GA74系列剑杆织机的常见故障与维护

调接纬剑夹持 力。 ②开 １时 间和退 剑时间不一致 ， ３ 退剑 时间早 ， 产生 纬缩 。退
剑时间迟 ， 纬纱 已被经 纱夹 紧 ， 纬纱 会被 拉 断 。维 护措施 ： 调开
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２０ 年第 １ ０７ 期
纺织科 技 避展
箱 固定螺丝 是否松动 。
复综丝 、 轨道片 、 剑头剑带 毛刺 。
３ ２ 百脚 ．
检查停经装置 ． 摆动杆 是否与停 经架两边相碰 ， 弹簧是否松
弛。
原 因： 纹纸错误 或者 飞花 堵塞 孔 眼造成 提综 错 误 ； 拉刀磨
灭， 与拉钩啮合太浅而滑脱 ； 纬纱强力低 ， 张力较 大 ， 断而未关 拉
１３ 停车不准 。 制动器间隙大 、 动 器和 制 动器 法 兰座 两摩 擦面 有 油污 、 制
４ 结语
Ｇ ４系列剑 杆织 机在实际使用 中， Ａ７ 引起 故 障的原因很多 ， 通 常可分为 电气部 分和机械部分 。电气部分一般检查保险是 否 完好 、 线头是否脱 落 、 传感器或继 电器是否损坏等 。机械方 面主 要 注意两个方 面 ， 其一 要加 强机 构 的维 修保 养 工作 ， 其是剑 尤
进 行分析的基础上 ， 出了相应的维护措施 ， 提 供该 类织机使 用厂参考
关键词 ： 剑杆 织机 ； 障； 故 维护
中图分 类号 ： １ ３ ３ ＴＳ ０ ． ３
文献标识码 ： Ｃ
文章编号 ｉ６ ３ ０ ５ （０ ７０ 一Ｏ４ ～０ １７－ ３６２０ ｌ１ ０６ ２
施： 移动送纬剑剑 头 内的海绵块 ， 调节钳 口夹持 力。
经纱不断但停车 。检 查引线 １ ５与 １ 间是否短 路 ， 经 ６之 停 架是 否绝缘 ， 停经直条 上的螺丝是否拧得太紧 ， 停经 直条是否扭 曲。检查方法 ； 松开停经直条上 的所有 螺丝 ， 取下停经 直条上 的 停经铁 条盖板 ， 将引线 １ 次靠在 各根 停经 直条 内层上 ， ６依 检测 是否停车 。 如若停 车， 则说 明该停经直条存在 问题 ， 需更换 ２ ４ 纬停故障 ．
－４ ・ ７
口时问或调退剑 时间， 对弹力大 的纬纱 ， 应适 当增加废 边纱 的根
数 ， 口时间稍早于退剑 时间 ， 开 一般 弹力 的纬纱 。 口时 间和退 开
剑 时间相当 。 １２ 断经关车 ．
３ 常见织疵与维护
３ １ 三 跳 ．
（） １ 检查经纱高低 。剑 带 和剑头 是否 摩擦上 、 下层 经纱 ； 经
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４ ・ ６
纺织科 技 邂展
２０ 年第 １ ０７ 期
ＧＡ７ ４系列 剑 杆 织 机 的 常见 故 障 与维 护
瞿建新 ， 马顺彬 ， 陆锦 明
（ 南通纺织职业 技术学院 ， 江苏 南 通 ２ ６ ０ ） ２ ０ ７
摘
要 ： ４系列剑杆 织机 常见 故障的成 因复杂 ， 直接 影 响到 织机 的 织造效 率和 产品质 量 在 对各类 故障成 因 ＧＡ７ 且
速增 大。 目前我 国无梭 织 机 的 比例 已达到 ６ ￣ 。但 运 转故 障 ０ Ａ 率也成 了提高织造效率 和产 品质量的“ 瓶颈 ” 。本文 就 Ｇ ４系 Ａ７ 列剑杆织机常 见故障 的成 因及其维护措施作一分析 介绍。
齐， 纬纱不是被剪 断而是被拉断 。 ①剪切时 间迟 ， 纱被拉 断 ， 纬 断头 在送 纬剑 钳 口处 ， 织造 时 纬纱会滑脱在 梭 口内。维护措施 ： 校剪切时 间。 ②交接剑太 老 ， 纱被接纬剑 冲断 ， 纬 断头 留在梭 口内。维 护
（） ４ 双纬在送 纬剑侧 梭 口四分 之一 的 门幅 内。原 因是 交接
剑 失败。
⑤送纬剑钳 口夹持力 太大 ， 纬剑向内运动时 ， 送 纬纱不 能顺 利进入钳 １ 内部 ， ３ 导致钳 １至废边 间的纬纱松弛 ， ３ 纬纱不 能进 入 剪刀 口。维护措施 ： 调小钳 口夹持力 ， 使纬纱能进入钳 口内部 。 ⑥废边纱根数少或者废边 张力偏小 ， 夹持 不住纬纱 ， 也会 导
２ 常见电气故障与维护
２ １ 控制面板上所有按钮 失灵 ． 检查外接按钮是否短路 ； 下电控箱 内的外接按钮 线 ， 拆 再试
车若正常则说明外接按钮短路 。
霍尔传感器与信号盘之 间位置 是否 正确； 弯轴在 Ｏ时 ， 号 。 信 盘上的零度发信座与传感 器对齐 ， 隙为 ２ ３ｍｍ。检查霍 尔 间 ～ 传感器引线（ ７ １ 、 ９ 是否脱落 ； １ 、８ １ ） 是否 损坏 。弯轴转 至零度 ， 信
剑 带毛刺。措施 ： 时剥剪 纱 疵 ； 及 提高 浆纱 质 量 ； 正在 ７。 校 Ｏ～
７ 。 剑； ５进 检查经位置线 ， 校正综 框高度 ， 减小经 纱张 力； 及时修
（） ３ 断经在织物 的两 边 ， 检查剑 带及 剑头部 件是 否起 毛 、 锐 Ｉ 。如果起毛 、 Ｉ用砂皮修 复。 ： Ｉ 锐： Ｉ
纱 检测 器． 降低引纬张力 ； 校正开 口时问 （８。 ０ 。。 ２ ０～３ ０） ３ ３ 稀密路 ． 原 因： ６ ７ Ｂ ×Ｂ 啮合太浅 ， 滑牙造成稀纬 ； 外送经卡死造成密 路； 卷取撑牙或刺毛辊打滑造成 密路 。措施 ： 调节 Ｅ ×Ｂ Ｉ ７啮合 ６
到恰 当量； 检查送经机构 。 检查后校正 。 ３ ４ 纬缩 原 因： 纬纱张力不当 、 纬纱释放 器磨 损 、 刀剪 切作用不正 剪
④ 纬纱 从 送 纬 剑 的 钳 口 中 滑 脱 ， 致 纬 纱 松 弛 。 滑 脱 原 因 导
④张力过大 ， 纬纱被拉 断。维护措施 ： 减小储纬器 张力夹 的
张力 。
⑤边撑位置偏 低 ， 纬纱被 剪刀 下 口挡 住， 不能进 入剪 刀 口。
边 撑位置偏高 ， 纬纱进入 剪 刀 １后会 随着 钢筘 后退 而退 出剪 刀 ３ 口。维护措施 ： 调节边撑 高低 位置 ， 头进 梭 口时， 剑 应对 准梭 口
致纬纱松弛 。 成停车 。 造
①交接剑偏嫩 。 接纬剑接 不到纬纱 ， 纱被送纬 剑带 回。维 纬 护措施 ： 校交接剑 。
② 剑头 、 剑带 磨损 ， 接剑时 ， 头跳动 ， 不到 纬纱 维护措 剑 接 施： 换轨道片 ， 换剑头 、 剑带 。 ③送 纬剑剑头 底板 磨损 ， 头 下 沉 ， 纬剑 从 纬纱 上 面过 剑 接
④ 检鸯两剑在 当中交 接 时动作 是 否一致 ， 如不一 致 可校正 Ｏ齿 轮或者 引 纬连 杆 。校 正方 法 ： 弯轴 转 至 １０ ， 动器 供 。 把 ８。 制 电， 松开 Ｏ齿 轮或者引 纬连 杆上的 固定螺丝 ， 。 将两侧扇形 齿轮拉
至最机前 位置 ， 紧 Ｏ齿轮或者引纬连 杆上 的 固定螺丝 。 拧 。
２ ２ 储纬器故障 ． 储纬器不 工作 。检 查保 险丝 （ Ｕ１ 是否 完好 ， Ｆ ） 中间 继 电器 （ １是否损坏｝ ＫＡ ） 检查引线 ２（８ 、 （９ 、５３ ） ３２）２ ２ ）２ （０接线是否脱落。 ４
储纬器纱线断但不关 车。检查 引线 ２ ６与 ３ 、２与 ２ 之 间 １２ ７
措施 ： 查交接剑 。 检
１ 常见机械故障与维护
１ １ 断纬关 车 ．
（） １左侧废边 纬纱 纱尾 长短 不 一， 边 、 废 绞边 经 常断头 。其 原因是织造过程中纬纱 发生松 弛 ， 导致 纬纱不 能准 确进 入剪 刀
口而 被 拉 断 。
③选纬杆偏 高 ， 纱 没有 进 入钳 口， 是 卡在 送纬 剑 剑头 纬 而 上 维护措施 ： 调节选 纬杆高 度 ， 钢丝 绳拉 足 时， 纬杆 头头端 选
头、 剑带 、 纬剪的维修和保 养 ； 其二要根 据 品种 选择 合理的 工艺
接线是否脱落 。储纬器纱 线不断 但停 车 ， 检查 引线 ２ ６与 ３ １之
间是否短路 。
２ ３ 经停故障 经 纱断 ， 但不停车 检查 引线 １ ５与 １ 是否 脱落 ； ６ 检查 １ ５ １。
发信座是否损坏 。
常。 平综时间和退剑时间 不一致 、 废边张 力过小 、 边根数 太少 废 都 可能产生 纬缩现象 。措施 ： 检查 纬纱 张力 、 平综 时问与退 剑时 间是否一致 、 废边能否夹住纬纱、 纬纱释放器磨损 予以调换 。检 查 纬剪剪切 时间、 剪刀刀片是否锋利
１信 ２信 ３ 、 、 应该全亮 ， 否则说明传感器损坏 。
去， 接不到纬纱 。维 护措施 ： 剑头和底板之 间垫 东西。
（） ２ 在织 造过程 中 ， 头滑脱 在送 纬剑 侧梭 口内， 纱是 正 纱 纬
常剪断 。 纱尾 光滑。 ①剪切时间过早 ， 纬纱 刚进入剪刀 口就被剪 断 ， 导致剑头 夹 不紧纬纱 ， 纬纱滑脱在 梭 口内 。维护措施 ： 重校剪切时 间。 ② 纬纱张力小 ， 纬纱 不能顺 利地 进入钳 口从 而导 致 夹持 力 不足而滑脱。纬纱张力过大 ， 纱从 钳 口中拉 脱。维护 措施 ： 纬 检 查储纬器张力夹的张力 。
距 轨 道 １５ ２ｍｍ 。 ．～
①纬纱张力偏小 。 织造 过程 中由于机械振 动导致纬纱 松弛 。 维护措施 ： 增加储纬器 张力夹的张力 。 ②当相邻选纬杆的钢丝绳拉足 时， 前后应相差 半个孔 ， 若小 于半个孔 ， 相邻选 纬 杆上 下交 替 时纬 纱相 互 磨擦 ． 导致 纬纱 松 弛。维 护措 施 ： 调节选纬杆 导纱 孔的前后位置 ， 使相邻选 纬杆导 纱孔 的位置相差半个 孔以上 。 ③ 开 １时间比退 剑时 间早 ， ３ 接纬剑 释放 纬纱 时 因梭 １尚未 ３ 闭合 ， 纬纱在梭 口内反 弹 ， 导致 纬纱 松弛 。维 护措 施 ： 校正 开 口 时间或 者退 剑时问， 使两者一致 。
随着 国内外织造 技术 的发展 ， 梭织机 正在 迅速地 取代 有 无 梭织 机 ， 剑杆 、 喷射 、 片梭 等无梭织 机在 织机 总 台数 中的 比例迅
④送纬 剑钳 口磨损 ， 夹不 紧纬纱 维护措 施 ： 用砂皮磨 擦钳 口， 增加钳 口的夹持 力。
（） ３ 织造过程 中， 头滑脱 在送 纬剑 侧梭 口内。 纱 且纱 尾不 整
车， 造成 中间百脚 ； 纬纱 未引 出， 口即闭合 ， 梭 造成 右侧 １ ～２ Ｏ Ｏ
ｃ 长百脚 。措施 ： 查纹纸 ， ｍ 检 清洁龙头 ； 更换 上下拉 刀； 检查 纬
１ ５和 ２０发信座位置 不准 确、 １ 。 ５。 角度 调节 电路板松 动 等引起 的
停车不准 ， 必须清 洁制 动器 ， 并校正 、 调节发信座位置。
①接纬剑夹 纱钳 口夹不牢 ， 纬纱在梭 口内滑脱 。维护 措施 ：
收稿 日期 ：０ ６ ９ ８ 修回 日期 ：０ ６０ ０ ２０— — ； ０ ２ ２ ０ —９３ 作者简介 ： 瞿建新（ ９ ４）男 ， １ ６一 ， 江苏南 通 人， 工程 师， 主要 从事 纺织实践 教
学与科研工作。
纱是 否与筘座 相碰（ ］０弯轴后死心 时） 在 ８。 。 （） ２ 断经总是断在同一位簧 ， 检查导轨片是 否起毛 。如果起
毛 用砂 皮 修 复 。
原 因： 经纱 疵点较多 ， 口受 阻 ； 开 浆纱 质量差 ， 毛羽重 。 口 开 不 清； 未形成清晰梭 口即进剑 ， 星跳多见 于布 面两 侧； 高不正 ， 综 或者 因为张力过大而综 框不 能及时 回到位 ； 综丝 、 道片 、 轨 剑头
⑤检 查是否因为剑带 导轨 高低 不平 ， 使两 侧接 头时 剑头跳
动 ， 成 交接剑失误 。 造
③送 纬剑夹持力不足 ， 在与 接纬 剑交接 之前 纬纱 滑 脱在梭
口中。送纬 剑夹 持力太 大 ， 口中有 杂纱 ， 钳 纬纱 会滑脱 。维护措
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（） ５ 纬纱 断头在布 面的右半部分 。
中央 。
⑥左侧废边张力过 小 ， 废边织 口后移 ， 纬纱退 出剪刀 口。维
护 措施 ： 调节废边 张力 。
⑦纬剪刀 口迟钝 ， 无法 干净剪断纬纱 ， 使纬纱被拉 断。维护 措施： 调换剪 刀片 。
可能是纬纱 张力偏 大、 偏小及剪 切时间太早 。维护措 施 ： 调节送
纬 剑 钳 口 的夹 持 力 ， 查 剪 切 时 间 。 检