隧道质量控制要点
隧道工程质量控制要点
1、洞口设置位置和洞口边坡、仰坡的坡率要符合图纸要求。
浮石、危石要清除，坡面整修平顺。
2、洞口开挖土石方：进洞前应及早完成洞口排水系统；洞口排水(包括边坡和仰坡的截水沟、涵管等组成的排水系统)与路基边坡排水要组成系统；在放样线位上自上而下的开挖边、仰坡，不得采用大爆破，尽量减少对原地层的扰动；开挖时应随时检查边、仰坡，如有滑动、开裂等现象，应放缓坡度，保证边坡、仰坡稳定和施工安全。
3、开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑作业紧跟开挖作业面。
洞门衬砌施工按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》有关规定办理。
洞门端墙、翼墙要位置准确，墙面坡度平顺，基础必须置于稳固的地基上。
浇(砌)筑要均匀密实，无蜂窝、麻面现象，背墙回填要两侧同时进行分层填筑，分层碾压密实。
4、砌体坚实坚固，表面平整，无垂直通缝。
勾缝平顺，采用凹缝，缝宽均匀，无脱落现象。
5、混凝土表面的蜂窝麻面不超过面积的 0.5％，深度不超过10mm。
6、沉降缝位置正确，整齐垂直，上下贯通。
1、边墙基础。
要设置在符合设计要求且稳固的基础上，偏压和单压明洞的边墙基底在垂直路线方向宜挖成有向内倾的斜坡，提高基础底抗滑力。
如基础底松软应采取措施增加基底承载力。
2、衬砌。
拱圈混凝土衬砌要连续进行，起拱线以下暗挖时应在拱圈混凝土达到设计强度后进行并有保证拱圈安全稳定的措施。
沉降缝和施工缝设置位置要准确。
3、明洞与暗洞衔接连接良好。
4、防水。
拱圈混凝土达到设计强度的 70％后，拱圈背部用砂浆涂抹平整，不得有钢筋外露，在拱背涂上一层热沥青，防水卷材铺设要粘贴密切且搭接长度不小 100mm。
隧道内拱背延伸不小于 0.5m ，三油二毡后再涂抹水泥砂浆厚度 20mm (或者按图纸具体设计要求)。
拱背铺设隔水层要选用粘性好、无杂质、无石块的黏土分层夯实。
并与边、仰坡搭接良好，封闭严密。
5、回填。
拱圈混凝土达到设计强度，拱背防水设施完成后方可回填拱背土方。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道施工是一项复杂且具有高风险性的工程，其质量控制至关重要。
以下将详细阐述隧道施工中的质量控制要点。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在隧道施工前，必须进行详细的地质勘察。
准确了解隧道沿线的地质情况，包括地层结构、岩石类型、地质构造、地下水分布等。
这是制定合理施工方案和采取有效质量控制措施的基础。
2、设计方案施工方案的设计应综合考虑地质条件、隧道用途、施工技术和设备等因素。
确保设计方案科学合理，符合工程要求和质量标准。
3、材料准备选用质量合格的建筑材料，如钢材、水泥、砂石等。
对材料进行严格的检验和验收，确保其性能和质量符合施工要求。
4、人员培训对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工工艺和质量控制要点，提高施工人员的技术水平和质量意识。
二、开挖过程中的质量控制1、开挖方法选择根据地质条件和隧道设计要求，选择合适的开挖方法，如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
确保开挖方法既能保证施工安全，又能满足质量要求。
2、开挖尺寸控制严格控制隧道的开挖尺寸，避免超挖和欠挖。
超挖会增加回填量和成本，欠挖则会影响隧道的结构受力和使用功能。
3、支护及时跟进在开挖过程中，及时进行支护，如锚杆支护、喷射混凝土支护等。
支护要牢固可靠，能够有效控制围岩变形，保证施工安全和质量。
4、爆破控制在钻爆法施工中，合理设计爆破参数，控制爆破震动和飞石，减少对围岩的扰动和破坏。
三、初期支护的质量控制1、锚杆施工锚杆的长度、间距、角度和锚固力应符合设计要求。
锚杆安装要牢固，注浆要饱满，确保锚杆能够有效地发挥支护作用。
2、喷射混凝土喷射混凝土的配合比要合理，喷射厚度要均匀，表面要平整。
要保证喷射混凝土与围岩紧密结合，形成有效的支护结构。
3、钢拱架安装钢拱架的型号、尺寸和间距要符合设计要求，安装要牢固，连接要可靠。
钢拱架要与锚杆、喷射混凝土等形成共同的支护体系。
四、防水工程的质量控制1、防水卷材铺设选用质量合格的防水卷材，铺设要平整、牢固，搭接宽度要符合要求。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点隧道工程是一项复杂且具有挑战性的基础设施建设项目，其质量控制至关重要。
良好的质量控制不仅能够确保隧道的安全使用，还能延长其使用寿命，降低维护成本。
以下将详细阐述隧道工程质量控制的要点。
一、工程地质勘察在隧道工程建设之前，全面、准确的工程地质勘察是质量控制的基础。
这包括对隧道沿线的地形、地貌、地层结构、岩石性质、地质构造、地下水文等进行详细的调查和分析。
通过地质勘察，能够了解隧道所穿越的地层是否稳定，是否存在断层、溶洞、滑坡等不良地质现象。
对于可能出现的地质问题，应提前制定相应的处理方案，以避免在施工过程中因地质条件变化而导致的工程质量问题。
二、设计质量控制合理的设计是保证隧道工程质量的关键。
设计单位应根据地质勘察资料，结合工程的使用要求、施工条件等因素，进行科学、合理的设计。
在设计过程中，要充分考虑隧道的结构形式、衬砌类型、支护方式、排水系统等方面的问题。
确保设计方案具有足够的安全性、稳定性和耐久性。
同时，设计文件应清晰、准确，便于施工单位理解和执行。
对于设计中的关键部位和技术难点，应进行详细的说明和标注。
三、施工准备阶段的质量控制1、施工组织设计施工单位应根据工程特点和设计要求，编制详细的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全保障措施等内容。
施工方案应具有可行性和针对性，能够指导施工顺利进行。
2、材料和设备准备严格把控施工所用材料的质量，如水泥、钢材、砂石料等，确保其符合设计要求和相关标准。
对于重要的材料，应进行检验和试验。
同时，要保证施工设备的性能良好，能够满足施工的需要。
定期对设备进行维护和保养，确保其在施工过程中正常运行。
3、人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，使其熟悉施工工艺和质量要求，提高其质量意识和安全意识。
四、施工过程中的质量控制1、开挖质量控制隧道开挖是施工的关键环节之一。
开挖方式应根据地质条件和设计要求选择，如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是确保隧道工程建设达到设计要求、保证工程质量的重要环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前准备、隧道开挖、支护、衬砌、排水及通风、施工质量检测等方面。
二、施工前准备1. 地质勘察：进行详细的地质勘察，包括地层分析、岩土力学参数测试等，以确定隧道施工的地质条件和施工方法。
2. 施工方案：编制详细的施工方案，包括开挖方法、支护方式、衬砌材料等，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工人员：组建合适的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员，确保施工人员具备相关的专业知识和经验。
三、隧道开挖1. 开挖方法：根据地质条件和设计要求，选择合适的开挖方法，包括爆破法、机械法等，并进行合理的施工序列安排。
2. 开挖控制：严格控制开挖进度和尺寸，确保开挖的准确性和平整度，避免出现过大的偏差和不平整的隧道壁面。
3. 地下水控制：根据地下水位和渗透性，采取适当的排水措施，保持隧道施工现场的干燥。
四、支护1. 支护材料：选择合适的支护材料，包括钢筋混凝土、预应力混凝土等，确保支护结构的强度和稳定性。
2. 支护方式：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护方式，包括钢支撑、喷射混凝土等，并进行合理的施工工序安排。
3. 支护质量检测：进行支护质量的检测，包括支护结构的尺寸、强度、变形等指标，确保支护结构符合设计要求。
五、衬砌1. 衬砌材料：选择合适的衬砌材料，包括预制混凝土片、钢板等，确保衬砌结构的强度和耐久性。
2. 衬砌施工：进行衬砌的施工，包括衬砌结构的安装、固定等，确保衬砌结构的准确性和稳定性。
3. 衬砌质量检测：进行衬砌质量的检测，包括衬砌结构的尺寸、强度等指标，确保衬砌结构符合设计要求。
六、排水及通风1. 排水系统：建立合理的排水系统，包括排水管道、排水泵站等设施，确保隧道内的地下水和雨水能够及时排除。
2. 通风系统：建立合理的通风系统，包括通风管道、通风机等设施，确保隧道内的空气流通和污染物排放。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是保证隧道工程质量的重要环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前准备、隧道开挖、支护与衬砌、排水与防水、通风与照明、施工监测等方面的内容。
通过严格控制每一个环节的质量，确保隧道工程的安全性和可靠性。
二、施工前准备1. 地质勘察和设计：进行详细的地质勘察，了解地质条件，确定隧道的设计方案和施工方法。
2. 施工组织设计：制定合理的施工组织设计，明确施工队伍、设备材料的配置，合理安排施工进度。
3. 质量控制计划：制定质量控制计划，明确各个工序的质量要求和控制措施。
三、隧道开挖1. 开挖方法：根据地质条件和设计要求，选择合适的开挖方法，确保开挖的安全和稳定。
2. 土方开挖：进行土方开挖时，严格控制开挖面的坡度和坡高，保证开挖面的稳定。
3. 爆破控制：对于需要爆破开挖的地段，严格控制爆破参数，确保爆破的安全和有效。
4. 垂直度控制：控制隧道的垂直度，避免浮现过大的高差，影响隧道的使用功能。
四、支护与衬砌1. 支护结构：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护结构，确保隧道的稳定和安全。
2. 支护材料：选择合适的支护材料，确保其质量符合标准要求，提高支护结构的稳定性。
3. 衬砌施工：衬砌施工时，严格控制砌体的水平度和垂直度，保证衬砌的平整和坚固。
五、排水与防水1. 排水系统：设计合理的排水系统，确保隧道内的水流畅通，避免积水导致的问题。
2. 排水设施：安装有效的排水设施，包括排水管道、排水井等，保证排水系统的正常运行。
3. 防水处理：对于需要防水的部位，采用合适的防水材料和施工方法，确保隧道的防水效果。
六、通风与照明1. 通风系统：设计合理的通风系统，确保隧道内空气的流通，保证工人的健康和安全。
2. 通风设备：安装高效的通风设备，包括风机、通风管道等，保证通风系统的正常运行。
3. 照明系统：设计合理的照明系统，确保隧道内的照明充足，提高工作人员的工作效率和安全性。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是确保隧道工程施工过程中质量达到预期要求的关键环节。
本文将从设计、材料、施工工艺、施工人员等方面介绍隧道施工质量控制的要点。
二、设计要点1. 地质勘察：进行全面的地质勘察，包括地层情况、地下水位、地下水质等，为隧道设计提供准确的地质数据。
2. 结构设计：根据地质条件、交通要求等确定隧道的结构形式、尺寸和强度等参数，确保隧道在使用寿命内具有足够的承载能力和稳定性。
3. 排水设计：合理设计隧道的排水系统，确保雨水和地下水能够及时排除，防止隧道内积水和渗漏。
三、材料要点1. 隧道衬砌材料：选择符合规范要求的高强度混凝土，确保衬砌结构的稳定性和耐久性。
2. 隧道防水材料：选择具有良好防水性能的材料，确保隧道内部不受地下水的侵蚀和渗漏。
3. 隧道支护材料：选择适当的支护材料，如钢筋、锚杆等，确保隧道在施工过程中的稳定性和安全性。
四、施工工艺要点1. 隧道开挖：采用合理的开挖方法，如顶管法、隧道掘进法等，确保隧道的开挖平整度和纵横断面的准确度。
2. 隧道衬砌施工：采用专业的施工设备和工艺，确保衬砌结构的准确度和质量。
3. 隧道防水施工：严格按照防水设计要求进行施工，确保隧道内部的防水层完整、牢固。
4. 隧道支护施工：根据地质条件和设计要求选择合适的支护方法和材料，确保隧道的稳定性和安全性。
五、施工人员要点1. 施工人员素质：要求施工人员具有相关专业知识和经验，熟悉施工工艺和操作规程，能够独立完成施工任务。
2. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和质量意识，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工人员配备：根据施工规模和要求，合理配备足够数量的施工人员，确保施工进度和质量。
六、质量控制要点1. 施工过程监控：对隧道施工过程进行全程监控，包括开挖、衬砌、防水、支护等各个环节，及时发现和解决质量问题。
2. 质量检测：进行必要的质量检测，如混凝土强度检测、衬砌尺寸检测、防水层厚度检测等，确保施工质量符合设计要求。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是保证隧道工程建设质量的关键环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前的准备工作、隧道施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 工程设计：确保隧道工程设计符合相关标准和规范，满足工程要求。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工方法、工期计划、施工机械设备等内容。
3. 材料采购：选择符合质量要求的材料，并进行必要的质量检测。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相关的技能和知识。
三、隧道施工过程中的质量控制措施1. 基坑开挖：确保基坑开挖的尺寸、坡度和平整度符合设计要求，采取必要的支护措施。
2. 地下水处理：对地下水进行处理，确保施工现场的排水系统正常运行。
3. 隧道掘进：控制掘进速度，保证隧道的稳定性和安全性。
4. 锚杆喷射：按照设计要求进行锚杆喷射，确保隧道的支护效果。
5. 隧道衬砌：对隧道衬砌进行质量检测，确保衬砌的均匀性和坚固性。
6. 隧道通风系统：安装和调试隧道通风系统，确保通风效果良好。
7. 隧道照明系统：安装和调试隧道照明系统，确保照明效果满足要求。
四、施工后的验收标准1. 隧道尺寸：测量隧道的尺寸，确保符合设计要求。
2. 衬砌质量：检查隧道衬砌的均匀性和坚固性，确保符合相关标准。
3. 支护结构：检查锚杆喷射和其他支护结构的质量，确保其安全可靠。
4. 通风系统：测试隧道通风系统的效果，确保通风良好。
5. 照明系统：测试隧道照明系统的亮度和稳定性，确保照明效果满足要求。
6. 防水性能：对隧道的防水性能进行测试，确保隧道不受渗水影响。
五、结论隧道施工质量控制是保证隧道工程建设质量的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准，可以有效地控制隧道施工质量，确保隧道工程的安全和可靠性。
同时，为了提高施工质量，施工方应不断总结经验，不断改进施工工艺和技术，不断提升施工人员的素质和技能。
隧道工程安全质量控制要点总结
隧道工程安全质量控制要点总结隧道工程是一项复杂而且危险的工程，安全质量控制对于保障工程的顺利进行以及工人的安全至关重要。
下面将对隧道工程安全质量控制的要点进行总结。
1.设立安全管理体系：确立隧道工程安全管理责任制，将安全管理纳入总体工程管理系统中，明确安全管理职责和责任分工。
同时，建立完善的安全管理体系，包括制定安全管理规章制度和安全操作规范，保证所有人员都能遵守安全操作程序。
2.做好施工前准备工作：在隧道开挖前，需要进行现场勘察，了解地下地质情况和隐患点，并制定相应的施工方案。
同时，对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
还需要进行相关设备的检查和维修，确保设备的正常运转。
3.强化施工现场管理：加强施工现场的监督和管理，确保施工过程中的各项安全措施的执行。
包括对施工人员进行安全教育和培训，加强施工现场的巡视和检查，发现问题及时整改。
同时，要严格执行施工方案，确保施工过程中的各项安全措施的有效实施。
4.加强施工人员的安全防护：施工人员的安全防护是隧道工程安全质量控制的关键。
需要确保施工人员穿戴必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，还要对施工人员进行定期的身体检查，确保其身体健康。
5.定期进行安全检查和隐患排查：定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理安全隐患。
隧道施工中常见的安全隐患包括：岩石坍塌、地质灾害、气体中毒、爆破事故等。
对于发现的隐患应立即采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
6.严格控制施工质量：隧道工程的安全质量控制不仅仅限于施工过程中的安全保障，还需要保证工程的质量。
这包括对隧道的设计、施工材料的选择以及施工工艺的控制等方面。
对于施工工艺的控制，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
7.强化事故应急管理：事故应急管理是隧道工程安全质量控制的重要环节。
需要建立完善的事故报告和处理机制，保证事故的及时报告和处理，并对事故原因进行深入分析，总结经验教训，提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道施工是一项复杂的工程，为确保施工质量，需要严格控制各个环节。
以下是隧道施工质量控制的要点：1. 施工前准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计，确保设计方案合理、可行。
同时，要制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程和责任分工。
2. 施工材料在隧道施工中，使用的材料必须符合相关标准和规范，且具有合格证明。
对于关键材料，需要进行抽样检测，确保其质量符合要求。
3. 地质勘察隧道施工前要进行详细的地质勘察，了解地质情况和地下水位等信息。
根据勘察结果，制定相应的支护方案和施工措施，确保施工过程中的安全性和稳定性。
4. 施工设备选择合适的施工设备是保证施工质量的关键。
施工设备必须符合相关标准，且经过检测和维护，确保其正常运行和安全可靠。
5. 施工工艺隧道施工中的工艺流程必须合理、科学。
施工过程中要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保施工质量和进度。
6. 施工质量检测在施工过程中，要进行全面的施工质量检测。
包括对土质、混凝土、钢筋等材料的检测，以及对施工工艺和施工质量的检测。
检测结果要及时记录和处理，确保问题能够及时纠正。
7. 施工安全隧道施工中的安全问题必须重视。
要制定详细的安全管理制度和安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训。
同时，要进行安全巡查和隐患排查，确保施工现场的安全。
8. 施工质量验收隧道施工完成后，要进行质量验收。
验收包括对施工质量、施工图纸和技术文件的审核，以及对隧道结构的检测和测试。
惟独通过质量验收，隧道才干正式投入使用。
综上所述，隧道施工质量控制要点包括施工前准备、施工材料、地质勘察、施工设备、施工工艺、施工质量检测、施工安全和施工质量验收等方面。
惟独严格按照要求进行控制，才干确保隧道施工质量达到标准要求。
隧道质量控制要点
隧道质量控制要点一、原材料控制1、水泥：应使用符合设计要求和现行国家标准的水泥，并应有产品合格证书和出厂检验报告。
质量应符合表4.1.1的规定。
2、砂、碎石或卵石：应符合设计要求和现行国家标准，并应有出厂检验报告和产品合格证书。
3、外加剂：应根据施工需要，按照设计要求和现行国家标准进行选择，并应有产品合格证书和产品说明书。
4、掺合料：应符合设计要求，并应有出厂检验报告和产品合格证书。
5、防水材料：应符合设计要求和现行国家标准，并应有产品合格证书和产品说明书。
二、配合比控制1、应根据设计要求和实际情况，由有资质的实验室进行配合比设计，并应进行试配，确定最佳配合比。
2、配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定。
3、配合比应按照最佳配合比进行配料，配料应准确、均匀。
4、配合比确定后，应进行试拌，检查拌合物的性能是否符合要求。
5、配合比的变更应经批准，并应进行验证。
三、施工过程控制1、施工前应对原材料进行检查，检查合格后方可进行施工。
2、施工前应对配合比进行检查，检查合格后方可进行施工。
3、施工时应按照确定的施工工艺进行操作，保证施工过程的连续性和稳定性。
4、施工过程中应对混凝土的坍落度、和易性等进行检查，发现问题应及时调整。
5、施工过程中应对钢筋的位置、保护层厚度等进行检查，发现问题应及时调整。
6、施工过程中应对模板的位置、支撑稳定性等进行检查，发现问题应及时调整。
7、施工过程中应对混凝土的浇筑、振捣等进行检查，发现问题应及时调整。
8、施工过程中应对混凝土的养护进行检查，发现问题应及时调整。
9、施工过程中应注意安全，确保工人和设备的安全。
隧道工程质量控制要点一、加强地质勘察工作在进行隧道工程之前，一定要加强地质勘察工作，对当地的地形、地质条件进行充分的了解，从而确定合理的施工方案。
如果施工区域的地质条件比较复杂，需要更加细致、深入的勘察，确保施工的安全性。
二、强化施工人员的培训隧道工程的施工过程十分复杂，需要施工人员具有一定的专业知识和技能。
隧道工程质量控制要点
引言:隧道工程作为一种特殊的地下工程，其质量控制是整个工程成功的关键。
在隧道工程中，质量控制要点涉及到施工材料选择、施工工艺、监测和检测等多个方面。
本文将详细介绍隧道工程质量控制的五个大点，并对每个大点进一步展开小点阐述，以期为相关从业人员提供参考和指导。
概述:隧道工程质量控制是确保工程质量合格和工程安全的重要措施。
质量控制要点包括施工材料、施工工艺、监测和检测等方面。
合理的材料选择和施工工艺可以确保隧道工程的稳定性和持久性，而监测和检测则可以帮助及时发现问题并进行调整。
下面将详细介绍每个大点。
正文:一、施工材料的选择1.基于设计要求选择适宜的材料，包括隧道衬砌、背填土和混凝土等材料。
2.确保所选材料具有合格证书，符合国家和地方的标准和规范。
3.进行材料质量检测，包括抗压强度、抗渗透性和耐久性等性能。
二、施工工艺的控制1.严格遵循设计图纸进行施工，确保每一步都按照规范进行。
2.建立科学的施工工艺方案，包括开挖方法、支护材料的安装和固化等。
3.控制施工周期和施工速度，避免过快或过慢引发质量问题。
三、监测和检测1.建立隧道工程的监测系统，包括位移监测、应力监测和渗流监测等。
2.定期进行监测数据的采集和分析，及时发现隧道变形和破坏的迹象。
3.进行必要的检测和试验，包括地质勘探、土壤力学性质和水压等测试。
四、施工现场管理1.建立完善的施工管理制度，包括安全生产、质量控制和环境保护等方面。
2.定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高工作素质和技能水平。
3.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。
五、施工质量评估1.建立严格的质量评估体系，包括施工过程中的自检、互检和专项检查等。
2.关注质量问题的整改和处理，确保质量不合格的施工材料或工艺得到及时更换和改进。
3.通过工程验收和质量监督，对隧道工程的质量进行全面评估和检查。
总结:隧道工程质量控制的要点涵盖了施工材料选择、施工工艺、监测和检测、施工现场管理以及施工质量评估等多个方面。
隧洞质量控制要点
隧洞质量控制要点隧洞质量控制是隧道工程中至关重要的一环，它直接关系到隧道的安全性、稳定性和使用寿命。
为了确保隧洞质量得到有效控制，以下是一些重要的质量控制要点：1. 设计阶段质量控制要点：- 设计合理性：确保隧道设计符合相关规范和标准，满足工程要求。
- 施工可行性：评估设计方案的施工可行性，避免施工过程中浮现难以解决的问题。
- 地质勘探：进行充分的地质勘探，了解地层情况，为设计提供准确的地质参数。
- 结构安全：设计隧道结构时考虑地震、渗水、冻融等因素，确保结构的安全性和稳定性。
- 排水系统：设计合理的排水系统，防止隧道内积水和渗漏问题。
2. 施工阶段质量控制要点：- 施工组织：制定详细的施工方案和施工组织设计，确保施工过程有序进行。
- 施工质量检查：定期进行施工质量检查，包括土方开挖、支护结构、衬砌施工等环节。
- 材料质量控制：对隧道施工所使用的材料进行严格的质量控制，确保材料符合规范要求。
- 施工监控：利用先进的监测技术对施工过程进行实时监控，及时发现和解决问题。
- 安全管理：加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全和工程的安全。
3. 环境保护要点：- 噪音控制：采取措施减少施工过程中产生的噪音对周围环境的影响。
- 水质保护：控制施工过程中产生的废水排放，防止污染水源。
- 大气污染控制：采取有效的防尘措施，减少施工对空气质量的影响。
- 生态保护：在施工过程中注意保护周围的生态环境，减少对植被和野生动物的影响。
4. 质量验收要点：- 施工图审查：对施工图纸进行审查，确保符合设计要求。
- 施工记录：保留完整的施工记录，包括施工过程中的质量检查记录和问题处理记录。
- 质量检测：对隧道结构进行全面的质量检测，包括地质勘探、土方开挖、支护结构、衬砌等。
- 现场验收：进行现场验收，确保隧道工程达到设计要求，符合相关标准和规范。
隧洞质量控制的要点涵盖了设计阶段、施工阶段和质量验收阶段的关键内容。
通过严格执行这些要点，可以有效地控制隧洞质量，确保隧道工程的安全性和可靠性。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道工程是一项复杂的工程，施工质量的控制对于工程的安全和可靠性至关重要。
本文将介绍隧道施工质量控制的要点，帮助工程师和施工人员更好地进行质量管理。
一、设计合理性1.1 设计合理性是隧道施工质量控制的首要要点。
设计合理性包括隧道的几何形状、结构设计、支护设计等方面。
1.2 隧道的几何形状应符合设计要求，如隧道的横断面、纵断面等应符合设计标准，避免出现偏差。
1.3 结构设计和支护设计应考虑到地质条件、地下水情况等因素，确保隧道的结构稳定性和安全性。
二、材料质量2.1 材料质量是影响隧道施工质量的关键因素之一。
选用优质的材料是保障隧道工程质量的基础。
2.2 隧道施工中使用的钢筋、混凝土、支护材料等应符合国家标准，具有合格证明。
2.3 施工现场应建立材料验收制度，对进场的材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求。
三、施工工艺3.1 施工工艺对于隧道施工质量有着重要的影响。
合理的施工工艺可以提高施工效率，同时保证施工质量。
3.2 隧道施工中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，避免出现施工偏差和质量问题。
3.3 施工过程中应加强监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
四、施工设备4.1 选择适用的施工设备是保障隧道施工质量的关键。
施工设备的性能和质量直接影响到施工效率和质量。
4.2 施工设备的操作人员应具备相关的资质和经验，能够熟练操作设备，保证施工质量。
4.3 施工设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性，避免因设备故障导致的质量问题。
五、质量监控5.1 质量监控是隧道施工过程中必不可少的环节。
通过质量监控可以及时发现和解决施工中的质量问题。
5.2 施工过程中应建立健全的质量监控体系，明确质量监控的责任人和监控点，确保施工质量的可控性。
5.3 质量监控应结合实际情况，采取有效的措施和方法，提高质量监控的效果，确保施工质量达到设计要求。
总结：隧道施工质量控制要点包括设计合理性、材料质量、施工工艺、施工设备和质量监控等方面。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点引言概述：隧道施工是一项重要的工程，对于保障隧道的安全和使用寿命至关重要。
因此，隧道施工质量控制成为保障工程质量的关键环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述隧道施工质量控制的要点。
正文内容：1. 材料选择与使用1.1 材料的质量标准：隧道施工中使用的材料应符合相关国家标准，确保其质量可靠。
1.2 材料的检测与验收：在施工前，应对材料进行必要的检测与验收，确保其符合要求。
1.3 材料的储存与保管：材料应妥善储存，并采取相应的防潮、防晒等措施，以保证其质量不受损。
2. 施工工艺与技术2.1 施工工艺的合理性：隧道施工应根据具体情况选择合适的施工工艺，确保施工质量。
2.2 施工技术的熟练程度：施工人员应具备相应的技术能力，并经过专业培训，确保施工过程的准确性和高效性。
2.3 施工设备的合理配置：合理配置施工设备，确保施工过程的顺利进行。
3. 施工过程的监控与管理3.1 施工进度的控制：制定合理的施工计划，并对施工进度进行监控，确保施工按时完成。
3.2 施工质量的检验与验收：对施工过程进行全程监控，进行必要的质量检验与验收，确保施工质量符合要求。
3.3 施工安全的保障：加强施工安全管理，采取必要的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
4. 施工质量的控制与测试4.1 地质勘探与预测：进行地质勘探和预测，了解地质情况，为施工提供参考依据。
4.2 施工质量的监测：采用合适的监测手段，对施工质量进行监测，及时发现和解决问题。
4.3 施工质量的测试：对施工质量进行必要的测试，如强度测试、渗透测试等，确保施工质量符合要求。
5. 施工记录与档案管理5.1 施工记录的完备性：对施工过程进行详细记录，包括施工方法、施工人员、施工设备等，以备查证。
5.2 施工档案的建立与管理：建立完善的施工档案，包括施工图纸、施工记录、验收报告等，便于后期的维护和管理。
5.3 施工质量的评估与总结：对施工质量进行评估与总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点引言概述：隧道施工质量控制是确保隧道施工过程中工程质量的关键环节。
隧道作为一种特殊的地下工程，其施工质量直接关系到隧道的使用寿命和安全性。
本文将从隧道施工质量控制的五个关键要点进行详细阐述。
一、设计合理性1.1 地质调查：进行全面、准确的地质调查，包括地质构造、岩性、断裂带等信息，以便合理选择施工方法和技术。
1.2 设计参数：合理确定隧道的断面形状、支护结构和施工工艺等设计参数，以满足隧道的使用要求和地质条件。
1.3 隧道排水：设计合理的隧道排水系统，确保隧道内部的排水畅通，防止水压对隧道结构的影响。
二、施工工艺控制2.1 预处理工艺：根据地质条件和设计要求，采取合适的预处理工艺，如冻结法、注浆法等，确保施工过程的安全和顺利进行。
2.2 掘进工艺：采用合适的掘进工艺，如盾构法、钻爆法等，保证隧道的稳定性和施工进度。
2.3 支护工艺：选择适当的支护结构和材料，如钢拱架、锚杆等，确保隧道的稳定和安全。
三、质量检测与监控3.1 地质监测：进行地质监测，包括地应力、地下水位等参数的实时监测，及时发现地质灾害隐患，采取相应措施进行处理。
3.2 施工质量检测：对施工过程中的土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
3.3 施工安全监控：采用监控系统对施工现场进行实时监测，及时发现施工安全隐患，确保施工过程的安全。
四、施工人员素质与管理4.1 人员素质：施工人员应具备相关专业知识和技能，熟悉施工工艺和安全操作规程，确保施工过程的质量和安全。
4.2 施工组织管理：合理组织施工过程，明确任务分工和责任，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
4.3 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括施工质量检查、验收和记录等，确保施工质量的可控和可追溯。
五、施工过程监督与验收5.1 施工监督：由专业监理机构对施工过程进行监督，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量的控制。
5.2 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工工艺、质量检测结果、施工人员等信息，为后期的验收和维护提供依据。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点1.设计合理性：隧道工程的设计应符合相关的规范和标准，满足工程使用的要求。
设计中应考虑隧道的稳定性、安全性、施工可行性等因素。
2.设计文件的准确性：设计文件应详细、准确地表达出隧道工程的设计意图和技术要求，保证施工过程中按照设计要求进行施工。
3.合理选择隧道类型：根据工程特点选择合适的隧道类型，包括盾构隧道、掘进法隧道、爆破法隧道等。
1.施工组织管理：合理安排施工人员和机械设备，严格按照施工方案进行施工，确保施工过程的协调和顺利进行。
2.施工现场管理：确保施工现场的清洁、安全，严禁乱堆乱放，防止对周围环境造成污染。
3.施工工序控制：按照施工方案的要求，掌握施工进度，保证各个工序的质量，防止出现工序垫延和交叉作业等现象。
4.质量检测与监控：严格按照规范进行现场质量检测，及时监控施工质量，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
1.材料的选用：根据设计要求选择合适的材料，杜绝使用劣质材料，确保施工过程中的安全性和耐久性。
2.材料的检验：对进场的材料进行严格的检测和验收，确保材料符合要求。
3.材料的储存：材料的储存要符合规范要求，避免受潮、腐蚀等情况发生。
4.材料的运输：对材料的运输要严格进行监督，确保运输过程中不出现损坏和丢失。
1.验收标准的制定：确定隧道工程的验收标准，包括质量和安全等要求。
2.验收过程的规范：按照验收标准进行验收，确保所有工序的质量问题都得到发现和整改。
3.验收记录的保存：对验收结果进行记录保存，作为隧道工程质量的依据，供后续工作参考。
4.验收结果的反馈：将验收结果及时反馈给设计方和施工方，提出改进建议，促使施工质量的不断提升。
1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增加他们的安全意识和自我保护能力。
2.施工中的安全措施：严格执行相关的安全规范，采取必要的安全措施，减少事故和伤亡的发生。
3.安全交底：对施工人员进行安全交底，使其了解工作中可能存在的安全隐患，并提醒其采取相应的安全防护措施。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点引言概述：隧道施工是一项复杂而重要的工程，其质量直接关系到隧道的使用寿命和安全性。
因此，对于隧道施工质量的控制至关重要。
本文将从隧道施工质量控制的五个要点进行详细阐述。
一、地质勘察与设计1.1 精确的地质勘察：在隧道施工前，进行精确的地质勘察是确保施工质量的关键。
地质勘察应包括地质构造、岩性、断层、脆性地层等信息的详细调查，以便为施工过程中的地质灾害风险评估提供准确的基础数据。
1.2 合理的设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的设计方案是保证施工质量的重要环节。
设计方案应考虑地下水位、地下水渗流、地质应力等因素，并合理选择隧道断面形状、支护结构和施工方法，以确保施工的安全性和可行性。
1.3 完善的施工图纸：施工图纸是指导施工的重要依据，应详细标明隧道的几何形状、支护结构、施工方法等内容。
施工图纸应经过设计专家的审核，并与设计方案相一致，以确保施工的准确性和一致性。
二、施工材料与设备2.1 优质的施工材料：选择优质的施工材料是保证施工质量的基础。
材料应符合国家标准，具有良好的物理和化学性能，并经过严格的质量检测。
特殊是在隧道内部的防水、防火等关键位置，应选用具有良好性能的专用材料。
2.2 先进的施工设备：隧道施工需要使用各种设备，如掘进机、支护设备等。
这些设备应具备先进的技术和可靠的性能，以确保施工的高效性和安全性。
同时，设备的操作人员应接受专业培训，熟悉设备的使用方法和维护要点。
2.3 严格的设备管理：对施工设备进行严格的管理是确保施工质量的重要措施。
设备应定期进行检修和维护，保证其正常运行。
同时，设备的使用记录和维护记录应做好归档，以便随时查阅和追溯。
三、施工过程控制3.1 严格的施工组织：在隧道施工过程中，应建立科学合理的施工组织，明确各个施工工序的任务和要求，确保施工的有序进行。
同时，应配备专业的施工管理人员，对施工过程进行全面监控和协调。
3.2 精细化的施工技术：隧道施工需要采用一系列复杂的技术和工艺，如掘进、支护、排水等。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点隧道工程作为一种重要的地下工程形式，在城市建设和交通发展中发挥着重要的作用。
隧道工程的质量控制是确保隧道工程施工质量和安全性的重要环节。
本文将探讨隧道工程质量控制的要点，以保证隧道工程的顺利进行和质量完善。
1. 施工前的准备工作：在进行隧道工程施工之前，必须进行充分的准备工作，包括地质勘察、设计方案的制定、施工技术的确定等。
地质勘察是确保隧道施工安全和质量的基础。
设计方案的制定要满足工程要求，并充分考虑隧道的水文地质条件、地下水位、地下水压等因素。
施工技术的确定包括隧道掘进方法、支护结构的设计等，需要综合考虑隧道地质条件和工程要求的综合因素。
2. 施工过程中的质量控制：隧道工程施工过程中的质量控制包括控制材料的质量、控制施工工艺的合理性、控制施工设备的使用等。
材料的质量要符合相关标准，并经过合理的试验验证。
施工工艺的合理性要综合考虑隧道的地质条件、水文地质条件等因素，确保施工过程的安全性和稳定性。
施工设备的使用要符合相关规范，保证设备的正常运转和安全操作。
3. 支护结构的质量控制：隧道工程中的支护结构是确保隧道稳定和安全的重要组成部分。
质量控制要点包括支护结构的设计合理性、施工过程中的质量控制和施工工艺的合理性等。
支护结构的设计要充分考虑地质条件、隧道的使用要求等因素，确保支护结构的稳定和持久。
施工过程中要控制材料的质量，合理选择施工方法和施工工艺，保证支护结构的正确安装和运用。
4. 施工过程中的检测与监控：在隧道工程施工过程中，需要进行频繁的检测与监控，以保证施工质量和安全性。
主要包括地下水位和地下水压的监测、地质构造的检测、隧道结构变形的监测等。
通过对施工过程中的地下水位和地下水压进行监测，可以及时调整施工方案和措施，防止因地下水压力过大引起的施工事故。
对地质构造进行检测可以及时发现地质灾害的迹象，采取相应的补救措施。
对隧道结构变形进行监测可以及时发现结构变形的情况，采取相应的支护措施。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道施工是一项复杂的工程，质量控制是确保隧道工程安全、稳定和持久的关键。
本文将从材料选用、施工工艺、监测技术、质量验收和安全管理五个方面详细探讨隧道施工质量控制的要点。
一、材料选用1.1 选用优质材料：隧道施工中应选用符合国家标准的优质材料，确保隧道结构的稳定性和耐久性。
1.2 严格把关供货商：选择信誉好、质量可靠的供货商，确保材料质量可靠。
1.3 合理储存材料：对于各种材料应按规定储存，避免受潮、变形等问题。
二、施工工艺2.1 合理设计方案：在施工前应制定合理的设计方案，确保施工过程顺利进行。
2.2 严格操作规范：施工人员应按照操作规范进行作业，避免因操作不当导致施工质量问题。
2.3 定期检查维护设备：施工设备应定期检查维护，确保施工时设备正常运转。
三、监测技术3.1 实时监测：在施工过程中应采用实时监测技术，对隧道结构进行监测，及时发现问题并进行处理。
3.2 精准测量：采用精准的测量技术对隧道结构进行测量，确保施工质量符合设计要求。
3.3 数据分析：对监测数据进行分析，及时调整施工方案，保证隧道施工质量。
四、质量验收4.1 严格把关工艺流程：在施工过程中应严格把关工艺流程，确保每个工序的质量符合标准。
4.2 完善验收制度：建立完善的质量验收制度，对施工质量进行全面检查，确保合格。
4.3 及时整改不合格问题：对于发现的不合格问题应及时进行整改，确保施工质量符合要求。
五、安全管理5.1 建立安全管理制度：建立健全的安全管理制度，确保施工过程中安全第一。
5.2 加强培训教育：对施工人员进行安全培训教育，增强他们的安全意识和应急处理能力。
5.3 定期安全检查：定期进行安全检查，及时发现隐患并加以处理，保障施工人员的安全。
综上所述，隧道施工质量控制要点包括材料选用、施工工艺、监测技术、质量验收和安全管理等方面，只有严格按照要求进行操作和管理，才能确保隧道施工质量达到设计要求，保障工程的安全和稳定。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道工程是一项复杂的工程，其施工质量直接关系到工程的安全和可靠性。
因此，隧道施工质量控制至关重要。
本文将从五个方面介绍隧道施工质量控制的要点。
一、地质勘察和设计阶段的质量控制1.1 确保地质勘察的准确性：地质勘察是隧道工程的基础，必须确保地质勘察数据准确、完整。
1.2 合理设计方案：根据地质勘察数据，制定合理的设计方案，确保施工过程中不会出现严重的地质灾害。
1.3 完善设计文件：设计文件应包括详细的施工工艺、质量要求等内容，为施工提供准确的指导。
二、施工过程中的质量控制2.1 严格施工组织管理：制定合理的施工计划，保证施工进度和质量。
2.2 严格材料管理：对施工材料进行严格检验，确保材料符合要求。
2.3 完善质量检验制度：建立完善的质量检验制度，对施工过程中的关键环节进行检查。
三、施工机械设备的质量控制3.1 严格设备选型：选用符合要求的施工机械设备，确保施工过程的顺利进行。
3.2 定期检查维护：对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3.3 做好安全管理：加强对施工机械设备的安全管理，确保施工人员的安全。
四、施工人员的质量控制4.1 严格培训管理：对施工人员进行专业培训，提高其施工技能。
4.2 强化安全教育：加强对施工人员的安全教育，确保施工过程中的安全。
4.3 建立激励机制：建立激励机制，激励施工人员积极参与质量控制工作。
五、质量验收和保养阶段的质量控制5.1 严格质量验收：对隧道工程进行严格的质量验收，确保工程质量符合标准要求。
5.2 做好保养工作：建立完善的保养制度，对隧道工程进行定期保养，延长工程的使用寿命。
5.3 做好档案管理：建立完善的档案管理制度，对隧道工程的施工、验收等过程进行记录和归档。
综上所述，隧道施工质量控制是一个复杂而重要的工程管理工作，需要在地质勘察和设计阶段、施工过程中、施工机械设备、施工人员和质量验收和保养阶段都做好相应的质量控制工作，以确保隧道工程的质量和安全。
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公路隧道质量控制要点
1洞口段施工质量控制
隧道施工中，洞口段围岩一般比较破碎、地质条件较差，应遵循尽量减少对岩体扰动的原则，以提高洞口段岩体和边、仰坡的稳定性。
《设计规范》及《施工规范》均作了规范性要求，强调“早进洞、晚出洞”，尽量避免大挖大刷，在保持边、仰坡稳定的前提下，及时施作洞口，并在进洞之前，结合洞口的实际情况，先作好洞口地表的防排水措施。
在大断面、浅埋和地质条件差的情况下通常采用地表预注浆、超前长管棚注浆等预加固措施，隧道洞口段施工质量控制重点是进洞施工质量和地表预加固质量。
（1）进洞施工要严格遵循“短进尺，小循环，早锚喷，强支护，快封闭”的原则，及时施作洞门及其排水系统。
通常可采用短台阶或超短台阶法施工，先施工上台阶，凡能用十字镐、风镐进行人工施工的情况，不允许爆破；需爆破时，可采用由隧道中心掏槽分段起爆，严格控制药量，人工风镐修边，控制超欠挖，减少对围岩的扰动。
开挖断面尺寸修整至设计要求后，及时进行初期支护，一般可初喷混凝土一层，然后打系统锚杆并架设钢格栅、挂钢筋网，最后喷射砼至设计厚度。
施工中要监测围岩变形速率和变形量，量测项目包括水平位移收敛、拱顶下沉及拱顶地表下沉，发现异常及时调整施工工艺并采取辅助措施
（2）洞口预加固措施一般有两种：①地表预加固，主要措施有锚网喷支护、地表注浆、地表锚杆、抗滑桩、锚索等；②洞口正面围岩预加固，主要措施有超前长管棚注浆、超前小导管注浆（配合格栅钢架）、掌子面封闭等。
2、以下强调几种常用的预加固措施的施工质量控制重点
①锚网喷支护，可加固地表，防止因降水造成滑坡。
一般在刷好边、仰坡后, 采用锚网喷对地表给予加固，挂钢筋网规格和喷射砼标号可根据地质条件确定，（施工质量控制重点：钢筋网必须与锚杆焊接，且钢筋网须用点焊焊成整体；喷砼时必须保证钢筋网保护层厚度满足设计要求。
②地表注浆预加固，一般应用于围岩较差的浅埋隧道，通常采用热轧无缝钢管作为套管，呈梅花形布置；一般围岩段（涌水量不大）采用稳定性、粘度、可注性、
结石强度及抗渗性均较好的超细水泥单注浆，特殊地段（富含地下水）采用超细水泥与水玻璃双注浆。
在施工中要保证浆液原材料的质量和浆液配合比，根据地层地质条件确定浆液配比、注浆压力及注浆孔间距。
施工中应注意先灌注边孔，使松散围岩形成一个相对封闭的注浆环境，达到不漏浆、不跑浆；然后依次向内推进。
每排注浆孔中，宜间隔交替注浆。
施工质量控制重点：按照设计孔位开孔，严格控制孔口位置偏差在设计允许范围内；注浆工程中监控注浆压力变化，若突然增大或减小，应停机检查，查明原因采取措施后方可继续注浆；注浆结束前, 应采用最大注浆压力闭浆一段时间，一般可取10分钟左右，并及时封堵注浆口。
③超前长管棚注浆，长管棚超前支护距离长，整体刚度大对围岩变形限制能力强，能承受早期围岩压力；注浆能改善围岩状况，提高围岩自承能力，对防止围岩初期松弛、土体坍塌有显著效果。
超前长管棚注浆主要适用于围岩压力来得大且快，对围岩变形及地表下沉有严格控制要求的软弱破碎围岩隧道。
长管棚采用热轧无缝钢管，环向间距可取35cm在洞口前端设置长套拱作为管棚导向墙，施工中要保证孔口套管与沿拱圈环向布设间距、位置及方向应准确。
钻孔完成后及时安设管棚钢管，避免出现塌孔。
待有孔钢管已全部注浆完毕后，再进行无孔钢管的
钻孔、安设施工中质量控制重点：（a）钻孔前掌子面必须要求先喷一层素混凝土作
为止浆墙，以确保掌子面在进行压力注浆时不出现漏浆、坍塌。
钻孔时根据地质情况选择加泥浆护壁或可加套筒或将钻头直接焊接在钢管前端钻进，并保证成孔角度；（b）注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖层较薄部位有无串浆现象，如发生串浆，应立即停止注浆，并采取措施（如快硬水泥砂浆或锚固剂封堵）或采用间歇式注浆封堵串浆口，直至不再串浆时再继续注浆。
注浆过程中压力如突然升高，可能发生堵管，应停机检查。
注浆结束前，应采用最大注浆压力闭浆一段时间，一般可取5分钟左右，并及时封堵注浆口；（c）施工中应及时检验注浆效果：对注浆加固区进行钻孔取芯，观察注浆充填情况；另外在进行无孔钢管钻孔时观察孔内涌水颜色及涌水量，水颜色如较澄清或夹带水泥渣块，涌水量较小，则注浆效果较好，如涌水为泥浆颜色或涌水量较大时，应补注或重注。
④超前小导管注浆（配合格栅钢架），注浆小导管既能加固洞周一定范围内围岩，又能支撑围岩，其支护刚度和预支护效果均好于超前锚杆。
超前小导管配合格栅钢架具有类似管棚的作用，支护能力较大。
虽然支护能力弱于管棚，但简单易行、灵活经济。
隧道衬砌处的震动速度控制在15 cm^s以内，并以此作为后开挖隧道各段爆破药量的计算依据。
为避免震动波的叠加，必须采用微差控制爆破，各段起爆时间应根据震动测试或按施工经验值确定。
对于W、V级围岩地段的施工采用预裂爆破作业，对于I〜皿级围岩地段的施工采用光面爆破作业。
预裂爆破和光面爆破要根据围岩特征和工程类比经验或施工规范，合理地选择周边眼间距、周边眼的最小抵抗线及相对距离装药集中度等参数：周边眼沿设计开挖轮廓线布置，必须采用小直径药卷严格控制装药量，并使药量沿炮眼全长合理分布，采用毫秒雷管微差顺序起爆，使周边爆破时产生临空面：掏槽炮眼布置在开挖断面的中央稍靠下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。
辅助炮眼应交错均匀地布置在周边眼和掏槽眼之间，
并垂直于开挖面，使得爆破的石碴块体大小适合装碴运输。
钻爆作业中应监测围岩爆破扰动深度、爆破震动对周边及中夹岩柱的破坏程度，对爆破震动加以控制，以利中夹岩柱的稳定。
（2）保证中夹岩体承载力皿〜W级围岩地段中夹岩体要进行预加固，主要有注浆和预应力对拉锚杆等措施。
①超前小导管预注浆对中夹岩体进行预加固，施工控制要点同前。
同时要加强对注浆效果的检测，采用荷载试验（钻孔）及声波探测仪探查中夹岩实际注浆效果，测定承载力，估算变形模量、粘力、内摩擦角、相对密度、弹性波速度等。
如未达到提高中夹岩体的承载力的要求，应进行补注浆。
②水平贯通式预应力锚杆加固中夹岩体，它可增大岩体抗拉（抗剪）强度，从而增大中夹岩体的极限抗拉、抗剪强度。
随着岩体
水平方向的变形，将增大对岩体变形的水平约束，相应增大中夹岩体的极限强度。
预应力锚杆可采用普通砂浆锚杆、中空注浆锚杆、自进式锚杆等。
在围岩自稳性较好时，可采用普通砂浆锚杆。
在围岩自稳性较差时，宜采用中空注浆锚杆或自进式锚杆。
施工中要注意：锚杆应水平打设，垂直和水平偏角应＜土3°;锚杆制作和打设长度应随锚杆位置不同而变化，同时由于施工现场工作空间有限，锚杆应分成多段加工，采用连接套进行连接安设，在锚杆制作过程中应充分考虑不同位置处锚杆安设长度，以便正确确定锚杆分段长度；锚杆张拉应力通过螺帽紧固来施加，锚杆两端应预加工长度30cm左右纹，并配备相应尺寸的垫板和螺帽，垫板和螺帽必须满足预加应力强度要求，螺帽紧固应采用自控扭矩（电动）扳手进行，以准确控制张拉力大小；锚杆应采用全长粘接型设计，砂浆
应采用早强砂浆，且灌注必须饱满。
I、H级围岩地段，应根据现场条件，结合超前支护形成联合支撑。
支撑要迅速、及时，从而充分发挥构件支撑作用，保护中夹岩体的承载力。
特殊地质段隧道施工，应以保护中夹岩体的稳定完整为前提，并将
“先治水、断开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、勤检查”作为指导原则，要保护好围岩，尽量减小两隧道间中夹岩体的破坏，可采用辅助措施对围岩进行预加固、超前支护或止水。
（3）加强信息化施工。
首先加强隧道工程地质工作，利用各种超前预报方法查明前方不良地质，及时掌握掌子面揭露段岩体情况并推延到前方，掌握掌子面前方软弱岩体的位置，避免出现塌方等工程灾害。
其次在开挖隧道侧壁导坑后，绘出起拱面的地质平面示意图，以指导两隧道中夹岩体采取的施工措施。
（4）施工监测项目及方法，施工中进行监控量测的项目有：周边收敛位移量测；拱顶下沉量测；地表下沉量测；钢支撑、锚杆应力量测；二次衬砌应力及砼表面裂缝观测等。
应及时整理量测数据资料，绘制位移-时间曲线，依此进行分析决策，并采取相应的工程措施。
①当位移-时间曲线趋于平缓时，通过数据处理或回归分析，推算最终位移和位移变化规律。
②当位移-时间曲线出现反弯点、非工序变化所引起的位移急骤增长时，则表明围岩和支护已呈不稳定状态，此时必须停止开挖，对危险地段加强支护，密切监视围岩动态，采取补救措施妥善处理。
③当中夹岩体的实测相对位移值以及用回归分析推算的总相对位移值均小于稳定规定值时，可以判断中夹岩体处在稳定状态；当位移速率无明显下降、而实测位移值已接近规范的数值或喷层表面出现明显裂缝时，应立即采取补强措施，并调整原支护设计参数或调整开挖方法。
④通过量测数据的分析处理，可以判断围岩和支护系统是否稳定，掌握围岩稳定性变化规律，提出优化支护、衬砌设计参数和改进施工方法，确定二次衬砌和仰拱的施作时间。