国内板式家具的发展历程_
我国家具行业发展历程
我国家具行业发展历程
家具行业是我国的传统产业之一,在经历了多年的发展,已经取得了显著的成就。
下面将简要介绍我国家具行业的发展历程。
1980年代初期,我国的家具行业还处于起步阶段,生产规模
相对较小,技术水平落后。
此时,家具生产主要以仿制外国产品为主,缺乏自主创新能力。
到了1990年代初期,我国国内市场的开放和国际贸易的发展
为家具行业带来了新的机遇。
许多优秀的家具品牌开始出现,并且开始了对外贸易,出口规模逐渐扩大。
此时,家具行业逐渐开始注重品质和设计,产品的外观和功能逐渐提升。
2000年代初期,家具行业进入了高速发展期。
消费需求的不
断增加使得家具市场蓬勃发展,出现了大量新的品牌和企业。
同时,我国的家具制造技术也得到了提升,产品设计和工艺水平大幅提高,开始向国际市场挺进。
进入21世纪后,我国家具行业继续保持着快速发展的势头。
随着经济的快速增长和消费水平的提高,家具行业已经从单一的制造加工环节发展为整体家居解决方案提供商。
家具设计和创新成为行业发展的重要驱动力,越来越多的家具品牌开始以设计为核心竞争力。
目前,我国的家具行业已经成为全球最大的家具生产和消费国之一。
国内市场和国际市场的需求都在不断增加,家具行业的
发展前景广阔。
未来,随着智能家居和绿色环保的兴起,我国家具行业将进一步迈向高品质、高技术水平的发展阶段。
简述中国家具的发展历史
中国家具的发展历史悠久,从最早的简易石器时代的家具雏形到现代的各种家具,经历了漫长的演变过程。
以下是中国家具发展历程的简要概述:1.石器时代家具雏形:距今约10万年前,人类开始使用石器进行劳作和生活。
最早的石器家具包括石凳、石桌等,是中国家具发展史的起源。
2.青铜器时代:青铜器时代(公元前21世纪至前8世纪),人们开始使用青铜器制作家具,如青铜床、青铜桌子等。
此时的家具采用青铜材料,具有较高的工艺价值和实用性。
3.秦汉时期:秦汉时期(公元前3世纪至公元220年),家具进入了一个新的发展阶段。
出现了胡床、屏风、床榻等具有代表性的家具。
这些家具在形式和功能上更加成熟,注重实用性和美观性的结合。
4.隋唐时期:隋唐时期(公元581年至907年),家具进入了繁荣发展阶段。
这一时期的家具种类繁多,如案、椅、床等,具有独特的风格和特点。
同时,家具制作技艺也得到了提高,如雕刻、镶嵌等工艺得到了广泛应用。
5.明清时期:明清时期(公元1368年至1912年),中国家具进入了鼎盛时期。
这一时期的家具造型优美、工艺精湛,具有很高的艺术价值。
明清家具的典型特点是简洁、大气,如明式家具和清式家具。
此外,家具制作工艺如榫卯结构、雕刻、镶嵌等也得到了进一步发展和提高。
现代中国家具:20世纪初至今,随着西方家具设计理念的传入,中国家具开始融入更多的现代元素。
现代中国家具在保留传统特色的基础上,注重实用性、舒适性和环保性,受到了广泛的欢迎。
总之,中国家具的发展历程是一个漫长而丰富的过程,经历了不同历史时期的演变和发展。
如今,中国家具在世界家具产业中具有重要地位,为全球消费者提供了丰富多样的家具选择。
家具生产工艺流程
家具生产工艺流程我国家具生产工艺的发展 70年代是传统工艺手工作坊; 80年代是工艺技术改革期,从手工作坊过度到机械化大批量生产期; 90年代是工艺技术发展期,市场品牌竞争日益激烈; 21世纪是设计、工艺、服务及如何满足个性化需求;家具生产工艺分类家具生产工艺按产品不同可分为:实木家具生产工艺;板式家具生产工艺;金属家具生产工艺;软体家具生产工艺;其他(玻璃、石材等)家具生产工艺。
生产过程与工艺过程凡是与将原材料制成产品相关的过程的总和,也就是从生产准备工作开始,直到把产品生产出来为止的全部过程,称为生产过程。
通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。
工艺过程是生产过程中的基本生产部分。
工艺过程的构成根据加工特或加工目的的不同,家具生产工艺过程又分为若干工段。
板式家具生产工艺包括三个工段:机械加工工段;油漆加工工段;包装加工工段。
工段与工序工艺过程各工段又都是由若干个工序组成的。
一个(或一组)工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。
工序是工艺过程的基本组成部分。
一、机加工工艺机加工工段包含以下工序:贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压) 开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯) 冷压(拼架、过胶、组胚、冷压) 裁边(推台锯、双头锯) 封边(直封边、曲封边、异型封边、包边) 钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻) 实木/异型加工(推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机) 二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序:补灰砂磨(白坯) 喷底漆干砂(漆膜) 执色喷面漆修边(抛光) 三、包装加工工艺包装工段包含以下工序:修边(修边、打磨、清洁、拖色) 安装(预埋件、装饰件、五金配件、商标) 组装(局部组装、成品组装 ) 试装(备料、组装、调试检查、拆装) 备料(板件备料、配件备料) 包装(备料、点数、叠放、保护、封箱) 运输十件叠放法什么是“十件叠放法”十件叠放法的分类:前后错位法;左右错位法;前后左右错位法。
中国近现代家具演变
中国近现代家具演变01民国梳妆台02民国木椅03民国沙发04民国书桌05民国卧房06建国初期:床板+箱子成为现代家具的雏形07建国初期:床板+箱子成为现代家具的雏形08六七十年代:36条腿升级到72条腿09六七十年代:36条腿升级到72条腿10六七十年代:36条腿升级到72条腿11六七十年代:36条腿升级到72条腿12六七十年代:36条腿升级到72条腿13八十年代:流线型+全套组合14八十年代:流线型+全套组合15八十年代:板式家具引领潮流16八十年代:板式家具引领潮流17八十年代:板式家具引领潮流18八十年代家具流水线生产19具有现代风格的板式家具20九十年代:中国现代家具体系初步形成的时期。
21九十年代:中国现代家具体系初步形成的时期。
22九十年代:中国现代家具体系初步形成的时期。
23九十年代:中国现代家具体系初步形成的时期。
24当年的“三华一光”--华鹤、华丰、华日、光明,是那个年代高档家具的代表品牌,也树立起中国现代家具的新标准。
252012年以后:用先进的设备制造的家具26相对先进生产设备而言,更重要的是如何实现对先进技术的消化、吸收及转化,并利用经验积累结合消费者的个性化需求进行自主创新。
27面对中国家具行业日益竞争的竞争态势,以及消费者个性化需求不断增加的新特点,家居建材企业如何在坚持保障产品质量的前提下,赋予产品个性化的工艺特点将至关重要。
282012年以后:定制家具火热292012年以后:实木家具获追捧302012年以后:实木家具获追捧。
20世纪中国家具发展史
20 世 纪 中 国 家 具 发 展 史
20世纪中国家具发展史
萌芽时期的中国家具 20世纪50年代的中国家具 20世纪60—70年代的中国家具 20世纪80年代的中国家具
20世纪90年代的中国家具
萌芽时期的中国家具
1
2 3
从传统家具走向现代家具 从形式变化到功能进步
专业分工和工厂的出现 用材与工艺的进步
外国企业 纷纷在华 投资
家具产 品类型 增多
配套企 业获得 发展
工业化程 度提高
由于中国巨大的家具消
费市场和低廉的劳务市 场,国外家具企业纷纷 在珠江三角洲和长江三 角洲投资建厂。
新产品开发
聚酯家具
以刨花板为基材的板式部 件上先施黑色底色,然后刮途一层厚厚的透明 的聚酯漆,经隔氧固化后再经水磨抛光,产品 漆膜丰满,光彩照人。
产品风格 与类型
20世纪60—70年代的中国家具
1 行业概况
2 主要工艺与技术进步
3 家具风格与式样
行业概况
文化大革命期间,家具生产内销数量普遍下降,品种数量减少 家具生产停滞,市场供应严重不足,其原因是木材计划供应减 少,由于社会生产力水平低,钢材、塑料等取代木材不可能。 到了70年代,家具供需矛盾进一步加剧,为缓和家具供应的紧 张局面,国家加强了家具企业的支持。一方面,增加原材料的 供应;另一方面,将家具作为重点发展产品。
主要工艺与技术进步
人造板 应用
新涂料 开发
装饰薄 木应用
专业化 生产
自动涂装 线应用
家具风格与式样
1
在品种和格调上仍然 是海派家具的延续
大衣柜、五屉柜、西式屏 板床是海派家具的简化
2
引进了套装家具的概念
浅析板式家具的发展趋势
浅析板式家具的发展趋势
杨义
【期刊名称】《林业科技》
【年(卷),期】2000(025)002
【摘要】@@ 1发展沿革rn板式家具是从20世纪70年代兴起的一种现代家具构形,它的出现是家具工业史上的一次革命.板式家具具有板块式部件构造、简明流畅的造型、易大规模机械化、自动化生产等特点,而且还具有节省材料、性能和质量稳定、易组装、便于搬运等优点,因此它一出现便很快风靡世界.板式家具于80年代进入中国,90年代发展到鼎盛时期.而近几年来,板式家具的市场占有率开始呈下降趋势,实木、曲木、钢、塑、玻璃及仿古家具异军突起,板式家具不再一统天下.这主要有三方面原因:(1)板式家具在造型、功能、档次上未能及时跟上市场变化的要求;(2)这一时期家具工业发展迅速,家具市场空前繁荣,家具品种呈多元化;(3)随着人们物质、精神文明水平的提高,人们的消费观念和消费水平有了较大的差异和变化,对家具的需求呈个性化.那么,板式家具是不是就此衰落下去而一蹶不振?板式家具的发展趋势将会如何?笔者认为:这种现象是板式家具发展过程中的相对低谷状态,是板式家具没有适应市场变化的暂时现象.
【总页数】3页(P53-54,52)
【作者】杨义
【作者单位】黑龙江省伊春市乌马河林业局,伊春,乌马河,153000
【正文语种】中文
【中图分类】F4
【相关文献】
1.浅析现代板式家具的特点 [J], 殷丽清;熊秀
2.浅析板式家具的发展趋势 [J], 张泽良
3.浅析板式家具在室内设计中的应用 [J], 王晓婕
4.浅析板式部件在现代板式家具设计中应用研究 [J], 龙如月;傅桂涛
5.板式家具实木化与实木家具板式化发展趋势探析 [J], 张雪颖;吴智慧
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我国家具行业发展历程
我国家具行业发展历程我国家具行业发展历程可以追溯到上世纪50年代初。
那时的国家处于战后重建时期,国家对基础设施的需求迫切,人们生活水平也逐渐提高,对于家居生活的需求也开始增多。
于是,国家具行业开始起步。
起初,我国家具行业主要是以手工艺为主,生产水平相对较低,产品种类单一,很多家具还需要进口。
然而,随着国家经济的发展,对家具行业的需求逐渐增多,人们对家具的质量与舒适度要求也越来越高,这推动了家具行业转型升级。
上世纪80年代,我国进行了改革开放,市场逐渐开放,家具行业也开始涌现出一批新兴企业。
与此同时,一些外国家具品牌也开始进入中国市场,给国内的家具企业带来一定的竞争压力。
国内一些家具企业开始重视技术创新和品牌建设,提高产品质量和设计水平,并且开始注重市场营销和品牌推广。
这些努力推动了我国家具行业的快速发展。
进入21世纪,我国家具行业进一步加大了技术研发和创新的力度。
国内一些大型家具企业开始引进先进的生产设备和管理经验,提高企业的生产效率和产品质量。
同时,一些小型企业也逐渐崛起,注重产品差异化和个性化定制,满足不同消费者的需求。
在国际市场上,我国家具品牌开始崭露头角。
一些企业通过与国外知名设计师的合作,推出了一系列设计精良的产品,受到了国内外市场的高度认可。
这些企业逐渐树立了自己的品牌形象,提升了国内家具行业的整体竞争力。
如今,我国的家具行业已经成为全球最大的家具生产和出口国之一。
国内家具市场也在不断壮大,消费者对于家具的品质和设计有了更高的要求。
国内家具企业也继续加大技术研发和品牌建设的力度,努力提供更好的产品和服务。
然而,需要承认的是,我国家具行业也面临一些挑战和问题。
比如,环保问题是当前家具行业需要解决的重要问题之一。
一些家具产品存在甲醛释放过高、使用环保材料不足等问题,给消费者的健康造成了潜在风险。
因此,加强环保意识,提高产品质量和安全性,是我国家具行业未来发展的关键。
总的来说,我国家具行业经过了几十年的发展,取得了长足的进步。
中国家具发展史[行业特选]
行业材料
6
《三礼图》中的周俎 ·周·
俎是古代的一种礼 器,为祭祀时切割或陈 列牲畜之用具。图中的 俎为四条腿。
行业材料
7
彩绘鸳鸯盒·战国·
整个造型为一只立雕 的鸳鸯,头部可以转动, 身体镂空,背部有一长方 形口。它巧妙地将实用与 美观融为一体,使之成为 一件具有隽永艺术魅力的 精品。
行业材料
8
漆案·战国·(图) 此漆案案面光洁,中心部分无饰,四周饰以水涡纹。案有四腿,腿下横木承担
36
紫檀大圆角柜 ·明末
行业材料
37
黄花梨立足折叠式矮面盆架 ·明·
行业材料
38
黄花梨提盒 ·明
行业材料
39
黄花梨小箱 ·明 420×240×187mm,小巧玲珑。这是明代小箱的标准样式,四角用铜叶包镶,盖顶包角,
正面云头拍子圆面叶,铜件均用卧槽平镶法,精致隽永。
行业材料
40
黄花梨龙纹联二橱 ·明· 闷户柜或称“联二”、“联三”橱,是桌案类和柜橱类家具相结合的产物,美观实用
行业材料
56
黄花梨夹头榫小画案·明·(图) 这是一件标准的明式画案,牙头雕刻有凤形图案,精美雅致,镂刻细腻。所嵌大理石面心 实为珍品,山水相连,树木葱葱,宛如一幅水墨画。
行业材料
57
紫檀四面平式加浮雕画桌·明·(图) 此桌造型齐整、方正,黑漆面。遍体浮雕螭纹,刀工极圆润,四足中段挖缺做。此件画桌 现藏浙江省博物馆,是一件流传有绪的紫檀极品。
围屏·东晋
这是东晋画家顾恺之的《列女仁智图》(宋摹本)局部。此榻为无足落地式,三 面围屏上绘有山水图,很是讲究。
行业材料
18
床榻·东晋
东晋著名画家顾恺之 的《女史箴图》中的床体 很大,四面设屏,前面留 有活屏可供上下出口。上 为幔帐、下为箱体,四周 封闭,比前代的床榻有了 很大发展。
家具行业的发展历程
家具行业的发展历程目录一、前言 (2)二、原材料供应 (3)三、家具制造 (5)四、销售渠道 (7)五、消费者需求 (9)六、总结 (11)一、前言公共场所家具是指用于图书馆、博物馆、医院、机场、车站等公共场所的家具,包括椅子、桌子、等候椅等。
这些家具要求耐用、实用,同时考虑人体工学和舒适性。
办公家具是指用于办公室、学校、企事业单位等场所的家具,主要包括办公桌、办公椅、文件柜、会议桌、电脑桌等。
这些家具注重实用性和功能性,同时追求时尚和人性化设计。
家具行业作为一个与人们日常生活息息相关的产业,主要是指以木材、金属、塑料等材料为主要原料,制造用于家庭、办公室、酒店等场所的各类实用且具美观性的物品。
这些物品不仅满足人们的使用需求,也起到了装饰和美化生活环境的作用。
在家具行业的发展历程中,成熟与稳定阶段是一个关键时期,标志着行业从快速增长向稳定发展过渡。
在这一阶段,家具行业的市场规模趋于稳定,竞争格局也日渐明朗,各大品牌间的竞争策略及市场趋势逐渐明朗化。
随着经济的稳步发展和人们生活品质的提升,家具行业的总产值持续增长。
在经历了高速发展期后,行业逐渐步入成熟与稳定阶段,总产值的增长趋势逐渐平稳。
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二、原材料供应在家具行业中,原材料的质量和供应稳定性对产品的品质、成本以及市场竞争力产生直接影响。
(一)主要原材料概述1、木材:作为家具制造的主要原材料,木材的品质、价格及供应稳定性直接影响家具的生产成本和市场竞争力。
常见的木材种类包括实木、人造板材等。
2、金属材料:钢铁、铝材等金属材料在家具制造中主要用于结构支撑和装饰元素,其供应情况对家具生产有重要影响。
3、玻璃:在现代家具设计中,玻璃材料被广泛应用于桌面、柜门等部件,其质量和价格影响家具的整体品质。
4、塑料与合成材料:塑料和合成材料具有成本低、易于加工等优点,在家具制造中占据一定市场份额。
中式家具的发展史以及各个时期的特点
中式家具的发展史以及各个时期的特点,以及在现代设计中的应用一中式家具的发展历史中式古代家具的发展可以分为几个阶段:第一阶段————夏、商、周:中国早期家具的雏形阶段,开始第一个家具命名为“榻”。
第二阶段——--春秋战国及两汉时期:比较低矮的家具诞生.第三阶段————魏、晋、南北朝:高形象家具的出现。
第四阶段—-——隋唐及五代:高形家具鼎盛时期,高矮家具并存发展。
第五阶段————宋、元:高矮形家具较多、繁杂。
第六阶段———-明:中国家具鼎盛时期(工具、工艺、材质的发展与成熟)第七阶段-———清:家具的衰退期,但明清家具是中国家具的最具影响力的代表。
二各个时期家具的特点1)夏、商、周时期中式家具的特点:造型古朴、用料粗壮,漆饰单纯,纹饰拙犷。
2)春秋战国及两汉时期家具的特点:(1)大多数家具均较低矮。
(2)始见由低矮型向高型演时的端倪。
(3)出现软垫.(4)制作家具的材料较为广泛.3) 魏、晋、南北朝时期的家具特点:高形家具的出现使得家具的尺寸有了增高。
种类繁多。
4)隋唐及五代时期的家具特点:它一改六朝前家具的面貌,形成流畅柔美,雍容华贵的唐式家具风格.至五代时,家具造型崇尚简洁无华,朴实大方。
这种朴素内在美取代了唐代家具刻意追求繁缛修饰的倾向,为宋式家具风格的形成树立了典范.隋唐五代时期,家具发展有两个主要特点:(1)家具进一步向高型发展,表现在坐类家具品种增多和桌的出现。
家具高型化又对住室高度,器物尺寸、器物造型装饰产生一系列影响.(2)家具向成套化发展,种类增多,并可按使用权用功能分类。
5)宋、元时期家具的特点:1)家具结构以框架结构为基本形式;2)宋代家具以造型淳朴纤秀、结构合理精细为主要特征。
3)宋代家具还重视外形尺寸和结构与人体的关系,工艺严谨,造型优美,使用方便。
6)明代时期的家具特点:种类齐全,款式繁多,而且用材考究,造型朴实大方,制作严谨准确,结构合理规范,逐渐形成稳定,鲜明的明代家具风格.1)造型优美,比例恰当,表现了浓厚的中国气派。
家具发展史
一、中国家具发展史中国家具起源于夏朝,经历了不同时期、九个阶段的发展历程与变革:第一阶段——夏、商、周:中国早期家具的雏形阶段,开始第一个家具命名为“榻”;第二阶段——春秋、战国及两汉:比较低矮的家具诞生;第三阶段——魏、晋、南北朝:高形家具的出现;第四阶段——隋唐及五代:高形家具盛典时期,高矮形家具并存发展;第五阶段——宋、元:高矮形家具较多、繁杂;第六阶段——明:中国家具的鼎盛时期(因工具、工艺、材质的发展与成熟);第七阶段——清:家具的衰退期,但明清家具是中国家具的最具影响力的代表。
第八阶段——民国时期,中西方技术与审美的融合,“海派家具”第九阶段——改革开放后至今第一阶段:萌芽夏商周时期的家具主要是青铜器。
青铜器家具作为祭器,具有礼器的职能,装饰风格神秘威严,宗教色彩浓厚。
这是其出现了漆木镶嵌家具。
青铜家具——青铜器家具以俎、禁等置物家具为主,装饰风格狞厉而神秘,采用对称式构图,以饕餮纹(兽面纹)、夔纹、蝉纹、云雷纹为主要装饰纹。
此外,商代已出现了比较成熟的髹漆技术,并被运用到床、案类家具的装饰上。
从出土的一些漆器残片上,可以看到丰富的纹饰,在红地黑花之外,还镶嵌象牙、松石等,其技术达到了很高水平。
夏商周是家具起源时期,主要出现的家具品种:席-床榻之始;俎、几-桌案之始;禁-箱柜之始;扆-屏风之始第二阶段:成长春秋、战国时期:生产力水平大有提高,人们的生存环境也相应提高,当时主要的家具品种是几、案、椅、墩等。
其中木制品大部分都以漆髹饰,一则为了美观,显示家具主人的身份和地位,二则是对木材起保护作用。
当时人们的生活习惯是坐、跪于地上,所以几、案都比较低。
青铜家具——一改商周青铜家具的原始古拙、神秘威严,体现出轻巧灵秀、浪漫神奇的特征。
漆木家具——髹漆工艺高度发达,漆彩丰富。
以黑色为底,配以红、绿、金、银等多种颜料,配饰浮雕或透雕的四方连续图案,简单朴素又不失华美。
家具上还配有青铜器制作的扣件,或嵌有竹器、玉石等饰件。
板式家具行业发展概况分析
板式家具行业发展概况分析板式家具机械制造业的上游包括标准零部件、电气件、机械加工件、金属型材生产等行业, 下游主要为家具制造业. 板式家具机械作为制造板式家具的专用木工机械设备, 其行业发展与人造板技术的发展、数控加工技术的应用以及终端家具消费市场需求等因素有密切的关系.1、板式家具的形成与发展板式家具是以人造板为基本材料, 配以各种贴纸或者木皮, 经锯切、封边、钻孔、铣型、表面处理而制成的拆装组合式家具. 常见的板式家具主要有套房家具、衣柜、橱柜、办公家具等.板式家具一般通过各种金属五金件连接, 具有板块式部件构造、简明流畅的造型、标准化规范、易大规模机械化、自动化生产等特点, 并具有节约自然森林资源、性能和质量稳定、易组装、便于搬运等优点. 因此它一出现便受到世界各国的消费者青睐, 是家具工业史上的一次革命. 板式家具制造业是工业化发展的产物, 与传统的实木家具行业相比, 它更强调以自动化机械和信息技术手段为前提的工业化生产, 注重生产效率, 通过应用现代板式家具生产设备和信息技术实现快速高效生产.经过近五十年的发展, 生产设备、五金配件和原、辅材料都得到了相应规范和进步, 为板式家具制造业进入系统化设计、标准化生产的更高阶段创造了有利条件. 板式家具的不断普及, 同时也有利于提高木材利用效率, 节约了自然资源, 促进现代社会与自然环境的和谐, 因此在板式家具机械自动化制造程度不断提高和新材料、新工艺不断创新利用的情况下, 板式家具一直以较快的速度发展.2、板式家具机械的主要类型和应用领域(1)板式家具机械的分类根据中华人民共和国林业行业标准 LY/T1381-2001“板式家具机械型号编制方法” , 板式家具机械按其用途共分 9 类, 具体如下:①裁板机械裁板机械即裁板锯, 用于将人造板材料纵剖、横截的精密开料. 目前主要的裁板锯种类有电子开料锯、往复锯和推台锯, 其中电子开料锯为全自动裁板锯.②封边机械封边机械即封边机, 是用封边材料将家具等部件的边缘封贴起来的加工设备. 按被封边工件形状可分为:直线封边机和曲线封边机, 其中常用的封边机为直线封边机, 具体又可细分为单边直线封边机和双端直线封边机.③钻孔机械钻孔机械即排钻, 是板式家具等的钻孔专用设备. 按钻架数量可分为:单排钻、双排钻和多排钻, 其中多排钻按控制方式可分为:普通式多排钻和数控式多排钻. 数控多排钻的每排钻座可根据需要安装多个钻头, 由计算机控制各钻头的移动距离和钻孔位置, 可实现加工数据输入及钻排的自动定位控制, 从而提高了工作精度和工作效率.④联接机械用于将板式家具零件联接起来的机械, 板式家具大多数采用圆柱销联接.⑤镂铣机械用于在板式家具表面进行雕刻各种花纹、直线槽等异形线条, 主要的镂铣机械有立式铣床, 回转工作台铣床, 镂铣机等.⑥表面处理机械用于修正板材表面的不平度, 提高表面光洁度, 为油漆工序做准备. 常用的设备主要为砂机.⑦涂饰机械板式家具表面修整后的主要工作是对表面进行涂漆、喷漆或淋漆, 以提高家具表面亮度耐性. 采用的设备主要有辊式涂漆机、喷气机、淋漆机等.⑧组装机械将板式家具的零部件进行组装, 由于板式家具多数是在现场进行组装, 所以这类机械多是一些便携式的工具, 如快速电板手、电钻等.⑨其他机械如真空覆膜机用于对家具表面覆一层装饰材料, 以提高家具表面的美观性.3、主要板式家具机械介绍封边机、裁板锯和多排钻是上述 9 类设备中最主要的板式家具板材加工的机械设备. 对于板式家具生产企业来说, 不同材质的板材生产工艺流程可能会有所不同, 但是封边、钻孔和开料是板式家具生产中最基本和关键的加工流程, 其中:封边作业直接影响家具的质量、价格和档次, 通过封边可以很好地改善家具的外观质量, 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落, 同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用, 并能美化家具、愉悦心情;钻孔作业则是通过准确加工大量的钻孔实现家具的拆装, 其中家具所钻孔位的位置误差与孔径的精度是实现家具拆装的基本保证;开料作业是对各种人造板进行纵剖、横截或成角度的锯切加工, 以获得尺寸符合规格要求的板件.为保证板式家具产品的工艺品质和提高自动化生产水平, 现代板式家具生产制造更加依赖于自动封边机、数控裁板锯和自动多排钻等现代化数控板式家具机械设备.4、板式家具机械行业的发展概况(1)全球板式家具机械行业发展概况板式家具机械源自德国、意大利、日本等世界木工机械先进制造国家. 在20 世纪 70 年代, 德国首先开发出用于对已裁好的厚人造板的边缘封边用的封边机, 可实现板材进料、施胶、封条、修边等工序的自动化;意大利最先研发了用于对人造板下料用的精密裁板锯、多排钻等多种板式家具机械;日本、意大利、荷兰研发了砂光机. 这些国家一直引领着世界板式家具机械行业的发展, 其中德国和意大利的板式家具机械的技术水平处于国际领先地位.(2)中国板式家具机械行业发展概况从上世纪 90 年代以来, 国内企业在消化吸收国外产品先进技术的基础上, 逐步研制开发出了适应国内市场的中低端板式家具机械产品, 尽管产品技术含量总体上与国外先进水平还存在一定的差距, 但在价格上更易被国内客户所接受.经过多年持续快速的发展, 中国板式家具机械产品已可以覆盖板式家具主要加工环节所需的各类主机设备及其附属设备, 为下游家具企业提供不同种类规格、不同档次的设备产品选择. 国内板式家具机械行业的发展主要呈现出以下特点:①发展速度超过整体木工机械行业作为木工机械行业的细分行业, 国内板式家具机械行业发展速度持续领先于整体木工机械行业. 2012 年, 中国板式家具机械市场规模已达到 140 亿元, 约占国内木工机械市场 60%的份额. 2006-2012 年, 中国板式家具机械市场复合增长率达到 21.61%, 超过国内木工机械行业16.05%的复合增长率.2006-2012 年中国板式家具机械与木工机械市场规模及变动情况对比②行业集中度较低、优势企业成长迅速中国板式家具机械制造企业经营规模普遍较小, 行业集中度较低, 且产品同构化、同质化现象较为普遍. 行业集中度较低的原因, 首先是板式家具机械行业低端产品的技术门槛不高, 产品和技术容易相互模仿, 机械制造行业具有相关技术基础或市场资源的企业可以通过兼营或转型方式进入板式家具机械行业;其次, 下游家具制造企业集中度也较低, 大多数中小型家具企业的生产机械化、自动化程度不高, 对低端板式家具机械产品存在需求. 与此同时, 国内少数优势企业成长迅速. 这些企业较好地把握了家具机械的发展方向, 专注于板式家具机械领域, 通过持续技术研发和创新投入重点发展具有市场发展空间的板式家具机械类别, 并将自身产品定位于附加值较高的中高端产品, 已部分取代了国外企业的中端产品市场, 逐渐形成了区别化的竞争优势, 其中的代表企业除弘亚数控外, 还包括南兴装备、佛山新马、东莞华力等.5、行业发展趋势(1)、技术水平不断提高, 国内外技术差距不断缩小随着科技进步, 板式家具机械行业的新技术、新材料、新工艺不断涌现, 为中国板式家具机械行业发挥后发优势创造了条件. 随着国外的先进技术和设备不断引进, 中国板式家具机械设备水平与国外的差距越来越小, 电子技术、数控技术、激光技术等技术的发展, 给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力. 家具机械设备的品种不断增加, 技术水平不断提高, 产品的精密程度及出材率等方面将不断提升. 目前, 中国少数企业在自身优势领域内不断实现技术突破, 已有部分产品达到了已达到替代进口水平. 在国家相关政策推动下, 随着优势企业规模和研发实力的壮大, 未来国内板式家具机械行业的技术水平与国际先进技术水平的差距将进一步缩小.(2)、产品向数控化、自动化方向发展应用数控技术改造传统制造业装备, 是技术进步和经济发展的必然结果, 也是国家有关推动产业升级政策的导向. 发达国家的板式家具机械产品已将数控技术渗透到板式家具加工的各个工序, 工业技术已经达到产品的全套数控化生产. 随着国内板式家具机械制造相关的自动控制、传感器、伺服驱动、软件等领域技术水平提升, 以数控化、自动化为特征的中高端板式家具机械设备将成为市场主流.从下游板式家具制造企业的需求来看, 中国板式家具的生产多年来基本处于传统的机械化生产阶段, 在当前行业竞争日趋激烈, 劳动力成本不断上涨的形势下, 企业利润空间不断受到压缩, 选择更加智能、自动化更高、更具柔性的生产设备装备是板式家具企业降低用工成本、提高生产效率和市场竞争力的重要途径. 国内板式家具企业对性能品质优良、自动化程度更高的中高端产品的需求越来越迫切.(3)、产品逐渐替代进口, 出口规模将不断上升目前, 尽管国际品牌在技术的全面性、产品质量的稳定性方面处于领先地位, 国内企业在产品性能的适用性和性价比方面更能满足国内外市场的需求. 近年来, 随着技术的追赶, 国内板式家具机械设备的产品性能品质不断提升, 国内企业产品正在渐渐压缩进口设备在国内的市场份额, 在市场规模总体增加的情况下, 国内对木工机械设备的进口绝对额逐年下降;同时, 中国板式家具机械设备的出口市场迅速增长, 其中中端产品在几何精度、产品外观、产品结构性能、噪音指标等方面与国际品牌相差不大, 但因具有明显的价格优势, 出口市场竞争力较强. 目前, 国内板式家具机械设备出口市场以处在工业化进程中的发展中国家为主, 同时也有一部分质量较好的产品出口到欧美市场.(4)、行业集中度提高经过多年快速发展, 板式家具机械行业内企业数量不断增加, 导致目前行业的集中度不高, 低端产品市场竞争较为激烈. 但是行业内优胜劣汰效应已经逐渐显现. 在行业规模迅速增长的同时, 少数优势企业准确把握市场方向, 凭借研发技术的积累以及创新能力的培养, 逐渐在竞争中脱颖而出. 随着这部分企业在规模和品牌影响力的增强, 行业内的人才、资金、市场等资源将不断整合并最终流向少数企业, 企业抗风险能力得到加强、规模效应更加显著. 而行业内众多依靠技术仿制和价格竞争模式经营的中小企业, 其产品的竞争力和市场空间已经逐渐萎缩, 如不能及时调整并跟进行业发展趋势, 必然会被市场所淘汰.。
板式家具的初步认识
板式家具的初步认识引言板式家具是指由板材制作而成的家具,它在现代家居装饰中扮演着重要角色。
与传统的实木家具相比,板式家具具有成本低、环保、造型多样等优势,因此受到了越来越多消费者的青睐。
本文将介绍板式家具的定义、历史发展、优势和应用,并探讨其在现代家居中的地位。
定义板式家具是利用人造板材、胶合板或刨花板等作为主要材料制作的家具。
它们通过机械加工、粘合和装配而成,具有坚固耐用、易于加工和成本低廉的特点。
与实木家具相比,板式家具更适合大规模生产。
历史发展板式家具的发展可以追溯到20世纪初。
在那个时候,实木家具仍然是主流,但面临着材料短缺和成本上升的问题。
为了解决这些问题,人们开始运用机械加工技术和新型材料,发展出了板式家具制作工艺。
随着人们对环保意识的增强,板式家具逐渐取代实木家具成为市场主流。
优势板式家具相比实木家具,具有以下优势:1.成本低廉:板式家具采用的板材材料价格相对实木家具较低,制作工艺也更加简单高效,从而降低了生产成本并使得价格更加亲民。
2.环保节能:板材材料可以有效利用木材的边角料,减少了对天然资源的消耗。
而且板式家具生产过程中,可以进行合理的环保处理,降低了对环境的影响。
3.多样性:板材可以根据需要进行弯曲、切割和打孔等加工,使得板式家具的造型和功能更加多样化。
消费者可以根据自己的需求选择不同款式、颜色和规格的家具。
4.耐用性:板材具有较好的稳定性和耐用性,不易变形和开裂。
而且板式家具在制作过程中可以使用一些增强材料,提高家具的强度和结构稳定性。
应用板式家具广泛应用于各个领域,包括家庭、办公、教育、餐饮、医疗等。
下面分别介绍几个典型的应用场景:•家庭:板式家具在家庭中的应用非常普遍,包括橱柜、衣柜、书桌、床头柜等。
它们不仅能提供实用的储物功能,还能通过不同的设计风格和色彩搭配,为家庭创造出温馨舒适的居住环境。
•办公:板式家具在办公场所中得到了广泛应用,包括办公桌、文件柜、会议桌等。
板式衣柜和板式家具的那些年
打到空隙里,这样就没法三合一连接了。板式家具是万 能配,因为花色种类很多,有仿柚木、松木、橡木、檀 木等等花纹的花色,可以配中式家装风格。同时,
还有一些后现代风格的花色,譬如黑白配、线条、布艺 色、暗花色等等,适合简约时代家装风格,深受年轻人 喜欢。所以说,板式家具是万能配,只要设计好了
,就能和整体装修风格和谐统一,而实木家具家具就完 全不一样了(小编在此说的是纯实木家具,因为现在市场 上有一个行业标准就是,整体家具所用板材,其
腾,在终端客户体验到的就是几个月甚至半年的等待和 煎熬。经销商又不能在当地自己配板子,那就是原则问 题了——假货,呵呵。但是现在很多大厂已经意识
到这个问题了,“南厂北进”趋势明显,现在已经有厂 在山东临沂、河北廊坊建分厂了,主要是看重了这两个 地方的物流水平。一套衣柜,如果空间允许,一般
要配备如下功能区间:中、长、短衣区,叠放区(叠放衬 衣、毛毯等)、裤抽或者挂裤区、抽屉收纳区(中抽放内衣、 底抽放袜子等)、百宝格(放首饰、领带
OPY,而且颜色、风格、款式一定要和家里主流家具风格、 色调、款式等相融和,所以在一定程度上考验着设计师 的个人水平。聊聊板式家具的板材问题:板
式家具的板材目前可分为如下几种:实木颗粒板(匀质刨 花板)、密度板、万华禾香板、多层实木板、免漆板、实 木插接板等等。按照区域划分:好像南方做板
式家具用密度板多一些,这或许是因为密度板可铣出很 多造型,可圆弧、可镂空雕花、可喷漆,做出来的板式 家具漂亮,四川的板式家具基本上都用密度板。北
多的人对环保的重视,开始了转行纯实木家具领域。板 式衣柜板式的那些年,总体来说,一句话:折腾并快乐 着(其实说这句话的时候,多少有点无奈和心酸)
。80年代之前,装修一般是找木匠打制家具,中国传统 家具工艺可以用三个字来概括:楔、榫、销,中国传统 家具结实耐用,能用几十年上百年,现在明清家
国内家居行业的发展历程
国内家居行业的发展历程一、起步阶段(20世纪90年代前)在改革开放初期,由于国内经济水平较低,家居行业还处于起步阶段。
当时,家居产品主要以传统的木制家具为主,生产工艺简单,设计风格较为单一。
此时,家居市场规模较小,行业竞争相对较弱。
二、快速发展期(20世纪90年代中后期至21世纪初)随着中国经济的快速发展,人们对家居生活品质的需求不断提高,家居行业迎来了快速发展的机遇。
在这一阶段,家居行业经历了多个重要的发展趋势。
1. 多元化产品:传统的木制家具逐渐多样化,出现了更多材质和风格的产品,如板式家具、皮质家具、实木家具等。
2. 设计创新:家居设计开始注重个性化和艺术性,不再只是简单的功能性产品,设计师开始参与到家居产品的设计中,使产品更具美感和时尚感。
3. 品牌崛起:家居行业出现了一批具有知名度和影响力的家居品牌,如顾家家居、索菲亚、宜家等。
这些品牌通过提供高品质的产品和服务,赢得了消费者的青睐。
4. 电子商务兴起:随着互联网的普及,家居企业开始开展电子商务业务,通过网络销售产品,并逐渐形成了线上线下相结合的销售模式。
5. 国际合作与交流:国内家居企业开始积极参与国际展览和交流活动,与国际家居企业合作,引进先进的技术和设计理念,提高产品的竞争力。
三、品牌竞争时期(21世纪初至今)随着家居行业的快速发展,市场竞争愈发激烈,品牌之间的竞争成为行业发展的主要动力。
在这一阶段,家居行业呈现出以下几个特点。
1. 品牌战略:家居企业开始注重品牌建设,通过不断提升产品质量、服务水平和品牌形象,赢得消费者的信任和认可。
2. 创新驱动:家居企业加大研发投入,不断推出新产品和新技术,以满足消费者多样化的需求。
3. 产业升级:家居行业逐渐向产业链的上游延伸,参与到家居原材料的生产和加工中,提高产品的质量和竞争力。
4. 智能家居兴起:随着科技的发展,智能家居成为家居行业的新趋势。
家居企业开始推出智能家居产品,满足消费者对智能化生活的需求。
中国家具发展史(8):当代
中国家具发展史(8):当代
中国家具发展史--当代(公元1960年至今)
中国家具的结构形式在六七十年代一直是传统的框式结构,外资家具企业所引进的32mm系统板式家具,带来了全新的板式家具概念,同时带来了新技术,给中国家具企业带来了一场革命。
八十年代中后期,中国出现了组合家具。
当时的组合家具主要有客厅多功能组合柜、组合书柜和文件柜、组合卧房家等。
组合家具是1980年代中后期中国家具市场的主流产品。
九十年代以来,中国巨大的家具消费市场和低廉的劳务市场吸引了意、法、美等国以及台湾和香港地区的家具企业与商家,他们纷纷来我国投资开办家具厂、家具店,这种产业大转移,大大地促进了中国家具业在设计、生产、工艺、质量、销售以及国际贸易等方面的进步,加快了国内市场国际化的步伐,带动了中国家具的出口,促进了中国家具业的快速全面发展。
这一时期是中国现代家具体系初步形成的时期。
新中式家具是在传统美学规范之下,运用现代的材质及工艺,去演绎传统中国文化中的经典精髓,使家具不仅拥有典雅、端庄的中国气息,并有明显的现代特征。
新中式风格讲究纲常,讲究对称,以阴阳平衡概念调和室内生态。
选用天然的装饰材料,运用“金木水火土”五种元素的组合规律来营造禅宗式的理性和宁静环境。
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板式家具的主要生产工艺流程:
板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程,主要代表类别有:木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。
上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程,还有一些特殊的,如弯板贴厚等。实际操作过程中,因为受成本等因素的影响,通常会你中有我,我中有你,值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用,板式家具的加工工艺会更加复杂。
国内板式家具的发展历程:
所谓板式家具,是指以人造板为基本材料,配以各种贴纸或者木皮,经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具பைடு நூலகம்比其主要有两点特征:一是不易变形,可拆卸安装,方便运输和仓储,可以说板式家具的外观设计变化更多,更具个性。二是节约木材资源,提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。
板式生产工艺(工艺设计)同产品造型设计、结构设计的关系:
三者之间是一个相互影响相互依存的关系。首先产品的造型设计不能脱离板式家具的主体特征,要能够实现并适应板式家具生产工艺的各项要求。另外,受欢迎的产品造型,会带来产品的大批量,大批量又是板式家具发挥其工艺优势的前提,结构设计是产品造型和工艺的联系纽带,它既是产品外型的内在骨架又是产品工艺生产的灵魂所在。一个合理而又简洁的产品结构设计能为产品的量产工艺创造有利的先阶条件,而一个高效能的合理生产工艺流程设计又能有效地降低产品的生产成本,为产品最终能够立足市场,并且受到消费者的青睐,给予有力的支持。所以要想有一个高水准的产品工艺设计就要先从产品的造型设计抓起。这也是国内家具设计队伍不成熟的主要根源,设计师本身的专业知识就不够全面,认为设计就是外观设计,至于产品的结构、生产工艺就不重要了,或者了解一下就可以了。其实产品本身的结构以及其生产工艺是产品外型设计的灵魂之所在。
板式家具生产工艺构成要素及主要流程:
一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过,所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单,三步一体的开料、封边、打孔,所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等,其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多,同样是一块板件,有些只要一两道工序就可以完成,而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板,只要开料就可以,而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心,面木皮,边实木封边且有边型,上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成,所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素:原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有:效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。
如何提高板式家具生产工艺的加工效能:
怎样将一条板式生产线的生产效能发挥到极至,使之能为企业创造最大化的生产价值,是每一个企业主最关注的问题,在不考虑产品的前提下要想使一条板式生产线发挥最大的功效,生产线本身的硬件(机器设备)规模是最大的前提条件之一。一个投资上千万和一个几十万投资规模的生产线就没有可比性,那么对于同一条生产线来说,不同的管理者采用不同的管理方式就会有不同的收益效果。如果说机器设备是硬件条件,那么生产管理活动就是软件条件,而生产管理活动的核心内容就是生产工艺流程的设计和安排。如果将一次生产活动比喻成一次战役,那么工艺流程设计就是一个作战方案,一个企业每天生产的产品不是唯一的,而是多品种的,而每一品种产品又是由许多零部件构成的,每天在生产线上的产品零部件会有数十甚至上百件,单靠管理人员的经验是远远不够的,如何制定一个科学的、合理和高效的产品工艺流程是问题的关键之所在。流程设计本身没有最好只有更好。
国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板式家具的第一次发展,当时分南北两派。北方企业以天坛、光明、华鹤等一批优秀的国营企业为代表,产品主要走日式风格,多是板式同实木结合;南方主要是一些港资企业,如:恒益、迪信、富运、伟安等,产品风格主要是欧式现代款式。当时的企业无论是从南到北其板式生产设备、主要原材料、五金配件都要依赖进口,在第一次发展浪潮中一些经营不善的企业,如恒益、爱富兰等虽然在企业硬件设施,如生产设备等有所加强,但在市场营销、产品开发、生产管理等一些软件上没能及时跟上最后被无情淘汰出局。二是近两年本土家具厂的飞速发展,大家正在经历类似十年前的首批国内板式家具企业的发展过程,但这次的发展过程同以前相比出现一些根本性的变化,如:市场已由卖方市场转到买方市场,整个板式家具生产行业已发生了本质的转变,国产设备比重已经超过半成以上。另外,生产的主要原材料(板材、油漆)以及辅料五金配件等大都已国产化,再加上从业人员也比以前成熟而且壮大了很多。如果说第一次发展结果是国内家具把一些洋家具赶出中国市场,那么这次的竞争就是一场无情的内战,大家依据市场规律进行优胜劣汰。