋U型螺栓扣环的,应在悬挑梁调整好位置后用铁质压板双螺母固定,螺栓丝口外露不应少于3扣。
4、悬挑脚手架的拉索柔性材料仅作安全储备措施,不得作悬挑结构的受力构件。
5、拉索的预埋U圆钢拉环宜预埋在建筑物梁底或梁侧.U型圆钢拉环预埋处的混凝土应达到拆模条件时方可悬拉拉索.6、预埋U型圆钢扣环、拉环埋入混凝土的锚固长度不应小于30d,并应焊接或绑扎在主筋上.三、悬挑脚手架的搭设要求:1、悬挑脚手架每段搭设高度不宜大于18m。
2、悬挑脚手架立杆底部与悬挑型钢连接应有固定措施,防止滑移。
3、悬挑架步距不应大于1。
8m.立杆纵向间距不应大于1.5m.4、悬挑脚手架的底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密,以防坠物.5、与建筑主体结构的连接应采用刚性连墙件。
悬挑脚手架施工标准(最新版)

悬挑脚手架施工标准(最新版)一、适用范围与要求本施工标准适用于所有需采用悬挑式脚手架进行高处作业的建筑工程项目,包括但不限于高层建筑、桥梁施工、大型设备安装等场景。
悬挑脚手架作为临时性结构,其设计、搭设、使用及拆除必须严格遵守国家及地方相关安全规范、技术标准和本标准的各项要求,确保施工安全和质量。
二、材料选用与规格1.钢管与扣件:应采用符合国家标准的Q235或Q345钢材制成的脚手管,壁厚不得小于规范要求;扣件应使用与钢管相匹配的可锻铸铁扣件,且需经过质量检测合格。
2.悬挑梁与锚固装置:悬挑梁宜选用工字钢、槽钢等型钢材料,规格根据计算确定;锚固装置应设计合理,能承受悬挑脚手架的全部荷载,并考虑风荷载、温度变化等因素的影响。
3.安全网、脚手板及密目网:采用阻燃、耐磨损、强度高的材料制成,规格尺寸应符合设计要求,确保使用过程中的安全可靠性。
三、搭设高度与悬挑长度1.搭设高度:应根据工程实际需要、结构特点、施工条件及安全要求综合确定,不得超过相关规范规定的限值。
2.悬挑长度:需经过结构工程师计算确定,确保悬挑部分在风荷载、施工荷载等作用下的稳定性,同时满足作业人员的安全操作空间需求。
四、锚固与连接要求1.锚固装置安装:应严格按照设计图纸进行施工,锚固点设置合理,锚固件安装牢固,无松动现象。
2.连接节点处理:钢管与扣件连接应紧密,无滑移、变形现象;悬挑梁与建筑结构之间的连接应采用焊接或高强螺栓连接,确保连接强度。
五、构造与稳定性验算1.构造设计:悬挑脚手架的构造应符合力学原理,确保整体稳定性;应设置必要的水平、垂直剪刀撑等加强措施。
2.稳定性验算:需进行风荷载、施工荷载、自重等组合作用下的稳定性验算,确保悬挑脚手架在使用过程中的安全稳定。
六、安全防护与警示标识1.安全防护措施:悬挑脚手架外侧应设置密目安全网,防止高空坠物;作业层应满铺脚手板,并设置踢脚板、护栏等防护设施。
2.警示标识设置:在悬挑脚手架醒目位置设置安全警示标志,如“禁止攀爬”、“当心坠落”等,提醒作业人员注意安全。
新型悬挑脚手架验收要求(规范)

第一章验收要求第一节验收程序1质量管理目标信守合同,优质高效是我单位一贯的经营宗旨,以质量求生存,以质量求效益,以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则,确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。
对本工程我们的质量目标是:分项工程合格率100%;工程验收一次合格率100%;分项工程优良率100%;杜绝重大质量安全责任事故。
2质量管理制度及验收程序(1)对工序实行严格的“三检”“三检”即:自检、互检、交接检。
上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
(2)建立严格的隐蔽工程签证制度凡属隐蔽工程项目,首先由班、组、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同业主驻现场代表或监理部门一起复检,检查结果填验收表格,由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。
(3)建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料,必须按技术规范要求进行检查,质量检查记录和试验报告保存备查。
对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。
(4)建立质量保证奖惩制度,奖励先进,督促后进,直至处罚。
严把工程质量关,采取一切可以采取的措施,确保工程质量达到优良等级。
第二节验收内容1悬挑架在搭设过程中应进行的检查(1)各类预埋件定位是否准确,各方向允许偏差为1mm;(2)工字钢是否整排拉通线确定立杆定位,允许偏差为1mm;(3)安全防护措施是否符合要求;(4)是否在搭设过程中在外架上堆放材料;(5)防雷接地是否规范;(6)连墙件是否上下层错开布置,是否与内外排相连,且是否紧固;(7)脚手板是否满铺;(8)方案要求的硬防护、软防护是否到位;(9)各井道内工字钢卡环是否预埋准确,且是否塞紧木楔。
2悬挑架在使用过程中应进行的检查(1)主梁有无松动或倾斜情况;(2)斜拉杆是否有松动情况;(3)安全防护措施是否符合要求;(4)是否超载;(5)连墙件与预埋件是否拧紧,与架体连接扣件是否有松动;(6)脚手板是否有未满铺、或拆除未恢复情况;(7)水平兜网是否有掉落;(8)是否定期监测外架变形量,复核变形量是否在允许偏差内。
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悬挑脚手架新规范说明
此次新规范对于型钢悬挑脚手架做了很细致的规定,无论是型材的选用还是锚固件都作出了具体的说明。
1、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
2、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
如工字钢,工字钢结构性能可靠,双轴对称截面,受力稳定性好,较其他型钢选购、设计、施工方便。
3、悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。
4、用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;
5、钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20㎜,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准。
6、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准。
7、锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。
如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。
型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷,吊拉卸荷的吊拉构件有刚性的,也有柔性的,如果使用钢丝绳,其直径不应小于14㎜,使用预埋吊环其直径不宜小于20㎜(或计算确定),预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。
钢丝绳卡不得少于3个。
悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不宜超过3米。
在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。
悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。
工字钢和H型钢的区别
工字钢HW HM HN H型钢的区别
工字钢翼缘是变戴面靠腹板部厚,外部薄; H型钢的翼缘是等戴面;HW HM HN H是H 型钢的通称,H型钢是焊制; HW HM HN是热轧;HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等;主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱在钢结构中主要用于柱;HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75;主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台
HN 是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2; 主要用于梁;工字钢的用用途相当于HN型钢;
1、工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。
2、h型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。
不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。
其尺寸构成合理系列,型号齐全,便于设计选用。
3、h型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。
工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。
H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。
国内可生产的最大轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。
我国热轧H型钢国标(GB/T11263-1998)将h型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类,其代号分别为hz、hk和hu。
窄翼缘h型钢适用于梁或压弯构件,而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。
工字钢与H型钢相比,等重量前提下,w、ix、iy都不如h型钢。