煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施(正式)
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施随着矿山技术的不断发展，主斜井逐渐成为了矿山的重要产生部分。
在主斜井中，强力皮带是衔接输送机的重要部分，能够实现煤炭等矿石的快速输送。
然而，在长时间运输和使用过程中，强力皮带可能会经历磨损、断裂等问题，这就需要及时进行硫化修补。
本文将介绍主斜井强力皮带硫化修补的安全技术措施。
一、硫化修补前的准备工作1.确定完整的硫化修补方案：在实施硫化修补工作之前，必须明确好具体的硫化修补方案，以便在修补过程中尽可能减小安全风险和操作难度。
2.确认现场条件：硫化修补需要在较为特殊的环境中进行，这就需要对现场环境进行确认，包括温度、湿度、气压等方面。
3.检查好设备：硫化修补需要用到一系列设备，如皮带切割机、煤气切割机、螺栓切割机等。
在使用这些设备前，需要进行全面的检查，确保设备本身没有任何问题。
4.制订好硫化修补计划：修补的具体步骤需要在硫化修补计划中列出，以便操作人员能够快速、有效地掌握。
5.穿戴好相应的防护装备：硫化修补需要操作人员穿戴多种防护装备，如防护服、手套、安全鞋、护目镜、口罩等。
二、硫化修补的操作过程1.皮带切割：首先需要对受损部位进行皮带切割，需要使用到皮带切割机。
操作人员需要注意保持身体平衡、控制好切割机的输出功率，并留意现场环境。
2.清理受损部位：在皮带切割完成后，需要对受损部位进行清理，清理出新的、光滑的皮带表面，以便再次进行皮带接头和修补。
3.铺设补丁：对受损部位进行再次切割，铺设补丁。
需要注意的是，在铺设补丁之前需要使用煤气切割机对补丁进行预热，以提高补丁和皮带的粘合度。
4.螺栓切割：螺栓连接不可避免地需要破坏。
在螺栓切割过程中，需要穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，操作人员应注意锁紧切割机的钳口，以避免螺栓碎片飞溅。
5.皮带接头：把新补丁区域和旧皮带区域进行粘合。
注意事项包括：保持板头和蒸高速缆带的同步，确定正确的接头长度和填充物，根据操作设备和人员来检查连接，并监视控制器。
06-皮带下山皮带硫化修补安全技术措施
山西煤销集团左权盘城岭煤业有限公司硫化修补皮带下山皮带安全技术措施总工：安全副总：通风副总工：生产副总工：机电副总工：安监处：技术科：调度室：一通三防科：机电设备科：编制人：二0一七年六月二十日硫化修补皮带下山皮带安全技术措施一、概况：由于我公司皮带下山700米皮带上次修补处再次出现破损，现需对破损地方进行硫化修复，硫化期间需要使用非防爆设备，为保证此项工作的安全顺利进行，特制定本作业安全技术措施：二、作业组织：1、作业人员：机修工与厂家人员2、作业时间：2017年6月20日早班、2017年6月21日早班、2017年6月21日早班3、负责人：当班机修组长4、地点：二联巷附近三、安全技术措施：1．使用者必须携带合格的便携式瓦斯检测仪，只有在工作地点附近20米内，瓦斯浓度不超0.2%时，方可使用。
2．硫化过程中注意洒水降温。
3．使用设备电缆对地绝缘必须良好，电缆必须选用矿用阻燃电缆，否则禁止使用。
4．拆装、移动电气设备及电缆时，必须停电；由专职电工操作，严禁带电拆装、搬迁或移动电气设备及电缆。
5．设备的负荷线必须接在开关的负荷侧。
6．工作过程中，安排专人看护电源开关，发现异常情况，立即停电，切断电源。
7．作业员衣着要利索，作业过程中严禁将设备电缆缠绕在手腕上，操作人员必须技术熟练。
8．在进行停送电操作时，严格执行停、送电管理制度。
9．作业结束，使用的电源开关必须恢复防爆性能，电缆、调压器、设备要及时回收升井，妥善保管，严禁井下滞留。
10．作业结束后负责人检查现场情况，确认无误后人员方可离开作业地点。
机电设备科二0一七年六月二十日。
主皮带硫化修补安全技术措施
李措【2020】号级山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司主皮带硫化修补安全技术措施编制单位：机运队二零二零年四月二十三日一采区胶带下山拆除驱动装置安全技术措施总工程师：技术副总：生产副总：安全副总：通风副总：抽采副总：机电副总：供电副总：地测副总：调度副总：安监处：采掘专业：调度室：供电专业：机电专业：抽采专业：通风专业：运输专业：地测专业：监测监控专业：审核：施工单位：编制：二零二零年六月二日审批卡规程（措施）编制通知单编号：JD200416/043队组措施会审记录现场调研报告措施会审记录安全风险辨识1、施工人员盲目施工，造成事故。
2、人员抬运设备、材料时，不协调，发生事故。
3、现场杂物不及时清理，发生事故。
4、电器设备不完好或失爆，发生事故。
5、停送电工作没有设立专人，易发生事故。
6、硫化质量不合格，不达要求，埋下隐患。
7、作业前未对现场瓦斯浓度进行检查易发生事故。
8、消防器材准备不齐全，易造成突发事故。
9、作业前未清理现场杂物，冲洗现场煤尘，易发生事故。
10、带电搬迁电气设备，容易引发事故。
11、两人或多人作业时，协调配合不到位，易发生事故。
12、现场管理不到位，易发生事故。
主皮带硫化修补安全技术措施一、工程概况主皮带长期运行，煤中含有杂物，杂物把皮带划伤，皮带部分边缘段磨损严重，需要进行硫化修补。
为保证施工期间的安全工作，特编制以下安全技术措施。
二、作业地点：主斜井井口房内三、施工内容：硫化修补皮带四、施工前的准备工作1、将硫化器检查试验完好后，由人工抬运至井口房内。
2、敷设660V/380V、220V电源，给硫化设备及其它设备供电，各种电气设备符合有关规定，确保供电安全。
3、准备好胶浆、扳手等材料、工具。
4、现场随身携带瓦检仪，以便随时检测现场瓦斯浓度，必须符合有关规定要求。
5、作业前把合格有效的消防器材（盛水的水桶和有水的水管、2个8kg灭火器、容（0.5m3）沙箱、消防锹等）准备齐全，并搬运至现场。
皮带补点硫化安全技术措施
皮带修补硫化安全技术措施一、总结：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期运行过程中，大煤矸石将皮带上的大小孔洞或铁器砸碎，将皮带切断，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修理后的皮带必须与主皮带良好粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长孔采用冷补伤技术；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；通过冷修复工艺修复的聚氨酯修复带必须牢固地粘合在皮带上，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将灌装设备运输至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备施工用刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确保维修电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
5、施工人员应清理施工现场的煤尘，保证修补质量。
6、停车检修后，将需要修补的皮带开至修补位置，对输送机进行停电、闭锁、挂牌，并将其锁定到位，并将断电板挂在醒目位置。
7、使用硫化工艺进行修补程序：（1）在施工过程中，应首先用刀将要维修的皮带削成斜面，将修好的坡口用打磨机进行上下打磨平整，用120#白汽油清洗干净；长度超过500mm以上的口子必须在中间用铁丝扎牢；（2）根据修补洞的大小准备好胶料，并用120#白汽油将胶料清洗干净；（3）将打磨好的洞刷上胶浆，待干后刷刷第二遍，待干后准备铺设胶料；（4）将清洗好的芯胶、盖胶依次粘在洞上，盖上硫化板、水压板，上梁，将紧固螺栓紧固到位；（5）升温。
将流化板通电升温，水压板打压至 1.0～1.2MPa，压力不能超过 1.2 MPa；（6）温度升至145℃时恒温10分钟，自然冷却，温度降至90℃以下后，对水压板进行泄压，拆除硫化工具。
皮带硫化安全技术措施
皮带硫化安全技术措施皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，用于修复和连接输送带。
然而，由于硫化过程涉及高温和化学物质的使用，所以必须采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
首先，在进行皮带硫化之前，必须确保操作人员具备相关的专业知识和培训。
操作人员应该了解硫化过程的工作原理、操作规程、危险特性及事故应对措施等，并具备相关的安全技术知识。
其次，在工作现场设置必要的安全防护设施。
包括但不限于照明设备、防火设备、安全标志、紧急停机装置等。
工作现场应保持干燥、通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。
在进行皮带硫化过程中，应合理配置和使用安全、防护装备。
例如，操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括抗高温手套、防护服、护目镜、防滑鞋等。
同时，应保持洁净，避免穿戴带有金属件或易燃物品的衣物。
操作人员应熟悉相关的操作规程，严格按照规程进行操作。
在硫化过程中，操作人员应保持警觉，注意观察皮带和设备的异常情况。
一旦发现异常，应及时停止工作，采取必要的措施进行排查和修复。
在进行皮带硫化时，应遵循以下步骤：1.确保设备停止运行，并且采取必要的安全措施，如标志警示、关断电源等。
2.清理皮带表面，确保无杂物和污垢。
3.使用适当的工具和设备，将输送带连接或修复部位进行加工处理。
4.使用适量的硫化剂和硫化剂胶水，涂覆于连接或修复部位。
5.将硫化胶布覆盖在连接或修复部位，并用压力设备加压。
6.在硫化过程中，严禁靠近和触碰加热设备和涂胶液。
7.硫化结束后，保持设备停机，待硫化剂完全固化后，方可继续启动设备。
最后，在进行任何维修和保养工作之前，都应进行必要的风险评估和安全准备工作。
操作人员应了解并掌握紧急情况下的事故应对措施，如急救、火灾处置等，并备有相应的急救设备和消防器材。
总之，皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，但在操作过程中，必须严格遵守相关的安全技术措施，确保操作人员的安全，防止事故的发生。
对于没有专业知识和技能的人员，应该避免进行皮带硫化操作，避免造成潜在的安全隐患。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施皮带硫化作为一项重要的维护工作的技术手段，其在矿山、港口、电厂以及石化等领域中被广泛应用。
但同时，在该技术应用的过程中，由于操作不当、安全措施不足等原因，往往容易造成一系列的安全事故，给人们的生命财产造成严重的损失，因此，铺设皮带和进行皮带硫化的过程需要引起注意。
皮带铺设安全技术措施在进行皮带铺设的工作中，需要注意以下安全技术措施：1.人员安全。
在皮带铺设过程中要确保工人穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等，在高空作业过程中要系好安全绳。
2.设备安全。
在进行皮带铺设过程中需要使用各种设备，如起重机、吊篮、脚手架等，这些设备的质量和安全性对铺设工作进展和工人安全至关重要。
3.现场环境安全。
在进行皮带铺设时，需要保证现场的目视效果，减少误操作和事故的发生。
同时，应保证现场通风良好，不要让工人在封闭环境下作业，以免呼吸不良。
皮带硫化安全技术措施在进行皮带硫化的工作中，需要注意以下安全技术措施：1.人员安全。
在进行皮带硫化工作时，需要遵守相关的操作规定，尤其是对于未经专业技术培训的人员，必须保证其操作时的安全性。
2.设备安全。
在进行皮带硫化工作时需要使用各种设备，如加热器、压力机等。
这些设备应当符合安全规范，检查与维护要及时，防止出现故障。
3.现场环境安全。
皮带硫化是在高温的环境下进行的，容易造成火灾、爆炸等意外事故。
所以在施工前应将施工区域安排清晰，防止工人误操作引发安全事故。
以上皮带硫化及铺设安全技术措施只是大概预测，实际操作时还需更加全面，切忌只注重工作的效率，而忽略了操作的安全性，在使用设备、维护环境、严格遵守规章制度上面丝毫不能放松。
在工作中，安全意识和文化的持续推进是不可缺少的，只有这样才能确保我们在工作中达成的效果不会抵消我们在安全方面的投资。
煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施
煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施一、项目简介：检查发现主运胶带机**#硫化接头磨损较为严重，存在极大地运行安全隐患，为了保障我矿主运输系统的正常运行，经矿领导、机电科、机运队协商决定，计划于本月底对**#硫化接头进行重新硫化工作。
为了保障此项工作能够安全、顺利、高效的完成，特制定此安全技术措施。
二、施工时间：2017年月日班---2017年月日班三、施工地点：主运大巷1#联巷处。
四、项目负责人：机运队：；硫化厂家负责人：五、作业工序：1、由机运队负责事先将硫化施工380V/220V电源及2台80A磁力启动器、硫化钢梁、硫化加热板、硫化加热控制器、薄铁皮、挡条等设备准备到指定位置。
角磨机、硫化刀、硫化胶、胶刷、量尺等皮带硫化工具由皮带硫化厂家自行备齐并提前准备到位。
2、接到矿调度停机命令后主控司机观察带面确保带面拉空，由主运检修班人员查看并抓捕硫化接头，此次我们计划重新硫化的是**#皮带接头，施工地点是主运大巷**#联巷，要求必须准确无误的将皮带停至合适的施工位置并就地打下皮带闭锁。
3、停机后由主运检修工操纵主运皮带张紧泵站，将张紧钢丝绳放松，使皮带完全松弛。
4、松带完成后，切断主控室1、2、3号变频器柜电源及张紧泵站电源，打好闭锁并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
5、施工前必须清理完施工现场前后20米巷道及胶带机上的煤尘及杂物并洒水，确保一个良好的工作环境。
6、一切准备就绪后，检修钳工开始在施工接头处上皮带夹子，其中接头前后各夹一副夹具，底带再安装一副夹具确保万无一失，另一幅夹具备用，至此共计使用夹具3副，备用1副。
夹具必须紧固可靠并使用40t链或手拉葫芦固定牢靠。
7、检修钳工安装皮带夹具的同时，电工开始为硫化所需电气设备接线。
接线工艺必须符合相关标准规定，接线完毕必须详细检查，并试验相关保护是否动作灵敏、可靠。
所有电器设备必须有完整的保护接地，手持式电气设备保护接地电阻不得超过1Ω。
8、皮带加紧可靠，电器设备检查无误后，由皮带硫化厂家人员开始实施硫化作业。
煤矿皮带队高强皮带硫化安全技术措施
煤矿皮带队高强皮带硫化安全技术措施煤矿皮带队高强皮带硫化安全技术措施1、准备1.1硫化皮带所需要的设备及材料工具：皮带夹具4套、吊链5T/8T、14″SATA断线钳、硫化设备材料：面胶4mm/5mm、芯胶2mm、胶浆、脸盆、耐油手套、线手套、油漆刷2寸/4寸、报纸、清洗剂、重型裁纸刀、刀片、棉线团、纱纸、温度计2、检查设备、材料2.1、应检查硫化设备是否完好，硫化所使用的胶料及存放时间是否符合要求。
2.2、要编写详细的更换皮带的安全技术措施，并请相关领导批示。
3、环境准备3.1作业现场前后20m范围内要提前一天冲尘;3.2保证作业现场运输方面;3.3保证有充分的照明;3.4作业场所(包括皮带架)要擦拭干净;3.5因为工作现场对卫生要求高，对此要求所有参加人员穿干净的工作服，挽起袖口，带线手套或胶手套工作。
4、设备准备4.1、将准备更换的同一型号的新皮带用DBT或装载机下到指定位置。
(上带的位置)4.2、在皮带上带的巷道上方打两个或四个锚索，用于掉挂新皮带。
4.3、利用钢管和吊链将新皮带掉起后，将新皮带头与旧皮带捆绑在一起(用吊链或皮带夹)，然后利用皮带机的软启动装置将新皮带带到指定硫化地点。
4.4、将所有硫化所需要的设备、材料、工具放在硫化地点附近，方便随时取用。
4.5、在皮带硫化地点左右各拆除三组上托辊架，并铺设硫化梁，保证硫化地点7m的工作范围。
(大概铺设22根粱，硫化梁与皮带机大架的角度是70°左右)注意：1、上新带的地点最好选在机尾与皮带处于同一方向的位置。
2、在上新带前，必须将需要更换旧皮带两端的接头找到。
3、如果上新带通过的皮带机有导料槽，要将导料槽上的挡煤皮去掉。
5、硫化皮带5.1断带5.11、在旧带上找出中心线(不找也可以)，然后打好粉线，利用砂轮机将旧带切断。
注意：1、在新硫化接头的地方要避免与原旧接头相重合，一般选离原接头4～5m的地方做为断带地点。
5.2画线图1-1皮带画线示意图—15.21、首先在皮带损伤不严重的两边根据皮带的宽度找出A、B、D、F四点。
大皮带修补硫化安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________大皮带修补硫化安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8813-99 大皮带修补硫化安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述永龙天禹（登封）煤业有限公司主井大倾角皮带第5#、7#、9#、11#、15#、17#接头出现破损现象，需在主井口处修补硫化，为确保施工安全，特制定本皮带修补硫化安全技术措施，望相关岗位及施工人员认真学习执行。
二、施工时间20xx年8月日班三、人员组织施工人员共人，负责人：安全监护：四、施工步骤1、作业前大批带上的煤必须拉空。
2、作业前把硫化皮带所需的配件、材料、工具等提前运至作业现场，并对作业现场进行清扫干净，将施工地点方圆5米内用清水洒湿。
3、施工方和皮带司机取得联系，说明施工情况。
将施工点急停开关处于停机位置。
4、用皮带卡子（专用）将硫化皮带处上下方在合适地点固定可靠。
5、用刀具将硫化范围内破损胶带修理干净，然后用120#汽油做清洗处理。
裸露钢丝绳要用砂布打磨处理。
6、用砂轮机细致地将破损胶带面打磨成粗糙面，增加坡口处的粘接效果，坡口上下斜面宽度至少30mm。
7、将胶浆均匀涂抹晾干，将新胶裁为合适大小舒展铺于需硫化面。
皮带硫化安全技术措施
22盘区皮带机胶带硫化安全技术措施为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要，在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。
需重新硫化接头1个，为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施:一、施工组织机构组长：穆永福成员：邢建明、任文、张晋平技术指导：刘艳军施工人员：皮带队机工、电工督查单位：安监站、机电科施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处）施工单位：皮带队负责施工施工项目：硫化强力胶带接头施工时间：2016年3月日——2016年3月日二、职责分工：1、组长职责：穆永福（1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。
（2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。
（3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。
（4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。
（5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。
2、安全员：张晋平（1）检查工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
（2）专职负责安全检查。
（3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
工作人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
（4）负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。
3、技术负责人：邢建明（1）认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向现场负责人或安全技术负责人询问明白，对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。
（2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。
（3）工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。
（4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
（5）积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。
4、现场供电负责人：任文（1）严格执行用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。
（2）硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。
（3）合理安排人员，保证现场工作人数，按时完成检修任务。
5、技术指导人员：负责现场技术指导和安全指导，并保证皮带硫化的质量。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施一、概述皮带输送机是现代工业生产中不可或缺的装备之一。
在运输物料的过程中，皮带承担着重要的任务，其运行状态直接影响到生产效率和安全性。
为了确保皮带的正常运转，必须对皮带进行定期维护和检查，其中皮带的硫化及铺设安全技术措施是维护和检查中非常重要的一个环节。
二、皮带的硫化皮带的硫化是指通过加热和加压，将橡胶材料和带芯材料牢固地粘接在一起的过程。
在硫化过程中，需要注意以下技术措施：1. 控制硫化温度硫化温度对于皮带的硫化质量有着重要的影响，过高或过低的硫化温度都会影响皮带的使用寿命和强度。
因此，在进行皮带硫化时，必须控制好硫化温度的范围，一般应该控制在120℃至150℃之间。
2. 控制硫化压力在硫化过程中，需要根据带宽和带材厚度等参数，采取适当的硫化压力，以保证硫化胶面的厚度和硫化质量。
一般来说，硫化压力应该在0.6MPa至1.2MPa之间。
3. 控制硫化时间硫化时间是指橡胶材料和带芯材料进行硫化反应的时间，硫化时间的长短会对硫化质量产生重要影响。
一般情况下，硫化时间应该根据皮带的规格、厚度等参数进行合理控制。
三、皮带的铺设安全技术措施皮带的铺设安全技术措施也是非常重要的一个环节，主要包括以下几个方面：1. 确定铺放方向铺设方向应符合皮带的使用要求。
对于升降段皮带，在顶升段采用向上铺设，下降段采用向下铺设；对于水平段皮带，一般采用顺向铺设。
2. 确定铺设参数铺设参数包括带宽、带轮直径、铺设角度等参数，需要根据具体情况进行合理确定。
其值应为规范规定值或经过计算得出的可靠值，以保证皮带的正常运行。
3. 加强支撑结构皮带的铺设需要充分考虑支撑结构的强度和稳定性，确保钢架的刚性和稳定，以避免在运行过程中出现振动、悬挂或断裂等故障。
4. 着重检查接头部位皮带接头部位是皮带的薄弱环节，需要着重检查和加强。
任何接头部位都应该采用规范要求的接头工艺，接头的长度和数量应该符合规范要求，并经过质量检验和测试。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设是工业生产中的重要环节，但由于作业环境 复杂、操作不规范等原因，存在一定的安全隐患。
为了保障作业人员的安全和企业的正常运转，需要采取有效 的安全技术措施。
安全技术措施的目的和意义
目的
通过采取一系列安全技术措施，降低皮带硫化及铺设过程中的安全风险，保 障作业人员的生命安全和企业的正常运转。
意义
提高作业安全性，减少事故发生，保障企业的稳定生产和员工的身心健康。
皮带硫化及铺设安全技术措施的应用范围
1
适用于各种类型的皮带硫化和铺设作业，包括 但不限于平皮带、圆皮带、输送带等。
2
可应用于不同行业的皮带硫化和铺设作业，如 煤炭、化工、电力、冶金等。
3
不仅适用于室内作业，也适用于露天作业。
02
加热板的温度应控制在规定范围内，避免过热现象。 在操作过程中，应注意避免烫伤和电击等危险情况。
皮带硫化及铺设完成后的安全验收流程
检查皮带硫化的质量和效果，包括皮带的硬度、拉伸 强度等是否符合要求。
检查皮带与驱动装置的匹配程度，是否能够正常运行 。
检查皮带的平整度和外观质量，是否存在缺陷和损伤 。
检查施工现场的清理情况，包括废弃物和垃圾是否清 理干净。
检查硫化设备的完好性，包括电源线、加热板、压力 表、安全阀等部件是否正常。
检查施工人员的安全防护用品是否配备齐全，包括安 全帽、防护眼镜、手套等。
皮带硫化及铺设过程中的安全操作流程
在操作过程中，应保持皮带的平整和清洁，避免出现 扭曲或折叠现象。
硫化过程中，应保持皮带的压力和温度稳定，并注意 观察皮带的颜色变化。
安全性评估
对皮带硫化和铺设过程中涉及的安全技术措施进行评估，包括工 人安全、设备安全、工艺流程安全等方面。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
•概述•准备工作•硫化修补过程目录•安全技术措施•总结与展望•参考文献主斜井皮带运输系统是煤矿井下重要的运输设备，主要用于运送煤炭、矸石等物料。
主斜井皮带运输系统具有运输能力大、运行效率高等特点，是煤矿生产中的重要环节。
主斜井皮带运输系统简介强力皮带硫化修补的意义安全技术措施的目的和意义选择在井下停产时间较长，且周围环境相对稳定、无淋水、无有害气体积聚的地点进行修补。
提前与井下生产单位沟通，确保修补期间停产区域的供电、供气等设备已关闭，并设置警示标志。
确定修补时间和地点VS准备工具和材料准备硫化机、电热板、温度计、胶料、隔离剂、防粘剂等修补工具和材料。
确保工具和材料齐全、完好，且在使用前进行安全检查。
确保现场安全设施完好对参与人员进行安全培训和交底清理皮带表面对破损或需要修补的区域进行打磨，去除表面杂质和老化层，以提高胶粘剂的粘合效果。
使用砂纸或打磨机等工具进行打磨操作。
打磨修补区域根据硫化修补要求，选择合适的胶粘剂，并确保其质量合格。
将胶粘剂均匀涂刷在打磨好的修补区域，确保涂刷均匀、无遗漏。
涂刷胶粘剂放置硫化板并固定进行硫化修补操作警示标志在修补作业区域前后设置明显的“禁止进入”、“正在维修”等警示标志，以避免其他人员误入作业区域。
要点一要点二隔离带使用隔离带将作业区域周围进行封闭，以避免闲杂人员进入，同时也能起到防止其他机械误操作的作用。
设置安全警示标志和隔离带劳保鞋安全帽防护手套口罩使用合格的劳动防护用品遵循操作规程和安全规定专人监护和检查修补质量专人监护检查修补质量实施效果通过硫化修补，主斜井皮带的破损问题得到了有效解决，提高了皮带的运行效率和安全性，降低了运行成本。
总结强力皮带硫化修补的安全技术措施及实施效果硫化修补前的准备对皮带进行全面检查，确定修补位置和修补方案；准备所需材料和工具，如硫化机、加热板、胶料等。
修补过程中的安全措施确保修补区域清洁，无杂物和易燃物品；对修补区域进行充分预热，保证胶料与皮带充分粘合；修补过程中时刻监测温度、压力等参数，确保安全。
煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施优选稿
煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施优选稿煤矿皮带硫化修补施工是煤矿运输设备维护保养中的重要工作之一，也是煤矿安全生产的关键环节之一、为了确保施工安全，保证工作人员的生命安全，并提高修补质量和效率，下面是煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施优选稿，供参考。
一、施工前的准备工作1.落实法律法规：对施工人员进行安全生产法律法规及相关安全技术操作规程培训，确保具备相关的知识和技能。
2.场地准备及施工设备检查：对施工现场进行清理、标识，并检查修补设备和器材是否完好，以确保施工顺利进行。
3.物料准备：准备好所需的修补材料和工具，并经过检验合格。
4.制定施工方案：根据具体情况，制定可行的施工方案，并通知相关责任人。
5.施工组织：指派有经验的专业人员负责施工，确保施工过程中能够及时处理各种意外情况。
二、施工中的安全措施1.个人防护：工作人员必须全程佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括护目镜、防护手套、防尘口罩等。
2.通风设施：开展施工前需要对施工区域进行通风，确保空气流通，预防有毒气体积聚。
3.机械设备操作：严格按照操作规程操作各种机械设备，避免操作失误导致事故的发生。
4.安全通道：施工现场设置明显的安全通道，保持通道畅通，防止发生火灾等紧急情况时造成施工人员逃生困难。
5.电气安全：严禁在潮湿环境下操作电气设备，并确保电气设备的绝缘良好，防止电击事故的发生。
6.防火措施：构筑阻止火灾蔓延的隔热层，携带灭火器材并妥善使用，以防止火灾造成不可挽回的损失。
三、施工后的安全措施1.现场清理：施工结束后，对施工现场进行彻底清理，清除多余的材料和设备，保持现场整洁。
2.设备保养：对使用过的修补设备进行清洗、保养，确保下次使用时的正常运行。
3.施工记录：对施工过程进行记录，并进行审核和归档，以备后续情况调查和参考。
4.安全检查：对施工现场进行安全检查，及时发现并排除可能存在的安全隐患。
总之，煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施的优化对于确保煤矿安全生产至关重要。
大皮带修补硫化安全技术措施
硫化机加热元件是否完好，有 无短路、断路等现象。
检查电源线、插头是否完好， 有无破损、老化等现象。
硫化胶料的准备
01 检查胶料是否符合要求，有无杂质、气泡 等缺陷。
02 将胶料放置在干燥、阴凉处，避免阳光直 射和潮湿。
03
使用前应将胶料进行预热，以增加其粘性 和流动性。
04
按照要术措 施
汇报人： 2024-01-06
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全培训与应急预案 • 安全制度与监督
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化机压力表、温度表是否完 好，有无失灵现象。
硫化机隔热板是否完好，有无 严重磨损、裂纹等缺陷。
硫化场地与安全标识的设置
硫化场地应宽敞、明亮、 通风良好，避免阳光直射 和潮湿。
在硫化机周围应设置安全 护栏或警戒线，防止人员 误操作。
硫化场地应设置安全标识 ，如“高压危险”、“严 禁烟火”等。
在硫化过程中，应保持场 地整洁，避免杂物和灰尘 影响硫化效果。
02
硫化过程中的安全操作
胶料加热的安全操作
加热胶料时应使用专用电热板或电热毯，并确保 其温度控制准确，防止过热引发火灾或烫伤。
加热过程中应保持通风良好，避免产生有害气体 或烟雾对人体造成伤害。
加热胶料时严禁使用明火，以防止火灾事故发生 。
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煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3645-21 煤矿皮带硫化修补施工安全技术措
施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、项目简介：
检查发现主运胶带机**#硫化接头磨损较为严重，存在极大地运行安全隐患，为了保障我矿主运输系统的正常运行，经矿领导、机电科、机运队协商决定，计划于本月底对**#硫化接头进行重新硫化工作。
为了保障此项工作能够安全、顺利、高效的完成，特制定此安全技术措施。
二、施工时间：
20xx年月日班---20xx年月日班
三、施工地点：主运大巷1#联巷处。
四、项目负责人：机运队：；硫化厂家负责人：
五、作业工序：
1、由机运队负责事先将硫化施工380V/220V电源
及2台80A磁力启动器、硫化钢梁、硫化加热板、硫化加热控制器、薄铁皮、挡条等设备准备到指定位置。
角磨机、硫化刀、硫化胶、胶刷、量尺等皮带硫化工具由皮带硫化厂家自行备齐并提前准备到位。
2、接到矿调度停机命令后主控司机观察带面确保带面拉空，由主运检修班人员查看并抓捕硫化接头，此次我们计划重新硫化的是**#皮带接头，施工地点是主运大巷**#联巷，要求必须准确无误的将皮带停至合适的施工位置并就地打下皮带闭锁。
3、停机后由主运检修工操纵主运皮带张紧泵站，将张紧钢丝绳放松，使皮带完全松弛。
4、松带完成后，切断主控室1、2、3号变频器柜电源及张紧泵站电源，打好闭锁并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
5、施工前必须清理完施工现场前后20米巷道及胶带机上的煤尘及杂物并洒水，确保一个良好的工作环境。
6、一切准备就绪后，检修钳工开始在施工接头处
上皮带夹子，其中接头前后各夹一副夹具，底带再安装一副夹具确保万无一失，另一幅夹具备用，至此共计使用夹具3副，备用1副。
夹具必须紧固可靠并使用40t链或手拉葫芦固定牢靠。
7、检修钳工安装皮带夹具的同时，电工开始为硫化所需电气设备接线。
接线工艺必须符合相关标准规定，接线完毕必须详细检查，并试验相关保护是否动作灵敏、可靠。
所有电器设备必须有完整的保护接地，手持式电气设备保护接地电阻不得超过1Ω。
8、皮带加紧可靠，电器设备检查无误后，由皮带硫化厂家人员开始实施硫化作业。
同时机运队检修班人员配合厂家人员施工。
9、施工结束后，必须汇报调度，并通知矿机电科相关技术人员对照标准对施工接头进行检验，合格后方可进行试机，试机完成后人员即可撤离。
10、人员撤离时，必须井然有序，施工中产生的垃圾、废料必须升井处理；工器具必须清点数目、回收升井入库。
六、关于硫化380/220电源使用说明：
鉴于目前我矿井下所使用的硫化设备均为地面非防爆设备，因此为了硫化检修工作的安全进行，保障皮带检修的正常开展，特制订如下安全用电保障措施：
1、必须严格遵守设备入井验收制度，安全用电等制度。
2、非专职或非电气值班人员严禁擅自操作电气设备。
3、必须完善井下用电“三大保护”即：过电流保护、漏电保护、接地保护。
4、使用前必须先检查电器设备的线路和设备有无损坏与漏电情况，严禁盲目施工作业，预防电气事故的发生。
5、严禁带电移动电器和电缆，禁止用手直接拖拽电器设备上的电缆，禁止一切带电作业行为。
6、严禁电器设备带病运转，发现问题立即切断电源，并及时上报队值班室通知或电工处理。
7、设备设施完好情况必须仔细检查：
①电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，电缆无破损；引出引入密封良好，不用的喇叭口应用档板封堵严密，无失爆现象；
②有无异常声响、过热、异味；
③控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效；
④接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。
8、工作用电过程中，瓦检员要在工作地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断电源。
七、安全技术措施内容:
1、施工前项目负责人必须向所有参与人员认真贯彻本措施相关内容。
2、皮带硫化厂家入井施工人员必须按照《煤矿安全规程》及沙坪矿入井制度的要求，穿戴好防护用具并佩戴好相关器具，由井口检身房负责检查监督。
3、整个施工过程中必须有1名瓦检员和1名安检人员到现场测量瓦斯和监督安全。
4、工作地点必须最少配备8kg干粉灭火器2台，沙箱一个，并有消防管路。
5、工作前必须将主运皮带上的煤拉空，待所要硫化的接头转至主运1联巷附近上带时停机。
6、人员搬运及安装硫化钢梁时必须听从现场负责人统一指挥，做好自保、互保、联保工作，严禁盲目作业、野蛮施工。
七、技术要求
1、硫化接头平整，接头无裂口，无鼓泡，无碎边，不得有钢丝外露。
输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85％。
2、对于其他方面必须严格执行《MT668-2008煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》规定，搭接方法为二级搭接。
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