金属屋面施工技术研究.(DOC)

中国博览会会展综合体项目（北块）

钢结构、幕墙、屋面一体化施工技术和管理研究金属屋面工程施工工艺研究报告

1. 概述

中国博览会会展综合体项目（北块）工程位于上海市西部，北至崧泽高架路南侧红线，南至盈港东路北侧红线，西至诸光路东侧红线，东至涞港路西侧红线，已运行的轨道交通 2 号线终点“徐径东站”位于基地中央。用地面积85.6 公顷，总建筑面积约147 万㎡，其中地上建筑面积127 万㎡，地下建筑面积20 万㎡，建筑高度43 米。中国博览会会展综合体项目（北块）工程由A、B、C、D 四个场馆组成，各个场馆的屋面面积约为10万㎡，屋盖结构为钢网架和钢梁结构，屋面板为直立锁边铝镁锰合金板，其施工安装的灵活性、快速性、准确性适合大跨度自支撑式密合屋面安装体系，耐候金属铝镁锰屋面板压制成形，可以制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形，其材料的独有的特性可满足不同屋面建筑造型的需求。金属屋面工程由金属屋面系统、天沟系统、钢格栅系统、檐口铝复合板系统、装饰柱系统以及瀑布系统等组成。

2.设计概况

2.1金属屋面系统设计概况

屋面系统的结构层次从下往上依次为：

2.1.1保温区：穿孔底板→隔汽膜→衬檩支托

→衬檩→离心玻璃纤维棉→保温岩棉

→镀铝锌钢板（二次防水板）

→T形铝合金固定座（T形码）

→金属屋面板

2.1.2非保温区：不穿孔底板→衬檩支托

→衬檩→镀铝锌钢板（二次防水板）

→T形铝合金固定座（T形码）→金属屋面板

2.1.3金属屋面系统材料使用情况：

天沟系统的结构层次从下往上依次为：

2.2.1天沟龙骨→底板（反吊）→保温岩棉→不锈钢天沟板

2.3钢格栅系统设计概况

2.3.1 D1区中部廊道钢格栅的结构层次为：

主钢梁耳板→主钢梁耳板加劲板→主钢梁加劲板→钢格栅→铝单板龙骨→铝单板

2.3.2 E1区钢格栅的结构层次为：

预埋件→圆钢立柱→支架→钢格栅

2.4檐口铝复合板系统设计概况

骨架→铝合金型材→复合铝板

2.5装饰柱系统设计概况

预埋件→装饰柱（底承、悬挂）

2.6瀑布系统设计概况

飘带结构→主龙骨→次龙骨→穿孔铝板

3. 工程难点

（1）工期紧任务重：本工程包括金属屋面、不锈钢天沟、钢格栅、檐口铝复合板、铝合金格栅吊顶、装饰柱统以及瀑布等不同工序的施工。工程工期紧，工程量大，分项多，施工班组交叉作业面多。

（3）垂直运输难：由于施工场地条件限制，如何解决构件的垂直水平运输也是工程的难点之一。

（4）安装精度高：由于屋面的坡度和造型是由支托调节的，且支托安装是整个屋面系统开始安装的基础，安装的好坏直接影响整个屋面系统的质量；以及檐口的复合铝板安装也是工程的难点。

（5）协调组织难：本工程其他子项工程较多，金属屋面工程专业和其他相关专业（如幕墙、钢结构、机电安装等）交叉作业，协助配合较多，这在一定程度上影响了工序的连续性，这也是一个需要解决的重点和难点。

4. 施工总体技术路线

4.1. 施工技术路线

（1）严格管理、划整为零、分区处理

根据现场实际情况，将D1场馆分为东西两部分，整个场馆分为五个部分进行流水作业。

（2）合理利用机电安装之便将其一些工序穿插同时施工，降低屋面系统安装难度，缩短施工绝对工期。

（3）控制直立锁边屋面系统、排水天沟、檐口、装饰柱、钢格栅、铝单板、飘带等的制作、安装进度，协调各工序之间的配合，争取按期完成。

4.2. 施工分区

（1）根据施工总体部署，整个场馆按轴线划分五个区域进行流水作业。

（2）五个区域作业区，根据现场实际情况，有层次地进行流水作业施工以及交叉作业。

5.施工安装工艺流程

5.1.1.金属屋面系统安装流程图

5.1.2.测量放线

1.施工前测量

（1

）对钢结构主檩条进行复测

根据复测后的钢结构平面控制网和高程控制网建立标高平面控制网并加密控制网将每个屋面檩托编制在内，

每个屋面檩托标高进行测量，并将测量数值一一记录，算出各檩托的实际偏差。根据结构模型理论数据，把误差调整到合理范

围。

（2

）对其它构造节点、施工分界线的控制线测量

。 2.

施工过程中的测量

（1）主次檩条的位移和沉降测量

檩条准确的布置安装是控制建筑物外观效果的关键，且檩条准确的疏密布置是建筑物整体结构安全的保障，是建筑物外观的最终保障。

5.1.3.压型底板安装方案 1.施工工艺流程

底板吊运屋面→测量放线→施工准备→安装屋面底板→验收。 2.工艺控制措施

（1）为便于安装，屋面底板长度控制在6米左右，每捆重约1~2吨，将屋面底板用吊车成捆吊至檐口屋面，在屋面拆包运输分散安装。

（2）在底板安装前先布设整体轴线控制网，安装定位板，根据定位板依次安装底板，每十排板进行复核一次，对复核底板安装尺寸偏差并进行调整，消除累积误差。

5.1.4.隔汽膜的铺设

隔汽膜在保证透汽的效果外，其独特的高反射低辐射特性可显著增强建筑围

护结构的隔热性，并有效提升节能效果

5.1.5.檩托的安装

檩托安装前先将主檩标高进行复测，根据结构模型理论数据与实测数据进行分析比较，调整屋面整体结构误差，采取的方式为升高或降低檩托的措施。

5.1.

6.次檩条的安装

1.施工工艺流程

施工前准备→次檩条垂直、水平运输→安装→调整→验收。

2.工艺控制措施

（1）次檩条为几字型镀锌钢板折件，可利用吊车直接吊运至檐口作业面，然后直接与檩托用自攻钉固定，多区域可同时施工。

（2）次檩条的安装必须保证质量，檩条的平整度允许误差±10mm，安装间距允许误差±5.0mm。标高必须控制在整个屋面标高的控制线内，以保证次檩条及屋面系统整体安装的水平度及流线造型。

5.1.7.保温棉及玻璃棉的铺设（非保温区无此工序）

本工程的金属屋面系统采用100mm厚岩棉和50mm厚玻璃保温棉，为了更有效的保温效果采用错缝搭接铺设。

5.1.8二次防水板的铺设

二次防水板采用0.45mm厚，YX28-205-820板形，由现场进行压制成型，根据建立的轴线网进行再次放线，严格控制安装质量，为固定座的安装提供便利。

5.1.9.固定的安装

1.安装工艺流程：

测量放线→屋面固定座的安装→验收。

2.工艺控制措施

（1）测量放线

根据已经安装的二次防水板，由于设计阶段考虑施工问题，采用次板型波谷间距满足固定座放线须要，因此固定座只需放置波谷位置，随后统一拉线纠偏。

（2）固定座的安装

待测量放线工作完成并复查无误后，用电钻螺丝枪打自钻自攻螺丝，要求螺丝松紧适度，不出现歪斜，当螺丝歪斜或滑丝时必须重新打或加固一颗螺丝钉。