涂料中的缓蚀剂
中和缓蚀剂及其用途的制作方法
中和缓蚀剂及其用途的制作方法1.酸碱中和法:将一定量的强酸和强碱按照化学计量比例混合。
通常情况下,中和缓蚀剂中的强酸成分主要包括盐酸、硫酸、硝酸等,而强碱成分则主要为氢氧化钠、氢氧化钾等。
在制作过程中,需要精确控制酸碱的比例关系,以达到中和的效果。
2.中和酸溶液法:将酸溶液与碱溶液按照一定比例混合,使其中和反应达到理想状态。
首先需要确定所使用的酸和碱的浓度和化学性质,然后根据这些数据计算出所需的比例,将酸、碱溶液慢慢倒入反应容器中并进行搅拌直至完全中和。
3.酸碱盐水化反应法:选择适宜的酸和碱,使其在水溶液中发生反应生成盐和水。
这种方法优点在于反应易于控制,制备过程简单,可以得到高纯度的产品。
常用的酸碱包括硫酸、氢氧化钠等,将它们按照化学计量比例放入反应容器中,并通过搅拌或加热等方法促进反应进行。
1.化学工业:中和缓蚀剂可以中和反应体系中的酸碱性物质,调整反应条件,提高反应效率。
例如在制备精细化学品时,往往需要将酸性溶液中和为中性或碱性,以避免不必要的副反应或损害设备。
2.金属加工:在金属加工过程中,中和缓蚀剂可以中和金属表面上的酸性物质,避免锈蚀和腐蚀。
例如,在金属冷处理时,往往需要使用中和缓蚀剂去除金属表面的酸性溶液,以保护金属表面免受损害。
3.防腐涂料:中和缓蚀剂在防腐涂料中可以起到缓蚀作用,保护金属表面不受环境中的酸碱侵蚀。
中和缓蚀剂可以中和金属表面的酸性物质,并形成一层保护膜,防止进一步的腐蚀反应。
4.环境保护:中和缓蚀剂可以用于污水处理过程中,中和废水中的酸碱性物质,使废水达到中性或中性以下的水平,减少对环境的污染。
总之,中和缓蚀剂的制作方法和用途在各个领域中起到了重要的作用。
通过选择适当的制作方法和使用合适的中和缓蚀剂,可以达到良好的中和和缓蚀效果,保护金属设备,提高生产效率,减少环境污染。
亚磷酸钠用途
亚磷酸钠用途
亚磷酸钠是一种重要的化学品,广泛用于工业、医药、食品加工等领域。
以下是一些常见的亚磷酸钠用途:
1. 食品加工:亚磷酸钠可用作食品添加剂,主要作用是保持食品的水分和色泽,延长保质期,同时还能改善食品口感和质地。
2. 医药制造:亚磷酸钠是一种重要的医药原料,可用于制造防腐剂、抗氧化剂、降血压药等。
3. 洗涤剂制造:亚磷酸钠可用作洗涤剂和清洗剂中的缓蚀剂、增稠剂和表面活性剂,在洗涤和清洁过程中起到重要的作用。
4. 金属表面处理:亚磷酸钠可用作金属表面处理剂,能够提高金属表面的耐腐蚀性和抗氧化性。
5. 油漆和涂料制造:亚磷酸钠可用作油漆和涂料中的抗氧化剂和缓蚀剂,能够提高涂层的耐久性和稳定性。
总之,亚磷酸钠是一种非常重要的化学品,拥有广泛的应用领域,对于现代工业和生活起到了重要的作用。
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油漆英文术语大全
油漆英文术语大全[size=14px]复合催干剂――Combination drier 复合使用主催干剂――primary driers和次催干剂――secondary driers的复合助剂。
副反应――Side effect 由于助剂和涂料配方中的其他组分发生反应造成的不良效果。
可能导致涂膜缺陷。
腐蚀――Corrosion 材料在使用环境中,发生腐烂、氧化分解、或者金属发生腐蚀的现象。
辅助催干剂――Auxiliary drier 参见次催干剂――Secondarydrier浮雕涂料――Relief coating 具有特殊表面的涂料。
氟聚合物――Fluoropolymer含有氟原子的聚合物。
例如:四氟乙烯PTFE等等辐射固化涂料――Radiation cured coatings 参见紫外/电子束固化涂料――UV/EB cured coating风化――Efflorescence 砖墙或者水泥底材上的涂料由于气候造成的老化侵蚀。
主要是由于建材当中的钾、钙、纳盐在涂料表面析出造成的。
封闭涂料――Sealer 首先涂装在吸收性表面的底层涂料。
封闭涂层――B arrier coat 用于隔离涂料体系和施工表面的涂层。
可提高粘合力,或者保证兼容性。
粉碎物料――Mill-base 被研磨的物料。
一般有颜料和助剂(比如润湿、分散、消泡助剂等等)。
粉末涂料――Powder coating 100%固体的涂料。
通常使用静电喷涂工艺,把微细、干燥的粉末涂装到表面上,然后加热融化,使颗粒流动融合或者形成固化。
粉化――Chalking(延伸定义)一种涂膜缺陷。
涂层受气候、燃油或者其他破坏性环境因素影响(例如紫外线等等),表层产生白色粉状物质的现象。
粉化会降低光泽。
分散助剂――Dispersing agent 用来帮助固体成分在液体介质中稳定悬浮的表面活性物质,能提高所制成分散液体的稳定性。
有效的颜料分散剂可使颜料发生润湿、分散和稳定。
一种缓蚀剂用咪唑啉的制备及性能研究
1 实验部分
1.1 主要仪器与药品
主要仪器:电子天平、250 mL 四口烧瓶、电动搅拌 器、 恒温加热套、 氮气保护装置、 冷凝回流管、 温度 计、分水器、真空抽滤泵、500 mL 丝口烧瓶、 恒温水浴 锅、移液枪、20# 腐蚀挂片等。
主要原料:主要原材料及规格见表 1。
表 1 主要原材料及规格统计表
CP
阿拉丁试剂有限公司
14
二乙烯三胺
CP
丹阳永丰化学试剂厂
15
三乙烯四胺
CP
上海凌峰化学试剂有限公司
16
四乙烯五胺
CP
上海凌峰化学试剂有限公司
17
无水乙醇
AR
国药集团化学试剂有限公司
18
氯化钠
AR
国药集团化学试剂有限公司
19
无水硫酸铜
AR
国药集团化学试剂有限公司
1.2 咪唑啉主体的合成
1.2.1 合成原理 有机酸与多乙烯多胺在较低温度(140~180 ℃)时
多学者研究的结论一致。 苯甲酸制备的咪唑啉缓蚀率 较低,这是由于苯环的位阻效应,咪唑啉成环率较低, 导致缓蚀效果下降。
同时,本研究也注意到,以植物油酸及动物油酸 为原料制备的咪唑啉对应的缓蚀性能还是有所区别。 通过资料查阅可知,油酸从来源上可以分为植物油酸 及动物油酸。 相对而言,植物油酸的碘值较动物油酸
关键词:咪唑啉;植物油酸;二乙烯三胺;缓蚀率 中图分类号:TQ630.4 文献标识码:A 文章编号:2096-8639(2021)05-0014-05
Preparation and Performance of Imidazoline for Corrosion Inhibitor
Xu Hui,Zhao Qifeng,Qin Junling,Ma Shengjun,Di Zhigang
请简述涂料的防腐原理
请简述涂料的防腐原理
涂料的防腐原理主要涉及以下几个方面:
1. 屏蔽作用:涂料在金属表面形成一层致密的涂膜,可以有效地阻挡外界腐蚀性介质与金属的接触,从而起到防腐的作用。
这层涂膜可以阻止水分、氧气和其他化学物质的渗透,延缓了金属的腐蚀过程。
2. 钝化作用:某些涂料中含有钝化剂,能够在金属表面形成一层钝化膜,使金属表面钝化,从而降低了金属的活性,减缓了腐蚀的速度。
钝化膜可以增强金属表面的耐腐蚀性,提高涂料的防腐效果。
3. 阴极保护作用:一些涂料中含有锌粉、铝粉等活性金属颜料,当涂膜受到损伤时,这些活性金属颜料会与金属基体形成原电池,使金属基体成为阴极受到保护,从而减缓了金属的腐蚀速度。
这种阴极保护作用可以延长涂膜的使用寿命。
4. 缓蚀作用:部分涂料中添加有缓蚀剂,这些缓蚀剂可以与金属表面发生化学反应,形成一层保护膜,从而减缓了金属的腐蚀速度。
缓蚀剂可以在涂膜受损或出现裂缝时,继续提供防腐保护。
5. 微生物抑制作用:在一些特殊环境下,如海洋、污水等,微生物会对金属造成腐蚀。
某些涂料中添加有杀菌剂或防霉剂,可以抑制微生物的生长和繁殖,从而降低金属的腐蚀速度。
总之,涂料的防腐原理是通过多种方式来保护金属,延缓腐蚀的发生。
不同类型的涂料可能侧重于不同的防腐原理,但通常都会综合运用多种防腐机制来提高涂料的防腐性能。
在选择涂料时,需要根据具体的使用环境和要求,选择合适的涂料品种和配套体系,以达到最佳的防腐效果。
缓蚀剂
物理性质【中文名称】咪唑【中文别称】甘恶啉;间二氮茂;咪唑;1,3-二氨杂环戊二烯;1,3-二氮杂茂;1,3-二氮杂-2,4-环戊二烯【英文名称】Imidazole咪唑结构简式【相对分子量或原子量】68.08 【密度】1.0303(101/4℃) 【熔点(℃)】89~91 【沸点(℃)】257 【闪点(℃)】145 【粘度mPa·s(20℃)】2.696 【折射率】1.4801(101℃)【性状】本品为白色棱形或片状结晶,易溶于水、醇中,微溶于苯,难溶于石油醚有毒,对皮肤、粘膜有刺激性和腐蚀性。
【CAS】288-32-4编辑本段化学性质咪唑从苯中析出者为单斜晶系棱柱状无色结晶,有氨气味。
【溶解情况】咪唑微溶于苯、石油醚,溶于乙醚、丙酮、氯仿、吡啶,易溶于水、乙醇。
【用途】用作环氧树脂固化剂,作为铜的防锈剂,医药、农药原料,也用作脲醛树脂固化剂、摄影药物、粘合剂、涂料、橡胶硫化剂、防静电剂等的原料及有机合成中间体。
【制备或来源】(1)甲酰胺和乙二胺固相催化脱氢,催化剂为以三氧化二铝为载体的铂;(2)以乙二醛为原料,在甲醛中与硫酸铵(或氨)在85~90℃反应而得。
CAS No.:288-32-4 咪唑99.5% 英文名称:Imidazole 化学名称:1,3-二氮杂环戊二烯别称:1,3-二氮唑,间二氮茂分子式:C3H4N2咪唑[1]分子量:68.08 性质:白色棱形或片状结晶,易溶于水,乙醇,乙醚,氯仿中,微溶于苯,难溶于石油醚,有毒,对皮肤,粘膜有刺激性和腐蚀性.编辑本段用途说明咪唑是一种重量的精细化工原料,主要用于医药和农药的合成以及环氧树脂的固化剂.在医药中用于咪唑类抗真菌药物,是双氯苯咪唑,益康唑,酮康唑,克霉唑等药物的主要原料之一,还广泛地用于水果的防腐剂. 包装:25KG编织袋内衬双层塑料袋. 作为医药工业的中间体,用于制备克霉唑、咪康唑、益康唑、酮康唑等抗真菌药物;用作环氧树脂的固化剂;用作咪唑衍生物甘宝素、羰基二咪唑等原料;在pH 6.2-7.8范围内有效的缓冲液;用于天冬氨酸、谷氨酸滴定。
缓蚀剂成分
缓蚀剂成分缓蚀剂是一种能够保护金属表面免受腐蚀的化学物质。
它们可以被添加到涂料、清洁剂、燃料和其他化学物质中,以保护金属表面免受氧化、酸性或其他形式的腐蚀。
缓蚀剂的成分是多种多样的,包括有机化合物、无机盐和金属配合物等。
下面将详细介绍缓蚀剂成分。
一、有机缓蚀剂有机缓蚀剂是由碳和氢构成的化合物,它们通常具有极性基团(如羧酸基团或胺基团),可以吸附在金属表面上形成保护层。
以下是几种常见的有机缓蚀剂:1. 羧酸盐羧酸盐是一种常用的有机缓蚀剂,它们通常含有羧酸基团和碱金属离子(如钠离子或钾离子)。
这些化合物可以在金属表面形成一层稳定的钝化层,从而防止进一步的氧化反应。
2. 脲类脲类是一种含有氮和碳的化合物,它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有吸附性,可以与金属表面形成氢键或范德华力。
3. 胺类胺类是一种含有氮和氢的化合物,它们通常具有强烈的亲电性。
这些化合物可以与金属表面形成键合,从而防止进一步的腐蚀反应。
二、无机缓蚀剂无机缓蚀剂是由无机盐构成的化合物,它们通常具有水溶性和离子性。
以下是几种常见的无机缓蚀剂:1. 磷酸盐磷酸盐是一种含有磷酸根离子(PO4)的盐类化合物,它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有弱酸性,在水中呈现出缓慢溶解的特点。
2. 硫酸盐硫酸盐是一种含有硫酸根离子(SO4)的盐类化合物,它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有强酸性,在水中呈现出快速溶解的特点。
3. 钝化剂钝化剂是一种能够在金属表面形成一层致密的氧化膜的化合物。
这些化合物通常具有高度的稳定性和耐腐蚀性,可以有效地保护金属表面免受进一步的氧化反应。
三、金属配合物金属配合物是由金属离子和配体构成的复合物,它们通常具有良好的缓蚀性能。
以下是几种常见的金属配合物:1. 铜配位缓蚀剂铜配位缓蚀剂是由铜离子和吸附基团构成的复合物,它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有良好的耐久性和可再生性。
高纯磷酸钠作用用途
高纯磷酸钠作用用途
高纯磷酸钠是一种重要的化学物质,在工业、医药、食品等领域都有广泛的应用。
其主要作用和用途如下:
1. 工业领域:高纯磷酸钠作为一种重要的缓蚀剂,可用于金属表面处理、油漆涂料、防锈剂等。
2. 医药领域:高纯磷酸钠可用作肾脏结石治疗药物,对肾脏结石的溶解和排出有良好的效果。
此外,还可用于调节体内酸碱平衡。
3. 食品领域:高纯磷酸钠是一种膨化剂,可用于膨化食品的制作,如薯片、爆米花等。
此外,还可用于乳制品的稳定剂、饮料的调味剂等。
4. 其它领域:高纯磷酸钠还可用于水处理、纺织品加工、化妆品、电子材料等领域。
在电子材料中,高纯磷酸钠可用作制备高纯度磷酸铁锂等材料的原料。
总之,高纯磷酸钠是一种重要的化学物质,其广泛的应用领域和多种作用使其在工业、医药、食品等领域都有重要的地位。
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聚氯乙烯含氟萤丹涂料防腐机理
聚氯乙烯含氟萤丹涂料防腐机理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:聚氯乙烯含氟萤丹涂料是一种具有优良防腐性能的涂料材料。
其防腐机理主要包括涂料膜的隔离保护、阳极保护和缓慢释放氟离子等方面的作用。
涂料膜的隔离保护是聚氯乙烯含氟萤丹涂料防腐的基本机理。
涂料在涂抹在金属表面后能够形成一层均匀牢固的保护膜,有效隔绝金属表面与外界环境的接触,避免金属受到氧化、腐蚀等影响。
这一隔离保护层可以阻止外界湿气、盐雾等化学物质对金属的侵蚀,延长金属的使用寿命。
聚氯乙烯含氟萤丹涂料还能实现阳极保护。
在涂料膜中含有一定数量的活性金属或化合物颗粒,这些颗粒在金属被损坏后能够成为阳极,对金属表面形成电化学反应,极化金属表面,延缓金属的腐蚀速度。
阳极保护还能促进涂料膜的自修复,增强了涂料的抗腐蚀性能。
聚氯乙烯含氟萤丹涂料中的氟离子也起到了重要的防腐作用。
氟离子可以与金属离子结合生成不溶性的沉淀物,形成一层保护膜,有效隔绝外界腐蚀因素。
而且,氟离子还能缓慢释放,使得涂料的防腐效果更为持久。
在实际应用中,聚氯乙烯含氟萤丹涂料已被广泛应用于海洋工程、石油化工、桥梁等领域。
在海洋环境中,金属受到盐雾、潮湿气候等腐蚀环境的影响较大,而聚氯乙烯含氟萤丹涂料的防腐机理能够很好地抵抗这类环境的侵蚀,保护金属结构的完整性。
第二篇示例:聚氯乙烯含氟萤丹涂料是一种广泛应用于防腐领域的涂料材料,其具有出色的防腐性能和耐候性,能够有效延长被涂物的使用寿命。
那么,聚氯乙烯含氟萤丹涂料是如何实现防腐的呢?其防腐机理又是什么呢?本文将对这些问题进行详细的探讨。
聚氯乙烯含氟萤丹涂料的防腐机理主要包括以下几个方面:1. 阻隔作用:聚氯乙烯含氟萤丹涂料具有良好的阻隔性能,可以形成一个紧密的防护膜,有效阻止氧气、水分等腐蚀性介质对被涂物的侵蚀,从而保护被涂物表面不受腐蚀。
2. 缓蚀作用:聚氯乙烯含氟萤丹涂料中通常含有一定量的缓蚀剂,可以在涂膜表面形成一层保护膜,起到缓慢释放活性物质的作用,从而延缓腐蚀的进程。
缓蚀剂名词解释
缓蚀剂名词解释
缓蚀剂是一种常见的材料,用于减缓或阻止金属材料表面的腐蚀过程。
它可以形成一层保护膜,覆盖在金属表面上,阻隔金属与外界的接触,从而减少或防止腐蚀的发生。
缓蚀剂通常是化学物质,可以通过吸附到金属表面,形成一层薄膜来实现其作用。
这种薄膜可以阻挡腐蚀介质的进一步侵入,防止氧气、水分或其他腐蚀物质接触到金属表面,以减少或抑制金属的腐蚀反应。
缓蚀剂可以用于各种金属表面的保护,例如铁、铜、铝等。
它们通常以涂料、喷雾、浸泡或涂抹的形式应用于金属表面,以获得最佳的效果。
缓蚀剂在工业、建筑、航空航天和汽车等领域都得到广泛应用,用于保护金属结构、设备和工件免受腐蚀的损害,延长其使用寿命。
缓蚀剂作用机理、研究现状及发展方向
缓蚀剂作用机理、研究现状及发展方向摘要:本文详细介绍了缓蚀剂的分类、性能指标、保护的特点、作用理论、应用实例、研究现状及发展方向。
关键词:缓蚀剂;防腐技术;发展方向1 前言缓蚀剂是一种在低浓度下能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。
缓蚀剂又叫作阻蚀剂、阻化剂或腐蚀抑制剂等。
缓蚀剂保护技术已经发展为一项重要的防腐蚀技术,广泛用在石油、冶金、化工、机械制造、动力和运输等部门。
2 缓蚀剂的分类缓蚀剂的品种繁多,常用的如亚硝酸钠、铬酸盐、磷酸盐、石油磺酸钡、亚硝酸二环已胺等,至今尚难以有统一的分类方法。
常见到的分类方法有以下几种。
2.1 按缓蚀剂作用的电化学理论分类(1) 阳极型缓蚀剂通过抑制腐蚀的阳极过程而阻滞金属腐蚀的物质。
这种缓蚀剂通常是由其阴离子向金属表面的阳极区迁移,氧化金属使之钝化,从而阻滞阳极过程。
例如,中性介质中的铬酸盐与亚硝酸盐。
一些非氧化型的缓蚀剂,例如苯甲酸盐、正磷酸盐、硅酸盐等在中性介质中,只有与溶解氧并存,才起到阳极抑制剂的作用。
(2) 阴极型缓蚀剂通过抑制腐蚀的阴极过程而阻滞金属腐蚀的物质。
这种缓蚀剂通常是由其阳离子向金属表面的阴极区迁移,或者被阴极还原,或者与阴离子反应而形成沉淀膜,使阴极过程受到阻滞。
例如ZnSO4、Ca(HCO3) 2、As3+、Sb3+ 可以分别和OH-生成Zn(OH)2、Ca(OH)2沉淀和被还原为As、Sb 覆盖在阴极表面,以阻滞腐蚀。
(3) 混合型缓蚀剂这种缓蚀剂既可抑制阳极过程,又可抑制阴级过程。
例如含氮和含硫的有机化合物。
2.2 按化学成分分类(1) 无机缓蚀剂,如铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐等。
(2) 有机缓蚀剂,如胺、硫脲、乌洛托品等。
2.3 按缓蚀剂所形成保护膜的特征分类(1) 氧化膜型缓蚀剂通过使金属表面形成致密的、附着力强的氧化膜而阻滞金属腐蚀的物质。
例如,铬酸盐、重铬酸盐、亚硝酸钠等。
由于它们具有钝化作用,故又称为钝化剂。
(2) 沉淀膜型缓蚀剂由于与介质中的有关离子反应并在金属表面生成有一定保护作用的沉淀膜,从而阻滞金属腐蚀的物质。
涂料专业术语中英文大全
涂料专业术语中英文对照AAccelerate 促进剂Accelerator硬化剂,接触剂Acetic acid 醋酸Acetone 丙酮Achromatic color 无彩色Acid stain 丙烯酸树脂Acrylic丙烯酸Acrylics acid resin 丙烯酸(类)树脂Acrylonitrile butadiene styrene resin ABS树脂,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂Active agent 活性剂Additive 添加剂Additive mixture 加色混合Adhesive 胶粘剂,粘合剂Adhesive solvent 胶(料)溶剂Adjacent color 类似色Advancing color 进出色Aerosol spraying 简易喷涂,气溶胶喷涂After image 残象Air drying 常温干燥Airless spraying 无气喷涂Alcohol stain 酒精着色剂Alert color警戒色Alkyd resin 醇酸树脂Alligatoring 漆膜龟裂Amount of spread 涂胶量Anticorrosive paint 防锈涂料Antifouling paint 防污涂料Antique finish 古式涂料Automatic spraying 自动喷涂BBaking finish 烤漆喷涂Base boat 底漆(色漆)--primer, undercoating Blistering 小泡Blushing 白化Body varnish 磨光漆Brilliant 鲜艳的Brushing 刷涂Brushing mark/streak 刷痕Bubbling 气泡Button lac 精致虫胶CCafé咖啡色Carbamide resin adhesive 尿素树脂胶Catalyst 催化剂,触媒,接触剂Chalking 粉化Cherry 樱桃色Chipping 剥落Chromatic color 有彩色Chromaticity 色度Chromaticity coordinates 色度坐标Chromaticity diagram色度圆Clssing 补漆Clear coating 透明涂层Clear lacquer 透明喷漆Clear paint 透明涂料Coarse particle 粗粒Coating 涂料Cobwebbing 裂痕Cocos 可可色Cold water paint 水性涂料Color blindness 色盲Color conditioning 色彩调节Color harmony 色彩调和Color in oil 片种特(调色用)Color matching 调色Color number 色号(色之编号或代号)Color paint 有色涂料Color reaction 显色反应Color reproduction 色重现Color tolerance 色容许差Compatibility 相容性Complimentary color 补色Consistency 稠厚度Contractive color 收缩色Cold color 寒色,冷色Cooling agent 冷却剂Covering power 覆盖力Cracking 龟裂,裂纹Cresol resin adhesive 甲酚树脂胶Crimping 皱纹Cure 硬化Curing agent 固化剂Curing temperature 固化温度DDark 暗Deep 深Degumming 脱胶Dewaxed shellac 胶蜡虫胶Diluent 稀释剂,冲淡剂Dilution ratio 稀释比例Dingy 浊色Dipping 浸渍涂层Dipping treatment 变色Discoloring 变色Discord 不调和色Drier 干燥剂Dry rubbing 干磨Drying time 干燥时间Dulling 失光Dusting 粉化EEgg-shell 埴孔亚光,显孔亚光electrostatic spraying 静电涂装emulsion adhesive 乳化胶emulsion paint 乳化涂料enamel 色漆,磁漆end-coating 端面涂层end-gluing 端面胶合epoxy finish环氧效果epoxy resin glue环氧树脂胶ethyl cellulose lacquer乙基纤维素喷漆FFading退色Filler 腻子,埴料,填充剂Finish code 涂料编号Finishing 涂饰Flaking 剥落Flat paint 消光涂料Flatness 消光Flat lacquer 哑光漆Floor paint 地板涂料Foam glue 泡沫胶GGelatin 明胶,凝胶Glare 眩目Glue 胶粘剂,胶,胶料Glue and filler bond 动物胶及填料胶结Glue mixer 调胶机Glue spreader 涂胶机Gum 树胶,胶树HHardener 硬化剂Hide 皮胶High solid lacquer 高固体分漆Honey color 蜂蜜色IIlluminant color 光源色JJelly strength 胶质强度Joint strength 胶接强度LLac 虫胶Lac varnish 光漆Lacquer 漆Latex 乳胶Latex paint 合成树脂乳化型涂料Leveling agent 均化剂Light 光亮的Liquid glue 液态胶Long oil varnish 长性清漆Love formaldehyde 低甲醛MMake up paint 调和漆Medium oil varnish 中油度清漆Melamine resin adhesive 三聚氯胺树脂胶,蜜胺树脂胶Melamine resin sheet 三聚氯胺树脂(片)Methyl alcohol 甲醇Multi-color 多彩漆NNatural clear lacquer 清漆N.C lacquer 硝化棉喷漆N.C lacquer enamel 硝色棉色漆N.C lacquer sealer硝化棉底涂料N.C lacquer surfacer 梢化棉中涂整面涂料Nitro-cellulose lacquer 硝化纤维漆,硝基榉Nitro-lacquer 硝基漆Nitrocellulose lacquer 硝化纤维(喷)漆Non toxix finishes无毒喷漆Novolac (线型)酚醛清漆OOff- color 变色的,退色的,不标准的颜色Oil paint 油性漆Oil putty 油性腻子Oil solvent 油溶剂Oil stain 油性着色剂Oil staining 油着色Oil stone 油石Oil varnish 油性清漆,上清漆Opacity 不透明度Opaque paint 不透明涂料PPaint 涂料,油漆Paint film 涂膜Paint nozzle 涂料喷头Penetrant 渗透剂Phenol aldehyde resin 酚醛树脂胶Polishing varish 擦光(亮)清漆Poly Urethane Resin 聚氨酯(PU)Poly ester 聚酯Polyester resin lacquer 聚酯树脂涂料Polypropylene 聚丙烯Polystyrene聚苯乙烯Polyurethane 聚氨酯Polyvinyl acetate adhesive 聚醋酸乙烯(树脂)胶Polyvinyl adhesive 聚乙烯树脂胶Polyvinyl chloride resin 聚乙烯树脂涂层Pre-coating 预涂Procuring 预固化Preservative 防腐剂Primer 底漆(下涂涂料)Putty 腻子,油灰,灰泥Pyroxylin lacquer 硝基漆QQuick drying paint 速干漆RReady mixed paint 调和漆Refined shellac 精制虫胶Resin adhesive 树脂胶Reverse coater 反向涂料器Roller brush 滚筒刷SSample board 样板Sand blast 喷砂A氨基树脂——Amino Resin螯合助剂――Chelating agent配位助剂――Complexing agent鳄裂――AlligatoringB搬运干燥――Dry to handle半光涂料――Satin finish剥落――Peeling保护助剂――Protecting agent保湿剂――Humectant保水助剂――Water-retention agent边缘润湿――Wet edge表干――Tack free表面调整助剂――Surface container表面改性剂――Surface modifier表面调整剂――Surface container表面活性剂――Surfactant表面活性助剂――Surface active agent表面流动――Surface flow表面张力――Surface tension界面张力――Interfacial tension丙烯酸乳液――Acrylic latex丙烯酸树脂――Acrylic resin玻璃化温度――Glass transition temperature 不挥发组分――Non-volatile固体含量――P ercent Solids不可燃――Nonflammable不相容性――Incompatibility相容性――Compatibility不粘干燥――Dry to tack freeC层间污损――Intercoat contamination层间粘合――Intercoat adhesion层间附着――Interlayer adhesion沉淀――Sedimentation成膜辅助剂――Film forming aid成膜助剂――Coalescing agent成膜工艺――Film forming process成膜物质――Binder成膜助剂――Coalescing agent斥水性――Hydrophobic斥水性助剂――Water repellent除味剂――Deodorant除油剂――Degreaser储存寿命――Shelf Life活化寿命――Pot life触变性――Thixotropy触变流动――Thixotropic flow behavior 触变助剂――Thixotropic agent醇酸树脂――Alkyd resin磁漆――Enamel次催干剂――Secondary drier辅助催干剂――Auxiliary driers。
聚磷酸铵的用途
聚磷酸铵的用途聚磷酸铵是一种无机化合物,化学式为(NH4PO3)n。
它是由无数个磷酸铵分子通过共价键连接而成的高分子化合物。
聚磷酸铵具有许多广泛的用途,主要包括阻燃剂、缓蚀剂、水处理剂、氮磷肥、涂料添加剂等等。
在下面的回答中,我将详细介绍聚磷酸铵的各个用途及其特点。
首先,聚磷酸铵作为阻燃剂应用广泛。
由于聚磷酸铵中含有大量的磷元素和氮元素,这些元素在高温下会形成一种称为“熔融凝胶”的粘稠液体,可以在燃烧源上形成一个耐高温的保护层,降低燃烧源的温度,从而有效地抑制火焰延燃和火势的蔓延。
因此,聚磷酸铵广泛应用于塑料、橡胶、纺织品等可燃材料的阻燃改性中,提高这些材料的燃烧性能,提高安全性。
其次,聚磷酸铵是一种优良的缓蚀剂。
在工业领域中,金属材料经常会与氧气和水接触而发生氧化腐蚀。
而聚磷酸铵作为一种缓蚀剂,可以通过吸附在金属表面上形成一层保护性的膜层,隔绝金属与环境的接触,从而有效地延缓金属的腐蚀速度,延长金属材料的使用寿命。
因此,聚磷酸铵广泛应用于钢铁、汽车、船舶等领域的腐蚀防护。
第三,聚磷酸铵是一种重要的水处理剂。
在工业和生活用水中,常常会存在一些垃圾、颗粒物、有机物等污染物。
聚磷酸铵作为一种离子聚合物,它的分子链表面带有许多极性基团,可以与水中的颗粒物发生静电吸附作用,形成絮凝物,使杂质颗粒迅速沉淀净化。
此外,聚磷酸铵还可以与水中的硬度离子(如钙离子、镁离子)发生络合作用,阻止硬度离子的沉积,减少水垢的生成。
因此,聚磷酸铵广泛应用于工业生产和民用给水的净化处理中。
第四,聚磷酸铵可以作为氮磷肥来供给植物的养分需求。
在农业生产中,氮和磷是植物生长所必需的营养元素。
传统上,人们常常使用尿素、磷酸二氢钾等化肥来补充植物的氮磷养分。
而聚磷酸铵作为一种复合肥料,不仅含有丰富的氮和磷元素,而且在土壤中不易发生氮素的挥发和磷素的流失,可以提高化肥的利用率,减少对环境的污染。
因此,聚磷酸铵广泛应用于农田的施肥中,提高农作物的产量和品质。
羧乙基丙烯酸酯的用法
羧乙基丙烯酸酯的用法羧乙基丙烯酸酯是一种重要的化工产品,在工业生产中有着广泛的用途。
它具有良好的化学性能和物理性能,可以被用于多种领域。
下面将详细介绍羧乙基丙烯酸酯的用法及其在不同领域中的应用。
一、羧乙基丙烯酸酯的用法1. 接枝聚合羧乙基丙烯酸酯可以作为接枝剂,与其他单体进行接枝聚合反应,形成具有特定功能的高分子材料。
可以与丙烯酸乙二醇酯进行接枝聚合,制备具有优异增稠性和分散性的缔合物,广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
2. 乳化聚合羧乙基丙烯酸酯在乳化聚合体系中可以作为乳化剂或乳化稳定剂,用于制备丙烯酸树脂、聚丙烯酰胺等聚合物。
其乳化聚合体系稳定性好,聚合产物具有良好的分散性和稳定性,被广泛应用于油漆、粘合剂、纺织化工等领域。
3. 缓蚀剂羧乙基丙烯酸酯可以作为缓蚀剂添加到金属涂料中,形成对金属表面具有良好保护作用的膜层。
该膜层能有效抑制金属的氧化和腐蚀,提高涂层的耐候性和使用寿命,常用于汽车、建筑等领域的金属涂装。
4. 油田化学品羧乙基丙烯酸酯可以通过聚合反应制备高分子增稠剂、流变剂等油田用化学品,用于增稠水基钻井液、改性油田水驱体系等,提高油田开发和采油效率,广泛应用于油田工程中。
5. 聚合物改性剂羧乙基丙烯酸酯作为聚合物改性剂添加到聚合物体系中,能够改善聚合物的耐热性、耐候性、增强性能等,广泛用于改性聚氨酯、环氧树脂、丁烯橡胶等高分子材料的制备。
6. 包覆剂羧乙基丙烯酸酯可以作为包覆剂添加到颗粒物表面形成保护膜,用于药物微丸、颜料、化肥等领域,提高颗粒物的稳定性和流动性,延长其保存期限,改善使用效果。
7. 涂料助剂羧乙基丙烯酸酯作为助剂添加到涂料中,可以改善涂料的流变性能、分散性、耐化学腐蚀性等,提高涂料的品质和使用性能。
二、羧乙基丙烯酸酯在不同领域中的应用1. 涂料领域羧乙基丙烯酸酯作为分散剂、乳化剂、缓蚀剂等在涂料中得到广泛应用。
可以改善涂料的涂覆性能、质感度、耐候性等,适用于建筑涂料、汽车涂装、家具涂装等领域。
缓蚀剂的研究进展
可用 于油气井 中高温高压 、 高浓酸下 的高效缓蚀剂 。
、
缓蚀剂是一种 向缓 蚀体 系 中添加 适 当浓度 , 就
1 缓蚀剂的合成
能显著降低金属的腐蚀速度而对腐蚀剂浓度影响很
小的化学物质。缓 蚀剂 的用 量很 少 , 然它不 能改 虽 变金属在介 质中的腐蚀 倾 向 , 它能在 金属表 面形 但
成保护膜 , 从而减 缓金属的腐蚀速度 , 而抑制金属 从
1 1 炔醇类 . 以端炔 醇为例 , 由乙炔 和酮类 进行炔化 反应来 合成 。方程式如下 :
HC C +  ̄ H RI 下
O
的腐蚀 。与其他防腐蚀 方法 相 比 , 缓蚀 剂具 有使用 方便 、 经济有效的特点 , 广泛地应用 于工业生产 和社
会生活 中。随着工业 经济 的发展 和社 会进 步 , 缓蚀
R 2
根据催 化剂 的不 同 , 成工 艺有 固体 氢氧化钾 合
剂的作用功能和应 用 范围不 断拓 宽 , 既可 以单 独使 用, 也可 以和其他防腐蚀材料复合使用 , 从而达 到更
好 的缓蚀效果 - 。本文 主要论 述炔 醇及咪 唑啉的 l 】 合成 、 缓蚀机理及应用现状 和发展前 景。
・
4 ・ 0
山 东 化 工 S A D N H M C LID S R H N O GC E IA U T Y N
21 年第 4 01 O卷
缓 蚀 剂 的研 究 进 展
崔 美红 , 宗刚 牟
( 济南大学 化学化工学院 , 山东 济南 20 2 ) 5 0 2
摘要: 综述 了炔醇、 咪唑啉型缓蚀剂的研究进展, 讨论了其缓蚀机理 , 介绍了缓蚀剂的应用现状和发展前景。
采用苯 、 二甲苯等溶剂进行脱水 的方法 。
缓蚀剂bta生产厂家产品使用方法及原理简述
十二烷基二甲苯并三氮唑异噻唑啉酮粘泥剥离剂三丹油甲基苯并三氮唑基卞基氯化铵缓蚀剂bta生产厂家一、产品特性:苯骈三氮唑纯品系白色至微黄色针状晶体或片状或粒状(大、细颗粒),熔点98.5℃,沸点204℃(15mm汞柱)溶于醇、苯、甲苯、氯仿和二甲酰胺等有机溶剂,微溶于水。
溶于乙醇溶液后呈澄清透明液体。
在空气中氧空气中氧化变红。
BTA可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜,保护铜免受大气及有害介质的腐蚀。
苯并三氮唑与铜原子形成共价键和配位键,相互多替成链状聚合物,在铜加表面组成多层保护膜,使铜的表面不起氧化还原反应,不发生氢气,起防蚀作用。
对铅、铸铁、镍、锌等金属材料也同样具有优异效果。
二、产品用途:1、苯骈三氮唑主要用作金属(如银、铜、铅、镍、锌等)的防锈剂;2、苯骈三氮唑广泛应用于金属的防锈剂和缓蚀剂,亦可作为涂料和油类添加剂,防止金属制品的表面变色和劣化;3、应用于防冻液和合成洗涤剂,起到防冻、防腐、抗凝的效用。
4、苯骈三氮唑也是良好的紫外线吸收剂,对紫外线敏感度的制品可起十二烷基二甲苯并三氮唑异噻唑啉酮粘泥剥离剂三丹油甲基苯并三氮唑基卞基氯化铵到稳定作用。
5、苯骈三氮唑与氢氧化铵和乙二胺四乙酸合用时,能选择性的测定银、铜、锌。
6、在照相行业里可以用作防雾剂,抑制剂。
在防锈油(脂)类产品中,多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂,润滑油添加剂。
7、苯骈三氮唑在塑料涂料的高分子领域,可以作为稳定剂。
8、在生物领域,可以作为植物生长调节剂。
在循环水处理系统,也是作为缓蚀剂,例如汽车防冻液等。
也可与多种阻垢剂,杀菌灭藻剂配合使用。
三:技术指标指标优等品合格品外观白至微黄晶体白至浅黄晶体纯度(%)99.5(%)99.0(%)熔点96-99(℃)95-98 (℃)灰份(%)≤0.05≤0.1水份(%)<0.1 <0.15P H 值 5.5-6.5 5.5-6.5色度≤80≤120十二烷基二甲苯并三氮唑异噻唑啉酮粘泥剥离剂三丹油甲基苯并三氮唑基卞基氯化铵四、包装规格:苯骈三氮唑针状晶体采用20公斤内衬黑色塑料袋包装。
常用锌合金缓蚀剂
常用锌合金缓蚀剂的详细解析锌合金缓蚀剂是一种广泛应用于金属防护领域的化学制品,尤其在锌合金的防腐处理中发挥着重要作用。
这种缓蚀剂主要通过与金属表面发生化学反应,形成一层保护膜,从而提高金属的化学稳定性并延缓腐蚀过程。
常用锌合金缓蚀剂主要包括以下几种:1有机缓蚀剂:这是一种由无机化合物和有机物质混合而成的添加剂,常见的有机缓蚀剂有脂肪酸、醇、胺等有机物。
它们能够与金属表面形成一层有机物保护膜,防止金属与空气、水汽等外界介质接触,从而减缓腐蚀。
这种缓蚀剂价格低廉,但在选择使用时需要考虑使用环境是否适当。
2磷系缓蚀剂:这种缓蚀剂是由磷酸盐或磷酸酯等化合物构成的添加剂。
它的主要作用是与金属表面发生配位反应,形成一层磷化膜,从而达到缓蚀效果。
磷系缓蚀剂在酸性介质中的效果最好,但在碱性和中性环境下的适应性相对较差。
3硅酸盐缓蚀剂:这种缓蚀剂是由硅酸盐类或有机硅多聚物等组成的添加剂。
它能够在金属表面形成一层保护膜,从而减缓金属与外界介质接触而引起的腐蚀速度。
硅酸盐缓蚀剂的优点是具有良好的适应性和可靠性,无论在酸性、碱性还是中性环境中都表现出良好的缓蚀效果。
此外,碱式锌盐也可以作为缓蚀剂的一种,它通常存在于水性底漆、涂料等中。
碱式锌盐的主要作用是增加涂料和底漆的附着力和耐腐蚀性,从而延长涂层的使用寿命。
本文将对常用锌合金缓蚀剂进行详细的解析,包括其工作原理、应用领域、优缺点以及未来发展趋势等方面。
一、锌合金缓蚀剂的工作原理锌合金缓蚀剂的工作原理主要基于两个方面:一是提高金属的化学稳定性,减少电极反应,抑制腐蚀;二是在金属表面形成一层具有保护作用的薄膜,隔离金属与环境的接触,延缓腐蚀的发生。
1提高金属的化学稳定性锌合金缓蚀剂中的活性成分可以与金属表面的离子发生络合或吸附作用,形成一层致密的保护膜。
这层保护膜能够有效地阻止金属与腐蚀介质(如氧、水、酸、碱等)的接触,从而降低金属的化学反应活性,提高化学稳定性。
通过减少电极反应,缓蚀剂能够降低金属的电化学腐蚀速率,从而延长金属的使用寿命。
【CN109701465A】一种防腐涂料用油溶性缓蚀剂微胶囊的制备【专利】
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说 明 书
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一种防腐涂料用油溶性缓蚀剂微胶囊的制备
技术领域 [0001] 本发明防腐涂层制备技术领域,具体为一种防腐涂料用油溶性缓蚀剂微胶囊碳钢是应用最多的结构材料之一,但钢铁材料在使用的环境中易发生腐蚀,最简 单的办法就是涂覆防 腐涂料。为提高涂层的防 护性能 ,通常会在涂层中 加入防 锈颜填料 ,如 缓蚀剂等。但缓蚀剂的直接添加可能存在以下问题:一方面,部分液体缓蚀剂由于其自身的 酸、碱性能 ,很难实现直接添加 ,另一方面 ,部分固体缓蚀剂直接添加后释放缓慢 ,缓蚀效果 不佳。 [0004] 微胶囊技术是目前研究较多的使材料具有修复功能的技术,主要是利用成膜物质 把分散的材料(固态或气态)包覆而生成一种具有核—壳结构微小粒子,但目前涂层中用微 胶囊主要是把树脂、预聚体等修复剂作为囊芯,具有一定的局限性。
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权 利 要 求 书
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1 .一种防腐涂料用油溶性缓蚀剂微胶囊的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)取缓蚀剂,加入一定量的溶剂使其溶解或是直接将缓蚀剂加热到一定温度后熔解, 再加入乳化剂搅拌乳化,并维持一定温度及搅拌速度; (2)按比 例取甲 醛 和尿素 ,使两者在烧杯中混合 ,用三乙 醇胺调pH到碱性 ,在一定温度 下恒速搅拌; (3)将步骤(1)中得到的溶液加入到步骤(2)中并持续搅拌,用酸溶液调节pH到酸性,逐 步升温,控制升温速度,直至三口烧瓶瓶壁上出现白色细末,微观上显示为有微胶囊生成; (4)将三口烧瓶中的混合液倒出,使用无水乙醇及去离子水进行清洗并过滤,留下粉末 样品放入烘干箱中烘干即得。 2 .如权利要求1所述微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的缓蚀剂为咪唑 类、疏基苯丙噻唑类和苯并三唑类固体油溶性缓蚀剂中的任意一种或几种的混合物。 3 .如权利要求1所述微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的溶剂为邻苯二 甲酸二丁酯。 4 .如权利要求1所述微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的乳化剂为等离 子型或阴离子型乳化剂。 5 .如权利要求1所述微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的乳化剂为OP-10 或十二烷基苯磺酸钠。 6 .如权利要求1所述微胶囊的制备方法,其特征在于:所述碱性的pH值8-9。 7 .如权利要求1所述微胶囊的制备方法,其特征在于:所述的酸性为pH值3-4。 8 .如权利要求1所述微胶囊的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的升温速度控制 在1-2℃/10分钟。
缓蚀涂料中缓蚀剂的作用机理
缓蚀涂料中缓蚀剂的作用机理大家有没有想过呀,缓蚀涂料里的缓蚀剂到底是怎么发挥作用的呢?今天咱就来好好唠唠这个事儿。
一、形成保护膜。
缓蚀剂就像是一个贴心的小卫士哦。
它能够在金属表面形成一层保护膜,就好比给金属穿上了一层坚固的铠甲。
这层保护膜可以把金属和周围那些可能会让它生锈腐蚀的坏家伙,比如说腐蚀性的液体或者气体啥的,给隔离开来。
比如说,有些缓蚀剂会和金属表面发生化学反应,生成一种致密的化合物膜。
这种膜紧紧地贴在金属表面,那些腐蚀性物质就很难钻进去捣乱啦。
还有些缓蚀剂呢,它们会在金属表面形成一层物理吸附膜。
想象一下,就像是无数个小磁铁,把缓蚀剂分子吸附在金属表面,形成一个屏障,让腐蚀性物质没机会靠近金属。
二、改变金属表面的性质。
缓蚀剂还挺神奇的哈,它能改变金属表面的性质呢。
有些缓蚀剂可以让金属表面的电极电位发生变化。
你知道吧,金属在某些环境下会发生电化学腐蚀,就像电池一样,会有电流产生,然后金属就慢慢被腐蚀掉了。
但是缓蚀剂可以调整金属的电极电位,让它不容易发生这种电化学腐蚀反应。
比如说,把金属的电极电位往正方向移动,让它处于一个更稳定的状态,这样那些腐蚀性的反应就不容易发生啦。
另外呀,缓蚀剂还能改变金属表面的润湿性。
啥叫润湿性呢?简单来说,就是液体在金属表面是容易铺开还是聚成一团。
如果金属表面对腐蚀性液体的润湿性比较好,那液体就容易在金属表面扩散,腐蚀的范围就可能会变大。
而缓蚀剂可以让金属表面变得不太容易被液体浸湿,这样腐蚀性液体就不容易在金属表面停留和扩散,也就减少了腐蚀的机会。
三、抑制腐蚀反应的进行。
缓蚀剂还能直接对腐蚀反应来个“刹车”呢。
有些缓蚀剂可以和腐蚀性物质发生化学反应,把它们变成一些相对无害的东西。
比如说,在酸性环境中,金属容易被酸腐蚀,但是有些缓蚀剂可以和酸发生反应,把酸给消耗掉一部分,这样就降低了酸对金属的腐蚀能力啦。
还有些缓蚀剂可以吸附在金属表面的活性位点上。
这些活性位点就像是金属身上的“弱点”,腐蚀性物质很容易在这些地方发起攻击。
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涂料缓蚀剂
李娟
摘要:用涂料对金属表面进行防护是现今应用较广的一门技术,缓蚀剂在涂料中的应用越来越多。
本文介绍了涂料缓蚀剂的定义、分类、作用机理和主要的缓蚀剂类型及具体的涂料缓蚀剂配方。
关键字:涂料、缓蚀剂
金属及合金至今是最重要的结构材料,依据热力学的观点,绝大多数金属都具有与周围环境介质发生作用而转入氧化状态的倾向。
因此金属受腐蚀是自然趋势,不可避免。
金属腐蚀造成的损失相当惊人,全世界每年因为腐蚀而报废的钢铁设备相当于年产量的1/3。
因此,用涂料进行金属材料的防护是行之有效的方法。
为了提高涂料涂层防腐能力,缓蚀剂的添加是一门亟待发展的技术。
涂料中的缓蚀剂提高涂层防腐能力主要是通过四个方面:1)提高涂层与底材的附着力;2)建立屏蔽涂层,减少水和氧向金属基材的渗透;3)选用对钢材具有磷化、钝化、缓蚀作用的活性颜料体系及助剂;4)选用比铁电动势更低的材料,如铝、锌等金属粉末,形成牺牲阳极而达到阴极保护作用等。
1.涂料缓蚀剂的定义:凡在介质中添加少量即能降低介质腐蚀性、防止金属免遭腐蚀的物质都应属于缓蚀剂之列,缓蚀剂又称腐蚀抑制剂。
美国实验与材料协会所发表的《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》把缓蚀剂定义为:“缓蚀剂是一种当它以适当的浓度和形式存在于环境(介质)时,可以防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物。
”缓蚀剂作为一种涂料添加剂,可以减少腐蚀介质的侵蚀。
2.涂料缓蚀剂的分类:1)按缓蚀剂的化学组成分类,可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂。
无机缓蚀剂:磷酸盐类、硼酸盐类、钼酸盐类、锌颜料、其他颜料。
有机缓蚀剂:碱式磺酸盐类、羧酸盐类、硝基羧酸盐类、有机氮化物锌盐类、其他的锌盐及配位化合物、螯合物助剂、胺与胺盐、钛酸酯与其他添加剂。
2)按作用机理分类,可分为:阳极型缓蚀剂、阴极型缓蚀剂、混合型缓蚀剂。
3.缓蚀剂的作用机理:1)阳极型缓蚀剂:在金属表面生成薄的氧化膜,把金属和腐蚀介质隔离开来;因特性吸附抑制金属离子化过程;使金属电极电位达到钝化电位。
2)阴极型缓蚀剂:改变阴极反应;影响腐蚀产品或被腐蚀金属的结构;改变表面上金属氧化物的性质;金属表面上不溶性屏障层的沉积或形成;复杂的金属间化合物的形成;金属基材上阳离子或金属原子的吸附。
3)混合型缓蚀剂:与阳极反应产物生成不溶物;形成胶体物质;有些缓蚀剂在金属表面吸附。
理想的涂料缓蚀剂因该是,在宽pH范围内有效;与金属表面反应,其所生成的产物比未反应的缓蚀剂的溶解度应低得多;有足够的溶解度,以维持其在涂料中的贮备;涂在基材界面而形成的缓蚀剂,不应该降低涂料基材的附着力;缓蚀剂因对阳极和阴极均有效,能防止水和氢还原阴极反应。
4.缓蚀剂类型:涂料腐蚀抑制剂一般分为氧化型、沉淀膜型、金属阳离子型和有机化合物类。
1)氧化型:如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等,它们本身是氧化剂或以介质中的溶解氧为氧化剂,可以使金属表面形成致密的氧化铁保护膜,厚度在5~10nm之间,造成金属离子化过程受阻,从而减缓金属的腐蚀。
氧化型缓蚀剂缓蚀效率很高,性能很好,但用量不足可能造成大阴极小阳极而发生孔蚀。
美国的宣威公司在20世纪70年代就把铬酸
钙用于水性漆,把铬酸锌用于溶剂型涂料。
2)沉淀膜型:它们去介质中的有关离子反应,并在金属表面上的阴极区形成抑制腐蚀的沉淀膜,非氧化型抑制剂的离子不直接参与氧化膜的形成。
它们的功能在于解决氧化膜的不连续性,涂膜中缺陷部分的微孔通过阴离子的沉积得到堵塞。
3)金属阳离子型:牺牲型颜料,在开始时对钢铁进行阴极保护,然后在涂层表面上的腐蚀产物发挥密封作用。
锌粉要达到整个固体分的85%~95%才能提供必要的导电性,建立一个电化学池,以便使钢铁在牺牲锌阳极的基础上成为阴极。
4)有机化合物类:又称为吸附模型,这类缓蚀剂的腐蚀介质中对金属表面有良好的吸附性,它们吸附在金属表面,使介质不易与金属接触而防止腐蚀。
这类缓蚀剂的分子往往是由极性基团和非极性基团组成的,分子结构对吸附的影响首先取决于极性基团和非极性基团的性质。
极性基团中含有电负性高的氧、氮、磷、硫等元素。
非极性基团的主要成分式碳、氢元素。
其中极性基团是亲水性的,而非极性基团是疏水或亲油的。
5.涂料中缓蚀剂的品种和应用:1)磷酸盐317:为水溶性固体粉末,无毒,适用于乙烯/丙烯酸、醇酸/聚酯、环氧树脂等。
组成:磷酸锌,均匀分散于涂料之中。
技术指标:外观浅黄色粉末
密度(25°C) 3.25g/cm³
吸油量23mL/100g
水溶解度0.2~0.4mg/L
非挥发分35%
2)缓蚀颜料Moly-White MZA:无毒,适用于钢板、镀锌板、铝等金属或合金表面的缓蚀涂层。
可与水性涂料、非水性涂料、乳胶涂料混合使用,避免和强酸、强碱一起使用。
组成:碱式磷钼酸锌钙复合物,均匀分散于涂料之中。
技术指标:外观白色粉末
粒度 1.9µm
密度(25°C) 3.0g/cm³
吸油量16mL/100g
水溶解度<0.1%
pH 8
3)缓蚀颜料Heucophos ZPO:无毒,用于钢、镀锌钢板、铝、铜涂层,适用于乙烯/丙烯酸、醇酸/聚酯、环氧树脂等涂料。
组成:改性碱式磷酸锌,均匀分散于涂料之中。
技术指标:外观淡黄色粉末
粒度 3.75µm
密度(25°C) 3.7g/cm³
水溶解度0.1%
pH 7.5
4)缓蚀剂Lubrizol2064:适用于钢铁、镀锌钢板、铝、铜作底材的涂层,属乳胶漆类涂料缓蚀剂,同时可赋予涂料触变剂,同时可赋予涂料触变性,增加涂层的抗腐蚀性,降低闪锈,增强体系的黏度稳定性。
组成:触变性硫酸钙,均匀分散于乳胶漆中,占乳胶固体分总质量的20%~30%。
技术指标:外观白色浆状液体
黏度50Pa•s
密度(15.6°C) 1.14g/cm³
闪点(PMCC)185°C
有效成分100%
5)缓蚀剂SCAI450W:适用于钢铁、镀锌钢板、铝、铜作底材的涂层,属水性涂料助剂,避免在温度超过38°C下长期使用。
组成:水溶高碱性磺酸钙,在慢速搅拌下,缓慢加入该助剂,用量为液体量的25%。
目前,美国、日本、俄罗斯、英国、德国等国家都在开展涂料缓蚀剂的研究工作,添加了缓蚀剂的涂料耐腐蚀性有了很大的提高,但是,缓蚀剂加入涂料中,对涂料的稳定性友一定的影响。
寻找能在涂料中相容、稳定、无污染并能提高涂料的抗腐蚀能力的涂料缓蚀剂是一个很困难、很现实的问题。
使缓蚀剂在涂料中得到充分利用就必须对固态涂层中的缓蚀剂的扩散机理进行更深入的研究。
我国涂料缓蚀剂的研究起步较晚,相信有很大的发展空间。
参考文献
[1] 耿星主编.现代水性涂料.北京:中国石化出版社,2007.
[2] 林宣益主编.涂料助剂.化学工业出版社,第二版.
[3] 张天胜,张浩,高红等编.缓蚀剂.北京:化学工业出版社,2008.1
[4] 高瑾,米琪等编.防腐蚀涂料与涂装.北京:中国石化出版社,2007.。