紫金矿业集团股份有限公司金属平衡管理规范[1]

计量为依据，扣除原矿水分。 交单测试方法或标准 2.按班加权统计日生产量及月
3.浸前工业水样、浸前溢流矿 实施检测。
累计。
浆样原则上按班次连续取样。 3.对样品实施接收、移 3.碳浸过程月初与月末生产稳
机械间歇取样每 15 分钟 1 次。 交制度。
定，过程矿浆量及金属量作常
4.堆浸富液、贫液按班连续取 4.检测报告单及时提 量处理，不实施盘点及计算。
碳的统计报表。各批次各类碳 的碳量、金属量以及湿重、水 分等要完整。 2.与生产统计周期同步实施生 产系列载金碳盘点，确定各吸 附桶的载金碳量与金属量。
1.建立各种碳的取制样规则。
1.编制碳浸系统金属平衡月报
按批进行认定。
2.编制解析电积系统金属平衡
月报
3.编制堆浸吸附系统金属平衡
月报
1.建立金泥的取样制样规则。 2.按批认定金银等金属量。
否则应制定相应的取样制 3） YS/T3014 载金炭
样规则。 3.取样制样批原则上同计 量批。
4)有关国际标准和项目 所在国国家标准
晰。 ★金属平衡月报按月统计，构成 金属平衡月报的各工序产品台 帐的时间周期应与生产周期及 盘点节点一致。 ★金属平衡月报按
“ YS/T441.5-2014 的 5.4.2 金
1.按生产系列建立新碳、再生碳录入 台帐，记录碳量及金属量。 2.按系列建立载金碳提碳台帐，明确 碳量及金属量。 3.同一时间同一系列提加载金碳为 1 批次，或以 1 车为 1 批次。
1.按提取载金碳的碳量及金属量认 定。 2.计量器具年度检定≥1 次。 3.计量器具计量误差≤5‰。 4.按批确认脱金碳量及金属量。
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R/TC—SR—013—04
Q/ZJ—TC—SR—013—2016
二类企业金属平衡管理标准要求（冶炼部分）
A/O
NO：
工序
采购原 料
冶炼 及铜湿 法电积 销售
铜湿法 堆浸
铜湿法 选冶
产品产量: 术语采用 YS/T441 原料
产（成）品
成品
矿量
过程溶液 金属量
二类企业金属平衡管理标准要求（冶炼部分）
属平衡要求，表 A.2 金属平衡 表”来编制。
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Q/ZJ—TC—SR—013—2016
A/O
R/TC—SR—013—02
黄金采选冶企业的湿法选冶厂（车间）及堆浸吸附系统金属平衡管理标准要求
NO：
工序
产品产量
黄金采选冶企业的碳浸湿法选冶厂（车间）及堆浸吸附系统标准要求
计量
取样、制样
检测化验
合企业实际的《采购原料取 要求。
2.各种原料按成分尽量分开堆
样制样规则》。
2.化验人员按样品移交 放，并全部于当月（搭配）进入
5.每月底（与生产统计周期）同步 2.取样制样批同计量批。 单测试方法或标准实施 冶炼加工工序。
进行盘点，确定各原来自百度文库库存量。
1.建立计量机制、原始台账。 在制品、返回品、 2.计量器具年度检定≥1 次。
3 金属平衡管控主要职能与职责
部门 集团公司技术委员会
主要 职 能 与 职责 编制金属平衡管理规范，抽查监督实施。
集团公司业务主管部门 集团公司各权属企业
汇总分析、监督考核主管企业金属平衡管理工作。
按本规范编制本企业金属平衡管理办法，报集团公司技术委 员会和业务主管部门备案，按照管理办法负责实施金属平衡 管理，抓实计量、化验、统计、盘点等基础工作，按时编报 金属平衡报表。
YS/T441.3 的 引 用 标 准 执
2.建立销售批台账，确认销售批数量： 行。
湿重、干重、品位、金属量。
1.实验室管理基本符合 ISO17025 要求。 2.化验人员按样品移交单 测试方法或认可的检测方 法标准实施检测。 3.对样品实施接收、移交 制度。 4.检测报告单及时报送给 质检、销售部门、采购， 或按照采购、销售合同流 程及时报送相关部门。 5.按照 YS/T441.1~ YS/T441.3、境外项目所在 国的引用标准执行。否则 应制定相应的检测方法。
量器具并年度检定≥1 次。
行，否则应制定相应的取样
2.建立产（成）品进库原始台账，确认 制样规则。
进库产（成）品的数量：湿重、干重、
品位、金属量。
1.建立计量机制、原始台账。选矿按照 YS/T441.1~ YS/T441.3 的要求配置计 1. 选 矿 按 照 YS/T441.1~
量器具并年度检定≥1 次。
★车间金属平衡月报按月统 计，构成金属平衡月报的各工 序产品台帐的时间周期应与生
产周期及盘点节点一致。
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R/TC—SR—013—03
Q/ZJ—TC—SR—013—2016
二类企业金属平衡管理标准要求（选矿部分）
A/O
NO：
工序
产品产量 术语采用 YS/T441
资源储 量消耗
报告动用储量 实际动用储量
计量
取样、制样
检测化验
1.建立计量机制、原始台账。按照 YS/T441.1~ YS/T441.3、境外项目所在国的要求配置计量 器具并年度检定≥1 次。 2.按批建立原料进库原始台账，确认购进原料 的数量：湿重、干重、水分、品位、金属量。 3.每月底应盘点库存量。 1.建立计量机制、原始台账。按照 YS/T441.1~ YS/T441.3、境外项目所在国的要求配置计量 器具并年度检定≥1 次。 2.建立产（成）品进库原始台账，确认进库产 （成）品的质量
Q/ZJ—TC—SR—013—2016
A/O
紫金矿业集团股份有限公司金属平衡管理规范
1 范围
本规范适用于集团公司各采、选、加工企业建立金属平衡管理体系，规范各采、选、加工企业建 设和配置基础管理要求。集团公司委派至各采、选、加工企业的董监高应按法定程序将本规范的相关 规定进行转化、对接、落实。
2 规范性引用文件
二类标准企业：铜冶炼企业、铅锌冶炼、（原生矿磨浮）黄金采选企业、(磨浮)铜及多金属采选企 业、铅锌采选企业、硫精矿制酸企业铜有色金属回收车间、铜湿法选冶厂、钨钼等采选企业。
三类标准企业：铁采选企业、铁冶炼企业、硫精矿制酸企业。
5 金属平衡管理标准要求
5.1 一类企业金属平衡管理标准要求
详见附表 1.（金银等稀贵金属及铜铅锌冶炼的稀贵）冶炼、加工企业（厂） 2.黄金采选冶企业的湿法选冶厂（车间）及堆浸吸附系统
Q/ZJ—TC—SR—013—2016
A/O
（金银等稀贵金属及铜铅锌冶炼的稀贵）冶炼、加工企业（厂）金属平衡管理标准要求 R/TC—SR—013—01
NO：
工序 原料采购
冶炼、加 工过程
入库与销 售
产品产量:
（金银等稀贵金属及铜铅锌冶炼的稀贵）冶炼、加工标准要求
术语采用 YS/T441.5
计量
取样、制样
回收品
3.计量器具计量误差≤2‰。
4.按锭、批或盘点称量。
金属量
5.每月底（与生产统计周期）同步
进行盘点，确定过程产品库存量。
成品、副产品
1.建立计量机制、原始台账； 2.计量器具年度检定≥1 次，并在
检测。 1.按相关标准执行，否则应 3.对样品实施接收、移交 制定相应的取样制样规则。 制度。 2.取样制样批同计量批。 4.检测报告单及时移交
台帐与统计
碳浸过程 堆浸吸附
载金碳加 提
载金碳解 析电积
原矿量及金属量 堆浸富液、吸附 贫液、浸前工业 水量及金属量
提加碳及金属量
进解析炉载金碳 量及金属量 脱金碳及金属量 金泥及金属量
1.建立计量机制、生产原始记录。 2.磨机给矿皮带设置皮带秤，每月校 准≥1 次。 3.皮带秤计量误差≤5‰。 4.碳浸矿经洗矿而来的，浸前矿浆实 施电磁流量计计量。 5. 堆浸工业水实施电磁流量计计量。 6. 电磁流量计误差≤5‰，每月校准 ≥1 次。
检测化验
台帐与统计
原料量
1.建立计量机制、原始台账。 2.计量器具年度检定≥1 次。
1.按规范性引用文件的相 1.各实验室管理以及测 1.按批次建立原料台帐，各种成 关国家、行业标准，建立符 试方法应符合 ISO17025 分与含量完整清晰。
金属量
3.计量器具计量误差≤1‰。 4.按锭、批或车称量。
5.2 二类企业金属平衡管理标准要求
详见附表 1.选矿部分 2.冶炼部分
5.3 三类企业金属平衡管理标准要求
详见附表： 1.选矿部分 2.冶炼部分
6 附则 6.1 本规范经集团公司总裁办公会议审议制定。 6.2 本规范由集团公司技术委员会负责归口管理、解释。 6.3 本规范自发布之日起实施。
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1.每月底（与生产统计周期） 同步进行空区体积测量、计算 消耗矿量及金属量。
1.按照生产班序，统计每日的 动用储量、采出矿量及其金属 量，各矿量的湿重、水分、品 位应明晰。 2.每月底应盘点存矿量。
★各工序金属平衡月报按月统 计，构成金属平衡月报的各工 序产品台帐的时间周期应与生 产周期及盘点节点一致。 ★选矿工序金属平衡月报按 “YS/T441.1~ YS/T441.3 的 5.4 金属平衡要求，表 A.1 金 属平衡表”来编制。 ★按月汇总编制“实际动用储 量—采矿—选矿—销售”金属 平衡总表。
1.建立入库与销售成品、副产品 台帐，各批次成分与含量完整清
金属量
成品称重前自校 1 次，副产品计量 误差可按原料计量。 3.计量器具计量误差≤0.2‰。 4.按锭或批称量。 5.每月底（与生产统计周期）同步 进行盘点，确定成品库存量。
所在国国家标准等进行。 取样、制样方法
2.副产品按相关标准执行， 2） YS/T3004 金精矿
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Q/ZJ—TC—SR—013—2016
A/O
4 金属平衡管理企业分类
为利于各权属企业结合实际并有效开展金属平衡管理，建立适宜企业生产运营管理实际要求的金 属平衡管理体系，将集团采选、冶、加工企业金属平衡管理要求进行分类，分为一、二、三类企业标 准。
一类标准企业：金银等稀贵冶炼企业、金银等稀贵加工企业、铜冶炼的稀贵厂、铅锌冶炼的稀贵 厂、黄金采选冶企业的碳浸湿法选冶厂（车间）及堆浸吸附系统、铜加工企业。
给质检、销售部门，或按 照采购、销售合同流程及 时报送相关部门。 1.金银成品按照 GB/T4134、 5.主要标准有： GB/T4135、国际标准、项目 1）YS/T3005 浮选金精矿
1.进入本工序的（配合）原料， 尽量于当月处理干净。 2.建立月底盘点过程各产品库 存量，各种成分与含量完整清 晰。
1.计量器具年度检定≥1 次。 2.金泥的计量器具计量误差≤0.2‰。 3.按生产批计量。
1.建立碳浸原矿取制样规则。 1.各实验室管理以及 1.按班次统计原矿量及金属
原则上以浸前溢流矿浆样代 测试方法应符合
量、浸出金属量、吸附金属量
表原矿品位。
ISO17025 要求。
、尾矿浆量及金属量、浸前工
2.原矿量以磨机给矿皮带称 2.化验人员按样品移 业水量及金属量。
（按测量空区计算）
1、实施二次圈定，按生产 勘探加密工程相关取制样 要求执行。 1.按相关标准执行，否则应 制定相应的取样制样规则。 2.样品应代表生产班序或 统计计算矿量及金属量的 批次。
1.建立计量机制、原始台账。选矿按照 1.选矿按照 YS/T441.1~
YS/T441.1~ YS/T441.3 的要求配置计 YS/T441.3 的引用标准执
样。
交给质检等相关部门。
1.建立各种碳的取制样规则。 5.主要标准 YS/T3014 1.按生产系列或车间编制各类
按批进行认定。 2.提取的载金碳量及金属量 与进入解析炉的载金碳一起 认定。 3.取制样批次同计量批次。
载金炭及其系列分析 方法。 6. 有 关 国 际 标 准 和 境 外项目所在国国家标 准。
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a）YS/T441.1～YS/T 441.5 有色金属平衡管理规范 b）GB2007 散装矿产品取样、制样 通则 c) GB/T14260 散装重有色金属精矿取样、制样 通则 d)YS/T3005 浮选金精矿取样、制样方法 e) YS/T3004 金精矿 f) YS/T3014 载金炭 g) SGEBⅠ上海黄金交易所金锭标准 h) SGEBⅡ上海黄金交易所金条标准 i) ISO/IEC17025 检测和校准实验室能力的通用要求 j) GB/T6730 铁矿石系列分析方法 k) YS/T337 硫精矿 l) GB/T10322 铁矿石系列取制样方法
采矿
采出矿量、 存矿量
选矿
产（成）品
销售
成品
二类企业金属平衡管理标准要求（选矿部分）
计量
取样、制样
检测化验
台帐与统计
1.建立采空区测量机制、原始台账。 2.全站仪测角中误差≤5＂。 3.测量器具年度检定≥1 次。 4.每月底（与生产统计周期）同步进行 测量。
1.建立计量机制、原始台账。 2.全站仪测角中误差≤5＂，计量器具 年度检定≥1 次。 3.计量器具计量误差≤2‰。 4.每月底（与生产统计周期）同步进行 盘点，确定采矿量、存矿量。