SMW工法桩施工技术交底
smw工法桩技术交底
smw工法桩技术交底SMW 工法桩技术交底一、工程概述本工程位于_____，为_____项目。
其中，部分基础支护采用 SMW 工法桩进行施工。
二、SMW 工法桩简介SMW 工法桩（Soil Mixing Wall）是一种在地下连续墙施工工艺基础上发展起来的新型围护结构。
它是通过多轴深层搅拌机在现场将水泥土和原位土充分搅拌，并插入 H 型钢等芯材形成的复合挡土止水结构。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件。
编制施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
进行测量放线，确定桩位和施工控制线。
2、材料准备水泥：采用强度等级不低于 PO 425 的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。
水：采用自来水或清洁的地下水。
型钢：选用符合设计要求的 H 型钢，其规格、型号、长度应符合设计要求，并应有质量证明文件。
3、机械设备准备多轴深层搅拌机：根据工程规模和地质条件，选择合适型号的多轴深层搅拌机。
履带式起重机：用于起吊 H 型钢。
压浆泵：用于水泥浆的制备和输送。
电焊机：用于 H 型钢的焊接。
4、现场准备平整场地，清除地上和地下障碍物。
布置施工临时道路和水电线路。
搭建水泥浆制备站和材料堆场。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线，并设置控制桩。
桩位偏差不应大于 50mm。
2、开挖导沟沿桩位中心线开挖导沟，导沟宽度一般为 10m～12m，深度为10m～15m。
导沟的作用是为了防止水泥土浆液外溢，并保证桩机的稳定行走。
3、桩机就位将多轴深层搅拌机移动到指定桩位，对中调平。
桩机的垂直度偏差不应大于 1/200。
4、搅拌下沉启动搅拌机，同时开启压浆泵，将水泥浆压入地基土中。
搅拌机沿导向架匀速下沉，下沉速度一般为05m/min～10m/min，直至设计深度。
5、搅拌提升搅拌机下沉到设计深度后，关闭压浆泵，搅拌提升。
SMW工法桩技术交底
承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司编号：
技术交底记录A3.12
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技术交底记录A3.12
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技术交底记录A3.12
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技术交底记录A3.12
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技术交底记录A3.12
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技术交底记录A3.12
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技术交底记录A3.12
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技术交底记录A3.12
中国铁建大桥工程局集团有限公司苏州地铁项目部
技术交底签到表。
smw工法桩施工技术交底
• （3）在厚度较大且中密的粉细砂层中施工之前，应根据当地 经验适当调整钻机和注浆泵型号做到动力足够、注浆压力高、 动力头分级启动，必要时调整空压机型号、钻杆螺旋片形式 及钻头型号，在不影响桩体强度的前提下，适当掺入占水泥 用量2%-5%的优质膨润土，快钻慢拔，基本上能避免埋钻事故 发生。
一、施工准备
机械进场前对搅拌桩施工区域内地表淤泥、杂物进 行清除及场地平整，加固做到地基坚实平整，保证 SMW围护结构沿线道路平整、畅通，施工场地路基 以能行走50t大吊车为准。施工前作好管线保护，清 理障碍物，然后铺设导木，安装导轨，在导轨上安 装底盘（底盘上下为钢板中间夹槽钢焊成），并临 时固定，在底盘上搭设塔架。塔架拼装完成后利用 塔架进行深层搅拌桩机吊装，同时安装灰浆制备系 统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动 制备站。做好管线连接工作，最后进行机械调试。
2、H型钢减摩制作
H型钢的减摩，主要通过涂刷减摩剂实现，减摩剂用量为 1kg/m²。减磨隔离剂涂刷时避免在雨雪天进行，涂刷须均匀， 厚度不小于1mm，且在隔离剂涂刷完1小时内不得使用。 ①清除H型钢表面的污垢和铁锈。 ②使用电热棒将减摩剂加热至完全熔化，用搅棒搅时感觉厚薄均 匀，方可涂敷于H型钢表面，否则减摩剂涂层不均匀容易产生剥 落。 ③如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应首先用抹布擦去型钢表面积水， 在使用氧气加热或喷灯加热，待型钢干燥后方可涂刷减摩剂。 ④H型钢表面涂刷完减摩剂后若出现剥落现象应及时重新涂刷。
3、施工冷缝处理方法及措施
• 施工过程中一旦出现 冷缝则采取在冷缝处 围护桩外侧补搅素桩 方案，为保证补桩效 果，素桩与围护桩搭 接厚度约2Ocm左右。 如图右
SMW工法桩技术交底
3、泥浆循环系统采用将泥浆池串通在一起作为循环池。
4、下放钢筋笼前，复测孔深是否与原来孔深相吻合，如差值较大，可能发生塌孔，重新钻孔至设计标高。
5、下放钢筋笼并进行混凝土浇筑时，监理工程师必须旁站监督。由于本工程钢筋笼需在现场进行多次对接，所用时间较长，因此在钢筋笼吊插到位后，当满足要求后方可进行下道工序施工，否则应进行再次清孔。
技ห้องสมุดไป่ตู้交底记录
时间：
工程名称
崇明东滩启动区市政道路（一期）工程（二标段）
工程部位名称
Z1路北段桥后处理
工程工序名称
PTC桩施工
交底内容：
1、钻孔过程应连续操作，不得中途长时间停止，尽可能缩短成孔周期。应特殊情况必须停钻时，孔口应加保护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上报，以备处置。
9、水下混凝土浇筑应连续进行，遇特殊情况浇注须间歇时，间歇时间不得大于30min。桩顶砼浇筑高度应比设计高度高出1.0m，多余部分待梁或承台基坑开挖后凿出，桩顶混凝土要达到设计强度等级，确保桩顶质量。
项目经理：技术负责人：班组长：
班组成员：
6、砼量必须通过计算，以保证导管埋深不小于1.0m。
7、导管在灌注砼前应做气密性水压、承压和接头试验，确保灌注时不漏水、漏气造成断桩。并对使用的导管在场地内拼装调直，用红漆在每只导管上做好标记。导管吊放时，应使位置居于孔中，防止挂钢筋骨架和碰撞孔壁。
8、水下砼搅拌时应严格控制其坍落度和和易性，运输过程中发生泌水的砼不能使用，以防灌注时发生堵管。
SMW工法桩技术交底
技术交底记录工程名称SMW工法桩施工交底时间年月日交底内容：一、施工准备1、SMW工法桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2、水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
使用前，承包人应将水泥的样品送中心实验室或监理工程师指定的实验室检验，检验合格后方可使用。
3、工法桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
二、施工工艺流程SMW工法桩施工前先进行场地平整和桩位探测，如发现浅埋障碍物应予以清除。
然后开挖导向沟，两边铺设钢板，设置导向架及定位型钢。
待桩机就位后进行水平和垂直度校正，保证垂直度误差不超过1/200，桩位偏差不大于50mm。
施工中应注意相邻两桩间的搭接，在通常情况下相邻两桩间的施工间隔不应超过24h，以确保墙体的防渗效果，SMW围护结构施工主要包括开挖导向沟、铺设钢板、桩机定位、搅拌施工、水泥浆制作、型钢插入与拔除等工序。
三、施工过程控制SMW工法桩施工采用“二次喷浆，二次搅拌”工艺，施工机械采用HL608-M70D型双头搅拌机。
具体施工步骤为：1、搅拌机就位为确保施工工期，加快施工进度，施工场地平整后就立即组织施工机械进场。
搅拌机到达现场后，按照导向架标记桩位准确就位，搅拌桩桩位与设计图偏差不得大于50mm，同时必须严格调整好搅拌机的垂直度，垂直度可通过机械本身的铅垂线和经纬仪进行校正，误差控制在0.3%内，并不得超过50mm。
2、预搅下沉搅拌机运转正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机导向架切土搅拌下沉，下沉速度控制在0.8m/min左右，可由电机的电流监测表控制。
预搅下沉时不得采用冲水下沉，工作电流不应大于10A，钻头到达设计桩底标高后，停止下沉。
3、制备水泥浆搅拌机下沉到设计标高后，开始拌制水泥浆。
根据设计要求，搅拌桩水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%，水灰比1.5，并且其28天的无侧限抗压强度不小于1.0～1.2Mpa。
SMW工法桩施工技术交底
SMW工法桩型钢加工施工技术交底1、交底范围：本交底适用于惠山古镇站附属结构SMW工法桩-型钢加工施工。
2、准备工作：（1）施工现场应做到“三通一平”，场地材料对方区域完善。
（2）施工前完成施工材料包括H型钢、减摩剂的进场验收。
（3）对作业人员进行相关内容的培训和教育，特殊工种人员必须持证上岗。
3、工艺流程：4、施工步骤：施工步骤一：型钢进场原材检查惠山古镇站附属结构使用H型钢尺寸为700*300*13*24，型钢进场后材料收取人员针对型钢原材进行相应的型钢宽度，高度，厚度及垂直度进行检查，原材检查合格后方可进入下部工序。
操作要点：利用钢角尺分别对应检查型钢的宽度，高度及厚度进行检查留存原始记录，利用水平尺检测型钢垂直度是否符合要求。
质量标准：型钢高度尺寸偏差±4mm，宽度偏差±3mm，厚度尺寸偏差±0.7mm，垂直度尺寸偏差1‰。
交底人：复核人：交底接受人：【班组负责人】施工步骤二：型钢焊接H型钢焊接应当饱满，不得出现裂痕、焊瘤、烧穿、漏焊等现象，H型钢对接接头须采用四面45°坡口满焊，然后在腹板每侧加焊一块400X400X16的钢板，焊缝高度10mm。
质量标准：焊好后检查焊缝无气泡、夹渣以及平整度合格，焊好后用砂轮打磨焊缝与型钢面一样平，单根型钢中焊接接头不得超过2个。
施工步骤四：H型钢材料质检根型钢中焊接接头不得超过2个，H型钢对接接头须位于开挖面以下2m，且相邻型钢的接头应相互错开，错开距离不得小于1m，型钢焊缝试验室应对20％进行抽样探伤检测，如探伤检测不合格需及时更换。
质量标准：钢中焊接接头不得超过2个，H型钢对接接头须位于开挖面以下2m，且相邻型钢的接头应相互错开。
施工步骤三：型钢清理H型钢表面进行清理采取铁铲以及钢刷进行清理，先用铁铲对型钢表面泥垢进行清除，清除完成后用钢刷对表面铁锈，砂浆表面附着物进行细部清理。
质量标准：型钢清理应保证型钢上无铁锈，泥垢及砂浆附着物。
SMW工法桩技术交底
型钢插入顺序示意图如图示
型钢插入顺序示意图
4、报表记录
施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和H型钢的下插情况，记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录。
一、施工现场准备
1、施工现场道路硬化完成，并保持畅通。
2、施工机械人员全部到位。
3、应急物资准备齐全。
二、主要施工参数
1、SMW工法桩成桩直径为Ф850@600，桩间搭接250mm，桩中心距600mm。水泥土搅拌桩内插HN700×300×13×24型钢（密插）组成。
2、搅拌桩强度要求28天抗压强度应≥1.5MPa。
2）型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢的变形，下插H型钢前要检查型钢的平整度，确保型钢顺利下插。
3）型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定，并校核其水平。
4）型钢吊起后用重锤调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插H型钢，利用水准仪控制H型钢的顶标高，保证H型钢的插入深度。
5）吊放对位时,中心偏位小于5cm。
根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖1.2m*1.0m沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求。具体布置见下图。
（3）定位型钢的放置
垂直导槽方向放置两根定位型钢，按型钢尺寸做出型钢定位卡，以保证型钢插入垂直度。在平行导槽方向放置两根定位型钢，在型钢上按桩间距作一个标记，在平行H型钢表面用红漆划线定位，便于施工中找桩位，转角处H型钢采取与围护中心线成45度角插入。具体位置及尺寸见下图3.2-2（视实际情况而定）。
1、施工工艺流程
SMW工法桩施工安全交底
6机架要保持平衡稳定，防止倾翻，在松软地面环境下施工时，要预防地面下沉，确保施工过程及移机行走的安全，机架起吊物件时下面及周边禁止站人，严禁上下抛掷物件。
二、起重设备安全交底
1起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
2)钢丝绳及连接部位符合规定；
3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
4)各连接件无松动；
4起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照有关规定启动机械。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
5应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
监督交底人（安全员）
交底时间
接受交底人签名
三、挖掘机安全技术交底
1、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
3、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变行驶方向、突然制动、突然转弯。
4低压架空线路架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。
SMW工法桩施工技术交底33161
6、编制依据
设计图纸、分包合同、《地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）、《市政地下工程施工质量验收规范》（DBJ08-236-2006）等。
技 术
负责人
项 目
负责人
班组长
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技 术 交 底 记 录通－6
2015年3月17日
工程名称
黄浦江上游水源地连通管工程C4标
工程部位名称
JB15#工作井
工程工序名称
SMW工法桩
交底内容：
（3）开挖沟槽及制作泥浆池，开挖余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，
并达到文明工地要求。
（4）定位型钢放置：垂直沟槽方向放置两根定位型钢，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢。
长度
±10mm
截面高度
±4mm
截面宽度
±3mm
腹板中心线
±2mm
型钢对接焊缝
符合设计要求
型钢扰度
10mm
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技 术 交 底 记 录通－6
2015年3月17日
工程名称
黄浦江上游水源地连通管工程C4标
工程部位名称
JB15#工作井
工程工序名称
SMW工法桩
交底内容：
（2）H型钢安装验收标准见下表。
序号
≤1/200
经纬仪或铅垂
5、安全文明施工
（1）分包单位按合同要求，做好施工现场及时清理土方外运等文明施工内容。
（2）现场施工、用电等方面不得违反安全操作，杜绝一切事故隐患；电箱接电按项目部要求操作，不得自己违规接电。
（3）分包单位应配合我总包单位开展“上海市市政金奖”和“上海市安全标准化达标工地”的创建。
SMW工法桩技术交底
.苏州轨道交通工程承包单位：中铁十一局企业有限企业合同号：苏轨（2008）共计施字 I-15号监理单位：英泰克工程顾问（上海）有限企业编号：技术交底记录工程名称苏州轨道交通I-TS-01标土建工程交底部位进出段围护构造工序名称SMW工法桩施工交底概要：SMW工法桩施工一、说明1、为知足进出段线盾构段施工要求，本次围护构造施工范围为右～右段。
2、施工现场的加固地区地点由项目部丈量人员定出，并在现场做好标志。
3、SMW工法桩成桩直径为Ф850@600，桩间搭接250mm，桩中心距600mm。
盾构井围护SMW工法桩由Ф850@600水泥土搅拌桩内插HN700×300×13×24型钢（密插）构成；明挖主体段围护SMW工法桩由850@600水泥土搅拌桩内插HN700×300×13×24型钢（隔一插一）。
4、盾构井段桩底标高（绝对）为，桩顶设计标高（绝对）为。
型钢插入底标高为，型钢顶标高为。
5、明挖主体段桩底标高（绝对）为，桩顶设计标高（绝对）为。
型钢插入底标高为，型钢顶标高为。
6、搅拌桩强度要求28天抗压强度应≥。
二、主要施工参数1、水灰比：2、水泥掺量：20%3、搅拌下沉速度≤1m/min，提高速度≤，重复搅拌提高速度在～m/min。
4、每幅桩每米水泥用量392kg。
技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份存案.三、SMW工法桩施工工艺及注意事项1、施工准备①桩位放样丈量人员依据设计图纸和丈量控制点放出桩位，施工队依据桩心距用红色油漆做好标志报项目部复核，施工队应保护好桩位控制点，保证搅拌桩定位正确。
②开挖沟槽依据基坑围护内边控制线，采纳挖机开挖沟槽，并消除地下阻碍物，开挖沟槽余土应实时办理，以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求。
③定位型钢的搁置垂直导槽方向搁置两根定位型钢，按型钢尺寸做出型钢定位卡，以保证型钢插入垂直度。
SMW工法桩安全技术交底
SMW工法桩安全技术交底1、开机前将施工场地事先平整，探明和清除一切地下障碍物，遇到人防工程和房屋地基，应挖除所有砖混结构，用粘土分层回填密实，确保桩机行驶轨道平衡、桩机钻进时不倾斜及成桩的垂直度，桩机垂直度不大于1%。
2、按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2～3分钟，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析，压浆也要连续进行，不可中断。
3、严格控制注浆量，搅拌头下沉钻进速度控制在1m/min以内，提升速度不大于2m/min。
施工时认真记录下钻深度、钻进速度、提升速度、注浆量、注浆压力等各项技术数据。
4、在施工范围内开挖探沟，确认无地下管线时再开始SMW桩的施工。
5、桩与桩的搭接要注意下列事项：⑴桩与桩的搭接时间不大于12小时。
⑵如超过12小时，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢下沉速度。
⑶如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在监理工师认可下采取局部补桩或注浆措施。
6、设备及H型钢的吊装技术要求(1) 起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；使重机械在使用和行走时，应有良好的道路；(2) 起重作业要有专人负责指挥，统一指挥，统一信号；(3) 各种起重机械起吊前先进行试吊；(4) 吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任；⑸起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指辉。
⑹施工设备最高处（或外边缘）与外电架空线路之间应有一定的安全距离。
1kv以下：垂直距离6m、水平距离4m；1-10kv:垂直距离7m、水平距离6m；10kv 以上:垂直距离7m、水平距离8m。
⑺起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；(8) 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确重量；(9) 起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。
⑽尽可能在搅拌桩施工完成后30分钟内插入H型钢，若水灰比或水泥掺量较大时，H型钢的插入时间可相应增加。
SMW工法桩施工技术交底
SMW工法桩施工技术交底工程名称杭州地铁1号线世纪大道站分部工程附属结构分项工程名称SMW工法桩施工技术交底三、施工顺序测量放样 → 凿除硬地坪 → 开挖沟槽 → 安装定位型钢→桩机定位 →喷浆搅拌下沉 → 喷浆搅拌提升→移开搅拌桩机→ 插入H 型钢→移至下一根桩重复以上工序为保证水泥搅拌桩的搭接及施工设备的垂直度补正，采取重复套钻的方式间隔施打，见下图1。
图1 三轴搅拌桩施工顺序图 四、施工方法采用两喷两搅往复搅拌工法，型钢插入方式为隔一插一。
1、测量放样、样槽开挖根据现场水准点、轴线，放出桩位轴线，打好钢筋定位桩，并请监理复核，妥善保护，破除施工区域的硬地坪, 用挖掘机开挖深约1m 的沟槽,配合人工修整清底。
开挖中注意保护相关地下管线,防止发生管线事故。
2、就位对中沟槽两侧设置定位型钢，并用方木垫实确保平整。
深层搅拌桩移到指定桩位对中，垂直度偏差不超过0.5%，中心偏差不大于30mm ，并确保安装稳固。
在定位型钢上标明控制标高和桩位，确保 H 型钢顶标高和桩位准确。
3、拌制水泥浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，掺量为25%，水灰比0.8～1.5。
具体配比根据现场试验及实际施工情况确定。
浆液要严格按配合比拌制，制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长。
4、喷浆搅拌下沉以不大于0.5m/min 的均匀速度沉至设计标高，边喷浆边搅拌，使灰浆与土体拌合，注浆压力为0.8～1.5MPa 。
600施工顺序31200600600600施工顺序11200600施工顺序4施工顺序2施工顺序5施工技术交底记录2009 年02月09日施管表工程名称杭州地铁1号线工程世纪大道站分部工程附属结构分项工程名称SMW工法桩施工技术交底施工技术交底记录2009 年 02月 09日 施管表 5、喷浆搅拌提升以不大于0.75～1.0m/min 的均匀速度提起搅拌头，边喷浆边搅拌，注浆压力为0.8～1.5MPa 。
喷浆提升到桩体顶标高后，关闭灰浆泵。
SMW工法桩方案交底
3在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡，型钢定位卡必须牢固、水平，将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡靠型钢自重徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，垂直度控制用线锤控制。
1 H型隔离措施
浇筑压顶圈梁时，H型钢挖出并清理干净露出部分H型钢表面的水泥土后，在扎圈梁钢筋前，埋设在圈梁中的H型钢部分腹板和翼板二侧必须先用泡沫塑料（厚度大于10mm）包裹，再用油毛毡片包裹泡沫塑料二层，油毛毡片包裹高度高出圈梁顶15cm；并用U型粗铁丝（>8#）卡固定好油毛毡片。
施工方案交底
工程名称：编号：
施工单位
施工班组
支护施工班组
交底内容
YC13,WD12工作井支护
交底时间
2010年8月22日
一、工程概况
本工程是武汉二环线东湖段顶管工作井（WD12）、接收井围护(YC13)，围护结构采用型钢水泥土搅拌墙（Φ850三轴水泥土搅拌桩内插内插热轧HN700×300型钢）布置形式为插二跳一，桩顶设冠梁，1-1、2-2剖面型钢长度分别为10m、9.5m型钢间距为1200。顶管工作井施工完成后型钢起拔回收。
序号
名称
数量
型号
一、三轴搅拌桩施工机械
1
SF636K桩机
1台
2
SMW三轴钻机
1台
ZKD-850
3
挖掘机
1台
0．6m3
4
9M3空压机
1台
9M3
5Hale Waihona Puke BW-250注浆泵3台
BW-250
6
50T履带吊
1台
二、测量仪器设备
2
水平仪
1台
技术交底记录(SMW工法桩)
4）有始有终，封闭管理
八、环境、文明施工措施
A.整治暴露垃圾
1）进场后先平整场地，清理障碍物，多余渣土原则上不外运，堆至场地的空地上。
2）在大门口出入处设洗车台，派专人负责对出工地的车辆清洗。
技术交底记录
苏TJ2.1.3
工程名称
***项目
分部工程名称
基础
分项工程名称
基坑围护工程
六、作业条件
1.开挖沟槽及制作泥浆池
在三轴搅拌桩施工过程中会涌出一定量的泥浆，为了保证桩机的安全移位及施工现场文明施工，需要使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.2m，深1.5m左右为宜。在施工现场合适的位置设置一个泥浆池，把三轴搅拌桩施工过程中产生的泥浆置于泥浆池内，待一定数量后及时外运。
3）工地必须按有关规定挂好安全宣传标语和安全警告牌。4）施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。
5）工地都必须坚持做到：“三上岗”、“一讲评’，即班前交底上岗检查和班后检查，要根据当天生产特点交任务，交安全、交落手清，每周讲评活动不得少于１小时，并记入上岗记录。
6）现场职工应穿统一工作服，佩戴好安全帽，进出场应统一佩戴施工操作证。
2.三轴搅拌桩桩位定位
本工程使用的三轴搅拌桩机1台，桩径为850mm，轴心距为600mm，搅拌桩搭接200mm，桩心距为1200mm。
3.施工方式
三轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正，是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。三轴搅拌桩一般采用槽式双孔全套复搅式施工，但在特殊情况下（例如搅拌桩成转角或施工间断）也可用单侧挤压式施工。
跳槽式双孔复搅式连接，一般情况下采用上图方式施工
单侧挤压式连接方式；在转角处或施工有间断情况下采用上图方式施工。
SMW工法桩技术交底大全
技术交底记录A3.12 工程名称苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标土建工程交底部位卜全街站二号出入口附属结构工序名称SMW工法搅拌桩施工交底提要：围护桩采用0 850@600SM工法桩，内插700X 300 X 13X 24型钢，采用隔一插一布置，与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置，桩长19mr- 21m,型钢长度18.5m〜20.5m ;出入口与车站主体围护相接处采用0 800@500高压旋喷桩止水处理，每处5根，桩长19m,交底内容：1、基本要求：围护结构采用？850@600mr型钢水泥土搅拌桩，套打施工，桩身采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%内插H700X300X13X24型钢，与周边建筑物距离较近处采用隔一插二方式。
旋喷桩采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为300kg/m，桩径?800mm中心距500mm2、施工工艺：技术交底记录工程名称苏州市轨道交通4号线IV-TS-06标土建工程交底部位十全街站二号出入口附属结构工序名称SMW工法搅拌桩施工交底提要：围护桩采用0 850@600SM工法桩，内插700X 300 X 13X 24型钢，采用隔一插一布置，与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置，桩长19mr- 21m,型钢长度18.5m〜20.5m ;出入口与车站主体围护相接处采用0 800@500高压旋喷桩止水处理，每处5根，桩长19m,交底内容：3.SMWT法搅拌桩质量与技术保证措施3.1.1 SMW桩成桩施工⑴SMV搅拌机就位操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔深度的达标，利用钻杆和桩架相对定位原理，在钻杆上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升速度和深度。
⑵成桩单侧挤压式连接图苏州轨道交承包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司通工程合同号：苏轨（2012）合计施字IV-02号编号： _____________________________________A3.12定位下沉施工顺序2 施工顺序4r 15复搅上升跳槽式双孔全套复搅式连接图施工顺序3喷浆搅拌上升2沉到设计标高复搅下沉施工顺序1施工顺序5技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12交底内容：整水泥砂浆的流动性。
SMW工法桩技术交底
（二）材料要求
1、水泥：采用42.5级以上普通硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场进行复验报告。
2、型钢：采用Q235B，应有产品合格证。
（三）施工步骤
1、施工前完成桩机拼接工作，完成压浆制备系统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、压浆流动制备站的安装，并清理场地，进行测量放线。
基坑支护结构工程量如下：
桩数量
桩总长度
水泥用量
型钢数量
型钢用量
272根
（相邻桩重合一根）
约1.5万米
2702吨
544根（27m/根）
2717.3吨
二、施工准备
（一）作业条件
1、工法桩机械进场前应先平整场地，清除桩位处地上、地下的障碍（包括大石等）。
2、搅拌桩使用的水泥按照设计要求，使用42.5级普通硅酸盐水泥。水泥进场后施工承包方应在监理、甲方等人的旁站下取样送检，检测合格后方可投入使用。
8、H型钢插拔：型钢在插入搅拌桩前，首先清除H型钢表面的污渍和铁锈，使用加热棒将减摩剂加热至完全融化，并拌制厚薄均匀方可敷于型钢表面，否则减摩剂深层不均匀容易产生剥落。如遇雨天型钢表面应将积水擦去并烤干燥才能涂抹减摩剂。三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机立即就位，准备吊放H型钢，在型钢插入前根据定位线上标明的型钢位置及垂直距离铺设定位槽钢，确保定位槽钢与定位线垂直，并用水准仪控制型钢标高，将型钢吊在定位槽钢上，保证型钢不会下沉，型钢插入垂直度不应大于1/200。在导轨槽钢上设置H型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。型钢定位卡必须牢固、水平。将H型钢对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内，使用铅垂或全站仪控制型钢插入垂直度。
SMW工法桩安全技术交底
13、拔除H型钢工程中应在作业区域设置警戒线，禁止非作业人员进入。
四、桩机就位及成桩安全措施
1、桩机在转产行走时，对道路进行观察，必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。
2、桩机就位后，应有专人指挥，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对桩机及配套设施进行全面安全检查。桩机上应安装避雷设施。
3、现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。
4、配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁。
5、移动机架严禁碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。
3、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
4、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。
5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
6、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止将工作人员绊倒造成事故。
4、立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行机构和回转机构。用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液缸顶实，并使主机保持平衡。
5、安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。
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2009年02月09日施管表
工程名称
杭州地铁1号线工程世纪大道站
分部工程
附属结构
分项工程名称
工法桩施工技术交底SMW
7、型钢拔除千斤顶以采用专用夹具和两台待结构施作完毕且恢复地面后,开始拔除H型钢,200t的圈梁为反梁配合50t吊车起拔回收H型钢。6%H型钢拔出后及时对桩体内部空隙压注以控制变形量。水泥浆填充,五、施工工艺要求、H型钢涂刷减摩剂应注意以下事项：1型钢表面的污垢及铁锈。清除(1)H型钢上，否则涂层H(2)减摩剂必须用电炉加热至完全融化，厚薄均匀，才能涂敷于不均匀，易剥落。如遇雨天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能刷减摩剂，不可以在潮湿表(3)面上直接涂刷，否则易剥落。型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新徐刷减(4)H摩剂。型钢焊接采用双面对接坡口焊，确保焊缝饱满。H2、、施工场地基本要求平整，桩位按设计布置放线定位，成桩后的桩位偏差不大于不350mm.
大于4。、每根桩施工前，必须校正搅拌轴两个方向的垂直度，垂直度误差不超过0.5%，提升5、设备运转正常后，搅拌轴沿导向架切土下沉，下沉速度不应大于1.0m/min。速度不应大于0.5m/min并能10一般相邻桩的施工间隔时间不宜超过小时，相互搭接的桩体须连续施工，6、与前一幅搅拌桩套打和水泥土的正常搅动为限。输浆管道不能堵塞，7施工过程中必须安装流量计，、压浆阶段不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。1.0m8、发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉后方能继续注浆，再继续喷浆搅拌。
10
压浆泵
UBJ-2
台1
11
全站仪
TCR-402
徕卡
台1
测量放样
12
精密水准仪
DSZ2
1台
13
泥浆取样筒
1000cc
1个
泥浆测试器具
14
泥浆取样盆
1个
15
泥浆测试仪器
机台用成套产品
1套
16
水泥
P.O42.5
17
型钢H
×300×70024mm
×13
18
电焊条
502J
.
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施工技术交底记录
2009年02月09日施管表
工程名称
杭州地铁1号线工程世纪大道站分部工程
附属结构
分项工程名称
SMW工法桩施工技术交底
三、施工顺序→喷浆搅拌下→安装定位型钢→桩机定位→测量放样凿除硬地坪→开挖沟槽型钢→移至下一根桩重复以上工序插入H沉→喷浆搅拌提升→移开搅拌桩机→
为保证水泥搅拌桩的搭接及施工设备的垂直度补正，采取重复套钻的方式间隔施打，1。见下图施工顺序5施工顺序3
.
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施工技术交底记录
2009年02月09日施管表
工程名称
杭州地铁1号线工程世纪大道站
分部工程
附属结构
分项工程名称
SMW工法桩施工技术交底
9、当喷浆口到达桩顶标高时，应停止提升，再搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
10、施工过程中由机长负责记录，即时填写《施工记录表》，详细、真实、准确地记录每根桩的下沉时间、提升时间和H型钢的下插情况，并及时报送监理。
600600
配合人工修整清底。,深层搅拌桩移到指定桩位对中，0.8制备好的浆液不得离析、
600600
600的沟槽，并确保安装稳固。在定位型钢上标明控，水灰比
并请监理复核，1.5～
放出桩位轴线，并用方木垫实确保平整。
1200
1200
三轴搅拌桩施工顺序图1图打好钢筋定位桩，1m 30mm25%掺量为
.
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施工技术交底记录
2009年02月09日施管表
工程名称
杭州地铁1号线工程世纪大道站分部工程
附属结构
分项工程名称
SMW工法桩施工技术交底
、喷浆搅拌提升5～1.0m/min～的均匀速度提起搅拌头，边喷浆边搅拌，注浆压力为0.8以不大于0.75 1.5MPa。喷浆提升到桩体顶标高后，关闭灰浆泵。6、插入型钢型钢底部中心对准桩位H在导槽上设置H型钢定位卡固定插入型钢的平面位置，将中心沿定位卡靠其自重或借助一定的外力（震动锤）徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内。缓慢提升型钢到适当高度，用水准仪将标高引放到定型钢上，插放达不到设计标高时，然后重复下插，用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上。型钢顶米以上，根据地面与H1.0mH型钢的底端比桩底高，顶端标高高出冠梁面0.4的钢筋伸入冠型钢顶标高。凡未插型钢的桩顶插标高的高度差，控制H4Φ20L=1.8m，2梁内。型钢和顶圈梁的相对位置见图。
施工顺序2施工顺序1施工顺序4
四、施工方法采用两喷两搅往复搅拌工法，型钢插入方式为隔一插一。、测量放样、样槽开挖1妥善保护，根据现场水准点、轴线，开挖中注意保,破除施工区域的硬地坪用挖掘机开挖深约,护相关地下管线防止发生管线事故。2、就位对中垂沟槽两侧设置定位型钢，，中心偏差不大于直度偏差不超过0.5%制标高和桩位，确保H型钢顶标高和桩位准确。、拌制水泥浆3具体配比根据现场试。P.O42.5采用普通硅酸盐水泥，不得停置时浆液要严格按配合比拌制，验及实际施工情况确定。间过长。4、喷浆搅拌下沉的均匀速度沉至设计标高，边喷浆边搅拌，使灰浆与土体拌合，以不大于0.5m/min 0.8注浆压力为1.5MPa～。
序号
名称
规格型号
单位数量
用途
1
深层搅拌桩机
SF636k
台1
搅拌土体、喷浆
2
履带吊
QUY50A
1台
插型钢
3
挖掘机
PC120
1台
挖槽、平整场地
4
空压机
39M
台1
5
震动锤
个1
插型钢
6
交流电焊机
BX1-500
3台
对接型钢
7
氧气割
套2
割型钢
8
液压千斤顶
200T
2台
拔型钢
9
灰浆拌合机
V-618-1
1
台
泥浆系统设备
.
施工技术交底记录
2009年02月09日施管表
工程名称
杭州地铁1号线世纪大道站
分部工程
附属结构
分项工程名称
SMW工法桩施工技术交底
交底内容一、施工内容号出入号风亭及3世纪大道站共设10个出入口及通道，3组风亭，除物业风亭和1，850@600mm工法三轴搅拌桩，口局部采用地下连续墙围护外，其余均采用SMW直径φ型钢。桩内按“隔一插一”型式插入700mm×300mm×13mm×24mm二、主要工程设备及材料表1设备、材料计划表
11、深层搅拌桩和钻机周围必须做好排水工作，防止泥浆或污水灌入已施工完成的桩位处。
12、SMW工法搅拌桩在基坑阴阳角处应加强，采用双排桩。
13、在SMW工法桩与车站主体围护相接处，采用与搅拌桩等长的高压旋喷桩作为隔水帷幕，高压旋喷桩施工范围根据现场情况而定。