透水混凝土产品介绍及施工工艺
透水混凝土的施工工艺
透水混凝土的施工工艺一、引言透水混凝土是一种能够有效减缓城市雨洪的一种新型材料,其施工工艺需要严格把控,以保证其性能和使用寿命。
本文将从原材料的选取、混合比的设计、施工前准备、施工工艺等方面详细介绍透水混凝土的施工工艺。
二、原材料的选取透水混凝土的性能取决于原材料的质量和比例。
因此,在选取原材料时需要严格把控。
一般情况下,透水混凝土主要由水泥、砂、骨料、水、外加剂等组成。
1.水泥水泥是透水混凝土的重要组成部分,其质量直接影响透水混凝土的强度和耐久性。
选用的水泥应符合国家标准,常用的有普通硅酸盐水泥、硬磨石水泥等。
2.砂、骨料砂和骨料是透水混凝土的主要骨架材料,其质量对透水混凝土的透水性、强度和耐久性有着重要的影响。
砂和骨料应符合国家标准,同时应注意其颗粒形状和大小的搭配,以保证透水混凝土的性能。
3.水水是透水混凝土的重要组成部分,其质量直接影响透水混凝土的强度和耐久性。
选用的水应符合国家标准,同时应注意其清洁度和含杂质的情况。
4.外加剂外加剂是透水混凝土中的重要组成部分,其作用是改善透水混凝土的性能,如改善透水性、强度、耐久性等。
常用的外加剂有减水剂、增强剂、缓凝剂等。
三、混合比的设计混合比是透水混凝土性能的重要保证,其设计需要根据工程实际情况和材料的质量选择合适的比例。
透水混凝土的混合比应满足以下要求:1.透水混凝土应保证透水性能,混合比中应适当增加砂的比例,同时控制骨料的粒径,以保证透水性能。
2.透水混凝土应保证强度和耐久性,混合比中应适当增加水泥的比例,同时控制水泥的品种和质量。
3.透水混凝土应保证施工性能,混合比中应适当增加外加剂的比例,以改善透水混凝土的流动性和减少施工难度。
四、施工前准备透水混凝土的施工前需要进行一系列准备工作,以保证施工顺利进行。
主要包括以下内容:1.施工前应对原材料进行检验,确保其质量符合要求。
2.施工前应对现场进行测量和勘察,确定施工范围和标高。
3.施工前应对施工现场进行清理和整理,以保证施工顺利进行。
透水混凝土施工工艺详解
透水混凝土施工工艺详解透水混凝土是一种具有良好排水性能的特殊建筑材料,它能够有效减少城市雨水径流对环境产生的负面影响。
透水混凝土在道路、人行道、停车场、广场等场所的铺设应用越来越普遍。
本文将详细介绍透水混凝土的施工工艺,以及施工过程中需要注意的事项。
一、透水混凝土的材料准备透水混凝土的主要成分包括水泥、细集料、粗集料及适量的掺和料。
在施工前,需要将主要材料进行筛选与挑选,确保材料质量的稳定。
对于细集料,应选用粒径均匀、含有颗粒级配合理的砂石,以保证透水性能的达到要求。
粗集料则需选用颗粒级配合适当、形状良好、表面干净的石子。
掺和料的选择要按照设计要求和使用现场的实际需要进行。
二、透水混凝土施工前的准备工作在透水混凝土的施工前,需要对施工现场进行认真清理,确保施工现场的整洁与安全。
清理工作包括清除杂草、沥青等,清理现场表面的污垢,并对场地进行必要的修整。
另外,还应对施工模版进行检查,确保其规格齐全、无损坏。
三、透水混凝土的浇筑与压实透水混凝土的浇筑方式主要分为人工浇筑和机械浇筑两种。
人工浇筑适用于小面积施工,而机械浇筑适用于大面积施工。
在浇筑过程中,需要注意控制浇筑厚度,避免过厚或过薄的现象发生,并通过振捣、钢辊或振动梳理等方式,保证透水混凝土的密实性。
四、透水混凝土的养护透水混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护,以保证其性能的发挥与施工质量的稳定。
养护的方法主要包括覆盖保养、湿润养护和防止外界损害等。
覆盖保养是指在浇筑完成后,用塑料布、湿麻袋等材料将透水混凝土覆盖起来,以防止水分的过快蒸发。
湿润养护是指在施工后的几天内,保持透水混凝土的表面湿润,以利于水泥水化反应。
防止外界损害则是指在养护期间,尽量避免重物碾压或机械搅拌等造成的损害。
五、透水混凝土的施工注意事项1. 在施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保透水混凝土的设计性能得到充分发挥。
2. 透水混凝土在施工时要保持施工现场的整洁,避免杂物、尘土等混入混凝土内,影响材料的性能。
透水混凝土施工工艺和流程
透水混凝土施工工艺和流程
透水混凝土是一种拥有透水特性的混凝土,是一种新型混凝土,可以将水经过混凝土材料,从而避免地面层和地下渗水对地面层及地下设施的危害。
透水混凝土施工工艺主要包括基础准备、拌合料研制、混合料搅拌、混凝土浇筑、表面处理、抛光等几部分。
一、基础准备
此项施工现场的基础准备工作非常重要,应仔细检查是否有任何缺陷,如基础凹陷、缺侧角、缩混等,需对基础进行有效地修补,使其可以满足施工需要。
二、拌合料研制
在搅拌混合料之前,需准备相应质量的透水混凝土配合料及混凝土基础料;并准确地计算混合料各种成份的比例,称取各成份,以满足施工所需质量要求。
三、混合料搅拌
搅拌部位应提供平整的场地,将所有的材料搭配好,根据力学性能和搅拌时间,按均匀的计算材料搭配比例进行搅拌。
四、混凝土浇筑
施工人员应按相应要求进行混凝土浇筑,做到混凝土定投规范,抗滑规范,压实规范,平整度规范等,保证混凝土质量。
五、抛光
在混凝土完成后,可采用打磨和抛光等方式,使混凝土表层及光滑感提高,以保证混凝土使用效果。
以上就是施工透水混凝土的整体流程,希望能够给大家带来所需的帮助。
让我们一起齐心协力,维护出来的空气环境是健康洁亮的。
透水混凝土施工工艺标准
透水混凝土施工工艺标准透水混凝土施工工艺本文介绍了透水混凝土的施工工艺,透水混凝土是一种新型的环保型、生态型的铺筑材料,具有多种优点。
一、工程概况拟施工的***工程使用透水混凝土,也称为多孔混凝土或排水混凝土。
透水混凝土具有透水性,能够快速消除道路、广场的积水现象,减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。
透水混凝土路面不会积水,不反光,提高路面安全性和通行舒适性。
透水混凝土的透水性能使雨水迅速渗入地下,保持地下水及土壤的生态平衡,避免因过度开采地下水而引起地基下沉。
透水路面的孔隙结构具有吸热和储热功能,可以调节城市空间的温度和湿度,缓解城市热岛效应。
透水路面的孔隙率较大,具有吸音作用,可以减少环境噪声。
透水路面大量的空隙能吸附城市污染物,减少扬尘污染。
透水路面易维护,只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。
透水路面拥有系列色彩配置,可以根据周围环境需要进行设计,具有较强的装饰性。
二、施工准备透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。
以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。
1、材料的准备1)碎石:透水混凝土用的碎石按颗粒分为1#、2#、3#,其物理性能指标见表一。
表一:碎石的物理性能指标序号粒度范围(mm)压碎指标(%)针片状颗粒含量(%)含泥量(%)表观密度(kg/m3)紧装堆积密度(kg/m3)空隙率(%)1 2.4~4.75 <15 <1 >2500 1350 <42 4.75~9.5 <15 <1 >2500 1350 <43 9.6~13.2 <15 <1 >2500 1350 <42)水泥:使用C42.5以上的普通硅酸盐水泥。
3)水:使用普通自来水即可。
末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水不能使用。
4)粘结剂:LDA粘结增强剂(液体)。
道路工程透水混凝土施工(3篇)
第1篇一、概述透水混凝土作为一种新型的环保型建筑材料,具有透水、透气、降噪、调节温度、减少地表径流等优点,广泛应用于道路、广场、停车场等工程中。
本文将详细介绍道路工程透水混凝土的施工方法及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备:透水混凝土专用胶结剂、碎石、水泥、增强剂、色粉、保护剂等。
2. 工具准备:搅拌机、平板振动夯、地面磨光机、喷涂机、括尺、手推车等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量检测人员等。
三、施工步骤1. 施工前准备:现场踏勘,了解施工条件,制定施工方案,安排施工人员及材料。
2. 碎石底层施工:做好碎石垫层,浇筑前要洒水保持路基湿润,保持路面平整。
3. 搅拌浇筑:先将石料、水泥、色粉和50%的用水量加入强制式搅拌机拌和30秒,加入增强剂拌和40秒,最后加入剩余的水拌和50秒出料。
透水混凝土的初凝时间为2小时,搅拌后要快速进行铺摊,同时要设置胀缝条。
4. 振捣夯平:透水混凝土必须使用低频平板振动器进行振捣,确保混凝土密实,无明显气泡。
5. 表面处理:待混凝土初凝后,用地面磨光机进行磨光,提高混凝土的平整度和光洁度。
6. 防水处理:在混凝土表面涂刷一层透明硅氟密封剂,防止灰尘、颗粒等杂物堵塞混凝土骨料空隙,以防降低透水性能。
7. 养护:混凝土浇筑完成后,要保持湿润,避免阳光直射,养护期为7-14天。
四、注意事项1. 施工过程中,严格控制水灰比,避免水灰比过大导致混凝土强度降低。
2. 搅拌过程中,确保物料搅拌均匀,避免出现离析现象。
3. 振捣过程中,注意振捣时间,避免过振或欠振。
4. 表面处理时,确保混凝土表面平整、光洁,无明显瑕疵。
5. 养护期间,注意保持混凝土湿润,避免混凝土龟裂。
6. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量。
五、总结道路工程透水混凝土施工是一项技术性较强的工作,施工过程中要严格按照施工规范进行,确保施工质量。
通过合理的施工方法和严格的施工管理,透水混凝土道路将为城市环境带来诸多益处。
透水混凝土的特性和施工工艺课件
第三章透水混凝土旳使用范围
1.人行道及自行车道 2.小区内地面装饰 3.园林景观道路及城市广场 4.游泳池旁边及体育场 5.小区消防通道及轻量级道路 6.高尔夫球场电车道 7.户外停车场
第四章:透水混凝土旳施工工艺
1.透水混凝土旳质量要求 透水混凝土施工最基本旳要求是体现其透水性、 环境保护性,到达设计要求旳抗压、抗折强度。 详细要求为:
透水混凝土旳特征及施工工艺
2023年4月5日
第一章:透水混凝土简介
透水混凝土
透水混凝土又称多孔混凝土,透水地坪, 其是由骨料、水泥和水拌制而成旳一种多 孔轻质混凝土,它不含细骨料, 由粗骨料 表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔 穴均匀分布旳蜂窝状构造, 故具有透气、 透水和重量轻旳特点,也可称无砂混凝土。
有关情况二:
透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设 计旳创意,针对不同环境和个性要求旳装饰 风格进行铺设施工。这是老式铺装和一般透 水砖不能实现旳特殊铺装材料 。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就 开始研究和应用,不少国家都在大量推广, 如德国预期要在短期内将90%旳道路改造成 透水混凝土,变化过去破坏城市生态旳地面 铺设,使透水混凝土路面取决得广泛旳社会 效益 。
5.透水混凝土路面基层旳要求:
(1)透水混凝土路面旳厚度:从上可知因彩 色透水混凝土旳强度原因,大都应用于人行道、 广场、停车场、园林小道等场合。根据路面旳 不同应用面板厚度不同,对人行道,自行车道 等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8 公分; 对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低 于10 公分,考虑成本,可将面层分为二层, 即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于 3 公分,下层为素色透水混凝土层。
(3)考虑大暴雨季节原因,为预防基层过多 积水,影响地基,在基层处设置专用透水管 道排,通向道路边旳排水系统,用时排除过 量旳雨水。(本条根据本地情况参照使用)
彩色透水混凝土施工工艺
彩色透水混凝土施工工艺彩色透水混凝土是一种新型的环保路面材料,具有良好的透水性能和装饰效果,被广泛应用于公园、人行道、停车场等场所。
下面将详细介绍彩色透水混凝土的施工工艺。
一、施工前准备1、材料准备水泥:应选用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
骨料:采用单粒级或间断粒级的粗骨料,如 5-10mm 或 10-20mm 的碎石,含泥量小于 1%。
增强剂:选用优质的透水混凝土增强剂,以提高混凝土的强度和透水性能。
颜料:根据设计要求选择合适颜色的无机颜料。
水:使用清洁的自来水。
2、场地准备清理施工场地,确保表面平整、坚实,无杂物和积水。
对基层进行处理,如压实、铺设碎石垫层等,以保证基层的承载能力。
3、施工工具准备搅拌机:强制式搅拌机或自落式搅拌机。
运输工具:如手推车、翻斗车等。
摊铺工具:如刮尺、平板振动器等。
压实工具:如压路机、平板夯等。
切割工具:如切割机。
养护工具:如塑料薄膜、洒水车等。
二、搅拌1、按照设计配合比,将水泥、骨料、增强剂、颜料和水放入搅拌机中进行搅拌。
2、搅拌时间应控制在 3-5 分钟,确保物料充分混合均匀。
3、搅拌过程中,应注意观察混凝土的坍落度和和易性,如有异常应及时调整。
三、运输1、将搅拌好的彩色透水混凝土尽快运输到施工现场,运输时间不宜超过 30 分钟。
2、运输过程中,应注意防止混凝土离析和水分散失,可采用覆盖等措施。
1、将混凝土均匀摊铺在施工场地上,摊铺厚度应根据设计要求确定,一般为 80-200mm。
2、采用刮尺或平板振动器进行初步平整和振捣,使混凝土表面平整、密实。
五、压实1、使用压路机或平板夯对混凝土进行压实,压实次数应根据实际情况确定,一般不少于 3 次。
2、压实过程中,应注意控制压实速度和力度,避免过度压实导致混凝土孔隙堵塞。
六、表面处理1、压实完成后,使用抹光机对混凝土表面进行抹光处理,使表面平整、光滑。
2、对于有要求的表面,可进行拉毛或刻纹处理,以增加表面的摩擦力和装饰效果。
透水混凝土的施工工艺
透水混凝土的施工工艺一、透水混凝土的概念与特点透水混凝土是一种新型的建筑材料,它具有透水性和排水能力,能够有效地缓解城市雨水径流压力,减少城市内涝现象。
与传统的混凝土相比,透水混凝土具有以下特点:1. 透水性好:透水混凝土的孔隙率较高,水分能够迅速渗透到混凝土内部,并通过混凝土中的排水设施排放出去。
2. 耐久性强:透水混凝土是一种高强度材料,其强度和耐久性能较传统混凝土更好,能够满足各种建筑工程的需要。
3. 造价较低:透水混凝土的成本与普通混凝土相当,而且施工方便,不需要特殊的设备和技术。
二、透水混凝土的施工工艺1. 基础处理透水混凝土的施工前必须对基础进行处理,以确保基础的平整度和稳定性。
首先要清理基础表面的灰尘和杂物,然后进行平整度检查,并按照设计要求进行基础平整度处理。
最后,涂刷一层底漆,以提高透水混凝土的附着力。
2. 骨料配合比的确定透水混凝土的骨料配合比是影响其透水性能的重要因素。
通常,透水混凝土的骨料应选择粒径较大,形状较规则的石子和砂子,并根据设计要求确定骨料的比例。
3. 混凝土拌合透水混凝土的拌合方式与普通混凝土相同,可以采用机械搅拌或手工搅拌。
在拌合过程中,应注意控制水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 浇筑施工透水混凝土的浇筑施工应按照设计要求进行,一般要求浇筑厚度不超过100mm。
在浇筑过程中,应注意控制浇筑速度,避免出现漏浆和空鼓现象。
5. 表面处理透水混凝土的表面处理是保证其透水性能的关键步骤。
在浇筑完成后,应及时进行表面处理,以确保混凝土表面的平整度和透水性能。
表面处理一般采用喷涂、滚涂或刷涂等方式进行。
6. 养护透水混凝土的养护是保证其强度和耐久性的关键步骤。
在浇筑完成后,应及时进行养护,一般要求养护时间不少于7天。
养护过程中,应注意控制水分蒸发速度,避免出现龟裂和表面开裂现象。
三、透水混凝土的施工注意事项1. 施工前应进行充分的技术交底,明确施工要求和标准。
2. 施工过程中应注意控制水分含量和水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。
最详细的透水混凝土施工方案
最详细的透水混凝土施工方案透水混凝土,这东西可不简单。
它在市政工程、园林绿化中都有着广泛的应用。
施工过程更是一个细致活儿。
下面咱们就聊聊透水混凝土的施工方案,让你对这个领域有个更直观的了解。
一、材料准备1.1 水泥选择水泥是透水混凝土的灵魂。
咱们得选对水泥,最好用普通硅酸盐水泥。
它的强度高、耐久性好,适合户外环境。
而且,它和透水骨料的结合,能形成一个坚固的结构。
1.2 骨料搭配骨料分为粗骨料和细骨料。
粗骨料是大块的石头,细骨料是小颗粒的砂。
比例要合理,通常粗骨料占60%到70%,细骨料占30%到40%。
这种搭配能让混凝土在透水性和强度之间达到一个平衡。
二、混合工艺2.1 干混过程把水泥和骨料先干混均匀。
这一步很关键,得确保每一颗骨料都能充分裹上水泥。
这个过程就像炒菜,火候掌握不好可不行。
要让它们在一起“跳舞”,充分融合。
2.2 加水搅拌干混好后,慢慢加入水。
水分不能太多,湿润就行,太稀的混凝土透水性反而会降低。
一般来说,加水的比例在水泥质量的10%到15%之间就差不多。
然后,用搅拌机搅拌,直到混合物呈现出一定的湿润感,像泥巴一样好成型。
2.3 运输注意混合好的透水混凝土要快速运输到施工现场。
时间拖得太长,它可就会开始“变脸”,失去可塑性。
因此,运输工具要干净,避免污染。
赶紧出发,别耽误工期。
三、施工过程3.1 基础处理施工前,地基得打好。
这一步很重要,基础处理要做到平整、坚实。
可以先用机械设备进行压实,然后用激光找平,确保高度一致。
基础不稳,后面的工作可就白费力气了。
3.2 浇筑施工开始浇筑。
将混凝土均匀地撒在地面上,厚度控制在10到15厘米之间。
撒完后,用铲子和刮板将表面抹平。
注意,动作要快,这样能防止混凝土表面干裂。
抹平的时候要有耐心,细致入微,别让它留任何瑕疵。
3.3 后期养护浇筑完毕,养护也是个大事。
要保持表面的湿润,通常养护时间为7天。
可以用洒水器定时洒水,或者用湿麻袋覆盖。
这样能防止干裂,保证透水混凝土的强度和透水性。
透水混凝土施工工艺步骤
透水混凝土施工工艺步骤一、引言透水混凝土是一种具有良好透气性和透水性的混凝土材料,广泛应用于公园、广场、人行道等场所。
本文将详细介绍透水混凝土的施工工艺步骤,包括准备工作、基础处理、搅拌、浇筑、养护、切割伸缩缝和收尾工作。
二、准备工作1.设计准备:根据工程需求,确定透水混凝土的厚度、强度等级和排水方案等参数。
2.材料准备:选择合适的骨料、水泥、添加剂等原材料,并确保材料质量符合要求。
3.工具准备:准备好搅拌机、平板振动器、刮板、铁锹等施工工具。
4.技术准备:熟悉施工图纸和施工规范,制定详细的施工方案。
三、基础处理1.清理基层:清除施工表面的杂物和浮土,确保基层平整干净。
2.浇捣底层:在基层上浇捣一层素混凝土,以提高基层的稳定性和承载能力。
3.找平处理:对浇捣后的底层进行找平处理,确保表面平整。
四、搅拌1.根据施工方案确定的配合比,将骨料、水泥和添加剂等原材料加入搅拌机中。
2.加入适量的水,搅拌均匀,确保混凝土具有良好的和易性和流动性。
3.将搅拌好的混凝土倒入准备好的容器中,以备后续施工。
五、浇筑1.在处理好的基层上铺设透水混凝土,确保混凝土厚度符合设计要求。
2.用平板振动器将混凝土振实,确保混凝土密实度达到设计要求。
3.用刮板将表面刮平,确保表面平整度符合要求。
六、养护1.在浇筑完成后,及时覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂进行养护。
2.养护时间不少于7天,以保证混凝土强度和稳定性的增长。
3.在养护期间,禁止人员或车辆在混凝土表面行走或停放,以免破坏表面平整度。
七、切割伸缩缝1.在养护期满后,根据设计要求,使用切割机在混凝土表面切割伸缩缝。
2.确保伸缩缝宽度和深度符合设计要求,同时保证缝内清洁无杂物。
3.对于需要填充材料的伸缩缝,应选择耐候性良好的填充材料进行填充。
八、收尾工作1.对施工现场进行清理,确保无废弃物和垃圾残留。
2.对完成的透水混凝土表面进行质量检查,如有缺陷应及时修补。
3.提交施工验收报告,完成透水混凝土施工工艺流程。
透水混凝土施工工艺步骤
透水混凝土施工工艺步骤透水混凝土施工工艺步骤透水混凝土是一种新型的环保材料,广泛应用于城市建设和水利工程中。
它具有透水性好、抗渗性强、抗冻性好等优点,对于城市排水和水污染防控具有重要意义。
本文将介绍透水混凝土施工的工艺步骤,以帮助读者了解和掌握这一技术。
第一步:准备工作透水混凝土的施工前需要进行充分的准备工作,包括材料的选取和检验、施工方案和施工图纸的编制、施工设备和现场的准备等。
在选用透水混凝土时,应根据工程要求选择合适的级配和配比。
第二步:地面准备透水混凝土施工前需要对地面进行准备,确保地面平整、坚实、无尘和无渣。
如果地基土质松软,则需要对其进行加固,常见的方法有加压填料、挖槽和夯实等。
第三步:安装支撑层安装支撑层是为了提高透水混凝土的稳定性和耐久性。
支撑层通常由砾石或碎石组成,厚度一般在10~20cm之间。
支撑层应均匀铺设,在铺设过程中需注意填充、夯实和平整。
第四步:施工混凝土层在安装支撑层后,开始施工透水混凝土层。
施工混凝土层分为基础层和面层两部分,基础层用于提供强度和稳定性,面层负责提供透水性。
基础层一般采用C30以上的标号,面层则采用透水性较好的混凝土。
第五步:施工工艺在施工透水混凝土层时,需要注意以下工艺要点:1. 混凝土浇注时要均匀、持续,避免产生空隙;2. 浇注后需进行振捣,以提高混凝土的密实度;3. 施工过程中需避免践踏浇注的混凝土;4.在混凝土表面用木制漏斗铺设光滑的水泥浆,以提高透水性。
第六步:养护与检测完成施工后,需要对透水混凝土进行养护和检测。
养护是为了保持混凝土的湿润,提高其强度和耐久性。
养护的方法包括喷水养护、盖膜养护等。
养护时间一般不少于7天。
在养护完成后,需要进行透水性的检测。
常用的检测方法有渗透试验、压浸试验等。
通过检测可以评估透水混凝土的性能和施工质量,为后续的维护和改进提供参考依据。
总结:透水混凝土施工工艺步骤包括准备工作、地面准备、支撑层安装、混凝土层施工、施工工艺、养护与检测等。
透水混凝土配合比及施工
透水混凝土配合比及施工工艺一、透水混凝土简介:1、透水混凝土适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。
2、透水混凝土是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土,由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点,同时还具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用。
3、透水混凝土拥有系列经典的色彩搭配方案,能够配合设计师的创意及业主的特殊要求,实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意,有其它地面材料无法比拟的特点。
二、透水混凝土配合比1、原材料准备:LDA粘结增强剂或SR透水混凝土增强剂、石子、425硅酸盐水泥、颜料、透水混凝土保护剂。
2、原材要求:石子要求无粉尘,含泥量低(植生砼石子粒径16-31.5,反滤10-20;透水道路面层5-8,基层10-20);水泥质量符合国家标准规定的42.5普通硅酸盐水泥;水普通饮用水;混凝土增强剂严格按照技术要求进行添加。
三、透水混凝土施工放线-模板-搅拌运输-摊铺-养护-锯缝、填缝-喷色1、测量放线a.施工前原土路基或基层达到设计规定压实度和平整度,并严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线。
b.对甲方提供导线点和水准点加固保护,进行栓桩,并作好点标记。
c.测量资料由专人负责,并及时对基线进行复核,如有较大的变化请监理工程师认可后使用。
2、模板支设根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。
使用钢模板支设,确保模板内侧及上表面顺直,支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm,内侧钢筋严禁高出模板上表面,支护钢筋间距不得大于500mm,待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。
3、透水混凝土搅拌、运输a.现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。
搅拌机占地约20m2,水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍,各种助剂需有库房存放。
c25透水混凝土施工工艺
c25透水混凝土施工工艺
C25透水混凝土是一种新型的环保建材,它能够有效地解决城市排水难题,避免水资源浪费和水灾风险。
为了确保C25透水混凝土的使用效果和质量,下面介绍一下施工工艺。
一、材料准备
1. 水泥:建议使用4
2.5号普通硅酸盐水泥;
2. 粗骨料:建议采用5-20mm的圆石或石子;
3. 纤维:使用耐久性好、抗拉强度高的纤维材料;
4. 混凝土外加剂:使用透水混凝土专用的外加剂,以确保C25透水混凝土的排水性能。
二、混凝土搅拌
1. 预先搅拌好干混料,再逐步加入水泥和水搅拌至均匀的状态;
2. 搅拌过程中,应注意控制水泥用量和水的含量,防止C25透水混凝土的强度下降和排水能力受影响;
3. 混凝土搅拌时间约为3-5min即可。
三、混凝土铺设与抹平
1. 在铺设C25透水混凝土前,先将基坑清理干净,确定施工标高并进行调整;
2. 在混凝土铺设过程中,应注意落差和坡度,确保混凝土表面平整;
3. 可选择机械或手动抹平,但机械抹平要求更高,能够确保表面平整而不影响排水性能。
四、表面处理
1. 在C25透水混凝土表面覆盖通常不进行封闭处理,避免排水通道被堵塞;
2. 为了防止混凝土表面起灰和开裂,可以使用专用的涂料进行后期处理;
3. 在混凝土施工完成后,应在表面覆盖一层防护膜,避免雨水或其它液体对表面的损害。
通过以上的介绍,相信大家对C25透水混凝土施工工艺有了一定的了解和认识。
在施工过程中,应特别注意混凝土中加入透水混凝土专用外加剂,并关注混凝土强度和排水性能的配合,以确保施工后的C25透水混凝土能够达到设计要求和理想效果。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工工艺一.透水混凝土的介绍透水混凝土是多孔混凝土的一种,常用的透水混凝土按照组成材料分,有水泥透水混凝土、沥青透水混凝土等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒粘结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
二、透水混凝土施工前准备透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前各工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。
施工允许工序:1、施工现场已达到“一平三通”,即施工场地平整、水通、电通、路通。
施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高,基层已经碾压结束,平整。
(施工面准备完毕,符合施工条件)3、施工人员进场,材料进场,通过检验合格,符合施工条件。
三、施工机械根据项目工程量决定进场机械的配置,一般配置如下:1、混凝土搅拌机(型号350,500);2、小铲车3、翻斗车4、低频平板振动夯5、混凝土磨光机6、锯缝机7、无气喷涂机8、水泵,高压水枪9、基本手工工具若干等四、材料1、水泥:根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#以上普通硅酸盐水泥。
2、基层石子:要求无粉尘、含泥量低。
普通石子粒径10~20mm的即可,透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。
面层石子粒径5~8mm为适宜,要求石粉含量低,粒径均匀,单级配,满足强度要求。
检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。
要求单手伸进石子堆中30~40cm即可。
3、透水砼【透水胶结料】为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿破损。
最详细的透水混凝土施工方案
最详细的透水混凝土施工方案透水混凝土(Permeable Concrete)是一种能够让水通过其表面渗透入地下水层的混凝土材料。
它具有出色的透水性能,可以有效地减少雨水的径流和提升地下水的再充注,有助于改善城市水资源管理和防洪排涝能力。
在透水混凝土的施工过程中,需要注意以下几个方面:1.材料选择透水混凝土的主要材料是普通混凝土中的水泥、粗骨料和细骨料,但与普通混凝土不同的是,透水混凝土所使用的细骨料通常使用粗细级配的碎石或者矿渣砂。
此外,还需添加外添加剂,如透水剂和增粘剂,以改善透水性能和施工性能。
2.设计方案透水混凝土的设计方案需考虑到地下水位、土壤类型、降雨量和工程用途等因素。
通常,透水混凝土的厚度在100mm至200mm之间,通过设计适当的级配和配合比,以达到所需的透水性能。
3.板层压实透水混凝土的施工需要保证均匀的板层压实,以防止松散和空洞的现象发生。
在施工过程中,可以使用振动板、辊压机或轻型振动器等设备进行压实,保证混凝土的均匀密实。
4.质量控制透水混凝土的施工过程需要严格控制质量,以确保透水性能和耐久性。
在施工过程中,需要进行充分的湿润和养护,以防止混凝土过早干燥和龟裂。
此外,还需要进行透水率、抗渗性和抗冻性等性能测试,确保施工质量符合要求。
5.维护保养透水混凝土施工完成后,需要进行定期的维护保养,以延长其使用寿命。
维护保养包括清洗、修复和重新密封等工作,以保持透水性能和外观美观。
总的来说,透水混凝土的施工方案需要考虑材料选择、设计方案、板层压实、质量控制和维护保养等多个方面。
只有在这些方面都严格执行和把控的情况下,才能够获得出色的透水性能和长久的使用寿命。
透水混凝土施工工艺和流程
透水混凝土施工工艺和流程透水混凝土施工工艺和流程一、引言透水混凝土是一种具有透水性能的新型材料,在城市建设和环境保护方面具有广泛的应用前景。
透水混凝土能够让雨水迅速渗透到地下,减少雨水径流对城市排水系统的压力,提高城市的抗灾水能力。
为了保证透水混凝土的施工质量,需要采取一系列的施工工艺和流程。
二、材料准备1. 混凝土原材料:透水混凝土的主要材料包括水泥、砂浆、骨料等。
这些材料需要按照一定的比例进行配制,确保所得到的混凝土具有适当的强度和透水性能。
2.添加剂:为了提高透水混凝土的透水性能,可以添加一定量的透水剂、增强剂等。
这些添加剂能够改善混凝土的内部结构,增加孔隙率,提高渗水能力。
三、施工准备1. 基础处理:在施工之前,需要对基础进行一些处理工作,以确保透水混凝土的稳定性和使用寿命。
常见的处理方法包括基础平整、基础防水等。
2. 模板搭设:根据设计要求,使用合适的木模板或钢模板搭设施工形状。
模板的质量和精度对透水混凝土的施工质量具有重要影响。
四、施工流程1. 浇注混凝土:将配制好的透水混凝土倒入模板中,使用振动器进行振动排气,填充模板内的每一个空隙,确保混凝土的密实性。
同时要确保混凝土的表面平整、光滑。
2. 刮平整体:使用刮碾机对混凝土表面进行平整,使其达到设计要求的高程和平整度。
同时要及时清除混凝土表面的杂质和积水,防止对透水混凝土的透水性产生影响。
3. 制作透水层:通过过滤装置,将透水性能好的砂料均匀铺设在混凝土表面,形成透水层。
透水层的厚度和砂料粒径需要根据设计要求进行调整。
4. 固化养护:透水混凝土在浇注后需要进行一定的固化养护,以保证其达到设计要求的强度和透水性能。
固化养护的方法包括覆盖保湿、定期洒水等。
五、验收和维护1. 施工验收:对透水混凝土的施工质量进行验收,包括强度、透水性能、平整度等方面。
确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 维护管理:透水混凝土在日常使用中需要进行一定的维护管理,包括定期检查、清洗以及漏洞修复等。
透水混凝土施工工艺流程做法
透水混凝土施工工艺流程做法透水混凝土施工工艺流程做法1. 引言透水混凝土是一种具有透水性能的新型建筑材料,能够增加水体的渗透性,减少城市地表径流,改善城市水环境。
本文将介绍透水混凝土的施工工艺流程和施工注意事项。
2. 施工前准备在施工透水混凝土之前,首先需要进行严格的前期准备工作。
包括勘察设计、选择适合的材料、准备施工设备等。
2.1 勘察设计在进行透水混凝土施工之前,要进行充分的勘察设计工作。
勘察设计要确定施工的具体位置、施工面积和设计要求等,以便后续的施工工作能够更好地进行。
2.2 选择材料在选择透水混凝土施工材料时,要注重材料的质量和性能。
透水混凝土需要具有一定的抗压强度和透水性能,所以要选择符合要求的水泥、细集料和级配。
2.3 设备准备透水混凝土施工需要使用特定的设备,如混凝土搅拌站、混凝土泵车和振动棒等。
在施工前需要检查这些设备的运行情况,确保能正常使用。
3. 施工工艺流程3.1 地面准备在进行透水混凝土施工前,需要对地面进行准备工作。
首先要清除地面上的杂物、垃圾和污物,确保施工面干净。
如果地面不平整,还需要进行修整,以保证施工质量。
3.2 混凝土配制透水混凝土的配制需要遵循一定的比例。
通常使用的是建筑用水泥、细集料和级配的水泥混凝土。
根据设计要求和施工面积来确定所需的材料数量,并进行准确的配比。
3.3 施工操作在混凝土配制完成后,开始进行施工操作。
首先,将混凝土倒入混凝土泵车,利用泵车将混凝土输送到施工现场。
然后,操作工人利用振动棒将混凝土均匀地倒入施工面上,并进行均匀压实。
3.4 表面处理透水混凝土施工完成后,还需要进行表面处理。
表面处理主要是利用特殊的模具进行压纹处理,用以增加透水混凝土的使用效果。
表面处理要均匀、紧密,确保表面光滑。
4. 施工注意事项4.1 温度控制透水混凝土的施工需要控制施工环境的温度。
过高或过低的温度都会影响混凝土的凝固和强度发展,所以要根据气温和气候条件来确定适宜的施工时间和施工方法。
透水混凝土施工工艺和流程
透水混凝土的施工工艺和流程对建筑的质量和性能具有重要影响。正确的工艺流程能够保证透水混凝土的质量和性能,提高建筑的环保性和使用寿命。希望本文介绍的工艺和流程对读者有所帮助,在透水混凝土施工中能够更加顺利地进行施工。
透水混凝土施工工艺和流程
透水混凝土是一种新型的环保建材,具有透水排水、环保保温和吸附有害物质的功能。透水混凝土的施工工艺和流程对最终建筑的质量和性能至关重要。本文将介绍透水混凝土的施工工艺和流程,帮助读者了解如何正确施工透水混凝土。
1.
在进行透水混凝土施工前,需要做好以下基础备工作:
•现场清理:清理施工场地,确保场地平整,无杂物。
•添加透水剂:按照透水混凝土设计要求,适量添加透水剂,确保混凝土的透水性能。
3.
在混凝土拌合料准备好后,就可以进行混凝土的浇筑和铺设了。在这个阶段,需要注意以下事项:
•均匀浇筑:将混凝土均匀地浇入模板内,保证混凝土的密实性和一致性。
•振捣:在浇筑过程中,使用振动器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土的密实性。
•基础处理:对基础进行必要的处理,确保表面平整。
•模板安装:根据设计要求安装好模板,确保透水混凝土的成型尺寸准确。
2.
在透水混凝土的施工中,混凝土的配合比和拌合料的准备至关重要。在此过程中,需要注意以下几点:
•选择优质水泥:选择质量好的水泥,确保混凝土的强度和耐久性。
•控制水灰比:合理控制水灰比,保证混凝土的流动性和易铺设性。
•施工工艺:根据设计要求,采用适当的施工工艺,确保混凝土的均匀性和平整度。
4.
混凝土施工完成后,养护与维护工作至关重要。在此阶段,需要做到以下几点:
•及时养护:在混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止开裂和变形。
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透水混凝土产品介绍及施工工艺成都宏煜建筑工程有限公司成都双星大道北富诗特三单元701一、简介现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。
与自然的土壤相比,普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力,随之带来一系列的环境问题。
雨天尤为暴雨时,排水不畅通的地面形成路面积水,积水使交通不便。
其实在半个世纪前,就已经有一种绿色的建材,它就是透水混凝土。
如今,它已经被引入中国,并逐渐地被应用于我们的生活中。
透水混凝土又称多孔混凝土,其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,也可称排水混凝土。
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。
并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。
因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用,不少国家都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。
.二、透水混凝土系统与传统路面传统路面:大多采用沥青、混凝土,石板材及水泥砖铺设,称其为硬质路面。
它的优点是整齐耐用;但最大的缺点是不透水,排水是靠地下污水管道,降雨时雨水直接作为污水被处理,阻断了雨水补充地下水,不利于地下水的生成;大雨时因排泄不畅,在地势低洼处因积水而形成水淹;水在路面淤积溶入城市污染物影响城市卫生。
有因硬质路面吸、储及反射太阳的热量,使地面平均温度升高及有助于城市热岛效应的形成;它还引起环境和生态负效应等不利生态平衡和环境保护。
透水混凝土路面:作为一种新的环保型、生态型的道路材料,具有以下的功能:1、透水混凝土路面具有透水性,下雨时能较快消除道路、广场的积水现象;当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。
2、防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。
3、透水混凝土路面的透水性,能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持土壤湿度,维护地下水及土壤的生态平衡,又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。
4、透水混凝土系统具有独特的孔隙结构,其在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面,调节城市空间的温度和湿度,缓解城市热岛效应。
5、透水混凝土系统的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声。
6、大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。
并易维护性,只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。
7、透水混凝土系统拥有系列色彩配置,可以根据周围环境需要进行设计图案,具有较强的装饰性。
三、彩色透水混凝土、材料的组成:1.彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、封闭剂、水组成。
胶结剂:是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。
碎石:透水混凝土用的碎石应具有技术要求,根据贵方设计要求,我司采用人工筛选的级配均匀高料碎石,其物理性能指标见(表一)。
透明封闭剂:双丙聚氨酯固体份大于0.4,进口固化剂。
碎石颗粒根据设计要求,按其颗粒大小范围分1、2、3三号。
具体的颗粒范围见(表二)###碎石的物理性能指标表(表一)序号指标名称指标1 11 压碎指标(%)<2 12 <)针片状颗粒含量(%3 3 含泥量(%)<4 2500 >)表观密度(kg/m 313505 )kg/m紧装堆积密度(3645空隙率(%)<碎石按颗粒分号(2级)(表二)碎石的分号 1### 2 32~~10)粒度范围(mm 20~484碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。
水:普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。
、彩色透水混凝土性能2.彩色透水混凝土是由以上四种材料,按一定的比例,用机械搅拌器,搅拌成混凝土浆料后,迅速进行摊铺于路面,即成彩色透水混凝土路面。
彩色透水混凝土的物理力学性能指标(见表)⑴普通素色透水混凝土:为普通水泥本色的透水混凝土。
⑵标准色透水混凝土:以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。
色彩属一般。
⑶艳丽色透水混凝土:以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土,色彩艳丽。
四、透水混凝土路面基层的要求1、透水混凝土路面的厚度:从上可知因彩色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。
根据路面的不同应用面板厚度不同。
对人行道,自行公分;对停车场、广场等中荷重地面,面层8车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于厚度不低于10公分,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于4公分,下层为素色透水混凝土层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。
采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。
垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜米石,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
3、考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用时排除过量的雨水。
五、彩色透水混凝土的施工根据设计要求,我司特拟定如下方案供贵方参考:1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。
2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。
物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
.搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。
为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。
施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。
4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。
2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。
1)立模:根据设计要求,首先要分层施工,基础层为14mm厚素色透水混凝土施工人员须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2)搅拌:搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规使其初步混合,秒后, 30先将胶结料和碎石搅拌约定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。
视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
胶结料碎石混合搅拌混合料水摊铺透水混凝土搅拌工艺流程图注意事项:(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4)摊铺、浇筑成型:透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。
对于人行道面,大面积施工采匀摊铺在工作面上,用。
将混合物均1.1用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。
捣实不宜采用高频振动器,最后用抹合拍平。
抹合不能有明水。
注意事项:(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。
(2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。
(3)摊铺时尽量快和正确。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。
(5)由于是分层施工,为了更好保证下层和上层的黏结强度,最好在素色层未完全干燥前做彩色层施工易是最佳。
4)养生:透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。
当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。
也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。
、涂覆透明封闭剂:4.待表面混凝土成型干燥后在3天左右(透水混凝土水分低于6%),涂刷透明封闭剂>40%,增强耐久性和美观性。
防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
五、彩色透水混凝土的用途透水性混凝土作为一种的道路材料,已日益受到人们的关注。
透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点:容重小、水的毛细现象不显着、透水性大,水泥用量小、施工简单等,因此这种新的环保型、生态型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到应用。