地下厂房对穿锚索施工技术

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技术研发
头嵌固端穿入承载板相应孔内!锚头之间必须用防腐油脂填充 密实!承载板上穿钢绞线孔与钢绞线接合处缝隙应利用环氧砂 浆可靠密封" 钢绞线采用无锌铁丝编帘! 并按内锚段承载体的分组要 求!不同组内锚头在锚索外露端依次用红# 黄# 兰# 绿# 白五种着 色的胶带进行标识区分" 锚索体采用无锌铁丝捆扎" 编制完 成后挂牌编号" 锚索体入孔前!用高压风将孔道再次冲洗! 锚索经核对无 误且经验收合格后!由人工将锚索体扛抬至孔位附近! 徐徐送 入锚索孔内$穿索时锚索转弯半径不得 L (4 !穿索前要再次核 对锚索各检查项目$穿束期间应有专人协调指挥! 行走速度应 均匀平稳缓慢" 锚索外露长度必须满足张拉施工操作" 索体 就位后!为确保索体有效的入岩长度! 应及时利用孔口插筋固 定索体并将锚索外露部分包裹!以防污损" !(&岩面找平及锚垫座安装 锚垫座安装# 浇筑前! 清理松动块体! 有喷护的部位应凿 !( I V T ! 增大 毛!冲洗岩面!并进行基础验收$若基础承载力 L 承压钢板尺寸" 在离孔口上下左右 )" E 4处对称布置 $ 根 !! 的螺纹钢插 筋!入岩深度 "(4 !外露根据实际坡面而定! 将其焊在 ("" A ("" A $" 4 4钢垫板上!安装时应保证钢套筒与孔道轴线一致" 钢垫板两侧及下部模板采用内拉外撑的方式! 使用面的外 观平整度#外观结构尺寸# 稳固度# 塞缝! 应满足要求$ 由于离坡 面较近!仓位较小!模板现场采用木板制模!加以钢管扣件加固" 砂浆 > * 结石强度不 L )" I V T ! 砂浆振捣采用铁锤慢敲击 钢垫板!使砂浆达到找平的效果!两侧应和钢垫板厚度面呈 $(Y 角收光!达到初期强度后拆模" 拌和系统布置在洞内! 采用拌和机拌制# 斗车装载" 人工 垂直运输至施工平台" 混凝土浇筑完毕后及时洒水养护" !'&锚索灌浆 无粘结预应力锚索采用孔口阻塞#全孔一次有压注浆" 锚 索灌浆采用水泥净浆灌注$ 浆液水灰比 "9 $k # ! 浆液中掺入一 定数量的早强剂!浆液 ) * 内泌水率控制在 )?以内! 其结石强 度^ > ")" I V T " [ R "3"" 高速制浆机制浆#[ [ O2 !`型浆液搅拌 O!"P D型高压灌浆泵灌浆! 采用灌浆自动记录仪进行 桶配合 M 灌浆的记录工作" 灌浆工作开始前!应先安装锚索定位钢套筒" 其中钢套管 加工时在钢套筒上预设进浆管! 钢垫板与套筒垂直焊接! 安装 时套管与孔道轴线对中!并将灌浆钢罩与钢垫板间的孔隙采用 D )" 干硬性预缩砂浆密封" 锚索灌浆采取有压循环一次性灌浆的方式进行" 灌浆过 程中!灌浆压力不 L "(6 ">I V T !观察出浆管的排水# 排浆情 况!当出浆管开始回浓浆! 吸浆率不 g "# = . 4 , 1 时! 开始进行 屏浆!屏浆时间 !" 6 )" 4 , 1$若遇渗漏量较大的孔道! 采用间隙 灌浆法或反复屏浆法施工" !>&锚索张拉 锚索孔浆体及垫座砂浆达到设计强度后!进行锚索张拉" 锚索张拉采用单根张拉方式进行!先张拉锚具中心部位钢 绞线!后张拉锚具周边钢绞线! 按照间隔对称分序进行" 一个 张拉循环完毕!进行下一个张拉循环!直至达到设计张拉力" 张拉采用 c D J2 $("`型液压千斤顶配 R ` $2 ("" 型电动
技术与市场
技术研发
!"#$ 年第!# 卷第% 期
地下厂房对穿锚索施工技术
张晓光
葛洲坝集团 第二工程有限公司 四川 成都 '#""%#
摘&要撒多水电站厂区枢纽工程地下厂房下游边墙存在一条较大的挤压破碎带 加之受边墙下挖过程中应力调整的影 响边墙及拱肩的受力条件进一步恶化 针对以上情况 在厂房下游边墙与主变室之间增加了预应力对穿锚索 厂房与 主变室之间墙体得到有效的加固处理确保了厂房开挖及后期混凝土浇筑的施工安全 关键词 地下厂房 对穿锚索 施工技术 *+ , #")%'% . / , 0 0 1#""' 2 3(($!"#$"%#"' &工程概况 根据现场实际情况!撒多地下厂房下游侧边墙沿轴线方向 发育一条走向 P J. <L '#Y 挤压破碎带! 宽度 ! 6 ) E 4 ! 局部达 #" E 4 !围岩破碎!充填石英脉及碎片岩" 加之受边墙下挖过程 中应力调整的影响! 边墙及拱肩的受力条件将可能进一步恶 "" 6厂 化" 针对以上情况! 在厂 房 下游 边墙 厂 ( 横 ) " 2"#"( 横) " G ")33" ! # (3)"" 6 $# 段与主变室之间采 # (%$用预应力对穿锚索进一步加强支护" 地下厂房下游墙与主变室之间新增加 ( 排 !3 束预应力对 穿锚索!锚索设计吨位为 # """ K< !锁定吨位 # #"" K<" 其中 $ 根锚 索 仰 角 #!Y ! 孔 深 !(%$ 4 ! !$ 根 锚 索 仰 角 #(Y !孔深 !'9 !' 4 "锚索采用 > 根 # 3'" I V T 级高强度低松弛无粘结钢绞 线集束!同时为了减少锚墩体积占压厂房及主变室空间! 锚墩 4厚钢板后填充砂浆型式" 采用 $" 4 &对穿锚索施工方法 !9 #&施工顺序 锚索施工采用5*%*4*$区的顺序施工! 且每区按照 编号由小到大!由高到低的顺序实行" !9 !&施工平台搭设 锚索施工平台在岩锚梁上采用扣件式钢管落地脚手架与 悬挑脚手架相结合的方式" 脚手架布置步距#纵距均为 #$4 ! 排距为 "34 !排架手扶栏杆处满挂密织网防护" 作业平台高 程P = # (3'(" 6 P = # (%%"" 4 " 脚手架与边墙锚筋焊接牢固! 并与钢管横杆相连!以增强脚手架的整体稳定性" 锚索施工平 台上铺设木板和竹跳板形成工作平台!并在醒目位置设置安全 标识牌" !9 )&钻孔 # """ K<预应力锚索钻孔孔径为 #!" 4 4 !采用 H R [ 2 #""` 潜孔钻钻机"
) 锚索钻孔用风主要采用 !" 4Байду номын сангаас. 4 , 1 移动式中高风压电动
锚索孔开孔偏差控制在 #" E 4 以内" 孔斜误差不大于孔 深的 !?!方位角误差不 g )Y " 在钻进过程中!随时记录钻进速 度#回风#返碴等情况" 钻孔深度宜大于设计孔深 $" E 4 " 钻孔过程中通过钻孔记录的返风# 返渣# 钻速等现象综合 判断!若仍处于破碎或断层等软弱岩层!须采取以下措施" !9 )#&特殊地质地层条件下的施工方法 # ) 锚孔钻进过程中!若出现岩体破碎#岩溶洞穴# 地下水渗 漏严重或卡钻等难以钻进时!采用对岩体进行预固结灌浆或跟 管钻进的施工方法" ! ) 在钻孔过程中!若出现岩性软弱#孔壁易坍塌! 采用跟管 钻进施工" ) ) 在钻孔过程中! 若出现不回风# 不返碴# 塌孔# 卡钻等现 象或因地质条件复杂节理裂隙发育!渗水量较大及岩石破碎等 情况!按设计要求进行孔道固结灌浆处理! 并采用相应的钻机 扫孔" !)!&固结灌浆施工方法 灌浆前采用高风压钻机进行清孔! 清孔完毕后方可灌浆" 固结灌 浆 采 用 纯 压 式 全 孔 一 次 灌 浆! 回 浆 管 深 入 距 孔 底 "( 46 # 4处!孔口设进浆管!然后采用 D )" 干硬性预缩砂浆 找平封 闭 孔 口" 灌 浆 设 备 与 锚 索 灌 浆 相 同" 灌 浆 水 泥 采 用 V M $!9 ( 水泥!浆液采用水泥净浆! 浆液分 ! k # ## k # #"(k #三 级!灌浆压力 ")6 "(I V T !采用灌浆自动记录仪进行控制!其 他事项按 W = . 8 (#$3 2 !""# 控制" 在灌浆过程中!若出现严重串孔# 冒浆# 漏浆不起压! 采取 嵌缝#低压#限流#浓浆#限流#间歇灌浆#水泥砂浆等方法进行灌 注" 固结灌浆结束后!待灌浆强度超过 ( I V T 后!再进行扫孔" !$&锚索制安 钢绞线的断料在主变室内加工厂完成! 然后卷盘通过水平 运输至施工部位!垂直运输至在脚手架上完成编索" 各组锚头钢绞线下料长度为% =C孔深 G垫座厚度 G钢板 厚度 G 张拉长度 G !" E 4 " 将无粘结钢绞线靠内锚端端头锚头嵌固端挤压套安装处 去皮洗油" 清洗时! 采用汽油等无腐蚀性清洗剂去除防腐油 脂" 对钢绞线 V P层出现局部破损的部位! 用水密性胶带进行 修补" 将定长钢绞线卷盘挂牌架空存放并覆盖待运" 钢绞线及其他索体附件按施工图纸要求编排并绑扎成束! 内锚固段及自由拉伸段隔离架间距均为 #(4 " 将钢绞线与锚
空压机( e ] !(" 2 3. !(" KJ) ! 施工场地附近就近布置! 钻机配 置相应潜孔冲击器钻孔$ 锚索钻孔在施工平台上进行! 孔口采 用喷水消尘" 锚孔钻孔前!根据图纸要求!填写孔位放样单! 由测量队对 每个锚索孔进行精确放样定位" 钻机安装就位并调整倾角及 方位角后再由测量队进行验孔!待开孔方位符合设计要求时将 钻机固定开钻"