双分型面注射模 ppt课件
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双分型面注塑模共73页PPT
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
双分型面模具结构.
合模状态图671利用拉料杆拉断点浇口凝料继续开模刮板将分流道及主流道从拉杆及浇口套中拉出继续开模塑件分型a合模状态e注射机顶杆使模具的顶管推出顶出塑件图672分流道推板脱卸浇注系统凝料知识应用
九、双分型面结构模具
教学目标：
通过这一部分的学习，使学生能够熟悉 双分型面模具结构的概念，并能够对简 单的双分型面模具结构进行进行分析与 设计。
动模(由注塑 机带动后退)
定模
）合模状态
动模由注塑机 带动继续后退
）第一次开模分型。 拉出主浇道凝料
注塑机使 其推进
）第二次开模分型 拉断点浇口。
）顶出塑件
6－型芯固定板；7－动模垫板；8－模脚； 1－定距拉板；2－弹簧；3－限位钉；5－脱模板；
2、双分型面的结构分析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
a) 合模状态
b) 初始开模拉断点浇口
c) 继续开模刮板将分流道及主 流道从拉杆及浇口套中拉出
d) 继续开模塑件分型
e) 顶出塑件
图6-71 利用拉料杆拉断点浇口凝料
a)合模状态
b)开模拉出主浇道凝料
c)继续开模拉断点浇口
d)继续开模动、定模分型塑件脱离凹模
e)注射机顶杆使模具的顶管推出顶出塑件
知识应用：
讨论以下产品的分型面
教学内容：
双分型面的工作原理 双分型面的设计
1.双分型面的工作原理
双分型面注塑模具具有两个分型面,如图所 示。标有A- A符号为第一次分型面，B-B符 号为第二次分型面。第一次分型的目的是拉 出浇道的凝料,第二次分型拉断进料口使浇 道的凝料与塑件分离，从而顶出的塑件不需 要再进行去除料道凝料的处理。双分型面注 塑模具常用于点浇口进料的单型腔或多型腔 模具。点浇口直径通常为1毫米左右。
九、双分型面结构模具
教学目标：
通过这一部分的学习，使学生能够熟悉 双分型面模具结构的概念，并能够对简 单的双分型面模具结构进行进行分析与 设计。
动模(由注塑 机带动后退)
定模
）合模状态
动模由注塑机 带动继续后退
）第一次开模分型。 拉出主浇道凝料
注塑机使 其推进
）第二次开模分型 拉断点浇口。
）顶出塑件
6－型芯固定板；7－动模垫板；8－模脚； 1－定距拉板；2－弹簧；3－限位钉；5－脱模板；
2、双分型面的结构分析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
a) 合模状态
b) 初始开模拉断点浇口
c) 继续开模刮板将分流道及主 流道从拉杆及浇口套中拉出
d) 继续开模塑件分型
e) 顶出塑件
图6-71 利用拉料杆拉断点浇口凝料
a)合模状态
b)开模拉出主浇道凝料
c)继续开模拉断点浇口
d)继续开模动、定模分型塑件脱离凹模
e)注射机顶杆使模具的顶管推出顶出塑件
知识应用：
讨论以下产品的分型面
教学内容：
双分型面的工作原理 双分型面的设计
1.双分型面的工作原理
双分型面注塑模具具有两个分型面,如图所 示。标有A- A符号为第一次分型面，B-B符 号为第二次分型面。第一次分型的目的是拉 出浇道的凝料,第二次分型拉断进料口使浇 道的凝料与塑件分离，从而顶出的塑件不需 要再进行去除料道凝料的处理。双分型面注 塑模具常用于点浇口进料的单型腔或多型腔 模具。点浇口直径通常为1毫米左右。
第14讲 双分型面注射模设计
d=0.5~1.5㎜
最大不超过2㎜
L=0.5~2㎜ 常取1.0~1.5㎜ L0=0.5~1.5㎜ L1=1.0~2.5㎜
α =6°~ 35°
β= 60°~ 120°
2）经分流道的多点进料的点浇口
点浇口直径经验公式:
3.潜伏式浇口
浇口开在塑件侧面，开模时浇口自动切断。
采用潜伏浇口,可将 双分型面模具简化成 单分型面模具。
２、 双分型面注射模结构特点
双分型面注射模具有两个分型面， 如图所示。AA为第一分型面，分型 后塑件由此脱出；BB为第二分型面， 分型后浇注系统凝料由此脱出。 双分型面注射模在定模部分增加 了一块可以局部移动的中间板， 所以也叫三板式模具。 二次分型机构 拉板和限位销 拉杆和限位螺钉 推出装置 定模推出装置 动模推出装置 主导向装置 导向装置 定模导向装置 推板导向装置
第 14 讲
选择肥皂盒盖的浇注系统及模架类型
一模一腔 一模两腔
一、 双分型面注射模概述
由于采用点浇口,塑件和浇口凝料需分开取出的，因此需要有 两个分型面，分别用来取出塑件和凝料。
１、双分型面注射模工作过程
模具先后从Ａ、B分型面开模以后，点浇口被拉断，塑件和 浇注系统凝料分开，分别从A、B两个分型面取出。模具被A、 B两个分型面分成定模、中间板和动模三部分。
潜伏浇口可开在动模上
开设在动模的潜伏浇口即可开在 塑件外侧，也可开在塑件内部的 型芯上或推杆上。
对较强韧的塑料不宜采用
• 外侧潜伏式浇口
开设在定模的潜伏浇口一般只能开设在塑件的外侧
• 内侧潜伏式浇口
开设在动模的潜伏浇口即可开在塑件外侧，也 可开塑件内部的型芯上或推杆上。
对较强韧的塑料不宜采用
3.双分型面注射模零件尺寸关系
塑料成型工艺与模具结构单元四 双分型面注射模结构
弹簧式双分型面注射模是利用弹簧机构控制双分型面注射模分型 面的打开顺序。
第三节 双分型面注射模典型结构
弹簧-滚柱式定距分型机构
图4-11 弹簧-滚柱式定距分型机构(一) 1—支座 2—弹簧座 3—弹簧 4—滚柱 5—拉杆 6—定模座板 7—定模板 8—定距螺钉 9—动模板
第三节 双分型面注射模典型结构
弹簧-滚柱式定距分型机构
图4-12 弹簧-滚柱式定距分型机构(二) 1—拉杆 2—支座 3—拉杆固定座 4—定模座板 5—滚柱 6—定模板 7—动模板 8—弹
第一节 双分型面注射模概述
4)推出装置，包括推杆13、推杆固定板3、推板2和推件板6。 5)定距分型部分，包括定距拉杆7及其端部的螺母、弹簧8。 6)结构零部件，包括模脚1、支承板4、型芯固定板5、流道板9和定 模板10等。
第一节 双分型面注射模概述
图4-2 弹簧分型拉杆定距式双分型面注射模 1—模脚 2—推板 3—推杆固定板 4—支承板
第一节 双分型面注射模概述
动模继续后移，B—B分型面分型，塑件包紧在型芯11上留在动模一 侧，浇注系统凝料在浇口处自行拉断，然后在A—A分型面之间自行 脱落或人工取出。动模继续后移，当注射机的顶杆接触推板2时，推 出机构开始工作，在推杆13和推件板6的推动下将塑件从型芯11上推 出，在B—B分型面之间自行落下。
第一节 双分型面注射模概述
一、双分型面注射模结构特点 双分型面注射模泛指浇源自系统凝料和塑件由不同分型面取出的注
射模，也称为三板式注射模。 1.双分型面注射模的组成
如图4⁃2所示，双分型面注射模由以下几部分组成： 1)成型零部件，包括型芯11、流道板9。 2)浇注系统，包括浇口套12、流道板9、定模板10。 3)导向部分，包括导柱14、定距拉杆7和流道板9上的导向孔。
第三节 双分型面注射模典型结构
弹簧-滚柱式定距分型机构
图4-11 弹簧-滚柱式定距分型机构(一) 1—支座 2—弹簧座 3—弹簧 4—滚柱 5—拉杆 6—定模座板 7—定模板 8—定距螺钉 9—动模板
第三节 双分型面注射模典型结构
弹簧-滚柱式定距分型机构
图4-12 弹簧-滚柱式定距分型机构(二) 1—拉杆 2—支座 3—拉杆固定座 4—定模座板 5—滚柱 6—定模板 7—动模板 8—弹
第一节 双分型面注射模概述
4)推出装置，包括推杆13、推杆固定板3、推板2和推件板6。 5)定距分型部分，包括定距拉杆7及其端部的螺母、弹簧8。 6)结构零部件，包括模脚1、支承板4、型芯固定板5、流道板9和定 模板10等。
第一节 双分型面注射模概述
图4-2 弹簧分型拉杆定距式双分型面注射模 1—模脚 2—推板 3—推杆固定板 4—支承板
第一节 双分型面注射模概述
动模继续后移，B—B分型面分型，塑件包紧在型芯11上留在动模一 侧，浇注系统凝料在浇口处自行拉断，然后在A—A分型面之间自行 脱落或人工取出。动模继续后移，当注射机的顶杆接触推板2时，推 出机构开始工作，在推杆13和推件板6的推动下将塑件从型芯11上推 出，在B—B分型面之间自行落下。
第一节 双分型面注射模概述
一、双分型面注射模结构特点 双分型面注射模泛指浇源自系统凝料和塑件由不同分型面取出的注
射模，也称为三板式注射模。 1.双分型面注射模的组成
如图4⁃2所示，双分型面注射模由以下几部分组成： 1)成型零部件，包括型芯11、流道板9。 2)浇注系统，包括浇口套12、流道板9、定模板10。 3)导向部分，包括导柱14、定距拉杆7和流道板9上的导向孔。
§5.2 二、双分型面注射模
——动模继续左移， B分型面分型。 浇注系统凝料在浇口 处拉断，在A分型面之间 自行脱落或由人工取出。
§5.2
推件：
注射模的典型结构
动模部分继续左移——
注射机的顶杆接触推板
16时，推出机构工作： 推件板4在推杆14的 推动下将塑件从型芯9 上推出，塑件在B分型面
自行落下。
§5.2
2.设计注意事项 (1)浇口的形式
§5.2
面分型。
注射模的典型结构
——接着，模具在B分型
定距导柱：
既是中间板的支承和导 向，又是动、定模的导向， 使模板面上的杆孔减少。 对模具分型面比较紧凑的
小型模具——是经济合理的。
§5.2
图5.5：
注射模的典型结构
摆钩分型螺钉定距双 分型面注射模。
两次分型的机构组成： 挡块1、摆钩2、压块4、 弹簧5和限位螺钉12。
双分型面注射模具，结 构较复杂。
§5.2
1.工作原理 开模时：
注射模的典型结构
动模部分向左移动，
弹簧7的作用——模具 首先在A分型面分型。 中间板(定模板)12随 动模一起后退，主流道 凝料从浇口套10中随之 拉出。
§5.2
注射模的典型结构
当动模部分移动一定 距离后——定模板12上 的限位销6与定距拉板8 左端接触，中间板停止 移动，A分型面分型结束。
注射模的典型结构
三板式点浇口注射模具
的点浇口截面积较小，直 径只有0.5—1.5 mm。 浇口截面积太小，熔体 流动阻力太大。
(2)导柱的设臵
三板式点浇口注射模具，
§5.2
注射模的典型结构
在定模一侧设臵导柱， 对中间板的导向和支承，
加长该导柱的长度，也
第四章注射模结构设计ppt课件
模具上设有活动 的型芯、螺纹型 芯或HALF块。
2024/2/18
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
第4章 注射模结构与注射机
§4.2注射模的典型结构
五、自动卸螺纹注射模
问题
成型带有内螺纹或外
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
第4章 注射模结构与注射机
问题 基本内容 重点难点 注射模分类 注射模组成 注射模结构 思考与练习
问题： 1.注射模的分类形式有哪些？
2.注射模由哪些结构组成？
基本内容 重点难点 注射模分类 注射模组成
螺纹的塑件，为了能 自动卸螺纹在模具内 设有能转动的螺纹型
注射模结构 思考与练习
芯或螺纹型环。
2024/2/18
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
1.结构组成及工作原理
单分型面注射 模.swf
单分型面注射 模结构.swf
注射模组成 注射模结构
单分型面注射模 工作原理.swf
思考与练习
单分型面注射 模工作录象.rm
2024/2/18
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
第4章 注射模结构与注射机
§4.2注射模的典型结构
一、单分型面注射模
双分型面注射模47页PPT
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70面注射模
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
3.1双分型面注射模
2. 二次分型构设计
（1）开模距离及零部件尺寸确定
2. 二次分型机构设计
（1）开模距离及零部件尺寸确定
定距拉杆设计 —拉杆直径：根据模架大小 —数量：通常取两支或四支,注意是否影响料头取出位置 —拉杆行程A=料头总长L浇+10～20mm —拉杆上端刮料板行程B=8mm —在剥料板与母模板间加弹簧, 弹簧行程取20左右。
一、双分型面注射模含义
双分型面注射模：模具中具有两个分型面，开模时两个分型面依次打开，分别取出 浇注系统凝料和塑件,以及完成一些特殊功能的注射模 。
二、双分型面注射模组成结构及工作过程 双分型面注射模组成结构及工作过程
1. 双分型面注射模组成结构
二、双分型面注射模组成结构及工作过程 双分型面注射模组成结构及工作过程
二、双分型面注射模组成结构及工作过程 双分型面注射模组成结构及工作过程
1. 双分型面注射模组成结构
二、双分型面注射模组成结构及工作过程 双分型面注射模组成结构及工作过程
2.双分型面注射模工作过程 2.双分型面注射模工作过程
三、双分型面注射模设计
1. 浇注系统设计
（1）点浇口：又称针浇口、菱形浇口、橄榄形浇口，是一 种截面尺寸很小的浇口。 特点： －浇口尺寸小，产生大剪切速率，有利充填。 －浇口痕迹小，容易修整，制件外观质量好 －脱模时点浇口自动拉断，塑件与流道凝料分离，有利于自 动化生产。
1. 双分型面注射模组成结构
（1）成形零件－型芯、型腔，用于成型塑件 （2）浇注系统－点浇口浇注系统 （3）导向机构－动、定模双导向机构
顺序分型装置－实现模具按一定顺序分型
（4）二次分型机构
定距装置——实现开模行程控制
（5）推出机构－塑件、浇注系统凝料的推出装置 （6）支承零件－注射模模架，起支承定位作用 （7）温度调节装置－控制模具成型和冷却时的温度
19双分型面注射模的设计
序。 弹簧-滚柱式机构结构简单，适用性强，已成为标准 系列化产品，直接安装于模具外侧。 弹簧-摆钩式机构，该机构利用摆钩与拉杆的锁紧力 增大开模力，以控制分型面的打开顺序。此种机构适用性 广，已成为标准系列化产品，直接安装于模具外侧。 弹簧-限位钉式机构装在模具之内，结构紧凑。
第19讲 双分型面注射模的设计
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
动画2
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
第19讲 双分型面注射模的设计
三 顺 序 定 距 分 型 机 构
1、双分型面注射模结构分类
双分型面注射模的两个分型面分别用于取出塑件 与浇注系统凝料，为此要控制两个分型面的打开顺序 和打开距离，这就需要在模具上增加一些特殊结构。 根据这些结构的不同，可以将双分型面注射模按结构 分类，如摆钩式双分型面注射模、弹簧式双分型面注 射模、滑块式双分型面注射模等多种类型。
课后作业
补充作业11：双分型面注射模中两个分型面打开 距离如何确定。 。
第19讲 双分型面注射模的设计
The end！
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
1.潜伏式浇口
开模时浇口自动切断。又称剪切浇口、隧道 浇口，它是由点浇口变异而来，具备点浇口的一 切优点，应用广泛。
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
1 2
1 2 图8--47 潜伏浇口开在过渡流道处 1--过渡流道凝料；2--推杆
重点在于分析顺序定距开模机构。
第19讲 双分型面注射模的设计
三 顺 序 定 距 分 型 机 构
2、常见双分型面注射模结构
第19讲 双分型面注射模的设计
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
动画2
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
第19讲 双分型面注射模的设计
三 顺 序 定 距 分 型 机 构
1、双分型面注射模结构分类
双分型面注射模的两个分型面分别用于取出塑件 与浇注系统凝料，为此要控制两个分型面的打开顺序 和打开距离，这就需要在模具上增加一些特殊结构。 根据这些结构的不同，可以将双分型面注射模按结构 分类，如摆钩式双分型面注射模、弹簧式双分型面注 射模、滑块式双分型面注射模等多种类型。
课后作业
补充作业11：双分型面注射模中两个分型面打开 距离如何确定。 。
第19讲 双分型面注射模的设计
The end！
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
1.潜伏式浇口
开模时浇口自动切断。又称剪切浇口、隧道 浇口，它是由点浇口变异而来，具备点浇口的一 切优点，应用广泛。
第19讲 双分型面注射模的设计
二 浇 注 系 统 推 出 机 构
1 2
1 2 图8--47 潜伏浇口开在过渡流道处 1--过渡流道凝料；2--推杆
重点在于分析顺序定距开模机构。
第19讲 双分型面注射模的设计
三 顺 序 定 距 分 型 机 构
2、常见双分型面注射模结构
注射模的工作原理与典型结构PPT课件
第8页/共19页
二、相关知识
（二）典型注射模具结构 2．双分型面注射模
第9页/共19页
二、相关知识
（二）典型注射模具结构 2．双分型面注射模
（ l）浇口的形式 点浇口直径 0.5 ~1.5mm。 （2）导柱的设置 通常设置在动模一侧或凸模较高的一侧
第10页/共19页
第11页/共19页
二、相关知识
图7-5 带有活动镶块的注射模 1—定模座板（兼凹模） 2—导柱 3—活动镶块 4—型芯 5—动模板 6—支承板 7—动模座(模脚) 8—弹簧 9—推杆 10—推杆固定板 11—推板
第14页/共19页
二、相关知识
（二）典型注射模具结构 5．角式注射模用注射模
主流道、分流道开设在分型面上，而且主流道截面的形状一般为圆形或扁圆形， 注射方向与合模方向垂直，特别适合于一模多腔、塑件尺寸较小的注射模具
第13页/共19页
二、相关知识
（二）典型注射模具结构 4．带有活动镶块的注射模
有的塑料制品带有内侧凸、凹槽 或螺纹等，为简化模具结构，需要在
模具上设置活动镶件：活动型芯、
螺纹型芯、型环等。
应注意： 1. 活动镶件在模具中应有 可靠的定位和正确的配合； H8/f8 配合5 ～ 10 mm，其余 长度3˚～5˚的斜面； 2. 推杆先复位，否则活动 镶件将无法放人安装孔内。
（二）典型注射模具结构 3．侧向分型与抽芯注射模
当塑件侧壁有孔、凹槽或 凸起时，其成型零件必须制 成可侧向移动的，否则塑件 无法脱模。
带动侧向成型零件进行侧 向移动的整个机构称为侧向 分型与抽芯机构。
第12页/共19页
3．侧向分型与抽芯注射模
1-定位圈 2-浇口套 3-锁紧块 4-斜导柱 5-滑块拉杆 6-螺母 7-推件板 8-推杆 9-推杆固定板 10-推板 11-支架 12-垫块 13-支撑板 14-动模板 15-型芯 16-侧型芯滑块 17-定模板 18-定模座板
二、相关知识
（二）典型注射模具结构 2．双分型面注射模
第9页/共19页
二、相关知识
（二）典型注射模具结构 2．双分型面注射模
（ l）浇口的形式 点浇口直径 0.5 ~1.5mm。 （2）导柱的设置 通常设置在动模一侧或凸模较高的一侧
第10页/共19页
第11页/共19页
二、相关知识
图7-5 带有活动镶块的注射模 1—定模座板（兼凹模） 2—导柱 3—活动镶块 4—型芯 5—动模板 6—支承板 7—动模座(模脚) 8—弹簧 9—推杆 10—推杆固定板 11—推板
第14页/共19页
二、相关知识
（二）典型注射模具结构 5．角式注射模用注射模
主流道、分流道开设在分型面上，而且主流道截面的形状一般为圆形或扁圆形， 注射方向与合模方向垂直，特别适合于一模多腔、塑件尺寸较小的注射模具
第13页/共19页
二、相关知识
（二）典型注射模具结构 4．带有活动镶块的注射模
有的塑料制品带有内侧凸、凹槽 或螺纹等，为简化模具结构，需要在
模具上设置活动镶件：活动型芯、
螺纹型芯、型环等。
应注意： 1. 活动镶件在模具中应有 可靠的定位和正确的配合； H8/f8 配合5 ～ 10 mm，其余 长度3˚～5˚的斜面； 2. 推杆先复位，否则活动 镶件将无法放人安装孔内。
（二）典型注射模具结构 3．侧向分型与抽芯注射模
当塑件侧壁有孔、凹槽或 凸起时，其成型零件必须制 成可侧向移动的，否则塑件 无法脱模。
带动侧向成型零件进行侧 向移动的整个机构称为侧向 分型与抽芯机构。
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3．侧向分型与抽芯注射模
1-定位圈 2-浇口套 3-锁紧块 4-斜导柱 5-滑块拉杆 6-螺母 7-推件板 8-推杆 9-推杆固定板 10-推板 11-支架 12-垫块 13-支撑板 14-动模板 15-型芯 16-侧型芯滑块 17-定模板 18-定模座板
双分型面注射模典型结构
问题
1、双分型面注射模中间板的长度和 、 宽度尺寸如何确定？ 宽度尺寸如何确定？ 2、双分型面注射模中间板的高度 、 尺寸如何确定？ 尺寸如何确定？
双分型面注射模典型结构
一、导柱定距式两次分型注射模 二、摆钩式双分型面注射模 三、弹簧式双分型面注射模
一、导柱定距式两次分型注射模
看图回答下列问题
ห้องสมุดไป่ตู้
如图所示为导柱定距式两次分型注射模。 开模时，由于弹簧16的作用使顶销14压紧 在导柱13的半圆槽内，以便模具在分型面 分型。当定距导柱8上的凹槽与定距螺钉7 相碰时，中间板停止移动，强迫顶销14退 出导柱13的半圆槽。接着，模具在B分型 面分型。继续开模时，在推杆4的作用下， 推件板9将塑件推出。 该模具中定距导柱 定距导柱既是中间板的支承和 定距导柱 导向，又是动、定模的导向，使模板面上 的杆孔大为减少。对模面比较紧凑的小型 模具来说，这种结构是经济合理的。
课堂训练
绘制摆钩式双分型面注射模结构图
1.第一次分型的目的是什么？如 第一次分型的目的是什么？ 第一次分型的目的是什么 何进行第一次分型？ 何进行第一次分型？ 2.第二次分型的目的是什么？如 第二次分型的目的是什么？ 第二次分型的目的是什么 何进行第二次分型？ 何进行第二次分型？ 3.该模具中定距导柱的作用是什 该模具中定距导柱的作用是什 么？
摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机 构控制双分型面注射分型面的打开顺利。 在模具设计时，摆钩和压块要对称布 置于模具两侧;摆钩拉住档块的角度应取 1°~3°，在模具安装时，摆钩要水平 放置，以保证摆钩在开模过程中的动作 可靠。
三、弹簧式双分型面注射模
弹簧式双分型面注射模是利用弹 簧机构控制双分型面注射模分型面 的打开顺序。 弹簧式机构结构简单，适用性强， 机构装在模具之内，结构紧凑。
1、双分型面注射模中间板的长度和 、 宽度尺寸如何确定？ 宽度尺寸如何确定？ 2、双分型面注射模中间板的高度 、 尺寸如何确定？ 尺寸如何确定？
双分型面注射模典型结构
一、导柱定距式两次分型注射模 二、摆钩式双分型面注射模 三、弹簧式双分型面注射模
一、导柱定距式两次分型注射模
看图回答下列问题
ห้องสมุดไป่ตู้
如图所示为导柱定距式两次分型注射模。 开模时，由于弹簧16的作用使顶销14压紧 在导柱13的半圆槽内，以便模具在分型面 分型。当定距导柱8上的凹槽与定距螺钉7 相碰时，中间板停止移动，强迫顶销14退 出导柱13的半圆槽。接着，模具在B分型 面分型。继续开模时，在推杆4的作用下， 推件板9将塑件推出。 该模具中定距导柱 定距导柱既是中间板的支承和 定距导柱 导向，又是动、定模的导向，使模板面上 的杆孔大为减少。对模面比较紧凑的小型 模具来说，这种结构是经济合理的。
课堂训练
绘制摆钩式双分型面注射模结构图
1.第一次分型的目的是什么？如 第一次分型的目的是什么？ 第一次分型的目的是什么 何进行第一次分型？ 何进行第一次分型？ 2.第二次分型的目的是什么？如 第二次分型的目的是什么？ 第二次分型的目的是什么 何进行第二次分型？ 何进行第二次分型？ 3.该模具中定距导柱的作用是什 该模具中定距导柱的作用是什 么？
摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机 构控制双分型面注射分型面的打开顺利。 在模具设计时，摆钩和压块要对称布 置于模具两侧;摆钩拉住档块的角度应取 1°~3°，在模具安装时，摆钩要水平 放置，以保证摆钩在开模过程中的动作 可靠。
三、弹簧式双分型面注射模
弹簧式双分型面注射模是利用弹 簧机构控制双分型面注射模分型面 的打开顺序。 弹簧式机构结构简单，适用性强， 机构装在模具之内，结构紧凑。
《注塑模具结构动画演示》PPT课件
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15
滑块脱模_外螺纹
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推板推出
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17
推杆推出_加强筋
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18
推杆推出_斜面
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19
推杆顶出
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20
推杆推出
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21
推杆推出
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22
延迟推出
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23
圆锥杆顶出
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24
主流道的顶出形式
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59
推管主型芯固定于动模型芯固定板的形式
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60
推块脱模机构形式
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61
推块脱模机构形式
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62
镶拼式侧隙引气
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63
镶拼式侧隙引气
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64
镶拼式侧隙引气
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65
斜面镶条定位形式 ［示意图］
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66
压缩空气配合推板脱模
注塑模具结构动画演示
（Suitable for teaching courseware and reports）
注塑模具经典结构动画演示
二级推出机构
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3
可折叠型芯_三维
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4
可折叠型芯_平面
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5
侧向分型与抽芯机构_滑块
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常见双分型面注射模典型结构
图4-18拉杆
材料：45；热处理：45~48HRC（注意图的右端线条）
表4-2 拉杆尺寸的选取mm
编号
名称
1
2
3
4
M
M6
M6
M8
M8
ØD
16
16
17
17
Ød
10
10
12
12
A
10
10
12
12
L
70
80
90
100
图4-19摆钩
材料：45；热处理：45~48HRC（注意左图中心线）
图4-20挂钩
材料：45；热处理：45~48HRC
在图4-24的机构中，为了使模具闭合时恢复到闭锁状态，必须确保B—B分型面首先闭合，为此设置了滑块装置。合模开始时，滑块6在弹簧5作用下，挡住限制杆2，以便于锁杆1进入闭锁位置，B—B分型面闭合。闭合的同时，锁杆1推动滑块6移动，消除滑块对限制杆2的阻挡，限制杆2与锁杆1夹持滚轮3，A—A分型面闭合。
图4-13弹簧-摆钩式定距分型机构
1—拉杆 2—摆钩 3—弹簧 4—螺钉 5—支架
2.摆钩式双分型面注射模
摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机构控制分型面的打开顺利。图4-14所示为摆钩式双分型面注射模，该模具利用摆钩来控制A—A、B—B分型面的打开顺序，以保证点浇口浇注系统凝料和制件顺利脱出。在图4-14中，二次分型机构由挡块1、摆钩2、压块4、弹簧5和限位螺钉12等组成。开模时，由于固定在中间板7上的摆钩2拉住支承板9上的挡块l，模具只能从A—A分型面分型，这时点浇口被拉断，浇注系统凝料脱出。开模到一定距离后，压块4与摆钩2接触，在压块4的作用下摆钩2摆动并与挡块1脱开，中间板7在限位螺钉12的限制下停止移动，模具由B—B分型面分型。在模具设计时，注意摆钩和压块要对称布置于模具两侧；摆钩拉住档块的角度应取1°～3°，在模具安装时，摆钩要水平放置，以保证摆钩在开模过程中的动作可靠。
材料：45；热处理：45~48HRC（注意图的右端线条）
表4-2 拉杆尺寸的选取mm
编号
名称
1
2
3
4
M
M6
M6
M8
M8
ØD
16
16
17
17
Ød
10
10
12
12
A
10
10
12
12
L
70
80
90
100
图4-19摆钩
材料：45；热处理：45~48HRC（注意左图中心线）
图4-20挂钩
材料：45；热处理：45~48HRC
在图4-24的机构中，为了使模具闭合时恢复到闭锁状态，必须确保B—B分型面首先闭合，为此设置了滑块装置。合模开始时，滑块6在弹簧5作用下，挡住限制杆2，以便于锁杆1进入闭锁位置，B—B分型面闭合。闭合的同时，锁杆1推动滑块6移动，消除滑块对限制杆2的阻挡，限制杆2与锁杆1夹持滚轮3，A—A分型面闭合。
图4-13弹簧-摆钩式定距分型机构
1—拉杆 2—摆钩 3—弹簧 4—螺钉 5—支架
2.摆钩式双分型面注射模
摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机构控制分型面的打开顺利。图4-14所示为摆钩式双分型面注射模，该模具利用摆钩来控制A—A、B—B分型面的打开顺序，以保证点浇口浇注系统凝料和制件顺利脱出。在图4-14中，二次分型机构由挡块1、摆钩2、压块4、弹簧5和限位螺钉12等组成。开模时，由于固定在中间板7上的摆钩2拉住支承板9上的挡块l，模具只能从A—A分型面分型，这时点浇口被拉断，浇注系统凝料脱出。开模到一定距离后，压块4与摆钩2接触，在压块4的作用下摆钩2摆动并与挡块1脱开，中间板7在限位螺钉12的限制下停止移动，模具由B—B分型面分型。在模具设计时，注意摆钩和压块要对称布置于模具两侧；摆钩拉住档块的角度应取1°～3°，在模具安装时，摆钩要水平放置，以保证摆钩在开模过程中的动作可靠。
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§4.1 双分型面注射模概述
❖ 拉杆的作用是限制中间板的移动距离； ❖ 定模导柱的作用是为分流道推板、中间板的移
动提供导向； ❖ 浇口套的作用是形成浇注系统的主流道； ❖ 点浇口拉料杆的作用是拉住流道凝料，保证
AA面分型时拉断点浇口； ❖ 限位螺钉的作用是限制分流道推板的移动距离； ❖ 定位圈的作用是保证模具中心和注射机喷嘴中
双分型面注射模
第四章 双分型面注射模
本章基本内容
双分型面注射模的基本结构和工作原理 双分型面注射模采用的浇口形式――点浇口 多种双分型面注射模各组成机构的功能和设计方法
§4.1 双分型面注射模概述
基本概念 有两个分型面，俗称三板式注射模（定模板、动模板、
中间板）,常用于点浇口进料的注射模（小水口模）
§4.1 双分型面注射模概述
❖ 推杆的作用是开模时推出塑件; ❖ 限位销的作用是与拉板配合限制AA分型面的
开模距离; ❖ 拉板的作用是与限位销配合限制AA分型面的
开模距离; ❖ 导柱的作用是合模时与导套配合，为动模部分
和定模部分导向; ❖ 导套的作用是合模时与导柱配合，为动模部分
和定模部分导向； ❖ 型芯的作用是用来成型塑件的内表面；
分型面注射模分型面的打开顺序。 ❖ 弹簧-滚柱式机构结构简单，适用性强，已成
为标准系列化产品，直接安装于模具外侧。 ❖ 弹簧-摆钩式机构，该机构利用摆钩与拉杆的
锁紧力增大开模力，以控制分型面的打开顺序。 此种机构适用性广，已成为标准系列化产品， 直接安装于模具外侧。 ❖ 弹簧-限位钉式机构装在模具之内，结构紧凑。
心一致。外径与注射机定模板的定位孔间隙配 合，内径与浇口套间隙配合；
§4.1 双分型面注射模概述
❖ 动模座板的作用是将动模座板和连接于动模座 板的其它动模部分安装在注射机的动模板上。 动模座板比其它模板宽25～30mm，便于用 压板或螺栓固定；
❖ 推板的作用是注射机顶杆推动推板，推板带动 推杆推出塑件；
❖ 推杆固定板的作用是固定推杆； ❖ 垫块的作用是调节模具闭合高度，形成推出机
构所需的推出空间； ❖ 支承板的作用是注射时用来承受型芯传递过来
的注射压力；
§4.1 双分型面注射模概述
动模板的作用是固定型芯和组成模腔; 定模板的作用是开设型腔成型塑件外形; 分流道推板的作用是推出浇注系统凝料； ❖ 定模座板的作用是将定模座板和连接于定模座
❖ 摆钩式双分型面注射模 摆钩式双分型面注射模是利用摆钩机构控制 双分型面注射分型面的打开顺利。 在模具设计时，摆钩和压块要对称布置于模 具两侧;摆钩拉住档块的角度应取1°~3°， 在模具安装时，摆钩要水平放置，以保证摆钩 在开模过程中的动作可靠。
§4.3 双分型面注射模典型结构
弹簧式双分型面注射模 ❖ 弹簧式双分型面注射模是利用弹簧机构控制双
§4.2 双分型面注射模浇注系统 4、浇注系统的推出机构
§4.2 双分型面注射模浇注系统
§4.2 双分型面注射模浇注系统
§4.2 双分型面注射模浇注系统
§4.2 双分型面注射模浇注系统
§4.2 双分型面注射模浇注系统
§4.3 双分型面注射模典型结构
实例
§4.3 双分型面注射模典型结构
2、点浇口的形式
1）与主浇道直接 接通（菱形浇口 或橄榄形浇口）
d=0.5~1.5㎜ 最大不超过2㎜
L=0.5~2㎜ 常取1.0~1.5㎜
L0=0.5~1.5㎜ L1=1.0~2.5㎜ α=6°~35° β= 60°~120°
§4.2 双分型面注射模浇注系统 2）经分流道的多点进料的点浇口
§4.2 双分型面注射模浇注系统
实例
§4.2 双分型面注射模浇注系统
3、潜伏式浇口
浇口开在型芯一侧，开模时浇口自动切断。
§4.2 双分型面注射模浇注系统
潜伏浇口可以开在定模，也可开在动模。 开设在定模的潜伏浇口一般只能开设在塑件的外侧； 开设在动模的潜伏浇口即可开在塑件外侧，也可开 在塑件内部的型芯上或推杆上。
1
1
2 2
图8--47 潜伏浇口开在过渡流道处 1--过渡流道凝料；2--推杆
§4.1 双分型面注射模概述
1、 双分型面注射模结构特点
§4.1 双分型面注射模概述
❖ 螺钉的作用是连接推板和推杆固定板; ❖ 支承钉的作用是使推板与动模座板间形成间隙，
以保证平面度，并有利于废料、杂物的去除。 ❖ 推板导柱的作用是与推板导套配合为推出系统
导向，使其平稳推出塑件。同时起到了保护推 杆的作用。 ❖ 推板导套的作用是与推板导柱配合为推出系统 导向，使其平稳推出塑件，同时起到了保护推 杆的作用。
板的其它定模部分安装在注射机的定模板上， 它比其它模板宽25～30mm，便于用压板或 螺钉固定；
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
2、双分型面注射模工作过程
§4.1 双分型面注射模概述
❖ 双分型面注射模具有两个分型面，如图所示。 开模时，注射机开合模系统带动动模部分后移， 由于弹簧的作用，模具首先在AA分型面分型， 中间板随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出。 当动模部分移动一定距离后，固定在中间板上 的限位销与定距拉板左端接触，使中间板停止 移动。动模继续后移，BB分型面分型。因塑件 包紧在型芯上，这时浇注系统凝料在浇口处自 行拉断，然后在AA分型面之间自行脱落或人 工取出。动模继续后移，当注射机的推杆接触 推板时，推出机构开始工作，推件板在推杆的 推动下将塑件从型芯上推出，塑件在BB分型面 之间自行落下。
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述§ Nhomakorabea.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
§4.1 双分型面注射模概述
§4.2 双分型面注射模浇注系统
1、点浇口浇注系统 1）特点
优点：
❖ 有利于充模 ❖ 便于控制浇口凝固时间 ❖ 便于实现塑件生产过程的自动化 ❖ 浇口痕迹小，容易修整
缺点：
❖ 对注射压力要求高 ❖ 模具结构复杂 ❖ 不适合高粘度和对剪切速率不敏感的塑料熔体
§4.2 双分型面注射模浇注系统