二次线作业规范

二次线作业规范

文件编号

ZZ/KYYS-221-06-2006

版本/

修改A/0

实施日期2006-08-01

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1 适用范围

本守则适用于高低压开关柜二次回路的布线。

2 引用标准

GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》

GB3906－2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》

DL/T404－1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》

注：对于客户提供规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。

3 材料

a)不干胶标记牌；

b)BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软电线，BV单股铜芯聚氯乙烯绝缘电线；

c)端子号套管（简称符号套）：其规格有为1.5mm2、2.5mm2、4mm2；

d)铜制绝缘冷压接端子；

e)捆扎带；

f)胶木线夹；

g)塑料波纹管；

h)行线槽；

i)单孔瓷珠（孔径3mm）

j)紧固件：螺钉、螺母、平垫圈、弹簧垫圈。

4 设备及工艺装备

a)通用手工具：断线钳、剥线钳、圆嘴钳、尖嘴钳、钢丝钳、活动扳手、呆扳手、螺丝刀、剪刀；

b)计算机（电脑）；

c)套管印号机；

d)套管印号机专用软件；

e)专用色带；

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f) 绝缘端头冷压接钳；

g) 螺孔加工工具：6mm 手电钻、φ3.3钻头、M4丝攻； h) 走线槽切割机； i) 导轨切割机； j) 钳工台； k) 钢直尺； l) 回丝。 5 作业准备

a) 熟悉产品的技术资料；

b) 核对元件的型号、规格和参数，检查元件的合格证以及强制认证元件的认证标志； c) 确定布线方案和程序。 6 作业过程

a) 预制接线座线束，大量生产的产品可以根据线路图预制接线座上的线束； b) 粘贴标记牌；

c) 标记牌上应打印相应元件的编号；

d) 标记牌粘贴在安装位置上(元件的左上方)，标记牌应粘贴端正，便于观察并不得被导线束遮盖； e) 安装电器元件，电器元件应按制造厂说明书的要求安装，装配应端正、匀称、间隔适中。 6.1 布线 6.1.1 导线的选择

6.1.1.1 二次回路的导线必须采用铜芯绝缘线，导线的截面积除图纸特别注明外，电流回路采用2.5mm 2，电压回路和控制回路采用1.5mm 2。

6.1.1.2 用于转动的门和面板上的导线以及柜间联线,，必须采用多股铜芯绝缘软线，并套上波纹管，用于固定面板上的导线也可以采用单股铜芯绝缘硬线。 6.1.1.3 导线的颜色应符合表1的规定

6.1.2 导线的切割

6.1.2.1 导线按需要长度加上预留量用断线钳切割，接线端预留量＜200mm 。

6.1.2.2 为了保持挺直，导线切割以后必须校直，方法是在导线外包一把回丝，手紧握着用力拉，禁止使用虎钳或钢丝钳将导线强行拉直，以免损伤芯线。 6.1.3 导线绝缘层的剥离

6.1.3.1 导线的绝缘层用剥线钳剥离，使用时剥线钳的活动钳口必须位于导线剥离绝缘层的一侧。 6.1.3.2 软线绝缘层的剥离长度为6mm (压接铜鼻子距绝缘皮为1～2mm)，

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6.1.3.3 硬线绝缘层的剥离长度按元件接线板上的螺栓直径确定，应符合见表2的规定

6.1.4 导线符号套

6.1.4.1 导线在剥去绝缘层后，压接端子或弯羊眼圈前套上符号套；

6.1.4.2 符号套上的符号阅读方向规定为水平导线从左到右，竖直导线从下到上； 6.1.4.3 符号套的一端应与导线端头的插套端面齐平，或与导线的绝缘层边缘齐平； 6.1.5 导线的连接

6.1.5.1 元件采用压线方式紧固导线时，软线需将接线端先绞成麻花才能插入元件接线点压接。 6.1.5.2 元件采用螺栓连接方式紧固软线时，导线接线端必须压接接线端头，端头规格按导线截面积和紧固螺栓直径选择，压接后端子不得松动，在端头压接一侧，导线绝缘层应与端头压接的端面齐平，不得见到裸露的芯线，在端头插片一侧，导线芯线突出端头插套外应齐平，并不大于1mm 。 6.1.5.3 元件采用螺栓连接方式紧固硬线时，导线必须弯羊眼圈，羊眼圈为圆形，用圆嘴钳按顺时针方向弯曲，内圈较螺栓直径略大，外圈与导线绝缘层保留2mm 距离；将导线接至元件接线端时，羊眼圈的弯曲方向应与螺栓旋入方向相同，紧固后在垂直方向上应看不到外露的圈体。

6.1.5.4 元件的每一个接线端最多允许接两根导线，两根导线（硬线）中间需加一个与螺栓直径相应的垫圈。

6.1.5.5 一次母线上接二次线时在母线上钻攻M4螺孔，用螺栓、垫圈、弹簧垫圈连接。

6.1.5.6 导线连接发热元件(如15W 以上的电阻)时，应将导线的绝缘层剥去30mm 套上单孔瓷珠后再连接(或绕开发热体)。

6.1.5.7 所有元件的接线端在接线时应采取防松措施。 6.1.6 导线的弯曲和转向

6.1.6.1 导线在弯曲和转向时，只能用手或者圆嘴钳弯曲，禁止使用尖嘴钳或钢丝钳等锋利工具，以免损伤导线。

6.1.6.2 导线弯曲半径不得小于导线直径的2倍。 6.1.7 导线的捆扎

6.1.

7.1 将导线理顺，用抽扎带捆扎，并将抽扎带拉紧，并将多余部分切去。

6.1.

7.2 导线束的始端和末端必须捆扎，导线束中间的捆扎处要分布均匀，捆扎处之间的距离：水平敷设为50mm ，垂直敷设为80～120mm 。

6.1.

7.3 为了有利于散热，导线束不宜捆扎得过粗，原则上每束不超过40根，如果导线较多时，可以分路捆扎成多个导线束，导线捆扎后不得有凹凸不平和歪斜现象(见图1)。