钢格构柱塔吊基础工程施工办法
钢格构柱复合式塔吊基础施工工法(2)
钢格构柱复合式塔吊基础施工工法一、前言钢格构柱复合式塔吊基础施工工法是一种新型的施工工法，能够有效提高塔吊基础的承载能力和稳定性。
本篇文章将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等多个角度对该工法进行详细介绍。
二、工法特点钢格构柱复合式塔吊基础施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：该工法采用模块化施工方式，预制构件制作和安装简便快速，大大缩短了施工周期。
2. 承载能力高：钢格构柱的结构特点使其具有较高的承载能力，能够满足大型塔吊的需求。
3. 稳定性好：钢格构柱与混凝土基础相结合，形成复合式结构，提高了基础的稳定性和抗震能力。
4. 经济性强：该工法使用的材料成本低，施工效率高，能够实现资源的优化利用和成本的降低。
三、适应范围钢格构柱复合式塔吊基础施工工法适用于各种建筑工地中塔吊基础的施工，特别适用于施工场地狭小、地质条件较差的情况下。
该工法可用于大型和超大型塔吊的基础施工，能够满足不同规模工程项目的需求。
四、工艺原理钢格构柱复合式塔吊基础施工工法基于以下工艺原理：1. 钢格构柱的设计和制作：钢格构柱的设计应满足塔吊的承载要求，并经过充分的优化分析，确保结构稳定。
制作过程中要保证模块的精度和质量。
2. 基础施工工艺：基础施工过程中，首先对施工现场进行清理和准备工作，然后进行地基处理。
接下来，将预制的钢格构柱安装到混凝土基础中，形成复合式基础结构。
五、施工工艺钢格构柱复合式塔吊基础施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：清理施工现场，预埋地下管网，确定基础布置方案。
2. 地基处理：对施工现场的地基进行处理，如夯实、压实等，以提高地基的承载能力。
3.钢格构柱安装：根据设计要求，将预制的钢格构柱安装到混凝土基础中。
4. 浇筑混凝土：在钢格构柱周围进行混凝土的浇筑，形成复合式基础结构。
5. 养护和验收：对已完成的基础进行养护，并进行质量验收。
塔吊格构柱基础施工方案
塔吊格构柱基础施工方案一、引言塔吊格构柱基础施工是建筑工程中非常重要的环节，直接影响对塔吊的支撑和稳定性。
本文将从施工前的准备工作、基础施工流程以及质量控制等多个方面进行详细介绍。
二、施工前准备工作2.1 土地勘测在施工前，需要对施工场地进行详细的土地勘测，确定地基土的情况，包括土质、承载力等，为后续施工提供基础数据。
2.2 施工图纸设计根据土地勘测结果，设计专业的施工图纸，包括基础平面图、剖面图等，明确基础的尺寸、深度等具体参数。
2.3 材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋等，确保质量符合标准，数量充足。
三、基础施工流程3.1 基础开挖按照设计要求，进行基础的开挖工作，确保基础的形状、尺寸符合要求，同时清理基坑底部。
3.2 钢筋加工与安装根据设计要求对钢筋进行加工，并将钢筋按照设计要求进行安装，注意与基础的连接部分要牢固可靠。
3.3 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀致密，防止出现空鼓、裂缝等质量问题。
3.4 基础养护混凝土浇筑结束后，进行基础的养护工作，保持基础湿润，避免干裂等问题发生，确保基础的强度和稳定性。
四、质量控制4.1 监理在施工过程中，由专业监理人员对施工质量进行监督检查，确保施工符合设计要求。
4.2 质检对施工过程中所使用的材料进行质量检测，确保材料符合相关标准，避免影响基础的稳定性。
4.3 质量验收施工结束后，进行基础的质量验收工作，确保基础的质量符合相关标准，达到使用要求。
五、结语塔吊格构柱基础施工是一个复杂而重要的环节，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保基础的质量和稳定性。
只有这样，才能为建筑工程的后续施工提供坚实的支撑。
以上是塔吊格构柱基础施工方案的详细介绍，希望能对相关人员在实际施工中提供一定的参考和指导。
钢格构柱塔吊基础施工流程
钢格构柱塔吊基础施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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塔吊起重机钢格构柱基础施工方案
塔式起重机钢格构柱基础施工方案一、工程概况：1、工程名称：南方商务广场2、工程地址：沪闵路7860号3、建设单位：上海碧恒实业有限公司4、监理单位：英泰克顾问（上海）有限公司5、设计单位：上海中房建筑设计集团申元岩土工程有限公司6、总承包单位：上海舜元建设（集团）有限公司8、基本概况：上海南方商务广场工程东侧、北侧为上海花园住宅小区，西侧为古方路和南方美食休闲中心，南侧为沪闵路，建筑面积为92550平方，主要由3幢16层办公楼和多幢1-4层商业楼组成。
本工程整个场地采用整体式地下室结构，地下二层。
建筑±0.00相当于绝对标高+5.60米，自然地面取平均相对标高-1.00米，塔楼基坑开挖深度为12.6米，群房基坑开挖深度为12米。
根据建筑形式，在Aa-Ba/17a-19a轴线布置1台QTZ80塔吊，臂长50米，作为1#楼施工阶段的垂直运输机械；在N6-P6/156-186轴线布置1台QTZ63塔吊，臂长48米，作为2#楼施工阶段的垂直运输机械；在Vb-Wb/276-296轴线布置1台QTZ63塔吊，臂长48米作为3#楼施工阶段的垂直运输机械。
二、编制依据1、GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》2、GB500017-2003 《钢结构设计规范》3、GB500010-2002 《混凝土结构设计规范》4、JGJ94-94 《建筑桩基技术规范》5、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》6、GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》7、JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》8、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》9、GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》10、JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》11、《PKPM施工安全计算软件》三、钢格构柱基础施工工艺1、施工工艺流程（见下图）：施工工艺流程2、施工工艺①、塔吊采用4根Φ700钻孔灌注桩作为基础桩，桩内插入500×500钢格构柱。
格构柱塔吊基础施工方案
格构柱塔吊基础施工方案一、项目概述柱塔吊基础施工是建设行业中常见的一项工程，用于固定起重设备，保证其稳定运行。
本方案旨在确保施工过程中的安全、顺利进行。
二、施工前准备1.确定施工区域：根据工程需求确定柱塔吊基础的位置，并清理该区域。
2.设计方案：根据设计要求，制定柱塔吊基础的设计方案，包括基础的尺寸、深度、施工工艺等。
3.材料准备：准备所需的施工材料，包括水泥、砂、石料、钢筋等，并按照相关标准进行验收。
三、施工方案1.基础开挖：根据设计要求，在施工区域进行开挖，保证基础的准确尺寸和平整度。
2.板基础施工：根据设计方案进行板基础的施工，包括搅拌混凝土、浇筑、振捣、平养等工序。
3.柱基础施工：在板基础上进行柱基础的施工，包括打孔、安装钢筋、浇筑混凝土等工序。
4.塔吊基础施工：在柱基础上进行塔吊基础的施工，包括制作钢模板、浇筑混凝土、养护等工序。
5.后续工序：基础施工完成后，需要进行养护，确保基础的强度和稳定性。
同时，根据需要进行柱体和塔吊的安装。
四、施工安全措施1.施工现场围栏封闭，设置明显的安全警示标识。
2.严禁未经允许人员进入施工区域。
3.柱体和塔吊安装过程中，严格遵守相关操作规程，保证施工的安全性。
4.使用合格的设备和施工材料，严格执行相关质量标准。
5.施工作业人员必须经过相关培训，具备相应的操作证书。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计方案进行施工，确保基础的准确尺寸和强度。
2.施工过程中及时检查各项施工工序是否符合要求，对不合格工程及时进行整改。
3.施工材料必须经过验收合格后方可使用，储存要注意防潮、防震、防火等措施。
4.建立施工日志，记录施工过程中的各项数据和工作记录。
六、施工进度安排1.根据工期要求，合理安排施工工序的先后顺序。
2.确保施工人员的配备与施工量相匹配，避免资源浪费和工期延误。
3.按照合同约定，制定详细的施工进度计划，并进行监督和管理。
七、施工费用管理1.对所需材料和设备进行统计和预算，确保施工过程中不出现材料短缺和设备故障。
深基坑坑内提前立塔：“钢格构柱、十字型钢梁组合式塔吊基础”施工工法(2)
深基坑坑内提前立塔：“钢格构柱、十字型钢梁组合式塔吊基础”施工工法深基坑坑内提前立塔：“钢格构柱、十字型钢梁组合式塔吊基础”施工工法一、前言深基坑是一种常见的工程施工形式，为了保证基坑施工的顺利进行，需要将塔吊提前搭建起来。
钢格构柱、十字型钢梁组合式塔吊基础是一种新的施工工法，本文将对其进行详细介绍。
二、工法特点该工法主要特点是在基坑内提前利用钢格构柱和十字型钢梁搭建塔吊基础，使得施工时节省了塔吊架设时间，加快了施工进度。
同时，该工法具有结构简单、安装方便、可重复利用等特点。
三、适应范围该工法适用于深基坑的施工，特别是对于较深的基坑和较大型的工程，其效果更加明显。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过钢格构柱和十字型钢梁的结构组合，形成一个稳定的基础支撑系统。
钢格构柱和十字型钢梁能够承受塔吊的重量和作用力，使得塔吊能够稳定搭建在基坑内。
五、施工工艺1. 准备工作：清理基坑内部，确保基坑壁面平整和清洁。
2. 安装钢格构柱：根据基坑的大小和形状，选择合适的钢格构柱进行安装，确保其稳固和垂直。
3. 安装十字型钢梁：在钢格构柱上方安装十字型钢梁，形成横向和纵向的支撑结构。
4. 安装塔吊：在十字型钢梁上部设置固定点，安装塔吊的钢丝绳和滑轮，使其能够自由移动和工作。
5. 测试和调整：对钢格构柱、十字型钢梁和塔吊进行测试和调整，确保其稳定和工作正常。
六、劳动组织根据施工工艺的要求，合理组织劳动力进行各个环节的施工，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法需要的机具设备包括塔吊、钢格构柱、十字型钢梁等。
塔吊要选用适应基坑内工作的型号和规格，钢格构柱和十字型钢梁要具备足够的强度和稳定性。
八、质量控制在施工过程中，需要对钢格构柱、十字型钢梁和塔吊进行质量控制，确保其达到设计要求。
同时，还要进行验收和检测，以确保施工质量和安全性。
九、安全措施在施工过程中，需要注意塔吊搭建的安全要求，采取必要的安全措施，如设置警示标识、使用安全带等，以防止事故的发生。
生活配套2标段塔吊格构柱基础施工方案
生活配套2标段塔吊格构柱基础施工方案
一、前言
生活配套2标段是一个重要的基础设施工程，其中塔吊格构柱基础施工是其中
关键的一环。
本文将详细介绍塔吊格构柱基础的施工方案。
二、施工准备工作
在进行塔吊格构柱基础施工前，需要做好以下准备工作： - 完成场地清理和平
整 - 确定施工图纸和技术资料 - 准备所需的材料和设备
三、施工步骤
3.1 基础测量和标志
在施工现场进行基础测量，确定基准点和标志，保证施工的准确性和顺利进行。
3.2 基础开挖
根据设计要求，进行基础的开挖工作，确保基础的尺寸和深度符合要求。
3.3 基础模板安装
安装好基础模板，进行模板的调整和固定，以确保基础的准确性和稳定性。
3.4 钢筋加工和安装
对所需的钢筋进行加工和预埋，保证钢筋的质量和位置符合施工图纸要求。
3.5 混凝土浇筑
根据设计要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土浇筑的均匀性和
密实性。
3.6 等待和养护
完成混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全措施
在进行塔吊格构柱基础施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员
和施工资料的安全。
五、总结
塔吊格构柱基础施工是生活配套2标段工程的重要环节，合理的施工方案和严格的施工流程对工程的顺利进行至关重要。
通过本文介绍，相信读者对基础施工方案有了更深入的了解。
以上是关于生活配套2标段塔吊格构柱基础施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
格构式钢柱塔吊基础施工工法(2)
格构式钢柱塔吊基础施工工法一、前言格构式钢柱塔吊基础施工工法是一种常用于高层建筑的施工工法，通过采用特殊的构造和施工工艺，可以在保证施工质量的同时提高施工效率。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 提高施工效率：格构式钢柱塔吊基础施工工法采用了模块化的设计，可以减少施工工期，提高施工效率。
2. 施工质量可控：通过精确的模板设计和施工工艺，可以确保基础结构的准确度和稳定性，保证施工质量。
3. 环境适应性强：格构式钢柱塔吊基础施工工法适用于各种地质条件和建筑规模，具有较高的环境适应性。
三、适应范围格构式钢柱塔吊基础施工工法适用于高层建筑、桥梁、站台、厂房等工程中，对基础结构有较高要求的项目。
四、工艺原理格构式钢柱塔吊基础施工工法的基本原理是通过网架模板来定位和固定基础结构的位置，采用现浇混凝土施工，同时辅以预制钢构件进行加固和支撑，以实现基础结构的稳定和承载能力。
五、施工工艺1. 基坑开挖与土方处理：根据设计要求，先进行基坑的开挖和土方处理，确保基坑的平整和稳定。
2.网架安装与调整：将预先制作好的网架模板安装到基坑内，通过调整网架的位置和角度，使其符合设计要求。
3. 钢筋绑扎与预制构件加固：在网架内布置钢筋，同时安装预制构件进行加固，以增强基础结构的稳定和承载能力。
4. 混凝土浇筑与养护：根据设计要求，进行混凝土的浇筑和养护，确保基础结构的强度和耐久性。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织相应人员，包括现场管理人员、技术人员、熟练工、安全员等，以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车、模板支撑系统等，这些机具设备可以提高施工效率和施工质量。
八、质量控制为了保证施工质量，需要进行施工过程的质量控制，包括材料检验、验收标准的制定、质量把关等环节，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法
型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法一、前言型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法是一种应用于塔吊基础施工的工法。
它采用型钢格构柱与混凝土高板式承台结合的方式，具有较高的承载能力和稳定性，适用于一般建筑、桥梁和高耸结构物的塔吊基础施工。
二、工法特点型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法具有以下特点：1. 承载能力强：型钢格构柱和混凝土高板式承台的结合让基础的承载能力大大增强。
2. 稳定性好：型钢格构柱的刚性和混凝土高板式承台的稳定性能保证了整个基础的稳定性。
3. 施工效率高：采用工程机械进行施工，工期短，质量稳定。
4. 工程变形小：型钢格构柱的刚性和混凝土高板式承台的作用使得基础的变形小，减少对建筑物的影响。
三、适应范围型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法适用于以下范围：1. 一般建筑物的高层塔吊基础施工。
2. 桥梁的墩台和承台塔吊施工。
3. 高耸结构物的基础施工，如烟囱、高塔等。
四、工艺原理型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法的主要原理是通过型钢格构柱和混凝土高板式承台的相互作用来承载塔吊的重量，并将其传导到地基上。
在实际工程中，工法采取的技术措施包括：1. 设计合理的型钢格构柱大小和数量，保证承载面积和承载能力。
2. 混凝土高板式承台的设计与布置，确保基础的稳定性和均匀承载能力。
3. 对型钢格构柱和混凝土高板式承台的连接进行加固和密封，增强整个基础的强度和密封性。
五、施工工艺型钢格构柱混凝土高板式承台塔吊基础施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 地基处理：清理场地，挖掘基坑，进行地基处理，保证基础的承载能力和稳定性。
2. 型钢格构柱的制作和安装：根据设计要求制作型钢格构柱，并进行安装和固定。
3. 混凝土高板式承台的制作和安装：根据设计要求制作混凝土高板式承台，并进行安装和固定。
4. 基础连接：将型钢格构柱和混凝土高板式承台进行连接，并进行加固和密封。
5. 砼浇筑：对整个基础进行砼浇筑，保证基础的强度和稳定性。
格构式钢柱承台塔吊基础施工工法
格构式钢柱承台塔吊基础施工工法格构式钢柱承台塔吊基础施工工法一、前言随着建筑行业的发展和工程规模的不断扩大，塔吊作为一种重要的施工装备，常常需要在各类基础上进行安装和使用。
而格构式钢柱承台作为塔吊基础的一种常用形式，由于其受力均匀、安全可靠等特点，受到了广泛的应用。
本文将详细介绍格构式钢柱承台塔吊基础施工工法的工艺原理、施工过程以及相关的劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点格构式钢柱承台塔吊基础施工工法的特点主要有以下几个方面：1) 承载性能好：格构式钢柱承台能够将塔吊的载荷合理地传递到地基，承载性能优良，可以满足大型塔吊的施工需求。
2) 结构稳定安全：格构式钢柱承台由钢柱和钢板组成，拥有良好的稳定性和抗震能力，能够确保塔吊在工作过程中的安全性。
3) 施工周期短：格构式钢柱承台采用标准化制作和安装，施工周期较短，能够加快工程进度。
4) 使用寿命长：格构式钢柱承台采用钢材制作，具有良好的耐久性和防腐能力，能够延长使用寿命。
三、适应范围格构式钢柱承台塔吊基础施工工法适用于各类塔吊的安装和使用，尤其适用于建筑工地、桥梁施工、水电站建设等需要大型塔吊的场所。
该工法适用于各种土质条件，可以灵活应对不同地形的施工需求。
四、工艺原理格构式钢柱承台塔吊基础施工工法的工艺原理是通过钢柱的承载能力将塔吊的载荷传递到地基。
具体的工艺原理主要包括以下几个方面：1) 地基处理：根据地质勘测结果，针对不同地质条件采取不同的地基处理措施，以提供稳定的基础支撑。
2) 基础设计：根据塔吊的尺寸、重量和工作条件等参数，设计出适合的格构式钢柱承台结构，并确定钢材规格和连接方式。
3) 施工准备：在施工前，对施工现场进行清理和平整，准备好所需的材料和设备。
4) 钢柱制作和安装：按照设计要求，对钢柱进行加工和制作，然后进行现场安装，确保钢柱垂直和水平度符合要求。
5) 钢板安装：根据设计要求，进行钢板的制作和安装，确保钢板的稳固性和承载能力。
钢格构柱塔吊基础工程施工办法
精心整理塔吊基础施工方案第一节编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008 第二节工程概况虹都名苑、虹都中心工程位于天津市红桥区光荣道与勤俭道交口处。
建筑面积130974.63m2；虹都名苑1号、5号楼为框剪结构，分别为18、31层、高度110米；虹都中心1-2号楼为框剪结构，21层、高度110米；虹都中心裙房为框架结构，，2-4层；虹都名苑、虹都中心地下车库为框架结构，2层；地下车库，地下2层，垫层下皮标高-11.450米。
根据建筑分布和工期较紧情况，共设5台塔吊（两台6015、三台5015）详见塔吊布置平面图。
塔吊全部放在基坑内，环梁施工时即开始使用塔吊。
为了塔吊选型方便，塔吊基础均按6015塔吊荷载(均大于5015)计算。
第三节塔吊基础设计1、塔吊基础为四根Φ800×24m的钻孔灌注桩，内插钢格构柱。
混凝土等级C35；桩间距:2.000m。
桩钢筋级别同本工程工程支护桩，配筋为16∮20。
桩型与工艺:泥浆护壁钻孔灌注桩。
2、塔吊采用承台基础，承台下为钢格构柱及泥浆护壁成孔灌注桩支撑，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。
混凝土等级C40，保护层厚度:50mm，矩形承台尺寸:3.00m*3.00米*1.00米，承台钢筋级别:三级，主筋间距S=150mm,主筋采用圆22钢筋，构造筋采用圆14钢筋。
3、钢格构柱：截面尺寸为0.50×0.50m；主肢选用:16号角钢b×d×r=160×12×12mm（计算为12.5号角钢，为了保证安全选用16号角钢）；缀板选用(m ×m):0.015×0.45间距400mm；格构柱埋入砼灌注桩长度不小于2米。
格构柱塔吊基础施工方案
格构柱塔吊基础施工方案一、前言在建筑工程中，格构柱塔吊基础施工是至关重要的一环。
良好的基础施工方案不仅可以保证施工质量，还能提高施工效率，确保工程顺利进行。
本文将介绍格构柱塔吊基础施工的方案安排及注意事项。
二、施工准备1. 地基处理在施工前，需要对地基进行必要的处理，确保地基承载力符合要求。
根据实际情况选择适当的加固措施，如灌浆加固、振动加固等。
2. 材料准备准备好所需的建筑材料和设备，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料的质量符合标准，设备操作正常。
3. 安全防护在施工现场设置必要的安全防护措施，包括警示标识、围挡网等。
施工人员需佩戴合格的安全装备，遵守相关规定。
三、施工流程1. 基坑开挖根据设计要求开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求，并保证侧坡稳定。
2. 基础浇筑将混凝土按照设计配比进行搅拌，然后进行基础浇筑。
注意浇筑过程中的抖动和振捣，确保混凝土密实。
3. 格构施工根据指导图纸进行格构的安装，注意结构的稳固和层间的对接。
强化格构与基础的连接，确保安全稳固。
四、施工注意事项1. 施工质量施工中需严格按照设计要求和规范执行，确保施工质量符合标准。
2. 安全监控定期进行安全巡查和监测，发现问题及时处理，确保施工现场安全。
3. 环境保护施工过程中要注意保护环境，合理利用资源，减少对环境的影响。
五、结束语格构柱塔吊基础施工是建筑工程中不可或缺的环节。
只有保质保量地完成基础施工，才能为后续工程提供稳固的支撑。
希望本文介绍的施工方案能够对相关从事此方面工作的人员有所帮助。
塔吊格构柱基础施工方案
目录一、工程概况二、工程施工机械布置三、编制依据四、施工工艺五、塔吊承台基础施工六、安全文明施工措施七、塔吊基础计算八、附图QTZ63塔式起重机钢格构柱基础施工方案一、工程概况凉城地区中心公寓式办公楼工程,工程地处上海市虹口区水电路（近车站北路），本工程建筑面积为54468平方米，结构类型为框架结构，地上十九层，地下二层，其中地下二层为人防。
1-4层为裙房，5-19层分别为1#、2#楼。
工程桩采用混凝土钻孔灌注桩，桩径为800，本工程±0.00相当于绝对标高3.55m，自然地坪相对标高为-0.3m，结构类型为框架结构，基础垫层底标高为-9.15米。
二、工程施工机械布置凉城地区中心公寓式办公楼工程,施工面积大，但施工场地较小，施工道路难以兜通要确保工程顺利施工，应合理组织材料进出场及施工流程，合理布置施工机械确保安全施工。
根据二幢高层及裙房的布置，二幢高层1#、2#均为单独布置塔吊。
基础及主体部分垂直运输采用塔式起重机作为运输机械，以强化机械化施工。
经我项目部优化考虑结合平面布置。
考虑在1#、2#楼各布置一台QTZ63塔式起重机。
由于1#、2#楼各布置了一台塔吊，两幢楼采取流水作业穿插施工，以利塔吊正常运转。
（具体位置详桩位平面图）三、编制依据1、GB50007-2002 建筑地基基础设计规范2、GB50017-2003 钢结构设计规范3、GB50010-2002 混凝土结构设计规范4、JBJ94-94 建筑桩基技术规范5、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准6、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范7、JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程8、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范9、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范四、施工工艺4.1 施工工艺流程:4.2 施工工艺塔吊基础为C35钢筋混凝土尺寸为3.0×3.0×1.35m,基础底标高+0.50 m，下设四根Ф800钻孔灌注桩,桩长30米，桩内插入440×440型钢焊接而成的格构柱，格构柱锚入桩内3.05米，格构柱锚入塔吊基础为0.8米，桩顶标高为-9.150m，桩长30.0m，混凝土等级为水下混凝土C30，桩的间距为2.2×2.2m，穿底板的格构柱设置止水片。
格构柱塔吊基础施工方案(1)
格构柱塔吊基础施工方案(1)概述在建筑工地的施工中，柱塔吊是一种常用的大型起重设备，而这些柱塔吊的基础施工方案尤为重要。
本文将从格构柱塔吊基础施工方案入手，介绍其施工的流程和注意事项。
施工前准备1.选址的确认：确保选址符合设计要求，没有地质灾害隐患。
2.临时便道：搭建临时便道以方便运输材料和设备。
3.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，清除底部松软土壤，保持基坑干燥。
4.土方整理：将开挖出的土方整理成均匀的坡度，方便后续操作。
基础浇筑1.模板搭设：按照设计要求搭建好基础模板，严格控制尺寸和平整度。
2.钢筋安装：根据设计图纸要求，在模板内设置好钢筋，注意连接处的交叉点需要绑扎牢固。
3.浇筑混凝土：选择适合的混凝土强度等级进行浇筑，注意避免空鼓和裂缝。
4.养护：浇筑完成后进行养护，保持基础湿润，防止混凝土过早干燥裂缝。
安装柱塔吊1.柱塔吊基础固定：根据设计要求，在基础上设置螺栓或嵌入钢棒，将柱塔吊基础与基础体系连接牢固。
2.柱塔吊组装：将吊臂、反臂等部件按照说明书组装好，在安全条件下吊装至基础上固定。
3.调试：安装完成后，进行柱塔吊的调试工作，确保操作正常且安全。
4.验收：完成柱塔吊安装后进行验收，确认符合设计要求。
安全注意事项•进入施工现场必须戴安全帽、安全鞋。
•施工过程中尽量避免雨天作业，确保基础施工质量。
•严禁超载使用柱塔吊，确保施工安全。
•在操作柱塔吊时，严格按照操作规程操作，避免事故发生。
总结格构柱塔吊基础施工是建筑施工过程中不可或缺的环节，合理的施工方案能有效提高基础的稳定性和安全性。
施工单位应严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工顺利进行，提高工程质量。
1#塔吊基础方案（格构柱式塔吊基础）
1#塔吊基础⽅案（格构柱式塔吊基础）1#塔吊基础专项施⼯⽅案⼀、⼯程概况1.1、⼯程简介*************地块商办新建项⽬位于*****以北，**以东.1.主体建筑：地上主要由1栋28层的⾼层H1办公楼，建筑最⾼点⾼度135.55m；1栋13层的⾼层H2商业楼，建筑最⾼点⾼度69.85m；1栋11层的⾼层边检楼，建筑最⾼点⾼度57.85m；10栋3～4层的V1～V10商业楼，建筑最⾼点⾼度19.3m。
2.地下室：地下1层，为地下车库及附属配套⽤房。
3.基础型式：采⽤桩筏板基础。
4.基坑规模：基坑总⾯积约为20300m2。
5.开挖深度：本⼯程±0.00标⾼相当于绝对标⾼5.55m，场地⾃然地⾯绝对标⾼按3.90m计算，相当于建筑标⾼-1.65m。
拟建地下地库顶板结构⾯的相对标⾼为-1.15m，地下室底板结构⾯的相对标⾼为-6.05m，板厚400mm，基底标⾼为-6.5m，基础垫层厚150mm,⼤⾯积开挖深度约为4.95m；⾼层办公楼地下室的基础底板结构⾯的相对标⾼为-6.05m，板厚800mm,基底标⾼为-7.00m，基础垫层厚150mm,则⼤⾯积基坑开挖深度约为5.35m。
1.2、⼯程参建单位⼯程名称：***************地块商办项⽬新建项⽬建设单位：****************建筑设计单位：**********************围护设计单位：******************勘察单位：*****************施⼯总包单位：********************围护施⼯单位：***************监理单位：*********************⼆、编制依据1、*************地块商办项⽬新建项⽬岩⼟⼯程勘察报告（⼯程编号：2016-02-24)2、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）4、《建筑机械使⽤安全技术规程》（JGJ 33-2012）（J119-2001）5、《建筑施⼯安全检查标准》（JGJ59-2011）6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ8-2002）8、《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）9、《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》(GB50205-2001)10、《钻孔灌注桩施⼯规程》（DG/TJ08-202-2007）11、《塔式起重机混凝⼟基础⼯程技术规程》(JGJ/T 187-2009)12、TC6513-6塔式起重机使⽤说明书，中联重科股份有限公司；QTZ80C塔式起重机使⽤说明书，泰州市腾达建筑⼯程机械有限公司。
钢格构柱复合式塔吊基础施工工法
钢格构柱复合式塔吊基础施工工法钢格构柱复合式塔吊基础施工工法一、前言钢格构柱复合式塔吊基础施工工法是一种在塔吊基础上采用钢格构柱的新型基础施工工法。
它通过增加钢格构柱的数量和支撑方式，提高了基础的稳定性和抗震性能，同时减少了材料和人工的使用量，提高了施工效率。
二、工法特点钢格构柱复合式塔吊基础施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定：采用钢格构柱作为基础支撑结构，能够有效地分散和传递塔吊的荷载，提高基础的承载能力，增加基础的稳定性。
2. 抗震性能好：钢格构柱的连接方式采用刚性连接，能够有效地提高基础的抗震性能，降低地震对塔吊的影响。
3. 施工速度快：采用预制钢格构柱，减少了现场切割和焊接的工序，提高了施工效率，缩短了施工周期。
4. 资源节约：由于采用了钢材和预制构件，减少了混凝土和人工的使用量，节约了资源和成本。
三、适应范围钢格构柱复合式塔吊基础施工工法适用于以下工程：1. 高层建筑施工，如大型商业中心、酒店和办公楼。
2. 桥梁和隧道的施工工程，如公路和高速铁路。
3. 高架水箱和输油管道等设施的建设。
四、工艺原理钢格构柱复合式塔吊基础施工工法的工艺原理是通过钢格构柱的布置和连接方式，将塔吊的荷载分散传递到地基。
具体的工艺原理如下：1. 构柱布置：根据塔吊的位置和荷载要求，合理布置钢格构柱，形成稳定的支撑结构。
2. 构柱连接：采用预制钢柱和现浇混凝土的方式，通过刚性连接将钢格构柱固定在地基上。
3. 塔吊支撑：将塔吊的支腿放置在钢格构柱上，使用支撑装置来固定塔吊，并将荷载传递到钢格构柱上。
4. 施工措施：在施工过程中，通过合理的施工措施，保证基础的稳定性和施工的安全性。
五、施工工艺 1. 地基准备：清理现场、测量地基平整度、施工保护措施等。
2. 钢格构柱制作：根据设计要求，制作预制钢格构柱。
3. 构柱布置与连接：根据设计要求和现场情况，布置和连接钢格构柱到地基上。
4. 塔吊安装：将塔吊的支脚安装在钢格构柱上，并进行固定。
格构柱塔吊基础施工方案(2)
格构柱塔吊基础施工方案(2)一、引言本文旨在介绍格构柱塔吊基础施工方案的具体操作步骤和注意事项，以指导施工人员在实际工作中的施工操作。
本文将从基础准备、施工方案、安全措施等方面展开详细介绍，希望对相关工作者有所帮助。
二、基础准备在进行格构柱塔吊基础施工之前，需要进行详细的基础准备工作，以保证施工的顺利进行。
具体准备工作包括：1.场地检查：对施工场地进行全面检查，确保场地平整、无障碍物，以确保施工操作的顺利进行。
2.材料准备：准备好所需的施工材料和设备，确保材料的质量和设备的完好性。
3.人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训和技能指导，确保他们具备必要的专业知识和操作技能。
三、施工方案1. 基础浇筑步骤一：清理场地在确保场地平整的前提下，清理场地上的杂物和垃圾，避免对施工造成干扰。
步骤二：架设模板根据设计要求，搭建好基础浇筑所需的模板，确保模板的水平和垂直度。
步骤三：浇筑混凝土在模板搭建完成后，开始进行混凝土的浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度和均匀性。
2. 柱体施工步骤一：架设脚手架在基础完成后，搭建好柱体施工所需的脚手架，确保脚手架的稳固性和安全性。
步骤二：浇筑混凝土根据设计要求，进行柱体的混凝土浇筑，注意控制浇筑的速度和均匀性。
3. 梁体施工步骤一：架设支架在柱体完成后，搭建好梁体施工所需的支架，确保支架的稳固性和安全性。
步骤二：浇筑混凝土按照设计要求，进行梁体的混凝土浇筑，注意控制浇筑的速度和均匀性。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，避免非施工人员进入作业区域。
3.施工机械设备必须经过必要的检查和维护，确保工作正常。
4.操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁违规操作。
五、总结格构柱塔吊基础施工是一项重要的工程任务，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
施工过程中必须重视安全措施，确保施工质量和人员安全。
希望本文所介绍的施工方案对相关人员有所帮助，为施工工作提供一定的参考依据。
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精心整理塔吊基础施工方案第一节编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008 第二节工程概况虹都名苑、虹都中心工程位于天津市红桥区光荣道与勤俭道交口处。
建筑面积130974.63m2；虹都名苑1号、5号楼为框剪结构，分别为18、31层、高度110米；虹都中心1-2号楼为框剪结构，21层、高度110米；虹都中心裙房为框架结构，，2-4层；虹都名苑、虹都中心地下车库为框架结构，2层；地下车库，地下2层，垫层下皮标高-11.450米。
根据建筑分布和工期较紧情况，共设5台塔吊（两台6015、三台5015）详见塔吊布置平面图。
塔吊全部放在基坑内，环梁施工时即开始使用塔吊。
为了塔吊选型方便，塔吊基础均按6015塔吊荷载(均大于5015)计算。
第三节塔吊基础设计1、塔吊基础为四根Φ800×24m的钻孔灌注桩，内插钢格构柱。
混凝土等级C35；桩间距:2.000m。
桩钢筋级别同本工程工程支护桩，配筋为16∮20。
桩型与工艺:泥浆护壁钻孔灌注桩。
2、塔吊采用承台基础，承台下为钢格构柱及泥浆护壁成孔灌注桩支撑，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。
混凝土等级C40，保护层厚度:50mm，矩形承台尺寸:3.00m*3.00米*1.00米，承台钢筋级别:三级，主筋间距S=150mm,主筋采用圆22钢筋，构造筋采用圆14钢筋。
3、钢格构柱：截面尺寸为0.50×0.50m；主肢选用:16号角钢b×d×r=160×12×12mm（计算为12.5号角钢，为了保证安全选用16号角钢）；缀板选用(m ×m):0.015×0.45间距400mm；格构柱埋入砼灌注桩长度不小于2米。
格构柱截面示意图：格构柱剖面示意图1-20*600*600mm封面板16006006006006006006006006006006006006006008700（600×14＋300）-5.30200-14.003004剪刀撑：位于底板上部的格构柱四面用14号槽钢做剪刀撑加固，共2道。
竖向剪刀撑采用14号槽钢，高度2.2米。
5、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
第四节施工工艺1、工艺流程：测量放样定桩位→塔吊桩基及格构柱施工→承台施工及底座安装→砼及养护→塔吊安装→土层开挖、安装水平及竖向剪刀撑2、施工要点：2.1钢筋砼灌注桩的钢筋笼时露出地面2.5m，用吊车吊起格构柱与钢筋笼焊接使之固定，连接部位附加8根Ф20钢筋焊在主筋上并与格构柱焊接。
2.2格构柱桩与钢筋笼焊好后下入桩底，要求塔基四桩相对位置准确，桩位及格构柱位置允许偏差＜20mm，四桩相对位置偏差＜10mm。
2.3塔吊底脚预埋：预埋件应用塔吊基础节找正后安放在支撑格构柱上。
固定底脚前，用经纬仪测量塔吊基础节垂直度，垂直度偏差≯其高度的1‰，平面位置最大偏差≯±5mm。
塔吊底脚预埋后保证塔基水平度偏差≯塔身截面宽度的1‰。
2.4土方开挖要求：格构柱周围土方随基坑一同开挖，每步开挖深度不应大于2.5m。
塔身5m范围内保持水平开挖，防止土方挤压塔身；随土方开挖及时安装焊接水平垂直桁架支撑进行加固。
竖向支撑采用水平及垂直桁架支撑。
2.5格构柱桩与主体结构相交处的楼板应留洞，洞边距格构柱壁100mm，用木楔固定，木楔间距200m。
2.6格构柱与基础底板钢筋交叉的技术处理2.6.1钢格构柱桩穿越基础底板位置按施工洞口进行处理，采用8根与基础底板相同规格的钢筋进行洞口加筋处理。
2.6.2钢格构柱于基础底板内的区段设置钢板止水环做防水处理，格构柱内部按照桩顶防水进行施工。
每根立脚均应设置40-50mm宽度的封闭式止水钢板，以防止地下室底板渗漏水发生，具体做法如下图所示：第五节材料1、钢筋与混凝土，按照设计图纸要求进行施工，钢筋HPB235、HRB335级材质应符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》的要求；混凝土应符合《预拌混凝土》要求；2、格构柱用钢材均采用Q235，，电焊条选择E4303（J422）焊条，均应符合《建筑钢结构焊接技术规程》的要求。
第六节质量控制1砼灌注桩的质量控制：1.1桩位正确：1.2桩的垂直度：≤1%H。
2格构柱、塔吊底脚及桁架焊接质量控制：2.1所有焊接工作到位后，用小直径的电焊条（3.2mm）进行打底焊接，并且焊接速度要均匀，同时控制好焊接速度，保证焊接全部熔化；焊接完成后，将焊渣清理干净，并对焊缝不到位处进行补焊；再用4mm焊条进行逐层焊接，在每层完成后清理电焊渣，并达到焊缝高度。
2.2为控制焊接变形，同一构件上尽量采用热量分散、对称分布方式施焊。
2.3严禁在焊接区以外的母材上打弧，熄弧。
焊缝区外的引弧斑痕应通过磨光完全清除，磨光后应采用磁粉检查裂纹显示，并在需要时按焊接工艺对其进行修补。
2.4焊缝焊接后，检查焊缝外观质量，如不符要求，应打磨、修补焊缝。
第七章基施承台工工艺1.1材料要求1、预拌混凝土。
2、钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
3镀锌绑丝：规格18～22＃。
4、砂浆垫块：用1：3水泥砂浆埋22＃镀锌绑丝，提前预制，使用时要达到强度。
1.2主要机具1、支模板：钉子以及木工锯、斧、锤子、钢尺等。
2、绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳子、小撬棍、断丝钳、弯钩机及钢尺等。
3、浇灌混凝土：插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子等。
1.3作业条件1、桩基施工已完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
2、桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。
桩顶伸入承台梁超过设计规定时，应预先剔凿，桩顶伸入承台深度应符合设计要求。
3、桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求。
4、对于冻胀地区，已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
5、应将槽底虚土、杂物等清除干净。
1.4操作工艺一、工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块模板安装工艺：确定模板方案安装木模模板预检混凝土管筑工艺：浇灌振捣养护二、钢筋绑扎：1、核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应按设计图纸核对加工的半成品钢筋。
对其规格、形状、型号、品种进行检验，然后挂牌堆放好。
2、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3、预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确：桩入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固，应采用十字口绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
4、绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于70mm，每隔0.5m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
5、钢筋应办隐检手续。
三、模板安装：1、确定组装模板方案：采用18厚木模板，钢管及木方、对拉螺栓进行加固。
2、模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计质量标准的要求。
四、混凝土浇灌：1、浇灌：桩头、槽底及帮模应浇水润湿。
承梁浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。
2、振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜.混凝土表面应随振捣随标高线用木抹子搓平.3、养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数保持混凝土润湿状态为宜，养护时间不少于7昼夜.1.5质量标准一、钢筋分项工程1、主控项目：（1）钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定.进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
（2）钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定.2、一般项目：（1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10％，且不应集中.（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值.（3）用Ⅰ级的钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定.（4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。
接头处弯折不大于４°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
（5）电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。
接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm，接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不大于４°。
3、允许偏差项目见下表。
钢筋安装及预埋件位置允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1 骨架的宽度、高度±5钢尺检查2 骨架的长度±103箍筋构造筋间距焊接±10 钢尺连续三档，取其最大值绑扎±204受力钢筋间距±10 钢尺两端、中间各一点，取最大值排距±55 钢筋弯起点位置20 钢尺检查6预埋件中心线位置5 水平高差＋37 受力钢筋保护层基础±10二、模板分项工程。
1、主控项目：（1）模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性；其支架和支承部分有足够的支承面积。
（2）安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2、一般项目：（1）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。
（2）模板与混凝土的接触面应清除干净，并涂隔离剂。
3、允许偏差项目见下表。
桩基承台梁模板安装和预埋件允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1 轴线位置 5 钢尺检查２标高±5水准仪或拉线、尺检查3 截面尺寸±10 钢尺检查４相邻两板表面高低差２钢尺检查５表面平整度５2m靠尺和塞尺检查６预埋钢板中心线位置３拉线和钢尺检查7 预埋管预留孔中心线位置３8 预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10、09预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋10、0（三）混凝土分项工程。