自动螺丝机的基础知识介绍

自动螺丝机的基础知识介绍

自动螺丝机为什么这么火

自动螺丝机又称自动锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等,是用自动化设备代替人工完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置,稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装。在国外已得到广泛应用,目前国内不少企业应用前景十分广阔,主要应用于汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装,可以大大提高生产效率,降低生产成本,提高可靠性。

一、自动螺丝机应用特点

分为手持式及平台式结构,是由系统自动完成螺丝的送料,气动或电动螺丝刀完成螺丝的拧紧到位,应用广泛,具有以下应用特点:

1. 高效批量作业;

2. 高可靠性及稳定性;

3. 智能化:连续送料,定扭矩,可选择提供记数功能,防漏打功能.螺丝滑牙及浮锁检测;

二、自动螺丝机的应用范围

自动锁螺丝机可用于一般手机外壳、电源适配器、PCB电子产品、电子小设备、移动电话机板、电池盒、小型家用电器、路由器、排插、电源、玩具车轮、汽车零件装配等小电子电器装配产品。高效益自动锁螺丝机,为企业节省人工,提高效益,可根据企业提供产品加工规格螺丝类型进行设计制造。不管是手持式自动螺丝机还是平台式自动螺丝机,它们能够实现自动化的核心就在于能够自动送料,自动锁付,自动检测不合格的螺丝,缺料报警等。

三、自动螺丝机的优势

省成本:单人即可高效操作,1人相当于多人的效率;

高效率:单颗螺钉最快锁附1.5秒,瞬间提高效率;

超清洁:不再直接接触螺丝,避免手部二次污染导致生锈的问题;

高品质:精准的完成每颗螺丝拧紧;

可靠性:一天可工作20小时以上;

通用性:对于锁同样螺丝的产品,只需更换夹具,可锁不同产品,通过简单编程,即可投入生产,极大方便企业组织生产;

形象佳:智能自动化设备令企业生产景象一新,树立企业高科技形象。

自动螺丝机说明书

自动螺丝机说明书 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

自动锁螺丝机 (SCREW-160/180II/320 ) 目录 一、自动锁螺丝机功能简介 (01) 二、主画面概要 (01) 三、主界面功能介绍 (02) 四、参数设置界面介绍··················-03~04- 五、螺丝规格界面介绍 (05) 六、教导(模拟手柄)界面介绍 (06) 七、步骤镜像界面介绍 (07) 八、参数复制界面介绍 (08) 九、其他设置界面介绍 (09) 十、坐标校正界面介绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除 (16)

十七、维护与保养 (17) 十八、技术参数 (17) 十九、售后服务 (18) 二十、注意事项 (18) 二十一、易损伤配件表···················-19~22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面,动态显示运行状态,直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序 6.单步自动定位功能,极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成: 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导 5.步骤镜像 6.参数复制

楷徽自动锁螺丝机操作规程

楷徽自动锁螺丝机操作规程 一、自动锁螺丝机操作规程 1、开启电源,接通气源,调节好扭力和气压; 2、将螺丝倒入螺丝料仓内,螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜; 3、检查拨码开关是否对应产品型号; 4、第一次索螺丝前,需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁; 5、如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁,需按测试按钮,使机器运动两次,保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上待锁; 6、检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上; 7、检查完毕,按复位开关,开始生产。 二、自动锁螺丝机操作规定 使用设备安全最重要,操作先进自动化设备没有规范和管理,且不能发挥它带来的效益,自动螺丝机也是一种。虽然自动锁螺丝机安全系数没那么严禁,但正常使用发挥其基本功能,更多的节省时间,提高生产效率,所以对自动锁螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。 1、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。 2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3、制定自动锁螺丝机安全技术性能定期检验制度,根据自动锁螺丝机的安全性能和技术参数,对自动锁螺丝机定期检验,确保自动锁螺丝机运行过程的安全。 4、自动锁螺丝机的使用人员,负责自动锁螺丝机的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。 5、针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的自动锁螺丝机,由当班负责人全面负责。 6、大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。 7、对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定,实行持证上岗。 8、自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

螺丝装配知识

螺丝装配相关知识

螺丝装配相关知识 一、螺丝各部位名称 二、螺丝类型 B 、对于自攻螺丝,可通过其螺纹数及螺旋升角再进行分类(见下表): P :螺距(mm); α:螺旋升角(℃) 螺头槽 螺纹 螺尾

三、螺丝头部形状分类 以增加其防松性和压着性(减小压强,防止螺丝头陷入部品)。

四、螺头槽的类型

六、螺丝成型简介 拉线头部成型抽牙热处理电镀包装 七、螺丝尺寸、性能检测 1、尺寸 外径、长度、螺头槽 2、性能 扭力 a、用台钳夹紧螺丝,尾部外露2~4mm,然后用扭力计调好档位(依附表相 应扭力值)扭转螺丝; b、判定:扭力计连续响三声螺丝不转不扭断为OK。 韧性 a、L≧8mm:用韧性测试仪以30度角~cm2压力冲击螺丝; b、L<8mm:将螺丝插入10°斜面夹具,用锤子垂直向下击打螺丝头部至螺 丝头贴平斜面; c、判定:螺丝不出现断裂或裂纹为OK。 抗腐蚀性能 依据标准进行盐雾试验。 高温测试 a、将螺丝锁入铝制品后放入200±10°烤箱内烘烤; b、1小时后取出观察螺丝状况; c、判定:螺丝不出现断裂或裂纹为OK。 锁附性 a、将螺丝锁附实装(锁附金属以≧扭力锁附,锁附非金属以≧3 扭力锁附), 然后再拆卸为1Cycle,共进行10Cycles; b、判定:螺丝不出现滑牙为OK。 八、螺丝装配要点 1、金属件须咬4牙以上,非金属件须咬6牙以上; 2、锁附金属以≧扭力锁附,锁附非金属以≧3 扭力锁附 九、螺丝编名方法 其表示方法为: □□□?□×□□ .□□□□□

螺丝类型直径长度表面处理备注例:JT1N 3*10 NI,附华司,环保

常用螺栓基础知识简介

常用螺栓基础知识简介 集团技改部李晓涛2015/5/13 只有深入去了解每种螺丝钉的作用,才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉,从而取得独特价值。 ----题记来公司有一段时间了,在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍,让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。 一、螺栓定义与分类 配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。按连接的受力方式:分普通螺栓和铰制孔螺栓。按头 部形状分:有六角头的、圆头的、沉头的等。 二、螺栓代号解释 例1:M10X1LH-6h-S M代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹),公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm,LH代表左旋,中径公差带为6h 外螺纹,S表示短的旋合长度。说明:粗牙不需标明螺距,中等旋合长度以及右旋不需标明。 例2:螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓:完整标记为:GB/T5783-2000-M12X80-10.9-A-O 三、螺栓性能等级和产品等级 等级不同价格有差异,使用工况不同等级需求不同。所以在选用时需注意区分。 1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。其中a级最精确,c级精度最差。a级用于承载较大,要求精度高或受 冲击、振动载荷的场合。 2、螺栓的性能等级有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。在螺栓头部往往会有标示,如我司常见有DN 4.6 YB4.8 NBZD10.9字样。其中开头字母为生产厂家代号。例如:性能等级10.9级高强度螺栓其含义是:其材料经过热处理后,能达到:○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;○2螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。在重要场合使用螺栓,设计时应对螺栓的屈服强度σ和剪切强度τ进行校核计算。 四、螺栓配合孔的加工 螺栓配合的孔的质量好坏,直接影响了紧固的效果。因此设计和加工时应严格按照相关标准。 1、通孔:当螺栓连接两零件时,通过两个通孔。通孔直径D h的大小按照装配精度参照:GB5277来加工。 2、攻丝前底孔:精度要求不高可采用钻床直接钻孔,由于钻头大小是有规定系类的,孔大小就需参考相关标 准。同时由于零件材料不同,底孔大小也有差异。普通螺纹钻底孔用钻头直径尺寸可参考计算公式:d =D-P;(式中:P—螺距d—攻螺纹前钻头直径D—螺纹大径)同时要注意钻孔余留深度选择。 五、螺纹规格和长度L计算说明 螺纹规格d有优选规格和非优选规格之分。一般情况下不使用第二系类的非优选螺纹,如M14螺栓就是非优选。为了螺栓的互换性,并不是所有大小的螺栓都有。螺栓长度也是有范围的,同时螺杆又有全螺纹和非全螺纹之分(国标代号也不同)。在计算螺栓长度时宜露出螺母0.3d长度。 六、螺母分类及用途 螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起. 根据材料可分为:碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,六角螺母按照公称厚度分为1型、2型和薄型三种。I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上。而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。

雷赛SMC6480锁螺丝机控制系统的应用介绍

SMC6480锁螺丝机控制系统的应用介绍 深圳市雷赛智能控制股份有限公司刘玉平赵向前 摘要: 编程是自动化设备开发过程中非常重要的一部分,目前有很多种流行的自动化设备开发语言,各种语言的编程难易程度、功能特点均不尽相同,而G代码因其易学易用、编程方便等优点已被广泛应用与数控机床以及其他自动化设备中。 SMC6480运动控制器与传统PLC运动控制系统相比在编程灵活性、插补性能及成本控制方面具有极大优势,不但具有PLC的I/O逻辑控制功能,而且不需要任何扩展模块即可实现高精度高速度直线插补、圆弧插补、螺旋插补等轨迹控制。本文通过一个自动锁螺丝机运动控制系统的案例,详细介绍了使用SMC6480运动控制器通过G代码编程控制锁螺丝动作并自动检测各种IO信号的方法。 关键词:运动控制器、G代码、锁螺丝 一、运动控制器简介 SMC6480运动控制器是雷赛智能自主研发的基于10/100M以太网的通用型独立式运动控制器,可支持多个控制器和PC机组成运动控制系统;也可脱机独立运行,应用于各种需要独立运行的场合。 本控制器基于嵌入式处理器和FPGA的硬件结构,插补算法、脉冲信号的产生及加速和减速控制、I/O信号的检测处理,均由硬件和固件实现,确保了运动控制高速、高精度及系统稳定。该系列控制器可控制4个步进或伺服电机,具有最高5MHz脉冲频率、四轴直线插补、两轴圆弧插补、连续曲线插补、S形曲线速度控制等高级功能。通过简单的编程即可开发出稳定可靠的高性能连续轨迹运动控制系统。 二、全自动锁螺丝机 图1、图2是某公司开发的两款全自动锁螺丝机,核心控制单元均采用SMC6480控制器,使用G代码编程控制整个锁螺丝的过程,其单轴锁螺丝的动作流程如图3所示。

自动螺丝机说明书

自动锁螺丝机 (SCREW-160/180II/320 V4.0) 目录 一、自动锁螺丝机功能简 介 (01) 二、主画面概 要 (01) 三、主界面功能介 绍 (02) 四、参数设置界面介 绍 (03) 04- 五、螺丝规格界面介 绍 (05)

六、教导(模拟手柄)界面介绍··········- 06- 七、步骤镜像界面介 绍 (07) 八、参数复制界面介 绍 (08) 九、其他设置界面介 绍 (09) 十、坐标校正界面介 绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除·····················

··-16- 十七、维护与保养·····················- 17- 十八、技术参数····················· ··-17- 十九、售后服务····················· ··-18- 二十、注意事项····················· ··-18- 二十一、易损伤配件表 (19) 22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面,动态显示运行状态,直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序

6.单步自动定位功能,极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成: 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导 5.步骤镜像 6.参数复制 7.其他设置 8.坐标校正 9.文件管理 10.产量报表 https://www.360docs.net/doc/6518492746.html,B复制 -1- 三、主界面功能介绍

自攻螺丝规格表及螺丝基础知识

自攻螺丝規格表-JIS 自攻螺丝规格表-ANSI 螺丝基础知识 螺丝知识 2 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸= mm3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 第三章材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢%%。目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3 5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元: 三、材料中各类元素对钢的性质的影响: 1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。 4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。 5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。 8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316) (一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

自动锁螺丝机适用于什么行业

随着自动化生产的蓬勃发展,自动锁螺丝机在我们的日常使用范围越来越大了,很多行业特别是制造业都用上了各种类型的自动锁螺丝机。下面让我们来详细了解一下自动锁螺丝机都适用于哪些行业。 自动送锁螺丝机产品应用范围:(1)电子行业螺丝自动组装,例如:手机、相机、硬盘、键盘、打印机、电脑、DVD、家电、塑胶、玩具、电器、通讯设备、玩具、电子加工组装等领域。(2)汽车螺丝自动组装行业,例如:电机、马达、零部件等实行全自动锁螺丝组装等。 很多人都知道多电批自动锁螺丝机速度很快,因为它是多把电批同时锁付,有多少把电批就能同时锁多颗螺丝,或许有人会问,哪些行业适合使用它呢?电子行业自动组装线,例如:手机、硬盘、键盘、电子玩具、电脑、DVD、家电、塑胶、电器、通讯设备、电器、玩具、电子加工等领域。 汽车螺丝自动组装行业,例如:电机、马达、零部件等实行自动锁螺丝组装等。 也就是说只要用到螺丝的领均可用全自动锁螺丝机、多轴锁螺丝机、半自动锁螺丝机等进行螺丝装配来代替人工锁螺丝操作,不仅降低人工成本,还提高了生产效率。 虽然它应用广泛,但具体需要看看需锁付螺丝的位置,是否满足自动打螺丝机要求,比如螺丝大小,螺丝间距,这些都影响着我们是否能使用多电批自动锁螺丝机,像专业生产全系列自动送锁螺丝机厂家,只需把您的要求,告诉工程师,就能给您设计出即节省成本,又能达到其生产效率的螺丝机,满足您的一切需要。 深圳市晨钰自动化设备有限公司是散热片自动锁螺丝机、LED模组自动锁螺丝机、手持式锁螺丝机、在线式自动锁螺丝机、非标自动组装机等产品专业生产

加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系统。公司自成立以来,精确分析客户需求,为客户提供适合,优化的解决方案,是晨钰商务目标;精心设计制作,保证品质,是晨钰设备产品运作目标;精诚服务,及时服务,是晨钰客户服务目标;汇聚人才,勇于创新,十几年的工作经验为我们打造出一支有经验,有速度的开发团队,是晨钰长期发展,与客户共成长的立身根本。

自动锁螺丝机的调试方法

东莞市领航者自动化设备有限公司 当使用一台自动锁螺丝机时,过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同,需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。 希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。 工具/原料 自动锁螺丝机一台 方法/步骤 1.调节螺丝通过板 观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。 2.传感器调节 当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时,机器感应到螺丝,分料起停止转动,LED灯亮;当没有感应到螺丝时,分料转盘持续转动,LED灯灭。要观察及调节感应器高度(传感器调整螺丝)。 3.I/O调试 1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输 入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。 2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线 IO列表点动操作电磁阀,观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常,如果

电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管,如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。 3. 断掉总气,进入系统的I/O操作界面,手动移动气缸,将气缸从原位与动 位两个状态之间来回切换,观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入(灯亮即为有输入),如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可,如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。 4. 进入系统的I/O操作界面,在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按 顺序逐个点击界面上的输出口控制按键,观察其相应的到位信号是否正确输入。 4.轨道及分料模块调节 轨道与分料盘之间保持有一定的间隙,如轨道与分料盘撞击,将会出现分料盘反复正反转的现象;若该间隙过大,螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部; 若轨道与分料板有接触,则摩擦增大即使调大振动,螺丝亦输送不畅。调节方法:松开轨道固定螺丝(轨道调节孔处),将轨道推拉至合适位置,固定轨道,松开分料模块固定螺丝,将分料模块左右、上下移动,使分料板不与轨道有接触,同时分料盘面与轨道面相平或略低,且轨道出口正对分料盘缺口,最后固定分料模块。 5.轴运动调试 1. 进入参数设置界面,确保各种参数已经设置并且正确设置。如出厂设置里 的步数/转、传动比设置,速度参数设置里的回零速度、加速时间、减速时间

全自动的无螺母散热片锁螺丝机该怎么选

每个行业科技发展的趋势就是提高生产工作效率。从原始社会的猿人开始使用工作,蒸汽机的出现到电话和互联网的诞生,无一不是提高了效率,增加生产效益,减少劳动成本。 无螺母散热片螺丝也是从以前的人工操作发展到全自动生产,那么,在选择全自动的机器上应该怎么选择呢? 选择的全自动无螺母散热片锁螺丝机的厂家至少需要有10几年以上的研发经验,这样的厂家在技术上也更加的成熟,设备能做到标准模块化。在资质上也应该优先考虑国家认定的高新企业,现在很多优质的产家在产品上都有很多产品拥有国家专利。 在细节上,全自动的无螺母散热自动组装锁螺丝机中的电批可以检测判断螺丝、螺母滑牙、锁付浮高、及时在操作过程中给出OK、NG产品判断信号功能。并且4工位大转盘内置凸轮分割器,精度、性能稳定,4个工位,每个工位负责一道工序。 并且在选择上,全自动的机器在晶体储装置一次性可以存放40管原包装管料,2000只晶体,也会配备安全防护光栅门人员的,确保操作人员的安全隐患,操作员手如果在感应区域内,设备会停止工作,避免意外发生。 总的来说,在全自动无螺母散热片锁螺丝机的选择上,降低成本、提高效率、智能简便、提升生产力是需要优先考虑的。 深圳市晨钰自动化设备有限公司是散热片自动锁螺丝机、LED模组自动锁螺丝机、手持式锁螺丝机、在线式自动锁螺丝机、非标自动组装机等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系统。公司自成立以来,精确分析客户需求,为客户提供适合,优化的解决方案,是晨钰商务目标;精心设计制作,

保证品质,是晨钰设备产品运作目标;精诚服务,及时服务,是晨钰客户服务目标;汇聚人才,勇于创新,十几年的工作经验为我们打造出一支有经验,有速度的开发团队,是晨钰长期发展,与客户共成长的立身根本。

全自动锁螺丝机工作原理简述

随着工业迅速发展,自动锁螺丝机逐步取代了人工打螺丝,自动锁螺丝机大大提高了生产效率,节省人工成本。目前,许多企业已经实现了全自动生产。整个生产车间只有高速运转的先进机械设备,这让很多企业羡慕不已。不断学习和引进新设备是企业持续创新和发展的关键。 虽然很多人对于自动锁螺丝机都比较熟悉,但是对自动锁螺丝机工作原理却不怎么了解。那么全自动锁螺丝机工作原理是怎么样的呢?下面我们一起来看看。 自动锁螺丝机的工作原理主要是由供料、锁付、摆放来完成作业,具体的流程如下: 供料:采用滚筒、钩螺丝、涡轮、振动盘、等方式上料,将螺

丝按顺序排列到振动导轨上,输送到螺丝分配系统,将分配好的螺丝通过气管压力作用输送到锁嘴。 锁付:电批在台面的空间内上下左右前后任意移动,主轴有上下限位器,将批嘴移动到螺丝孔上方然后将限位器固定好,保证批嘴不会接触产品而刮花产品,对正螺丝孔后机器带动电批向下压,电批有下压启动功能,螺丝接触到螺丝孔自动启动电批,并完成锁付,锁付结束电批自动停止转动,机器将电批抬起,螺丝自动送到批嘴,自动锁螺丝机将电批移动到下一个螺丝孔继续锁螺丝。 工人的操作:工人把产品放置到夹具上,待机器设备锁好产品,换下产品,再摆放为锁的产品,继续相同的操作。自动锁螺丝机操作简单、方便,省时且省力,为企业锁螺丝工位节省人工,提高效率。 选择专业的高品质自动锁螺丝设备也是重中之重。一台专业的高质量锁螺丝机可以避免设备维护成本高、生产效率低、次品多等不良情况。我们需要仔细分辨。

深圳市晨钰自动化设备有限公司是一家集自主研发设计、生产、销售及服务于一体的高新技术企业,15年专业研发制作散热片晶体管自动组装锁付自动化设备。公司秉承着“专业、诚信、值得信赖”的经营理念。不断以最新设计理念和制造技术,积极为客户开发低成本、高生产效率,满足各类需要的自动化设备。公司拥有一支极具团队精神的销售队伍和具备多年研发经验的专业工程师,具有独立的研发设计能力,对于散热片自动锁螺丝机等非标自动化设备拥有深厚的总体布局及设计制造经验,可提供最完善的系统解决方案及最好的技术支持。

螺丝基础知识

螺丝基础知识 第一章度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(in ch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 1 cm 0 1 23 4 5 67 8 9 10 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1 英寸=25.4 mm3/8 X 25.4 =9.52 1/16 3/16 Illi 5/16 1 1 7/16 9/16 1 1 1 1 1 11/16 13/16 15/16 i i i i i i 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#,5#,6#,7#,8#,10#, 12# 第二章螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B 级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中, 偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小,如图所示:

螺丝基本知识

螺丝基本知识 一、螺丝的定义: 螺丝就是紧固件,用来连接和紧固作用. 二、螺丝生产的标准有以下: ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(欧洲标准)、ISO(国际标准)、BSW(英国标准)、GB(中国国家标准) 三、螺丝的生产流程: 线材→打头→搓牙→热处理→电镀→包装 介坑、穿介子介脚 四、线材分: 1>炭钢: 低碳钢: 含碳:C%≦2.5% C1010 C1018 C1022 中碳钢: 含碳:2.5%铜:红铜黄铜 3>铝 4>不锈钢:SUS302 SUS304 SUS410 SUS430 SUS316 五、螺丝的组成: 螺丝依其形状可划分为四个组成部分.即:头型、针型、牙型、尾型.

2>针型:跟据针的槽部的形状而命名.也就是说槽像似什么就是什么.针型如下表:

3>牙型:依据螺纹的面命名:也就是螺纹的型态.螺纹即:是一种在固体内表面可牙 表面的截面上,有均匀螺旋凸起的形状.它分为三种: a.普通螺纹(螺纹为三角形,牙径圆柱形); b.传动螺纹(螺纹为梯形), c.密封螺 纹(例如水管,牙径锥形) 我们一般用的螺丝都是普通形,其分类如下: 机械螺丝:用来连接有固定的阴螺纹的工件上,尾部无任何动作.且可分为粗牙和细牙.(用”M”表示) Type A 铁板螺丝Type AB Type B Type T 自攻螺丝 BT 三角牙PT

CT ST 还有:高低牙(HL)、双丝牙(TF)、五爪牙(FT)、木牙(W)、BJ牙……. 4>尾型:螺丝尾巴的型态.例如: 尖尾狗尾束尾圆尾 六、螺丝的表示方法: 1>产品的表示方法: 1 2 3 4 5 6 7 P ±M 3 X 10 圆尾 1表示头型2表示针型(如果是+字针则不写) 3表示牙型4表示公称外径5无意连接6公称称长度7尾形(没有不用写) 英国表示方法: 美国表示方法: P ±M 1/8-48 X 3/8” P ±M #4-40X 3/8” 1/8表示公称外径48表示一英寸牙数为48牙#4表示公称外径40表示一英寸牙数为40牙 2>f/n的含义: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 J P M 2 – 30 10 N1 H 01 1表示生产标准,2、3表头型及牙型,4表示针型, 5为公称外径即:M3 ,6表示公称长度为10, 7表示电镀8表示是否加硬,9表示流水号. 七、度量问题: 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制)

全自动送料螺丝机技术 - 副本

全自动送料式螺钉锁付技术及应用研究 摘要:本文主要研究并探讨了全自动送料式螺钉锁付技术及其各种应用,分析了适用于此方法的螺钉所需满足的条件,详细介绍了全自动送料螺丝机基本构成及其工作原理,介绍并分析了各种上料方式及其优缺点,着重探讨了各种基于全自动送料螺丝机的螺钉锁付方式,最后分析了各种锁付方式的优缺点及其适用场合。 主题词:全自动送料螺丝机 螺钉 锁付方式 1 引言 螺钉锁付工序广泛出现在各种需要将两件及两件以上零件连接起来的场合,例如,笔记本电脑后盖组装工序,空调外壳组装工序,以及各种连接器生产工序等[1,2]。传统螺钉锁付手段需要操作者一只手握住电动(或气动)螺丝批,另外一只手拾取一颗螺钉,同时将螺钉与螺纹孔、螺丝批与螺钉对准,然后启动螺丝批将螺钉锁入产品,该方法效率低,如果螺钉较小,则不利于操作者手动拾取;螺钉整列机的出现,在一定程度上提高了螺钉锁付效率[3] ,其工作原理是,将螺钉放入螺钉整列机,螺钉经螺钉整列机整列排序后整齐地由料道流出,操作者一只手握住螺丝批,利用安装在螺丝批上的磁性起子头(或真空起子头)吸取一颗螺钉,然后将螺钉锁入产品,虽然该方法与上述方法相比效率有所提升,但对于无磁性并且质量较大的螺钉,使用起来不稳定;本文主要研究的锁钉锁付技术基于全自动送料装置,此技术吸取了上述两种锁付方式的优点,整个锁付过程无需操作者手工拾取螺钉,锁完一颗螺钉后,送料装置会自动输送下一颗螺钉,该方法在保证锁付工作连续性的前提下,能够进一步缩短锁付时间,提高锁付效率。 2 工作原理 2.1工作条件 首先,被锁螺钉必须满足一定条件,才能使用全自动送料螺丝机。螺钉的长径比必须满足以下公式: 1.2L D (1) 式中,L 为螺钉总长,D 为螺钉最大外径,如图1所示。只有长径比大于等于1.2,螺钉才能稳定地在气管中运动,而不会在运动中改变方向。对于长径比小于1.2的螺钉,不推荐使用此种方法,因为,为确保螺钉能够在气管中流畅运动,气管内壁直径必须大于

1.多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册2课件

多方向全自动连锁螺丝机控制系统 用户手册

目录 一、系统简介 (3) 二、系统功能 (3) 2.1 系统首页 (3) 2.2 服务器设置 (4) 2.3 客户端设置 (7) 2.4 多方向全自动连锁螺丝机条码设置 (8) 2.5 日志查询 (9) 2.6 螺丝尺码 (10) 2.7 配码 (11) 2.6工票条码设置 (13) 2.8 裁片条码设置 (14) 2.9 档案单据维护 (14) 2.10 螺丝生产颜色组 (15) 2.11 设备自动控制 (17)

一、系统简介 多方向全自动连锁螺丝机控制系统具有流水线、工作台、自动控制定位等功能。可根据客户现场要求实行无人监控,既节约人工成本又提高了生产组装效率。软件从合理化设计着手,提高每一配件的加工精度,产生部分加部分大于部分相加的简单代数和的效果。将锁螺丝的效率发挥到了极致,基本上动作时间都可以控制在3秒左右,可以在不同方向实现同时锁付。 二、系统功能 2.1 系统首页 在多方向全自动连锁螺丝机控制系统安装完成后,点击桌面上的多方向全自动连锁螺丝机控制系统图标,进入多方向全自动连锁螺丝机控制系统登录界面,界面如下图所示:

2.2 服务器设置 由于系统是一个三层架构的系统,所以我们在运行该系统之前我们必须要先有一个服务器,然后在服务器端进行与数据库的联接,那么客户端就可能通过访问服务器端来调用数据库。当数据库建立好之后。 进入“数据库服务器连接配置”页面,输入数据库服务器的名称(服务器的机器名),也可以是服务器的IP地址。然后输入数据库名、用户名和口令。如果是远程服务器连接,则在“应用服务器名”下面输入应用服务器的IP地址。

手持式自动锁螺丝机和全自动锁螺丝机的区别

手持式自动锁螺丝机和全自动锁螺丝机为目前制造业中较为常用的两种螺丝锁付工具,那么它们分别有什么特点呢? 手持式自动锁螺丝机采用的是转盘式,操作人员将要锁付的产品放在定制的专用夹具上,按动开关,振动盘会自动供应螺丝刀前段的夹嘴,按照编写的程序轨道将产品上的4颗螺丝锁完。然后转盘转动,将另一边操作人员放好的产品转至夹嘴的下方,继续锁付。操作人员只需要将产品装和卸,不需要其他操作。手持式锁螺丝机性能的不足之处: 1、M2以下的螺丝无法完成; 2、带垫片的螺丝无法完成; 3、螺丝牙长小于或等于螺丝头径时无法完成; 4、螺丝沉孔超过2MM时需要看螺丝长度而论; 5、10扭力以上的螺丝选用风批,人工打很费力,降低效率。 全自动锁螺丝机只需将产品的各个部件分别放在各自的供料盘里,手按开关压板式启动,按扣板机拉向自已的方向,随后开关就会打开“0N”来启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动,机器会自动将各个部件进行组装和锁付。最后送到成品框里。只需缺料的时候加料,成品框满了的时候换框,大大的节省了人力。自动锁螺丝机性能的优势:自动锁螺丝机分为桌面式、在线式、多轴式等机械设备。 1、M2以下的螺丝可以选用真空吸或磁吸输送方式来完成; 2、带垫片的螺丝可以用全自动锁螺丝机完成,这个就要根据螺

丝和产品来选定合适的螺丝机; 3、螺丝牙长小于或等于螺丝头径时,可以选用真空吸或磁吸输送方式来完成; 4、螺丝沉孔深度不超过40mm,但具体要看螺丝和头径和和度; 5、10扭力以上的螺丝选用风批,如选有全自动锁螺丝机就会出现人工锁笨重的情况; 6、人工上下料,无须人工操作,完成自动锁付螺丝工序,如选用多电批方式锁螺丝,比手持式半自动提升好几倍; 7、其在线式自动锁螺丝机,它是配合生产线设置好锁付位置自动完成锁螺丝工序。 深圳市晨钰自动化设备有限公,15年专业研发制作散热片晶体管自动组装锁付自动化设备,公司秉承着“专业、诚信、值得信赖”的经营理念。不断以最新设计理念和制造技术,积极为客户开发低成本、高生产效率,满足各类需要的自动化设备。公司拥有一支极具团队精神的销售队伍和具备多年研发经验的专业工程师,具有独立的研发设计能力,对于散热片自动锁螺丝机等非标自动化设备拥有深厚的总体布局及设计制造经验,可提供最完善的系统解决方案及最好的技术支持。

螺丝基础知识(2010-11)

螺丝基础知识

目录?一、螺丝制造工艺过程 ?二、螺丝材料 ?三、螺丝头型 ?四、螺丝牙型 ?五、组合螺丝 ?六、热处理 ?七、表面处理 ?八、防松处理 ?九、日信螺丝命名规则

螺丝材料 一、材料种类: 1.常用低碳钢牌号:1006(SWRCH6A)、1008(SWRCH8A)、1010(SWRCH10A)、1012(SWRCH12A)、1015(SWRCH15A)、 1018(SWRCH18)、1022(SWRCH22A) 等(括号前面是美标牌号,括号里面是日标牌号) 2.常用中碳钢牌号:10358(SWRCH35K)、1040(SWRCH40K)、1045(SWRCH45K) 等 3.常用不锈钢材料:SUS302、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420、SUS430、SUS431、SUS416等 4.常用铬合金钢:35ACR、40ACR等 5.常用锰合金钢:65Mn 等 6.常用硼合金钢:10B21等 7.常用铬钼钢:SCM415、SCM420、SCM435 等 8.常用铜材:H65、H68、H70、磷青铜等 二、日信公司常用材质及其性能: 螺 钉 种 类 螺钉 热 处理不热处理渗碳热处理 真空热处理 (淬火+回火) 常用材 低碳钢 美国C1006 日本 不锈钢 日本SUS304 不锈钢 日本SUS316 铜材 国标H65、 H68、H70 低碳钢 美国C1018 日本SWRCH 不锈铁 C1: SUS410 C1: SUS420 冷镦用金属材料 黑 色 金 属 有 色 金 属碳 素 钢 合 金 钢 低碳钢 (含 碳量0.22% 以下) 中 碳 钢 ( 含 碳 量 0.22%~0.45%) 镍 铬 钢 ( 不 锈 钢 ) 铬 钢 锰 钢 硼 合 金 钢 铬 钼 钢 铜 合 金 铝 合 金 锌 镁 钛 贵 金 属

自动锁螺丝机使用说明书

正中新自动锁螺丝机 使用说明书 (手持盒版) V6.6说明书 深圳市正中新自动化设备有限公

深圳市正中新自动化设备有限公司 目录 第一章.概述 (2) 1.机台结构 (2) 2.设备型号说明 (3) 3.主界面内容分布说明 (3) 4.手持编程器按键说明 (4) 第二章. 教导程序和参数设置说明 (6) 1.工作原理 (6) 2.教导程序 (6) 3.参数设置 (9) 第三章.常见故障排除 (15) 第四章.日常操作保养及注意事项 (16) 1.日常员工操作流程: (16) 2.日常保养: (16) 3.注意事项: (16) 第五章. 耗材及易损件 (17) 第六章. 售后服务 (18) 第七章. 注意事项 (18)

深圳市正中新自动化设备有限公司第一章 .概述 1.机台结构

2.设备型号说明 上图机器型号为 ZT-L53311 3.主界面内容分布说明 1.文件序号及文件名,“001”为序号,“程序001”为文件名。 2. 文件最新被修改的时间。 3.打开加工文件图标,可用“切换”按键将光标切换到该图标。 4.“撤销”“重做”状态指示图标,可达的“撤销”“重到 30 次做” 次数,如该图标为灰色则无可操作的“撤销”或“重做”。 5.表示该加工文件被编辑过,需要做“除错”操作,如该图标为灰色则 该文件已“除错”通过。 6.该文件未锁定,该文件已被锁定,机器已被锁定。 7.手动移动速度,分“快、中、慢”速,按“速度”键轮流切换。

8.工件计数器,前面的数值为工件计数值,后面的数值为设定要 加工的工件数,如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满。 9. U 盘插入,无 U 盘插入。 10. 拼音输入、数字输入、小写字母输入、 大写字母输入,在字符输入状态下按“#”键可以切换输入法。 4.手持编程器按键说明 1.手动 Z 轴向上移动。 2.手动 Z 轴向下移动。 3.手动 Y 轴向前移动。 4.手动 Y 轴向后移动。 5.手动 X 轴向左移动。 6.手动 X 轴向右移动。 7.手动移动速度“慢、中、快”速切换。 8.退出菜单状态或取消输入对话框的操作。 9.光标在“加工程序编程点”区域和“快捷菜单栏”之间切换,在预 览时变换平面。 10. 执行分析当前加工程序文件的编程点是否符合编程要求,如符合编程 要求则图标会变成灰色。 11. 按下该按键则弹出当前界面状态下的一些帮助信息,按任意键退出信 息。 12. 预览当前加工程序文件 XY、XZ、YZ 平面的螺丝孔位置图形,按 键变换平面,按其它任意键退出信息。 13. 对编程点编辑的撤销和重做,可有 30 次操作,有效防止误 操作。

气吹式和吸附式自动锁螺丝机的区别(精)

气吹式和吸附式自动锁螺丝机的区别我们介绍下气吹式和吸附式自动锁螺丝机的区别: 一、气吹式: 1、气吹式自动锁螺丝机他是由自动送螺丝机系统(即螺丝供料机与全自动机械手组合而成,就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面,电批下行进行自动锁进产品上。其中打螺丝路径由机械手编程控制,气动送螺丝系统配合工作,另加螺丝滑牙、浮锁、漏锁、出螺丝,无螺丝等检测;整套设备全自动配合完成,这种模式的自动锁螺丝机最大的优点就是灵活稳定,效率高。根据设定好的坐标,机器自动完成产品锁付。Z 轴可装2把或4把电批同时锁付,生产效率极高。 2、吹气式一般适合M5以下螺钉,长度小于25,同时螺丝总长度L 要大于螺丝头部直径D 的1.3陪,否则在送料管里会产生侧翻现象,从而无法正常送出,分取料效率可以达到1S/Pcs 。 二、吸附式: 1、相对于气吹式它的结构相对简单,制造周期比较短。其主要特点:如果螺丝太小或太短,气吹式(管道输送的机器就不能实现自动送钉,需要此机器,机械人带动电批吸取螺钉并移动锁紧(一颗一颗逐点锁螺钉。螺丝主要是通过电批头的压缩空气产生的吸附力,取走单个螺丝,再运行定位到产品孔位上,电批下行自动锁进产品上。分取料效率跟行走距离,运行速度有关,一般1.5-4S/Pcs 。 2、吸附式一般适合长度相对小,重量轻,吹气式无法实现的螺钉,同时螺钉头部上表面能和电批的真空吸头型腔形成一定的气密性。适用于绝大部分螺丝,特别是不满足长径比要求的螺丝都可以使用。

与吸气式相比,吹气式锁螺丝机它的螺丝直接输送到批嘴,省去了来回取螺丝的时间,效率更高,更稳定。在如今产品更新换代较快的时代,可以极大的节省固定资产的投资。

常用螺栓基础知识简介

集团技改部李晓涛2015/5/13 只有深入去了解每种螺丝钉的作用,才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉,从而取得独特价值。 ----题记来公司有一段时间了,在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍,让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。 一、螺栓定义与分类 配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。按连接的受力方式:分普通螺栓和铰制孔螺栓。按头部形状分:有六角头的、圆头的、沉头的等。 二、螺栓代号解释 例1:M10X1LH-6h-S M代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹),公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm,LH代表左旋,中径公差带为6h 外螺纹,S表示短的旋合长度。说明:粗牙不需标明螺距,中等旋合长度以及右旋不需标明。 例2:螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓: 完整标记为:GB/ 三、螺栓性能等级和产品等级 等级不同价格有差异,使用工况不同等级需求不同。所以在选用时需注意区分。 1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。其中a级最精确,c级精度最差。a级用于承载较大,要求精度高或受 冲击、振动载荷的场合。 2、螺栓的性能等级有、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。在螺栓头部往往会有标示,如我司常见有DN 字样。其中开头字母为生产厂家代号。例如:性能等级级高强度螺栓其含义是:其材料经过热处理后,能达到:○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;○2螺栓材质的屈强比值为;螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级。在重要场合使用螺栓,设计时应对螺栓的屈服强度σ和剪切强度τ进行校核计算。 四、螺栓配合孔的加工 螺栓配合的孔的质量好坏,直接影响了紧固的效果。因此设计和加工时应严格按照相关标准。 1、通孔:当螺栓连接两零件时,通过两个通孔。通孔直径D h的大小按照装配精度参照:GB5277来加工。 2、攻丝前底孔:精度要求不高可采用钻床直接钻孔,由于钻头大小是有规定系类的,孔大小就需参考相关标

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