焊缝尺寸符号及标注要求
常用焊缝符号及其标注方法全)..
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号 （同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N 等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度c SⅠ形焊缝 焊缝宽为c 焊缝厚为S3熔核直径d塞焊缝 熔核直径d点焊缝 焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝 焊脚尺寸为K焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数 n7 相同焊缝处数 d角焊缝 焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
《焊接标注规范》(参考Word)
焊接结构施工图焊缝符号标注规范1、焊缝符号是用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。
2、焊缝符号标注组成：一般由基本符号与指引线组成，必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
3、基本符号是表示焊缝截面形状的符号，如下表：4、辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号。
有三种：焊缝表面平齐，焊缝表面凹陷，焊缝表面凸起。
一般情况下，不需要确切说明焊缝的表面形状，所以一般情况下辅助符号不需标出。
辅助焊缝示例如下表：5、焊缝补充符号：有时为了补充说明焊缝的某些特征，需要用其它符号说明。
常见有三种：一种是表示背面底部有垫板（图一）。
一种是表示三面围焊（图二）。
一种是表示四面围焊（图三）。
一种是表示现场施焊（图三）。
一种是尾部添加符号（图二）图一. 图二图三6、为了完整地表示焊缝，除了以上符号外，还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。
7、焊缝符号在图样上的位置1）基要符号相对基准线的位置，指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部份组成（图四），如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧（图五），如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧（图六），标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线（图七）。
..图四图五图六图七2)前头线相对焊缝的位置一般没什么要求（图八），但在标注带坡口的V、Y、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧（图九），必要时，充许箭头线弯折一次（图十）。
图八图九图十3）基准线的位置，基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
基准线一般应与图样的底边平行，但在特殊条件下亦可与底边互相垂直。
4）标注实际焊缝时，如果尺寸因素较少，直接在焊缝符号上标注。
如果为了更明确地表示出焊缝的形式，就采用机械制图的方式来表示，即画出连接接头截面详细结构和加工尺寸，图十一，图十二。
图十一图十二8、焊缝尺寸符号及其标注位置1）基本符号必要时可以附带尺寸符号及数据，尺寸符号汇总见下表：2）焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图说明：（1）、焊缝横绝面的尺寸，标在基本符号码左侧。
焊接标注规范
焊缝尺寸符号及数据的标注原则：a、焊缝截面上的尺寸标注在基本符号的左侧；b、焊缝长度方向尺寸标注在基本符号的右侧；c、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧；d、相同焊缝数量符号标注在尾部。
尺寸符号的说明：a、确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而将其标注在图样上；b、在基本符号的右侧无任何标注又无其他说明时，表示焊缝在工件的整个长度上是连续的；c、在基本符号的左侧无任何标注又无其他说明时，表示焊缝要完全焊透；d、塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应标注孔底部的尺寸。
C、基本符号：表示焊缝横截面形状的符号序号表3 基本符号名 称示 意 图符 号说 明11形焊缝V形焊缝单边V形焊缝带钝边V形焊缝带钝边U形焊缝带钝边J形焊缝封底焊缝角焊缝塞焊缝或槽焊缝点焊缝缝焊缝R8.5d’为指向图线中心的尺寸其它尺寸参照序号3其它尺寸参照序号4R8.5d’为指向图线中心的尺寸其它尺寸参照序号7R8d’为指向图线中心的尺寸φ13d’为指向图线中心的尺寸偏离中心：尺寸参照上图其它尺寸参照序号12偏离中心：尺寸参照上图2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 133d'R8.5d'7d'1d'1d'45°60°1d'4d'1d'4d'1d'1d'3d'R4.5d'5d'R8d'1d'45°12d'7d'20d'5d'卷边焊缝(卷边完全熔化 )11d'D、辅助符号：表示焊缝表面形状的符号（如尺寸符号、表面粗糙度符号、形状和位置公差符号）的线宽、尺寸字体的字型、字高和笔画宽度相同；焊缝符号的表示法一般由基准线、箭头线和基本符号组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号；基准线一般与图样标题栏的长边平行，必要时也可以与标题栏的长边垂直。
常用焊缝符号及其标注方法(全)要点
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
焊缝尺寸符号及标注要求
焊缝尺寸符号及标注要求:一般要求：基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，尺寸符号主要有：工件厚度（t ）;坡口角度（a ）； 根部间隙（b ）； 钝边（p ）；焊缝宽度（c ）； 焊缝段数（n ）； 焊缝间距（e ）;焊角尺寸（K ）; 熔核直径（d ）; 坡口深度（H ）; 焊缝余高（k ）; 焊缝有效厚度（S ）;坡口面角度（3 ）;根部半径（R ）等。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则：a 、 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；b 、 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；c 、 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；d 、 相同焊缝数量符号标在尾部；e 、 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号f 、 当箭头线方向变化时，上述原则不变。
具体标注要求见下图示意："LiP HKhsRid 〔基唯芹号九焊缝符号的标注方法：当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时， 焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可省略不注，但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用 ”焊”等字样；当大部分焊接方法相同时， 也可在技术要求或其他技术文件中注明“除图样中注明的焊接方法 外，其余焊缝均采用”焊”等字样。
在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次。
当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数。
在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用集中标注（多条指引线）；当这些焊缝同时在接头中的位置均相同时，也可采用在焊缝符号的尾部加注相同 焊缝数量的方法简化标注；但其他型式的焊缝，仍需分别标注。
当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表 示或用文字说明，如“全部焊缝为”；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示，但剩余焊缝应在图样中明确标注。
当焊缝长度的起始和终止位置明确（已由构件的尺寸确定） 时，允许在焊缝符号中省略 焊缝长度。
常用焊缝符号及其标注方法
常用焊缝符号及其标注方法1.焊缝符号的种类：常用的焊缝符号包括长焊缝、短焊缝、T型焊缝、角焊缝、对接焊缝、对角焊缝、搭接焊缝、角胸焊缝等。
这些焊缝符号通常用于表示不同形状和位置的焊缝。
2.焊缝符号的标注方法：常用的标注方法包括使用箭头、线条和文字来表示焊缝的形状和位置。
具体标注方法如下：(1)长焊缝：使用一根带箭头的直线来表示。
箭头指向焊接的位置，并在箭头上注明焊缝的尺寸。
(2)短焊缝：使用一根带箭头的斜线来表示。
箭头指向焊缝的位置，并在箭头上注明焊缝的尺寸。
(3)T型焊缝：使用一根带箭头的直线和一根竖线组合来表示。
直线表示焊缝的位置和尺寸，竖线表示搭接部分的位置。
(4)角焊缝：使用两根带箭头的直线和一个竖线组合来表示。
两根直线分别表示焊缝的位置和尺寸，竖线表示角焊缝的位置。
(5)对接焊缝：使用两根带箭头的直线和一根横线来表示。
两根直线分别表示焊缝的位置和尺寸，横线表示对接面的位置。
除了上述的基本标注方法外，还可以根据需要进行补充标注，如标明焊缝的深度、符号的大小和比例等。
3.焊缝符号的标尺：为了使焊缝符号能够清晰可见并符合设计要求，通常需要根据工程图纸的比例绘制符号标尺。
标尺可以使用标准尺寸或特定比例来表示焊缝的大小和尺寸。
4.焊缝符号的位置：焊缝符号应该清晰可见，并在工程图纸上与相关标注和尺寸配合使用。
通常，焊缝符号应该位于焊缝的起始端，并在焊缝附近的合适位置进行标注。
总结：在工程设计和制图中，焊缝符号的正确标注是确保焊接质量和工艺正确的重要保证。
通过使用合适的焊缝符号和标注方法，可以准确传达设计要求，指导焊接工作，并提高焊接质量。
因此，对于工程设计人员和焊接工人来说，熟悉常用的焊缝符号及其标注方法是非常重要的。
常用焊缝符及其标注方法全
常用焊缝符及其标注方法全焊缝符号是指对焊接过程中产生的焊缝进行标记和表示的一种方法，常用的焊缝符号主要有直缝、搭接缝、角焊缝、对焊缝和环焊缝等。
下面将对常用焊缝符号及其标注方法进行详细介绍。
1.直缝焊缝符号：直缝焊缝符号表示两个零件通过直缝焊接的连接方式。
标注时通常使用一条直线表示焊缝，并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法，下方加上符号"XX"表示焊缝尺寸。
例如，一个直缝焊缝符号为直线上方加"W"，下方加"6"，表示使用焊接方法W，焊缝尺寸为6mm。
2.搭接焊缝符号：搭接焊缝符号表示通过将两个零件搭接在一起，然后进行焊接的连接方式。
标注时使用一条横线表示焊缝，而且焊缝上方和下方都需要进行标注。
上方标注加上符号"W"表示焊接方法，下方标注加上符号"XY"表示焊缝尺寸。
例如，一个搭接焊缝符号为横线上方加"W"，下方加"8X10"，表示使用焊接方法W，焊缝尺寸为8mm（横向）和10mm（纵向）。
3.角焊缝符号：角焊缝符号表示通过将两个零件以角度焊接在一起的连接方式。
标注时使用一个三角形表示焊缝，并在三角形上方加上符号"W"表示焊接方法，下方加上符号"ZZ"表示焊缝尺寸。
例如，一个角焊缝符号为三角形上方加"W"，下方加"8"，表示使用焊接方法W，焊缝尺寸为8mm。
4.对焊缝符号：对焊缝符号表示通过将两个零件对接在一起进行焊接的连接方式。
标注时使用两条平行线表示焊缝，并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法，下方加上符号"AB"表示焊缝尺寸。
例如，一个对焊缝符号为两条平行线上方加"W"，下方加"4X6"，表示使用焊接方法W，焊缝尺寸为4mm（横向）和6mm（纵向）。
焊缝符号及标注
焊缝符号及标注
1.焊缝基本结构
2.在焊缝结构如图，若腿宽(z) 决定焊缝结构，则应按图17 所示在图纸上用字母(z) 将其标注出来。
按DIN EN 22553规定
3.角焊缝应按下述规定施行焊接：
4.双面角焊缝的厚度a = 0 .35 x 最小钢板厚度;
5.单面角焊缝的厚度a = 0.7 x 最小钢板厚度，但最大不得超过12 mm
注：尺寸(a) 按所连接的最小板厚而定，但不得超过12 mm。
最小板厚> 12 mm 时，应采用半焊透或全焊透焊缝。
——SN200标准
6.焊缝余高
对接焊缝和角焊缝的最大焊缝余高(ü) 根据焊缝质量确定；单边V 形焊缝和双面单边V 形焊缝的半焊透和全焊透焊缝余高(ü) 规定为0 至0.3 x 焊缝高度(s)，而单边U 形焊缝以及梯形焊缝的半焊透和全焊透焊缝余高规定为0 至0.2 x 焊缝高度(s)。
焊缝符号标注详解
授课内容
• 焊缝符号的组成 • 焊缝符号的综合标注举例 (注:焊接术语中是没有综合标注一词的,采用这一 说法是想告诉大家:采用GB324-88中的某一部分 当作一个完整的焊缝符号是不合适的. ) • 焊缝标注及技术要求中的注意事项
我们在标注焊缝时常见的错误
1,错把焊缝基本符号当作焊缝符号使用
下 下面的焊缝只表示焊缝某种形式 (或者说是焊缝的某种 下 模型,我们知道从模型是看不出实物的尺寸的 ,下面的两个所 面 谓焊缝就没有说明焊缝的具体尺寸. 一个完整的焊缝标示不仅要有焊缝模型(其标准术语叫 作焊缝基本符号),还应该有焊缝尺寸符号.
举出上面两个例子,是想提醒大家:焊缝基本符号必 须有焊缝尺寸符号相配合才行,但对于上面的对接焊缝大 家已用习惯,生产中并没有产生误解,大家仍可沿用.
2,焊缝基本符号的选用含糊不清
45° 60° 6 66来自-12*800*12000 第 一 错误 正确 正确
-12*150*500
错误
第一种情况是对使用哪一种焊缝基本符号模糊不清. 第二种情况比较特殊,也是比较难掌握的一点,那就是两个 工件的厚度相同,标注相同的焊接符号,为什么一个对,一个不 对呢?这是因为宽度尺寸相对大的工件无坡口对接焊缝可以采 用双面自动焊能够焊透,而宽度尺寸很小的工件,虽然也能用双 面自动焊,但这么小的工件如用自动焊则非常麻烦,而用手工焊 则很难焊透,如把它标为双面坡口焊缝用手工焊则比较方便.----选用的焊缝基本符号必须与焊缝方法相适应.
焊接空间不受限制,J形坡口 在哪一侧焊接都不受影响,虚 线可剩略
双面不对称焊缝应根据不同情况决定是否可剩略虚线 (此点与GB324-88略有不同)
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5,焊缝尺寸及其标注
焊缝尺寸符号所代表的含意
cad焊接标注符号及表示方法
一、CAD焊接标注符号的作用CAD焊接标注符号在工程制图中扮演着非常重要的角色，它能够清晰准确地表示焊接部位、焊接类型和焊接尺寸，为焊接工程提供了重要的参考依据。
通过CAD焊接标注符号，工程师和技术人员可以明确了解焊接要求，从而保证焊接质量和工程的安全可靠性。
二、CAD焊接标注符号的种类及表示方法1. 焊缝形状标注符号在CAD图纸中，焊缝形状标注符号通常采用“△”、“u”、“v”等形状来表示。
其中，“△”表示V形焊缝，“u”表示坡口焊缝，“v”表示对接坡口焊缝。
2. 焊缝表示方法A. 直角焊缝表示方法：在CAD图纸中，直角焊缝通常采用图形符号“L ”来表示，同时在符号下方注明焊缝尺寸和要求。
B. 对角焊缝表示方法：对角焊缝通常采用图形符号“T”来表示，符号下方注明焊缝尺寸和要求。
C. 搭接焊缝表示方法：搭接焊缝通常采用图形符号“≡”来表示，符号下方注明焊缝尺寸和要求。
3. 焊接部位标注符号在CAD图纸中，焊接部位标注符号通常以箭头标明，并在箭头的一端注明焊接部位的具体位置。
4. 焊接尺寸标注符号焊接尺寸标注符号通常以数字表示，用于标明焊缝的尺寸要求，例如焊深、坡口角度、坡口深度等。
5. 焊接类型标注符号焊接类型标注符号通常以字母表示，用于标明焊接的具体类型，例如“G”表示气焊，“M”表示手工电弧焊，“W”表示气保护焊等。
三、CAD焊接标注符号的应用范围CAD焊接标注符号广泛应用于船舶制造、建筑工程、机械制造、汽车制造等各个领域的工程制图中。
通过CAD焊接标注符号，工程师和技术人员可以清晰准确地了解焊接设计要求，从而保证焊接工程的质量和安全可靠性。
四、CAD焊接标注符号的标准规范CAD焊接标注符号的表示方法和标准规范由国际标准化组织（ISO）、美国焊接学会（AWS）、国际机械工程师学会（IME）等组织制定并发布，其标准符号、表示方法和应用范围都得到了严格规范和统一。
五、CAD焊接标注符号的未来发展趋势随着科技的不断发展和进步，CAD焊接标注符号的表示方法和应用范围也将不断得到完善和扩展。
焊缝尺寸标注
2、尽量减少焊缝数量和长度减少焊缝数量和长度，可减少焊接加热、焊接应力和变形，减少焊接材料消耗，提高生产率。
如下图所示。
3、焊缝布置应避免密集和交汇。
焊缝密集和交汇处容易造成应力集中和缺陷集中，降低焊件使用过程中的可靠性。
下图中a是焊缝密集，d焊缝设置较合理。
4、焊缝应避开应力最大或应力集中部位。
下图为一大跨度横梁，图a中，最大应力和焊缝均在梁的中部，焊缝是梁的薄弱环节，这种结构使承载能力减弱，不合理。
而图b虽多了一条焊缝，但改善了焊缝受力情况，较合理5、焊缝布置应尽量对称焊缝对称可使焊接应力相互抵消，减少了焊接变形的产生。
如下图所示4、焊缝应避开切削加工表面有些焊件若在切削加工后进行焊接时，为保证加工表面精度不受影响，焊缝应尽量远离加工面。
如下图所示：五、绘制焊接件结构图焊接件结构图上的焊缝通常可用焊缝符号表示。
焊缝符号能简明地表达要说明的焊缝。
GB324-88、GB12212-90和GB518-85分别对焊缝符号和焊接代号的标注方法作了规定。
标准中规定的焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号和焊尺寸符号。
1、基本符号基本符号是表示焊缝横截面开头的符号。
标准规定的焊缝基本符号可查阅焊接技术手册。
2、辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
GB324-88中规定了3种辅助符号，辅助符号往往与基本符号配合使用。
３、补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而设置的符号。
标准规定的补充符号可查阅焊接技术手册。
４、指引线按标准规定，指引线由箭头线和两条基准线（一条为实线、另一条为虚线）两部分组成，如下图所示。
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，虚线、基准线可以画在基准线的实线上侧或下侧，基准线一般应与图样的底边相平行。
如果焊缝和箭头线在接头的同一侧，则将焊缝基本符号标在基准线的实线侧，相反，则将基本符号标在基准线的虚线侧。
对于对称焊缝，可以不画虚线基准线。
５、焊缝尺寸符号标准规定的焊缝尺寸符号可查阅有关的焊接技术手册，焊缝尺寸的标注原则如下图所示：焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧，焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧，坡口角度等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧，相同焊缝数量N及焊接方法标在尾部符号右侧。
钢结构设计图中的焊接符号标注大全
钢结构设计图中的焊接符号标注大全在钢结构设计中，焊接符号的标注至关重要。
这些符号提供了关于如何将不同部件焊接在一起的关键信息，确保结构的稳定性和可靠性。
本文将详细介绍钢结构设计图中常见的焊接符号及其含义。
一、焊接符号的种类1、角焊缝符号：该符号用于标注角焊缝，它表示两个相交的构件之间形成的焊接接头。
2、塞焊缝符号：该符号用于标注塞焊缝，它表示在两个平行构件之间插入的焊接接头。
3、槽焊缝符号：该符号用于标注槽焊缝，它表示在两个平行构件之间形成的焊接接头。
4、其他特殊焊接符号：这些符号包括连续焊接符号、断续焊接符号和交错焊接符号等，用于标注不同情况的特殊焊接要求。
二、焊接符号的标注方法1、标注位置：焊接符号应标注在形成焊接接头的两构件之一上。
如果两构件都可见，则应标注在后焊件上。
2、箭头方向：箭头方向应指向焊接缝或其延长线。
对于塞焊缝和槽焊缝，箭头方向应指向两个平行构件之间的中心线。
3、尺寸标注：焊接符号的尺寸应按照标准规定进行标注，包括焊缝长度、焊缝间距、焊缝宽度等信息。
4、其他标注：根据需要，还可以在焊接符号附近添加其他标注，如焊缝质量要求、检验标准等。
三、常见问题及解决方案1、漏标：如果漏标焊接符号，可能导致施工方无法准确理解焊接要求，从而影响结构质量。
因此，在设计图中应确保所有需要标注的焊接符号都已正确标注。
2、误标：如果错误地标注了焊接符号，可能会导致施工方采用错误的焊接方法或参数，从而影响结构的安全性和稳定性。
因此，设计师应充分了解各种焊接符号的含义，确保正确标注。
3、不清晰：如果焊接符号标注不清晰，可能导致施工方无法准确理解其含义。
设计师应采用清晰易懂的字体和标注方式，确保施工方能够准确无误地理解焊接符号的含义。
四、总结钢结构设计图中的焊接符号标注是钢结构施工中的重要环节之一。
正确、清晰地标注焊接符号可以确保施工方准确理解焊接要求，从而确保结构的质量和稳定性。
本文介绍了常见的焊接符号及其含义、标注方法和常见问题及解决方案，希望能对设计师和施工方有所帮助。
焊缝符号标注详解
三,焊缝标注及技术要求中的注意事项
总之,设计者选择的焊缝大小,坡口大小,要有比较可靠的根据,当有人问你焊缝强度是否可靠时,你能够给予肯定的回答.
3,焊缝是否开坡口,开多大坡口,应由强度计算决定(或参照别人成功的经验).并不是板厚就必须开坡口,或开大坡口.
4，指引线 我们常见的错误是指引线不完整， 不完整的指引线常无法判断坡口方向。
基准线的虚线可以画在实线的上侧或下侧 基准线一般应与图面的底边相平行，但在特殊情况下也可与底边相垂直。 如果在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧。 如果在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。 对称焊缝可不加虚线。 基准符号可以标在基准线的实线侧,也可标在虚线侧. 在实线侧的基准符号,其坡口形式开在箭头的指引侧,标在虚线上的基准符号其坡口形式在箭头的另一侧.
(此点与GB324-88略有不同)
双面不对称焊缝应根据不同情况决定是否可剩略虚线
5,焊缝尺寸及其标注
焊缝尺寸符号所代表的含意
焊缝尺寸符号标注示例
二,焊缝符号的综合标注举例 几点注意事项 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧, 焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧. 坡口角度,坡口面角度,根部间隙标在基本符号的上部或下部, 相同数量符号标在尾部, 当需要标注的尺寸数据较多且又不易分辩时,应在数据前面增加相应的尺寸符号, 几个常用的尺寸符号: 角焊缝焊角高度K,坡口深度H,焊缝有效厚度S,坡口角度α,坡口面角度β,坡口钝边p,根部间隙b,U形坡口根部半径R,
我们在标注焊缝时常见的错误
2,焊缝基本符号的选用含糊不清
第一
第一种情况是对使用哪一种焊缝基本符号模糊不清. 第二种情况比较特殊,也是比较难掌握的一点,那就是两个工件的厚度相同,标注相同的焊接符号,为什么一个对,一个不对呢?这是因为宽度尺寸相对大的工件无坡口对接焊缝可以采用双面自动焊能够焊透,而宽度尺寸很小的工件,虽然也能用双面自动焊,但这么小的工件如用自动焊则非常麻烦,而用手工焊则很难焊透,如把它标为双面坡口焊缝用手工焊则比较方便.-----选用的焊缝基本符号必须与焊缝方法相适应.
常用焊缝符号与标注方法全
常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,常用基本符号见表1;表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1完常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝在焊接标注时,焊缝的基本符号必须标注;对于需要开坡口的焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图,并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定,应由工艺人员在工艺文件中予以明确;辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2;表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝对焊缝的表面无要求时,则不标注辅助符号;补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表3;当焊缝具有表3所列特征时,则必须标注相应的补充符号;表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝,底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝,焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号同上述三面焊缝符号标注焊接方法及处数N等说明尺寸符号常用尺寸符号见表4,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值;表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段点数n5 焊缝长度l6 焊缝段点数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上;4.4.3塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸;5 焊接符号在图样上的表示及其标注完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外,还包括指引线及必要的说明;指引线指引线一般由带有箭头的指引线箭头线和两条基准线一条为细实线,另一条为虚线组成,两条基准线间隔为2bb为视图轮廓线宽度,见图1;基准线一般应与图样的底边相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直;细实线基准线虚线基准线可省略箭头线细实线图1 指引线箭头线和焊缝的关系a 焊缝在箭头侧：如图2a所示,即箭头线指在焊缝上；b 焊缝在非箭头侧：如图2b所示,即箭头线指在焊缝的背面;图2 带单角焊缝的T型接头5.1.2箭头线的位置a 箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但是在标注形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件,见图3;b 必要时,允许箭头线弯折一次,见图4;a b图3 箭头线的位置图4 弯折的箭头焊缝在图样上的表示除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝,在图样上表示时,应符合下述规定：a 可见焊缝纵向可用2b～等粗的实线表示可使用区别于黑色的颜色见图5a；b 不可见焊缝纵向可用2b～等粗的粗虚线表示,见图5b；c 焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑,见图5c;必要时,可用细实线画出焊接前的坡口形状等,见图5d;a b c d图5 焊缝图示法点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝,在其径向位置应用粗实线的“+”表示,在其长度方向位置应用细点划线表示,见附录B提示的附录表B1序号15示例;如果焊缝在一个视图上已表达清楚,允许在其它视图上省略;基本符号在基准线上的表示常用基本符号的画法及比例,见表5;表5 常用基本符号的画法及比例名称符号名称 符号角焊缝 缝焊缝点焊缝 塞焊缝Ⅰ形焊缝 封底焊缝单边V 形焊缝 V 形焊缝45°喇叭形焊缝钝边V 形焊缝 单边喇叭形焊缝注：1 表中尺寸b 为视图轮廓线的宽度,一般为,下同；2 辅助符号和补充符号的大小尺寸,可参照本表和GB/T 12212执行；3 各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化;基本符号在基准线上的表示a 如果焊缝在箭头侧,则将基本符号标在基准线的细实线侧,见图6a ；b ） 如果焊缝在接头的非箭头侧即不可见焊缝,则将基本符号标在基准线的虚线侧,见图6b ；c ） 标对称焊缝及双面焊缝时,可省略虚线基准线,见图6c;焊缝标注原则当在图样上已采用图示法绘出焊缝时,应同时标注焊缝符号,见图6;各种符号相对于基准线的位置见图7;图7 符号相对于基准线的位置尾部符号标于箭头线的尾部,并且以90°开口对称于基准线;基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化；尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序;当基本符号辅助符号、补充符号标注在基准线下方时,其方向应与标注在基准线上方时相对称;5.4.6双面符号只能标注基础件一侧的焊接,在基础件两侧的焊接不能用双面符号,见图8;基础件正确图8 双面符号的标注焊接标注的焊缝符号按的规定,其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽度和字体高度相一致;在CAD绘图中,属软件锁定的焊接符号与字符大小允许存在;当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,应在数据前面增加相应的尺寸符号;焊缝符号的标注尽可能简化;在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透;当对焊缝段点数无严格要求时,允许省略;在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“N”的括号;在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时,允许在基准线上只标注一次,见附录B表B1序号6示例;当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明,如“全部焊缝为5 ”；当部分焊缝相同时,也可采用同样的方法表示,但剩余焊缝应在图样中明确标注;焊缝段点的特殊分布要求如:左右对称,焊点均布,可在尾部符号处用文字简明注出;必要时,可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反的一侧,见附录B表B1序号23示例;在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时,可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注,其他形式的焊缝,仍需分别标注,见附录B表B1序号24示例;附录A规范性附录常用焊接方法代号焊接方法代号按GB/T 5185,常用焊接方法及其代号见表A1;表A1 常用焊接方法及其代号附录B资料性附录标注示例常用焊接标注示例见表B1;表B1 焊接标注示例序号焊接标注示例说明111为无气体保护的电弧焊；焊缝截面形状为Ⅰ形；焊缝填满,整个工件长度连续施焊,外表面凸起,内表面为圆面;2111为手工电弧焊、角焊缝；沿工件圆周施焊,焊脚尺寸为2;注：虚线基准线可以省略;3角焊缝,三面有焊缝,共12处；111为手工电弧焊,整个工件接触长度连续施焊;注：焊脚尺寸未做要求;4上：角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件接触长度共5段连续施焊;下：角焊缝,焊脚尺寸为2,共2处,沿工件长度共1段连续施焊;表B1续焊接标注示例序号焊接标注示例说明5上：焊缝截面形状为单边喇叭形,焊脚尺寸为8,整个工件长度连续施焊;下：角焊缝,焊脚尺寸为3,三面有焊缝,整个工件长度连续施焊;6 5 35×50 30 双面角焊缝,对称交错,焊脚尺寸为5,焊缝段数为35,焊缝长度为50,焊缝间隔为30;7135为CO2气体保护焊MAG焊;焊缝截面形状为单边喇叭形,焊缝对称,焊脚尺寸为10,整个工件长度连续施焊,外表面为平面;8135为CO2气体保护焊MAG焊;焊缝截面形状为V形,焊缝厚度为3,外表面为凸形,沿工件圆周施焊;9111为手工电弧焊,焊缝截面形状为V形,整个工件长度连续施焊;注：焊缝在非箭头侧表B1续焊接标注示例10焊缝截面形状为圆柱形塞焊,塞焊直径为5,沿Фd圆周均布4个;1121为电阻点焊,焊点中心在两工件的接触面上,焊点直径为6,每排12个焊点,共4排左右各两排,左右对称沿汽车前进方向,焊点均布;12点焊缝,焊点中心偏离两工件接触面位置基本符号位置与偏离方向一致;点焊直径为5,共8点,点距、行距均为35;注：点焊缝符号已明确焊接方法,可不标注焊接方法代号;1321为电阻点焊在不至于引起误解时,可省略尾部标注；焊点中心在两工件的接触面上；焊点直径为5,共4点,沿Фd圆周均布;表B1续焊接标注示例14点焊缝,焊点直径为8,共5点,点距40、行距20;注：点距、行距尺寸,在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出;15电阻点焊,焊点直径6,每处2个焊点,共3处;16缝焊缝,221为搭接缝焊即滚焊,焊缝中心在搭接接触面上,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊;17缝焊缝,焊缝中心向搭接面外偏离,焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊;注：虚线基准线可以省略;1823为凸焊,焊缝横截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,沿圆周施焊、焊透,共2处;表B1完焊接标注示例序号焊接标注示例说明1924为闪光对焊 ,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面,共2处;2042为摩擦缝,焊缝截面形状为Ⅰ形,对称焊缝,外表面为圆柱面;21781为螺柱电弧焊,焊缝截面形状为直角三角形,焊脚尺寸为4,表面为凹形,沿工件圆周施焊;22782为螺柱电阻焊,焊缝截面形状为Ⅰ形;23角焊缝,焊脚尺寸为2,沿工件圆周施焊;钎焊方法由工艺决定;注：基准线下方标注是焊料牌号;24左:角焊缝,焊脚尺寸为5,焊缝长250,共4处;注：虚线基准线可以省略;右：单边V形焊缝,两面对称,焊缝厚度为5,焊缝长250;。
焊接符号及标注方法
焊接符号及标注方法焊接符号是一种用于表示焊接方法和要求的图形符号。
它在焊接图纸上起到标记和说明的作用，使焊接工程师和焊工能够正确理解和执行焊接任务。
常见的焊接符号包括焊缝符号、焊接缺陷符号、尺寸和位置符号等。
下面将介绍一些常见的焊接符号及其标注方法。
1.焊缝符号：焊缝符号用于表示不同类型的焊缝，常见的焊缝符号包括直线焊缝、角焊缝、短接焊缝、板对焊缝等。
焊缝符号通常由一条或几条线组成，表示焊缝的形状和位置。
例如，直线焊缝符号为一条直线，角焊缝符号为一条带有箭头的线。
焊缝符号的标注方法是在焊缝符号之上或之下写明焊缝类型和要求。
例如，直线焊缝可以在符号上方写明“直线”或“L”，表示对焊缝形状的要求；角焊缝可以在符号上方写明角度，例如“45°”，表示焊缝的夹角。
2.焊接缺陷符号：焊接缺陷符号用于表示焊缝中可能出现的缺陷或不符合要求的情况。
常见的焊接缺陷符号包括焊缺陷、裂纹、气孔、夹渣等。
焊接缺陷符号通常采用一些特定的图形表示。
例如，焊缺陷符号使用一条波浪线表示，裂纹符号使用一条中间带有箭头的直线表示，气孔符号使用一组圆点表示。
焊接缺陷符号的标注方法是在符号之上或之下写明缺陷类型和要求。
例如，焊缺陷符号可以在符号上方写明“焊缺陷”或“D”，表示对缺陷的要求。
3.尺寸和位置符号：尺寸和位置符号用于表示焊件上的尺寸和位置要求。
常见的尺寸和位置符号包括尺寸符号、基准符号、螺纹符号等。
尺寸符号用于表示焊缝的尺寸要求，通常由一组箭头和尺寸数值组成。
基准符号用于表示焊件的基准位，通常由一组平行线和基准数值组成。
螺纹符号用于表示焊件上的螺纹要求，通常由一组符号和螺纹参数组成。
尺寸和位置符号的标注方法是在符号之外写明尺寸和位置要求。
例如，尺寸符号可以在符号之外写明尺寸数值，例如“10mm”；基准符号可以在符号之外写明基准数值和位置要求，例如“A1”表示基准标记为A1点。
总之，焊接符号及其标注方法在焊接工程中起到了非常重要的作用。
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焊缝尺寸符号及标注要求：
一般要求：基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，尺寸符号主要有：
工件厚度（t）；坡口角度（a) ；根部间隙（b）；
钝边（p)；焊缝宽度（c)；焊缝段数（n）；
焊缝间距（e）；焊角尺寸（K）；熔核直径（d）；
坡口深度（H）；焊缝余高（k）；焊缝有效厚度（S）；
坡口面角度（β）；根部半径（R）等。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则：
a、焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；
b、焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；
c、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；
d、相同焊缝数量符号标在尾部；
e、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号；
f、当箭头线方向变化时，上述原则不变。
具体标注要求见下图示意：
焊缝符号的标注方法：
当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时，焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可省略不注，但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用……焊”等字样；当大部分焊接方法相同时，也可在技术要求或其他技术文件中注明“除图样中注明的焊接方法外，其余焊缝均采用……焊”等字样。
在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次。
当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数。
在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用集中标注（多条指引线）；当这些焊缝同时在接头中的位置均相同时，也可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注；但其他型式的焊缝，仍需分别标注。
当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明，如“全部焊缝为”；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示，但剩余焊缝应在图样中明确标注。
当焊缝长度的起始和终止位置明确（已由构件的尺寸确定）时，允许在焊缝符号中省略焊缝长度。
在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而非箭头侧又无焊缝要求时，允许省略非箭头侧的基准线(虚线)。
关于焊缝尺寸符号的几点说明：
确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。
在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
焊接结构设计与要求
焊接结构件设计时应注意的事项：在设计焊接结构时，应尽可能采用最合理的结构形式和焊接工艺，以保证：
在满足设计功能要求下，焊接工作量能减至最少；
焊接件可不再需要或只需要少量的机械加工；
焊接变形和焊接应力能减至最少；
能为焊接操作者创造良好的劳动条件；
结构的生产成本低，生产效率高。
概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性。
下面就一些具体的事项说明如下：
制造合理性方面：
焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性。
考虑焊接时操作方便，结构特殊更应考虑焊缝的布置，在设计图1结构中应保证焊接作业时的最小间距L；在图2中（a）结构设计不合理，（b）结构设计合理。
毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm。
焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。
经济合理性方面：
考虑最有效的焊接位置，以最小量焊接达到最大量效果。
在不影响产品性能的前提下，长焊缝尽量采用间断焊缝。
根据产品结构特点，尽量设计为平焊、横焊，避免立焊、仰焊。
正确选用角焊缝的计算厚度。
角焊缝在较小的负载下，不必计算强度，可按经验确定焊角高度尺寸k，即按连接钢板中较薄的板厚考虑。
单面角焊缝k≥0.6δ；双面角焊缝k≥0.3δ。
一般k不应超过12mm，根据强度计算k值需大于12mm时，应选择其他形式的焊缝。
一般情况下尽量不要把焊缝布置在加工面上。
根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式：如V形坡口焊缝制备简单，但焊接工作量大，使焊接成本提高；X形坡口焊缝，但制备较复杂，焊接工作量小，在对接焊缝中可适当选用，在角焊缝中双面角焊缝填充金属小，并能承受较高负载，变形也小，应优先采用。
使用安全性方面：
避免将焊缝设计在应力容易集中的地方，特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件，更应注意这一点。
合理布置构件的相互位置，以保证焊接件的刚性。
焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态。
直接传递负载的焊接件，采用整体嵌接为好，将工作焊缝转为联系焊缝。
箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。
避免焊缝过分集中，以防止裂纹、减少变形；同时，焊缝间应保持足够的距离。
焊接端部产生锐角的地方，应尽量使角度变缓；薄板筋的锐角必须去掉，因为尖角处易熔化。
焊缝应交错布置，避免交叉焊缝，特别是厚截面时更应注意。
合理安排焊缝位置，焊缝应相对构件中性轴对称，或靠近中性轴，以减少收缩力矩或弯曲变形。
如有困难，则应使较厚的焊缝布置在靠近中性轴，较薄的焊缝布置在另一边。
尽量减少焊缝的数量，在可能的情况下，用冲压结构代替筋板结构，特别是对薄板结构十分有效。
蒙皮采用接触点焊代替熔化焊，可减少变形。
丁字接头受集中载荷作用时，必须使集中载荷作用处有足够的刚度。
在不同厚度钢板的对接焊接件设计时，两板的厚度差（t2-t1）超过下列允许数值时，应在较厚板上作出单面或双面削薄，其削薄长度为
L=3（t2-t1）：
较薄板厚度t1为2~5mm时，允许厚度差（t2-t1）为1mm；
较薄板厚度t1为5~9mm时，允许厚度差（t2-t1）为2mm
较薄板厚度t1为9~12mm时，允许厚度差（t2-t1）为3mm；
较薄板厚度t1为大于12mm时，允许厚度差（t2-t1）为4mm。