过程审核、产品审核培训大纲
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VDA6.3_过程审核培训
产品的作用有着特别重要的意义。
过程审核 VDA6.3 过程审核提问表的运用:
过程划分:
A 产品诞生过程.
-产品开发 Ede -过程开发 Epe B 批量生产 -分供方/原材料 Ez -生产 (对各道工序评分) Epg -服务/客户满意程度 Ek
过程审核 VDA6.3
过程审核提问表: A部分 产品诞生过程 -项目管理（P2）
过程审核 VDA6.3 过程审核提问表: P6.3运输/搬运/贮存/包装
6.3.1 产品数量/生产批次的大小是否按需求而定？是否有目的地运往下道 工序？ 6.3.2 产品/零件是否按要求贮存？运输器具/包装方法是否按产品/零件的特 性而定？ 6.3.3 废品、返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标 识？ 6.3.4 整个物流是否能确保不混批、不混料并保证可追溯性？ 6.3.5 模具/工具，工装，检验、测量和试验设备是否按要求存放？
过程审核 VDA6.3 过程审核提问表: B部分 批量生产
P5 供方/原材料 P6 生产 P6.1 人员/素质 P6.2 生产设备/工装 P6.3 运输/搬运/贮存/包装 P6.4 缺陷分析/纠正措施/持续改进 P7 服务/顾客满意程度
过程审核 VDA6.3 过程审核提问表: P5. 供方/原材料
-产品和过程开发的策划 (P3) -产品和过程开发的实现(P4)
过程审核 VDA6.3 6.3 过程审核提问表: P2. 项目管理
2.1是否建立了项目组织（项目管理）以及确定了组长和组员的任务和权 力 2.2*是否项目开发需要的资源被策划，可获得并且说明了所有的更改 2.3有否项目计划并且客户同意 2.4是否项目组织确保了更改管理 2.5*是否组织内和顾客的负责人员参与到更改控制系统 2.6是否有项目的质量计划，是否被执行而且定期监控其符合性 2.7*是否建立事态升级过程并且其被有效执行
VDA6.5产品审核培训
●产品审核程序
●产品审核规程
●产品审核准则（按SVW） ●产品审核指导书
●产品审核计划
五、 产品审核策划
根据前面的产品审核输入制定审核方案
五、 产品审核策划
五、 产品审核策划
六、 产品审核方案
六、 产品审核方案
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
控制卡及 评定
二、 内部质量审核目的
质量体系审核—检查质量体系是否有效的实施和保持。
过程审核—检查所采用的过程和方法是否与过程技术规范和要
求相符，并且合理有效。 产品审核—按照检验流程计划来检验待发运的产品是否与技术 文件、图纸、规范、标准、法规一级其他额定“质量特性”的要 求相符。
通过产品审核可以对产品质量状况有一个全面的了解，可以
能力 指数
（满足体系要求 的符合率）
根据顾客的要求
检验 方法
检查文件数据是 否符合要求及落 实情况如何 DIN ISO10011第 2部分+EOQ的证 书,VDA6.1证书
选择专门用 于过程的方 法 熟悉生产过 程
与顾客商定
审核员/ 检验员 的素质
熟悉产品及其生 产过程，了解顾 客的要求和期望
具有关于所检验特性的知 识,了解顾客的要求及重 要的标准 技术规范，图纸，检验指 导书，标准
VDA6.5产品审核培训
一、 引言
1、IATF16949：2016的第8.2.2条款要求内部开展： ●8.2.2.3 产品审核:组织应采用顾客特定要求的方法，在生产及交付的适当阶段
对产品进行审核，以验证对所规定要求的符合性。如果客户未指定，组 织应确定要采用的审核方法。
2、SVW，FAW-VW要求开展产品审核：
●产品审核规程
●产品审核准则（按SVW） ●产品审核指导书
●产品审核计划
五、 产品审核策划
根据前面的产品审核输入制定审核方案
五、 产品审核策划
五、 产品审核策划
六、 产品审核方案
六、 产品审核方案
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
控制卡及 评定
二、 内部质量审核目的
质量体系审核—检查质量体系是否有效的实施和保持。
过程审核—检查所采用的过程和方法是否与过程技术规范和要
求相符，并且合理有效。 产品审核—按照检验流程计划来检验待发运的产品是否与技术 文件、图纸、规范、标准、法规一级其他额定“质量特性”的要 求相符。
通过产品审核可以对产品质量状况有一个全面的了解，可以
能力 指数
（满足体系要求 的符合率）
根据顾客的要求
检验 方法
检查文件数据是 否符合要求及落 实情况如何 DIN ISO10011第 2部分+EOQ的证 书,VDA6.1证书
选择专门用 于过程的方 法 熟悉生产过 程
与顾客商定
审核员/ 检验员 的素质
熟悉产品及其生 产过程，了解顾 客的要求和期望
具有关于所检验特性的知 识,了解顾客的要求及重 要的标准 技术规范，图纸，检验指 导书，标准
VDA6.5产品审核培训
一、 引言
1、IATF16949：2016的第8.2.2条款要求内部开展： ●8.2.2.3 产品审核:组织应采用顾客特定要求的方法，在生产及交付的适当阶段
对产品进行审核，以验证对所规定要求的符合性。如果客户未指定，组 织应确定要采用的审核方法。
2、SVW，FAW-VW要求开展产品审核：
VDA6.3过程审核培训资料
人员招聘
零件供应
企业安全
2、4实施过程审核得前提
2、4、1企业内得基本前提
要实施过程审核,需要在企业与过程方面进行具体得准备工作。
有目得得策划与落实这些基本前提并对其进行不断得优化就是非常必要得.
基本得前提包括,例如:
ISO９000族标准得要求
组织机构/企业结构
企业/部门得数据(产品或服务得种类、参考数据等)
另外，审核人员必须至少(有时就是在专家如过程技术人员、工艺专家得支持下）进行过三次典型过程得过程审核。
2、4、3责任
２、４、3、1进行审核得企业/组织部门
根据职业经验与素质选择合格得审核人员
安排审核任务。
2、4、3、2审核员
按照审核计划或根据发生得事件实施过程审核
—与被审核组织/职能部门进行协商（确定要审核得过程、界面等）
2、３应用范围
在内部与外部可以在整个质量控制环得下列部门运用过程审核方法:
营销
开发
采购(产品/服务)
生产/服务得实施
销售/运行
售后服务/服务
回收。
下列得列表说明了运用得领域：
方式
组织单位及职能部门
具体得过程
针对产品:
机械加工
油漆车间
装配车间
车削加工
烘干
装贴玻璃
针对服务：
检验策划
人事部门
物流
保安
首批样品检验
2、2、２计划外得过程审核
针对事件／问题得过程,在项目得每个阶段，为了消除出现得缺陷或为了审查就是否对关键得过程特性进行了足够得考虑,需要进行过程审核.
这有助于限制缺陷起因并采取纠正措施．
计划外过程审核得起因可能就是，例如:
—产品质量下降
零件供应
企业安全
2、4实施过程审核得前提
2、4、1企业内得基本前提
要实施过程审核,需要在企业与过程方面进行具体得准备工作。
有目得得策划与落实这些基本前提并对其进行不断得优化就是非常必要得.
基本得前提包括,例如:
ISO９000族标准得要求
组织机构/企业结构
企业/部门得数据(产品或服务得种类、参考数据等)
另外，审核人员必须至少(有时就是在专家如过程技术人员、工艺专家得支持下）进行过三次典型过程得过程审核。
2、4、3责任
２、４、3、1进行审核得企业/组织部门
根据职业经验与素质选择合格得审核人员
安排审核任务。
2、4、3、2审核员
按照审核计划或根据发生得事件实施过程审核
—与被审核组织/职能部门进行协商（确定要审核得过程、界面等）
2、３应用范围
在内部与外部可以在整个质量控制环得下列部门运用过程审核方法:
营销
开发
采购(产品/服务)
生产/服务得实施
销售/运行
售后服务/服务
回收。
下列得列表说明了运用得领域：
方式
组织单位及职能部门
具体得过程
针对产品:
机械加工
油漆车间
装配车间
车削加工
烘干
装贴玻璃
针对服务：
检验策划
人事部门
物流
保安
首批样品检验
2、2、２计划外得过程审核
针对事件／问题得过程,在项目得每个阶段，为了消除出现得缺陷或为了审查就是否对关键得过程特性进行了足够得考虑,需要进行过程审核.
这有助于限制缺陷起因并采取纠正措施．
计划外过程审核得起因可能就是，例如:
—产品质量下降
VDA6.5产品审核培训
4.4 退回：
经过审核的产品原则上可以退回，只要其性能同新零件的性能一致。 产品应当按照原始的取样状态退回（例如: 防腐蚀、规定包装）。
必须保证同将要交付的产品没有任何偏差，对有缺陷的零件按照内部 规定处理。
18
产品审核实施
实施产品审核的流程 19
制定、提交审核报告
审核的结论需要记录在报告中。
需要对偏差进行标准清晰的说明，可能按照缺陷的级别进行权衡。
—— 熟悉生产流程及各种相关文件 —— 了解顾客的期望并有3权0 读取关于顾客期望的信息源自检验指导书， 产品审核检查 表
7
产品审核流程
3.1 产品审核程序： 产品审核的程序包含为在规定的时间范围内有效实施审核计划的规 划、组织和实施方面所需的全部工作。其中也包含人员与检测所需 资源的筹备。
审核程序属于质量管理的职能范围
8
3.2 输入标准：
产品审核流程
9
3.2 输入标准：
产品审核流程
2
前言
2. 由多个单项流程组成的生产流程必须从合理性和经济性的角度着眼，达到质量，蛙间和成 本的最优值。为了保证这一点，德国汽车工业联合会针对汽车工业的质量标准制定了如下手册：
QUALITY STANDARDS
OF THE GERMAN AUTOMOTIVE INDUSTRY
(VDA 6)
质量管理体
23
制定、提交审核报告
3 质量指数QKZ的计算
质量指数QKZ的计算公式为：
所有项目缺陷分数之和
QKZ=(1-
) ×100%
所有项目加权的抽样数之和
其中：
□每个产品的所有项目缺陷分数之和 =
A类缺陷个数×10 + B类缺陷个数×5 + C类缺陷个数×1
经过审核的产品原则上可以退回，只要其性能同新零件的性能一致。 产品应当按照原始的取样状态退回（例如: 防腐蚀、规定包装）。
必须保证同将要交付的产品没有任何偏差，对有缺陷的零件按照内部 规定处理。
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产品审核实施
实施产品审核的流程 19
制定、提交审核报告
审核的结论需要记录在报告中。
需要对偏差进行标准清晰的说明，可能按照缺陷的级别进行权衡。
—— 熟悉生产流程及各种相关文件 —— 了解顾客的期望并有3权0 读取关于顾客期望的信息源自检验指导书， 产品审核检查 表
7
产品审核流程
3.1 产品审核程序： 产品审核的程序包含为在规定的时间范围内有效实施审核计划的规 划、组织和实施方面所需的全部工作。其中也包含人员与检测所需 资源的筹备。
审核程序属于质量管理的职能范围
8
3.2 输入标准：
产品审核流程
9
3.2 输入标准：
产品审核流程
2
前言
2. 由多个单项流程组成的生产流程必须从合理性和经济性的角度着眼，达到质量，蛙间和成 本的最优值。为了保证这一点，德国汽车工业联合会针对汽车工业的质量标准制定了如下手册：
QUALITY STANDARDS
OF THE GERMAN AUTOMOTIVE INDUSTRY
(VDA 6)
质量管理体
23
制定、提交审核报告
3 质量指数QKZ的计算
质量指数QKZ的计算公式为：
所有项目缺陷分数之和
QKZ=(1-
) ×100%
所有项目加权的抽样数之和
其中：
□每个产品的所有项目缺陷分数之和 =
A类缺陷个数×10 + B类缺陷个数×5 + C类缺陷个数×1
过程审核产品审核培训资料
析及报告、纠正措施及跟踪管理。
(2) 年度过程审核方案的策划
年度过程审核方案策划时，应考虑拟审核过程的状况、重要性，以及以往审核的结果。年度过程审核
方案的内容包括审核目的、审核范围、审核准则（依据）、审核频次、审核方式、审核时间、资源要求等。
年度过程审核方案具有灵活性，可根据实际生产状况和审核过程得到的信息加以调整。年度过程审核
品质量下降、顾客抱怨、过程更改、过程不稳定、内部部门愿望等，计划外审核可根据过程情况和需要重
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ISO/TS16949：2009 内审员培训
过程审核产品审核培训资料
点审核几个过程。
6.7.2 过程审核的策划和实施
(1) 过程审核实施的一般步骤
过程审核的一般步骤包括策划、准备、审核（包括首次会议、现场审核、末次会议等）、结果整理分
项对待，责令有关部门分析原因采取纠正措施；nb 表示过程不适合该检查项目。审核时，根据检查情况在
相应的栏目中打“ √ ”，低于 10 分者应在备注栏中说明问题情况。
c. 过程符合率的计算。对进料、各工序、交付分别计算过程符合率，方法如下。
——过程要素符合率 Ee=实际得分总和/各问题满分总和（%）。 进 货 /材料过程符合率用 Ez 表示；各工 序平均符合率（或总符合率）用 Epg 表示，每个工序符合率用 Ei 表示（如第 1 道工序用 E1 表示，第 2 道工 序用 E2 表示），工序平均符合率用各工序符合率 Ei 和的平均值表示；交付/服务过程符合率用 Ek 表示。过 程要素符合率经计算后填入表 6.7-2 所示的格式中，其中过程要素项目分数栏，画“簇状柱”（横柱状）。
70 80 90 100
人的因素
Eu1
设备因素
VDA6.3-2016过程审核完整培训资料
To see ISO19011 质量和（或）环境管理审核指南
8
VDA6.3 PROCESS AUDIT
内审是对管理系统运或过程做客观\独立的评价，并通过发现改进机会，尤其 是系统性的改进机会，推动分享、固化优秀经验，达到增值目的。
内审中经常出现的问题：
没有发现有深度的提升进会，没有发挥内 审增值作用。
审核目的： • 对产品及其过程的质量能 力进行评定
产品审核
审核对象： • 审核产品或服务
审核目的： •对产品的质量特性进行评定
11
VDA6.3 PROCESS AUDIT
按审核的对象分
体系审核
关注焦点：质量管理体系的 有效性
确定质量管理体系的质 量能力；
根据具体的管理体系标准 （ISO9001，TS16949， VDA6.1…）以及顾客的特 殊要求，检查质量管理体系 基本程序的充分性、适宜性 和有效性
时间短，以制造过程为关注重点 主要精力放在与采购的产品有关 的过程上。 产品使用领域的专业经验丰富， 推动力强。
缺少对产品和制造过程的了解 理想者 对过程风险了解较深，审核专业 经验丰富，有一定推动力。 有时会产生“干涉”。
13
VDA6.3 PROCESS AUDIT
14
9.2.2.1 内部审核方案
注： 能表明符合或不符合审核准则，或指出改进机会。
7
VDA6.3 PROCESS AUDIT
委托方 受审核方 审核组 技术专家：向审核组提供特定知识或技术的人员 审核方案：特定时间段内所策划，具有特定目的的一组（一次或多次）审核。 审核计划：对一次审核活动和安排的描述 审核范围：审核的内容和界限。
（2016版）
1. 欢迎参加过程审核培训课程 2. 讲师介绍 3. 学员介绍
16949内审员培训教材-(体系、过程、产品审核)
体系、过程、产品审核区别
产品审核
体系审核
过程审核
100%检验 批量生产检验 验收检验
SPC
首批样品 出厂检验
频次 按计划,一般是经 按计划,一般一年 按计划及需要时 持续
常性的
一次
持续
根据顾客要 自选或根据顾 持续
求
客要求
检验 特性
根据顾客要求和 按过程的方法审 按过程的方法审 能力不足的定 根据顾客要求 根据顾客要 自选或根据顾 过程控制所需
期望
经验者
具有所检验特 具有所检验特 具有所检验特性的知识， 具有统计控制 性的知识 性的知识 了解顾客的要求及重要的 的知识和经验
标准
必要的资 图纸、技术规范、质量手册、程序
料 作业指导数、检 文件、作业指导
验指导数、编码 数、顾客特殊要
系统指导书等
检验指导书 定性特性缺陷目录 （技术规范、图纸、标准）
➢已规划之活动为何? ➢实际作业是否依照已规划之活动实施? ➢依照 “客户之衡量” ,是否预示该管制计划是
有效的?
过程审核
制造流程稽核,可包括下列活动,内部或彼此间连结 :
➢客户评价结果 ➢内部之不符合 ➢流程图、PFMEA、管制计划、作业指导 ➢内部沟通 ➢员工能力 ➢提出生产能力 ➢预防/预知保养
55
过程审核
• 8.2.2.2 制造流程稽核 :
➢ 组织必须稽核 “每一制造流程” , 以确定其有效性
➢ 制造流程稽核,需着重于验证已规划之“制造流程绩效”,已经被达 到
➢ 制造流程稽核,可以利用产品稽核之实际量测结果,以确认某制造 流程之有效性
过程审核
典型之制造过程审核,会使用 “管制计划”之有效性,作为流程稽 核之初始焦点,并考量如下关键指标:
VDA6.3（2010新版）[方案]
![VDA6.3（2010新版）[方案]](https://img.taocdn.com/s3/m/806eda0753d380eb6294dd88d0d233d4b14e3f48.png)
VDA6.3过程审核（2010版）培训邀请函VDA6.3过程审核标准是汽车行业中应用最为广泛的过程审核标准，经过多年的运行，在以德国大众公司、宝马公司、德国博世公司等公司的多名专家支持下，在VDA6.3（1998）版的基础上进行了一定的修改，在2010年6月颁布了VDA6.3（2010新版）。
一、培训目的通过两天VDA6.3过程审核培训使学员掌握过程审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。
二、培训大纲（一）VDA6.3（过程审核）过程审核（VDA6.3）概述体系审核、过程审核和产品审核的关系过程审核在第二方审核中的应用过程审核的评定方法和审核技巧控制计划（Control Plan）与过程审核过程审核员的资格要求过程审核提问表的编制技巧过程审核计分方法过程审核流程★审核准备★实施审核★末次会议★纠正措施及其有效性验证过程审核案例分析与研讨★产品诞生过程中的过程审核（APQP检查表4）★批量生产中的过程审核过程审核报告及存档管理VDA6.3(2010)新版更改内容详解。
★过程方法在生产过程审核中的运用★产品诞生阶段过程的更改★新标准按乌龟图模型的过程方法模式对审核要素进行了全面更新★等等培训对象：技术、质量、生产等相关人员开课地点：长春市新民大街12号省图204室（如有变更及时通知）开课时间： 2012年03月 21、22日（早8：30开始）两天，内训（2-3天）：4,500元/天费用： 2000元人民币（包括：学费、教材费、午餐费）付款方式：转账或现金方式支付，03月21日前完成。
垂询电话：电话 (0431) 85672698 (0431)85676079讲师介绍：姚老师：吉林省意得顾问咨询公司(首席咨询师)，高级工程师；高级QMS审核员；EHS工程师；高级咨询顾问，从事质量管理工作22年，先后为上百家企业提供ISO9001；VDA6.1；QS9000；TS16949；OHSAS18001；CCC；ISO14001；供应商质量管理等标准的咨询和指导，得到企业及国际权威认证机构的高度认可。
VDA 6.3 培训教材
VDA6.3以过程为导向的审核流程及方法
审核流程示意
以过程为导向的评审 评审 评审委托 程序 内部评审 准备工作 具体落实 评价 结果展示 后续工作 和完成
外部评审(供应商) 潜力分析（供应商）
审核方案
评审 评审委托 程序 准备工作 具体落实 评价 结果展示 后续工作 和完成
根据评审要求， 编 制评审计划
过程 机器 设备 加工，装配，服务步骤 过程特性 参数 有效程度 流程 组织 过程描述和规定 制造/检验计划 控制计划 机器调整 保养计划 过程规定 法律
特性
产品 材料 零件 组件 最终产品，车辆服务 产品特性 一致性 尺寸 表面特征 材料特性 服务结果 产品描述 规范 图纸 评价标准 样品 法律
文件资料
谁进行？ （能力/技能/培训）
5
2
输入
（文件/原材料/要求/计划…）
1 过程名称
3
实际输出
（产品/文件/…)
7
如何做？ （方法/程序/技术）
6
使用关键准则是什么？ （测量/评估）
过程
过程是使用哪些物质资料实 现的？ 物质资源 装备，装置 哪些岗位/部门/人员为过程提供 支持？ 过程支持 培训，知识，技能，权限
专业方面的前提条件
不仅要掌握质量管理方面的基础知识，同时还要了解具体的产品/过程.提交评审人员资质证 明（例如EOQ体系基础上的资质证明）。提交曾顺利通过VDA6.3培训的相关证明
工作经验
至少5年工业领域的工作经验,尤其是在汽车制造业领域的生产型企业，其中至少有2年参与 质量管理和/或过程管理方面工作的经验。
过程是否适用于实现产品/ 服务的可重复性？ 分析过程，改善过程 管理工具 报告 分析 措施报告 分析，技术能力 根据审核计划 数小时至数天
VDA6.3过程审核课程大纲
VDA6.3过程审核
课程背景
◆学员全面了解汽车工业过程审核的基本要求，学习过程审核策划、实施、评分、定级、和报告的技巧。通过抽样对过程进行评定；有效预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度；使学员掌握将VDA6.3过程审核应用于内部审核和第二方审核的方法，开发以过程为导向的审核路径，从而加强对内部过程及供应商的监控力度。
3、产品审核
（1）审核对象
（2）审核目的
三、过程审核的任务
1、过程审核任务：任务对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
2、过程审核目的
（1）预防
（2）纠正
（3）持续改进过程（KVP）
（4）质量管理评审
四、过程审核的原因
1、计划内的过程审核
2、计划为的过程审核
5、过程审核总评定
6、过程审核措施计划表
7、纠正和预防措施记录表、
十一、VDA6.3:2016审核条例
1、体温表的应用
2、体温表的概览
3、项目管理P2（新增）
4、产品和过程的开发策划P3
5、产品和过程开发的实现P4
6、供应商管理P5
7、批量生产P6
8、顾客关怀，顾客满意度，服务P7
十二、过程审核分定级
◆VDA 6.3过程审核最新版标准于2016年7月发布，并于2017年2月正式推行，修订版2016版将于2017年2月正式实行。新版主要更新点：
• S/W issues added to questionnaire在提问表中加入S/W事项
• All questions will contribute to the result with equal weighting每个提问对于审核结果总体符合率占相同的比重
课程背景
◆学员全面了解汽车工业过程审核的基本要求，学习过程审核策划、实施、评分、定级、和报告的技巧。通过抽样对过程进行评定；有效预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度；使学员掌握将VDA6.3过程审核应用于内部审核和第二方审核的方法，开发以过程为导向的审核路径，从而加强对内部过程及供应商的监控力度。
3、产品审核
（1）审核对象
（2）审核目的
三、过程审核的任务
1、过程审核任务：任务对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
2、过程审核目的
（1）预防
（2）纠正
（3）持续改进过程（KVP）
（4）质量管理评审
四、过程审核的原因
1、计划内的过程审核
2、计划为的过程审核
5、过程审核总评定
6、过程审核措施计划表
7、纠正和预防措施记录表、
十一、VDA6.3:2016审核条例
1、体温表的应用
2、体温表的概览
3、项目管理P2（新增）
4、产品和过程的开发策划P3
5、产品和过程开发的实现P4
6、供应商管理P5
7、批量生产P6
8、顾客关怀，顾客满意度，服务P7
十二、过程审核分定级
◆VDA 6.3过程审核最新版标准于2016年7月发布，并于2017年2月正式推行，修订版2016版将于2017年2月正式实行。新版主要更新点：
• S/W issues added to questionnaire在提问表中加入S/W事项
• All questions will contribute to the result with equal weighting每个提问对于审核结果总体符合率占相同的比重
IATF16949-2016VDA6.3过程审核及VDA6.5产品审核培训学习教材
Solution proposal 简易方案：
for every question (i.e. 1/3 calculation dropped).每个问题比重相等，如1/3比例下调 Note： In the case of several process stage, the questions from P6 are average across all process stages. 注：如果有几个过程步骤，P6的问题按所有过程步骤平均计算
Key changes in new VDA6.3
主要变化点
• S/W issues added to questionary？提问表中加入 S/W 问题 • Audit result/ evaluation method weight of each questions same 每个问题对审核结果/评价方法的比 重一致 • Matrix and remarks, reference for questions矩阵和 注释，问题参考 • Auditor qualification/审核员资质 • Questionary for Service provider /服务提供的提问 表
--企业是否识别了适用的清洁度要求并在内部文件中规定？是否识别了在企业内有哪些污 染物应予以控制？ --对污染物控制要求的符合性会如何影响到最终产品？ --若不能满足清洁度规范会在企业内部导致怎样的后果？
--当发现产品的清洁度未能达标时如何处置，是否形成文件流程规定？
--零部件的清洁度结果如何验证？ --企业是否有对应批量生产的清洁度评审的计划（计划包括：评审范围、频次、容量、 等），以及对应的反应计划和控制流程？
VDA18卓越经营模式”引导企业成为世界上最优秀的公司
VDA过程审核教材专题培训课件
1、重新编排提 问表
2、将问题与应 用阶段相互关
联
5 配套供方/原材料
6 生产
6.1 人员/素质
6.2 生产设备/工装
6.3 运输/搬运/储存/包装
6.4 缺陷分析/纠正措施/持续改进
7 客户关怀/客户满意度/服务
新版本
使用过程要素P1：使用过程要素P5至 （发包定点前） P7：（批量生产阶 - 潜在供应商分析 段的审核）
• 过程要素P5（旧版M5）供应商管理共有7个提问，其中有3 个选为*问题；
• 过程要素P7（旧版M7）客户服务共有6个问题，其中有2个 选为*问题；
• 过程要素P6（旧版M6）过程分析/生产共有26个问题（旧版 23个），其中有9个选为*问题。
使用提问表-问题的结构
1
过程要素6：过程分析/生产 2
- 计划的/定期维护保养作业 - 关键过程生产设备备件到位情况 -… -…
- VDA第4卷
- VDA文献：稳健的生 产过程 -…
…
4…
5
6
…
使用提问表-问题的结构
过程要素P2：项目管理
最低要求/与评价有关的问题点：
根据具体的产品风险，可能存在的 要求和证明方面的事例
提问表的结构和编排
旧版本
11.1 应用
本提问表是审核员进行审核的依据，进行具体 审核时，可以部分应用提问表，也可以从中 选择或补充提问，但必须保持规定的结构。
除了VDA6.3中的一般性提问项目之外，也推荐 使用“专业技术（know-how）库”或相关专 业知识库。
提问表分为两部分：
A部分 产品形成过程 1 产品设计开发策划 2 产品设计开发的实现 3 过程设计开发的策划 4 过程设计开发的实现 B部分 批量生产
过程审核培训资料
过程审核的特点
过程审核侧重于整个生产过程 的系统性和协调性，从原材料 采购到产品生产、检验和交付
的整个过程进行评估。
它不仅关注单个产品或服务的 特性，还关注整个生产过程的
整体性能和效率。
过程审核通常采用表格和图表 的记录方式，以便更好地分析 和比较数据，并采取有效的改
进措施。
过程审核的原理
过程审核的核心原理是通过对生产过程的逐步分析和评估，识别潜在的质量问题 、生产效率和成本问题，并采取相应的改进措施。
它通常采用统计过程控制（SPC）和过程能力分析（PCA）等技术，以评估整个 生产过程的稳定性和可靠性。
过程审核还通常与产品审核、检验和试验等质量管理体系的其他要素相结合，以 建立一个完整的质量管理体系，确保产品质量的持续改进和提升。
02
过程审核的实践
审核准备
明确审核目的和范围
在审核前，需要明确审核的目的和范围，例如质量、环境、职业健康安全等，以确保审核的针对性。
通过观察、询问、检查等方式， 深入了解受审核方的各个部门、 过程和环节，发现潜在问题和风 险。
记录审核发现
对审核中发现的各类问题和风险进 行记录，并整理成详细的审核记录 。
审核报告与改进
编写审核报告
根据审核记录，编写详细的审 核报告，总结审核结果和发现 的问题，并提出改进建议。
反馈审核结果
将审核报告向受审核方进行反 馈，并就改进措施进行沟通和
强的改进措施。
实施纠正预防措施
针对过程审核中发现的问题， 要分析问题产生的原因，制定 纠正措施并实施，同时要预防 类似问题的再次发生，实现持
续改进。
THANKS
感谢观看
服务过程的审核案例
总结词
VDA6.3-过程审核培训教材(4.17)
现场询问、观察有无达到素质要求（点检要求，地方，检验方法、操作手势）；
顶岗计划； 质量小组、合理化建议、信息栏、质量对比； 质量工具的培训和应用（排列图等）。
27
VDA 6.3过程审核条款
分条例P6.4 – 物质资源 分条例P6.4 的主要要求：
减少人为因素对过程的影响，实现设备保证； 生产设备/检验设备满足和适合产品质量要求；
进行最后的讨论
输出
• 根据审核委托编制的审核报告 • 质量能力有关的结果和发现 • 必要时觉得的跟踪审核
18
4.7 跟踪和关闭
审核
审核委 托
准备
实施
评价
结果展 示
跟踪和
关闭
程序 审核组织指定纠正措施 的完成日期和责任人 组长检查纠正措施的合 理性、澄清任何不一致 有效性检查 和关闭审核
输入
• 发布的审核报告
有效的文件/记录管理。
32
VDA 6.3 过程审核条款
分条例P6.6 的审核关注点：
所有记录是否完成、真实（供方、入库检验、过程检验、最终检验、顾客抱怨 等）； 遵从先进先出(FIFO),以确保可追溯性； 半成品、成品现场的定置摆放； 返工品、料废、工废是否区分、隔离、标识（场地、料箱、零件）； 运输工具或料箱是否足够； 料箱的整洁干净、是否破损； 有无超装、混装，摆放是否整齐；
按计划，一般是经常 性的 熟悉产品及其生产过 程，了解用户的要求 和期望 图纸，技术规范，作 业指导文件，编码系 统
按计划，一般一年一 次
基于ISO标准内审员证 熟悉生产过程 书 质量手册，程序文 件，作业指导文件 过程流程，过程的 调整数据，检验指 导文件
VDA 6.3
4.0 审核过程
VDA6.3过程审核培训讲义解析
顾客
管理职责
资源管理
测量、分 析、改进
顾客 满意
输入 要求
4 Build Your Dreams
产品 实现
产品 输出
增值活动 信息流
BYD
VDA6.3(过程审核)培训讲义 BYD
• VDA6.3的背景讲义要点： VDA是“德国汽车工业联合会”的德文简写。 VDA有一系列的技术手册（VDA1-VDA18） 其中例如： VDA4.2是关于FMEA分析的。 VDA4.3是关于项目策划的，类似于APQP（产品质量先
6 Build Your Dreams
BYD
VDA6.3(过程审核)培训讲义 BYD
• VDA6.3过程审核的主要内容（可参见教材） • 但有两点应该是最关键的：评分方法和检查表
• 过程审核的目的（有效性和持续改进） 有效性：完成策划的活动并得到策划结果的程度。 效率：得到的结果与所使用的资源之间的关系。 持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。 纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。 纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情
BYD
VDA6.3(过程审核)培训讲义 BYD
过程 将输入转化为输出的相关关联或相互作用的一组活动
提问:VDA6.3过程审核中的“过程”从范围上来看是否等同质 量管理体系中谈到的过程呢?
输入
过程步骤
输出
3 Build Your Dreams
BYD
输入
过程的建立模块 过程步骤
BYD
输出
质量管理体系的持续改进
• 一些术语的基本定义 质量管理体系: • 在质量方面指挥和控制组织的管理体系. 管理体系: • 建立方针和目标并实现这些目标的体系. 体系: • 相互关联和相互作用的一组要素 质量: • 一组固有特性满足要求的程度.注:固有的是指本来就有的,尤其是
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李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
z 产品审核结果的评定 z 产品审核报告编写 z 根据产品审核结果制定纠正措施
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李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
z 过程审核实例-过程审核提问表的讲解 ★产品诞生过程
产品开发的策划 产品开发的落实 过程开发的策划 过程开发的落实 ★批量生产 供方/原材料 生产 人员/素质 设备/工装 运输/搬运/贮存/包装 缺陷分析/纠正措施/持续改进 服务/顾客满意程度 ★特殊过程审核专用检查表-注塑、焊接等行业（例举） ★讲师个人经验分享与互动
培训目的旨在让学员经过培训后可以了解和掌握过程审核与产品审核的流程方法， 结合在授课中的经典案例、OEM 之特殊要求，和与资深讲师丰富的质量管理经验进行广泛的沟通 互动，找到合理规范地策划过程审核与产品审核的审核思路，且在实际应用中拥有更清 晰更明确地技巧把握，将使学员在审核时如虎添翼、驾轻就熟的感觉。
3 产品责任(VDA6.1) 与特殊特性培训 4 生产计划与物料管理培训 5 APQP 与项目管理培训 6 FMEA 失效模式及后果分析应用培训 7 CP 控制计划编写与应用培训 8 SPC 统计过程控制应用培训 9 MSA 测量系统分析应用培训 10 PPAP 生产性零件批准程序培训 11 过程审核（VDA6.3）实战培训 12 产品审核（VDA6.5）应用培训 13 TS16949：2002 内审员培训 14 安全生产管理培训 15 ISO14001：2004 内审核员培训/初始环评策划 16 OHSMS18001：20007 内审核员培训 17 ISO/IEC17025：2005 内审核员培训 18 供应商管理与第二方审核培训 19 ISO9001：2008 内审核员培训
—TS16949 对过程审核的要求 --主要 OEM 厂的特殊要求（VW、GM、FORD、DC、HONDA、NISSA。。。）
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李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
企业改进与再造（生产现场诊断与管理体系策划审核） 39
全面生产管理（TPM）知识培训
6
李老师擅长采用互动交互式授课模式，学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合大量的企业
实际案例分析及练习，使学员能够加深对课程的理解，同时诠释学员工作中的难点、疑点，从而让学员能够
在工以作中学致用；通过采用启发、引导、互动的教学方法，使培训过程更加生动、活泼、充满趣味性和知
识性。 培训满意度达 95%以上，并被部分学员和企业为指定培训讲师。
【培训对象】 采购、SQE、供应商管理、过程审核员、项目管理、生管、设备管理、品质管 理、制造工程、研发人员、质量体系、工艺技术人员等。
【课程大纲】
过程审核应用大纲
● 引言 ---- 有关内部审核 ------术语 ------审核员能力要求 ------过程方法 ----过程审核与其它审核方式区别
z 根据分层(逐层)审核结果制定纠正措施
产品审核应用大纲
.
● 引言 -----产品审核定义
3
李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
该讲师一贯以专业、诚信、超值为服务宗旨；以互动、实用、易懂为授课特点。
信条：学员的评价是衡量培训师的唯一标准！
期待合作！
有任何培训、顾问或诊断、认证事宜可联系我！（13916479051/aohanlee@)
部分培训课题
部分培训课题
ISO/TS16949：2002 标准和顾客特殊要求理解及应用 20 质量成本控制与企业绩效管理培训
------产品审核的意义 ------产品审核的判别依据及其他要求 —----TS16949 对过程审核的要求 ---产品审核的由来和主要 OEM 厂的特殊要求（VW） ●产品审核与其他审核方式及检验的区别 ● 关于产品审核的规定 z 产品审核的流程 z 产品审核的准备和策划
前提条件和职责 参考资料 审核大纲 检查、测量、试验的方法和器具 产品审核员的资格要求 z 产品审核提问表 针对产品实体检验的提问 所有资料评审 随机抽样 产品审核提问表编写 z 产品审核的实施 产品审核实施职责 产品审核实施过程 报告（纪要）编写 QKZ值的计算 z 数据分析及缺陷原因调查
● 过程审核的由来 ● 关于过程审核的规定 z 过程审核计划的分类 z 过程审核应用范围 z 实施过程审核的前提 企业内的基本前提 审核人员的职业经验与审核员选择 审核人员的职业要求-顾客特殊要求（举例） 进行审核的企业/组织/职能部门 z 过程审核的流程 z 过程审核的准备（策划） 确定过程的范围,划分过程的工序,过程文件 过程审核审核提问表的应用 z 过程审核的实施 首次会议 审核过程 z 过程审核结果的评定 评分与定级 z 末次会议 z 纠正措纠正措施及其有效性验证 纠正措施 有效性的验证 z 审核报告及存档
面临的现状： ★外部环境： • 在面对外部认证机构的 ISO/TS16949：2002 质量体系审核时，是否因为过程审核和产品审
核未有效实施而被开具不合格？ • 面对您的顾客，是否经常接受他们的过程审核和产品审核，且由此存在诸多顾客的不满意
项？ • 对您的供应商，如何提高新产品量产前的质量保证信心？或者降低 SOP 后的质量风险？ ★内部环境： • 在质量体系的运行中内部审核时， 如何实施过程审核和产品审核？ • 对新产品新项目或者工程变更的管理，怎样测试产品和过程的设计开发满足要求？ • 其他…. 由此可见，过程审核和产品审核的学习运用，又无疑为质量管理体系和产品质量在评价符合性 上起了决定性作用。
2 过程方法应用讲解（COP/SOP）
21 防错（放呆）技术应用 培训
5
李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
营销策划与技巧培训
22 优秀管理者代表 23 生产车间实务技能培训
24 Fomel Q-VW 特殊要求/D 零件审核/2TP 审核培训（多课题）
25 戴克分层审核/FORD Q1/MMOG 特殊要求（多课题） 26 精益生产管理（LP&JIT)应用培训 27 审核技巧的策划与应对须知 28 计量管理与校正知识培训 29 TS 审核必知经典技巧知识 30 6S 与目视化管理应用培训 31 质量改进工具大全（QC 工具新旧 21 种） 32 人力资源管理培训 33 全面培训管理 34 杰出现场管理者实务/优秀班组长培训 35 8D 方法及实际问题解决方案 应用/内外质量问题处理技巧 （多 36 礼仪培训大全 37 文件策划与编写技巧培训 38 产品认证系统基础知识
针对主要缺陷ห้องสมุดไป่ตู้措施
针对次要缺陷的措施
纠正措施的监控
产品审核实例及模板
★小结
【讲师介绍】
培训讲师：李老师 ------------------------------------------------------------------------------------
首席培训师、资深顾问师、高级工程师。多年制造行业工程背景（涉及各种制造行业，其中 200 多 家日资企业）, 曾任某汽车部件公司质量总监，项目/生产总监，常务副总等，具有多年企业顾问策划、 培训诊断经历，服务过的客户近 480 多家，时间超过 5000 多小时，学员达 5000 多人，遍布全国各地， 涉及各行各业和各类性质的企业。对现场管理、质量控制和项目管理见地颇深，擅长 6S&目视化管理、 安全生产、TPM、TQM、精益生产及 TS 八大工具（APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、过程审核、产品 审核、 质量成本控制）在汽车行业的应用，谙熟 ISO9001、 ISO/TS 16949、 ISO14001、ISO/IEC17025 、 OHSAS18000、QS9000/VDA6.1、6 西格玛、CCC 等管理标准。熟知顾客特殊要求，如 ANPQP、Formel-Q5、 Q1、VDA1、分层审核、MMOG、GP9 等。
李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
企业管理培训之十五
《过程审核、产品审核应用》培训大纲
----3 天
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z 产品审核结果的评定 z 产品审核报告编写 z 根据产品审核结果制定纠正措施
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李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
z 过程审核实例-过程审核提问表的讲解 ★产品诞生过程
产品开发的策划 产品开发的落实 过程开发的策划 过程开发的落实 ★批量生产 供方/原材料 生产 人员/素质 设备/工装 运输/搬运/贮存/包装 缺陷分析/纠正措施/持续改进 服务/顾客满意程度 ★特殊过程审核专用检查表-注塑、焊接等行业（例举） ★讲师个人经验分享与互动
培训目的旨在让学员经过培训后可以了解和掌握过程审核与产品审核的流程方法， 结合在授课中的经典案例、OEM 之特殊要求，和与资深讲师丰富的质量管理经验进行广泛的沟通 互动，找到合理规范地策划过程审核与产品审核的审核思路，且在实际应用中拥有更清 晰更明确地技巧把握，将使学员在审核时如虎添翼、驾轻就熟的感觉。
3 产品责任(VDA6.1) 与特殊特性培训 4 生产计划与物料管理培训 5 APQP 与项目管理培训 6 FMEA 失效模式及后果分析应用培训 7 CP 控制计划编写与应用培训 8 SPC 统计过程控制应用培训 9 MSA 测量系统分析应用培训 10 PPAP 生产性零件批准程序培训 11 过程审核（VDA6.3）实战培训 12 产品审核（VDA6.5）应用培训 13 TS16949：2002 内审员培训 14 安全生产管理培训 15 ISO14001：2004 内审核员培训/初始环评策划 16 OHSMS18001：20007 内审核员培训 17 ISO/IEC17025：2005 内审核员培训 18 供应商管理与第二方审核培训 19 ISO9001：2008 内审核员培训
—TS16949 对过程审核的要求 --主要 OEM 厂的特殊要求（VW、GM、FORD、DC、HONDA、NISSA。。。）
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企业改进与再造（生产现场诊断与管理体系策划审核） 39
全面生产管理（TPM）知识培训
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李老师擅长采用互动交互式授课模式，学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合大量的企业
实际案例分析及练习，使学员能够加深对课程的理解，同时诠释学员工作中的难点、疑点，从而让学员能够
在工以作中学致用；通过采用启发、引导、互动的教学方法，使培训过程更加生动、活泼、充满趣味性和知
识性。 培训满意度达 95%以上，并被部分学员和企业为指定培训讲师。
【培训对象】 采购、SQE、供应商管理、过程审核员、项目管理、生管、设备管理、品质管 理、制造工程、研发人员、质量体系、工艺技术人员等。
【课程大纲】
过程审核应用大纲
● 引言 ---- 有关内部审核 ------术语 ------审核员能力要求 ------过程方法 ----过程审核与其它审核方式区别
z 根据分层(逐层)审核结果制定纠正措施
产品审核应用大纲
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● 引言 -----产品审核定义
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李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
该讲师一贯以专业、诚信、超值为服务宗旨；以互动、实用、易懂为授课特点。
信条：学员的评价是衡量培训师的唯一标准！
期待合作！
有任何培训、顾问或诊断、认证事宜可联系我！（13916479051/aohanlee@)
部分培训课题
部分培训课题
ISO/TS16949：2002 标准和顾客特殊要求理解及应用 20 质量成本控制与企业绩效管理培训
------产品审核的意义 ------产品审核的判别依据及其他要求 —----TS16949 对过程审核的要求 ---产品审核的由来和主要 OEM 厂的特殊要求（VW） ●产品审核与其他审核方式及检验的区别 ● 关于产品审核的规定 z 产品审核的流程 z 产品审核的准备和策划
前提条件和职责 参考资料 审核大纲 检查、测量、试验的方法和器具 产品审核员的资格要求 z 产品审核提问表 针对产品实体检验的提问 所有资料评审 随机抽样 产品审核提问表编写 z 产品审核的实施 产品审核实施职责 产品审核实施过程 报告（纪要）编写 QKZ值的计算 z 数据分析及缺陷原因调查
● 过程审核的由来 ● 关于过程审核的规定 z 过程审核计划的分类 z 过程审核应用范围 z 实施过程审核的前提 企业内的基本前提 审核人员的职业经验与审核员选择 审核人员的职业要求-顾客特殊要求（举例） 进行审核的企业/组织/职能部门 z 过程审核的流程 z 过程审核的准备（策划） 确定过程的范围,划分过程的工序,过程文件 过程审核审核提问表的应用 z 过程审核的实施 首次会议 审核过程 z 过程审核结果的评定 评分与定级 z 末次会议 z 纠正措纠正措施及其有效性验证 纠正措施 有效性的验证 z 审核报告及存档
面临的现状： ★外部环境： • 在面对外部认证机构的 ISO/TS16949：2002 质量体系审核时，是否因为过程审核和产品审
核未有效实施而被开具不合格？ • 面对您的顾客，是否经常接受他们的过程审核和产品审核，且由此存在诸多顾客的不满意
项？ • 对您的供应商，如何提高新产品量产前的质量保证信心？或者降低 SOP 后的质量风险？ ★内部环境： • 在质量体系的运行中内部审核时， 如何实施过程审核和产品审核？ • 对新产品新项目或者工程变更的管理，怎样测试产品和过程的设计开发满足要求？ • 其他…. 由此可见，过程审核和产品审核的学习运用，又无疑为质量管理体系和产品质量在评价符合性 上起了决定性作用。
2 过程方法应用讲解（COP/SOP）
21 防错（放呆）技术应用 培训
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李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
营销策划与技巧培训
22 优秀管理者代表 23 生产车间实务技能培训
24 Fomel Q-VW 特殊要求/D 零件审核/2TP 审核培训（多课题）
25 戴克分层审核/FORD Q1/MMOG 特殊要求（多课题） 26 精益生产管理（LP&JIT)应用培训 27 审核技巧的策划与应对须知 28 计量管理与校正知识培训 29 TS 审核必知经典技巧知识 30 6S 与目视化管理应用培训 31 质量改进工具大全（QC 工具新旧 21 种） 32 人力资源管理培训 33 全面培训管理 34 杰出现场管理者实务/优秀班组长培训 35 8D 方法及实际问题解决方案 应用/内外质量问题处理技巧 （多 36 礼仪培训大全 37 文件策划与编写技巧培训 38 产品认证系统基础知识
针对主要缺陷ห้องสมุดไป่ตู้措施
针对次要缺陷的措施
纠正措施的监控
产品审核实例及模板
★小结
【讲师介绍】
培训讲师：李老师 ------------------------------------------------------------------------------------
首席培训师、资深顾问师、高级工程师。多年制造行业工程背景（涉及各种制造行业，其中 200 多 家日资企业）, 曾任某汽车部件公司质量总监，项目/生产总监，常务副总等，具有多年企业顾问策划、 培训诊断经历，服务过的客户近 480 多家，时间超过 5000 多小时，学员达 5000 多人，遍布全国各地， 涉及各行各业和各类性质的企业。对现场管理、质量控制和项目管理见地颇深，擅长 6S&目视化管理、 安全生产、TPM、TQM、精益生产及 TS 八大工具（APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、过程审核、产品 审核、 质量成本控制）在汽车行业的应用，谙熟 ISO9001、 ISO/TS 16949、 ISO14001、ISO/IEC17025 、 OHSAS18000、QS9000/VDA6.1、6 西格玛、CCC 等管理标准。熟知顾客特殊要求，如 ANPQP、Formel-Q5、 Q1、VDA1、分层审核、MMOG、GP9 等。
李老师 MB：13916479051 E-MAIL：aohanlee@ 资深顾问师、首席培训师、高级工程师 服务宗旨：专业、诚信、超值 授课特点：互动、实用、易懂 服务范围：企业顾问、现场诊断、管理工具、各类体系内审员等
企业管理培训之十五
《过程审核、产品审核应用》培训大纲
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