造气工段节能降耗总结
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（ 到修 改稿 日期 收 ２ １ —９ ０ ） ０ １０ —５
格 ８ ｔ ， ０ 计 则全年产蒸汽 １６ ３ ｔ ６ ．２ｋ， 年产值为
１３ ０ ５ 万 元 。 ３ ．６
小 氮肥
第４ Ｏ卷
第 ３期
２１ ０ ２年 ３月 １来自 ９定， 操作难度降低 ， 灰渣质量稳定。 （） ２ 煤气炉下行煤气管线改造。合成氨系统 ｌ １ 一 ８煤气炉下行煤气管线 由从废锅底部 进入
（） ３ 破渣条 改造。煤气炉破渣条 规格 为： 长 ６０ｍｍ、 ５ ｍ、 ８ ｍ， 渣 条 上沿 至灰 盘 ２ 宽 ０ｍ 厚 ０ｍ 破 的距离 ３０ｍ （ ０ ｍ 炉箅底座底部距第 １ 层最大距离
３０ｍ 。醇化 系统 煤 气 炉在 安 装 过 程 中 ， 灰 ７ ｍ） 下 口处 的破 渣条 位 置 太 靠 下部 ， 碍 了渣 块 的 正常 阻 排出， 因此对 破渣 条底 部 全部进 行 了割 除处 理 ， 以
全部 改 为从 废锅 顶 部 进 入 ， 行 煤 气 热 量 得 到 回 下 收 。下 行煤 气管 线 改 造 后 ， 气 炉 废 热 锅 炉 出 口 煤
吹翻、 燃烧不完全 、 结疤等； 炉下温度过高 ， 表明气 化层位置严重下移 ， 将缩短炉箅 、 灰盘等设备 的使 用寿命 ， 也会造成燃烧不完全， 甚至出现结疤事故。 煤棒 制气 的煤 气炉炉 下温度控制 在 ３０— ２ ０ ３０℃ 。 （） ４ 在生产 中， 维持正常 的炭层是稳定操 作 的一个 重要 方 面 。炭层 过高 ， 会使 炉 内阻力 增 大 ， 影响发气量 ； 炭层过低 ， 出现吹翻、 会 过氧等事故 。 根 据煤 气 炉高径 比， 用 自动加 焦 机 的煤 气 炉 炭 采 层控制在 ２ ２ ２ ５ｍ， ．～ ． 手动加料的煤气炉采用满
全部采用 Ｄ ７０ｍ Ｎ ０ ｍ闸阀， 使用周期短 ， 使用不到
半年 就 普 遍 出 现 漏 气 现 象。为 节 约 费 用 ， 将 Ｄ ７０ｍ 闸 阀逐 步 改 换 为 Ｄ ６０ ｍ 闸 阀 ， Ｎ ０ ｍ Ｎ０ ｍ 但 并 没有解 决 吹风 阀泄 漏 问题 。现 已将 Ｄ ６０ｍｍ Ｎ ０
１ ２ 吹风 阀改造 ．
４０ｋ ａ甲醇。建厂 以来一直把造气节能挖潜作 ５ ｔ ／ 为企业 生产 的重 点 ， 后对 煤 气 炉 多处 进行 技 改 ， 先 并不断优化操作 ， 达到了安全、 高产 、 低耗的 目的。
１ 设备 节能改造
１ １ 煤 气炉 改造 ．
明泉 化肥 厂醇 化 系统 的 ３ ２台煤 气 炉 吹风 阀
（） １采用 熔盐 夹套 、 热壁 夹套 煤 气炉 。 明泉化
肥厂共有 ５ ２ １ Ｌ 煤气炉， ２台 ０ＩＴ ６ ＇Ｉ Ｉ １ 其中醇化煤气
系统有 ４台水 夹套 煤气 炉 已改 造 为熔盐 夹 套 煤气
炉； 合成氨煤气系统有 １台热壁夹套煤气炉 ， 其他 均为水夹套煤气炉。采用新型夹套后， 产蒸汽量 自
明显减 少 ， 壁温有所 提高 ， 效应 减少 ， 渣含碳 冷壁 灰 量有所下降 ， 灰渣质量比水夹套煤气炉要好些。 （ ） 用 新 型 炉 箅。合 成 氨 煤气 系统 由原 七 ２采 层六 边炉箅更换 为煤棒 专用 的六层 六边 炉箅 ， 且 并 有 ２台煤气炉使 用偏心 炉箅 。经 过不 断摸索 ， 炉况 稳定 性增强 ， 返棒率有所 降低 ， 质量得到 改善 。 灰渣
仪表费 ２ 万元 ， ８ 土建工程费 ３ 万元 ， ５ 防腐及外保 温 费 ６万元 。 （） ２ 根据生 产报表统计 ， 单套装置 回收 ７台
２６０ｍｎ造气 炉的 吹风气 时 ， 汽量在２ ／ ５ ｌ 总产 １ ｈ ｔ 以上 。 以 副产 蒸 汽 ２ ／ 、 运 行 ３０ｄ 蒸 汽 价 １ｔｈ 年 ３ 、
增大 排灰 口面积 。
法采用高炭层操作 ， 煤气炉负荷调整受限 ， 操作弹
性 相应 降低 。将 上 行 管 线 由侧 出改 为顶 出 ， 以减
少吹风气折流和改变气流方 向的作用 。理论上 ， 带 出物 将 增 加 ， 际很 难 观 察 到 带 出物 量 变 化 。 实
改造 后 ， 气 炉 炭 层 高 度 提 高 ， 况 较 改 造 前 稳 煤 炉 （ ） 产成 本 以 电价 ０ ４ ３生 ． （Ｗ ・ ）脱 盐 ｋ ｈ、
闸阀更换为 Ｄ ６０ｍ Ｎ ０ ｍ墩 阀， 使用周期延长 ， 大大 减 少 了蒸汽 和煤 气 的泄 漏 量 ， 时有 效 控 制 了醇 同
化 煤气 中的氧含 量 ， 证 安全 稳定 生产 。 保
２ 工艺流程改造
２１ 上、 ． 下行 煤气 管线 改造
（ ） 气炉 上行 煤气 管 线 改 造 。合 成 氨 系 统 １煤 共有 ２ Ｏ台 ２６ ０ｍｍ煤 气 炉 ， 行 管 线 规 格 为 １ 上 １００ｍｍ， 为侧 出 式 ， 行 管 线 未 伸 人 炉 膛 ２ 均 上 内腔 。因上行 煤 气 出 口管 线 位 置较 低 ， 气 炉无 煤
ｌ ８
小氮肥
第４ ０卷
第 ３期
２１ ０ ２年 ３月
造 气 工 段 节 能 降 耗 总 结
陈延 栋
（ 山东晋 煤 明 水４ ｒ集 团有 限公 司明泉 化肥 厂 山 东章丘 ２００ ） ￣． － ５２０ 山东 晋煤 明水 化 工集 团有 限公 司明 泉化 肥 厂 目前生 产 能 力 为 ２０ｋ ａ合 成 氨 、６ ｔａ尿 素 、 ２ ｔ ／ ３０ｋ／ （） ４ 布料 筒 改造 。手 动加 料 的煤 气 炉 采 用 满 炭 层操 作 ， 二期 醇 化 系统 煤 气 炉 布 料 筒 高 度 原 为 １５ｍ， ． 限制 了炭 层 的提 高 ， 故将 布 料筒 由 １５ｍ ． 减 至 １ ２ｍ， 料 筒 缩短 后 ， 层 可进 一 步 提 高 ， ． 布 炭 有利 于炉 况稳 定 、 降低 原料煤 消 耗 。
水 ３ ｔ年人工工资 ２万 人计 ， 元／ 、 则脱盐水 费 为 ５ ．７ ２２ 万元 、 电费为 １４ ５ ０ ．４万元 、 设备折 旧费 为４ ０万元 、 设备维修 费为 １ ８万元 、 他费用 为 其 ８万元 、 人工 工 资 为 １ 元 ； 计 每 年 生 产 成 本 ６万 合
为 ２８ ８ ３ ．１万元 。年经济 效 益达 １ ９ ．５万元 。 １７ ０
格 ８ ｔ ， ０ 计 则全年产蒸汽 １６ ３ ｔ ６ ．２ｋ， 年产值为
１３ ０ ５ 万 元 。 ３ ．６
小 氮肥
第４ Ｏ卷
第 ３期
２１ ０ ２年 ３月 １来自 ９定， 操作难度降低 ， 灰渣质量稳定。 （） ２ 煤气炉下行煤气管线改造。合成氨系统 ｌ １ 一 ８煤气炉下行煤气管线 由从废锅底部 进入
（） ３ 破渣条 改造。煤气炉破渣条 规格 为： 长 ６０ｍｍ、 ５ ｍ、 ８ ｍ， 渣 条 上沿 至灰 盘 ２ 宽 ０ｍ 厚 ０ｍ 破 的距离 ３０ｍ （ ０ ｍ 炉箅底座底部距第 １ 层最大距离
３０ｍ 。醇化 系统 煤 气 炉在 安 装 过 程 中 ， 灰 ７ ｍ） 下 口处 的破 渣条 位 置 太 靠 下部 ， 碍 了渣 块 的 正常 阻 排出， 因此对 破渣 条底 部 全部进 行 了割 除处 理 ， 以
全部 改 为从 废锅 顶 部 进 入 ， 行 煤 气 热 量 得 到 回 下 收 。下 行煤 气管 线 改 造 后 ， 气 炉 废 热 锅 炉 出 口 煤
吹翻、 燃烧不完全 、 结疤等； 炉下温度过高 ， 表明气 化层位置严重下移 ， 将缩短炉箅 、 灰盘等设备 的使 用寿命 ， 也会造成燃烧不完全， 甚至出现结疤事故。 煤棒 制气 的煤 气炉炉 下温度控制 在 ３０— ２ ０ ３０℃ 。 （） ４ 在生产 中， 维持正常 的炭层是稳定操 作 的一个 重要 方 面 。炭层 过高 ， 会使 炉 内阻力 增 大 ， 影响发气量 ； 炭层过低 ， 出现吹翻、 会 过氧等事故 。 根 据煤 气 炉高径 比， 用 自动加 焦 机 的煤 气 炉 炭 采 层控制在 ２ ２ ２ ５ｍ， ．～ ． 手动加料的煤气炉采用满
全部采用 Ｄ ７０ｍ Ｎ ０ ｍ闸阀， 使用周期短 ， 使用不到
半年 就 普 遍 出 现 漏 气 现 象。为 节 约 费 用 ， 将 Ｄ ７０ｍ 闸 阀逐 步 改 换 为 Ｄ ６０ ｍ 闸 阀 ， Ｎ ０ ｍ Ｎ０ ｍ 但 并 没有解 决 吹风 阀泄 漏 问题 。现 已将 Ｄ ６０ｍｍ Ｎ ０
１ ２ 吹风 阀改造 ．
４０ｋ ａ甲醇。建厂 以来一直把造气节能挖潜作 ５ ｔ ／ 为企业 生产 的重 点 ， 后对 煤 气 炉 多处 进行 技 改 ， 先 并不断优化操作 ， 达到了安全、 高产 、 低耗的 目的。
１ 设备 节能改造
１ １ 煤 气炉 改造 ．
明泉 化肥 厂醇 化 系统 的 ３ ２台煤 气 炉 吹风 阀
（） １采用 熔盐 夹套 、 热壁 夹套 煤 气炉 。 明泉化
肥厂共有 ５ ２ １ Ｌ 煤气炉， ２台 ０ＩＴ ６ ＇Ｉ Ｉ １ 其中醇化煤气
系统有 ４台水 夹套 煤气 炉 已改 造 为熔盐 夹 套 煤气
炉； 合成氨煤气系统有 １台热壁夹套煤气炉 ， 其他 均为水夹套煤气炉。采用新型夹套后， 产蒸汽量 自
明显减 少 ， 壁温有所 提高 ， 效应 减少 ， 渣含碳 冷壁 灰 量有所下降 ， 灰渣质量比水夹套煤气炉要好些。 （ ） 用 新 型 炉 箅。合 成 氨 煤气 系统 由原 七 ２采 层六 边炉箅更换 为煤棒 专用 的六层 六边 炉箅 ， 且 并 有 ２台煤气炉使 用偏心 炉箅 。经 过不 断摸索 ， 炉况 稳定 性增强 ， 返棒率有所 降低 ， 质量得到 改善 。 灰渣
仪表费 ２ 万元 ， ８ 土建工程费 ３ 万元 ， ５ 防腐及外保 温 费 ６万元 。 （） ２ 根据生 产报表统计 ， 单套装置 回收 ７台
２６０ｍｎ造气 炉的 吹风气 时 ， 汽量在２ ／ ５ ｌ 总产 １ ｈ ｔ 以上 。 以 副产 蒸 汽 ２ ／ 、 运 行 ３０ｄ 蒸 汽 价 １ｔｈ 年 ３ 、
增大 排灰 口面积 。
法采用高炭层操作 ， 煤气炉负荷调整受限 ， 操作弹
性 相应 降低 。将 上 行 管 线 由侧 出改 为顶 出 ， 以减
少吹风气折流和改变气流方 向的作用 。理论上 ， 带 出物 将 增 加 ， 际很 难 观 察 到 带 出物 量 变 化 。 实
改造 后 ， 气 炉 炭 层 高 度 提 高 ， 况 较 改 造 前 稳 煤 炉 （ ） 产成 本 以 电价 ０ ４ ３生 ． （Ｗ ・ ）脱 盐 ｋ ｈ、
闸阀更换为 Ｄ ６０ｍ Ｎ ０ ｍ墩 阀， 使用周期延长 ， 大大 减 少 了蒸汽 和煤 气 的泄 漏 量 ， 时有 效 控 制 了醇 同
化 煤气 中的氧含 量 ， 证 安全 稳定 生产 。 保
２ 工艺流程改造
２１ 上、 ． 下行 煤气 管线 改造
（ ） 气炉 上行 煤气 管 线 改 造 。合 成 氨 系 统 １煤 共有 ２ Ｏ台 ２６ ０ｍｍ煤 气 炉 ， 行 管 线 规 格 为 １ 上 １００ｍｍ， 为侧 出 式 ， 行 管 线 未 伸 人 炉 膛 ２ 均 上 内腔 。因上行 煤 气 出 口管 线 位 置较 低 ， 气 炉无 煤
ｌ ８
小氮肥
第４ ０卷
第 ３期
２１ ０ ２年 ３月
造 气 工 段 节 能 降 耗 总 结
陈延 栋
（ 山东晋 煤 明 水４ ｒ集 团有 限公 司明泉 化肥 厂 山 东章丘 ２００ ） ￣． － ５２０ 山东 晋煤 明水 化 工集 团有 限公 司明 泉化 肥 厂 目前生 产 能 力 为 ２０ｋ ａ合 成 氨 、６ ｔａ尿 素 、 ２ ｔ ／ ３０ｋ／ （） ４ 布料 筒 改造 。手 动加 料 的煤 气 炉 采 用 满 炭 层操 作 ， 二期 醇 化 系统 煤 气 炉 布 料 筒 高 度 原 为 １５ｍ， ． 限制 了炭 层 的提 高 ， 故将 布 料筒 由 １５ｍ ． 减 至 １ ２ｍ， 料 筒 缩短 后 ， 层 可进 一 步 提 高 ， ． 布 炭 有利 于炉 况稳 定 、 降低 原料煤 消 耗 。
水 ３ ｔ年人工工资 ２万 人计 ， 元／ 、 则脱盐水 费 为 ５ ．７ ２２ 万元 、 电费为 １４ ５ ０ ．４万元 、 设备折 旧费 为４ ０万元 、 设备维修 费为 １ ８万元 、 他费用 为 其 ８万元 、 人工 工 资 为 １ 元 ； 计 每 年 生 产 成 本 ６万 合
为 ２８ ８ ３ ．１万元 。年经济 效 益达 １ ９ ．５万元 。 １７ ０