第三届全省技能大赛装配钳工图纸清单配分表
2016年宜兴职业学校技能大赛技术文件装配钳工技术
1、参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场 次，选手在开赛前抽签决定竞赛工位。
2、 竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的试件材料
（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10
分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准 计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置） 。
2016年宜兴市职业学校技能大赛
《装配钳工技术》项目技术文件
、竞赛形式
本次竞赛分学生组和教师组单人竞赛。
、竞赛范围、比重、类型及其它
（一）学生组实际操作竞赛试题范围与内容
序号
内容
范围
1
组合件加工（占实际操作竞赛成
绩的30%
钳工基本技能
2
机械装调（占实际操作竞赛成绩
的70%
THMDZT-1型 机械装
调技术综合实训装置
3、扣违规分情况 选手有下列情形，需从参赛成绩中扣分：
（1）在完成竞赛任务的过程中， 因操作不当导致事故， 扣10〜
20分，情况严重者取消比赛资格。
（2）因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合
职业规范的行为，视情节扣5〜10分。
（3）扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5〜10分，情
况严重者取消比赛资格。
附件一
实际操作竞赛项目
装配钳工（教师组）样题
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第三届全国数控技能大赛河南职教组铣加5边形组合图样及评分标准
第三届全国数控技能大赛河南赛区选拔赛加工中心、数控铣（职工、教师组）实际操作竞赛5边形组合赛件图样（总分100分）12第三届全国数控技能大赛河南赛区选拔赛 加工中心、数控铣（职工、教师组）实际操作竞赛5边形组合赛件评分标准（总分100分）序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果 扣分 得分 备注十字内环1 2.005.34++IT 3 一处超差0.01扣0.5分 6处 2 R5±0.1IT 1 一处超差0.01扣1分 10处 3 Ra1.6Ra 一处降一级扣0.3分 4 01.012+-IT 1 一处超差0.01扣1分 5 内轮廓畸形 一处扣1分 含未加工 6 M22×1.5-6HIT 2 螺纹塞规检查不合格不得分 7 1.5×45° IT 1 每超差0.1扣0.5分 2处 8 螺纹畸形螺纹一处扣1分、倒角一处扣0.5分含未加工 9 003.018+-fIT 8 一处超差0.005扣1分 4处 10 Ra1.6Ra 一处降一级扣0.3分 11 02.044+-fIT 6 一处超差0.01扣1分 4处 12 相贯面畸形一处扣2分含未加工 1301.004.028--SRIT 4 一处超差0.005扣1分 4处 14 球面畸形一处扣1分含未加工 15 012.0010++f IT 4 一处每超差0.005扣1分 4处 16 02.028+- IT1 一处超差0.01扣1分 17IT 4 一处每超差0.005扣1分 2处 18轴孔Ra0.8Ra一处降一级扣0.5分319 畸形 一处扣1分 含未加工 20 锐边倒角 0.2×45° IT 一处未加工扣0.2分 21 Ra3.2 Ra 一处降一级扣0.2分 22其它表面划伤一处扣0.5分十字内环分数合计35外环座1 015.0015.034+-IT 3 一处超差0.005扣1分 5处 2 Ra1.6 Ra 一处降一级扣0.5分 3 外轮廓畸形一处扣1分 含未加工 4 04.001.056++fIT 3 每超差0.005扣1分 5 Ra1.6Ra 一处降一级扣0.5分 6 IT 3 一处每超差0.005扣1分 7 1×45° IT 1 一处超差0.1扣0.5分 2处 8 内孔 畸形一处扣1分含未加工 9 01.012+- IT 4 一处每超差0.01扣1分 4处 10 01.030+-R IT 8 一处每超差0.01扣1分 4处 11 1.0020++IT 4 一处每超差0.01扣1分 12 R3±0.1 IT 2 一处每超差0.01扣1分 多处 13 凹腔 畸形一处扣2分含未加工 14 012.0010++f IT 4 一处每超差0.005扣1分 4处 15 IT 2 一处每超差0.005扣1分 2处 16 IT 4 一处每超差0.005扣1分 2处 17轴孔 Ra0.8Ra一处降一级扣0.5分418 畸形 一处扣1分 含未加工 19 锐边倒角 0.2×45° IT 一处未加工扣0.2分 20 Ra3.2 Ra 一处降一级扣0.2分 21其它表面划伤一处扣0.5分外环座分数合计40支架1 30±0.1 IT 1 一处每超差0.01扣1分2 Ra1.6 Ra 一处降一级扣0.2分3 56±0.1 IT 1 一处每超差0.01扣1分4 6±0.1 IT 1 一处每超差0.01扣1分5 外形畸形一处扣1分含未加工 6 03.001.044++f IT 2 一处每超差0.005扣2分 7 03.001.018++fIT 2 一处每超差0.005扣1分 2处 8 0.5×45° IT 1 一处超差0.1扣0.5分 相贯线处 9 Ra0.8 Ra 一处降一级扣0.5分 10 通端 畸形一处扣1分含未加工 11 01.003.08.43--f IT 1 一处每超差0.005扣1分 123.01.018++fIT 1 一处每超差0.01扣1分 13 Ra1.6 Ra 一处降一级扣0.5分 14 止端畸形 一处扣1分 含未加工 15 锐边倒角 0.2×45° IT 一处未加工扣0.2分 16 Ra3.2 Ra 一处降一级扣0.2分 17其它 表面划伤一处扣0.5分5支架分数合计 10装配11 技术条件101.002.040+-IT 61、满足技术条件2的情况下一处每超差0.005扣1分2、不满足技术条件2的情况时，该项不得分2处2 技术条件2 2 1、十字内环02.044+-f 超差情况下不得分2、支架01.003.08.43--f 超差情况下不得分装配1分数合计 8装配21 技术条件1径向间隙0.05IT 41、01.004.028--SR 加工完成的情况下：一处每超差0.01扣1分2、01.004.028--SR 未全部完成的情况下不得分4处2 技术条件2 转动自如3 十字内环和外环座的012.0010++f 孔，有一个孔超差的情况下不得分2处 装配2分数合计7加工时间 定额时间：240分钟。
第三届全国智能制造应用技术技能大赛山东省选拔赛装配钳工实操竞赛样题
山东省选拔赛
装配钳工 职工组（含教师）/学生组
实操竞赛样题
山东省选拔赛组委会 2019 年 9月
山东省“技能兴鲁”职业技能大赛——第三届全国智能制造应用技术技能大赛山东省选拔赛
重要说明
1.比赛时间 300 分钟。180 分钟后，选手可以弃赛，但不可提前离开 赛位场地，需要在赛位指定位置，与比赛设备隔离。
9
编程计算机1
192.168.8.97
10 编程计算机2 192.168.8.98
网，则保留该IP地址
8.竞赛平台系统中立体仓库行列定义如下图 1 所示。
仓位（1,1） 仓位（2,1） 仓位（3,1） 仓位（4,1） 仓位（5,1）
仓位（1,6） 仓位（2,6） 仓位（3,6） 仓位（4,6） 仓位（5,6）
合计
配分 20 10 15 20 15 15 5 100
说明
3.除表中有说明外，限制各任务评判顺序、不限制任务中各项的先 后
顺序，选手在实际比赛过程中要根据赛题情况进行操作。
4.请务必阅读各任务的重要提示。
5.比赛过程中，若发生危及设备或人身安全事故，立即停止比赛， 将
取消其参赛资格。
6.比赛所需要的资料及软件都以电子版的形式保存在工位计算机里
指定位置 E:\ZL\。
7.竞赛平台系统中主要模块的 IP 地址分配如下表 2 所示。
表 2：IP 地址分配表
序号
名称
1
主控系统PLC
2 主控HMI触摸屏
3
RFID模块
IP地址分配 192.168.8.10 192.168.8.11
192.1688.12
装配钳工考核表13-88
3 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 1.5 1.5 1.5 0.7 1.5 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
2 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 1 1 1 0.4 1 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
装配钳工绩效考核表
姓名：
考 核 细 则 优 良 好 差 得分
月份
考核 实得 金额 奖金
在生产厂长和车间主任的领导下，严格遵守“设备操作规程”，完成每月的生产计划和生产任务（按公司总经理或厂部下达的任务)；完成 90%-99%得分30分；完成80%-89%得分26分；完成70%-79%得分23分；完成60%-69%得分18分；完成50%-59%得分10分；完成50%以下不得分。并 对产品的装配质量负责(30分) 4 生 按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具，标准件等，做好装配前准备(4分) 产 熟悉各种机械传动原理,液压传动原理,气动原理，打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配(5分) 5 任 严格按照“装配工艺”，进行设备的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向生产厂长或组长汇报，装 5 务 配好后通知质检和设计人员进行装配认可,对在线调试要搬运到现场,确保装配质量(5分) 和 工 根据生产厂长和组长派工及工艺、质量要求，按时、保质、保量完成生产任务，并熟悉装配工艺和质量(5分) 5 作 搞好设备维护保养，搞好文明生产、安全生产;并熟悉专业知识，能看懂装配图纸；熟悉装配工艺和质量通晓装配工艺，具备设备操作常识 5 技 (5分) 能 坚持“质量第一”的方针，做到零件不磕碰，严格遵守工艺规程，按图纸、工艺组装，加强自检、互检，首件交检，确保质量(5分) 5 80 遵守相关规章制度，保持工作环境，按规范进行生产作业，产品质量满足规定要求(5分) 5 分 并对已装配好的产品、设备，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放(4分) 4 不违章作业，确保安全，工件摆放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产(4分) 4 积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。遵守安全操作规程，保证安全生产(4分) 4 提前到岗，听从组长分配，明确生产任务，准备用具及所需图纸;坚守工作岗位，遵守公司各项规章制度，充分利用好上班工作时间。保证 完成当天的生产任务(4分) 工作认真负责，积极上进；有功于公司，集体荣誉观较强(2分） 上班时间无喝酒或做与工作无关的事情（2分） 团队意识强，无吵架、斗殴事件，本月无处罚事例（2分） 现 善于处理部门与部门之间、队伍与队伍之间及上、下级之间的关系（1分） 场 本月无消极怠工、影响生产事例发生（2分） 管 上班时间无睡觉、手机上网、看报纸。同时，手机24小时处于开机状态，不得拒绝电话（1分） 理 15 本月无迟到、早退、脱岗、赌博等违规处理记录（1分） 分 本月无安全事故发生（包括触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、火灾事故、机械伤害事故、设备事故、人身伤害事故等）（1分） 全面落实“安全第一，预防为主”的方针，切实搞好现场安全管理工作（1分） 严格执行国家有关法律法规，本人具有良好的对突发性事故应急处理的预防、事故报告、控制和应急处理工作能力（1分） 安全自我保护意识强，安全操作规范（1分） 配合、沟通、协调 5分(行政部考核） 层级意识明确，服从工作安排，原则性强，如违背则扣(5分) 4 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1
2012工具钳工竞赛图纸
工件号：总分：
序号
考核要求
配分
结果
得分
1
66
-0.12
8
2
56
0
-0.074
6
3
46
0
-0.062
6
4
26
0
-0.052
5
5
25
+0.08
-0.08
3
6
10
+0.1
-0.1
2
7
Ø10H8
1
8
5×45度2处
2
9
1处R5（0.06）2处R5 2处
2
10
平行度0.06
3
11
件1，90度V形角∠0.05A
4
台虎钳
150mm
2
台式钻床
5
砂轮机
3
钳台
6
冷却润滑油
序号
名称
规格
精度
数量
备注
01
游标卡尺
0～150mm
1
02
刀口角尺
100×63mm
一级
1
03
刀口尺
125 mm
1
04
V型铁
150×150×75mm（供参考）
2级
1
大小不做要求
05
划线平板
300×300mm
2级
1
可自带（提供一部分）
06
千分尺
0～25、25～50、50~75
1
15
三角锉
200mm(2号纹)
1
三角锉
150mm(3号纹)
1
16
平锉
江苏省第三届技能状元赛数控机床装调维修工技术文件
第三届“江苏技能状元”大赛技术文件数控机床装调维修工一、竞赛内容竞赛内容参照现行《数控机床装调维修工国家职业标准》二级， 结合企业生产经营和教学实际情况制定,高级别涵盖低级别要求。
（一）理论知识竞赛1、试题范围 数控机床组成、结构与连接；数控原理与系统（组成，结构，插补原理，控制原理，常用数控系统的特点）；伺服系统及其电机；数 控机床电气控制（电路原理，电气元器件品种、功能、布局，PLC技 术）；变频器应用（原理、适用范围、参数、调试）； 编程技术（程 序格式、常用指令、子程序、固定循环、自动编程等）； 数控机床系 统参数设置与故障诊断；数控机床机械结构、精度检测、功能部件； 以及新技术、新设备、新工艺、新材料等相关知识。
2、试题类型 试题类型为判断题、单选题。
3、竞赛时间及方式理论竞赛时间为 90 分钟，采用闭卷形式，使用答题卡答题。
参 赛选手自带答题用 2B 铅笔、橡皮、钢笔或水笔。
4、命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。
提前 30 天左右公布约 500 道 题的理论题库。
专家对30%的题目封闭调整。
5、计分方法 卷面满分为100分，团体赛2人平均得分乘以20%计入总成绩。
（二）操作技能竞赛操作技能竞赛以实际操作为主，设备、仪器仪表、工量具的使用的规范及安全文明生产在竞赛过程中进行考查。
1、试题范围按照赛题要求，在竞赛设备上完成数控机床（本赛项为立式加工 中心）的电气线路装配与调试、加工中心故障诊断与排除、加工中心 几何精度检测与分析、加工中心功能开发与调试、零件试切削加工、 加工中心维护与保养等。
具体要求如下：（1）电气线路装配与调试：选手使用赛场提供的电气元件，按 照电气原理图，完成加工中心电气元件的装配、导线连接与调试等工 作任务。
（2）加工中心故障诊断与排除：根据任务书要求判断并排除现 场比赛设备的硬件和软件故障。
（3）加工中心几何精度检测与调整：选手利用现场提供的工、 量、检具，完成对加工中心几何精度的检测和分析。
第三届全省技能大赛装配钳工图纸清单配分表[1]
![第三届全省技能大赛装配钳工图纸清单配分表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/5400c4e8c77da26924c5b01a.png)
第三届江苏省技工院校技能大赛技术文件装配钳工职业江苏省技工院校技能大赛组委会二〇一〇年七月学生中级组目录一、决赛技术文件制定标准 (2)二、竞赛内容、形式和成绩计算 (2)三、命题原则 (2)四、竞赛范围、比重、类型及其它 (2)五、竞赛规则 (5)一、决赛技术文件制定标准装配钳工职业以《装配钳工国家职业技能标准》为基础，并结合生产实际与技工院校教学计划大纲制定。
二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。
（三）成绩计算理论知识竞赛满分为100分。
理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。
三、命题原则依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核学生职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.试题范围以装配钳工知识为主，相关知识为辅。
（1）职业道德①职业道德基本知识；②职业守则。
（2）基础知识①专业基础理论知识机械识图；公差配合与测量知识；常用金属材料及热处理知识；常用非金属材料知识；力学知识；液压及气动知识。
②机械加工工艺知识机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的基础知识；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。
③钳工工艺知识划线知识；錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作相关知识。
④电工知识。
⑤安全文明生产与环境保护知识。
⑥相关法律、法规知识。
（2）专业知识①机械装配知识零件粘结；固定连接装配；传动机构装配；轴承和轴组装配；液压传动装配；部件和整机装配。
②设备检验与调试知识精度检验；装配质量检验；设备调试。
黑龙江省技工院校技能大赛车工职业(中级组、高级组)大赛
黑龙江省技工院校技能大赛车工职业（中级组、高级组）大赛技术文件车工职业（中级组、高级组）大赛技术文件一、竞赛技术文件制定标准本赛项竞赛技术文件按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）为基础，结合技工院校教学实际和企业生产制定。
本赛项分中级组和高级组两个组别。
二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本赛项竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式本赛项竞赛采用单人竞赛形式，独立完成规定的竞赛内容。
（三）成绩计算本赛项竞赛的理论知识竞赛试卷满分为100分，将按照30%折算计入单人竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入单人竞赛总成绩。
三、命题原则依据车工国家职业技能标准，注重基本技能的表现能力，结合机械加工技术教学内容，紧密联系生产实际，考核本职业岗位操作者的综合能力，并对技能人才培养教学起到示范指导作用。
四、试题范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.竞赛范围以本职业工艺知识、岗位能力为主，相关知识为辅。
（1）职业道德①职业道德基本知识。
②职业守则。
（2）基础知识部分①机械制图与机械识图知识。
②公差配合与技术测量知识。
③数学知识：工厂常用数学计算；平面几何关于角的一些基本概念。
④常用金属材料热处理知识。
⑤机械加工工艺基础知识：金属切削加工方法；常用设备知识；机械加工工艺规程制定知识。
⑥钳工相关知识：划线知识；钻、扩、铰孔，攻、套螺纹知识；锯削、锉削知识。
⑦常用机械设备的保养知识和基本保养方法。
⑧电工知识：通用设备常用电器的种类及用途；电器控制基础知识；机床安全用电知识。
⑨安全文明生产与环境保护知识：现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。
⑩液（气）压知识：液压阀油缸、液压泵基础知识；机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。
相关法律、法规知识:《中华人民共和国劳动法》相关知识、《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。
机泵维修钳工职业技能竞赛评分标准表1
机泵维修钳工竞赛规则一、理论考试部分（30分）以集团公司统编题库（由石油大学出版社2005年5月出版）高级工、技师部分内容命题，高级工内容占60%、技师内容占40%。
题型为选择题（160道）、判断题（40道）两种，闭卷考试，填涂标准答题卡，计算机阅卷。
考试时间60分钟。
答题卡、2B铅笔、橡皮承办单位准备，钢笔或签字笔选手自备。
二、技能操作考试部分（70分）项目一：装配图识图（10分）1、考试方式与时间选手看图笔答，需要标注的直接在图中标注。
时间90分钟。
2、图纸要求（1）装配图带有公差配合，并附有一定范围的公差数值列表。
（2）装配图选用机类的局部装配图。
（3）装配图的部件有明确的装配顺序，并在图中能够清楚的识别。
（4）装配图附有相应的技术要求和清楚准确的部件列表。
（5）装配图的关键部位有形位公差要求，并可进行调整或修研。
（6）装配图上空缺至少一个形位公差和相关的粗糙度要求。
（给定条件，考生根据要求标注）。
3、评分标准：项目二：离心泵找同心度（15分）1、考试内容与时间离心泵40AY35*4调整同心度到标准值。
时间60分钟。
2、考场准备（1）、离心泵型40AY35*4（沈阳水泵厂生产）10台，电机功率：11KW。
（2）百分表24块、找正卡子10套、调整垫（根据泵型号准备）、调整垫（铜皮0.05、0.1、0.15、0.20毫米）、千分尺、盒尺、按地脚准备梅花搬子两把、塞尺、力矩扳手（检查用）、计算用笔。
（3）每台泵电机侧安装调整板。
3、考试要求（1）垫片大小合理，开口垫（凹）摆放整齐，铜垫不许超过3片、总垫不超过5片。
（2）调整时只能用调整螺丝调整，不许用手锤直接击打。
（3）不得造成工具、量具、设备损坏。
（4）计算要求：要有公式、有过程、有结果（只计算第一遍）。
（5）地脚螺栓紧固必须达到规定扭矩要求，不能用扭矩板手；检查时用扭矩板手紧到规定扭矩，然后再检查精度值。
（6）调整后标准值：轴向0.06毫米、径向0.08毫米。
2022年陕西省职业院校技能大赛(中职组)装配钳工技术赛项规程
2022年陕西省职业院校技能大赛（中职组）装配钳工技术赛项规程一、竞赛项目装配钳工技术学生组：个人项目，每代表队限报2人。
教师组：个人项目，每代表队限报1人。
二、竞赛目的激发参赛选手潜能、展现选手聪明才智，拓展老师视野，增进校际交流，引领专业建设，推动中职现代制造技术相关专业人才培养质量提升。
三、竞赛方式与内容1.大赛内容装配零件加工（占实际操作竞赛成绩的100%）2.比赛时间实际操作总时间为270分钟。
3.竞赛设备及其他(1)竞赛场地①光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。
②设置隔离带，非裁判员、参赛选手不得进入竞赛场地;标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。
③装配零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等符合相关标准和要求。
④装配零件加工赛场台钻的配备数量精度符合考试要求。
（2）赛场设备台虎钳：125型200台钻床：Z4025型2台、Z516型6台。
（3）比赛用刀柄、夹具及辅料由大赛组委会提供，刀具由选手自带。
竞赛前组委会公布详细刀具、量具清单，刀具、量具由选手自备。
（4）毛坯及材料：由大赛组委会提供。
四、命题范围（一）比赛规则1.技能比赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。
操作技能比赛时间按各工种比赛时间进行，满分为100分。
2.每个工种的同期比赛场次采用相同的比赛试题。
3.如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况作出处理决定。
4.比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内。
食品和饮水由赛场统一提供。
5.比赛过程中，选手若出现野蛮操作或因工艺制定不当，造成夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分至终止比赛的处理。
裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。
6.如果选手提前结束比赛，应报裁判员批准。
比赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
不准提前离开赛场。
7.选手提交的试件应经过清理，提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。
职业技能大赛装配钳工
江⻄省第⼀届职业技能⼤赛“装配钳⼯”项⽬技术⼯作⽂件（省赛精选）2022年10⽉⽬录1.项⽬简介 (1)1.1项⽬描述 (1)1.2考核⽬的 (1)1.3相关⽂件 (1)2.基本能⼒与职业标准 (2)3.竞赛内容 (4)3.1考核内容 (4)3.2竞赛模块 (4)3.3模块简述 (4)3.3.1模块A：机械结构的装配与调试 (4)3.3.2模块B：⼿⼯加⼯ (5)3.4命题⽅式 (7)3.5竞赛⽇程及地点安排 (7)4.评分标准 (8)4.1评价分（主观） (8)4.2测量分（客观） (9)4.2.1测评点 (9)4.2.2测评⼯具 (9)4.3评分流程说明 (9)4.4统分⽅法 (9)4.5裁判构成和分组 (10)4.5.1裁判组 (10)4.5.2裁判任职条件 (10)4.5.3裁判⻓职责 (10)4.5.4裁判员职责 (11)4.5.5裁判评判⼯作及纪律要求 (11)4.5.6预期分组与分⼯⽅案 (12)5.竞赛相关设施设备 (13)5.1场地设备 (13)5.2材料 (13)5.3竞赛选⼿⾃备的设备和⼯具 (14)6.项⽬特别规定 (16)7.赛场布局要求 (29)8.健康安全和绿⾊环保 (31)9.开放赛场 (32)本项⽬技术⼯作⽂件（技术描述）是对本竞赛项⽬内容的框架性描述，正式⽐赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。
1.项⽬简介1.1项⽬描述装配钳⼯项⽬是以给定的机构图纸及相关技术要求为标准，通过⼿⼯加⼯及操作完成零件的制作及机械机构的装配、检测与调试的竞赛项⽬。
对选⼿的技能要求包括钳加⼯的基本操作技能；机械设备传动机构的安装、调试、检测、维护；良好的⼯作组织、⾃我管理、沟通协调能⼒；具有⼀定的学习和计算能⼒；具有安全、环保、节约等质量管理意识；认真、细致、耐⼼的⼯作态度及⼯匠精神。
该项⽬对应的职业（⼯种）：钳⼯、机床装调维修⼯等相关⼯种。
1.2考核⽬的本项⽬的竞赛⽬的是以第⼀届中华⼈⺠共和国职业技能⼤赛装配钳⼯赛项技术要求和规则标准为主要参照，通过组织竞赛，使参赛选⼿、裁判等相关⼈员进⼀步熟悉国赛的技术要求。
江苏省第三届技能状元大赛机电一体化项目技术文件
第三届“江苏技能状元”大赛技术文件机电一体化项目一、竞赛内容机电一体化学生组竞赛内容参照现行《维修电工国家职业技能标准》（三级）、《可编程序系统设计师国家职业技能标准》（三级）为基础，结合企业生产和世界技能大赛相关项目技术要求制定，高级别涵盖低级别要求。
竞赛采取团队比赛方式，每支参赛队由2名参赛选手（设场上队长1名）组成，参赛队各选手协作完成规定的工作任务。
（一）内容及要求操作技能竞赛以现场实际操作的方式进行，竞赛内容包括机电一体化设备系统设计、安装和功能调试。
根据竞赛组委会提供的任务书及相关资料，参赛选手在规定的时间内完成下列工作任务：1. 机械组装：根据机械组装的工艺过程和技术要求，按照机械组装图，进行机械设备及其部件的组装。
2. 电气制图与安装：根据工作任务书要求绘制电气原理图，按照电气原理图及相关工艺流程和要求，进行电气控制线路连接。
3. 气动回路连接与调试：根据气动系统图选择气动元件，并按气动系统安装的工艺步骤和要求，进行气动回路安装与调试。
4. 传感器及其应用：根据工作任务书要求，应用设备中的开关量、模拟量传感器，如电感、电容、光电、光纤、温度、压力、超声波、旋转编码器、射频、视觉传感器等，实现系统功能要求。
5. 可编程控制器（PLC）及其应用：使用基本指令、步进指令和功能指令，按工作要求编写PLC控制程序，实现系统功能要求。
6. 触摸屏的应用：根据工作任务书要求，制作触摸屏页面中的部件和设置相关的参数；制作触摸屏的页面和实现页面之间的切换。
7. 变频器的应用：根据工作任务书要求，设置变频器的相关参数，实现系统功能要求。
8. 模拟量模块调试：根据工作任务书要求，应用模拟量模块，实现系统功能要求。
9. 系统调试：根据工作任务书要求，完成机械零部件、气动回路及电气控制系统的调试，实现系统功能要求。
（二）竞赛时间操作技能竞赛时间为240分钟。
（三）命题方式专家命题，提前30天左右公布样题。
2010福建省职业院校技能大赛(钳工实操项目)
5
件1与件2组装
四方面配合（4处）
间隙≤0.03mm
2
超差1处扣0.5分
6
件1翻面与件2组装
四方面配合（4处）
间隙≤0.03mm
2
超差1处扣0.5分
7
芯轴Φ80 -0.009
5
超差1件扣1分
8
芯轴Φ100 -0.011
1
超差不得分
9
件2A、2B与件3组装
检测B面、C面
不平度＜0.05mm
1
超差不得分
12
超差倒扣1分
小计
28
核分人
总分
评审组长
5
Φ10+0.018 0（1处）
2
超差不得分
6
Φ8+0.015 0（5处）
10
超差1处扣2分
7
Ra1.6um（边面4处）
2
超差1处扣0.5分
8
Ra1.6um（孔6处）
3
超差1处扣0.5分
9
12±0.02（边距4处）
4
超差1处扣1分
10
40±0.02（孔距2处）
2
超差1处扣1分
11
14±0.05（孔距1处）
2
超差1处扣1分
8
12±0.015（B件2处）
2
超差1处扣1分
9
Ra1.6um（A件6处）
3
超差1处扣0.5分
10
Ra1.6um（B件6处）
3
超差1处扣0.5分
11
Ra1.6um（A孔2处）
1
超差1处扣0.5分
12பைடு நூலகம்
Ra1.6um（B孔2处）