焊缝尺寸符号及标注要求
常用焊缝符号及其标注方法全)..
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1(完)常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时,则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝,底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号 (同上述三面焊缝符号)标注焊接方法及处数N 等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度c SⅠ形焊缝 焊缝宽为c 焊缝厚为S3熔核直径d塞焊缝 熔核直径d点焊缝 焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝 焊脚尺寸为K焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数 n7 相同焊缝处数 d角焊缝 焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。
焊缝标注方法
1、焊缝符号②三面焊接,其中 箭头对侧不焊接;
③相同焊缝共有六 处。
2、此焊缝符号的含义: ①Ⅰ型对接焊缝; ②要求焊缝焊透; ③焊后表面打磨平整; ④ 4段10mm长焊缝,焊 缝间距50mm; ⑤相同焊缝有两处。
3、传动轴管与接头叉 焊缝符号的含义: ①环绕轴管周围焊接 的连续焊缝; ②带钝边单边V型坡口, 钝边尺寸1mm; ③坡口面角度45度; ④要求焊缝焊透,并 且表面凸起。
标注对称焊缝或者双面焊缝时,虚线可以省 略不画。
5、焊缝尺寸符号
焊缝尺寸符号共有16个。
焊缝尺寸符号及数据的标注位置见下图:
焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。 焊缝长度尺寸标在基本符号的右侧。 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标 在基本符号的上侧或下侧。 相同焊缝数量符号标在尾部。 需要标注的尺寸数据较多时,可在数据前增 加相应的尺寸符号。
3、补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号,共有5个。
补充符号的应用举例如下:
4、指引线及标注基准
指引线由箭头线和两条基准线(一条实线、 一条虚线)组成。
箭头线指向接头焊缝的位置,可由接头的焊缝侧 引出,也可由接头的非焊缝侧引出。箭头线可由基准 线的左端引出,也可由基准线的右端引出。
箭头线相对焊缝坡口的位置一般没有特殊的要求, 但对一侧接头是直坡口而另一侧接头是斜坡口的单边 焊缝,箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
当标注位置受到限制时,箭头线允许弯折一次。
基准线包括实线基准线和虚线基准线。虚线基 准线可画在实线基准线的上方或下方。
焊缝符号标注在实线基准线上表示焊缝在箭头 侧,焊缝符号标注在虚线基准线上表示焊缝在非箭 头侧。
焊缝符号
焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,传 达了焊缝的基本信息,属于必须标注的内容。此 外,在必要时还应加上辅助符号、补充符号、焊 缝尺寸符号等。
《焊接标注规范》(参考Word)
焊接结构施工图焊缝符号标注规范1、焊缝符号是用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。
2、焊缝符号标注组成:一般由基本符号与指引线组成,必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
3、基本符号是表示焊缝截面形状的符号,如下表:4、辅助符号:表示焊缝表面形状特征的符号。
有三种:焊缝表面平齐,焊缝表面凹陷,焊缝表面凸起。
一般情况下,不需要确切说明焊缝的表面形状,所以一般情况下辅助符号不需标出。
辅助焊缝示例如下表:5、焊缝补充符号:有时为了补充说明焊缝的某些特征,需要用其它符号说明。
常见有三种:一种是表示背面底部有垫板(图一)。
一种是表示三面围焊(图二)。
一种是表示四面围焊(图三)。
一种是表示现场施焊(图三)。
一种是尾部添加符号(图二)图一. 图二图三6、为了完整地表示焊缝,除了以上符号外,还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。
7、焊缝符号在图样上的位置1)基要符号相对基准线的位置,指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部份组成(图四),如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧(图五),如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧(图六),标注对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线(图七)。
..图四图五图六图七2)前头线相对焊缝的位置一般没什么要求(图八),但在标注带坡口的V、Y、J形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧(图九),必要时,充许箭头线弯折一次(图十)。
图八图九图十3)基准线的位置,基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
基准线一般应与图样的底边平行,但在特殊条件下亦可与底边互相垂直。
4)标注实际焊缝时,如果尺寸因素较少,直接在焊缝符号上标注。
如果为了更明确地表示出焊缝的形式,就采用机械制图的方式来表示,即画出连接接头截面详细结构和加工尺寸,图十一,图十二。
图十一图十二8、焊缝尺寸符号及其标注位置1)基本符号必要时可以附带尺寸符号及数据,尺寸符号汇总见下表:2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图说明:(1)、焊缝横绝面的尺寸,标在基本符号码左侧。
常用焊缝符号及其标注方法
常用焊缝符号及其标注方法1.焊缝符号的种类:常用的焊缝符号包括长焊缝、短焊缝、T型焊缝、角焊缝、对接焊缝、对角焊缝、搭接焊缝、角胸焊缝等。
这些焊缝符号通常用于表示不同形状和位置的焊缝。
2.焊缝符号的标注方法:常用的标注方法包括使用箭头、线条和文字来表示焊缝的形状和位置。
具体标注方法如下:(1)长焊缝:使用一根带箭头的直线来表示。
箭头指向焊接的位置,并在箭头上注明焊缝的尺寸。
(2)短焊缝:使用一根带箭头的斜线来表示。
箭头指向焊缝的位置,并在箭头上注明焊缝的尺寸。
(3)T型焊缝:使用一根带箭头的直线和一根竖线组合来表示。
直线表示焊缝的位置和尺寸,竖线表示搭接部分的位置。
(4)角焊缝:使用两根带箭头的直线和一个竖线组合来表示。
两根直线分别表示焊缝的位置和尺寸,竖线表示角焊缝的位置。
(5)对接焊缝:使用两根带箭头的直线和一根横线来表示。
两根直线分别表示焊缝的位置和尺寸,横线表示对接面的位置。
除了上述的基本标注方法外,还可以根据需要进行补充标注,如标明焊缝的深度、符号的大小和比例等。
3.焊缝符号的标尺:为了使焊缝符号能够清晰可见并符合设计要求,通常需要根据工程图纸的比例绘制符号标尺。
标尺可以使用标准尺寸或特定比例来表示焊缝的大小和尺寸。
4.焊缝符号的位置:焊缝符号应该清晰可见,并在工程图纸上与相关标注和尺寸配合使用。
通常,焊缝符号应该位于焊缝的起始端,并在焊缝附近的合适位置进行标注。
总结:在工程设计和制图中,焊缝符号的正确标注是确保焊接质量和工艺正确的重要保证。
通过使用合适的焊缝符号和标注方法,可以准确传达设计要求,指导焊接工作,并提高焊接质量。
因此,对于工程设计人员和焊接工人来说,熟悉常用的焊缝符号及其标注方法是非常重要的。
焊缝尺寸符号及标注要求
焊缝尺寸符号及标注要求:一般要求:基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,尺寸符号主要有:工件厚度t;坡口角度a ;根部间隙b;钝边p;焊缝宽度c;焊缝段数n;焊缝间距e;焊角尺寸K;熔核直径d;坡口深度H;焊缝余高k;焊缝有效厚度S;坡口面角度β;根部半径R等;焊缝尺寸符号及数据的标注原则:a、焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;b、焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;c、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;d、相同焊缝数量符号标在尾部;e、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号;f、当箭头线方向变化时,上述原则不变;具体标注要求见下图示意:焊缝符号的标注方法:当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时,焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可省略不注,但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用……焊”等字样;当大部分焊接方法相同时,也可在技术要求或其他技术文件中注明“除图样中注明的焊接方法外,其余焊缝均采用……焊”等字样;在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时,允许在基准线上只标注一次;当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时,允许省略焊缝段数;在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时,可采用集中标注多条指引线;当这些焊缝同时在接头中的位置均相同时,也可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注;但其他型式的焊缝,仍需分别标注;当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明,如“全部焊缝为”;当部分焊缝相同时,也可采用同样的方法表示,但剩余焊缝应在图样中明确标注;当焊缝长度的起始和终止位置明确已由构件的尺寸确定时,允许在焊缝符号中省略焊缝长度;在不致引起误解的情况下,当箭头线指向焊缝,而非箭头侧又无焊缝要求时,允许省略非箭头侧的基准线虚线;关于焊缝尺寸符号的几点说明:确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上;在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透;塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸;焊接结构设计与要求焊接结构件设计时应注意的事项:在设计焊接结构时,应尽可能采用最合理的结构形式和焊接工艺,以保证:在满足设计功能要求下,焊接工作量能减至最少;焊接件可不再需要或只需要少量的机械加工;焊接变形和焊接应力能减至最少;能为焊接操作者创造良好的劳动条件;结构的生产成本低,生产效率高;概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性;下面就一些具体的事项说明如下:制造合理性方面:焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性;考虑焊接时操作方便,结构特殊更应考虑焊缝的布置,在设计图1结构中应保证焊接作业时的最小间距L;在图2中a结构设计不合理,b结构设计合理;毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm;焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少;经济合理性方面:考虑最有效的焊接位置,以最小量焊接达到最大量效果;在不影响产品性能的前提下,长焊缝尽量采用间断焊缝;根据产品结构特点,尽量设计为平焊、横焊,避免立焊、仰焊;正确选用角焊缝的计算厚度;角焊缝在较小的负载下,不必计算强度,可按经验确定焊角高度尺寸k,即按连接钢板中较薄的板厚考虑;单面角焊缝k≥0.6δ;双面角焊缝k≥0.3δ;一般k 不应超过12mm,根据强度计算k值需大于12mm时,应选择其他形式的焊缝;一般情况下尽量不要把焊缝布置在加工面上;根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式:如V形坡口焊缝制备简单,但焊接工作量大,使焊接成本提高;X形坡口焊缝,但制备较复杂,焊接工作量小,在对接焊缝中可适当选用,在角焊缝中双面角焊缝填充金属小,并能承受较高负载,变形也小,应优先采用;使用安全性方面:避免将焊缝设计在应力容易集中的地方,特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件,更应注意这一点;合理布置构件的相互位置,以保证焊接件的刚性;焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态;直接传递负载的焊接件,采用整体嵌接为好,将工作焊缝转为联系焊缝;箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊;避免焊缝过分集中,以防止裂纹、减少变形;同时,焊缝间应保持足够的距离;焊接端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓;薄板筋的锐角必须去掉,因为尖角处易熔化;焊缝应交错布置,避免交叉焊缝,特别是厚截面时更应注意;合理安排焊缝位置,焊缝应相对构件中性轴对称,或靠近中性轴,以减少收缩力矩或弯曲变形;如有困难,则应使较厚的焊缝布置在靠近中性轴,较薄的焊缝布置在另一边;尽量减少焊缝的数量,在可能的情况下,用冲压结构代替筋板结构,特别是对薄板结构十分有效;蒙皮采用接触点焊代替熔化焊,可减少变形;丁字接头受集中载荷作用时,必须使集中载荷作用处有足够的刚度;在不同厚度钢板的对接焊接件设计时,两板的厚度差t2-t1超过下列允许数值时,应在较厚板上作出单面或双面削薄,其削薄长度为L=3t2-t1:较薄板厚度t1为2~5mm时,允许厚度差t2-t1为1mm;较薄板厚度t1为5~9mm时,允许厚度差t2-t1为2mm较薄板厚度t1为9~12mm时,允许厚度差t2-t1为3mm;较薄板厚度t1为大于12mm时,允许厚度差t2-t1为4mm;。
常用焊缝符及其标注方法全
常用焊缝符及其标注方法全焊缝符号是指对焊接过程中产生的焊缝进行标记和表示的一种方法,常用的焊缝符号主要有直缝、搭接缝、角焊缝、对焊缝和环焊缝等。
下面将对常用焊缝符号及其标注方法进行详细介绍。
1.直缝焊缝符号:直缝焊缝符号表示两个零件通过直缝焊接的连接方式。
标注时通常使用一条直线表示焊缝,并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"XX"表示焊缝尺寸。
例如,一个直缝焊缝符号为直线上方加"W",下方加"6",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为6mm。
2.搭接焊缝符号:搭接焊缝符号表示通过将两个零件搭接在一起,然后进行焊接的连接方式。
标注时使用一条横线表示焊缝,而且焊缝上方和下方都需要进行标注。
上方标注加上符号"W"表示焊接方法,下方标注加上符号"XY"表示焊缝尺寸。
例如,一个搭接焊缝符号为横线上方加"W",下方加"8X10",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为8mm(横向)和10mm(纵向)。
3.角焊缝符号:角焊缝符号表示通过将两个零件以角度焊接在一起的连接方式。
标注时使用一个三角形表示焊缝,并在三角形上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"ZZ"表示焊缝尺寸。
例如,一个角焊缝符号为三角形上方加"W",下方加"8",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为8mm。
4.对焊缝符号:对焊缝符号表示通过将两个零件对接在一起进行焊接的连接方式。
标注时使用两条平行线表示焊缝,并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"AB"表示焊缝尺寸。
例如,一个对焊缝符号为两条平行线上方加"W",下方加"4X6",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为4mm(横向)和6mm(纵向)。
焊缝符号及标注
焊缝符号及标注
1.焊缝基本结构
2.在焊缝结构如图,若腿宽(z) 决定焊缝结构,则应按图17 所示在图纸上用字母(z) 将其标注出来。
按DIN EN 22553规定
3.角焊缝应按下述规定施行焊接:
4.双面角焊缝的厚度a = 0 .35 x 最小钢板厚度;
5.单面角焊缝的厚度a = 0.7 x 最小钢板厚度,但最大不得超过12 mm
注:尺寸(a) 按所连接的最小板厚而定,但不得超过12 mm。
最小板厚> 12 mm 时,应采用半焊透或全焊透焊缝。
——SN200标准
6.焊缝余高
对接焊缝和角焊缝的最大焊缝余高(ü) 根据焊缝质量确定;单边V 形焊缝和双面单边V 形焊缝的半焊透和全焊透焊缝余高(ü) 规定为0 至0.3 x 焊缝高度(s),而单边U 形焊缝以及梯形焊缝的半焊透和全焊透焊缝余高规定为0 至0.2 x 焊缝高度(s)。
焊缝符号标注详解
授课内容
• 焊缝符号的组成 • 焊缝符号的综合标注举例 (注:焊接术语中是没有综合标注一词的,采用这一 说法是想告诉大家:采用GB324-88中的某一部分 当作一个完整的焊缝符号是不合适的. ) • 焊缝标注及技术要求中的注意事项
我们在标注焊缝时常见的错误
1,错把焊缝基本符号当作焊缝符号使用
下 下面的焊缝只表示焊缝某种形式 (或者说是焊缝的某种 下 模型,我们知道从模型是看不出实物的尺寸的 ,下面的两个所 面 谓焊缝就没有说明焊缝的具体尺寸. 一个完整的焊缝标示不仅要有焊缝模型(其标准术语叫 作焊缝基本符号),还应该有焊缝尺寸符号.
举出上面两个例子,是想提醒大家:焊缝基本符号必 须有焊缝尺寸符号相配合才行,但对于上面的对接焊缝大 家已用习惯,生产中并没有产生误解,大家仍可沿用.
2,焊缝基本符号的选用含糊不清
45° 60° 6 66来自-12*800*12000 第 一 错误 正确 正确
-12*150*500
错误
第一种情况是对使用哪一种焊缝基本符号模糊不清. 第二种情况比较特殊,也是比较难掌握的一点,那就是两个 工件的厚度相同,标注相同的焊接符号,为什么一个对,一个不 对呢?这是因为宽度尺寸相对大的工件无坡口对接焊缝可以采 用双面自动焊能够焊透,而宽度尺寸很小的工件,虽然也能用双 面自动焊,但这么小的工件如用自动焊则非常麻烦,而用手工焊 则很难焊透,如把它标为双面坡口焊缝用手工焊则比较方便.----选用的焊缝基本符号必须与焊缝方法相适应.
焊接空间不受限制,J形坡口 在哪一侧焊接都不受影响,虚 线可剩略
双面不对称焊缝应根据不同情况决定是否可剩略虚线 (此点与GB324-88略有不同)
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5,焊缝尺寸及其标注
焊缝尺寸符号所代表的含意
cad焊接标注符号及表示方法
一、CAD焊接标注符号的作用CAD焊接标注符号在工程制图中扮演着非常重要的角色,它能够清晰准确地表示焊接部位、焊接类型和焊接尺寸,为焊接工程提供了重要的参考依据。
通过CAD焊接标注符号,工程师和技术人员可以明确了解焊接要求,从而保证焊接质量和工程的安全可靠性。
二、CAD焊接标注符号的种类及表示方法1. 焊缝形状标注符号在CAD图纸中,焊缝形状标注符号通常采用“△”、“u”、“v”等形状来表示。
其中,“△”表示V形焊缝,“u”表示坡口焊缝,“v”表示对接坡口焊缝。
2. 焊缝表示方法A. 直角焊缝表示方法:在CAD图纸中,直角焊缝通常采用图形符号“L ”来表示,同时在符号下方注明焊缝尺寸和要求。
B. 对角焊缝表示方法:对角焊缝通常采用图形符号“T”来表示,符号下方注明焊缝尺寸和要求。
C. 搭接焊缝表示方法:搭接焊缝通常采用图形符号“≡”来表示,符号下方注明焊缝尺寸和要求。
3. 焊接部位标注符号在CAD图纸中,焊接部位标注符号通常以箭头标明,并在箭头的一端注明焊接部位的具体位置。
4. 焊接尺寸标注符号焊接尺寸标注符号通常以数字表示,用于标明焊缝的尺寸要求,例如焊深、坡口角度、坡口深度等。
5. 焊接类型标注符号焊接类型标注符号通常以字母表示,用于标明焊接的具体类型,例如“G”表示气焊,“M”表示手工电弧焊,“W”表示气保护焊等。
三、CAD焊接标注符号的应用范围CAD焊接标注符号广泛应用于船舶制造、建筑工程、机械制造、汽车制造等各个领域的工程制图中。
通过CAD焊接标注符号,工程师和技术人员可以清晰准确地了解焊接设计要求,从而保证焊接工程的质量和安全可靠性。
四、CAD焊接标注符号的标准规范CAD焊接标注符号的表示方法和标准规范由国际标准化组织(ISO)、美国焊接学会(AWS)、国际机械工程师学会(IME)等组织制定并发布,其标准符号、表示方法和应用范围都得到了严格规范和统一。
五、CAD焊接标注符号的未来发展趋势随着科技的不断发展和进步,CAD焊接标注符号的表示方法和应用范围也将不断得到完善和扩展。
焊缝尺寸标注
2、尽量减少焊缝数量和长度减少焊缝数量和长度,可减少焊接加热、焊接应力和变形,减少焊接材料消耗,提高生产率。
如下图所示。
3、焊缝布置应避免密集和交汇。
焊缝密集和交汇处容易造成应力集中和缺陷集中,降低焊件使用过程中的可靠性。
下图中a是焊缝密集,d焊缝设置较合理。
4、焊缝应避开应力最大或应力集中部位。
下图为一大跨度横梁,图a中,最大应力和焊缝均在梁的中部,焊缝是梁的薄弱环节,这种结构使承载能力减弱,不合理。
而图b虽多了一条焊缝,但改善了焊缝受力情况,较合理5、焊缝布置应尽量对称焊缝对称可使焊接应力相互抵消,减少了焊接变形的产生。
如下图所示4、焊缝应避开切削加工表面有些焊件若在切削加工后进行焊接时,为保证加工表面精度不受影响,焊缝应尽量远离加工面。
如下图所示:五、绘制焊接件结构图焊接件结构图上的焊缝通常可用焊缝符号表示。
焊缝符号能简明地表达要说明的焊缝。
GB324-88、GB12212-90和GB518-85分别对焊缝符号和焊接代号的标注方法作了规定。
标准中规定的焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号和焊尺寸符号。
1、基本符号基本符号是表示焊缝横截面开头的符号。
标准规定的焊缝基本符号可查阅焊接技术手册。
2、辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
GB324-88中规定了3种辅助符号,辅助符号往往与基本符号配合使用。
3、补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而设置的符号。
标准规定的补充符号可查阅焊接技术手册。
4、指引线按标准规定,指引线由箭头线和两条基准线(一条为实线、另一条为虚线)两部分组成,如下图所示。
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,虚线、基准线可以画在基准线的实线上侧或下侧,基准线一般应与图样的底边相平行。
如果焊缝和箭头线在接头的同一侧,则将焊缝基本符号标在基准线的实线侧,相反,则将基本符号标在基准线的虚线侧。
对于对称焊缝,可以不画虚线基准线。
5、焊缝尺寸符号标准规定的焊缝尺寸符号可查阅有关的焊接技术手册,焊缝尺寸的标注原则如下图所示:焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧,焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧,坡口角度等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧,相同焊缝数量N及焊接方法标在尾部符号右侧。
焊缝标注介绍图文并茂
“”:焊缝基本符号,表示箭头指向侧的角焊缝;
“”:焊缝基本符号,表示箭头对侧角的角焊缝;
待焊部位现场施焊,为双面角焊缝,焊角高7mm,焊缝围绕工件四周,近似构造
焊缝2处。“7”:焊缝尺寸符号,表示角焊缝焊角尺寸;
“”:焊缝增补符号,表示在现场或工地进行焊接;
“O”:焊缝增补符号,表示四周焊缝;
“10”:焊缝尺寸符号,表示角焊缝焊角尺寸;
“⌒”:焊缝协助符号,表示焊缝表面突出;
“V”:焊缝基本符号,表示无钝边的V形坡口;
“60o”:焊缝尺寸符号,表示坡吵嘴度;
待焊部位为60o的V形坡口,焊缝底部加衬垫板,焊缝围绕工件四周。“O”:焊缝增补符号,表示四周焊缝;
“口”:焊缝增补符号,表示焊缝底部有垫板。
厚度
带钝边
带垫板符表示焊缝底c焊缝宽度N同样焊缝U形焊
缝号部有垫板数目
带钝边JR根部半径H坡口深度
三面焊缝表示三面有
形焊缝符号焊缝
角焊缝四周焊缝表示围绕工l焊缝长度h余高
符号件四周焊缝
β
槽焊缝现场符号表示在现场n焊缝段数β坡口面角
或工地进行度
焊接
带钝边Байду номын сангаас
单边V
交织断续表示双侧交标明
形焊缝焊接符号错断续焊接示例
“”:焊缝基本符号,表示无钝边的单斜边坡口;
“”:焊缝基本符号,表示角焊缝;
待焊部位为无钝边的单斜边坡口,坡口深8 mm,焊后要求有8 mm的增强角焊缝,
“前8”:焊缝尺寸符号,表示坡口深度;焊缝围绕工件四周,同样焊缝4处。
“后8”:焊缝尺寸符号,表示增强角焊缝焊角尺寸;
“O”:焊缝增补符号,表示四周焊缝;
钢结构设计图中的焊接符号标注大全
钢结构设计图中的焊接符号标注大全在钢结构设计中,焊接符号的标注至关重要。
这些符号提供了关于如何将不同部件焊接在一起的关键信息,确保结构的稳定性和可靠性。
本文将详细介绍钢结构设计图中常见的焊接符号及其含义。
一、焊接符号的种类1、角焊缝符号:该符号用于标注角焊缝,它表示两个相交的构件之间形成的焊接接头。
2、塞焊缝符号:该符号用于标注塞焊缝,它表示在两个平行构件之间插入的焊接接头。
3、槽焊缝符号:该符号用于标注槽焊缝,它表示在两个平行构件之间形成的焊接接头。
4、其他特殊焊接符号:这些符号包括连续焊接符号、断续焊接符号和交错焊接符号等,用于标注不同情况的特殊焊接要求。
二、焊接符号的标注方法1、标注位置:焊接符号应标注在形成焊接接头的两构件之一上。
如果两构件都可见,则应标注在后焊件上。
2、箭头方向:箭头方向应指向焊接缝或其延长线。
对于塞焊缝和槽焊缝,箭头方向应指向两个平行构件之间的中心线。
3、尺寸标注:焊接符号的尺寸应按照标准规定进行标注,包括焊缝长度、焊缝间距、焊缝宽度等信息。
4、其他标注:根据需要,还可以在焊接符号附近添加其他标注,如焊缝质量要求、检验标准等。
三、常见问题及解决方案1、漏标:如果漏标焊接符号,可能导致施工方无法准确理解焊接要求,从而影响结构质量。
因此,在设计图中应确保所有需要标注的焊接符号都已正确标注。
2、误标:如果错误地标注了焊接符号,可能会导致施工方采用错误的焊接方法或参数,从而影响结构的安全性和稳定性。
因此,设计师应充分了解各种焊接符号的含义,确保正确标注。
3、不清晰:如果焊接符号标注不清晰,可能导致施工方无法准确理解其含义。
设计师应采用清晰易懂的字体和标注方式,确保施工方能够准确无误地理解焊接符号的含义。
四、总结钢结构设计图中的焊接符号标注是钢结构施工中的重要环节之一。
正确、清晰地标注焊接符号可以确保施工方准确理解焊接要求,从而确保结构的质量和稳定性。
本文介绍了常见的焊接符号及其含义、标注方法和常见问题及解决方案,希望能对设计师和施工方有所帮助。
焊缝符号及标注方法
焊条电弧焊项目1.3垂直固定管对接焊条电弧焊施工焊缝符号及标注方法一、焊缝符号焊缝符号(焊缝代号)是指在图样上标注焊接方法、焊缝尺寸和焊缝尺寸的符号。
根据GB/T324-2008标准规定,焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时还要加上补充符号、焊缝尺寸符号等。
1.基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例见表1。
表1 常用基本符号及标注方法2.补充符号补充符号是为了补充说明有关焊缝或接头的某些特征(如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等)而采用的符号,见表2。
表2 补充符号3.指引线完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、补充符号以外,还包括指引线、一些尺寸符号及数据。
指引线一般由带箭头的指引线(箭头线)和两条基准线(一条为细实线,一条为虚线)两部分组成,如图1所示。
基准线的虚线可以画在基准的实线上侧或下侧,基准线一般与图样的底边平行,特殊条件下也可与底边相垂直。
箭头线用细实线绘制,箭头指向有关焊缝处,必要时允许箭头线折弯一次。
图1 指引线4.焊缝尺寸焊缝尺寸一般不标注,设计或生产需要注明焊缝尺寸时才标注,常用焊缝尺寸符号见表3。
5.焊接方法焊接方法很多,常用的有:电弧焊、电渣焊、点焊和钎焊等。
焊接方法可用文字在技术要求中注明,也可用数字代号直接注写在尾部符号中。
常用焊接方法及代号,见表4。
表3焊缝尺寸符号表4 焊接方法及代号二、焊缝的标注方法1.箭头线与焊缝位置的关系箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,箭头线可以标在有焊缝一侧,也可以标注在没有焊缝一侧,如图2所示,并参见表1。
2.基本符号相对基准线的位置为了在图样上能确切地表示焊缝位置,标准中规定了基本符号相对基准线的位置,见图3所示。
a)图焊缝接头在箭头侧,则将基本符号标在基准线的细实线一侧。
b)图焊缝接头不在箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线一侧。
C)图标注对称焊缝及双面焊缝时,可不画虚线。
图2 箭头线的位置图3 基本符号相对基准线的位置3.焊缝尺寸符号及数据的标注焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图4所示。
焊缝符号标注详解
三,焊缝标注及技术要求中的注意事项
总之,设计者选择的焊缝大小,坡口大小,要有比较可靠的根据,当有人问你焊缝强度是否可靠时,你能够给予肯定的回答.
3,焊缝是否开坡口,开多大坡口,应由强度计算决定(或参照别人成功的经验).并不是板厚就必须开坡口,或开大坡口.
4,指引线 我们常见的错误是指引线不完整, 不完整的指引线常无法判断坡口方向。
基准线的虚线可以画在实线的上侧或下侧 基准线一般应与图面的底边相平行,但在特殊情况下也可与底边相垂直。 如果在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧。 如果在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧。 对称焊缝可不加虚线。 基准符号可以标在基准线的实线侧,也可标在虚线侧. 在实线侧的基准符号,其坡口形式开在箭头的指引侧,标在虚线上的基准符号其坡口形式在箭头的另一侧.
(此点与GB324-88略有不同)
双面不对称焊缝应根据不同情况决定是否可剩略虚线
5,焊缝尺寸及其标注
焊缝尺寸符号所代表的含意
焊缝尺寸符号标注示例
二,焊缝符号的综合标注举例 几点注意事项 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧, 焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧. 坡口角度,坡口面角度,根部间隙标在基本符号的上部或下部, 相同数量符号标在尾部, 当需要标注的尺寸数据较多且又不易分辩时,应在数据前面增加相应的尺寸符号, 几个常用的尺寸符号: 角焊缝焊角高度K,坡口深度H,焊缝有效厚度S,坡口角度α,坡口面角度β,坡口钝边p,根部间隙b,U形坡口根部半径R,
我们在标注焊缝时常见的错误
2,焊缝基本符号的选用含糊不清
第一
第一种情况是对使用哪一种焊缝基本符号模糊不清. 第二种情况比较特殊,也是比较难掌握的一点,那就是两个工件的厚度相同,标注相同的焊接符号,为什么一个对,一个不对呢?这是因为宽度尺寸相对大的工件无坡口对接焊缝可以采用双面自动焊能够焊透,而宽度尺寸很小的工件,虽然也能用双面自动焊,但这么小的工件如用自动焊则非常麻烦,而用手工焊则很难焊透,如把它标为双面坡口焊缝用手工焊则比较方便.-----选用的焊缝基本符号必须与焊缝方法相适应.
焊接符号及标注方法
焊接符号及标注方法焊接符号是一种用于表示焊接方法和要求的图形符号。
它在焊接图纸上起到标记和说明的作用,使焊接工程师和焊工能够正确理解和执行焊接任务。
常见的焊接符号包括焊缝符号、焊接缺陷符号、尺寸和位置符号等。
下面将介绍一些常见的焊接符号及其标注方法。
1.焊缝符号:焊缝符号用于表示不同类型的焊缝,常见的焊缝符号包括直线焊缝、角焊缝、短接焊缝、板对焊缝等。
焊缝符号通常由一条或几条线组成,表示焊缝的形状和位置。
例如,直线焊缝符号为一条直线,角焊缝符号为一条带有箭头的线。
焊缝符号的标注方法是在焊缝符号之上或之下写明焊缝类型和要求。
例如,直线焊缝可以在符号上方写明“直线”或“L”,表示对焊缝形状的要求;角焊缝可以在符号上方写明角度,例如“45°”,表示焊缝的夹角。
2.焊接缺陷符号:焊接缺陷符号用于表示焊缝中可能出现的缺陷或不符合要求的情况。
常见的焊接缺陷符号包括焊缺陷、裂纹、气孔、夹渣等。
焊接缺陷符号通常采用一些特定的图形表示。
例如,焊缺陷符号使用一条波浪线表示,裂纹符号使用一条中间带有箭头的直线表示,气孔符号使用一组圆点表示。
焊接缺陷符号的标注方法是在符号之上或之下写明缺陷类型和要求。
例如,焊缺陷符号可以在符号上方写明“焊缺陷”或“D”,表示对缺陷的要求。
3.尺寸和位置符号:尺寸和位置符号用于表示焊件上的尺寸和位置要求。
常见的尺寸和位置符号包括尺寸符号、基准符号、螺纹符号等。
尺寸符号用于表示焊缝的尺寸要求,通常由一组箭头和尺寸数值组成。
基准符号用于表示焊件的基准位,通常由一组平行线和基准数值组成。
螺纹符号用于表示焊件上的螺纹要求,通常由一组符号和螺纹参数组成。
尺寸和位置符号的标注方法是在符号之外写明尺寸和位置要求。
例如,尺寸符号可以在符号之外写明尺寸数值,例如“10mm”;基准符号可以在符号之外写明基准数值和位置要求,例如“A1”表示基准标记为A1点。
总之,焊接符号及其标注方法在焊接工程中起到了非常重要的作用。
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焊缝尺寸符号及标注要求:
一般要求:基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,尺寸符号主要有:
工件厚度(t );
坡口角度(a ); 根部间隙(b ); 钝边(p );
焊缝宽度(c ); 焊缝段数(n ); 焊缝间距(e );
焊角尺寸(K ); 熔核直径(d ); 坡口深度(H ); 焊缝余高(k ); 焊缝有效厚度(S );
坡口面角度(3 );根部半径(R )等。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则:
a 、 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;
b 、 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;
c 、 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;
d 、 相同焊缝数量符号标在尾部;
e 、 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号
f 、 当箭头线方向变化时,上述原则不变。
具体标注要求见下图示意:
"Li
P HKhsRid 〔基唯芹号九
焊缝符号的标注方法:
当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时, 焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可
省略不注,但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用 ”焊”等字样;当
大部分焊接方法相同时, 也可在技术要求或其他技术文件中注明
“除图样中注明的焊接方法 外,其余焊缝均采用”焊”等字样。
在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时,允许在基准线上只标注一次。
当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时,允许省略焊缝段数。
在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时,可采用集中标注(多条
指引线);当这些焊缝同时在接头中的位置均相同时,也可采用在焊缝符号的尾部加注相同 焊缝数量的方法简化标注;但其他型式的焊缝,仍需分别标注。
当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,
可统一在技术要求中用符号表 示或用文字说明,如“全部焊缝为
”;当部分焊缝相同时,也可采用同样的方法表示,
但剩余焊缝应在图样中明确标注。
当焊缝长度的起始和终止位置明确
(已由构件的尺寸确定) 时,允许在焊缝符号中省略 焊缝长度。
F HKhsRM
〔基料
/ PHKhshd (基郵
PHKhsRtdC
在不致引起误解的情况下,当箭头线指向焊缝,而非箭头侧又无焊缝要求时,允许省略非箭头侧的基准线(虚线)。
关于焊缝尺寸符号的几点说明:
确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是
连续的。
在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。
塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸。
焊接结构设计与要求
焊接结构件设计时应注意的事项:在设计焊接结构时,应尽可能采用最合理的结构形式和
焊接工艺,以保证:
在满足设计功能要求下,焊接工作量能减至最少;
焊接件可不再需要或只需要少量的机械加工;
焊接变形和焊接应力能减至最少;
能为焊接操作者创造良好的劳动条件;
结构的生产成本低,生产效率高。
概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性。
下面就一些具体的事项说明如下:
制造合理性方面:
焊接件应具有好的定位基准一一保证组装的可操作性。
考虑焊接时操作方便,结构特殊更应考虑焊缝的布置,在设计图1结构中应保证焊接作业时的最小间距L ;在图2中(a)结构设计不合理,(b)结构设计合理。
毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm。
焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。
经济合理性方面:
考虑最有效的焊接位置,以最小量焊接达到最大量效果。
在不影响产品性能的前提下,长焊缝尽量采用间断焊缝。
根据产品结构特点,尽量设计为平焊、横焊,避免立焊、仰焊。
正确选用角焊缝的计算厚度。
角焊缝在较小的负载下,不必计算强度,可按经验确定焊角
高度尺寸k,即按连接钢板中较薄的板厚考虑。
单面角焊缝k>0.6 3 ;双面角焊缝k>0.3 3。
一般k不应超过12mm,根据强度计算k值需大于12mm时,应选择其他形式的焊缝。
一般情况下尽量不要把焊缝布置在加工面上。
根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式:如V形坡口焊缝制备简单,但焊接工作
量大,使焊接成本提高;X形坡口焊缝,但制备较复杂,焊接工作量小,在对接焊缝中可适当选用,在角焊缝中双面角焊缝填充金属小,并能承受较高负载,变形也小,应优先采用。
使用安全性方面:
避免将焊缝设计在应力容易集中的地方,特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件,更应
注意这一点。
合理布置构件的相互位置,以保证焊接件的刚性。
焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态。
直接传递负载的焊接件,采用整体嵌接为好,将工作焊缝转为联系焊缝。
箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。
避免焊缝过分集中,以防止裂纹、减少变形;同时,焊缝间应保持足够的距离。
焊接端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓;薄板筋的锐角必须去掉,因为尖角处易熔化。
焊缝应交错布置,避免交叉焊缝,特别是厚截面时更应注意。
合理安排焊缝位置,焊缝应相对构件中性轴对称,或靠近中性轴,以减少收缩力矩或弯曲变形。
如有困难,则应使较厚的焊缝布置在靠近中性轴,较薄的焊缝布置在另一边。
尽量减少焊缝的数量,在可能的情况下,用冲压结构代替筋板结构,特别是对薄板结构十分有效。
蒙皮采用接触点焊代替熔化焊,可减少变形。
丁字接头受集中载荷作用时,必须使集中载荷作用处有足够的刚度。
在不同厚度钢板的对接焊接件设计时,两板的厚度差(t2-t1 )超过下列允许数值时,应在较厚板上作出单面或双面削薄,其削薄长度为
L=3(t2-t1):
较薄板厚度t1为2~5mm时,允许厚度差(t2-t1 )为1mm ;
较薄板厚度t1为5~9mm时,允许厚度差(t2-t1 )为2mm
较薄板厚度t1为9~12mm时,允许厚度差(t2-t1 )为3mm ;
较薄板厚度t1为大于12mm时,允许厚度差(t2-t1 )为4mm。