快速模具技术现状及其应用研究
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械性能 、 尺寸精度和表面粗糙度 ， 这样就可 以得到直接用 要花费 的时间 自然也增加 。 此外 ， 对于一些无 法使用刀具 于量产 的模 具 。 加工 的部分需要制作 电极采用ｃ Ｎ ｃ 加工等 。 因此 ， 传统模 目前 ， 能够 直接制造金属模具 的快 速原型工艺包 括 具在制造模具方面将花费很多时间。 Ｓ Ｉ Ｓ 、 ３ Ｄ — Ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ 、 Ｓ Ｄ Ｍ、 ３ Ｄ — Ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ 等。 直接制模 法的技 术 相对来说 ， 快速原 型件可以在短短 的数小 时内就完成 涵盖 了直接生产 能够承受较高负荷的金属材料工件或量 加工 ， 经过确认无误后便可进行快速模具加工 ， 并在精密 产用模具 ， 有许多企业与机构 以采用该方法进行产品的研 脱蜡法制造过程 中大概只需 四天时间便能完成 ， 从以上两 发 或科 研 ， 如： Ｄ Ｔ Ｍ公 司 、 Ｅ ｘ ｔ ｒ ｕ ｄ ｅ Ｈ ｏ ｎ ｅ 公司、 Ｅ Ｏ Ｓ 公司 、 点便可以得出在模具加工阶段便可节约不少时间。 此外 ， 在 Ｓ ｔ ａ ｎ ｆ ｏ ｒ ｄ 大学及Ｏ ｐ ｏ ｍ ｅ ｔ 公司等 。
第 ３ ３卷 第 ２期
Ｖｏ １ ． ３３ Ｎｏ ． ２
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ ＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ４年 １ 月
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ４
快 速 模 具 技 术 现 状 及 其 应 用研 究
郑 志敏
直接制模法是运用快速原 型机直接制作 出可 以量产
制技术 的多样性 ， 可 以根据不同的应用要求 ， 使用不同复 杂程度 和成本 的工艺 。一方面可以较好 的控制模具 的精 度、 表面质量 、 机械性能与使用寿命 ， 另一方面也可以满足
经济 性 的要 求 。
间接制模 法的技术涵盖 了硅胶模具 、 精密铸造 、 金属 树脂 、 金属喷涂模 、 ３ Ｄ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ 等。
制完成之后又需要结合设计与实际情况对产 品进行 改进 。 若 能在设计 、 试制阶段节省开发 时间及费用 ， 则对于产品 的时效性 以及成本竞 争性有极大 的帮助 ， 因此 ， 快速原型 技术是基于以上所述的因素发展起来 的。 快速模具技术可以被视为快速原型技术 的延伸 ， 让快 速原型技术原有的在开发阶段 的优势直接延续应用到生 产上 ， 运用快速模具技术可 以快速的量产产品 ， 从 而能够
达到快速制造的 目的。 如果某些产品仅作为试探市场的产 品， 则可 以在成本最小 的情况下 ， 进行小规模 少量生产 ， 借 目前 ， 在快速模具技术领域 中最常使用的方法是 以硅 以了解消费者 的需求情况 。 所 以， 快速原型技术在 厂商生 胶或金属树脂做为暂用模具 的材料 ， 其主要原因是硅胶具 产过程 中有重大的意义。 有 良好 的韧性与弹性 ， 能够翻制出结构复杂 、 花纹精细 、 无 脱模斜度以及一些具有深凹槽的零件 ， 金属树脂材料则可 以替代钢模或铝模进行少量多样的塑料注射成型。 快速模具技术 的现状 可以分为两方面来 阐述 ， 即直接 对于 陕速模具和传统模具的不 同， 可以从三个方面来 制模法（ 直接快速模具 ） 、 间接制模法（ 间接快速模具 ） 。 考量 ， 即： 时效 、 成本 、 成型件精度。
产品的开发流程通常可 以分为三个 阶段 ， 即设计 、 试制 以 的产 品外型的原型件 ， 在此基础上再经过翻制的过程得到 及正式量产 。 然而在正式量产之前 ， 各 厂商 常需要投入大 模具。 较之直接制模法 ， 间接制模 法通过快速原型技术与 量的时间 、 人力 、 物力 、 财力去解决设计 、 试制 的问题 ， 在试 传统 的模具 翻制技术相结合制造模具 ， 由于这些成熟的翻
１ ． １ 直 接 制模 法 ２ ． １ 时效
２ 快速模具技术现状
对于时效性 ， 模具从设计 到制造完成 ， 传统制造方法 的模具的型芯 ， 在此基础上再进行后续的加工与处理 ， 如： 需要花费二至三个月时间。如果遇到较 为复杂的模具 ， 夹 型芯加工、 模座安装 、 顶杆 的制造等 ， 获得模具所要求 的机 具 的制作 以及加工编程的复杂程度也会相应的增加 ， 所需
够得 到 时效 上的 满足 。 而快 速模 具技 术 的特 色就 是 “ 快” ， 能 够加 速新 产 品 的开发 上 市 ， 因此 ， 文章 从 快速模 具技 术 的现 状及 其
应 用状 况进行研 究和 阐述 。
关键 词 ： 快速 原型技 术 ； 快速模 具 ； 模 具 制造
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｈ１ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ
文章编号： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７（ ２ ０ １ ４ ） ２ － Ｏ １ １ ９ — ０ ２
在这个竞争激烈 的时代 ， 如何缩短产品开发时间 已成 方法不能替代的优势。 但是 ， 它在模具精度与性能控制方面 为各厂商亟待研究与解决的问题 。 谁能在最短 时间内以最 有较大的难度 ， 此外模具的尺寸也受到了较大的限制。 少的经费推出新产品 ， 谁就能在这个竞争激烈 的年代抢得 １ ． ２ 间接 制 模 法 先手 ， 保持市场的领先优势 。 而 目前工业生产在其应用上 ， 间接制模法是运用快速原型机制作 出一个想要得到
（ 闽北职业技术学院 ， 福建 南平 ３ ５ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 现代 产 业 竞争越 来越 激 烈 ， 产品 的 生命 周期 也越 来越 短 ， 现代 产 品 的发展 趋 势 已向轻 、 薄、 短、 小、 高精度 、 多功 能 、 人
性化 的 方 面发 展 ， 使 得 产 商背 负的研发 更新 压 力越 来越 沉重 。 加 之顾 客 不但要 求 产品 具有 良好 的性价 比 ， 更期 望 自己的需要 能
第 ３ ３卷 第 ２期
Ｖｏ １ ． ３３ Ｎｏ ． ２
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ ＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ４年 １ 月
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ４
快 速 模 具 技 术 现 状 及 其 应 用研 究
郑 志敏
直接制模法是运用快速原 型机直接制作 出可 以量产
制技术 的多样性 ， 可 以根据不同的应用要求 ， 使用不同复 杂程度 和成本 的工艺 。一方面可以较好 的控制模具 的精 度、 表面质量 、 机械性能与使用寿命 ， 另一方面也可以满足
经济 性 的要 求 。
间接制模 法的技术涵盖 了硅胶模具 、 精密铸造 、 金属 树脂 、 金属喷涂模 、 ３ Ｄ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ 等。
制完成之后又需要结合设计与实际情况对产 品进行 改进 。 若 能在设计 、 试制阶段节省开发 时间及费用 ， 则对于产品 的时效性 以及成本竞 争性有极大 的帮助 ， 因此 ， 快速原型 技术是基于以上所述的因素发展起来 的。 快速模具技术可以被视为快速原型技术 的延伸 ， 让快 速原型技术原有的在开发阶段 的优势直接延续应用到生 产上 ， 运用快速模具技术可 以快速的量产产品 ， 从 而能够
达到快速制造的 目的。 如果某些产品仅作为试探市场的产 品， 则可 以在成本最小 的情况下 ， 进行小规模 少量生产 ， 借 目前 ， 在快速模具技术领域 中最常使用的方法是 以硅 以了解消费者 的需求情况 。 所 以， 快速原型技术在 厂商生 胶或金属树脂做为暂用模具 的材料 ， 其主要原因是硅胶具 产过程 中有重大的意义。 有 良好 的韧性与弹性 ， 能够翻制出结构复杂 、 花纹精细 、 无 脱模斜度以及一些具有深凹槽的零件 ， 金属树脂材料则可 以替代钢模或铝模进行少量多样的塑料注射成型。 快速模具技术 的现状 可以分为两方面来 阐述 ， 即直接 对于 陕速模具和传统模具的不 同， 可以从三个方面来 制模法（ 直接快速模具 ） 、 间接制模法（ 间接快速模具 ） 。 考量 ， 即： 时效 、 成本 、 成型件精度。
产品的开发流程通常可 以分为三个 阶段 ， 即设计 、 试制 以 的产 品外型的原型件 ， 在此基础上再经过翻制的过程得到 及正式量产 。 然而在正式量产之前 ， 各 厂商 常需要投入大 模具。 较之直接制模法 ， 间接制模 法通过快速原型技术与 量的时间 、 人力 、 物力 、 财力去解决设计 、 试制 的问题 ， 在试 传统 的模具 翻制技术相结合制造模具 ， 由于这些成熟的翻
１ ． １ 直 接 制模 法 ２ ． １ 时效
２ 快速模具技术现状
对于时效性 ， 模具从设计 到制造完成 ， 传统制造方法 的模具的型芯 ， 在此基础上再进行后续的加工与处理 ， 如： 需要花费二至三个月时间。如果遇到较 为复杂的模具 ， 夹 型芯加工、 模座安装 、 顶杆 的制造等 ， 获得模具所要求 的机 具 的制作 以及加工编程的复杂程度也会相应的增加 ， 所需
够得 到 时效 上的 满足 。 而快 速模 具技 术 的特 色就 是 “ 快” ， 能 够加 速新 产 品 的开发 上 市 ， 因此 ， 文章 从 快速模 具技 术 的现 状及 其
应 用状 况进行研 究和 阐述 。
关键 词 ： 快速 原型技 术 ； 快速模 具 ； 模 具 制造
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｈ１ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ
文章编号： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７（ ２ ０ １ ４ ） ２ － Ｏ １ １ ９ — ０ ２
在这个竞争激烈 的时代 ， 如何缩短产品开发时间 已成 方法不能替代的优势。 但是 ， 它在模具精度与性能控制方面 为各厂商亟待研究与解决的问题 。 谁能在最短 时间内以最 有较大的难度 ， 此外模具的尺寸也受到了较大的限制。 少的经费推出新产品 ， 谁就能在这个竞争激烈 的年代抢得 １ ． ２ 间接 制 模 法 先手 ， 保持市场的领先优势 。 而 目前工业生产在其应用上 ， 间接制模法是运用快速原型机制作 出一个想要得到
（ 闽北职业技术学院 ， 福建 南平 ３ ５ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 现代 产 业 竞争越 来越 激 烈 ， 产品 的 生命 周期 也越 来越 短 ， 现代 产 品 的发展 趋 势 已向轻 、 薄、 短、 小、 高精度 、 多功 能 、 人
性化 的 方 面发 展 ， 使 得 产 商背 负的研发 更新 压 力越 来越 沉重 。 加 之顾 客 不但要 求 产品 具有 良好 的性价 比 ， 更期 望 自己的需要 能