提升泵站设备安装

设备安装

1、安装前准备工作

A、土建尺寸检查：格栅孔中心线及栅底砼底板高程。拦污栅机孔砼壁墙垂直度及孔宽应满足安装要求。预埋基础板高程、中心线。

B、设备检查及保管：

设备验收：待设备到工地后，会同设备供货商、甲方及现场监理工程师对到工地设备按清单进行清点检查，若发现小件、缺件及设备质量有缺陷，及时通知供货商予以解决。

设备保管：设备存放时，下方应垫以木方，以防格栅结构变形，堆放应平衡整齐，对于零部件应入库妥为保管（有防雨要求时，还应采取防雨措施）。

C、设备基础放样：根据设计图纸、说明书以及实际设备测量尺寸，对设备基础中心线及高程进行放样，同时利用线锤、水准仪、墨斗、水平尺等采取直角三角形法在拦污栅井孔侧墙上放样。

2、电动葫芦安装

A、电动葫芦安装质量标准

（A）中国国家标准，其它公认的中国标准。

（B）经监理工程师批准的其它国家的权威性标准。

（C）机械设备安装工程施工及验收规范；

（D）机械制造厂提供的安装使用维护说明书。

B、安装前的准备工作

（A）检查设备到工的实际情况，有无缺损影响使用性能的缺陷存在。

（B）检查作为轨道用的工字钢的不直度，应在规定的范围内，否则应校正。（C）清理并检查螺栓，固定件数量有无缺少，质量是否有问题。

（D）搭建安装脚手架，并进行轨道梁安装中心基准线放样。

C、安装程序

（A）处理轨道工字钢的接头，并将轨道工字钢梁起吊至安装位置，调整工字钢高程倾斜度及安装中心，与固定件进行连接。

（B）起吊电动梁，将电动梁悬挂于工字钢上，调整两翼侧间隙，并利用螺栓固定。

（C）安装电动吊车滑线，并利用细钢丝绳固定，使滑线在钢丝绳前后自由移动。

（D）接通电源，操作电动吊车行走达到安装要求，并报安监部门检验合格才能使用。

3、格栅安装

A、电机电缆等线管应先行配合土建进度进行预埋。

B、吊装：利用 20T 汽车吊将格栅按放样线吊装至格栅孔，吊装时，吊点位置选择正确，以保证吊装平衡，入孔时角度基本吻合，待就位后，用钢板、斜铁将其暂置固定。

C、利用斜垫铁，螺栓，调整并固定格栅支架。电动葫芦等工具调整其角度，同时利用千斤顶、直尺、水平尺等调整基础、中心线与高程，使之与放样线吻合，还应检查链轮轴的水平。待调整好扣，基础与预埋基础板以及调整执板焊接固定。

D、固定格栅二托架：据格栅机实际位置，确定托架位置，同时用电锤打入并固定膨胀螺栓，然后固定二托架。

E、待托架固定后，松开电动葫芦，同时检查其水平及安装角度，同时检查各紧固件应固定可靠。

F、电机控制箱固定及接线。

4、水泵安装

A、吊装：利用 20T 汽车吊将水泵吊装至格栅孔，吊装时，吊点位置选择正确，以保证吊装平衡，入孔时角度基本吻合，待就位后，用钢板、斜铁将其暂置固定。

B、因水泵基础螺丝为预留孔埋设，当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到，粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土，以使水泵初步定位。

C、浇注水泵基础螺栓二期混凝土，水泵基础二期砼浇至基础垫铁下平面，待二期砼凝固后再进行微调。

D、机组总体微调时，校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀，检查的方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。

E、盘车合格后，拧紧水泵组的基础螺丝。

F、浇注水泵组基础螺栓三期砼，以及砼表面美观处理。

G、随后安装30°弯头、伸缩管、直管等。出水穿墙管下部二期砼浇注要十分注意质量，防止在运行时，由于水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。接泵组电机的动力线，并在电缆出口处加以整理固定牢靠。

5、管道系统安装

A、安装前管道内壁清理于净。所用的阀门，应在仓库内进行水压试验，证实无渗漏后再进行安装。

B、管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。

C、所采购的管件，如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品坚决退回供货单位。

D、管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。

E、水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”的外，都应进行全面分解、清扫，按规范、制造厂提供的图纸、使用说明书进行检查和安装，按规定逐件进行检查其性能是否达到制造厂保证的各项指标。

F、对于水力测量系统，要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。

G、管路在安装前，先要对管子进行清洗，清除管子里的焊渣、铁屑、铁.

6、配电箱安装

A、配电箱（板）要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不得安装在水池和水道阀门（龙头）的上、下侧。如果必须安装在上列地方的左、右时，其净距必须在 1m 以上。

B、配电箱（板）安装高度，照明配电板底边距地面不应小于 1.5m；配电箱安装高度，底边距地面为 1.5m。配电箱（板）安装垂直偏差不应大于 3mm，操作手柄距侧墙面不小于 20mm。

C、在 240mm 厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm 厚石棉板及直径为

2mm、孔洞为10mm 的铅丝网钉牢，再用 1：2 水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，应比配电箱外廓尺寸略大 20mm左右。

D、明装配电箱应在土建施工时，预埋好螺栓或其它固定件。埋入铁件镀锌或涂油防腐。

E、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

F、三相四线制照明工程，其各相负荷应均匀分配。

G、配电箱上应标明用电回路名称。

7、插座安装插座接线应符合下列要求：

A、单相双孔插座：面对插座的右极接相接，左极接零线，双孔垂直排列时，相线在上、零线在下。

B、单相三孔的接地线均应在上方。

C、暗设的插座应有专用盒，盖板应紧贴墙面。

8、避雷、接地系统安装

A、按照图纸设计要求在土建施工时同步时行预埋，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠。接地干线应在不同的两点及以上的点与接地网相连接，自然接地体庆在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。

B、将接地体打入地中时，应加保护帽，打入后应露出沟底100-150mm，接地体最高点的埋入深度距地面不应小于 0.7m。接地体敷设完后的土沟，其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时，应分层夯实。

C、接地体（线）的连接应采用搭接焊，焊接时必须要固定无虚焊，搭接长度应为扁钢宽度的 2 倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行标准 GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。有震动的地方，应加防松螺帽或弹簧垫圈。

D、明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支件件间的距离，在水平直线部分宜为0.5-1.5m，垂直部分宜为1.5-3m，转弯部分宜为 0.3-0.5m；接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平等敷设，在直线上，不应有高低起伏及弯曲等情况，接地线沿建筑物