采油采油(中级)实际操作考试内容和规则
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采油(中级)实际操作考试内容和规则
一、比赛试题
(一)试题题目:
1、更换抽油机皮带
2、抽油机井井口蹩压
3、用钳形电流表检查抽油机井平衡率
4、调整抽油机井防冲距
5、调整注水井注水量
二、具体比赛试题内容
(二)、实际操作试题比赛及评分办法
1、更换抽油机井电机皮带
1、准备要求
(1
(2)材料准备
(3
2
(1)操作程序说明
1)准备工作
选择工用具及材料:擦布、皮带、一字型螺钉旋具、活动扳手、梅花扳手、撬杠、绝缘手套、试电笔;
2)停机
用试电笔对配电箱验电,停机,将驴头停在上死点,分开空气开关,松开刹车;
3)向前移动电机
松开电机顶丝、固定螺丝,移动电机使皮带松驰;
4)更换皮带
摘下旧皮带,换上新皮带;
5)向后移动电机
向后移动电机,紧顶丝,检查并调整皮带松紧度和四点一线;扶正垫铁,对角紧固电机,固定螺丝;
6)启机
检查确认抽油机周围无障碍物,活动刹车,合空气开关,利用惯性启机;
7)检查
检查皮带松紧度;
8)清理场地
收拾工具,清理现场
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4)测量技能说明:本项目主要测量考生对更换安装抽油机井电机皮带掌握的熟练程度。3、考核时限
(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:15min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______ 试题名称:更换抽油机井电机皮带考核时间:15min
考评员:核分员:年月日
2、抽油机井井口憋压
1 .准备要求
(1
(2)材料准备
(3
2.操作程序的规定及说明
(1)操作程序说明
1)准备工作
准备工具、用具、仪表:棉纱、生料带、黄油、米格纸、笔、管钳、压力表、扳手、时钟;
2)画曲线坐标
画好憋压曲线的坐标、井号及日期等;
3)检查流程
检查确认井口流程,更换合适量程的压力表;
4)倒流程
开压力表阀门,关生产阀、关回油阀、关掺水阀;
5)憋压
计时或计冲速,停机,计压力上升值,压降值;
6)恢复流程
恢复流程换回压力表,送电,松刹车,启机,整理好有关轴压数据;
7)收工具
收拾工具、仪表。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
3.考核时间
(1)淮备时间:5min;
(2)正式操作时间:30min;
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束:
(4)规定时间内全部完成,每超1min,从总分中扣5分;总超时3min,停止作业
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
考评员:记分员:年月日
3、用指针式钳形电流表检查抽油机平衡率
1、准备要求
(1
(2
(3
2、(1)操作程序说明:
1)准备工作
选择工用具及材料: 记录纸、一字型螺钉旋具、指针式钳形电流表、计算器、、记录笔; 2)检查电流表
检查电流表钳口、表盘、铅封完好,在有效期内;调整零位使电流表指针归零; 3)选档测量
测量时使导线居中、垂直于钳口;依次从大到小选择挡位,选择合适挡位,使测量值在量程的1/3~2/3之间; 4)读值
读取并记录上、下冲程电流值了; 5)计算平衡率
平衡率=
上电流
下电流×100%
6)判断调整方向
判断调整平衡方向; 7)清理场地
收拾工具,清理现场;
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 4)测量技能说明:本项目主要测量考生对用指针式钳形电流表判断抽油机平衡状况的掌握程度。 3、考核时限
(1)准备时间:1min (不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:10min 。
(3)提前完成操作不加分,超时操作停止考核。 4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称:用指针式钳形电流表检查抽油机平衡率考核时间:10min
考评员:核分员:年月日
采油工中级操作技能考核记录表
现场号工位号性别______
试题名称:用指针式钳形电流表检查抽油机平衡率考核时间:10min
4、调整抽油机井防冲距
1、准备要求
(1
(2)材料准备
(3)工具、量具、刃具准备
2、
(1)操作程序说明:
1)准备工作
准备工具、用具:棉纱、砂纸、划笔、活扳手(750mm、300mm各一把)、中平锉、管钳、方卡子、钢卷尺、指定的防冲距;
2)确定调整值
熟悉在用冲程,核对要调整的冲距;确认井号和洗井时间,熟悉井口流程;
3)停机
合适位置停机、刹车、切断电源;
4)打卸载卡
测量、确定停机位置,打紧卸载卡子;
5)卸载荷
启动抽(或盘车)卸去驴头负荷;
6)移负荷卡
测量准确调整的防冲距,负荷卡子移位、打紧;
7)吃负荷:
松刹车,使驴头吃上负荷,松开卸载卡子;
8)启机
送电,启动抽油机,检查调整效果;
9)收工具
收拾工具、用具,填写报告。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
3、考核时间