霍尼韦尔测厚仪操作说明
磁性涡流法涂覆层测厚仪(Qnix 4500)操作规程
磁性涡流法涂覆层测厚仪(QniX4500)
操作规程
Qnix4500是利用霍尔原理而设计的探头与主机一体化式金属涂层测厚仪，带Fe/NFe两用探头，既可用于测量磁性基体，又可测量非磁性基体，如铜、铝、合金等上面的涂层厚度。
1调零
仪器在测量前，为减少测量误差，应在基体上取零位做基准。
可以用没有涂层的工件表面，也可以用随仪器自带的基体。
用仪器测量基体，如显示0,表明已是零位，不用再调零。
如不显示0,则需要调零。
将仪器探头压在调零板或未喷涂的工件表面上，不要抬起，按一下仪器上的红键然后松开，听到响声，液晶面板显示一组数据后，拿开仪器；再次听到响声，液晶面板显示0,调零完毕。
2测量
将仪器探头垂直接触被测物的表面，仪器将自动开机并测得数据。
注意：测量时务必要使探头垂直。
3Fe/NFe探头转换
当测量不同的基体时，需要磁性模式(Fe)和非磁性模式(NFe)进行转换。
在开机状态下，按红键进入菜单选项，继续按红键选择Fe 或者NFe选项短暂停留后，就已选择相应的测量模式，也可以
选择Fe/NFe选项，短暂停留后就自动识别基体模式（推荐使用）！。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，以指导测厚仪的正确使用和维护。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行厚度测量的人员。
三、测厚仪的工作原理测厚仪通过发送超声波脉冲到被测物体上，测量超声波从发射到接收的时间来计算物体的厚度。
测厚仪通常由探头、仪器主体和显示屏组成。
四、测厚仪的操作步骤1. 准备工作a. 确保测厚仪电源充足，如需更换电池，请使用符合规定的电池。
b. 检查探头是否干净，如有污垢，请使用干净的布清洁。
c. 打开测厚仪，等待其初始化完成。
2. 设置参数a. 根据被测物体的材料选择合适的声速值，如不清楚，请参考相关资料或咨询专业人员。
b. 设置声速值和测量模式，确保测量结果的准确性。
c. 如需保存测量数据，请设置数据存储方式和格式。
3. 进行测量a. 将探头贴紧被测物体表面，确保良好的接触。
b. 按下测量键，测厚仪会发出超声波脉冲并记录返回时间。
c. 等待测量结果显示在屏幕上，确保稳定后记录测量值。
4. 数据处理a. 如需计算平均值或进行其他数据处理，请按照测厚仪的操作说明进行操作。
b. 如需保存数据，请按照测厚仪的操作说明进行操作。
5. 关机和维护a. 测量结束后，关闭测厚仪，确保电源关闭。
b. 清洁探头和仪器主体，确保无尘和污垢。
c. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
d. 如发现测厚仪存在故障或异常，请及时联系维修人员处理。
六、安全注意事项1. 使用测厚仪时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 在测量过程中，避免探头与人体或其他物体接触，以防止损坏或伤害。
3. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4. 严禁擅自拆卸或修理测厚仪，如需维修，请联系专业人员。
5. 定期对测厚仪进行检查和维护，确保其正常工作。
七、附录本操作规程的附录部分包括测厚仪的技术参数、维护记录和相关操作说明，供使用人员参考。
测厚仪使用方法说明书
测厚仪使用方法说明书概述：本说明书旨在提供测厚仪的使用方法，以帮助用户正确、高效地操作测厚仪。
一、产品介绍：测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。
它适用于各种金属材料、塑料、玻璃等非金属材料的测量。
本测厚仪采用最先进的超声波技术，具备高精度和稳定性。
二、测厚仪的组成部分：1. 主机：包含仪器的显示屏和操作面板。
2. 超声波探头：用于发射超声波并接收反射信号。
3. 电池：用于供电。
4. 数据线：用于与计算机或其他设备的连接。
三、使用准备：1. 将测厚仪主机打开，并确保电池电量充足。
2. 清洁探头：使用干净的布擦拭探头表面，确保其清洁。
3. 检查测厚仪的尺寸、重量等参数是否符合要求。
四、操作步骤：1. 打开电源：按下测厚仪主机上的电源按钮，确保仪器已开启。
2. 选择材料类型：根据待测材料的类型，在操作面板上选择相应的材料类型。
3. 校准仪器：将探头贴紧待测物体表面，按下校准按钮，待仪器校准完成后方可进行测量。
4. 进行测量：将探头贴紧待测物体表面，观察显示屏上的测量数值。
确保探头与物体表面保持平行。
测量过程中，可以按下测量按钮来记录测量数值。
5. 记录数据：可选择将测量数据存储在测厚仪内存中，或通过数据线将数据传输至计算机或其他设备。
6. 关闭测厚仪：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭。
五、注意事项：1. 请定期清洁测厚仪，以确保其正常工作。
2. 在测量过程中，探头与物体表面的贴合度对测量结果有较大影响，应保持探头与物体表面的垂直度和平行度，以获得准确的测量结果。
3. 避免将测厚仪接触到水、污垢等可能对仪器造成损坏的物质。
4. 在使用测厚仪时，应注意人身安全，避免接触到探头上的尖锐物体。
六、维护保养：1. 定期检查电池电量，确保有足够的电量进行正常使用。
2. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
3. 当测厚仪长时间不使用时，应将电池取出，以免电池漏液损坏仪器。
七、故障排除：如果测厚仪出现故障，请联系售后服务中心进行维修或更换。
测厚仪说明书
测厚仪说明书删除所有测量数据1按▲或▼键。
2按CAL键DEL即删除将显示2秒钟3在DEL显示的时候按OK键。
仪器内所有数据将被删除当DEL不显示的时候按OK键将无任何反应。
归一化归一化用来对测量仪器进行调整。
换名话说，你告知仪器真正的测量厚度的零点在何处，归一化需要没有镀过的底材，而且底材的形状和物料必须和被测量的工件一致。
注意：归一化会删除所有的内存数据。
如何归一化仪器:1按CAL键，显示BASE（即没有镀过的底材）2在底材上测量 五次左右，每次测量后，会显示当前的读数。
3按两次OK键,屏幕显示ER17,忽略它，完成归一化程序。
校准校准需要有下面几项东西，未镀过的底材（形状和底材物料要与待测部件一致）和标准片（仪器随机的标准片）。
注意：校准将删除内存中的所有数据。
如何校准仪器（前提：仪器必须打开）:1按CAL键,显示BASE（即未镀过的底材）2在底材上测量五次左右，每次测量后，会显示当前的读数。
3按OK键,显示0.00和STD1（即校准片1）4把校准标准片放在底材上，并测量5次左右。
每次测量后，屏幕上会显示当前读数。
5用▲或▼键调整第4步的最后个数值至标准片的标准值，如75微米，标准片的标准值注明在标准片上。
6按OK键。
完成校准程序，仪器返回测量状态。
删除校准资料/恢复初始曲线有时，如果经过校准后，仪器测量仍然不准确，则可以删除校准参数，如果先前的校准程序没有正确进行的话，就可能会发生这种情况。
在这种情况下，可以把特征曲线恢复到初始的出厂设定。
删除仪器的校准参数（前提：仪器必须打开）1按CAL键，屏幕上显示BASE（即底材）2在底材上测量5次左右3按OK键，显示STD1(即校准片1)4在底材上测量1次屏幕上将显示0左右的读数5用▲或▼键将STD1调整至0.00屏幕将显示0.00 STD16按OK键，恢复到初始的特征曲线恢复完成，仪器现在可以测量了。
测厚仪的使用方法
测厚仪的使用方法
测厚仪是一种广泛应用于工业生产中的非破坏性检测设备，用于测量材料表面的厚度。
它主要适用于金属、塑料、陶瓷等材料的测量。
下面是测厚仪的使用方法。
1. 开机：将测厚仪按下开机键，此时设备开始预热，需要等待几秒钟。
2. 调整仪器：确定测量材料的类型，根据不同材料的声速和密度进行校正，然后选择要测量的测量范围。
3. 放置探头：将测厚仪的探头放置在要测的材料表面上，确保探头与表面垂直，并且没有杂质阻碍测量。
4. 测量：按下测量键，测厚仪会发出声波，声波穿过探头并进入被测材料，声波反弹回来后探头会接收到反弹的声波信号，并计算出材料的厚度。
5. 结果分析：测量结果将显示在仪器屏幕上，可以根据需求选择保存或删除数据。
6. 关机：使用完毕后，按下关机键，将测厚仪关闭，收起使用。
需要注意的是，测厚仪是一种高精度的仪器，使用时需要保持仪器的清洁和精度，避免碰撞和振动。
在使用过程中，可以根据不同的测量需求，选择不同的探头和测量模式，以达到最佳的测量效果。
- 1 -。
测厚仪操作说明
霍尼韦尔X光测厚仪系统操作说明测厚仪开始测量操作步骤：1、带材穿入前，在“换卷”画面输入合金号、目标厚度，点击“装载数据”，系统自动做标准化，18秒钟；（合金号见附表）2、切换到“数据显示”画面；3、穿入带材；4、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪进入”按钮，测厚仪进入到正常工作位置；5、测厚仪进入工作位置后，在测厚仪触摸屏上点击“开始测量”按钮，测厚仪开始测量。
测厚仪结束测量步骤：1、在一卷轧制快要结束时，点击“停止测量”按钮，测厚仪停止测量；2、在PLC触摸屏画面上，点击“测厚仪退出”按钮3、测厚仪检测头退回到停止工作位置；[注]1、在带材尾部穿过工作辊前，把测厚仪检测头退出工作位置。
2、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭，以延长触摸屏使用寿命。
3．放射性安全要求：对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭，即绿灯亮，红灯灭；当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察；当红/绿灯都不亮时应通知维护人员处理常用显示内容在画面的顶部、底部和右侧，包括有：•标题栏(Title Bar) –位于画面的顶部，包含有系统当前状态的常用信息。
-生产线号(Line or Process Name)-菜单状态(Recipe State) –“启动”或“停止”-菜单名称(Recipe Name) –目前正在使用的菜单名称-x射线工作状态(Scanner Status) –“扫描”，“离板”或“离线”-时间和日期(Time/Date)• 垂直工具栏(Vertical Taskbar) – 位于画面的右侧，包含有常用的特定功能和显示的按键。
具体内容在后面描述。
•• 水平工具栏(Navigation Taskbar) – 位于画面的底部，包含有画面选择按键、目录选择菜单和一些较重要的系统状态报警信息。
具体内容在后面描述。
很多画面通常可以从水平工具栏调用，大部分的画面是 所有用户都可使用的， 一小部分 只给控制工程师(ControlEngineer)或开发人员(Developer)使用。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程标题：测厚仪操作规程引言概述：测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业生产、建造工程、航空航天等领域。
正确操作测厚仪对于准确测量物体厚度至关重要，下面将介绍测厚仪的操作规程。
一、仪器准备1.1 确保测厚仪处于正常工作状态，检查仪器外观是否有损坏。
1.2 检查测厚仪的电池电量，确保电量充足。
1.3 准备好校准块或者标准样品，用于校准仪器。
二、测量准备2.1 将测厚仪放置在平稳的工作台上，避免受到外界干扰。
2.2 将测厚仪的传感器头对准待测物体表面，确保传感器与物体垂直接触。
2.3 调节仪器的参数，如声速、频率等，以适应待测物体的特性。
三、测量操作3.1 按下测厚仪上的测量按钮，开始进行测量。
3.2 保持传感器头与物体表面接触，直到测量完成。
3.3 记录测量结果，并及时处理数据，如保存、打印或者传输至电脑。
四、校准和维护4.1 定期对测厚仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
4.2 清洁测厚仪的传感器头和外壳，避免灰尘或者污垢影响测量精度。
4.3 注意测厚仪的工作环境，避免高温、潮湿或者腐蚀性气体的影响。
五、安全注意事项5.1 使用测厚仪时，避免将传感器头对准眼睛或者其他人体部位。
5.2 在测量过程中，注意避免将测厚仪摔落或者碰撞到硬物。
5.3 在测量结束后，及时关闭测厚仪的电源，避免电池耗尽或者损坏。
总结：遵循以上测厚仪操作规程，可以确保测量结果的准确性和仪器的长期稳定工作。
同时，注意安全操作和定期维护，可以延长测厚仪的使用寿命，提高工作效率。
希翼以上内容对您有所匡助。
测厚仪的操作方法
测厚仪的操作方法
测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。
以下是测厚仪的基本操作方法：
1. 打开测厚仪电源开关，并等待仪器预热。
2. 选择测量模式，通常有单点测量和连续测量两种模式可供选择。
3. 将测厚仪的传感器轻轻放置在待测材料的表面上。
确保传感器与材料表面接触紧密，并保持仪器的稳固。
4. 按下仪器上的测量按钮，开始测量。
在连续测量模式下，仪器会自动连续测量，并显示当前测量值。
5. 在测量完成后，记录并保存测得的厚度数值。
6. 根据需要，可以根据仪器的规格进行调整和校准，以确保测量结果的准确性。
7. 使用完毕后，关闭测厚仪的电源开关，清理传感器并将仪器妥善存放。
请注意，不同型号和品牌的测厚仪可能有略微不同的操作方法，请参考具体的操作指南或使用说明书。
霍尼韦尔测厚仪操作说明
测厚仪操作说明每班操作人员开始使用测厚仪前，首先做如下检查：1、检查油冷器正常工作状态，油冷器工作温度一般指示在20摄氏度左右；2、检查窗口膜吹扫用压缩空气工作状态，压缩空气指示表指针在25psi左右；3、检查上下探头内氮气工作状态，调节器指针在5~8psi之间；测厚仪开始测量操作步骤：1、带材穿入前，在“换卷”画面输入目标厚度。
2、在“合金选择”栏下选择合金牌号。
3、点击“获取合金”。
4、点击“装载数据”，当数据装载成功后，在画面左下方会显示“正在标准化”字样。
5、切换到“产品数据”画面，穿入带材。
6、使得测厚仪测量头处于正常工作位置，点击画面右上方的“开始测量”按钮，测厚仪开始测量。
测厚仪结束测量步骤：在一卷轧制快要结束时，点击画面右上方的“停止测量”按钮，测厚仪停止测量；[注]1、整个生产过程中，若屏幕左下角信息栏出现红色的“过程报警”提示信息，请检查如下：情况一：上下测量头窗口膜是否破裂；若窗口膜破裂，请通知维护人员更换。
情况二：开始标准化时是否上下窗口膜之间有异物，包括带材、碎铝片等；请在标准化前，清除上下窗口膜之间异物。
排除上述两种情况后，点击图标打开此画面，点击按钮，开始正常生产。
2、当厚差（测量厚度-设定厚度）超出或低于设定厚度的30%时，触摸屏左下角出现“测量读错”报警信息，此信息不影响正常轧制，当厚差小于设定厚度的30%时，该报警信息自动清除；3、轧制过程中，操作人员可以在换卷画面更换新的目标厚度，但是新的目标厚度必须与正在轧制的目标厚度在一个段次内，并且在输入新的目标厚度后，需点击按钮。
4、冷轧厚度范围共分5段，分别为：0～0.4mm;0.4～2.5mm;2.5～5mm;5～8mm;8~10mm;操作人员注意事项：避开设定分界点厚度，冷轧为：0.4mm、2.5mm、5mm、8mm5、对于冷轧测厚仪请在带材尾部穿过工作辊前，把测厚仪测量头退出工作位置。
退出前必须先关闭测厚仪。
冷轧机测厚仪标定及KCM值修正指南_
冷轧机测厚仪标定及KCM值修正指南本操作只是针对霍尼韦尔测厚仪：一、冷轧机的测厚仪标定测厚仪的标定就是对某一合金某一测量段拿标准样片或采样样片进行测量，把测厚仪测量所得值与用千分尺等测量设备实际测得厚度值进行比较的过程。
冷轧机的测厚仪标定大致有一下步骤：1、对合金和测量段标准样片或采集样片的收集。
2、该合金测量段测厚仪的标准化。
在测厚仪标准化之前应对测厚仪上下测量窗口模进行清洁，保证测厚仪两个测量头之间没有金属等异物，否则标准化会失败。
标准化过程为在测厚仪测量主界面选中“换卷”，在换卷界面中输入合金和样片厚度，点击确定，点击“下载数据”等待标准化结束。
注意：标准化和测量过程中应保证测厚仪方圆一米内无人员活动，防止辐射。
3、标准化结束后，把标准样片或采集样片放入窗口膜，点击测量开始按钮（绿色双向箭头）进行测量，待测量稳定时读取测厚仪测量显示值，并点击测量停止按钮（红色单箭头）停止测量。
4、用千分尺等测量设备手动测量标准样片或采样样片厚度，尽量沿四周多测量几次，取与多次测量平均值较近的整数测量值作为样片厚度。
拿样片厚度与测厚仪测量厚度比较，如果两者数值十分接近，偏差在1%以内，应该视同一致，若两者厚度偏差大于1.5%,视同偏差较大，应对测厚仪该合金测量段进行KCM值修正。
二、测厚仪KCM值修正对测厚仪某一合金某一测量段进行KCM值修正时需注意公式的运用KCM修正=(样片厚度/测量厚度)*KCM原即需要修正的KCM值等于样片厚度除以测量厚度的结果再乘以原KCM值。
测厚仪KCM值修正的方法及步骤如下:1、在测厚仪显示界面的最右下端点击“黑色粗上箭头”，在显示出的一行菜单栏中，选中“设置”选项，如下图。
2、在设置菜单弹出的一行菜单选项中选中“菜单编辑”项，如下图3、在菜单编辑界面中，点击带有“Main Code Table id”字样的选项框，弹出“厚度趋势数据组”的对话框，如下图：4、在“厚度趋势数据组”对话框内选中“MXSP11 Calibrition table”选项，弹出如下对话框：对话框内包括了四组数据组，分别为说明、文件数据、现在数据、选择菜单，我们所关心的是现在数据和选择菜单项。
霍尼韦尔测厚仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述霍尼韦尔测厚仪是一种高精度的非接触式测量仪器，主要用于测量各种材料的厚度。
它采用超声波原理，能够快速、准确地测量各种材料的厚度，广泛应用于金属、塑料、陶瓷、玻璃等领域的厚度检测。
以下是霍尼韦尔测厚仪的操作规程。
二、操作步骤1. 开机（1）将测厚仪电源线插入电源插座，确保电源开关处于“ON”位置。
（2）打开测厚仪主机，等待仪器自检完成。
2. 选择测量模式（1）根据被测材料的类型，选择合适的测量模式。
霍尼韦尔测厚仪一般具有以下几种测量模式：- 纵波模式：适用于测量金属、塑料等材料的厚度。
- 横波模式：适用于测量玻璃、陶瓷等材料的厚度。
- 混合波模式：适用于测量多种材料的厚度。
（2）通过按键选择合适的测量模式。
3. 校准仪器（1）将校准块放置在测量平台上，确保校准块与测量平台平行。
（2）按下“CAL”键进入校准模式。
（3）调整仪器参数，使仪器显示的厚度值与校准块的实际厚度值一致。
4. 测量厚度（1）将被测材料放置在测量平台上，确保材料与测量平台平行。
（2）将探头放置在材料表面，轻轻按压探头，使其与材料紧密贴合。
（3）按下“MEASURE”键开始测量。
（4）观察仪器显示的厚度值，记录测量结果。
5. 关闭仪器（1）测量完成后，将探头从材料表面抬起。
（2）关闭测厚仪主机。
（3）拔掉电源线，确保仪器处于安全状态。
三、注意事项1. 在操作过程中，确保仪器保持稳定，避免因震动、倾斜等原因导致测量误差。
2. 在测量过程中，注意保持探头与材料表面的清洁，避免因污垢、灰尘等因素影响测量精度。
3. 选择合适的探头和测量模式，以确保测量结果的准确性。
4. 定期对仪器进行校准，以保证测量精度。
5. 遵循霍尼韦尔测厚仪的使用说明书，正确操作仪器。
四、维护与保养1. 定期检查仪器各部件，确保其完好无损。
2. 清洁仪器表面，保持仪器整洁。
3. 遵循霍尼韦尔测厚仪的使用说明书，定期进行保养。
通过以上操作规程，您可以正确使用霍尼韦尔测厚仪，确保测量结果的准确性。
测厚仪基本操作
测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分，第一部分是开启、停止；第二部分是校准，包括零位校准、框架校准、标准膜测试等；第三部分是维护操作，比如更换铝膜、上下探头对中（对中将单独列出详细介绍）等，下面将详细介绍以上具体操作方法：第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关，并一秒钟后按下安全急停按钮，如果一切正常（左侧为远端控制、右端为本地控制），此时测厚仪开始自检；2、待测厚仪开机自检完毕以后，按shift+home+enter组合键，将测厚仪归回home位置，显示器显示“MOVEMENT”，当回到home位置后，其会自动停止（注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警，此时需要手动推动其归位）；3、当测厚仪归回到home位置后，按下scanning+enter组合键，数秒后扫描运行指示灯亮起，扫描探头开始来回扫描测量，显示器小视窗显示实时扫描厚度。
<2>停止1、当遇到破膜或者停机时，需要及时停止测厚仪，按下shift+home+enter组合键，测厚仪将自动停止扫描并回到home位置，此时扫描指示灯熄灭；（注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片，以免伤到铝膜）2、当测厚仪回到home位置以后，如果是长时间停机，则可以关掉测厚仪电源，如果是短时间停机，则让其处于待机状态。
第二部分<1>零位校准：通常当我们更换完测厚仪铝膜后，或者测量曲线出现波动的时候，我们有必要对测厚仪进行零位校准。
1、首先将测厚仪归位到home位置；2、按下shift+zero+enter组合键，对测厚仪进行0位校准。
显示器依次显示“ZERO（offset）”、“ZERO（Gain）”、“GAIN------（XXXXX）”。
注：此过程耗时较长，（其中XXXXX为一个数值，例如8896）。
3、当做完零位校准后，需要对测厚仪进行扫描测试，按下scanning+enter组合键，显示器显示“SCANNING”，当扫描开始时，显示器将显示实际测量数值，因为没有膜，所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”，如果不全为零，有必要重复第二步操作再次校准，直到扫描值都为零；（注意有时如果上下探头没有对齐，在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况）4、最后将测厚仪归位home位置。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器设备，广泛应用于工程、创造、建造等领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，规范测厚仪的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用测厚仪进行厚度测量的操作人员。
三、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态，检查仪器的电源、传感器、显示屏等是否正常。
2. 根据测量需求选择合适的探头，确保探头的清洁和完好。
3. 准备标定块，用于校准测厚仪的测量准确性。
四、操作流程1. 打开测厚仪的电源，并等待仪器自检完成。
2. 根据测量对象的特点和要求，选择合适的测量模式（如单点测量、多点测量、扫描测量等）。
3. 将测厚仪的传感器贴紧待测表面，确保传感器与待测表面之间无空隙。
4. 按下测量按钮，开始测量。
5. 在测量过程中，保持测厚仪与待测表面的接触稳定，避免晃动或者挪移测厚仪。
6. 等待测量结果稳定后，记录测量数值。
7. 如需进行多点测量或者扫描测量，按照像应的操作步骤进行操作。
8. 完成测量后，关闭测厚仪的电源。
五、注意事项1. 在使用测厚仪前，必须经过相关培训并熟悉测厚仪的操作手册。
2. 在测量过程中，应注意保持测厚仪与待测表面的垂直接触，避免倾斜或者斜置。
3. 避免在高温、低温、潮湿或者有腐蚀性气体的环境下使用测厚仪。
4. 测量前应检查探头的清洁度，如有污物应及时清洁。
5. 如需进行测量前的校准，应按照测厚仪的操作手册进行操作。
6. 长期不使用测厚仪时，应将其存放在干燥、清洁的环境中，避免受到外界物质的污染或者损坏。
7. 如遇到测量异常或者不许确的情况，应即将住手使用并联系维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期进行测厚仪的校准，确保测量结果的准确性。
2. 定期清洁测厚仪的外观和传感器，避免污物积累影响测量准确性。
3. 如发现测厚仪有损坏或者故障，应及时联系维修人员进行维修或者更换。
七、风险控制1. 在使用测厚仪时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
Honeywell测厚仪系统操作说明
Honeywell测厚仪系统操作说明系统开机程序：1。
合工厂220VAC总电源，合主机220V主电源,合显示器电源，启动服务器。
系统将自动启动Ｗindows2000和RAE操作系统。
2。
合IO控制柜内CD控制和MD控制220VAC电源，合 Cast 扫描架MSS柜220VAC电源，合Film扫描架MSS柜电源，合Film扫描架交流220VAC电源。
系统停机程序：１。
在RAE 操作界面上点击登陆为研发员（Developer）,输入密码*** ，点击，点击系统停止（System Stop）按钮，然后点击OK,关闭RAE操作系统。
２。
点击Windows2000的开始菜单Start…,点击shutdown,然后点击OK，关闭windows2000操作系统，服务器电源自动断电。
3。
关闭显示器电源，关闭Cast 扫描架MSS柜电源，关闭Film扫描架MSS柜电源，关闭Film扫描架交流220VAC电源，关闭CD控制和MD控制电源。
注意：为保证测厚仪的正常运行，1。
必须保证压缩空气的正常提供，要求压力保持在4公斤以上。
2。
定期用酒精和脱脂棉将上下头窗口膜擦干净。
3。
如有过程报警（SS1 Safety Foult),可点击，再在画面上点击“复位清除传感器安全保护（Restart MSS to clear safety fault)”来清除报警。
4。
如有意外停电，请先按停机程序关闭系统，待电源恢复后，按开机程序要求开机。
品种更换快捷键 “Simple Recipe Change”这个按键用于显示快捷品种更换画面，通过一个按键可以方便地完成以下的一系列动作：结束当前运行的品种、检索和下载新的品种、启动新品种。
如果只需要改变品种参数而不启动品种或者在下载前需要检查或更改品种参数，请使用品种更换(Recipe Change)画面。
使用快捷品种更换画面的步骤如下：1.选定品种的组别(如果有多于一个的品种组别)；2.从该组别的清单里选定新的品种；3.选“OK”结束当前品种并下载和启动新品种；4.选“Cancel”退出画面而保留原有品种。
霍尼韦尔AGC操作要领
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鼎胜3号铝箔1600轧机霍尼韦尔测厚仪及AGC 系统操作要领
1、 开始穿带前，在“换卷设置”中设置轧制参数，包括入口厚度，出口厚度，带材宽度，AGC 模
式，设置完成后，点击“保存并装载”。
此时系统做一次标准化，在画面最下面状态栏可以看到红色字样“正在标准化”。
注意，此时测厚仪上下头之间不能有带材。
2、 开始穿带前，确认“开始轧制”按钮为上图所示的黄色实按钮；
（注：若为虚按钮，操作手打开卷取锥头一次，再夹紧卷取锥头，则“开始轧制”虚按钮变为黄色实按钮；）
3、 开始正常穿带；
4、 主机速度大于3米/分钟时，黄色的“开始轧制”按钮自动变成绿色“卷轧制中”按钮，主机
速度大于6米/分钟时，测厚仪快门自动打开开始测量；
（注：若主机速度大于6米/分钟后，黄色的“开始轧制”按钮不能自动变成绿色“卷轧制中” 按钮，快门不能自动打开开始测量，则需主操手手动按下黄色的“开始轧制”按钮，并手动打开快门开始测量。
）
5、 出口厚度接近出口目标厚度时，主操手可把操作台上AGC 手动/自动开关扳到自动，此时AGC
自动控制投入；
6、 投入AGC 自动控制后，操作员可以根据需要投入速度优化、压力优化、TAD ，见上图指示按钮 注：
∙ 打开卷取锥头后，测厚仪会自动做一次标准化，此时应确认测厚仪上下头之间没有带材； ∙ 前后锥头夹紧后，“开始轧制” 按钮由虚钮变为实钮。
霍尼韦尔X4使用中文说明书
Impulse X4 系列便携式复合气体检测仪操作说明书！重要提示：！在首次使用仪器以前请认真阅读本手册，您将会掌握仪器正确的使用方法和了解仪器的功能，包括操作，维护，功能设置等容。
！为了使操作者更安全，请按照手册中的要求，定期对仪器进行标定。
！如果在使用过程中，遇到的故障或问题在本手册中没有提到，请直接联系制造商Zellweger Analytics，或联系当地的代理商/服务商。
！警告和注意：·更换任何元器件都有可能损坏仪器的本质安全结构。
·如果需要使用存储卡，请选用Zellweger Analytics 提供的存储卡（订货号2566-0435），使用其它的存储卡有可能损坏仪器的本质安全结构。
·在允许的储存期之后激活检测器，有可能影响仪器的使用性能和保质期。
·应使用许可的5号干电池，如劲量电池，不要使用质量低下的干电池，以免影响仪器的本质安全性能。
·在更换电池时，应同时更换2节型号相同的新电池。
·在电池欠压提示后，应尽快更换新电池，以免旧电池漏液损坏仪器。
·在低温环境下，电池的寿命会缩短。
·更换电池时，应该在安全环境下进行。
·当更换任何一个传感器的情况下，都需要对仪器进行标定。
·在每天使用以前，应完成仪器的自检过程。
·定期的对仪器用标气进行测试，检查声、光、振动报警是否正常。
·标定时应选用厂家或国家认证合格企业提供的标准气体。
·标定时应在良好通风的环境下进行，以避免污染。
·不要在仪器电量不足的情况下标定。
·不要在富氧的环境下使用本仪器。
·可燃气体传感器的灵敏度会受到高浓度硫化物，卤素化合物，含硅化合物，以及含铅气体或蒸汽的影响，也叫“中毒”，应避免在以上的环境中使用仪器，如果必须使用，则使用完后应对仪器进行检测和标定，以免影响以后的使用。
霍尼韦尔测厚仪维护使用手册
霍尼韦尔温控仪中文说明书的程序设定篇
霍尼韦尔（honeywe11）1040温控仪中文阐明书1、面板阐明DC1O1ODC1020 DC1030 DC10401.1七段显示屏PV：过程值（ProCeSSVa1U6）,红色4位显示。
SV：设定值（settingva1ue）,绿色4位显示。
1.21EDOUT1：第一路输出（OUtPUt1）,绿色灯OUT2：第二路输出（OUtPUt2）,绿色灯AT:自整定（AutoTuning）,黄色灯PRO：程序运行中（Program）,黄色灯A11：第一路报警（A1armI）,红色灯A12：第二路报警（A1arm2）,红色灯A13：第三路报警（A1arm3）,红色灯MAN：手动，黄色灯*注意:当发生故障（E1Tor）时，MAN灯亮，输出比例归零。
1.3按键SET：设定键(写入设定值或切换模式)<：移位键(移动设定位数)XZ：减少键△:增长键A/M：自动(AUtO)/手动(ManUa1)切换键2、自整定功能(AutoTuning)2.1将AT(在USer1eVe中)设定为YES,启动自整定功能2.2ATV1：自整定偏移量(AUTOTuningoffsetVaiue)SV减ATV1为自整定设定点，设定ATV1可以防止自整定期，因PV值振荡而超过设定点(OVerShoOt).3、故障信息注意：当有标识的故障发生时，请与供应商联络。
4、操作流程按“SET”键持续5秒当1CK='1111'时,按“SET"键和'<'键持续5秒。
当1CK='0000'时,按“SET"键和'<]'键持续5秒。
1.11eve11⑵ ⑶ ⑴：按“SET”键。
(2)：(3)： (4)：4.1.1按移位键（V）变化参数。
按下移位键,第一位数开始闪烁。
按增长键（）或公少键（）对立数值作增长或减少，再按移位键到第二位数，当所有数值设定好后，按SET键完毕数值设定。
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测厚仪操作说明
每班操作人员开始使用测厚仪前，首先做如下检查：
1、检查油冷器正常工作状态，油冷器工作温度一般指示在20摄氏度左右；
2、检查窗口膜吹扫用压缩空气工作状态，压缩空气指示表指针在25psi左右；
3、检查上下探头内氮气工作状态，调节器指针在5~7psi之间；
测厚仪开始测量操作步骤：
1、带材穿入前，在“换卷”画面输入目标厚度。
2、在“合金选择”栏下选择合金牌号。
3、点击“获取合金”。
4、点击“装载数据”，当数据装载成功后，在画面左下方会显示“正在标准化”
字样。
5、切换到“产品数据”画面，穿入带材。
6、使得测厚仪测量头处于正常工作位置，点击画面右上方的“开始测量”按钮
，测厚仪开始测量。
测厚仪结束测量步骤：
在一卷轧制快要结束时，点击画面右上方的“停止测量”按钮，测厚仪停止测量；
[注]
1、整个生产过程中，若屏幕左下角信息栏出现红色的“过程报警”提示信息，请检查如下：
情况一：上下测量头窗口膜是否破裂；
若窗口膜破裂，请通知维护人员更换。
情况二：开始标准化时是否上下窗口膜之间有异物，包括带材、碎铝片等；
请在标准化前，清除上下窗口膜之间异物。
排除上述两种情况后，点击图标打开此画面，点击按钮，完成标准化后，开始正常生产。
2、当厚差（测量厚度-设定厚度）超出或低于设定厚度的30%时，显示屏左下角出现“测量读错”报警信息，此信息不影响正常轧制，当厚差小于设定厚度的30%时，该报警信息自动清除；
3、轧制过程中，操作人员可以在换卷画面更换新的目标厚度，但是新的目标厚度必须与正在轧制的目标厚度在一个段次内，并且在输入新的目标厚度后，需点击
按钮。
4、箔轧厚度范围共分4段，分别为：
0～150um
150~250um;
250~450um;
450~650um;
操作人员注意事项：
避开设定分界点厚度，箔轧即为：150um、250um、450um
5、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台显示器电源关闭，以延长显示器使用寿命。
6、X射线安全要求：
对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭，即绿灯亮，红灯灭；
当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察；
7、出现其它红色报警信息，请通知维护人员检查报警原因，并排除故障。
8、在换卷画面中的测量值修正系数是可以实时修改的，计算公式如下：
测量值修正系数=带材实际值（千分尺）/测厚仪测量值
将计算出的值输入后，点击按钮。
注：此修正值默认为1，当每次点击按钮后，此修正值自动复位到1。