励磁系统常见问题和注意事项

18
2.2 调节器部分的常见问题
1.2.5 报“脉冲错误”故障、“XX相脉冲”告警
a）可能是脉冲丢失，请检查调节器1104端子到整流柜MDZ端子及 MDZ端子到脉冲盒之间的接线是否松动或脱落。
b）可能是脉冲盒故障，请检查脉冲盒。 说明：如果丢失某一相脉冲，整流柜脉冲盒上相应的该相脉冲指示灯 会熄灭。 1.2.6 报“脉冲计数”故障 a）检查“调节器”→“检测报警” →“脉冲检测” ，观察“脉冲回 读”应为“130、40、96、6、192、12”和“脉冲计数”应为“120 （50HZ)” 。 b）可能是主机板或脉冲放大板有问题，更换主机板或脉冲放大版。
b) 检查转子回路及整流功率柜功率电源回路是否存在短路故障点。
c) 灭磁开关(磁场断路器)跳闸，保护动作停机。应查明保护动作原因，确 认不存在隐患以后方可升压并网。 d) 如果是误碰、误动等误操作引起失磁保护动作，可立即升压并网。 e）保护整定值不合理导致失磁保护动作停机，修改保护整定值，开机并 网。
励磁系统常见问题和注意事项
一、励磁系统的常见问题
1、 励磁系统的常见问题 1.1 工控机的常见问题 1.2 调节器的常见问题 1.3 功率柜的常见问题 1.4 灭磁部分的常见问题 1.5 其他部分的常见问题
12
1、工控机的常见问题
1.1 工控机的常见问题 1.1.1串口通讯问题 如果出现调节器和工控机通讯故障，请按图1所示点击Windows NT 的“控制面板”下的“端口”项后，会出现串行口设置窗口，正常情况 下会有COM1，COM2两项。有不对的情况时，可删除剩余串行口，并 重新添加COM1，COM2，然后重新启动工控机即可。
13
14
端口设置
COM1、COM2:
端口高级设置： COM1: 地址3F8，中断级别4 COM2: 地址2F8，中断级别3
15
2工控机的常见问题
1.1.2 工控机启动不了，进入不了操作系统 可能原因及处理方法：工控机非正常关机导致工 控机系统文件丢失，请重新安装工控机的操作系统， 重新安装监控界面 1.1.3 工控机黑屏 工控机能启动，启动时能听到“滴”的声响，键 盘 上的指示灯也会亮一下，但是屏幕一直是 黑屏可能原因及处理方法：液晶屏坏，更换显示屏。



2.3.5 FLZ-250整流柜长时间运行后，整流模块流出透 明粘稠的液体：
可能原因及处理方法：模块内部的填充物（同时起 绝缘作用）填充时可能有气泡，运行时间长后会融化 而流出，请及时更换整流模块。

28
2.4 灭磁部分的常见问题

1.4.1 灭磁电阻烧毁
可能的原因及处理方法： a)灭磁电阻受潮老化等原因导致个别回路特性有较大的 改变，检查未损坏组件的数量的数量是否大于80%， 如果大于80%，检查这80%组件的特性是否仍然有较大 的差异，如果没有明显的差异可以退出损坏的组件继 续使用，否则需要更换全部的灭磁组件。如果数量小 于80%，建议重新购买新的全套灭磁组件。 b) 因为外部原因导致局部短路，导致其他灭磁电阻烧毁， 一般检查剩余组件的数量大于80%即可继续使用。
20
2.2 调节器部分的常见问题
1.2.9 逆变停机时“报PT断线”故障（小水电自并激开机） 可能原因及处理方法：测量PT和仪表PT的电压变化率不一致，可以不用作处 理。 1.2.10 调节器与上位机通讯不上（SAVR2000) 可能原因及处理方法： a）232/485转换器坏，请更换232/485转换器。 b）调节器开关量板内MAX232或16550芯片坏，请更换芯片（主CPU板）。 c）调节器上通讯切换继电器配线与程序不对应，请更改通讯切换继电器的配 线或更换通讯继电器。
24
2.3 功率柜部分的常见问题
1.3.1 小电流试验没有直流输出
可能原因及处理方法：
a）所加的假负载阻值太大，请减小负载阻值至100∽200Ω之间。 b）没有脉冲，请检查整流柜上的“脉冲投切”开关是否在“投”的 位置。 c)有“跳灭磁开关封脉冲”的请检查灭磁开关是否合上（或者通过模 拟灭磁开关合位的节点信号）。 d）没有同步，请检查调节器的1005端子，检查同步变压器的高压侧
27
2.3 功率柜部分的常见问题


1.3.4 励磁整流功率柜故障的处理
a) 由多台可控硅整流柜发生并列运行，只有单柜故障 时，首先切除故障整流柜的脉冲，然后拉开交直流刀 闸，退出故障的整流柜再进行处理。 b) 无并列运行的整流柜发生故障时，有备励系统者倒 备励运行；无备励系统者可向调度申请停机处理。 c) 整流功率柜发生多桥臂故障时，处理方法同上。磁。
23
2.2 调节器部分的常见问题
1.2.15 PSS常见问题
1.2.15.1 噪声加不进去
a）测量噪声通道是否开路，用频谱仪加一直流信号在端子测 量输入是否正确
b）检查各项设置是否正确，噪声采样系数是否为零或者太小
c）如通道问题或早期产品没有配线，可增加背板的凤凰端子 IL2和GND的引线
d）噪声通道选择、噪声使能等参数设置正确
29
2.4 灭磁部分的常见问题
1.4.2 过电压保护动作 可能的原因及处理方法： a)误报信号，加强抗干扰措施；
b)大工况灭磁，正确动作，不需要处理；
c)有外部过电压，查明过电压的原因，不需要处理； d)非全相、大滑差、不对称短路等造成的过电压动作，只要过 压保护器件没有损坏，不需要处理； e)误触发，检查触发回路，更换相应的器件。
d）对于首次并网，可能外部PT、CT接法错误，请检查。
1.2.12 同步故障（SAVR2000) a）检查信息窗看同步相位、相序是否正确。 b）检查同步变接法是否正确。 C）检查同步接线是否正确。 d）系统电源板故障或同步板故障。
22
2.2 调节器部分的常见问题
1.2.13 调节器上电时所有信号开出不能复归 a) 可能插件板未插好，请断电后重插插件板。 b) 可能CPU板损坏，请断电后更换CPU板。 c) 可能开关量板损坏，请断电后更换开关量板。 1.2.14 “opc.exe”不能正常启动 a) 重启两套插件，看能否启动。 b) 如果还不能启动“opc.exe”,请检查交换机电源、工控机的IP 地址是否正确。 （工控机IP应为10.144.85. × × ×， × × ×在1～２５５内， ５５，5６，５７除外 ）、网线是否插好。 c) 重装界面程序
d）上位机的通讯协议不对，请检查上位机设置。
e）开关量板问题，更换板件。 f）以上方法都不行，则考虑只发不收。
21
2.2 调节器部分的常见问题
1.2.11 发“欠励限制”、“过励限制”信号
可能原因及处理方法：
a）正常限制，不需要处理。 b）可能模拟量板损坏，请检查其采样情况，必要时更换模拟量板。 c）可能PT、CT内外回路有接触不良现象，请检查。
34
2.5 其他部分的常见问题
1.5.2失磁保护动作或灭磁开关(磁场断路器)跳闸 可能的原因及处理方法： a) 励磁调节器原因引起的失磁，一般是原因调节器电源或者同步回路的问 题，更换调节器的电源板，排除引起调节器电源故障的原因，或者排除 同步回路的故障，小电流试验正常即可开机重新并网；如短时不能处理 好，可用备励升压并网。
26
2.3 功率柜部分的常见问题
1.3.3 功率柜均流问题 现象：某一台整流柜的电流突然降低 可能原因： a）可能是某一相脉冲丢失，检查各柜晶闸管组件上 的脉冲插头是否有接触不好，请重新插紧。请检查整 流柜脉冲盒上脉冲输入输出波形（注意：整流柜交直 流侧具有高电压，运行当中检查时一定要注意人身安 全，谨防短路或触碰）。 b）可能是晶闸管、快熔损坏，请更换可控硅或快熔 （注意：如果在线更换，请务必注意安全）。 说明：当脉冲盒输出端脉冲丢失时，该相脉冲指示灯 会明显变亮
接线是否与所加的阳极电压相连，打开监控界面的“信息窗”的“测 频”栏，查看同步相序应为“E635 H”或“4635 H”。检查同步变接 线是否正确。是否ABC变成bca或cab。（同步相序应该为1589，或者 在示波器控件中看相序是否正确）
25
2.3 功率柜部分的常见问题
1.3.2 报“整流柜故障”，整流柜上故障指示灯亮
19
2.2 调节器部分的常见问题
1.2.7 脉冲放大板上的“脉冲故障”灯亮
可能原因及处理方法：
a）可能时脉冲放大板上的脉冲功率放大芯片损坏，请更换脉 冲放大板。
b）脉冲回路有问题比如开路等导致报脉冲故障。
1.2.8 发电机短路升ຫໍສະໝຸດ Baidu时没有电流输出
可能原因及处理方法：
由于发电机（或励磁机）转子的续流能力差，请在转子上并 接一只50Ω/10A左右的电阻。
30
2.5 其他部分的常见问题
1.5.1起励失败
可能的原因以及处理方法：
a)检查起励电源开关是否合上，起励电源是否正常。 b)检查调节器是否无法进入空载状态（如水电机组缺少转速令， 从而不满足开机条件。或者存在停机令等）。 c)检查是否满足了“起励异常封脉冲”条件。 d)检查脉冲切除开关是否在合位。 e)检查励磁系统的阳极开关(刀闸)、直流输出开关(刀闸)是否 合上。 f)灭磁开关合闸是否到位。 g)电压给定值或电流给定值是否太小。
17
可能原因及处理方法：可能是主CPU板坏，请更换主CPU板。
2 调节器部分的常见问题
1.2.4 报“PT断线”故障 可能原因及处理方法： ①首先测量PT端子处的电压，确定是励磁系统内部的问题还是外部问 题，当外部有问题时： a)检查励磁PT和仪表PT是否正常 b)检查PT回路熔丝接触是否良好甚至熔断 c) 检查PT端子箱内部端子是否紧固 ②当PT端子处的电压正常，而励磁调节器测量显示不正常时： a)有条件的可以通过测试孔测量PT电压 b)直接更换模拟信号板或者CPU板 ③运行中处理断线的PT二次回路故障时，最好将调节器的工作方式切 换到励磁电流闭环，并应采取防止短路的措施。无法在运行中处理 的应停机处理。
33
2.5 其他部分的常见问题
1.5.1起励失败
n）参数窗中“起励最小角”太大，将该角度放小。 注意：在未查明原因之前不得再次起励， b）中所说PT相关问题可 能导致强励，最终可能由于起励回路过流烧毁导致起励失败。 o）开机保护封脉冲（大多是封四动作）。 p) 机端电压与转子电流满足起励异常封脉冲条件，可用电流闭环或 定角度试验能否升压，如能则更改封脉冲条件。
31
2.5 其他部分的常见问题
1.5.1起励失败
h)检查起励回路、脉冲变压器、可控硅整流回路、及转子回路有否 短路。 i)检查励磁操作控制回路是否正常。 j)检查主回路接线是否缺少；同步回路是否异常；励磁变高压侧保 险是否熔断。 k）由于起励回路过流烧毁导致起励失败。 l)机端电压给定值太小，开机后检测不到同步电压，请通过增磁命 令提高机端电压给定值。 m)起励容量不足，请增加起励变压器二次电压（调节起励变压器的 二次抽头），或者减小直流起励限流电阻的阻值（端接部分起励限 流电阻）
16
2 调节器部分的常见问题
1.2.1 界面显示通讯故障
可能原因及处理方法：
a) 可能界面软件问题，请关掉OPC后重新打开OPC及界面程序 b) 可能网线接触不良，请重插路由器及工控机网线。 c) 可能交换机故障，请更换交换机。
d) 可能主机板通讯故障，请重新上电或更换主机板。
1.2.2 调节器发故障信号，但是F/S灯不亮，一般伴随通讯故障(NES5100) 可能原因及处理方法： 调节器受到干扰，导致以太网通讯故障，同时导致CPU去FPGA的 CPU_FAULT出错引起，系统重新上电一般可以排除故障。 1.2.3 调节器上电后主CPU板的故障灯常亮
可能原因及处理方法： a）可能是风压继电器的风压管位置不对，导致误报， 请调整风压继电器的风压管位置。 b）风机或风机回路故障，退出故障整流柜检查风机 及回路进行检修。 c）对于双风机的功率柜手动切换到另一路正常的风 机运行，待停机时进行检修。 d）主回路或阻容吸收回路的保险熔断，请退出故障 整流柜，检查每个保险并更换损坏的保险。
35
2.5 其他部分的常见问题
1.5.3 运行中发电机机端电压或无功波动异常波动 是否是扩大单元接线，如果是检查调差的大小，一般应该 设置在+5%以上；
(a)
(b)
录波，检查发电机有功功率无明显变化时，PSS是否有明 显的输出，如有，建议减小KPSS的放大倍数。