硅烷交联电力电缆工艺文件.

0.6/1KV交联电力电缆

产品工艺文件

编号：

编制：

审核：

批准：

目录

1、产品工艺流程图

2、产品质量特性重要性分级表

3、产品质量控制点明细表

4、质量工序表

5、绞合工序工艺

6、交联工序工艺

7、成缆工序工艺

8、护套挤出工序工艺

9、装铠工序工艺

产品名称0.6/1KV交联电力

电缆

编号

代替

执行日期共7页第1页YJV22型0.6/1KV、YJLV22型0.6/1KV电缆结构示意图

产品名称0.6/1KV交联电力

电缆产品工艺流程图

编号

代替

执行日期共1页第1页

铝铜紧压（圆形、扇

硅烷交联

绝缘挤

火花试

温水交

成缆

绕包

钢带铠

挤外护套（阻

计米印

检验包

无防布绕

挤外护套（阻

计米印

检验包

入库

产品名称0.6/1KV交联电力

电缆产品质量特性重

要性分级

编号

代替

执行日期共1页第1页

产品质量特性重要性分级

序号项目名称

重要性分级

A B C

1 导体中单线根数O

2 导体机械性

3 导体紧压系数O

4 绝缘厚度O

5 绝缘最薄处厚度O

6 绝缘厚度正偏差O

7 绝缘物理、机械及热化性能O

8 绝缘热延伸性能O

9 钢带尺寸O

10 隔离套厚度O

11 外护破厚度O

12 护套物理、机械及热老化性能 O 13 护套厚度偏差 O 14 印刷标志 O 15 局部放电 O 16 线芯识别标志 O 17 耐压试验 O 18 成品绝缘电阻 O 19 低温特性 O 20 长度 O 21

包装

O

产品名称 0.6/1KV 交联电力电缆

产品质量控点明

细表 编号

代替 执行日期

共1页

第1页

控制工序名称

控制点项

目 技术要求

检测 方式

检测工

具

质量特性分

级

A

B

C

挤

出

工

序

绝缘平均厚度 不低于 标称厚度 自检

专检

千分尺

O

最薄点厚度

不小于标称厚

度 的

专检

读数显

微镜

O

90%-0.1mm

外径

符合工艺

文件规定

自检卡尺O

绝缘热延

伸符合工艺

文件规定

专检

热延伸

试验仪

O

产品名称0.6/1KV交联电力

电缆质量工序表

编号

代替

执行日期共1页第1页

质量工序表

工

序名称设

备

工序管理点质量问题分析检查项目纳

入

标

准

责任者质量

项目

检验

1

次

2次3次

项目

及方

法

检查

频次

操

作

者

代

班

长

检

验

员自

检

首

检

抽

检

交联90

挤

塑

机

绝缘

平均

厚度

ΧΧ

超

差

模具

不合

格

内外

模孔

径大

检查

模具

孔径

1次/

每规

格

工

艺

文

件

O O

绝缘

最薄点ΧΧ

偏正

没对

妥

调整

机头

螺杆

1次/

每规

格

工

艺

文

件

O

外径ΧΧ波

动

牵引

和主

机配

合不

佳

高速

收线

速度

随时

工

艺

文

件

O

0.6/1KV交联电力电缆

产品工艺文件

第一部分绞合工序工艺

编号：

编制：审核：批准：

产品名称0.6/1KV交联电力

电缆绞合工序工艺

编号

代替

执行日期共7页第1页

设备

一、所用设备：500/6盘管绞机、500/12+18+24叉绞机

二、技术规范

1、500/6盘管绞机

序号名称单位数据

1 单线直径mm 铜1.5-3.5、铝1.7-4.1

2 最大绞合外径mm 15

3 筒体转速转/分500,350

4 牵引轮直径mm 1250

5 出线速度m/min 7.63-165.97

6 绞合节距mm 21.81-331.95

7 放线盘尺寸mm Φ500*280*375

8 收线盘尺寸范围mm PN1000-PN1600

9 收线盘尺寸最大mm Φ1600*800*1150

产品名称0.6/1KV交联电力

电缆绞合工序工艺

编号

代替

执行日期共7页第2页