轴承的分类及用途

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轴承的分类及用途

轴承的分类及用途轴承是机械设备中常见的零部件，它具有减少摩擦、支撑重量、传递动力等重要作用。

根据不同的使用环境和需求，轴承可以分为多个种类。

本文将介绍轴承的分类及其用途。

一、按结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承之一，它的结构简单，可承受径向和轴向负荷，适用于高速旋转的场合。

常见的应用领域包括电机、汽车、机床等。

2. 角接触球轴承角接触球轴承的内外环上都有斜角，它能承受径向和轴向负荷，适用于高速旋转和需要精度的场合。

常见应用领域包括汽车、机床、风力发电等。

3. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的内外环都是圆锥形，它能承受径向和轴向负荷，适用于比较大的负荷和低速旋转的场合。

常见应用领域包括汽车、船舶、机床等。

4. 调心滚子轴承调心滚子轴承的内外环上都有球形表面，它能承受大的径向负荷和轴向负荷，适用于需要调整轴承位置和对中的场合。

常见应用领域包括钢铁、矿山、水泥等。

5. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的内外环是圆柱形，它能承受大的径向负荷和较小的轴向负荷，适用于需要承受大负荷和低速旋转的场合。

常见应用领域包括钢铁、矿山、冶金等。

6. 推力球轴承推力球轴承能承受大的轴向负荷，适用于需要承受大负荷和高速旋转的场合。

常见应用领域包括船舶、飞机、汽车等。

二、按用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是汽车中最常见的轴承之一，它能承受车辆的重量和震动，保证汽车行驶的安全和舒适性。

常见的汽车轴承包括轮毂轴承、方向机轴承等。

2. 机床轴承机床轴承是机床中最常见的轴承之一，它能承受高速旋转和重负荷，保证机床的加工精度和稳定性。

常见的机床轴承包括主轴轴承、滚珠丝杠轴承等。

3. 风力发电轴承风力发电轴承是风力发电机组中最常见的轴承之一，它能承受风力发电机组的重量和高速旋转，保证风力发电的稳定性和效率。

常见的风力发电轴承包括主轴轴承、变桨轴承等。

4. 高速列车轴承高速列车轴承是高速列车中最常见的轴承之一，它能承受高速列车的重量和高速旋转，保证高速列车的安全和稳定性。

轴承机械手册

轴承机械手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着支撑和旋转的作用。

轴承的品种繁多，规格不一，适用于不同工况和用途的机械设备。

轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命，因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。

本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容，帮助广大用户更好地了解和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。

一、轴承的种类1. 深沟球轴承：最常见的轴承类型，适用于承受径向和轴向双向负载的应用，广泛用于电机、减速器等设备中。

2. 圆锥滚子轴承：适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用，主要用于汽车轮毂、变速箱等。

3. 自调心滚子轴承：适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用，广泛用于旋转式机械设备中。

二、轴承的结构1. 外圈：一般为圆筒形结构，安装在轴承座上，并负责固定轴承。

2. 内圈：内外滚道和滚动体的承载面，通常有球形、圆柱形或圆锥形。

3. 滚动体：通常为滚珠、滚子等滚动单位，主要承受载荷和实现滚动。

4. 保持架：用于固定滚动体，分为钢板、铜合金、尼龙等材质。

5. 沟槽：用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。

6. 密封件：用于防尘、防水和润滑油密封，保护轴承内部部件不受外部污染。

三、轴承的选用1. 根据工作负载选择：根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸，确保轴承在工作过程中能够承受所受力。

2. 根据转速选择：根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等，以保证轴承运转平稳。

3. 根据使用环境选择：根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。

4. 根据安装空间选择：根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸，保证轴承的正常安装和运转。

四、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装位置、轴承座和轴承，并检查轴承质量和包装，确保无损坏。

2. 安装轴承：轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法，注意轴承与座孔的匹配精度。

轴承分类

轴承分类：一、沟深球轴承1、主要特点：最具代表性的滚动轴承，用途广泛。

主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。

选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。

承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。

摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。

结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。

2、主要用途：变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。

二、调心球轴承1、主要特点：外圈滚道面为球面，具有调心性能。

因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。

调整的偏斜角可在3°以内。

调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢质、合成树脂等。

主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。

2、主要用途：主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。

三、圆柱滚子轴承1、主要特点：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。

摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。

N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。

对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。

内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。

2、主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。

四、调心滚子轴承1、主要特点：外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜。

可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷。

该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。

该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。

圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。

轴承分类及使用场合

圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架，滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承。

此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合是更显示处其优点。

此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转、圆柱滚子轴承主要适用于机床、石油、振动筛、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。

RXZ圆柱滚子轴承的滚子与滚道采用凸度修行设计故能消除边缘预应力，提高轴承寿命。

RXZ圆柱滚子轴承的当边设计有一定的倾斜角，故其承载的轴向载荷比常规设计要大些。

外圈无挡边或内圈无挡边的圆柱滚子轴承NU型圆柱滚子轴承，其外圈上有两个挡边，而内圈无挡边N型圆柱滚子轴承，期内圈上有挡边，而外圈则无挡边。

NU型和N型的圆柱滚子轴承，在一定范围内允许轴相对于轴承箱作双向的轴向位移，既可以承受轴由热膨胀而引起的长度变化，故适用于作为非定位轴承。

其能承受较大的径向载荷，但不能承受轴向载荷，内外圈均带挡边的圆柱滚子轴称NJ型的圆柱滚子轴承，其外圈为双挡边，内圈为单挡边。

NF型的圆柱滚子轴承，其外圈为单挡边，内圈为双挡边。

NJ型和NF型的圆柱滚子轴承，可限制轴或外壳的一个方向的轴向位移，实现单向的轴向定位，并能承受较小的单向轴向载荷。

NUP型圆柱滚子轴承，外圈为双挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有挡圈。

该类轴承可对轴作双向的轴向定位，可以承受双向的轴向力。

轴承的结构形式可选NUP、、、、N。

有斜挡边HJ的NJ型圆柱滚子轴承就像NUP型的圆柱滚子轴承一样，可作为一个定位轴承。

无内圈或无外圈的圆柱滚子轴承RNU型圆柱滚子轴承，为无内圈轴承，外圈具有双挡边，就是无内圈的NU型圆柱滚子轴承。

RN型圆柱滚子轴承，为无外圈轴承，内圈具有双挡边。

RNU型和RN型的圆柱滚子轴承，用于径向尺寸受限制的部件中，轴颈或外壳孔表面直接作为滚道面，滚到面的硬度、加工精度和表面质量应与套圈的滚道相仿。

十四种轴承的特点、区别和用途

轴承是机械设备中举足轻重的零部件。

它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

轴承按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。

按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。

按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。

按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。

按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。

此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。

本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。

一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。

结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。

角接触球轴承主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。

双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。

二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。

调心球轴承主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。

三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷。

调心滚子轴承主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。

四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。

轴承的种类及作用

轴承的种类及作用轴承是一种用于减少摩擦和支撑旋转运动的机械元件。

它们广泛应用于各种机械设备中，包括汽车、飞机、电机、电器、电动工具和工业生产线等。

轴承包括滚动轴承和滑动轴承两种类型，每种类型又有不同的种类和用途。

以下是介绍几种常见的轴承及其作用：1. 深沟球轴承（deep groove ball bearing）：它是最常见的滚动轴承，具有很高的转速和负载能力。

它们适用于广泛的应用，例如电动工具、家电和汽车等。

2. 角接触球轴承（angular contact ball bearing）：这种轴承具有能够承受轴向和径向负荷的能力，通常用于对精度和速度要求很高的应用，如机床主轴。

3. 圆锥滚子轴承（tapered roller bearing）：它是一种能够承受很大径向和轴向负荷的轴承，常用于汽车的传动系统、车轮和重型机械中。

4. 球面滚子轴承（spherical roller bearing）：这种轴承在承受很大的径向负荷的同时，也能够承受一定的轴向负荷。

它们适用于具有较大偏心或倾斜的旋转应用，如大型电机和齿轮箱。

5. 圆柱滚子轴承（cylindrical roller bearing）：这种轴承对于荷载能力很高，能够在较高速度下工作，并且适用于各种轴向和径向负荷的应用。

它们经常用于重载应用，如钢厂轧机和工业压缩机。

6. 插入式球轴承（insert ball bearing）：这种轴承由一个外球面和一个内球面组成，在安装时可以通过调整方式使其保持内部预压。

它们通常用于需要在一定角度范围内调整轴向位置的设备。

7. 轴承块（bearing block）：它是一种特殊的轴承类型，通常是由轴承和轴承座组成的一个整体。

它们通常用于设备的支撑和固定，如电机底座和机械系统的底座。

轴承的作用是减少机械元件之间的摩擦，从而降低能量消耗和磨损。

它们通过两个表面之间提供一个平滑的接触面，并在其中加入润滑剂来减少摩擦。

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承一。

、滑动轴承滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。

滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。

但起动摩擦阻力较大。

轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。

为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。

轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。

滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

滑动轴承种类很多。

①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。

②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。

③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。

④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。

⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。

二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。

它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。

应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。

标记示例：滚动轴承6216 GB/T276-1994注：1.GB/T276-1994仅给出轴承型号及尺寸，安装尺寸摘自GB/T5868-1986 2．轴承型号新旧国家标准对照见下表：2、圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。

此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。

此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

轴承相关知识点总结大全

轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同，轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。

滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用，适用于低速高负荷场合。

主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。

滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑，适用于高速轴转和精密传动装置。

主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。

2.按照结构形式的不同，轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。

分离式轴承的内外圈可分离，易于安装和维修，并且能够承受径向和轴向双向载荷。

包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

非分离式轴承的内外圈一体，结构简单，适用于受力方向固定的场合。

包括深沟球轴承、角接触球轴承等。

3.按照用途的不同，轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。

二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。

其结构形式多种多样，适用于不同的机械转动部件。

1.内圈：内圈是轴承的内环，通常安装在主轴上，用于支撑和定位。

其外径与滚动体接触，内径与主轴配合。

2.外圈：外圈是轴承的外环，一般安装在机壳上。

其内径与滚动体接触，外径则与机壳配合。

3.滚动体：滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件，包括滚珠、滚柱、滚子等。

其作用是减小摩擦力，传递旋转力。

4.保持架：保持架用于固定轴承内外圈和滚动体，保持合适的间隙。

其作用是分开滚动体，减小摩擦和损伤。

5.密封圈：密封圈用于封闭轴承内部空间，防止灰尘、水分和污染物的进入，延长轴承使用寿命。

三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用，能够减小机械转动时的摩擦力，并传递旋转力。

其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。

1.摩擦：轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。

在轴承使用过程中，摩擦力会引起能量损耗和热量产生。

2.滚动：轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力，降低摩擦系数，并且分散力量，保证轴承的平稳运行。

3.润滑：轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损，降低能量损耗，延长轴承使用寿命。

轴承的分类和主要用途

轴承的分类和主要用途轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。

根据不同的工作原理和结构形式，轴承可以分为多种不同类型。

下面是轴承的分类和主要用途的详细介绍：1.滚动轴承：滚动轴承是一种广泛应用的轴承类型，通过滚动元件在内圈和外圈之间形成一个滚动接触面来传递载荷。

滚动轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷，并具有较高的刚度和旋转精度。

常见的滚动轴承包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承和圆柱滚子轴承等。

-深沟球轴承是最常见的滚动轴承，适用于中小型机械设备，如电机、汽车和家用电器等。

-圆锥滚子轴承适用于需要承受较大径向和轴向载荷的应用，如汽车传动系统和航空发动机等。

-调心球轴承可以在较大的偏心角度下自动调节轴承的位置，适用于需要较大偏心角度和较高转速的应用，如纺织机械和风力发电机等。

-圆柱滚子轴承适用于需要承受大径向载荷和较高刚度要求的应用，如石油钻机和高速列车等。

2.滑动轴承：滑动轴承是利用滑动摩擦来传递载荷的轴承类型，通过润滑剂在滑动面上形成一层薄膜来降低摩擦和磨损。

滑动轴承主要用于高速、高温和高精度要求较高的应用。

常见的滑动轴承包括滑动片轴承、滚动轴承和油膜轴承等。

-滑动片轴承是一种简单且经济的轴承类型，主要用于低速和中等载荷的应用，如车辆和小型电机等。

-滚动轴承通常与滑动轴承结合使用，用于高速旋转和高精度的应用，如风力涡轮机和机床等。

-油膜轴承是一种高性能的滑动轴承，通过润滑油膜来减少摩擦和磨损，适用于高速、高温和高精度的应用，如船舶主机和涡轮机械等。

3.磁悬浮轴承：磁悬浮轴承是一种基于磁力原理工作的轴承类型，通过磁力场来支撑和传递载荷，实现无接触运转。

磁悬浮轴承主要用于高速旋转、高精度和无振动的应用，如高速列车和风力涡轮机等。

轴承在各种机械设备中起着重要的支撑和传动作用，广泛应用于工业、交通、能源和家电等领域。

它们能够有效减少摩擦和磨损，提高设备的运行效率和寿命。

因此，轴承的正确选择和维护对于保证机械设备的性能和可靠性至关重要。

轴承的功能和分类

一、轴承的功能和分类（一）、轴承的分类轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。

⒈滑动轴承的分类⑴按照承受载荷的方向主要分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。

⑵按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承。

⑶按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚润滑轴承两类⑷按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。

⑸按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。

2、滚动轴承的分类滚动轴承的主要类型有调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承八大类。

（二）、轴承的功能介绍1、滑动轴承的功能滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。

2、滚动轴承的功能支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。

与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。

3、各滚动轴承的功能介绍（1）调心球轴承能自动调心，适用于多支点和弯曲刚度不足的轴。

（2）调心滚子轴承可自动调心，承受很大的径向载荷和少量的轴向载荷，抗振动、冲击。

（3）圆锥滚子轴承能同时承受较大的径向载荷和轴向载荷。

外圈可分离，游隙可调，装卸方便，适用于刚性较大的轴，一般成对使用，对称安装。

（4）推力球轴承只能承受轴向载荷，且载荷作用线必须与轴线重合。

单列球轴承仅承受单向轴向载荷；双列球轴承可承受双向轴向载荷。

该轴承适用于轴向载荷大但转速不高的场合。

（5）深沟球轴承可承受径向载荷和一定量的轴向载荷。

当转速很高而轴向载荷不太大时，可代替推力球轴承承受纯轴向载荷。

适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合。

轴承分类和用途

轴承分类和用途
滚针轴承：滚针轴承是一种高度精确的轴承，主要用于支撑轴承表面
的转轴的转动部件，广泛用于汽车、各种机械设备、电器、摩托车、医疗
设备等。

调心滚子轴承：调心滚子轴承是一种高精密轴承，具有转轴轴向变形小、承载能力高、可靠性高等特点，主要用于汽车、航空航天、机械制造、渔业机械、纺织机械等领域。

圆柱滚子轴承：圆柱滚子轴承具有尺寸精度高、承载能力大等特点，
用于支撑工业机械、发电机、航空器械系统、冶金机械、汽车及其他的滑
动运动设备。

球轴承：球轴承是一种单列轴承，由圆球和多圆柱滚子组成，通常用
于轴向载荷的应用，广泛用于汽车、航空航天、玩具、建筑机械、冶金机械、电力及渔业等行业。

深沟球轴承：深沟球轴承是一种结构相对复杂的轴承，具有轴向安装
空间小、承载能力大等优点，主要用于支撑高速运转、变频电机、工业机
械及其他灵活复杂设备所需要的轴支撑。

分页轴承：分页轴承是一种多项式轴承，具有承载能力高、转动摩擦
力低，及安装容易等特点，主要用于风力发电机组、钢铁行业、化工行业
的一些特殊设备中。

各类轴承的作用

推力球轴承推力球轴承是可别离型轴承,只能承受轴向载荷.单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷.推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧.它们主要适用于车床顶心,汽车离合器,减速机等.双向推力角接触轴承适用于机床主轴,单向推力角接触适用于丝杠支承.推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承.推力球轴承又分为推力球轴承和推力角接触球轴承.由带滚道的垫圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈.双向轴承则将中圈与轴配合.单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷.座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响.此类轴承主要应用于汽车转向机构,机床主轴.推力滚子轴承分为推力圆柱滚子轴承,推力调心滚子轴承,推力圆锥滚子轴承,推力滚针轴承.推力圆柱滚子轴承主要应用于石油钻机,制铁制钢机械.推力调心滚子轴承该类轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.推力圆锥滚子轴承此类轴承主要用途:单向:起重机吊钩,石油钻机转环.双向:轧钢机辊颈.平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。

虽然推力轴承安装操作比拟简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。

紧环安装在静止件的端面上，即错误装配。

紧环内圈与轴颈为过渡配合，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力(F*)时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。

因此，推力轴承安装时应注意以下几点。

(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差O.1～O.5mm)。

(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配体)。

(3)无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。

NTN圆锥滚子的类型:1.NTN单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。

轴承的分类及用途

轴承的分类及用途轴承是指用于支撑机械旋转部件的装置，其作用是减少摩擦、降低能量损失、保证机械运转平稳。

因此，轴承在现代机械制造中具有非常重要的地位。

本文将介绍轴承的分类及用途。

一、轴承的分类1.按照结构分类（1）深沟球轴承：深沟球轴承是最基本的轴承类型，具有简单的结构，广泛应用于机械设备中。

（2）圆锥滚子轴承：圆锥滚子轴承主要用于承受径向和轴向负荷的大型机械设备中。

（3）调心滚子轴承：调心滚子轴承具有自动调心功能，适用于运行速度较高的机械设备。

（4）角接触球轴承：角接触球轴承具有承受径向和轴向负荷的能力，适用于高速旋转的机械设备。

（5）推力球轴承：推力球轴承主要用于承受轴向负荷，适用于大型机械设备中。

2.按照用途分类（1）汽车轴承：汽车轴承主要用于汽车发动机、变速器、转向系统等部位。

（2）航空轴承：航空轴承主要用于航空发动机、起落架、飞行控制系统等部位。

（3）机床轴承：机床轴承主要用于各种机床的主轴、进给机构等部位。

（4）电机轴承：电机轴承主要用于各种电机的转子和定子之间的支承。

二、轴承的用途1.降低能量损失机械设备在运转过程中，由于摩擦力的存在，会产生能量损失。

轴承的作用是减少机械设备的摩擦力，从而降低能量损失。

2.保证机械运转平稳轴承的存在可以使机械设备的旋转部件保持稳定的运转状态，从而保证机械运转平稳。

3.承受负荷轴承的作用之一是承受机械设备的负荷，从而保证机械设备的正常运转。

4.提高机械设备的效率由于轴承的存在，机械设备的摩擦力得到降低，能量损失得到减少，从而提高机械设备的效率。

5.延长机械设备的使用寿命轴承的存在可以减少机械设备的摩擦力，从而延长机械设备的使用寿命。

三、总结轴承是现代机械制造中不可或缺的部件，它具有降低能量损失、保证机械运转平稳、承受负荷、提高机械设备的效率、延长机械设备的使用寿命等重要作用。

根据不同的结构和用途，轴承可以分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承、推力球轴承、汽车轴承、航空轴承、机床轴承、电机轴承等多种类型。

轴承分类及代号含义

轴承分类及代号的含义零类轴承：零类轴承(0类轴承)就是深沟球轴承(deep groove ball bearing).用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。

0类轴承后置代号含义：RSR——轴承一面带密封圈。

例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。

例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。

例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。

例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。

例：6207ZRN。

.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。

例：6207.2ZRN。

一类轴承：一类轴承(1类轴承)即调心球轴承，适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。

二类轴承：二类轴承(2类轴承)即是圆柱滚子轴承，主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。

属分离型轴承，安装与拆卸非常方便。

圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。

单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。

圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大，根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。

三类轴承：三类轴承(3类轴承)即调心滚子轴承，外圈是以轴承中心为球心的球面，具有自动调心性，滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触，能承受大的径向载荷。

适用于矿山、冶金、造纸等高负荷重型机械和大型机械设备。

四类轴承：滚针轴承六类轴承：六类轴承(6类轴承)即角接触球轴承，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，单列角接触球轴承只能承受单方向轴向载荷，困此一般都常采用成对安装。

成对使用时，以预先调整好间隙的配对角接触球轴承最为方便。

保持架的材质有黄铜、合成树木脂，依轴承形式，使用条件而区分。

DB组合、DT组合、DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。

轴承的种类和用途

轴承的种类和用途轴承是一种常用的机械元件，用于支撑和定位旋转机械装置中的轴或轴承箱。

它们通过减少摩擦和摩擦热来提高旋转效能，并承受着轴向和径向载荷。

根据不同的设计和用途，轴承可以分为几种主要类型。

1.深沟球轴承：深沟球轴承是最常见和广泛使用的轴承之一、它们由一组球组成，可在径向和轴向方向上承受较大的载荷。

这些轴承通常用于发动机、电机、汽车、仪器仪表和家用电器等。

2.圆柱滚子轴承：圆柱滚子轴承由许多圆柱形滚子组成，它们在高径向负荷下工作。

这种轴承通常用于工业机械、重型机械、矿山机械和冶金设备等。

3.锥形滚子轴承：锥形滚子轴承具有较大的径向和轴向承载能力，可以承受很高的拉压载荷。

它们通常用于车辆的转向系统、引擎、轮轴和传动轴等。

4.自动调心球轴承：自动调心球轴承是一种具有自我调整能力的轴承，可以在偏斜和不对齐的情况下工作。

这些轴承通常用于纺织机械、风力发电机、压缩机和离心机等。

5.自动调心滚子轴承：自动调心滚子轴承由两个球形滚道组成，可在高径向负荷和较小的轴向载荷下工作。

这些轴承通常用于冶金机械、纸浆机械、轧机和发电机等。

6.角接触球轴承：角接触球轴承适用于同时承受径向和轴向载荷的应用。

这些轴承通常用于汽车转向系统、机床主轴和重型机械等。

7.陶瓷轴承：陶瓷轴承材料具有较低的密度和更高的硬度，能承受更高的温度和更低的摩擦系数。

这些轴承用于特殊领域，如高速列车、航空航天和医疗设备等。

8.空气轴承：空气轴承通过气体的静压作用来提供支撑，无需使用润滑剂。

这种轴承广泛用于高速转子、精密仪器和光学设备等。

除了以上列举的基本分类，还有许多其他类型的轴承，如球面滚子轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚柱轴承、悬臂承载轴承等，它们都有不同的设计和用途。

总结起来，轴承是机械装置中至关重要的组成部分，它们可以在各种应用中提供支撑和定位。

根据不同的设计和用途，选择适当的轴承类型非常重要，以确保机械系统的正常运行和有效性。

轴承的分类及部分轴承型号参数

轴承轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承一;、滑动轴承滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承;滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声;在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力;但起动摩擦阻力较大;轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦;为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬;轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料;滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位;滑动轴承种类很多;①按能承受载荷的方向可分为径向向心滑动轴承和推力轴向滑动轴承两类;②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类;③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类;④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等;⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等;二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承;它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷;当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷;应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等;标记示例：滚动轴承6216 GB/T276-1994注：T276-1994仅给出轴承型号及尺寸,安装尺寸摘自GB/T5868-1986圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承;此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点;此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷; 主要用于大型电机,机床主轴,车轴轴箱,柴油机曲轴以及汽车,托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能;可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中;该中轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷,如承受纯轴向载荷,只有一列钢球受力;主要用在联合收割机等农业机械,鼓风机,造纸机,纺织机械,木工机械,桥式吊车走轮及传动轴上;4、调心滚子轴承调心滚子轴承句有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷;该种轴承径向载荷能力高,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好,能补偿同轴承误差;主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等5、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm,因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构;根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面,为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿;此种轴承仅能承受径向载荷; 例如：万向节轴,液压泵,薄板轧机,凿岩机,机床齿轮箱,汽车以及拖拉机机变速箱等6、角接触球轴承角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大;多用于：油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械7、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径,轴向联合载荷;此种轴承为分离型轴承,其内圈含圆锥滚子和保持架和外圈可以分别安装;在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装用于汽车后桥轮毂,大型机床主轴,大功率减速器,车轴轴承箱,输送装置的滚轮1. 利用铜棒和手工锺击安装这是安装中小型轴承的一种简便办法;当轴承内圈为紧配合,外圈为较松配合时,将铜棒紧贴轴承内圈端面,用和锤直接敲击铜棒,通过铜棒传力,将轴承徐徐装到轴上;轴承内圈较大时,可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击,切忌只敲打一边,也不能用力过猛,要对称敲打,轻轻敲打慢慢装上,以免装斜击裂轴承; 当轴承外圈为紧配合,内圈为较松配合时,可采用与上述相反的方法,用手锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒,把轴承压入轴承座中,最后装到轴上,此法不易损伤机件; 2. 利用套筒安装此法与利用铜棒安装轴承道理相同;它是将套筒直接压在轴承端面上轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压仪表6外圈端面,用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上,并能与压力机配合使用,安装省力省时,质量可靠; 安装所用的套筒应为软金属制造铜或低碳钢管均可;若轴承安装在轴上时,套筒内径应略大于轴颈1—4mm,外径略小于轴承内圈挡边直径,或以套筒厚度为准,其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/3—4/5,且套筒两端应平整并与筒身垂直;若轴承安装在座孔内时,套筒外径应略小于轴承外径; 利用套筒安装轴承时,如机件不大,可置于台钳上安装;钳口垫以铜片或铝片,以防轴被夹伤;如机件尺寸较大,应放在木架上安装;先将轴承装到轴上,再安装套筒,用手锤均匀敲击套筒慢慢装合;当套筒端盖为平顶时,手锤应沿其圆周依次均匀敲击套; 安装保持架不凸出套圈端面的轴承1. 利用压力机安装此方法与利用套筒安装一起使用,可袋子手锤加压;其特点是轴承不受敲击,与轴承相配的密封装置等零件不会受损伤;3、采用压力机安装轴承时,应使压力机机杆中心线与套筒和轴承的中心线重合,使所加压力位于中心,以防安装歪斜压裂轴承; 2. 加热安装对于安装过盈量较大的轴承或大尺寸轴承,为了便于安装,可利用热胀冷缩原理,将轴承加热后用铜棒、套筒和手锤安装;加热方法如本章第二节内关于轴承及轴承座壳体孔加热所述,温度一般在100℃以下,80—90℃较为合适;温度过高时,易造成轴承套圈滚道和滚动体退火,影响硬度和耐磨性,导致轴承寿命降低及过早报废; 利用加热法安装轴承时,油温达到规定温度10分钟后,应迅速将轴承从油液中取出,趁热装于轴上;必要时,可用安装工具在轴承内圈端面上稍加一点压力,这样更容易安装;轴承装于轴上后,必须立即压住内圈,直到冷却为止;。

轴承分类及性能特

推力球轴承
只能承受单向轴向载荷。可分离，极限转速低。
双向推力球轴承
能承受双向轴向载荷。其他同推力球轴承。
能承受较大单向轴向载荷，轴向刚度高。极限转速低，不允许轴与外圈轴线有倾斜。
推力滚子轴承
圆柱滚子轴承
外圈无挡边圆柱滚子轴承内圈无挡边圆柱滚子轴承内圈单挡边圆柱滚子调心作用
四点角接触球轴承
具有双半内圈，内外圈可分离，两侧接触角均为35°，可承受径向载荷和双向轴向载荷，旋转精度高。
滑动轴承
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外圈滚道是球面，调心性能好。承受以轴向载荷为主的的径向、轴向联合载荷。
圆锥滚子轴承
能同时承受径向和单向轴向载荷，承载能力大。内外圈可分离，安装时可调整游隙。成对使用。
深沟球轴承
主要受径向载荷，也可以承受一定的双向轴向载荷。极限转速高。
双列深沟球轴承
能同时承受径向和轴向载荷。径向刚度和轴向刚度都大于深沟球轴承。
滚动体：球轴承、滚子轴承
能否调心：调心轴承、非调心轴承
滚动体列数：单列、双列，多列
能否分离：可分离轴承、不可分离轴承
滚动轴承包括：内圈、外圈、滚动体、保持架、润滑剂、密封圈
调心球轴承
双排钢珠，外圈滚道为内球面形，能自动调心。主要承受径向载荷。
调心滚子轴承
双排滚子，有较高的承载能力。
推力调心滚子轴承
轴承的分类及性能特点
轴承的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
滚动轴承
原理：变滑动为滚动分类：
分类方法
按结构类型按尺寸大小（外径）：