机械制造装备设计期末复习知识点
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备设计复习重点1. 设计原理与方法在机械制造装备设计中，设计原理与方法是非常关键的，它涉及到了整个设计过程的基础和方法。
设计原理可以理解为设计工作的理论基础，而设计方法则是实践中的操作步骤和技巧。
因此，熟悉和掌握设计原理与方法是进行机械制造装备设计的基础。
重点内容：•设计原理：了解机械制造装备设计的基本原理，如静力学、动力学、材料力学等。
•设计方法：熟悉机械制造装备设计的一般方法，如概念设计、参数设计、结构设计等。
2. 零件设计在机械制造装备设计中，零件设计是整个设计过程中的重要环节。
零件设计涉及到了零件的结构、尺寸、材料以及加工工艺等方面。
一个好的零件设计能够保证装备的性能和可靠性。
重点内容：•零件结构设计：注意零部件的功能和使用要求，合理设计零件的结构。
•尺寸设计：合理确定零件的尺寸，确保与其他零部件的匹配性。
•材料选择：根据零件的使用要求和工作环境，选择合适的材料。
•加工工艺设计：考虑零部件的加工难度和成本，选择合适的加工工艺。
3. 性能评价与优化性能评价与优化是机械制造装备设计过程中的重要环节。
通过对装备性能的评价和优化，可以提高装备的性能和效率，降低生产成本。
重点内容：•性能指标：确定适当的性能指标，如速度、精度、可靠性等。
•评价方法：选择合适的评价方法，如实验测试、计算模拟等。
•优化方法：采用合理的优化方法，如参数优化、结构优化等。
4. 制造工艺与工装设计在机械制造装备设计中，制造工艺与工装设计是不可忽视的环节。
制造工艺与工装设计的好坏直接影响着装备的制造效率和质量。
重点内容：•制造工艺选择：根据零部件的结构和工艺要求，选择适当的制造工艺。
•工装设计：根据零部件的加工要求，设计合适的工装，提高生产效率和质量。
5. 安全与可靠性设计在机械制造装备设计中，安全与可靠性设计是至关重要的，它关系到使用者的安全以及装备的稳定性和性能。
重点内容：•安全设计：考虑装备的使用环境和使用条件，设计安全措施，确保使用者的安全。
《机械制造装备设计》重要知识点
《机械制造装备设计》重要知识点机械制造装备设计是一门综合性很强的学科，它涵盖了机械工程、材料科学、控制工程、计算机技术等多个领域的知识。
掌握这门学科的重要知识点对于提高机械制造装备的性能、质量和生产效率具有至关重要的意义。
一、机械制造装备应具备的主要功能机械制造装备首先要具备一般的功能要求，如加工精度、生产率和自动化程度等。
其中，加工精度是指装备在加工零件时所能达到的尺寸、形状和位置等精度要求。
这直接影响到产品的质量和性能。
生产率则反映了装备在单位时间内生产零件的数量，是衡量生产效率的重要指标。
自动化程度决定了生产过程中人力参与的程度，高度自动化可以大大提高生产效率和一致性。
同时，机械制造装备还应满足人机关系的要求，包括操作方便、安全可靠、宜人的造型和色彩等。
这有助于提高操作人员的工作舒适度和工作效率，减少操作失误和事故的发生。
二、机械制造装备的设计类型1、创新设计这是一种从无到有的全新设计，需要充分发挥设计者的创造力和想象力，运用最新的科技成果和创新思维，开发出具有独特功能和性能的新型机械制造装备。
2、变型设计在原有产品的基础上，按照一定的规律对某些结构和参数进行改进和调整，以适应不同的工作要求和使用条件。
这种设计方法可以大大缩短设计周期，降低设计成本。
3、模块化设计将机械制造装备分解为若干个功能相对独立的模块，通过对这些模块的选择和组合，可以快速搭建出满足不同需求的装备。
模块化设计有利于提高产品的通用性和可维护性。
三、机械制造装备的总体设计1、工艺分析对被加工零件的工艺过程进行详细的分析，包括加工工序、加工方法、定位夹紧方式等，为装备的总体布局和结构设计提供依据。
2、总体布局设计确定装备各部件的相对位置和运动关系，使其在工作时能够协调运动，实现预定的功能。
总体布局要考虑到工作空间、操作方便性、维修便利性等因素。
3、主要技术参数的确定包括尺寸参数、运动参数、动力参数等。
这些参数的确定直接影响到装备的性能和工作能力。
机械制造装备设计复习资料
机械制造装备设计复习资料第一章绪论1、全新生产制造模式的主要特征。
答：①以用户的需求为中心。
②制造的战略重点是时间和速度，并兼顾质量和品种。
③以柔性、精益和敏捷作为竞争的优势。
④技术进步、人因改善和组织创新是三项并重的基础工作。
⑤实现资源快速有效地集成是其中心任务，集成对象涉及技术、人、组织和管理等，应在企业之间、制造过程和作业等不同层次上分别实施相应的资源集成。
⑥组织形式采用如“虚拟公司”在内的多种类型。
2、机械制造装备的基本要求。
答：①一般的功能要求②柔性化③精密化④自动化⑤机电一体化⑥节材⑦符合工业工程要求⑧符合绿色工程要求3、机械制造装备应满足的一般功能。
答：①加工精度方面的要求②强度、刚度和抗振性方面的要求③加工稳定性方面的要求④耐用度方面的要求⑤技术经济方面的要求4、提高机械制造装备加工稳定性的措施。
答：①减少发热量②散热和隔热③均热、热补偿、控制环境温度等5、机械制造装备功能的柔性化。
答：①功能柔性化：是指只需进行少量的调整或修改软件，就可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。
②产品结构柔性化：是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构作少量的重组和修改，或修改软件，就可以快速地推出满足市场需求的，具有不同功能的新产品。
14、按机床的使用范围可以分为：通用机床、专用机床和专门化机床。
各自特点。
答：①通用机床：结构一般比较复杂，适用于单件或中小批量生产。
②专用机床：生产率和自动化程度均高，结构比通用机床简单，多用于成批和大量生产。
③专门化机床：特点介于通用机床和专用机床之间，用于对形状相似尺寸不同的工件的特定表面，按特定的工序进行加工，生产效率一般较高。
第二章机械制造装备设计方法4、系列化设计的特点。
答：1）优点：①可以用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求，有助于降低生产成本，提高产品制造质量的稳定性。
②可以大大减少设计工作量，提高设计质量，减少产品开发的风险，缩短产品的研制周期。
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备复习重点一、填空：1.创新设计通常应从市场调研和预测开始，明确产品设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计和施工设计等四个阶段。
2.影响机械装备加工精度的主要因素有：几何精度、传动精度、运动精度、定位精度、低速运动平稳性。
3.机床精度主要指机床的几何精度和机床的工作精度。
4.运动功能式表示机床的运动个数、形式、功能及排列顺序，是描述机床运动功能最简洁的表达方式。
5.主传动系按传动装置类型可分为机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及它们的组合。
6.推力轴承位置的配置形式有前端配置、后端配置、两端配置和中间配置四种。
7.直线导轨的截面形状主要有四种：矩形、三角形、燕尾形和圆柱形，它们可互相组合。
8.工业机器人是由操作机、驱动单元和控制装置等部分构成。
9.工业机器人按机械结构类型分为关节型机器人、球坐标型机器人、圆柱坐标型机器人、直角坐标型机器人。
10.工业机器人机械结构系统由机座、手臂、手腕、末端执行器和移动装置组成。
11.机床夹具由定位元件、夹紧元件、导向及对刀元件、动力装置、夹具体和其它元件及装置组成。
12. 工艺基准分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
13. 物流的功能主要是存储、输送、装卸、管理等功能。
14.物流系统的水平结构：供应物流子系统、生产物流子系统、销售物流子系统等构成。
15.生产物流时间组织形式顺序移动式、平行移动式和平行顺序移动式。
16.料仓式上料装置是由料仓、隔料器、上料器、上料杆、下料杆等部分组成。
17.机械制造装备设计可分为创新设计设计、变形式设计、和模块化设计设计等三大类。
18.创新设计在明确设计任务后，经过：产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段。
19．按照机械结构类型分类，工业机器人分为四类：关节机器人、球坐标机器人、圆柱坐标机器人、直坐标机器人。
20．机械制造装备的一般功能要求有：加工精度、刚度、强度、抗振、加工稳定性、耐用度、技术经济性。
《机械制造装备设计》总复习
《机械制造装备设计》总复习《机械制造装备设计》总复习第一章绪论1.机械制造装备的分类。
1、机械制造装备指的是什么？共分哪几大类？答：机械制造业中所使用的装备就是机械制造装备。
它共分为四大类：加工装备、工艺装备、物料储运装备和辅助装备。
1-1、加工装备都包括哪些装备？答：加工装备主要指机床，包括金属切削机床、特种加工机床、锻压机床和木工机床四大类。
1-2、工艺装备都包括哪些装备？答：工艺装备包括：刀具、夹具、模具、量具、辅助工具等。
1-3、物料储运装备都包括哪些装备？答：物料储运装备包括：物料输送装置、机床上下料装置、各级仓储装置与立体仓库等。
1-4、辅助装备都包括哪些装备？答：辅助装备包括：清洗机、排屑装置、测量设备和包装设备等。
第二章机械制造装备的设计方法1.机械制造装备设计的类型。
2.机械制造装备设计的方法。
3.机械创新设计的思维和方法。
1、利用各种创新方式，举出多种关于热水瓶（或水杯、笔、尺……）的创意，包括功能、附加物、使用方便等，要求有详细说明。
答：如红外遥控或声控的热水瓶，附加移动装置，可以方便使用；使用经过特殊处理的材料，制成有药效功能的热水瓶或摔不破、挤不破的热水瓶；附加净化装置的可以净化水的热水瓶；装上定时定量装置，能自动加水烧水的热水瓶；节能环保的太阳能热水瓶；可以按需要的温度出水的热水瓶；瓶身能够表示瓶内水温的热水瓶……（杯+玻璃+刻度----刻度杯；杯+套（真空密封）----保温杯（保热保冷）；杯+金属+电----电热杯；杯+温度计----温度指示杯；杯+图文----知识观赏杯；杯+盖+指南针----可指南带盖杯……）2、利用各种创新方式，用“可折叠”对除折叠伞以外的各类物品进行改进。
要求有详细说明，包括功能、附加物、使用方便等。
（试举2例）答：3、为方便盲人使用，自选一件物品利用各种创新方式进行尝试，包括功能、附加物、使用方便等等，要求有详细说明。
答：如探路手杖，手杖端部安装探头，碰到障碍回有方向提示音，引导盲人回避；下方附加折叠凳，走路时间长了可以坐下休息；手杖能够折叠，不用时可以放入包内；又如眼镜上安装摄像仪，通过导线连接到司管视觉的器官，盲人戴上后马上就能恢复视觉……第三章金属切削机床设计3.1设计要求、方法和步骤1.机床设计的内容与步骤。
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备设计复习重点机械制造装备设计复习重点机械制造装备设计作为机械工程的重要组成部分，是机械工程师必须熟练掌握的一项技能。
机械制造装备设计是指按照客户的要求，通过计算、绘图、制造和组装等工序，设计出一种能够满足客户需要的机械零部件或机械设备。
机械制造装备设计需要涵盖的知识点非常广泛，需要机械工程师具备丰富的专业知识和实践经验。
本文将提供一份机械制造装备设计复习重点，帮助机械工程师在复习时做到高效、全面。
一、机械设计基础知识1. 机械设计的基本原则和方法2. 机械构件的图解法和三维模型法3. 机械构件材料和材料强度4. 机械运动学和动力学基础5. 转动惯量和转矩计算6. 工程力学和杆件受力分析7. 锥齿轮、蜗杆蜗轮和行星轮减速器设计8. 表面质量和加工工艺二、机械传动设计1. 齿轮传动设计和计算2. 带传动的设计和计算3. 液压传动和气动传动的基本原理和设计方法4. 变速机构和联轴器的设计5. 机械减震器和过载保护装置的设计三、机械结构设计1. 机械结构设计的基本原则2. 标准件的选择和应用3. 机械框架和支撑结构的设计4. 机械板弹簧和螺旋弹簧设计5. 机械密封和接头的设计6. 喷涂、电镀和镀铬工艺的应用四、机械加工技术1. 机械加工和数控加工的基本原理和应用2. 刀具材料和刀具选择3. 数控加工编程和控制4. 切削力和切削温度的控制5. 精密加工和超精密加工技术五、机械装配和检测1. 机械装配工艺和流程2. 机械装配技术和方法3. 机械检测方法和仪器4. 机械质量控制和质量管理六、机械设计中的创新和优化1. 创新意识和方法2. 机械设计的优化方法和工具3. 模拟分析和仿真技术在机械设计中的应用4. 机械设计的经济性评估和环境影响评估总之，机械制造装备设计复习需要注重知识点的系统性、实践性和综合性，通过理论与实践结合，熟练掌握各种设计工具和方法，全面提高机械设计的能力和水平。
机械制造装备设计复习
1、制造装备的一般要求是什么？P6１)、加工精度方面的要求(加工精度方面的要求:几何精度;运动精度;定位精度;低速运动平稳性)２)、强度、刚度和抗振性方面的要求３)、加工稳定性方面的要求４)、耐用度方面的要求５)、技术经济方面的要求2、制造装备应具备哪些主要功能？P6一、一般的功能要求:１)、加工精度方面的要求２)、强度、刚度和抗振性方面的要求３)、加工稳定性方面的要求４)、耐用度方面的要求５)、技术经济方面的要求二、柔性化:结构与功能的柔性化三、精密化:误差补偿四、自动化:柔性与刚性自动化五、机电一体化:机电部件→机械部件六、节材:大件的静动态分析七、符合工业工程要求八、符合绿色工程要求3、制造装备有哪些？P10(一、加工装备。
二、工艺装备。
三、仓储传送装备。
四、辅助装备)一、加工装备１）、金属切削机床(1、按机床的加工原理分：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12类。
其他机床如锯床、键槽加工机床、*磨研磨机床等。
2、按机床的使用范围分：通用机床、专用机床、专门化机床。
)２）、特种加工机床：（１）电加工机床。
（２）超声波加工机床。
（３）激光加工机床。
（４）电子束加工机床。
（５）离子束加工机床。
（６）水射流加工机床３）、锻压机床（主要包括锻造机、冲压机、挤压机和*制机四大类。
）二、工艺装备１）、刀具（车刀、刨刀、铣刀、钻刀、丝锥、齿轮滚刀等）２）、模具：粉末冶金模具、塑料模具、压铸模具、冷冲模具、锻压模具３）、夹具（按夹具安装所用机床可分为：车床夹具、铣床夹具、刨床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具等。
按夹具专用化程度可分为：专用夹具、成组夹具和组合夹具等。
）４）、量具（千分尺、百分表、量块等已商品化。
）三、仓储输送设备１）、仓储２）、物流输送设备３）、机床上下料装置四、辅助装备4、简述制造装备设计方法的特点。
一、创新设计：开发周期长，工作量大。
《机械制造装备设计》重要知识点
《机械制造装备设计》重要知识点机械制造装备设计是机械工程专业的重要课程之一，涵盖了机械制造与装备设计的基本理论、方法与应用。
掌握机械制造装备设计的重要知识点对于培养学生的实际应用能力和解决实际工程问题具有重要意义。
本文将介绍机械制造装备设计的几个重要知识点。
一、机械制造装备设计的基本原理机械制造装备设计的基本原理主要包括了设计目标与要求、设计方法与步骤、设计工具与软件等方面的内容。
在进行机械制造装备设计时，设计人员首先需要了解设计目标和要求，确定设计的性能、精度、稳定性、可靠性等方面的参数。
然后，采用适当的设计方法和步骤，如系统分析、结构设计、工艺设计等，逐步完善设计方案。
最后，利用设计工具和软件对设计方案进行验证和优化，确保设计的合理性和可行性。
二、机械制造装备设计的基本理论机械制造装备设计的基本理论主要包括了材料力学、结构力学、热力学、流体力学、传热传质和控制理论等方面的内容。
在进行机械制造装备设计时，设计人员需要了解和应用这些基本理论来分析和计算各种物理量，如力、应力、应变、温度、压力、速度等。
同时，还需要掌握机械制造装备设计中的相关公式和计算方法，如材料强度计算、结构刚度计算、热传导计算等。
三、机械制造装备设计的关键技术机械制造装备设计的关键技术主要包括了结构设计、工艺设计、控制设计和检测设计等方面的内容。
在进行机械制造装备设计时，设计人员需要充分考虑产品的结构特点和工艺流程，选择合适的材料和加工方法，并进行相应的控制和检测。
特别是在现代机械制造装备设计中，数字化设计、虚拟仿真、智能控制、精密检测等技术的应用已经成为发展的趋势，设计人员需要掌握这些关键技术。
四、机械制造装备设计的典型应用机械制造装备设计的典型应用主要包括了机床设计、机械传动设计、机械结构设计等方面的内容。
在机床设计中，设计人员需要考虑机床的结构特点和工艺要求，选择适当的传动方式和结构形式，实现机床的高速、高精度和高稳定性。
机械制造装备设计复习资料
yFK 机械制造装备设计复习资料第一章.机械制造装备及装备设计方法1.机械制造装备应具有的主要功能：分为一般的功能要求(加工精度方面，强度刚度和抗振性方面，可靠性和加工稳定性方面，使用寿命方面，技术经济方面)；柔性化(产品结构柔性化和功能柔性化)；精密化；自动化；机电一体化；工业工程要求；绿色工程要求。
2.机械制造装备的分类：1.加工装备(采用机械制造方法制作机器零件或毛坯的机床)；2.工艺装备(产品制造时所用的各种道具，模具，夹具，量具等工具的总称)；3.仓储输送装备(包括各级仓储，物料输送，机床上下料等设备)；4.辅助装备(包括清洗机和排屑装置)3.机械制造装备设计类型：1.创新设计；2.变型设计；3.模块化设计；4.系列化设计的四化原则：产品系列化；零部件通用化；标准化；结构的典型化5.机械制造装备设计的评价：1.技术经济评价；2.可靠性评价；3.人机工程学评价；4.结构工艺性评价；5.产品造型评价；6.标准化评价；第二章.金属切削机床设计1.机床设计应满足的基本要求：1.工艺范围(机床适应不同生产要求的能力)；2.柔性(适应加工对象变化的能力)；3.可接近性(指机床与物流系统进行物料流动的方便程度)；4.刚度；5.精度；6.噪声；7.生产率；8.自动化；9.成本；10.生产周期；11.可靠性；12.造型与色彩2.机床设计步骤：1.总体设计；2.详细设计；3.机床整体综合评价；4.定型设计3.机床的工作原理：通过刀具与工件之间的相对运动，由刀具切除工件上多余的金属材料，使工件具有要求的几何形状与尺寸4.几何表面的形成原理：任何一个表面都可以看成一条曲线或直线(称为母线)沿着另一条曲线或直线(称为导线)运动的轨迹5.发生线是通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动形成的，形成方法：1.轨迹法；2.成形法；3.相切法；4.展成法6.机床运动的分类：按运动性质分类分为直线运动和回转运动；按运动的功能分类分为成形运动和非成形运动；按运动之间的关系分类分为独立运动和复合运动7.机床按精度可分为普通精度级，精密级和超精密级8.精度要求主要分为：几何精度；运动精度；传动精度；定位精度和重复定位精度；工作精度；精度保持性9.机床刚度是指机床系统抵抗变形的能力 K:机床刚度 F:作用在机床上的载荷 y:机床的变形10.振动分为受迫振动和自激振动，影响机床振动的主要原因：1.机床的刚度；2.机床的阻尼特性；3.机床系统固有频率11.机床运动功能设计的方法与步骤：1.工艺分析；2.机床运动功能设置(分析式设计方法和解析式设计方法)；3.写出机床运动功能式，画出机床运动原理图12.机床主参数是代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的一种参数；机床尺寸参数是指机床的主要结构尺寸参数；运动参数是指机床执行件的运动速度；动力参数包括机床驱动的各种电动机的功率或转矩 主轴转速：dv π1000n = v;切削速度 d:工件或刀具直径 最低(m in n )或最高(m ax n )转速:m ax m ax m ax m in m in m in 1000n 1000n d v d v π或π==变速范围：1z minmax R -==ϕn n n 13.主传动系设计满足要求：1.满足机床使用性能要求2.满足机床传递动力要求3.满足机床工作性能的要求4.满足产品设计经济性的要求5.调整维修方便，结构简单合理不安与加工与装配14.主传动系分类：按电动机类型可分为交流电动机驱动和直流电动机传动：按传动装置类型分为机械传动装置，液压传动装置，电气传动装置以及它们的组合：按变速的连续性可分为分级变速传动和无级变速传动15.主传动系的传动方式：集中传动方式(主传动系的全部传动盒变速机构集中装在同一个主轴箱内)和分离传动方式(主传动系中的大部分的穿洞河变速机构装在远离主轴的单独变速箱中，然后通过带传动将运动传到主轴箱)16.主变速传动系设计的一般原则：1.传动副前多后少2.传动顺序与扩大顺序相一致3.变速组的降速前慢后快17.扩大传动系变速范围的方法：1.增加变速组2.采用背轮机构3.采用双公比的传动系4.采用分支传动18.计算转速：主轴或各传动件传递全部功率的最低转速19.数控机床主传动系设计特点：1.主传动采用直流或交流电动机无级调速 2.数控机床驱动电动机和主轴功率特性的匹配设计3.数控机床高速主传动设计4.数控机床采用部件标准化模块化结构设计5数控机床的柔性化复合化20.进给传动系组成：动力源；变速机构；换向机构；运动分配机构；过载保险机构；运动转换机构；执行件21.进给传动系设计要求：1.具有足够的静刚度和动刚度2.良好的快速响应性3.抗振性好4.具有足够的调速范围5.传动精度和定位精度要高6结构简单方便维修第三章.主轴部件设计1.主轴部件基本要求：1.旋转精度(指装配后在无载荷低速转动条件下，在安装工件或刀具的主轴部位的景象圆跳动和轴向圆跳动)2.刚度(其在外加载荷作用下抵抗变形的能力)3.抗振性(抵抗受迫振动和自激振动的能力)4.温升和热变形5.精度保持性2.主轴部件的传动方式：齿轮传动；带传动；电动机直接驱动3.推力轴承位置配置形式：1.前端配置2.后端配置3.两端配置4.中间配置4.支承件是指床身，你住，横梁，底座等大件，相互固定连接成机床的基础与框架。
机械制造装备设计重要知识点复习
1、20世纪50年代前，机械制造业推行“刚性”生产模式。
常见制造体系：物料需求规划（MRP）制造资源规划（MRPII）考虑按设备瓶颈组织和优化生产（OPT）考虑最优库存并准时生产（JIT）企业制造资源计划（ERP）柔性制造装置（FMU）柔性加工单元（FMC）柔性制造系统（FMS）柔性制造线（FML）柔性制造工厂（FMF）精一敏捷柔性生产系统（LAF）全面质量管理（TQC）准时生产（JIT）。
机械一般功能要求：①加工精度的要求（几何、传动、运动、定位、低速运动平稳性）②强度、刚度和抗震性的要求（四新：新技术、新工艺、新结构、新材料）③可靠性和加工稳定性的要求（可靠性通常用概率表示）④耐用度的求（提高寿命主要措施：减少磨损、均匀摩擦、磨损补偿）⑤技术经济的要求热变形：切削热、摩擦热、环境热。
提高加工稳定性其中措施：减少发热量、散热和隔热，均热、热补偿、控制环境温度。
产品柔性化要求:产品结构柔性化（指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需要少量改动就可以满足市场），产品功能柔性化（指只需进行少量的调整或修改软件就可以改变产品或系统，满足不同加工需求）。
精密化要求（补偿技术，提高几何、传动、运动、定位精度）自动化要求（全自动指：自动完成工件的上料、加工、卸料的全过程；半自动则上下料需要人工完成。
刚性自动化：传统凸轮挡块控制；柔性自动化：有计算机控制生产）机电一体化要求（将机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子有机组成的最佳技术系统）符合工业工程要求、符合绿色环保要求（指注重保护环境、节约资源、保证可持续发展的工程）。
机械制造装备分类：加工装备（金属切削机床：适用范围分类：通用、适用单件或中小批量；专用、适用成批和大量生产；专门化机床、介于两者之间。
加工精度分类：普通、精密、高精密。
自动化程度分类：普通、半自动、自动机床。
控制方式分类：程控、数控、仿形机床）。
机器人属于加工装备。
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备设计复习重点机械制造装备复习重点⼀、填空：1.创新设计通常应从市场调研和预测开始，明确产品设计任务，经过产品规划、⽅案设计、技术设计和施⼯设计等四个阶段。
2.影响机械装备加⼯精度的主要因素有：⼏何精度、传动精度、运动精度、定位精度、低速运动平稳性。
3.机床精度主要指机床的⼏何精度和机床的⼯作精度。
4.运动功能式表⽰机床的运动个数、形式、功能及排列顺序，是描述机床运动功能最简洁的表达⽅式。
5.主传动系按传动装置类型可分为机械传动装置、液压传动装置、电⽓传动装置以及它们的组合。
6.推⼒轴承位置的配置形式有前端配置、后端配置、两端配置和中间配置四种。
7.直线导轨的截⾯形状主要有四种：矩形、三⾓形、燕尾形和圆柱形，它们可互相组合。
8.⼯业机器⼈是由操作机、驱动单元和控制装置等部分构成。
9.⼯业机器⼈按机械结构类型分为关节型机器⼈、球坐标型机器⼈、圆柱坐标型机器⼈、直⾓坐标型机器⼈。
10.⼯业机器⼈机械结构系统由机座、⼿臂、⼿腕、末端执⾏器和移动装置组成。
11.机床夹具由定位元件、夹紧元件、导向及对⼑元件、动⼒装置、夹具体和其它元件及装置组成。
12. ⼯艺基准分为⼯序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
13. 物流的功能主要是存储、输送、装卸、管理等功能。
14.物流系统的⽔平结构：供应物流⼦系统、⽣产物流⼦系统、销售物流⼦系统等构成。
15.⽣产物流时间组织形式顺序移动式、平⾏移动式和平⾏顺序移动式。
16.料仓式上料装置是由料仓、隔料器、上料器、上料杆、下料杆等部分组成。
17.机械制造装备设计可分为创新设计设计、变形式设计、和模块化设计设计等三⼤类。
18.创新设计在明确设计任务后，经过：产品规划、⽅案设计、技术设计和⼯艺设计等四个阶段。
19．按照机械结构类型分类，⼯业机器⼈分为四类：关节机器⼈、球坐标机器⼈、圆柱坐标机器⼈、直坐标机器⼈。
20．机械制造装备的⼀般功能要求有：加⼯精度、刚度、强度、抗振、加⼯稳定性、耐⽤度、技术经济性。
机械制装备设计 重点期末考试 内容
选用配置主轴轴承的一般原则: 1)载荷较大,转速较高 双列圆柱滚子轴承,角接触球 轴承(60°） 2)载荷较大,中低速
双列圆柱滚子轴承和推力球轴 承
第 三 章 金 属 切 削 机 床 设 计
圆锥滚子轴承
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3)载荷中等,转速较高 双列圆柱滚子轴承,角接触球轴承
角接触球轴承 4)载荷中等,中低速
双列短圆柱滚子轴承
能承受较大的径向载荷及较高的转速，抗 震性好，但不能承受轴向载荷。适用于载 荷较大，高速及精密机床的主轴组件。
轴承内圈为１：１２的锥孔，滚动体是两列交错排列的短圆柱滚子，可随同带 滚动槽的内圈沿外圈轴向移动。内圈锥孔与主轴的锥形轴颈相配合，当二者产 生相对轴向位移时，可把较薄的内圈涨大，达到改变径向间隙或预紧的目的。 有滚道槽开在内圈或外圈上两种不同形式。
3.6.4 主轴滚动轴承
主轴部件中最重要的组件是轴承。 机床上常用的主轴轴承有滚动轴承、液体动压轴承、 液体静压轴承、空气静压轴承等。此外还有自调磁 浮轴承等适应高速加工的新型轴承。 对主轴轴承的要求是旋转精度高、刚度高、承载能力 强、极限转速高、适应变速范围大、摩擦小、噪声低、 抗振性好、使用寿命长、制造简单、使用维护方便等。 设计主轴支承,应尽量采用滚动轴承。 当主轴速度、加工精度、及工件加工表面有较高要求 时才用滑动轴承。
此定位方案不可行,措施: 1.以B定位;2.提高前工序的精度;3.提高机床精 度及调整安装误差(一般不取)
机械制造装备设计重要知识点复习复习进程
机械制造装备设计重要知识点复习复习进程1.机械设计基础知识：了解机械设计的基本概念，如机械设计的目标、原则及流程等。
掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、热力学和流体力学等方面的知识。
2.机械零件的设计：学习各类机械零件的设计原则和设计方法，如轴承、齿轮、链条、曲柄连杆机构等。
了解常见零件的制造工艺和加工精度要求。
3.机械传动设计：掌握机械传动的基本类型和工作原理，如齿轮传动、链条传动和带传动等。
学习机械传动的设计方法和计算公式，包括传动比计算、齿轮模数的选择等。
4.机械结构设计：了解机械结构设计的基本原理和方法，如刚度、强度、稳定性等方面的设计要求。
学习机械结构设计的计算方法，包括有限元分析和弹性力学等。
5.机械装备的动力学分析：了解机械装备的动力学特性，如振动、冲击、动平衡等。
掌握机械装备动力学分析的基本方法，包括模态分析、频率响应分析和瞬态分析等。
6.机械装备的控制技术：了解机械装备的自动控制原理和方法，如位置控制、速度控制和力控制等。
学习机械装备控制系统设计的基本步骤和设计方法。
7.机械装备制造工艺：学习机械装备的制造工艺，包括加工工艺、焊接工艺、装配工艺等。
了解机械装备制造过程中的常见问题和解决方法。
8.机械装备的可靠性设计：了解机械装备的可靠性设计原则和方法，如故障模式与影响分析、可靠性增长曲线等。
学习机械装备可靠性设计的评估指标和计算方法。
9.机械装备的维修与保养：了解机械装备的维修和保养方法，包括故障诊断、维修计划制定、备件管理等。
学习机械装备的故障分析和故障排除方法。
10.机械装备的安全与环境保护：了解机械装备的安全操作规程和环境保护要求，包括安全标准、安全设备和环境影响评估等。
学习机械装备使用过程中的安全管理和环境保护措施。
复习这些重要知识点，有助于加强对机械制造装备设计的理解和应用能力。
同时，可以通过查阅相关教材和参考资料，进行习题练习和实践项目，提高解决实际问题的能力。
机械制造装备设计复习
1.机械制造装备的发展趋势：向高效、高速、高精度方向发展;多功能复合化、柔性自动化的产品成为发展的主流；实施绿色制造与可持续发展战略；智能制造技术和智能化装备有了新的发展；我国自主创新和高新技术的发展2.机械制造装备应满足的一般功能包括:加工精度、强度、刚性和抗震、加工稳定性、耐用度、技术经济方面的要求3．柔性化：产品结构柔性化，产品功能柔性化。
4.自动化：实现自动化的方法从初级到高级一次为：凸轮控制、程序控制、数字控制、适应控制等。
5、制造装备的分类：加工、工艺、仓储传送、辅助装备四大类6、金属切削机床按使用范围分类：通用、专用、专门化机床7．锻压机床：是利用金属的塑性变形特点进行成形加工的设备，属无屑加工设备，主要包括锻造机、冲压机、挤压机和轧制机四大类8、工艺装备：产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具，总称为工艺装备。
9、刀具：切削加工时，从工件上切除多余材料所用的工具，称之为刀具。
10、模具：模具有粉末冶金模具、塑料模具、压铸模具、冷冲模具、锻压模具等11、夹具：夹具是安装在机床上，用于定位和加紧工件的工艺装备，以保证加工时的定位精度、被加工面之间的相对位置精度，有利于工艺规程的贯彻和提供生产效率12、机械制造装备设计：创新设计、变形设计、模块化设计等三大类型13、创新设计：通常应从市场调研和预测开始，明确产品的创新设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段1、机床工艺范围：一般包括可加工的工件类型加工方法、加工表面形状、材料、工件和加工尺寸范围，毛坯类型等2、机床的主要技术参数：机床的主参数和基本参数，基本参数可包括尺寸参数、运动参数及动力参数，机床主参数是代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的一种参数3、主传动系分类：按传动装置类型可分为机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及它们的组合4、主变速传动系设计的一般原则：传动副前多后少原则、传动顺序和扩大顺序相一致原则、变速组的降速要前慢后快，中间轴的转速不宜超过电动机的转速、转速图中传速比的分配5、机床主传动中常采用的无极变速装置有三大类：变速发动机、机械无极变速装置和液压无极变速装置6、进给传动系的组成：进给传动系一般由动力源、变速机构、换向机构、运动分配机构、过载保险机构、运动转换机构和执行件等组成1、主轴的传动方式：齿轮传动、带传动、电动机直接驱动等2、齿轮传动：特点是结构简单、紧凑、，能够传递较大的转矩，能适应变转速、变载荷工作，应用最广3、带传动：平带、v带、多楔带和同步齿形带等。
(完整word版)机械制造装备设计重要知识点复习
机械制造装备设计复习第一章绪论一、常见先进制造体系缩写：缩短生产周期（T）、提高产品质量（Q）、降低产品陈本（C）、改善服务质量（S）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、制造资源规划（MRP-II）、成组技术（GT）、并行工程（CE）、柔性制造系统（FMS）、全面质量管理体系（TQC）(P1)二、机械制造装备的功能及定义：（1）主要功能：1、一般功能要求（a:加工精度的要求<几何、传动、运动、定位、低速运动平稳性>b:强度、刚度和抗震性的要求c:加工稳定性的要求d：耐用度的要求e：技术经济的要求）2、柔性化（产品结构和功能柔性化）3、精密化4、自动化5、机电一体化（将机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子有机组成的最佳技术系统）6、节材7、符合工业工程要求8、符合绿色环保要求. (P6)（2）机械制造装备：机械制造装备是制造业的基础，机械制造业直接为生活类机械产品制造业、机械设备制造业及机械装备制造业本身提供机械制造装备；机械设备制造业又为非机械制造业提供生产设备。
机械制造装备几乎与整个制造业都有关系。
(P2)三、机械制造装备设计的类型及类型定义：创新设计、变型设计和模块化设计等三大类型创新设计：（直觉思维和逻辑思维）通常应从市场调研和预测开始，明确产品的创新设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计、和工艺设计等四个阶段；还应通过产品试制和产品试验来验证新产品的技术可行性；通过小批试生产来验证新产品的制造工艺和工艺装备的可行性，一般需要较长的设计开发周期，投入较大的研制开发工作量。
(P15)变型设计：（适应性设计与变参数型设计）适应性设计是通过改变或更换部分部件或结构，变参数型设计是通过改变部分尺寸与性能参数，形成所谓的变型产品，以扩大使用范围，满足更广泛的用户需求。
(P16)模块化设计：是按合同要求，选择适当的功能模块，直接拼装成所谓的“组合产品”。
2023年机械制造装备设计知识点
机械制造装备设计第一章第一节机械制造装备及其在国民经济中的重要作用缩短生产周期（T）, 提高产品质量（Q）, 减少生产成本（C）, 改善服务质量（S）传统模式（产业）精益-灵敏-柔性（LAF）生产系统, 是全面吸取精益生产、灵敏制造和柔性制造的精髓, 涉及了全面质量管理（TQC）、准时生产（Just in time, 缩写JIT）、快速课重组制造和并行工程等现代生产和管理技术。
这种模式的重要特性是:⑴以用户的需求为中心；⑵制造的战略重点是时间和速度, 并兼顾质量和品种；⑶以柔性、精益和灵敏作为竞争的优势；⑷技术进步、人因改善和组织创新是三项并重的基础工作；⑸实现资源快速有效的集成是其中心任务, 集成对象涉及技术、人、组织和管理等, 应在公司之间、制造过程和作业等不同层次上分别实行相应的资源集成；⑹组织形式采用如“虚拟公司”在内的多种类型。
①装备制造业是国民经济的重要支柱, 是出口创汇的重要产业。
②装备制造业是用先进科学技术改善传统产业的重要纽带和载体。
③装备制造业是高新技术产业和信息化产业发展的基础。
④装备制造业是国民经济安全和军事的重要保障。
⑤装备制造业是解决我国劳动就业的重要途径。
第二节机械制造装备应具有的重要功能一、机械制造装备应满足的一般功能涉及:加工精度方面的规定；强度、刚度和抗振性方面的规定；加工稳定性方面的规定；耐用度方面的规定, 提高耐用度的重要措施涉及减少磨损、均匀磨损、磨损补偿等技术经济方面的规定二、柔性化含义: 产品结构柔性化和功能柔性化模块化设计三、精密化: 采用传统的措施, 一味提高机械制造装备自身的精度已无法奏效, 需采用误差补偿技术。
误差补偿技术可以是机械式的, 如为提高丝杠或分度蜗轮的精度采用的校正尺或校正凸轮等。
四、自动化自动化有全自动（能自动完毕工件的上料、加工和卸料的生产全过程）和半自动（人工完毕上下料）之分。
实现自动化的方法从初级到高级依次为: 凸轮控制、程序控制、数字控制和适应控制等。
机械制造装备设计总复习
第 二 章 金 属 切 削 机 床 设 计
7）从180向1500反推
注意降速比别超4，升速比别 超2。 取180对应720，速比4，这时 升速1332/720=1.85小于2。 带轮速降1500/720=2.08
8）验算高速区: 4500/2.08*1.85=4000 所以1500-4500对应180-4000没 有问题。 9）完善转速图 主轴40rpm对应电机333rpm 10）绘出功率特性图，并指明重叠区: 第二方案略
主轴滑动轴承 滑动轴承的特点 滑动轴承的类型 动压轴承：原理、型式、特点* 静压轴承：原理、优缺点** 气体静压轴承： 主轴磁浮轴承 主轴知识综合运用：挑错
3.2 支承件设计 支承件指哪些件？** 支承件应满足的基本要求：4条** 支承件的结构设计 支承件承受的载荷类型 支承件截面形状与选择：方与圆、空/实心、开口、 抗弯、抗扭** 按抗弯排队？按抗扭排队？
样题：400mm卧式车床，刀具最大切削速度200m/min，最小切削速度 1.5m/min，卧式车床K1=0.5，K2=0.25。
求最大最小主轴转速及变速范围。 φ、Z？
主轴转速采用等比数列排列的原因：减少速度损失，经 典公比数1.06、1.12、1.26、1.41、1.58* Rn、φ及级数Z的关系***：
例：设计一个12级转速的车床主传动系统，公比φ=1.41，主轴最
高转速1440rpm，电机转速1440rpm，电动机与主轴箱之间带传动， 设计其转速图。
解：
根据Z、公比、最大转速求出最小转速为31.5 公比1.41，主轴速降1/4≤ u，则轴间最多只能跳4格，所以最少分三次降速，考虑 皮带传动则一共为5轴 基本组在前原则写出结构式12=31×23×26 考虑到前缓后快，最后一级速降四格，跳6格，所以升速为2也满足要求 考虑到前缓后快，第二级速降3格，第一级速降2格，最后2格给皮带传动 转速图如图所示。
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《机械制造装备设计》复习
知识点：
1.主轴转速的计算是主轴传递全部功率时的最低转速。
2.刨床的主运动是直线运动，它的主运动参数是每分钟的往复次数。
3.双三角形组合导轨有接触刚度好及导向性和精度保持性好的优点。
4.机床爬行现象一般发生于低速重载的运动情况下。
5.三维空间中描述一个物体的位姿（位置和姿态）需要6个自由度。
6.PUMA关节型工业机器人的自由度（不包括末端的开合自由度）是6。
7.拟将一台普通车床数控化，改造费用较低，宜采用的伺服电动机是步进电机。
8.同一材料、相等的截面积，圆（环）形截面的抗扭刚度大于方形截面。
9.为了提高蜗轮齿部耐磨性，常采用的材料是铜。
10.属于机械制造装备所强调的设计思想有：机电一体化、精密化、绿色工程、节能等。
11.通常分类中，机械制造装备包括：加工装备、工艺装备、、辅助装备、仓储输送装备
12.直流电动机的转速与励磁电流的关系是正比例关系
13.链式刀库具有容量大、扩容方便的特点
14.通常设计中，导轨的材料不会采用橡胶
15.燕尾型导轨的优点不包括刚度高、承载能力大
16.矩形导轨的优点不包括可以承受较大的颠覆力矩
17.相同支承件截面积条件下，刚度最差的截面形状是实心圆
18.相同支承件截面积条件下，抗扭刚度最好的截面形状是空心环形
19.适合做主轴的材料包括：45钢、40Cr、65Mn、微晶玻璃
20.齿轮传动不如带传动平稳
21.由于不可避免存在滑动，带传动的传动比不精确
22.进给传动是恒转矩传动，各传动件的计算转速是其最高转速
23.主运动为直线运动的机床如刨床、拉床，适合采用液压无级变速装置
24.在背吃刀量和进给量不变的情况下，主运动为直线运动的机床如刨床属于恒转矩传动，主
运动是旋转运动的机床如车床属于恒功率传动
25.从减小变速箱尺寸考虑，12级变速传动方案最优的是12=31×23×26
26.刀具、夹具属于工艺装备，自动生产线上的排屑装置属于辅助装备。
27.自动运载小车按其运行原理分有轨和无轨两大类。
28.所谓工件的加工，就是通过工件相对刀具的运动来实现的。
29.任何一个表面都可以看做是一条曲线（或直线）沿着另一条曲线（或直线）运动的轨迹，
这两条曲线（或直线），前者称为母线，后者称为导线。
30.机床抗振能力包括两个方面：抵抗受迫振动的能力和抵抗自激振动的能力，习惯上，前者
称为抗振性，后者称为切削稳定性。
31.变速组内的最小齿轮齿数小于17，会产生根切现象。
三联滑移齿轮的最大和次大齿轮之间
的齿数差应大于等于4，以保证滑移时齿轮外圆不相碰。
32.刀架的定位机构多采用圆锥销定位和端面齿盘定位。
33.要实现自动任意换刀，必须对刀具和刀座都进行编码。
34.工业机器人的类型主要有关节型、圆柱坐标型、球坐标型、直角坐标型。
35.实现机械制造装备自动化的方法从初级到高级依次为：凸轮控制、程序控制、数字控制和
自适应控制
36.物体的6个自由度均被限制，则物体在空间的位置被唯一确定
37.同步齿形带传动无相对滑动，传动比准确
38.采用凸轮控制，改变工作循环需要更换或调整凸轮。
39.减少发热量、散热和隔热、均热、热补偿、控制环境温度等措施的目的主要是提高机床的
稳定性
40.如果产品子功能的原理解不够具体、定量表达原理解的特征有困难或不够精确时，采用创
成式设计，通过数学方法来形成初步设计方案是不可行的。
41.实现产品某个子功能的原理解通常不止一个，不同原理解的技术经济效果是不一样的。
42.车、铣、刨、磨等通用机床的主参数系列是一个等比级数的数列。
43.机床的主参数系列是其系列型谱表中的纵系列，而同规格的各种变型机床则是系列型谱表
中的横系列。
44.为了限制转速损失不超过50%，机床的主轴转速数列的公比不得大于2。
45.无级调速交流电动机可以实现自动变速、连续变速和在负载下变速，在数控机床上使用日
益广泛。
46.滑移齿轮变速方式存在速度损失，不能在运转中进行变速。
47.主轴轴承中，前轴承的精度比后轴承对主轴部件的旋转精度影响更大。
48.主轴轴承的前轴承的精度要选得高一点，一般比后轴承精度高一级。
49.企业物流系统伴随加工活动而发生，可以实现产品的加工附加价值。
50.物流规划是一个分级规划过程。
熟练掌握知识点：
1、机械制造装备应满足的一般功能包括哪些。
2、进给传动系设计应满足的基本要求有哪些。
3、影响机床主轴抗振性的主要因素有那些？主轴抗振性的主要评价指标是什么？P143
4、机床主轴常用的滚动轴承种类。
5、主轴部件结构设计中推力轴承的位置配置形式。
6、主轴结构示意图中的主要结构参数：前轴颈直径D1；后轴颈直径D2；主轴内孔直径d；主轴前端悬伸量a；主轴主要支承间的跨距L。
7、根据物料形状、移动距离、搬运流量、搬运方式等工况，选择物料搬运装备的原则有哪些？
8、基本的车间物流形式和它们的适用情况。
重点应用例题:
1、教材P80-81。
2、教材P95。
3、教材P110
4、机器人一章的ppt中，掌握：1）坐标系{i}→坐标系{j}的平移变换矩阵P ij和旋转变换矩阵
R ij 、2）写出{i}→{j}的齐次变换矩阵M ij、3）假设某点在坐标系{j}中的坐标坐标值（x j, y j, z j），求该点在坐标系{i}中的坐标（x i, y i, z i）
5、已知某普通车床的主传动系统的主轴最高转速n max，最低转速n min，设计一个18级变速转
速的主传动系统，写出结构式，计算其公比φ，并画出转速图（主传动系统图不用画）。
一般要求：P354。