纸箱包装业用水性油墨现状及其发展

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

纸箱包装业用水性油墨现状及其发展

快干剂水墨在使用过程中由于油墨厂家选用的树脂不同或机器转速

过快，可能会造成水墨干燥速度较慢。加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求，提高生产效率，其使用比例为2~3%。慢干剂它可以抑制和减缓水墨干燥速度，起到保湿作用，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生，使用比例为1~2%之间。

水性油墨的使用范围在前面介绍水性油墨构造和类型后，接下来我们

来谈谈影响水性油墨印刷质量的一些重要因素。在纸箱印刷中，水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的，为此，一定要根据产品的要求来选择网纹辊，网纹辊网线数约为印刷品线数的四倍，才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。

细度是指水墨中色粉颗粒的大小，在生产水墨色浆过程中完成，它是

一个很关键的质量指标。生产色浆工艺是否科学、细致对水墨的质量起到绝对作用。在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在10~25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。

粘度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。粘度过大会造成

流动性差、干燥慢；粘度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50\\“~65\\”/25℃(涂4#杯)，高档水墨粘度控制

在25\\“~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，则色粉含量要求要高；

反之，色粉含量则低。由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度控制相当重要。在印刷过程中，粘度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以

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