检修年终工作总结doc

检修年终工作总结

篇一：XX年检修部年终工作总结

XX年终工作总结

XX年即将过去，这一年生产运行部检修工作在公司领导的大力支持下，

所有的检修工作在生产运行部曹部长和我的精心组织、周密部署、合理安排、细

化分工，带领全体员工出色地完成了全年的各项工作任务，保证了全厂设备的安

全稳定运行。经过生产运行部全体员工的共同努力，全厂设备的检修工作取得了

一定的成绩，但也存在着不足之处，总之，对于检修专业来说XX年是忙碌的

一年，是充实的一年，现将主要工作总结如下：

一、细化安全管理、杜绝人为责任，做好设备的检修。

1、抓好生产管理，对我公司来说至关重要，它对机组能否稳定安全经济运

行及节能降耗都起着决定性的因素。生产运行部主管，明确责任，实行主管负责

制，主管逐月对本专业进行考核，做到奖罚分明。各主管对自己的经济指标每月

进行一次分析，生产技术部每月进行一次汇总，对运行

中存在的较大问题，组织

专人专题进行讨论，拿出具体措施，专人负责落实。

2、加强对检修组员的安全思想培训和安全技能培训，提高人的安全意识和

安全技能。生产运行部结合同公司签订的安全目标责任书，与我签订了安全目标

责任书，我继续将目标分解细化，同每一位成员签订了安全目标责任书，提高员

工的安全意识。

3、使运行设备处于受控状态

（1）建立健全设备巡检管理制度。虽然规定了巡检路线、内容、周期，但

是对于巡检人员来说难于把握，容易走马观花。针对这些问题，加强设备检查力

度，将设备落实到每一个人，要求所有检修人员，根据容易发生的故障点作为巡

检的重点，做到异常事件事前控制，每天有检查记录。

（2）建立监督检查管理制度。为了保证各项工作处于受控状态，生产运行

部部长、各专业主管每天对所有专业设备进行巡检抽查，检查巡检人员巡视设备

的准确性和及时性，并纳入绩效考核与奖金挂钩，从而

避免了巡检人员责任心不

强、巡检漏项、虚报或假报设备状况的现象。

4、建立抢修互动协作的组织方法

公司锅炉为高温高压锅炉，所有设备经过2年多的运行，运转设备、管道，管件，阀门等在生产过程中易受到磨损，为了保证安全平稳运行，必须经常地对

它们进行保养、维修。设备出现临时故障，需组织人员抢修，经常会因人力不足

影响检修速度。为解决这一矛盾，实施了抢修互动协作管理办法，一旦出现抢修

人力不足时，抽调其他岗位技术力量和部分生产运行人员进行补充，组织成临时

抢修班组，这样可缩短抢修时间，提高检修速度，对保证生产系统稳定运行起到

积极作用。这是我们在检修组织中的一种尝试。为今后的检修方法寻找一条新途

径。

二、精心准备，合理安排，统筹兼顾，利用最快的速度保质保量地完成检修。

检修专业作为公司的主要部门，担负着全厂各个专业设备、设施的维护和检

修，检修项目是否全面、检修质量好坏直接关系到发电

机组的安全稳定运行。根

据生产运行部下达的检修计划，检修专业认真落实材料配件、合理分工、快速出

击、所有检修工作由我全过程监督，由于措施得当、组织有力，每次检修计划都

能够保质保量地顺利完成。在完成正常检修任务的同时，还要实施大量隐患治理、

技改技措。经过全体检修人员的共同努力，均能有效的保质、保量地完成了各项

检修工作任务，保证了机组按时投入运行。在检修中，涌现出了一批吃苦耐劳、

加班加点干工作的检修人员，为检修任务的顺利完成贡献了自己的一份力量。

三、发扬连续作战精神，加班加点圆满完成1#炉大修，机组的临时抢修任务，

主要项目如下：

1、XX年2月8日至XX年3月2日，检修专业在李总的指导下完成

了#1炉的大修工作，拆卸#1炉链条炉灰斗炉排支撑轨道钢，并重新吊装灰斗下

部工字钢及轨道钢；链条炉排减速机拆卸检查；#1炉链条炉排安装，#1除尘器

布袋更换65条布袋等工作。

2、XX年4月1日至XX年4月3日利用机组全停机会，进行循环水

系统改造，1#2#机凝汽器增加了反冲洗阀门，技改后机组可以在运行中进行凝汽

器半侧清洗，1#2#工业抽汽接入热网系统。

3、XX年4月5日 1炉三级过热器发生爆管，4月8日三级过热器修复

投入运行

4、XX年7月14日 #2炉三级过热器发生爆管,下午14:00#1炉三级过热

器也发生了爆管事故，首先抢修了#2炉，更换了炉顶过热器爆破管段，弯管砂

眼进行堆焊堵漏，炉内更换了两根过热器管。于16日凌晨4:30#2炉点火投入运

行。#1炉三级过热器检修工作随即开始，搭设满膛脚手架；拆除炉顶保温；共计更换了腐蚀严重的37根过热器管子和部分U型管，共计焊口87个，于7月26日凌晨3:20点火投入运行。本次#1炉检修的同时，也对#1除尘器进行了检修，更换了7个风室的侧板和喷吹弯头，全部更换为不锈钢材质。

5、XX年7月14日 #2炉三级过热器再次发生爆管停

炉处理，爆管位置为第五排第六根管子，已封堵。另外，更换了减薄较严重的其它9根过热器管子，目前还有靠西侧的8、9排管子因没有搭设脚手架，没有进行测量，但也存在腐蚀减薄缺陷，威胁安全生产。

6、 XX年9月24~27日 #2炉停运，进行计划小修，同时停#1机进行缺，主要工作：1、停炉前做了料仓堆料试验；

2、更换输渣机传动链轮、更换第一组仓泵进料阀（水平式、直插式各一个）、更换吹灰器腔管4根、12米烟气转角处保温恢复漏灰焊缝补焊、油站清理滤油、除尘器检查更换部分布袋、0米层风室防灰管增加密封卸料器；

3、#1机凝汽器水侧检查、增加三抽膨胀弯；

4、110Kv瓷瓶积尘清理等工作。

7、 XX年10月21~24日 #1炉停运，进行计划小修，主要工作：料仓内增加斜板、更换炉前双螺旋给料电机（换为6级电机）、仓泵更换大小头、减温水放水管沙眼修补、除尘器布袋检查、0米层放灰管增加密封卸料器、三过吹灰器加盘根、受热面检查、炉排检查、前墙板处漏灰检查等工作。#1炉停运期间，#1机停运2天，#1机主要对凝汽器进行检查；电气主要工作由平高厂家对7CA线路及110kvI段的6个避雷器做试验，结果合格。

四、积极开展技术改造，修旧利废，取得重大实效。

检修专业贯彻落实生产运行部的精神，积极组织人员进行技术改造及修旧利废，通过调动员工的积极性和创造性，