硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
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谢
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技术要求
• (1)细度:筛孔尺寸为80µm的方孔筛的筛余 不得超过10%或者45µm方孔筛的筛余不大于 30%,否则为不合格[1] 。
01
02
• (2)凝结时间:初凝时间不得早于45分钟,终 凝时间不得迟于10小时。
• (3)标号:标号:根据3d和28d龄期的抗压和抗折强度,将普通硅 酸盐水泥划分为42.5,42.5R,52.5,52.5R四个强度等级。各强度等级 各龄期的强度不得低于表4-3中的数值。
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普通硅酸盐水泥
• 普通硅酸盐水泥,由硅酸盐水泥熟料、 5%-20%的混合材料及适量石膏磨细 制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、 水化热大,抗冻性好、干缩小,耐磨 性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、 不耐高温的特性。
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国家标准
01
• 《GB175-2007》规定:
02
• 由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏 磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥, 简称普通水泥。
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硅酸盐水泥
01
凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣, 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥(Portland cement),国际上统称为波特兰水泥。
02
硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号 P· Ⅰ;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为 Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P· Ⅱ。
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矿物组成
• 硅酸盐水泥的主要矿物组成是:硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、 铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度;硅 酸二钙四星期后才发挥强度作用,约一年左右达到硅酸三钙四个 星期的发挥强度;铝酸三钙强度发挥较快,但强度低,其对硅酸 盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用;铁铝酸 四钙的强度发挥也较快,但强度低,对硅酸盐水泥的强度贡献小。
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技术要求
• 硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪检验,其比表
面积应大于300㎡/kg,否则为不合格品。国家标准规 定:硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min,否则为不
合格品;终凝时间不迟于390min,否则为不合格品。
硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格,否则为不 合格品。硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三 个强度等级即42.5、52.5、62.5,每个等级有两个类 型即普通型与早强型(用R表示)。
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水泥特性
• • • • 强度高 普通硅酸盐水泥水化反应速度快,早期和后期强度都高。可用现浇混凝土楼板、梁、柱、 预制混凝土构件。也可用于预应力混凝土结构,高强混凝土工程。 水化热大、抗冻性好 由于普通硅酸盐水泥水化反应速度快,硅酸三钙和硅酸二钙的含量高,因此,水化热较大, 有利于冬季施工。但由于水化热较大,在修建大体积混凝土工程时(一般指长、宽、高均 在1m以上,容易在混凝土构件内部聚集较大的热量,产生内外温度应力差,造成混凝土 的破坏,因此,不宜用于大体积的混凝土工程。普通硅酸盐水泥结构密实,抗冻性好。适 合于严寒地区遭受反复冻融的工程及抗冻性要求较高的工程,如大坝的溢流面、混凝土路 面工程。 干缩小、耐磨性较好 普通硅酸盐水泥硬化时干缩小,不易产生干缩裂缝。可用于干燥环境工程。由于干缩小, 表面不易起粉,因此耐磨性较好,可用于道路工程中。 抗碳化性较好
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基本性能
• A、凝结硬化快,早期强度及后期强度高,适用于有早强要求的混凝土、 冬季施工混凝土,地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工 程。 • B、抗冻性好,适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝 土工程。 • C、水化热大,不宜用于大体积混凝土工程,但可用于低温季节或冬期 施工。 • D、耐腐蚀性差,不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的 工程,也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。 • E、耐热性差,不宜用于有耐热要求的混凝土工程。 • F、抗碳化性能好,适用于空气中 CO2浓度较高的环境,如铸造车间等。 • G、干缩小,可用于干燥环境下的混凝土工程。 • H、耐磨性好,可用于路面与地面工程。
• • •
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水泥特性
• • • • • 普通硅酸盐水泥在水化后,水泥石中含有较多的氢氧化钙,碳化时水泥的碱度下降少,对 钢筋的保护作用强,可用于空气中二氧化碳浓度较高的环境中,如热处理车间等。 耐腐蚀性差 普通硅酸盐水泥水化后,含有大量的氢氧化钙和水化铝酸钙,因此,其耐软水和耐化学腐 蚀性差,不能用于海港工程、抗硫酸盐工程。 不耐高温 当水泥石处在温度高于250-300摄氏度时,水泥石中的水化硅酸钙开始脱水,氢氧化钙在 600摄氏度以上时会分解成氧化钙和二氧化碳,高温后的水泥石受潮时,生成的氧化钙与 水作用,体积膨胀,造成水泥石的破坏,因此,普通硅酸盐水泥不适合于温度高于250摄 氏度的混凝土工程,如工业窑炉和高温炉基础。