排污泵一用一备自动交替原理图(汇编)
一用一备潜污泵电气控制系统
一用一备潜污泵电气控制系统[摘要]本文着重介绍了一用一备排污控制系统工作原理，并详述其具体控制过程。
[关键词]潜污泵一用一备一、引言在一个积水池中放置有两台潜污泵，积水池不停地汇集各处的渗沥水后，水位在缓慢地上升，当升到某一高度后就要将积水池中的水排出。
要求兼有手动和自动两种工作方式，并有故障和超高水位报警功能。
二、系统手动控制原理两台潜污泵要能单独起停控制，两台泵之间不会自动轮换运行。
控制过程如下。
当将旋钮开关SA1扳到手动位置，即SA1(L13-25）和SA1(L23-27)闭合，系统处于手动运行状态。
按动按钮SB4时，1泵接触器KM1接通自锁，1泵运行，1泵运行指示灯HL4点亮，1泵停止指示灯HL3熄灭。
当按下1泵停按钮SB3时，1泵接触器KM1断电而失去自锁，1泵停止，1泵运行指示灯HL4熄灭，1泵停止指示灯HL3点亮。
而当按动按钮SB6时，2泵接触器KM2接通自锁，2泵运行，2泵运行指示灯HL6点亮，2泵停止指示灯HL5熄灭。
当按下2泵停按钮SB5时，2泵接触器KM2断电而失去自锁，2泵停止，2泵运行指示灯HL6熄灭，2泵停止指示灯HL5点亮。
三、系统自动控制原理要求当水位上升到设定的高水位时线缆浮球开关S1保持闭合，系统启动其中的一台泵将水排出，直到水位降到低水位时线缆浮球开关S1断开并保持，水泵停止。
当下一次积水池的水位又上升到高水位时，线缆浮球开关S1再次闭合，这时会启动另一台泵工作，直到液面降到低水位时线缆浮球开关S1再次断开而停止。
当然，如果某一台泵工作时出现故障，系统能自动切换到另一台泵工作，这就是所谓的一用一备，轮换工作。
控制过程如下。
当将旋钮开关SA1扳到自动位置，即SA1(L13-26）和SA1(L23-28)闭合，系统处于自动运行状态。
当积水池水位达到高水位时线缆浮球开关S1闭合，接通中间继电器KA1，KA1(26-29)、KA1(28-31)闭合，因这时继电器KA3和接触器KM2都没得电，即KA3(29-35)、KM2(35-37)是接通的，故此时时间继电器KT1得电自锁，1泵接触器KM1吸合，使KM1(L13-30)和KM1(36-38)断开，1泵运行，开始排水，1泵运行指示灯HL4点亮，1泵停止指示灯HL3熄灭。
生活泵控制原理图(一用一备)
KB0-CC-45两台互备排(污)水泵自动轮换控制电路图
一用一备互为备用自动切换控制线路
一用一备互为备用自动切换控制线路
刘金定
【期刊名称】《低压电器》
【年(卷),期】1993(000)001
【摘要】一、问题的提出随着城乡建设的不断发展和工农业生产水平的提高,无论是在生活用水还是在工业用水系统中,常常遇到供水加压问题,例如给水塔或高层建筑顶部水池送水等,这样就提出了用水位高度信号来控制加压水泵开停的问题。
同时为了确保供水的连贯性和减少供水控制系统的故障,要求采用两台加压水泵—用—备互为备用自动切换工作方式。
笔者在长期工作中,经反复研究,设计出一种如图所示的控制线路。
【总页数】2页(P40-41)
【作者】刘金定
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TU991.34
【相关文献】
1.简单实用的三台排污泵互为备用的电气控制线路设计 [J], 朱一中
2.基于IP网络中多线路视频会议系统互为热备的应用 [J], 刘杰
3.可识别电源线路断线并自动切换到备用电源的备自投 [J], 马力
4.一用一备排水泵自动轮换运转的PLC控制 [J], 陈洁;沈洪;严俊高
5.两台互为备用泵的自动切换控制系统 [J], 兰洲
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XR-2一用一备互备互投控制模块说明书
G2和C M闭 合时, D2启动 动 作 由D1替 代，同 时D3启 动 。 e、（8)和（ 9)接电 源 输 入 （AC2 20V）时 ，( 9)和(0)接D1输 出(AC220V)、（9)
和（1 0） 接D2输 出(AC 220 V )、 （9） 和（11）接 报 警 输 出(AC2 20V )。 本款 控制模 块 为 全电压 输 入,全 电 压 输出 。
3、 中 （2） 和 上 （3） 表 示 在 中部水 位 和 高 水位各接 浮 球 开 关的干接点 其 中 一 根 线 ， 另 外 一 根 线 接 公共（1 )。 水 位 到 了 中（2） 点 时 启动 一 台 水 泵;水 位 到 了 上 （3） 点 时 ， 两 台 水 泵 都 启动， 同 时 启动报警 输 出 D 3（1 1） 。 水 位 回 落 到 上 （3） 点 位置后，备 用 泵 停止运行，同 时 报 警 自 动 解 除 ， 当 水 位 回 落 到 中 （2） 点 位 置 后，工 作 泵 停 止运 行。 4、G 1 (5 )和CM ( 6） 接D 1输 出 的反馈故 障 信 号,如 热 继 电 器 的常开触点, 两 个 端 子 一 旦 闭 合,则D1的 输 出 改 变 为D 2的 输出,另两 个 端 子G 2 ( 7 ) 和C M( 6 )也 是 一 样 的 原 理 工 作,这 样就 实 现 一 用一备,故 障 互投功能。 在 故 障 互 投 时 ，D 3有 输 出 ， 可 接声光 报 警 之 类的器件 。
XR-2控制器说明书
1、 排 污 泵 控 制 器 ， 一 用 一 备D 1 (0 )和D 2( 1 0)，报警 输 出D 3 (1 1 )； 2、面板说 明 ， 如下图：
两(双)台泵一用一备接线图
GKYX2A/1是两台泵一用一备直接启动设计方案，采用GKY液位传感器和仪表来实现。
现在的液位（水位）传感器种类很多，但使用寿命一般不超过三年，而且大部分不能于污水和热水。
详细分析可参见本文附录“各类液位传感器检测原理和性能分析”。
GKY液位（水位）传感器可以在污水、清水和温度不高的热水中使用。
但在80、90度高温的热水中还是建议采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方法比较好。
为什么选择GKY液位传感器？是因为GKY液位（水位）传感器是目前液位传感器市场上唯一一款敢于承诺三年内包换的液位传感器。
GKYX2A/1水泵控制箱采用直接启动方式，具有液位显示，供水排水选择，手动、自动控制双台泵，手动自动转换的功能。
其中，A为水泵功率等级。
直接启动一般用于功率较小的水泵，如小于22KW。
因为功率大的水泵，直接启动会对电网产生冲击波，影响周围的用电同时对电机也会造成伤害，影响水泵寿命。
所以功率较大的水泵可以通过软启方式或变频方式启动。
GKYX2A/1具体设计方案如下：1、GKYX2A/1控制箱一般配上限、下限2个GKY液位传感器，如果需要配更多，则在其后标注传感器数量就可以了。
如需要配4个传感器，则在其后增加标注“-4T”。
如果不标传感器数量则默认为2个传感器。
2、该控制箱具有排水或供水选择功能。
选择排水型则高液位启动，低液位停泵。
选择供水型则低液位启动，高液位停泵。
3、GKY液位传感器适用于污水、清水和70°C以下的热水。
如果要用于控制高温热水，则需采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方式,在其后加标“-BLR”。
4、一用一备是指转换开关打在中间位置时，双台泵可以手动控制。
转换开关打在左边位置时，1号泵自动。
转换开关打在右边位置时，2号泵自动。
5、如果需要配通讯接口的仪表，则在其后加标传感器数量和“TR”。
比如，3个传感器加标“-3TR”，4个传感器加标“-4TR”等。
这类控制箱的仪表支持MODBUS通信协议，具有RS485接口。
排污泵自动控制原理图
排污泵自动控制原理图排污泵自动控制系统是一种智能化的控制系统，通过对排污泵的自动控制，实现了对污水排放的有效管理和控制。
本文将介绍排污泵自动控制系统的原理图及其工作原理。
一、排污泵自动控制系统的原理图。
排污泵自动控制系统的原理图主要包括以下几个部分，传感器模块、控制模块、执行模块、人机界面模块和通信模块。
1. 传感器模块，传感器模块主要用于感知环境中的污水水位、压力、流量等参数，并将感知到的数据传输给控制模块。
2. 控制模块，控制模块是排污泵自动控制系统的核心部分，它通过对传感器模块采集到的数据进行分析和处理，然后根据预设的控制策略，控制排污泵的启停、转速调节等操作。
3. 执行模块，执行模块是控制模块的执行器，它根据控制模块的指令，控制排污泵的启停、转速调节等操作。
4. 人机界面模块，人机界面模块主要用于操作人员对排污泵自动控制系统进行监控和操作，包括显示系统运行状态、设定控制参数等功能。
5. 通信模块，通信模块主要用于排污泵自动控制系统与上位机或其他设备之间的数据通信，实现远程监控和控制。
二、排污泵自动控制系统的工作原理。
排污泵自动控制系统的工作原理是基于对污水水位、压力、流量等参数的感知和分析，通过控制模块对排污泵进行智能化的控制。
1. 感知环境参数，传感器模块感知环境中的污水水位、压力、流量等参数，并将感知到的数据传输给控制模块。
2. 数据分析处理，控制模块对传感器模块采集到的数据进行分析和处理，根据预设的控制策略，判断是否需要启动或停止排污泵，以及调节排污泵的转速。
3. 控制排污泵操作，控制模块根据分析处理的结果，通过执行模块对排污泵进行启停、转速调节等操作。
4. 人机交互，操作人员可以通过人机界面模块对排污泵自动控制系统进行监控和操作，包括显示系统运行状态、设定控制参数等功能。
5. 数据通信，排污泵自动控制系统可以通过通信模块与上位机或其他设备进行数据通信，实现远程监控和控制。
通过以上工作原理，排污泵自动控制系统实现了对污水排放的智能化管理和控制，提高了排污泵的运行效率，降低了能耗和维护成本，保障了环境的清洁和安全。
双(两)台泵交替循环使用电路图
GKY2X是双台泵交替使用循环工作的设计方案，采用GKY液位传感器和仪表来控制两台水泵的手动、自动，具有液位显示、双台泵交替使用、应急时同时自动、水泵故障报警等功能。
现在的液位（水位）传感器种类很多，但使用寿命一般不超过三年，而且大部分不能于污水和热水。
详细分析可参见本文附录“各类液位传感器检测原理和性能分析”。
GKY液位（水位）传感器可以在污水、清水和温度不高的热水中使用。
但在80、90度高温的热水中还是建议采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方法比较好。
为什么选择GKY液位传感器？是因为GKY液位（水位）传感器是目前液位传感器市场上唯一一款敢于承诺三年内包换的液位传感器。
GKY2X水泵控制箱采用直接启动方式，具有液位显示，供水排水选择，手动，自动控制双台泵交替使用，应急时同时启动的功能。
直接启动一般用于功率较小的水泵，如小于22KW。
因为功率大的水泵，直接启动会对电网产生冲击波，影响周围的用电同时对电机也会造成伤害，影响水泵寿命。
所以功率较大的水泵可以通过软启方式或变频方式启动。
GKY2X具体设计方案如下：1、GKY2X控制箱一般配上限、中间、下限3个GKY液位传感器，如果需要配更多，则在其后标注传感器数量就可以了。
如需要配4个传感器，则在其后增加标注“-4T”。
如果不标传感器数量则默认为3个传感器。
2、该控制箱具有排水或供水选择功能。
选择排水型则高液位启动，低液位停泵。
选择供水型则低液位启动，高液位停泵。
3、该控制箱具有水泵故障报警功能。
控制箱热继电器的常开触点接入GKY仪表，当水泵电流过大，触点吸合，仪表发出声光报警。
这时应断开电源，排除故障，再按下热继电器复位按钮即可。
4、GKY液位传感器适用于污水、清水和70°C以下的热水。
如果要用于控制高温热水，则需采用传统玻璃管液位计加装光电监控探头的方式,在其后加标“-BLR”。
5、双台泵交替使用是指这次自动启动一台泵，下次自动启动另一台泵，交替使用。
很多人想要的备用水泵自动启动电路，可手动可自动
很多人想要的备用水泵自动启动电路，可手动可自动图1图1，是运行出现故障，备用水泵自动启动电路。
这个电路可选手动转换，也可选自动转换。
可选1#泵为主泵、2#备用泵。
也可选2#为主泵、1#备用泵。
图中有两个转换开关，K1是选择1#泵或2#泵做主泵的转换开关，K2是手动、自动转换开关。
1#和2#任何一个泵启动，3#都同时启动。
图2图2，合上断路器QS1、QS2、QS3、QS4。
红色为带电部分。
下面首先分析自动控制。
图3图3，K2选自动，K1先选1#做主泵。
自动控制有浮球开关控制，当水位到达高限，浮球开关触点闭合，中间继电器KA1得电吸合，KA1的常开触点闭合，如图，KM1得电吸合，一号泵启动。
同时KM1常开触点闭合，KM3得电吸合，3号泵也启动。
图4图4，当一号泵出现故障，热继电器FR1动作，FR1-1常闭触点断开，KM1断电释放，1号泵停止。
同时，FR1-2常开触点闭合，中间继电器KA2吸合，故障指示灯亮。
KA2常开触点闭合，KM2线圈得电吸合，二号泵启动。
KM1常开触点断开，但KM2常开触点闭合，所以三号泵仍然运行。
完成了一号故障，二号自动启动。
图5图5，自动转换，选择二号为主泵，道理一样，首先KM2吸合，二号泵启动，KM2常开触点闭合使KM3也吸合，三号泵也启动。
图6图6，当二号泵出现故障，热继电器FR2动作，FR2-1常闭断开，KM2释放，二号泵停止，同时，FR2-2闭合，KA2吸合，常开触点闭合，使KM1线圈得电吸合，一号泵启动。
KM1常开触点闭合，使三号泵继续运行。
下面分析手动控制。
图7图7，K2选手动，K1选一号为主泵，如图，红色带电部分，使KM1得电吸合，一号泵启动，KM1常开触点闭合，使KM3吸合。
图8图8，当一号泵故障，热继电器FR1动作，FR1-1断开，KM1释放，一号泵停止，FR1-2闭合，KA2吸合，常开闭合，如图所示，KM2得电吸合，二号泵启动，KM2常开辅助触点闭合，使KM3继续吸合，三号泵继续运行。