阀门基础知识性能及其有关标准

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阀门基础知识性能及其有关标准

阀门基础知识性能及其有关标准

阀门基础知识性能及其有关标准一、阀门分类1.通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

2.按用途和作用分类调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

3.按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。

高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。

超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。

4.按介质温度分类高温阀——t 大于450℃的阀门。

中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。

常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。

低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。

超低温阀——t 小于-100℃的阀门。

5.按阀体材料分类金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门、管件的基础知识

阀门、管件的基础知识

阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。

阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。

工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质,这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。

1、公称尺寸(DN)DN:用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。

它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。

这个数字与端部连接件的孔径或外径(用㎜表示)等特征尺寸直接相关。

公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。

公称通径是供参考用的一个圆整数,与加工尺寸呈不严格的关系。

公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径,它表示阀门规格的大小,是阀门最主要的尺寸参数。

为了便于设计、制造、选用和安装,我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。

公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用》(GB/T1047-2005)的规定,见表1-1。

公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成,如公称尺寸250㎜应标志为DN250。

阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。

表1-1 阀门的公称尺寸系列(㎜)DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注:1、除在相关标准中另有规定,字母D N后面的数字不代表测量值,也不能用于计算目的。

化工常用阀门基础知识

化工常用阀门基础知识

阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力 PN、公称通经DN2.阀门基本功能 :截断接通介质 , 调节流量 ,改变流向3.阀门连接得主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门得压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a 管法兰标准主要有两个体系:欧州体系与美州体系。

b 两个体系得管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适: 欧州体系为PN0 、 25、 0、 6、 1、0、1、 6、 2、 5、4、0、 6、 3、 10、 0、16 、 0、25 、0、32 、0、40 、0MPa; 美州体系为PN1 、0(CIass75) 、2 、0( CIass150) 、5、0( CIass300) 、11、0 (CIass600) 、15 、 0( CIass900) 、 26 、 0( CIass1500)、42、0( CIass2500)MPa。

c 管法兰类型主要有:整体 (IF) 、板式平焊(PL) 、带颈平焊(SO) 、带颈对焊(WN) 、承插焊 (SW) 、螺丝 (Th) 、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ) 与法兰盖 (BL) 等。

d法兰密封面型式主要有 :全平面 (FF) 、突面 (RF) 、凹 (FM) 凸 (M)面、榫 (T) 槽(G) 面、环连接面(RJ) 等二、常用 (通用 )阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。

其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号得Z、J、 L、 Q、 D、 G、 X、 H、 A 、Y 、 S 分别表示 :闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门得连接式代号1、 2 、 4 、6 、 7 分别表示 :1、内螺纹、2、外螺纹、 4、法兰、 6、焊接、 7 、对夹4.阀门得传动方式代号9、 6、 3 分别表示 :9、电动、 6 、气动、 3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、 K、 Q、 T、 C 、P 、 R、 V 分别表示 :灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、 T、 X、 S、N 、 F、 H 、Y 、 J、 M、 W 分别表示 :Cr 系不锈钢、硬质合金、衬胶、奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于得场合有:1) 水蒸气或含水量多得湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于- 20 ℃场合 ;4)压缩气体。

阀门重要基础知识点

阀门重要基础知识点

阀门重要基础知识点阀门是一种常见且重要的流体控制设备,在各个领域中广泛应用。

了解阀门的基础知识点对于工程师、技师和相关专业人员来说是至关重要的。

下面是一些阀门的基础知识点,供大家参考。

1. 阀门的定义和作用:阀门是一种用于控制流体介质(如液体、气体、蒸汽等)流动的装置。

它可以通过打开或关闭来控制流体的通路,以及通过调节流体的流量、压力和方向来实现对流体的控制。

2. 阀门的分类:根据不同的工作原理和结构特点,阀门可以分为多种类型,如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、插板阀等。

每种类型的阀门都有其特定的适用场景和优缺点。

3. 阀门的主要构成部分:阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座、密封装置、操作机构等几个主要组成部分构成。

每个部分的设计和制造都对阀门的性能和可靠性有着重要影响。

4. 阀门的工作原理:不同类型的阀门有不同的工作原理,但大部分阀门的工作都是通过阀芯与阀座之间的相对运动来实现的。

例如,旋转阀门通过旋转阀芯控制流体的通断,而截止阀通过阀芯与阀座的接触来实现流体的封闭。

5. 阀门的特性曲线:阀门的特性曲线是指阀门开度与流量之间的关系曲线。

通常分为线性特性、等百分比特性和快开特性。

不同特性曲线的阀门适用于不同的控制需求,工程师需要根据具体情况选择合适的阀门。

6. 阀门的安装和维护:正确的阀门安装和定期的维护保养对于阀门的正常运行和使用寿命至关重要。

安装时需要注意阀门的定位、密封和操作装置的连接,而维护则包括清洗、检修和更换密封件等工作。

以上是阀门的一些基础知识点,掌握了这些基础知识,可以帮助人们更好地了解和应用阀门,确保流体控制系统的稳定性和可靠性。

在实际工程中,为了更好地应对复杂的控制需求,还需要进一步学习和了解阀门的高级知识,如流体力学、流体控制系统设计等。

阀门基础知识培训

阀门基础知识培训
灰铸铁、可锻铸铁:黑色 球墨铸铁:银色 碳素钢:中灰色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 合金钢:中蓝色 注:耐酸刚、不锈钢允许不涂漆;
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金:大红色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 蒙乃尔合金:深黄色 渗氮钢、渗硼钢:天蓝色 塑料:紫红色 硬质合金:天蓝色 橡胶:中绿色 铸铁:黑色 锡基轴承合金(巴氏合金):淡黄色 注:1.阀座和启闭件密封材料不同时,按低硬度材料涂色
形式 接,内螺 内(外)螺
(外)螺纹
纹 纹,卡套
接通或截断管 路中的介质, 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰,内螺纹 法兰,外螺 纹,卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值,以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏,并迅 质压力 速排除管道及用热设
(可采用盲板方式),水从另一端引入(公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖),将阀体腔内空气排尽, 关闭件应开启,然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行,无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏, 在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到 密封试验压力时,应无可见泄漏。
2.密封性试验(严密性试验)
阀门的密封性试验,试验时应关闭阀门,水从阀 门入口端引入,在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀,两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验,应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验,应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。

阀门基础入门知识资料汇总

阀门基础入门知识资料汇总

阀门基础知识概要:阀门基础知识(阀门分类、阀门型号编制、阀门参数)、阀门连接形式、阀门结构长度、阀门材料、阀门的油漆、包装、运输、存放、阀门的维护保养阀门基础知识阀门的定义:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。

一、阀门分类(按主要参数分类)1、按压力分类1)真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。

2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

kPa3)中压阀:公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。

公斤力(千克力)kgf4)高压阀:公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

5)超高压阀门:公称压力PN≥100MPa的阀门。

2、按介质工作温度分类1)高温阀:t>450℃的阀门。

2)中温阀:120℃≤t≤450℃的阀门。

3)常温阀:-40℃≤t≤120℃的阀门。

4)低温阀:-100℃≤t≤-40℃的阀门。

5)超低温阀:t≤-100℃的阀门。

3、按阀体材料分类非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。

二、阀门型号编制方法本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。

1.1阀门的型号编制方法如下:表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀 A球阀Q 减压阀Y蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。

1.3传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7蜗轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动91.4连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍81.51.6型号编制举例:J65Y—32.0MPa DN50高温高压直流式截止阀,6为连接形式表示焊接,5为结构形式表示直流式(Y型),Y为阀座密封面材料,表示硬质合金。

阀门产业知识点总结大全

阀门产业知识点总结大全

阀门产业知识点总结大全第一章:阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒)流动的装置。

阀门的作用是控制系统中流体的流动,包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。

1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点,阀门可以分为多种类型,主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。

1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。

阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转,改变通道的断开或连接状态,从而控制流体的流动。

1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等,制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。

第二章:阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业,阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域,用于控制介质的流动和压力。

2.2 电力行业在电力行业,阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。

2.3 水利工程在水利工程中,阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。

2.4 制药行业在制药行业,阀门被应用于控制药液的流动和分配。

2.5 食品饮料行业在食品饮料行业,阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。

2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。

第三章:阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等,主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。

3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。

3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。

第四章:阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大,主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。

阀门基本知识概要

阀门基本知识概要

第一章阀门的基础知识第一节概述:阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。

一、阀门的分类:(一)按用途和作用可分为:1 截断阀:截断或接通管道介质。

如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

2 止回阀:防止管道中的介质倒流。

3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。

如分配阀、疏水阀、三通球阀。

4 调节阀:调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀、节流阀。

5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。

(二)按公称压力分类:1)真空阀:工作压力低于标准大气压。

2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。

3)中压阀:公称压力PN为2.5~6.4 MPa。

4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。

5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。

(三)按工作温度分类:1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃(四)按连接方法分类:1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。

2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。

3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。

4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。

5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。

6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。

二、阀门的基本参数1)公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。

DN表示。

2)公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。

用PN 表示。

3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。

4)阀门的压力单位换算:根据GB1.1-83规定,单位用MPa。

化工常用阀门基础知识

化工常用阀门基础知识

阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。

b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为、、、、、、、、、、、;美州体系为(CIass75)、( CIass150)、( CIass300)、 (CIass600)、( CIass900)、( CIass1500)、( CIass2500)MPa。

c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。

d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用(通用)阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。

其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于的场合有:1)水蒸气或含水量多的湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于-20℃场合;4)压缩气体。

阀门基础知识大全解

阀门基础知识大全解

密封面和衬里材料
T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合金钢 X:橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式(闸)
1:明杆楔式单闸阀 2:明杆楔式双闸板
3:明杆平行单闸板 4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
(1)填料函结构:由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分 为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
(2)填料圈数 软质填料:PN≤2.5MPa时,4-10圈; PN=4.0-10MPa时,8-10圈 成型塑料填料:上填料一圈,中填料3-4圈,
闸阀也有不足之处: ●①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ●②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 ●③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀
(二)截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合 式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带 动,沿阀座轴线作升降运动来启闭 阀门。
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力
阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成,依靠阀座和关闭件的密封面 紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
擦伤和磨损。较少采用。
撑开式:用顶楔把两块闸板撑 开,压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。

阀门的基本参数有哪些

阀门的基本参数有哪些

阀门的基本参数有哪些阀门是一种用于控制流体(液体、气体、粉体等)流动的装置。

它在工业生产和生活中有着广泛的应用。

阀门的基本参数包括以下几个方面:1.类型和结构:阀门的类型和结构包括很多种类,如截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、调节阀等。

每种类型和结构的阀门都有其独特的应用场景和工作原理。

2.通径和尺寸:阀门的通径指阀门内部的流体通道的直径。

根据具体的使用需求,通径可以选择不同的尺寸,常见的有DN15、DN25、DN50等等。

3.压力等级:阀门的压力等级表示了阀门能够承受的最大压力。

常见的压力等级有PN10、PN16、PN25等。

选择适当的压力等级是确保阀门工作安全可靠的重要因素。

4.密封性能:阀门的密封性能决定了阀门能否有效地控制流体的流动。

密封性能包括阀门的质量、材料选择、密封副的密封性等方面。

5.流量系数:阀门的流量系数(Cv系数)是指单位时间内单位压降下通过阀门的流体流量。

它是衡量阀门通流能力的重要参数,决定了阀门的流量控制精度。

6.温度和介质:阀门在工作过程中需要承受不同温度和介质的影响。

因此,选择适当的材料和结构,以适应不同的温度范围和介质性质,对于阀门的性能和寿命至关重要。

7.操作方式:阀门可通过手动、电动、气动等方式进行操作。

不同的操作方式适用于不同的工况和自动化程度的要求。

8.安全阀:在一些特殊情况下,如阀门堵塞或压力超过设定值时,阀门需要采取措施以确保系统的安全运行,例如使用安全阀。

以上是阀门的基本参数的主要内容,每个参数都对阀门的性能和应用场景有重要影响。

在选择和使用阀门时,需要综合考虑各个参数,以满足具体的需求。

阀门基础知识

阀门基础知识

第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。

随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。

工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。

阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。

阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。

阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。

为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。

随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。

阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。

由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。

事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。

阀门的基础知识:•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。

•阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。

机械类培训资料之阀门基础知识

机械类培训资料之阀门基础知识

在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要。

一、阀门的分类阀门总的可分两大类:1、自动阀门依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

2、驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;(2)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;(3)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;(5)碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按用途,根据阀门的不同用途可分为:(1)开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

(2)止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。

(3)调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。

(4)分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

(5)安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。

(6)其它特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

按驱动方式,根据不同的驱动方式可分为:(1)手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

(2)电动:借助电机或其他电气装置来驱动。

(3)液动:借助(水、油)来驱动。

(4)气动:借助压缩空气来驱动。

按压力,根据阀门的公称压力可分为:(1)真空阀:绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。

(2)低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa 的钢阀)(3)中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

阀门的有关基本常识

阀门的有关基本常识

阀门的有关基本常识(一)阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。

一、阀门的分类:按用途和作用可分为:1 截断阀:截断或接通管道介质。

如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

2 止回阀:防止管道中的介质倒流。

3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。

如分配阀、疏水阀、三通球阀。

4 调节阀:调节介质的压力和流量。

如减压阀、调节阀、节流阀。

5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。

二、阀门的基本参数1)阀门的公称通径(DN) 2)阀门的公称压力(PN )3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。

4)阀门的压力单位换算:根据GB1.1-83规定,原用的Kgf/mm2、Kgf/cm2废止,改用MPa。

其换算关系是:1 Kgf/cm2=0.0980665MPa 1 MPa=10.135Kgf/cm25)阀门的适用介质:工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业,通过的介质有气体(空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等);液体(水、液氨、油类、酸、碱类等)。

其中一些有极强的腐蚀性,还有的具有强辐射。

三、公称压力分类:1)真空阀:工作压力低于标准大气压。

2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。

3)中压阀:公称压力 PN为2.5~6.4 MPa。

4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。

5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。

四、工作温度:1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃ 3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃ 4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃五、连接方法:1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。

阀门基础知识

阀门基础知识

阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有,它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。

⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送;化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯;⽔电、⽕电、核电的电⼒系统;农业灌溉;冶⾦系统;城市和⼯业企业的给排⽔,供热、供⽓、排污系统;船舶、车辆、航天、国防系统;各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。

阀门安装在各种管路系统中,作为⼀种管路附件,主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向,⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。

实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同,对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。

正是由于阀门的特殊性,也决定了阀门的复杂性,所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。

为了对阀门有⼀个系统、概况的了解,下⾯对⼏个基本知识阐述如下:⼀)、阀门的分类阀门的种类繁多,国内外对阀门的分类⽅法也很多,为了掌握阀门的类别,⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。

即将阀门分为:闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。

在此基础上,每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。

⼆)、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度,其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能(如安全阀、疏⽔阀的起跳性能,减压阀的动作灵敏性等)和流通性能(如阀门的流量、流阻性能等)。

三)阀门的结构组成对任何⼀种阀门,不管其结构如何复杂,基本上可概括为以下⼏部分组成:1)、承压件:如阀体、阀盖等零件;2)、关闭件:如闸板、阀瓣、球体等零件;3)、密封件:如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件;4)、运动机构:如使关闭件达到需要动作的螺旋传动,往复运动,凸轮传动等;5)、驱动装置:驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置;6)、紧固件:将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。

1.阀门基本知识简介

1.阀门基本知识简介

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1.阀门基本知识简介阀门基础知识简介一、阀门概述阀门是流体输送系统中的控制部件(装置),具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门是使用极广的一种机械产品,在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在石油化工、化工产品,医药和食品生产系统中;在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城建的给排水、供热和供气系统中;在冶金生产系统中;在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中;在国防生产以及新技术领域里;在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。

因此,阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

由于石油、化工(煤化工)、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门。

阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。

工作压力可从1. 310-3MPa 到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。

1 / 18阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等。

阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。

从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

据不完全统计,我国的阀门产品品种已达四千多个型号,近四万个规格。

随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。

近年来,我国制造的各类阀门不仅用于国内,而且也大量出口,几乎世界各国都有我国制造的阀门。

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阀门基础知识性能及其有关标准阀门基础知识性能及其有关标准一、阀门分类1.通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

2.按用途和作用分类调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

3.按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。

高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。

超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。

4.按介质温度分类高温阀——t 大于450℃的阀门。

中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。

常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。

低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。

超低温阀——t 小于-100℃的阀门。

5.按阀体材料分类金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。

阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。

阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。

Z 型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。

,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。

按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。

阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。

2.气动和液动阀门气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。

或隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。

液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。

如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。

除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,不有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。

3.手动阀门手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。

它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。

当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。

齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。

齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。

五、按调节介质参数选用阀门在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。

调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。

属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

六、按防止介质倒流选用阀门这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。

通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。

旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。

为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。

阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。

旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。

升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。

此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。

根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。

像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

七、阀单位换算1.压力单位1 bar = 100 kPa ;1 kgf/cm2 = 98.07 kPa ;1 psi = 6.89 kPa。

2.长度单位1 in = 25.4 mm3.温度单位℃= (℉-32)x5/9 ;℉= (℃x9/5)+32。

八、阀门的型号编制阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。

阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。

当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。

我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。

目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。

它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

1单元2单元3单元4单元5单元6单元7单元表示类型传动方式连接形式结构形式阀座密封面或衬里材料公称压力阀体材料九、阀门的识别涂漆1.阀门产品按阀体材料进行识别涂漆,其颜色按下表阀体材料灰铸铁、可锻铸铁球墨铸铁碳素钢耐酸钢、不锈钢合金钢合金钢黑色银色中灰色天蓝色中蓝色注:(1)耐酸钢、不锈钢允许不涂漆(2)铜合金不涂漆2.为表示阀门产品密封面的材料,应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其颜色按下表的规定。

密封面材料铜合金巴氏合金耐酸钢不锈钢渗氮钢渗硼钢硬质合金蒙耐尔合金塑料橡胶铸铁识别涂漆颜色大红色淡黄色天蓝色天蓝色天蓝色深黄色紫红色中绿色黑色注:(1)阀座和启闭件密封面材料不同时,按低硬度材料涂色。

(2)止回阀、涂在阀盖顶部:安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。

3.传动机构的涂漆颜色,按下列规定:(1)电动装置:普通型涂中灰色,三合一(户外、防爆、防腐)型涂末蓝色。

(2)气动、液动、齿轮传动等其它传动机构,同产品涂色。

阀门分类阀门的种类很多,且有多种分类的方法。

一、按用途和作用分类截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

阀类二、按主要参数分类1、按压力分类真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

超高压阀公称压力PN≥100MPa的阀门。

2、按介质温度分类高温阀t>450℃的阀门。

中温阀120 ℃≤t≤450 ℃的阀门。

常温阀-40 ℃≤t≤120 ℃的阀门。

低温阀-100 ℃≤t≤-40 ℃的阀门。

超低温阀t<-100 ℃的阀门。

3、按阀体材料分类非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

三、通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

阀门常用美国及日本有关标准编号及名称一、美国有关标准ANSI B16.5 钢法兰和法兰管件ANSI B16.10 铁、钢制阀门的结构长度ANSI B16.11 承口焊连接和螺纹连接的锻钢管件ANSI B16.20 钢管法兰用环形垫圈和槽ANSI B16.25 对焊连接端部ANSI B16.34 钢制阀门ASTM A105 碳钢锻件ASTM A126 阀门、法兰和管件用灰铸铁件ASTM A182 锻制和轧制合金钢部件ASTM A193 合金钢螺栓ASTM A194 碳钢和合金钢螺母ASTM A216 碳钢铸件ASTM A217 合金钢铸件ASTM A232 阀门用铬钒合金弹簧钢丝的质量标准ASTM A276 不锈耐热钢棒型材ASTM A320 低温合金钢螺栓ASTM A350 管道用碳素钢、低合金钢锻件ASTM A351 不锈钢铸件ASTM A352 低温碳钢和合金钢铸件ASTM A479 合金钢棒材和型材ASTM A488 铸件焊补程序的合格条件ASTM A540 特殊合金钢螺栓MSS SP25 阀门、管件、法兰与管接头的标志MSS SP53 阀门、法兰、管接头与其它管件等铸钢件的质量标准MSS SP53 阀门、法兰、管接头与其它管件等铸钢件的射线检查标准MSS SP55 阀门、法兰、管接头等铸钢件外观的目视检查API 6D 管线阀门规范API 526 石油精炼工业用钢制法兰连接的安全阀API 527 金属对金属密封面安全阀的一般要求API 528 安全阀铭牌标准API 598 法兰连接的铁制闸阀API 600 法兰或对时连接的钢制闸阀API 602 带缩口的小口径紧凑型碳钢闸阀二、日本有关标准JIS B2001 阀门的公称通径和内径JIS B2002 阀门的结构长度JIS B2201 铁、钢制法兰的压力等级JIS B2202 管法兰用垫片的允许误差JIS B2203 管法兰尺寸的允许误差JIS B2210 铁、钢制管法兰的尺寸标准JIS B2010 青铜阀门JIS B2031 0.5MPa铸铁法兰明焊闸阀JIS B2041 1MPa铸铁法兰截止阀JIS B2043 1MPa铸铁法兰暗焊闸阀JIS B2044 1MPa铸铁法兰明焊闸阀JIS B2045 1MPa铸铁法兰旋启式止回阀JIS B2071 1MPa铸钢法兰截止阀JIS B2073 1MPa铸钢法兰明焊闸阀JIS B2074 1MPa铸钢法兰旋启式止回阀JIS B2081 2MPa铸钢法兰截止阀JIS B2083 2MPa铸钢法兰明焊闸阀JIS B2084 2MPa铸钢法兰旋启式止回阀JIS B8210 蒸汽和气体用弹簧安全阀JIS B8225 安全阀排放系数的测定方法JIS 2212 10Kg/m2 铸钢、铸铁制管法兰的标准尺寸JIS 2214 20Kg/CM2 铸钢、铸铁制管法兰的标准尺寸合理的选用和应用衬氟塑防腐蚀阀门衬氟塑防腐阀门在石油、化工、医药、冶金、电力等行业接触酸碱等强腐蚀介质的装置上已得到了广泛的应用,但对如何选好、用好衬氟塑阀门,根据我们广大用户多年来现场应用的经验,对衬氟塑防腐阀门选用时应对介质温度、压力、压差等几项使用条件提出如下注意事项:衬氟塑阀门使用的介质温度:各类衬氟塑阀门,采用的氟塑料是F46(FEP),使用的介质温度不能超过150℃(介质温度短时间可到150℃,长时间的使用温度应控制在120℃内),否则,阀门的各部件衬的F46易软化、变形,致使阀门关不死、泄漏量大。

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