碳化炉三连罐碳化炉

碳化炉三连罐碳化炉

炭化炉三连罐炭化炉又叫大型无烟炭化炉，该设备在生产过程中，全程无污染烟，而且该设备在机制木炭机行业算是大型设备。该设备主要有炭化机，气化炉，烟尘净化器三大部件组成。大型无烟炭化机在生产碳粉过程中，只需要三到四个人操作即可。用人少，产量最小每小时100kg；最大每小时600kg.大型无烟炭化炉在生产碳粉过程中，温度在400度就可以进料，温度上升快，炭化最高温度可以达到900度左右。是一种制中高温炭粉的首选设备。大型无烟炭化炉主要有两种，一种是原木炭化设备（可以对原木，制棒机制出来的芯棒进行直接炭化，又叫吊装式炭化炉）另一种是木炭、炭粉生产线（可以对麻秆，秸秆，稻壳，谷壳，果壳，竹末等物料进行碳化）。两种设备的炭化原理是一样的，都是用气化炉造气供炭化炉使用，但是两各设备的外型和制炭流程是不同的。三连罐炭化炉又叫自燃式无烟环保炭化炉，是目前销售较好的生产设备。

三连罐无烟炭化炉是方形炭化炉的更新产品，是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂最新开发的环保除烟罐可将炭化时产生的木焦油等烟气通过化学物理方法一次性回收除理，大大减少对空气中烟气的排放，杜绝污染！

无烟炭化炉是木炭机生产最终产品-----机制木炭的重要设备，自燃式无烟炭化炉是式方形炭化炉的更新产品，是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我公司生产的新型环保炭化炉节能高效、新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。炭的特点：机制炭与普通土法相比，具有燃烧时间长，含炭量高，发热量大，灰份小，无烟、无味。

无烟连续式碳化炉与普通碳化炉的区别巩义金禾无烟连续式碳化炉碳化时无烟环保、炭化速度快，质量好，炭质表面金属色。连续式炭化炉由钢制结构和耐火材料制成，炭化时可收集碳、焦油等，烟尘通过净化、分离后，产生大量的可燃气体循环利用。木焦油可以提炼柴油，将废弃物最大能量使用。巩义金禾无烟连续式碳化炉可以连续碳化农作物秸秆、树枝、锯末、杂草、稻壳、椰壳、棕榈壳、果壳等多种原料，且碳化时不用粉碎，对原料湿度无严格要求，大大降低了碳化成本。普通的碳化炉不具备上述优点，炭化时间长，炭化速度慢，不能连续性生产，尤其是烟气污染严重。无烟连续式碳化炉与土窑碳化及普通碳化技术也有着本质的区别。无烟连续式碳化炉还实现了连续进料、连续碳化、分层碳化、智能控制、自动收集焦油以及烟气回收净化利用等生产工艺，从而提高了碳粉品质，解决了传统碳化生产效率低、劳动强度高等种种弊端，真正实现了再生资源高效合理的利用。

气化式炭化炉设备无烟垃圾处理机变废为宝连续性无烟炭化设备的投产标志着炭化行业的发展跨上了一个崭新的台阶，有利于炭化产业沿着节能环保、资源合理利用的轨道健康发展。巩义金禾气化式炭化炉设备生产工艺：⑴气化炉造气→⑵净化喷淋冷却→⑶点燃灶头加温炭化→⑷把自燃气变为可燃气继续炭化→⑸炭化完毕→⑹自然冷却→⑺成品连续性炭化炉设备、无烟垃圾处理机工作流程：启动控制柜、供水系统；气化炉造气：⑴往气化炉里放入可燃物（如锯末、木材边角料、粉碎后的芦苇、稻壳、稻草、秸秆等任选一种均可）点燃，产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体；⑶可燃气体通过输气管道进入炭化炉底部灶头部位，点燃灶头加温炭化炉，对炭化炉里的原料进行烘干；⑹当温度到达300°时，炭化炉内的原料开始炭化，产生烟气；⑺烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体，继续炭化，这时气化炉工作停止；⑻炭化4-5小

时即可完成，冷却10个小时左右即可出炭；⑼成品装袋。气化式炭化炉设备炭化产生的烟气回收利用，利用自体产生的燃气燃烧自体，整个生产过程无污染烟气排放，具备环保性、节能性、高效性。