检测设备运行检查规程
QC02检测设备运行检查规程
检测设备运行检查规程1．目的用于例行检验和确认检验的设备应进行运行检查，确保运行检查结果，满足规定要求。
2．范围本程序规定了试验设备在运行过程中，对其运行结果长期保持一致作出的要求和措施。
本程序适用于试验设备运行检查控制。
3．职责3.1 技质部对检验试验设备按规定的周期并联系上级计量部门进行校准或检定。
3.2 技质部对校准和检定状态应作出明确标识，能被使用及管理人员方便识别。
3.3 技质部负责试验设备和检验设备在周期内的运行检查及设备功能失效时应采取的措施并做好记录。
4．方法4.1 根据自愿性认证工厂质量保证能力要求，我厂应确定抗折抗压试验机、可靠性试验装置，甲醛测试仪、氧指数测试仪、电子天平、电热鼓风干燥机运行检查方法。
4.2 由技质部组织相关人员按运行检查的频次对规定的检验设备和试验设备逐一验证。
4.2.1 可靠性试验装置在使用前用电路、显示屏、传动装置进行检查，应连续运作100次，确认合格后方可使用，运行检查频次为三个月一次。
4.2.2 抗折抗压测试仪用同一门芯板试件切割成6等份。
重复三次试验，试验结果偏差≤1%则判定试验设备正常。
运行检查频次为三个月一次。
4.2.3 甲醛测试仪用将同一胶合板试件切割成3等份。
重复三次试验，试验结果偏差≤1%则判定试验设备正常。
运行检查频次为三个月一次。
4.2.4 氧指数测试仪将同一阻燃木材试件切割成3等份。
重复三次测试，试验结果偏差≤1%则判定试验设备正常。
运行检查频次为三个月一次。
4.2.5 拉力计用一组砝码悬挂在拉伸夹具上，当夹具上下移动时，刻度盘上显示的参数经过计算，是否与砝码重量一致，试验结果偏差≤1%则判定试验设备正常。
该检查方法规定三个月测试一次。
4.2.6 电子天平依次称重3个等质量的砝码，每次称重前做清零处理，若3个称重结果偏差≤0.2%则判定试验设备正常。
该检测方法规定3个月测试一次。
4.2.7 将同一块珍珠岩分成3份，称重记录后，分别放入干燥机中做烘干处理，到达恒重后称重并记录，若最后得到的恒重结果一样（误差小于0.5%），则该干燥机运行检查正常。
工业设备检测操作规程
工业设备检测操作规程一、引言工业设备是生产过程中必不可少的重要组成部分，它们的安全性和运行状态对于生产效率和员工安全至关重要。
因此，制定一套科学有效的工业设备检测操作规程对于保障工业设备的正常运行具有重要意义。
二、检测前准备1. 检测人员需具备相关岗位技能，并熟悉操作手册和安全规定。
2. 确保所需检测的设备已停机，并通过合适的方式对其进行上锁。
3. 组织人员清理检测区域，确保安全通道畅通，且无杂物干扰。
三、检测流程1. 外观检测1.1 检查设备表面是否有明显的损坏、变形等异常情况。
1.2 检查设备连接部位是否紧固，关键部件是否有松动现象。
1.3 根据设备规格和要求，检查设备上的标志、标识是否清晰可见。
2. 电气系统检测2.1 检查电源线路及插头是否损坏、接触不良等。
2.2 依次检查开关、控制按钮、指示灯等电气元件是否正常工作。
2.3 测量电气元件的电压、电流等参数，确保在正常范围内。
3. 机械系统检测3.1 检查设备的传动系统是否正常，如皮带、链条、齿轮等。
3.2 检测设备轴承的润滑情况，是否需要添加润滑油。
3.3 检查运动部件的摩擦、松动等情况，及时进行调整和维修。
4. 液压与气动系统检测4.1 检查液压系统的油位、油品质量及滤芯情况，定期更换液压油。
4.2 检查气动系统的气源供应是否正常，气路连接是否紧密，气压是否稳定。
5. 控制系统检测5.1 检查控制系统的仪表、传感器等是否正常，准确反映设备运行状态。
5.2 检查控制系统的程序是否正确，参数设置是否合理。
6. 安全保护系统检测6.1 检查设备的安全保护装置是否完好，警示灯、声音报警器等是否正常。
6.2 测试安全保护装置的触发效果，确保在危险情况下及时停机。
四、检测记录与处理1. 检测人员应按照规定的要求记录检测过程中的异常情况和相关参数。
2. 对于发现的问题或异常现象，应及时上报并采取相应的措施进行处理。
3. 经过处理后，再次进行必要的检测确认，确保问题得到有效解决。
YJ-CT-JY-005检测设备运行检查规程
4.4质检部按规定的时机对检测设备进行运行检查,并做好相应的运行检查记录。
4.5当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。
操作人员在发现设备功能失效时应采取的措施：
a)绝缘电阻表（摇表）：按正常测试方法转动摇表的转柄，当测试线开路时，摇表的指示阻值应为∞，当测试线短路时，摇表的指示阻值应为0。
b)耐压测试仪：
1）耐压测试仪报警测试：按正常测试方法将电压升高到100V以上，然将测试表棒短接，耐压测试仪应立即报警。
2）耐压测试仪泄漏电流试验：按正常测试方法将耐压测试仪的电压缓慢升高到1000V以下，加在50kΩ的专用电阻的两端，耐压测试仪的指示电压应能稳定显示。当电压继续升高，超过1000V时，耐压测试仪应自动保护，切断电压输出且报警，一般报警电压误差不应超过±5%。
ZQ-CT-JY-005
南京自强铁路车辆配件有限公司
检
测
设
备
运
行
检
查
规
程
1目的
为使检测设备是始终在正常状态下进行测试，以确保强制认证产品的质量持续符合规定的要求。
2范围
本程序适用于强制认证产品的检测设备定期运行检查。
3职责
3.1 质检部负责编制本运行检查规程，并负责实施。
3.2 质量负责人批准定期运行检查规程和监督实施。
4 工作程序
4.1质检部编制检测设备定期运行检查规程，经质量负责人批准后实施，定期运行检查规程覆盖的检测设备有：兆欧表（摇表）、耐压测试仪、接地电阻测试仪电阻。
4.2 定期运行检查规程的时间：原则上每个月进行一次（当使用检测设备进行例行检验或确认检验，遇到疑问时，应增加运行检查的次数）。
运行检查规程
1、运行检查内容：a、检查设定输出电压为2500V时，实际输出电压是否正常（仪器精度±5%）b、检查仪器的击穿或超漏报警功能是否正常。
c、检查设定时间为5s时，仪器的计时功能是否正常。
2、运行检查的频次：根据产品的可追溯性，本公司运行检查规定频次为每月一次。
3、运行检查的方法：a、用万用表的交流2500V测试档去测量仪器的两高压输出测试笔，缓慢调整仪器的高压输出，使仪器的面板输出电压指示逐步接近1000V、2000V。
其误差≤±5%为合格。
b、将输出端接25KΩ电阻（并联2个50KΩ、100W的电阻）泄露电流设置为100mA。
当输出电压施加2500V时，应报警并切断输出。
c、将仪器的高压测试笔从仪器上取下，然后设定仪器的计时时间为20s，用秒表计时，其误差≤±5%。
4、运行检查记录：检验员对仪器进行检查完毕，应填写《检验仪器运行检查记录》，记录该批检测产品的编号和运行检查结果。
如果运行检查证明仪器失效，应停止检测工作，及时报告质检科部长。
质检科部长应追查使用该仪器的产品流向，并评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测。
检验员将仪器的失效情况描述和处理措施记录在《检验仪器运行检查记录》上。
1、运行检查内容：要求检查仪器对定值电阻的测量示值是否正确。
2、运行检查的频次：根据产品的可追溯性，本公司运行检查规定每月一次。
3、运行检查的方法：取一段长1米,1.5平方毫米的铜绝缘导线作为样件（电阻为13mΩ），用仪器测试该导线的阻值，以后每次运行检查对该段导线进行测量，其测量范围为12~14mΩ为合格。
4、运行检查记录：检验员对仪器进行检查完毕，应填写《检验仪器运行检查记录》，记录该批检测产品的编号和运行检查结果。
如果运行检查证明仪器失效，应停止检测工作，必要时进行调整，及时报告质检科部长。
质检科部长应追查使用该仪器的产品流向，并评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测。
耐压测试仪运行检查规程 测试仪操作规程
耐压测试仪运行检查规程测试仪操作规程耐压测试仪，依据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。
其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。
程控电源模块、信号采集调理模块和计算机掌控系统三个模块构成测试系统。
选择耐压仪的2个指标：zui大输出电压值及zui大报警电流值的数值。
一、目的为正确进行耐压测试仪的功能自检，保证检查结果的正确和有效。
二、耐压测试仪操作步骤1、使用前先将仪器外壳接地，确保接地良好牢靠。
2、插好插头，给耐压测试仪输入电源，将高压输出线和输入低端线悬空安全放好。
3、耐压测试仪运行检查方法：使用一个的标准电阻值300K的电阻，高压输出线和输入低端线夹住300K的电阻的俩端；（1）将试验电压调整到小于1400V，电流设定5mA,按住“启动”按钮，仪器无报警证明仪器良好。
（2）将试验电压调整到大于1600V,电流设定5mA，按住“启动”按钮，仪器发出报警证明仪器良好。
三、耐压测试仪注意事项：1、高压测试仪为高压输出装置，使用时确定要注意安全，操作人员要戴好绝缘手套，检验台和地面上要求铺放绝缘垫，测试过程中绝不可用手触摸被测物体，离开时确定要切断主电源。
2、每天在正式测试前后必需对耐压测试仪进行功能检查，并做好检查结果记录。
3、发觉仪器不正常，应立刻维护和修理保养。
4、维护和修理好后，对两次之间检测的产品进行追溯重检。
接地电阻测试仪的操作要领1、测试仪设置符合规范后才开始接地电阻值的测量。
2、测量前，接地电阻档位旋钮应旋在最大档位即x10档位，调整接地电阻值旋钮应放置在6～7Ω位置。
3、缓慢转动手柄，若检流表指针从中心的0平衡点快速向右偏转，说明原量程档位选择过大，可将档位选择到x1档位，如偏转方向如前，可将档位选择转到x01档位。
4、通过步骤3选择后，缓慢转动手柄，检流表指针从0平衡点向右偏移，则说明接地电阻值仍偏大，在缓慢转动手柄同时，接地电阻旋钮应缓慢顺时针转动，当检流表指针归0时，渐渐加快手柄转速，使手柄转速达到120转／分，此时接地电阻指示的电阻值乘以档位的倍数，就是测量接地体的接地电阻值。
设备运行安全检查制度
一、总则为了加强设备安全管理，确保设备安全稳定运行，预防事故发生，保障企业安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有设备的安全检查工作，包括但不限于生产设备、辅助设备、公用设施等。
三、安全检查原则1. 预防为主、防治结合的原则；2. 全面检查、重点突出的原则；3. 定期检查与不定期检查相结合的原则；4. 安全检查与整改相结合的原则。
四、安全检查组织1. 设立设备安全检查领导小组，负责制定安全检查计划、组织实施安全检查、督促整改落实等工作。
2. 设备安全检查领导小组下设办公室，负责具体落实安全检查工作。
五、安全检查内容1. 设备运行状态：检查设备运行是否正常，是否存在异常声响、振动、温度、压力等现象。
2. 设备维护保养：检查设备维护保养记录是否完整，保养措施是否到位。
3. 设备安全设施：检查设备安全防护装置、警示标志、安全防护罩等是否完好有效。
4. 设备操作人员：检查操作人员是否具备相应的操作资格，操作是否规范。
5. 设备操作规程：检查设备操作规程是否完善，是否与实际操作相符。
6. 设备安全培训：检查操作人员安全培训是否到位，是否掌握安全操作技能。
7. 设备改造、维修：检查设备改造、维修是否经过审批，施工是否规范。
8. 设备使用环境：检查设备使用环境是否安全，是否存在易燃、易爆、腐蚀等危险因素。
9. 应急预案：检查应急预案是否完善，是否定期进行演练。
六、安全检查方法1. 视觉检查：通过目测、耳听、手摸等方式，对设备进行检查。
2. 仪器检查：利用检测仪器对设备进行检查，如振动仪、温度计、压力表等。
3. 文件检查：检查设备维护保养记录、操作规程、安全培训记录等文件。
七、安全检查实施1. 设备安全检查领导小组根据设备运行情况，制定年度安全检查计划，并组织实施。
2. 设备安全检查办公室根据年度安全检查计划，制定月度安全检查计划，并组织实施。
电力设备运行巡检规程
电力设备运行巡检规程一、前言随着电力工业的快速发展，电力设备的运行巡检显得尤为重要。
为了确保电力设备的安全运行，减少事故发生的概率，提高发电效率，制定了一系列的规程和标准。
本文将从巡检的目的、巡检的对象、巡检的内容等多个方面进行论述，并提出相关的建议和改进措施。
二、巡检的目的电力设备的运行巡检主要目的是保障发电系统的正常运行，确保电力设备的安全可靠性，提高设备的运行效率，降低故障发生的概率。
通过定期巡检，可以及时发现并排除设备的潜在故障，预防事故的发生，从而保障电力供应的连续性和稳定性。
三、巡检的对象电力设备的巡检对象包括发电机、变压器、断路器、电缆、继电器等各种电力设备。
针对不同的设备，巡检的内容和方法有所不同。
对于发电机来说，主要检查其叶片是否破损、机油是否正常、冷却系统是否正常等；对于变压器来说，主要进行油位、油质和绝缘电阻的检查；对于断路器来说，主要检查其动作是否准确、触点是否磨损等。
四、巡检的内容1. 外观检查：包括设备外观是否完好，有无明显的损坏或变形等情况。
尤其是设备的接线端子、电缆的接头是否松动、烧焦等。
2. 温度检查：通过红外热像仪等设备，对设备进行全面的温度检测。
如果发现温度异常，说明设备可能存在故障。
3. 声音检测：通过听觉观察，检查设备运行时是否有异常的声音，如噪音、震动等。
这些声音往往会暗示设备存在一定的故障。
4. 润滑检查：对设备的润滑油进行检查，包括油位、油质是否符合要求。
如果发现油质异常，可能需要更换润滑油。
5. 绝缘电阻检测：使用万用表等设备，测量设备的绝缘电阻。
绝缘电阻过低可能会导致设备发生漏电等问题。
6. 触点检查：对断路器等设备的触点进行检查，确保其正常工作。
如果发现触点磨损严重，需要及时更换。
7. 电流检测：通过电流表等设备，检测设备的运行电流是否正常。
如果电流异常，则可能存在设备负载过大或接线不良等问题。
8. 控制系统检查：对设备的控制系统进行检查，确保其工作正常。
检测设备及施工机械的操作规程
检测设备及施工机械的操作规程1. 目的为确保检测设备及施工机械的安全、高效运行，提高施工质量，特制定本操作规程。
本规程详细说明了检测设备及施工机械的操作步骤、注意事项及维护保养方法。
2. 适用范围本操作规程适用于公司所有检测设备及施工机械的操作、维护和保养工作。
3. 操作规程3.1 检测设备操作规程1. 在操作检测设备前，请确保已充分了解设备的功能、性能及操作方法。
2. 在操作检测设备前，请检查设备的外观是否有损坏，各部件是否齐全。
3. 确保检测设备放置在稳固、水平的地面上，避免因设备晃动导致测量结果不准确。
4. 接通电源，开启设备，进行自检流程。
待设备自检完成后，开始进行检测工作。
5. 在检测过程中，请遵循设备操作界面上的提示，进行相应的操作。
6. 检测完成后，请及时关闭设备，并断开电源。
7. 对检测设备进行定期维护和保养，确保设备性能稳定。
3.2 施工机械操作规程1. 在操作施工机械前，请确保已充分了解机械的功能、性能及操作方法。
2. 在操作施工机械前，请检查机械的外观是否有损坏，各部件是否齐全。
3. 确保施工机械放置在稳固、水平的地面上，避免因机械晃动导致施工效果不佳。
4. 接通电源或油源，开启机械，进行空载运行。
观察机械运行是否正常，有无异常声音。
5. 根据施工需求，调整机械的工作参数，如速度、力度等。
6. 开始施工操作。
在施工过程中，注意观察机械运行状态，确保施工质量。
7. 施工完成后，关闭机械，并断开电源或油源。
8. 对施工机械进行定期维护和保养，确保机械性能稳定。
4. 注意事项1. 在操作检测设备及施工机械时，请严格遵守本操作规程，确保人身及设备安全。
2. 操作过程中，如发现设备运行异常，请立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 切勿将检测设备及施工机械暴露在高温、潮湿、腐蚀性环境中，以免影响设备性能。
4. 定期对检测设备及施工机械进行维护和保养，确保设备始终处于良好工作状态。
仪器设备检定、校准和运行检查制度
仪器设备检定、校准和运行检查制度第一篇：仪器设备检定、校准和运行检查制度仪器设备检定、校准和运行检查制度1、仪器设备管理员负责编制仪器设备检定计划、设备量值溯源工作、仪器相关设备的运行检查，并组织实施。
2、对检测结果准确性和有效性有影响的仪器设备，在投入使用前必须对其性能进行确认，对列入强检定目录的计量仪具应进行强制检定；非强制检定器具应进行检定或校准，无法检定或校准仪器应进行自校，无法自校的应采用对比方式；对不提供量值的设备采用功能检查方法。
3、强制和非强制检定计量器具按检定规程中规定的检定周期进行检定。
校准仪器根据仪器的使用频繁程度、使用环境、自身的稳定性和可靠性、厂家建议确定校准周期。
4、对检测结果有效性及准确性有重要影响的仪器设备应在两次检定/校准之间应经受运行中的检查，以考察其计量性能。
第二篇：仪器设备校准制度（范文）仪器设备校准制度1目的通过对测量和监控装置的控制，确保检测结果的有效性。
2适用范围适用于生产测量和检验室的产品检验。
3职责3.1 《测量和检验设备周期校准计划》由质量检验部经理负责审核，管理者代表负责审批。
3.2 质量检验部负责制定《测量和检验设备台帐》、《测量和检验设备周期校准计划》，并组织实施。
3.3 各使用部门负责所使用的测量和检测装置的管理。
3.4 质量检验部负责测量和检验装置的集中送检。
4 工作程序4.1 管理和校准的组织4.1.1质量检验部负责对检验装置维护及保养等进行管理。
4.1.2质量检验部负责编制《专用生产测量和监控装置校准》，经管理者代表审批后，作为检定和校准的依据。
4.1.3 质量检验部负责编制生产测量和检验装置的周校计划，报管理者代表批准后，质量检验部负责组织实施。
4.1.4 质量检验部应按周校计划规定，提前5日将本次的“生产测量和检验装置的周期检定通知单”发至各部门；不能按期送检的设备，需提前向管理者代表申请延期校准，并在规定的期限内将其送检。
4.2 校准4.2.1 需外校时，由质量检验部负责送国家法定计量单位或联系其至现场进行校准，要求校准单位出具相应的校准报告。
检测设备运行检查规程
1.目的:规定本公司关键检测设备的运行检查方式、实施频次和记录要求，确保所用检测设备符合要求。
2.范围: 适用于本公司的成品例行查验用检测设备（耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等）及确认查验的运行检查。
3.3．职责4.3．1技质部负责规定检测设备的运行检查方式、频次；5.3．2计量管理员负责进行运行检查。
6.程序耐压测试仪4.1.1接通电源，看指示灯、按钮是不是正常。
4.1.2输出电压检查：将实验电压设定为500V，用万用表测试该压，万用表读数应为500V±25V，否那么仪器超出精度范围。
4.1.3 报警功能检查：报警电流设为10mA，将500V实验电压施加在阻值47kΩ的标准样件上，设备应报警；将500V实验电压施加在阻值大于55kΩ的标准样件上，设备应不报警。
4.1.4 时刻操纵功能检查：将仪器时刻显示值与秒表测量值比较，误差60s±2s, 那么仪器超出精度范围。
绝缘电阻测试仪；4.2.1电压功能：将实验电压设定为500V，用万用表测试该压，万用表读数应为500V±25V，不然仪器超出精度范围。
4.2.2报警电阻功能：报警电阻设为2MΩ，将500V实验电压施加在阻值1MΩ的标准样件上，设备应报警；将500V实验电压施加在阻值3MΩ的标准样件上，设备应不报警。
4.2.3时刻操纵功能检查：将仪器时刻显示值与秒表测量值比较，误差60s±2s, 那么仪器超出精度范围。
接地电阻测试仪4.3.1打开开关调整调零旋钮，读数为零为合格。
4.3.2采纳两段1.5 mm2 铜芯导线作为比对，其长度别离为1m、2m，其阻值别离为13 m Ω、27 mΩ，观看仪器实测数据是不是一致，如误差超出±10%，那么仪器超出精度范围。
5.．运行检查频次：查验员在查验时，应进行程序检查，发觉异样情形时应予以记录；计量治理员每三个月进行一次运行检查，当检测任务繁重时，可追加检测次数；6．运行检查应形成记录，并指明运行检查的人员；7．运行检查发觉异样时的处置；当即停止该设备的检测活动；查明设备异样的缘故，如不能自修，那么应送国家授权的计量测试检定机构进行维修检定；技质科组织相关人员追查利用该设备检测的产品流向；评判以往检测结果的有效性，确信需从头检测的范围；实施从头检测；8．相关记录表单：《耐压测试仪运行检查记录表》 LLB/《绝缘电阻测试仪运行检查记录表》 LLB/《接地电阻耐压测试仪运行检查记录表》 LLB/。
职业卫生检测设备安全操作及保养规程
职业卫生检测设备安全操作及保养规程在职业卫生领域，检测设备是非常重要的工具，可以帮助我们确保工作场所符合安全卫生标准。
但是，使用这些设备也需要遵守一些安全操作和保养规程，以确保设备持续运行并保证测量结果的准确性和可靠性。
本规程旨在为职业卫生检测设备的正确操作和保养提供指导。
安全操作规程1. 设备检查在使用检测设备之前，请先进行以下检查：•外观检查：检视设备外观，确保设备没有明显磨损、损坏和变形等情况，确保设备稳定性良好。
•电源检查：检查设备内部电源是否正常，检查电源线是否完好无损。
•传感器检查：确认所有传感器是否完好并且连接到设备上。
检查传感器是否正确安装并有效连接。
•校准检查：在开始测试之前，请确保仪器已经校准。
必要的话，你可以自己校准检测设备或者找专业机构来校准。
2. 操作前的预备工作在开始使用检测设备进行操作之前，请先执行以下操作：•合理安排时间和场地：使用检测设备需要安排合理的时间，保证在场地上的使用。
•清理工作：使用检测设备前后请务必清理相关设备和采样器具，保证工作场所的干净和卫生。
•准备必备物品：检测设备使用期间需要准备必备物品，如记录纸张、笔、数据线等等。
3. 操作注意事项在操作过程中，请注意以下事项：•精准测量：使用检测设备进行测量时，请注意减少误差，保证操作的准确性和可靠性。
•安全操作：需要遵守相关的安全操作规程，保障自己和身边人员的安全。
•组装设备：如果需要对设备进行组装操作，请按照设备说明书正确组装，防止出现安全隐患。
•操作规程：按照检测设备操作说明书的规程进行操作，确保操作的顺序和流程。
4. 操作后的处理工作在检测工作完成后，请务必尽快完成以下处理工作：•记录数据：将测试参数和结果清晰记录下来。
对于检测设备的读数和数据，请进行严格的统计和存储。
•设备关闭：操作完成后请关掉检测设备，并进行必要的清洗和保养。
•储存设备：在进行完清洗和保养后将检测设备存放在干燥、通风良好的地方，并做好器材上标注查询记录。
检验设备运行检查规定
检验设备运行检查规定一、目的和范围规定本公司关键检测设备的运行检查方法、实施频次和记录要求，确保所用检测设备符合要求。
二、职责及工作程序1、质量部负责监视设备、仪表的管理工作；4、判定不合格时须更换合格的同型号新产品并作好《检验设备运行记录表》;5、不能更换或不用的贴“停用”标识，并有“质量部“印章和日期。
三、检查范围及方法：1、一般校准器材有：磅秤、卡尺、电流表、电压表、温度计等由技术监督局进行鉴定校准；2、关键检测设备有：绝缘电阻表、耐压测试仪、接地电阻测试仪、峰值电压测试仪；3、运行检查的时机：1）本公司监视用仪器及设备每12个月送当地技术监督局进行检定校准。
✧智能耐压测试仪：使用前须用万用表确认标准电阻是否损坏。
1)电压功能：将试验电压设定为500V，用万用表测试该压，万用表读数应为500V±25V。
2)报警电流功能：报警电流设为10mA，将500V试验电压施加在阻值47kΩ的标准样件上，设备应报警；将500V试验电压施加在阻值大于55kΩ的标准样件上，设备应不报警。
3)时间功能：将时间设为60s，耐压测试仪的输出端开路，按启动键，并用秒表开始计数，测试完毕时，秒表计数应为60s±5s。
4)检验设备运行检查发现结果不能够满足规定要求时，检验员追溯已检验过的产品，必要时应对这些产品重新进行检测。
✧绝缘电阻表：1)仪器工作前操作者检查仪器是否接电源为220V/50HZ.2)打开电源后，工作指示灯亮，选择500V或1000V档。
3)“∞”点调整，调节读数装置的调整器，使指针指“∞”出。
4)“0”点调整，用效验棒将E(接地)、L（线路）短路或同时按下所需电压按钮及“0”点校整按钮。
并调整“0”旋盘，使指针指“0”点。
5)检验设备运行检查发现结果不能够满足规定要求时，检验员追溯已检验过的产品，必要时应对这些产品重新进行检测。
✧接地导通电阻测试仪1)接地电阻测试仪的操作应按照检测设备使用规程或说明书的要求进行；2)先将接地电阻测试仪按规定通电，当开关按下时为25A量程，此时显示屏电阻十位小数点点亮；当开关弹出时为10A量程，此时显示屏电阻十位小数点熄灭。
吊具检测设备操作规程(3篇)
第1篇为确保吊具检测设备的正常运行，保证检测数据的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
本规程适用于所有吊具检测设备的操作和维护。
二、设备简介吊具检测设备主要用于检测吊具的各项性能指标，如吊具的拉力、弯曲、扭转等，以确保吊具在作业过程中的安全性能。
设备主要由以下部分组成：主机、传感器、控制单元、显示单元、打印单元等。
三、操作规程1. 开机前准备（1）检查设备外观是否完好，各部件是否牢固。
（2）检查电源线、传感器线等连接是否牢固。
（3）检查传感器是否正常，有无损坏。
（4）打开设备电源，检查设备自检是否通过。
2. 操作步骤（1）将吊具放置在设备的工作台上，确保吊具与传感器接触良好。
（2）启动设备，进入操作界面。
（3）根据需要选择检测项目，如拉力、弯曲、扭转等。
（4）设置检测参数，如测试速度、测试次数等。
（5）启动检测程序，设备开始对吊具进行检测。
（6）检测过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行正常。
（7）检测完成后，关闭设备，取出吊具。
3. 关机步骤（1）关闭检测程序。
（2）关闭设备电源。
（3）整理设备，确保设备各部件保持整洁。
四、注意事项1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数。
3. 检测过程中，严禁将手或身体部位伸入设备内部。
4. 设备运行过程中，严禁触摸传感器、控制单元等部件。
5. 检测完成后，应及时清理设备，保持设备清洁。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备运行正常。
2. 定期清洁传感器、控制单元等部件，防止灰尘、油污等影响设备性能。
3. 按照设备制造商的要求进行定期校准。
4. 发现设备故障，及时上报维修。
六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇本规程旨在规范吊具检测设备的操作流程，确保检测工作的准确性和安全性。
适用于所有使用吊具检测设备的操作人员。
二、设备准备1. 检查设备外观，确保无损坏、无松动，电源线完好。
连铸机设备点检规程
连铸机设备点检规程观和简单的检查，以发现设备的异常现象和隐患，及时处理和修复，保证设备的正常运行。
2、内容：日常点检的内容包括但不限于：外观检查、润滑检查、松动检查、泄漏检查、异响检查、振动检查等。
二、日常点检的操作方法1、准备工作：1）清理设备表面和周围环境；2）查阅设备操作手册，了解设备的基本性能和操作要求；3）准备必要的工具和仪器。
2、操作步骤：1）外观检查：检查设备表面是否有损坏、变形、腐蚀等异常情况；2）润滑检查：检查设备的润滑情况，如润滑油是否充足、油质是否正常等；3）松动检查：检查设备的紧固件是否松动；4）泄漏检查：检查设备是否存在泄漏现象；5）异响检查：检查设备运转时是否有异常的声音；6）振动检查：检查设备运转时是否有异常的振动。
三、日常点检的注意事项1、点检时要认真细致，不可马虎；2、点检时要注意安全，避免发生意外；3、点检时要按照操作规程进行，不可随意更改；4、点检时要记录检查结果，便于后续分析和处理。
观察检查是及时发现各种异常现象，防止各种设备事故的关键。
日常点检是保障设备正常运行的重要环节，其基本特征包括主要依靠人体五感和简易仪器进行检查，由操作人员实施，周期短。
日常点检的主要内容包括依靠感官进行检查，主要检查设备的振动、异音、温度、压力、联接部的松弛、裂痕、导电线路、电器的损伤、腐蚀、异味、泄露、气味，液体管道的跑、冒、滴、漏等。
清扫与检查是其中重要的一项，通过对设备各部位、角落的清扫、抚摸、观察，可以发现设备的潜在缺陷或损坏、温度声音等异常情况。
加油、紧固与调整、简单维修和更换、排除积水等也是日常点检的重要内容。
对各项点检内容的检查结果需要做好记录。
日常点检的实施由岗位操作人员完成，各岗位接班时和当班操作人员一起，了解本岗位设备运行状况正常与否，并在接班半小时内完成对本岗位设备的首次点检。
按照点检标准进行，自己设定合理的点检线路，认真填写设备点检表，异常情况做好记录。
检测设备运行检查规程
深圳市永博电气设备有限公司 版 本 号：A YB/ZCX.08 -2009
修订状态：0
第 1 页 共 1 页 检测设备运行检查规程 第一条 为验证例行检验、确认检验设备是否满足规定的要求，确保产品质量，避免不合格品的交付和使用，提高本公司的经济效益和信誉。
第二条 本规范适应于公司所有例行检验、确认检验设备的运行检查。
第四条 由计量管理人员按附表规定进行对比、校对，符合附表要求可判定合格，如超出技术要求且通过微调能够达到要求的可判定为可用（可用设备应每周进一次对比、校对），如超出技术要求且通过微调不能达到要求的判定为不合格。
第五条 对运行检查判定为不合格的设备、仪器仪表，应及时进行维修、更换，并应追溯对本设备周期内所出全部产品进行抽检，以确保产品质量，避免不合格品的交付和使用。
第六条 运行检查过程中，参加人员应认真填写质量记录，并在质量记录上签名，以便追溯和备查。
检验和试验仪器设备运行检查规程
检验和试验仪器设备运行检查规程仪器设备运行检查规程一、引言仪器设备是实验室中不可或缺的工具，为了保证实验室的正常运行以及数据的准确性，必须定期对仪器设备进行运行检查。
本文旨在制定一套完整的仪器设备运行检查规程，以确保仪器设备的正常运行。
二、检查的对象1. 仪器设备：包括分析仪器、实验装置、测量设备等。
2. 仪器设备附件：包括各类传感器、探头等。
三、检查内容1. 仪器设备外观检查（1）检查仪器设备是否有损坏或变形的情况。
（2）检查仪器设备的接口和连接是否紧固。
（3）检查仪器设备的标识是否清晰可辨。
2. 仪器设备电源及电气部分检查（1）检查仪器设备的电源是否接通。
（2）检查仪器设备的电源线是否完好，并检查是否有裸露的金属导线。
（3）检查仪器设备的接地是否良好。
3. 仪器设备控制面板检查（1）检查仪器设备的控制按钮是否正常弹起。
（2）检查仪器设备的显示屏是否能够正常显示。
（3）检查仪器设备的操作控制面板上是否有损坏情况。
4. 仪器设备连接线路检查（1）检查仪器设备的连接线是否完好，并检查是否有损坏的情况。
（2）对连接线进行松动检查，确保连接牢固。
5. 仪器设备传感器及探头检查（1）检查传感器及探头是否有损坏情况。
（2）检查传感器及探头的连接是否松动。
6. 仪器设备功能检查（1）检查仪器设备的开关机功能是否正常。
（2）检查仪器设备的各项测量功能是否正常。
（3）检查仪器设备的报警功能是否正常。
7. 仪器设备特殊功能检查（1）检查仪器设备的特殊功能（如自动调节、定时操作等）是否正常。
（2）如有特殊功能，根据仪器设备说明书进行相应的功能检查。
四、检查频率及记录1. 仪器设备的日常检查应每天进行一次，记录在仪器设备日志中。
2. 仪器设备的定期检查应每个季度进行一次，记录在仪器设备定期检查的报告中。
五、检查人员要求1. 检查人员应具备相关仪器设备的操作和维护经验。
2. 检查人员应根据仪器设备的不同特性进行相应的培训。
运行设备定期检查试验工作制度模版
运行设备定期检查试验工作制度模版第一章总则第一条为了规范设备定期检查试验工作，确保设备的正常运转和安全稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的设备定期检查试验工作。
第三条设备定期检查试验是指对设备进行定期的检查和试验，包括设备的外观检查、功能检查以及性能测试等工作。
第四条设备定期检查试验工作由设备管理部门负责组织实施。
第五条设备定期检查试验的周期、内容和责任人根据设备的种类、用途和重要性进行确定，并制定相应的计划。
第六条设备定期检查试验工作应按照国家相关技术要求和标准进行。
第七条在设备定期检查试验期间，必要时可以对设备进行停机、停电等操作，注意事先进行通知，并采取必要的安全措施。
第八条设备定期检查试验工作应做好记录，包括检查试验过程中的问题、发现的隐患和存在的风险等，并及时进行处理。
第九条设备定期检查试验工作的结果应及时汇报给相关部门和责任人，对于存在的问题和隐患要及时采取措施进行处理，确保设备正常运行。
第十条设备定期检查试验的内容和周期可以根据设备的实际情况进行调整，但必须符合国家相关法律法规和标准。
第二章设备定期检查试验工作的内容和周期第十一条设备的定期检查试验包括但不限于以下内容：1.外观检查：对设备的外壳、连接部件、面板以及其他外观部件进行检查，查看是否有损坏、松动或者变形等情况。
2.功能检查：对设备的各项功能进行检查，确保设备的正常工作，包括电源是否正常、控制面板是否灵敏等。
3.性能测试：对设备的性能进行测试，检查设备的工作效率、能耗等指标，确保设备性能达到要求。
4.安全检查：对设备的安全措施进行检查，包括是否配备必要的安全设施、是否存在安全隐患等。
5.清洁维护：对设备的清洁度进行检查，及时清除设备表面的污物，保持设备的清洁。
第十二条设备的定期检查试验周期根据设备的种类、用途和重要性进行确定，并制定相应的计划。
一般情况下，设备的定期检查试验周期不超过一年。
第十三条设备定期检查试验工作应由设备管理部门组织实施，根据设备的种类和用途确定具体的责任人。
电力设备运行检修规程
电力设备运行检修规程一、前言电力设备是保障能源供应和维持社会正常运营的重要基础设施，运行检修规程是确保电力设备安全运行和维护的重要保障措施。
本文旨在介绍电力设备运行检修规程的相关内容，包括维护保养、检测设备、排除故障等方面。
二、设备维护保养1. 定期检查为确保电力设备的正常运行，应定期进行设备检查和维护保养。
定期检查包括检查设备的机械结构、电气元器件、线路连接等是否存在异常情况，及时发现问题并及时处理。
2. 清洁保养定期对电力设备进行清洁保养是确保设备性能和寿命的重要措施。
清洁保养包括设备表面的清洁、接线端子的清理、滤清器的更换等。
3. 润滑维护对于需要润滑的设备，定期进行润滑维护是保障其正常运行的重要手段。
应根据设备使用情况制定润滑计划，定期添加润滑油脂，并定期更换润滑油脂。
4. 防腐保养对于易受腐蚀的电力设备，应采取防腐措施，如涂覆防腐漆、制定防腐计划等，以延长设备的使用寿命。
三、设备检测1. 电气设备检测电气设备检测是保障电力设备安全运行的重要环节。
应定期对电气设备进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、温度测试等，确保电气设备各项指标符合标准要求。
2. 机械设备检测机械设备检测是保障设备正常运行和安全的关键环节。
应定期对机械设备进行振动测试、轴承温度测试、轴对中检测等，及时发现并处理设备故障。
3. 油色谱分析油色谱分析是判断设备油液中异常物质含量的重要手段。
应定期对电力设备的油液进行取样分析，及时发现油液中是否存在非正常物质，以便及时采取相应措施。
四、设备故障排除1. 故障排查在设备出现故障时，应及时进行故障排查。
根据设备故障的原因和性质，采用逐步排除或交换部件的方法，最终定位和修复故障。
2. 设备维修设备维修是解决设备故障的关键环节。
根据设备故障类型和维修难度，应确定维修方案，进行设备维修，确保设备能够恢复正常运行。
3. 故障记录对于设备的故障和维修情况，应及时记录并进行归档管理。
故障记录有助于分析设备故障的原因和预防措施，为设备管理提供参考依据。
检测设备的操作规程
检测设备的操作规程一、概述检测设备的操作规程是为了保证检测设备的正常工作，准确、可靠地完成检测任务而制定的。
本规程适用于所有检测设备的操作人员，必须严格遵守。
二、设备准备1. 检查设备的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度等条件；2. 确保设备的供电正常，充电及时，电量充足；3. 检查设备是否完好，无损坏或故障。
三、操作步骤1. 启动设备a. 按下电源键，确认设备的开关状态为开启；b. 等待设备自行检测，确保设备工作正常。
2. 选择检测项目a. 在设备界面上选择所需的检测项目，确保选择正确；b. 根据实际情况设置检测参数，例如采样频率、测量范围等。
3. 校准设备a. 根据设备的使用说明书或相关规程进行设备的校准；b. 校准完成后，记录校准结果并妥善保存。
4. 进行检测a. 将待测样品与设备接口连接，并确保连接牢固；b. 点击开始按钮，设备开始进行检测；c. 检测过程中，观察设备的运行状况，确保无异常情况。
5. 结果记录和报告a. 检测完成后，记录检测结果，包括日期、时间、样品信息等；b. 根据实际需要生成检测报告，确保信息完整准确；c. 在报告中注明检测设备的型号、序列号等重要信息。
四、设备维护1. 检测结束后，及时清洁设备，确保设备表面干净；2. 检查设备连接线、电源线等配件是否完好，如发现损坏及时更换；3. 定期进行设备的维护保养，如更换耗材、清洁传感器等。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等；2. 严禁在无专业指导的情况下拆卸设备，如需维修请联系专业维修人员；3. 在操作过程中注意设备周围的安全环境，禁止使用有火源的物品。
六、故障处理1. 如发现设备工作异常或出现故障，应立即停止使用并与维修人员联系；2. 在故障得到修复前，严禁继续使用设备。
七、操作记录1. 操作人员应及时、准确地填写操作记录表，记录设备使用的详细情况；2. 操作记录表应包括设备的使用时间、操作步骤、检测结果等信息。
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文件编号：XR\QI\034-2016 版本A
受控状态：受控
新疆旭日东风电线电缆有限公司管理体系文件
检测设备仪器运行检查规程
编制：
审核：
批准：
2016年4月8日编制2016年4月8日实施
目录
检测设备仪器运行检查规程 (1)
投影仪运行检查方法 (2)
高压试验仪运行检查方法 (3)
工频火花机运行检查方法 (4)
直流电阻电桥运行检查方法 (5)
拉力机运行检查方法 (6)
文件编号：XR\QI\034-2016 实施时间：2016年4月8日
检测设备仪器运行检查规程
1 目的
为确保检测仪器设备在两次检定之间正常可靠的运行，特制定本规程。
2 范围
本规程适用于例行检验和确认检验的设备
3 职责
3.1 检测人员实施运行检查及记录
3.2 检验部门负责运行检查的日常管理
4 程序
4.1 检测仪器设备在运行中，可能产生偏差或出现异常，检测设备的操作人员在
发现设备功能失效时，应及时停止操作，立即向质检部报告，遇到下列情况，必须进行运行检查。
a) 使用频率高
b) 较长一段时间未使用
c) 搬运中受强烈震动或使用中受碰撞
d) 指针、显示可疑，不稳定、不灵敏
e) 维护不当，环境条件出现不良改变
f) 检测结果有怀疑
g) 其他异常情况
4.2 运行检查的对象：根据公司的实际情况确定运行检查对象为工频火花机、高
压试验机、直流电阻电桥、投影仪、拉力机。
4.3对于用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外，还应进行运
行检查，检测仪器设备每次使用前应进行常规检查，每季度一次进行运行检查。
4.4 运行检查的内容与方法应按“运行检查方法”执行。
4.5 当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至检测过的产品，必要
时对这些产品重新进行检测。
4.6 运行检查实施人员应认真做好检查记录，记录格式见《运行检查记录表》
4.7 运行检查记录由检验部门归档保存
5、记录表式
《运行检查记录表》
文件编号：XR\QI\034-2016 实施时间：2016年4月8日
投影仪运行检查方法
1.检查工具
1片已经测量绝缘厚度数据的绝缘试片。
2.检查方法
在投影仪检定后即将上述试样（A）进行测量，记录并保持测量数据（A1）,在以后进行运行检查时对（A）试样进行测量，并将每次测得的数据（A1）与（A1）进行比对。
3.检测结果判定
投影仪的测量结果按下列公式计算：
△=（A1-A1）/A1*100
如果检测结果-3≤△≤3即视为检测设备正常
如果检测结果△超出上述范围，应马上查找原因，如排除其他因素，确定是检测设备原因造成△超出范围的，应立即停止该设备使用，进行检修。
检修后的投影仪，应进行运行检查，符合要求后方可使用，必要时应重新检定。
文件编号：XR\QI\034-2016 实施时间：2016年4月8日
高压试验仪运行检查方法
1检查工具
1根已经露铜的电线和1根未击穿的电线，作为比对试验测量工具。
2检查方法
在高压试验仪检定后即将上述试样进行测量，记录并保持测量结果。
3检测结果判定
3.1如果已经露铜的电线在运行中加不上电压，未击穿的电线能够加上电压，即
视为检测设备正常。
3.2如果已经露铜的电线在运行检查时能加上电压或未击穿的电线不能够加上电
压，即视为检查设备不正常，应对该设备进行检修。
3.3检修后的高压试验仪，应进行运行检查，符合要求后方可使用，必要时应重
新检定。
新疆旭日东风电线电缆有限公司
文件编号：XR\QI\034-2016 实施时间：2016年4月8日
工频火花机运行检查方法
1检查工具
1根10米长（RV1.5mm2）的电线，电线上间隔50cm打1孔，共打10个孔，作为测试电线。
2检查方法
火花电压设定6000V,将测试电线来回拉一次，检查报警次数。
3检测结果判定
3.1如果报警20次，视为合格。
3.2如果报警次数不符，应停止使用火花机，寻找原因，如系设备原因，应立即
进行检修，排除故障。
3.3检修后的火花机，应进行运行检查，符合要求后方可使用，必要时应重新检
定。
文件编号：XR\QI\034-2016 实施时间：2016年4月8日
直流电阻电桥运行检查方法
1 检查工具
1根已经测量电阻数据的铜导体，铜导体的直径为1.78。
2检查方法
在直流电阻电桥检定后即将上述试样（A）进行测量，记录并保持测量数据（A1）（换算到200C时的导体电阻）,在以后进行运行检查时对（A）试样进行测量，并将每次测得的数据（A1）与（A1）进行比对。
3检测结果判定
3.1导体电阻的测量结果按下列公式计算：
△=（A1-A1）/A1*100
3.2 如果检测结果-3≤△≤3即视为检测设备正常
3.3如果检测结果△超出上述范围，应马上查找原因，如排除其他因素，确定是检测设备原因造成△超出范围的，应立即停止该设备使用，进行检修。
3.4 A1、A1均必须换算到200C.
3.5 检修后的直流电阻电桥，应进行运行检查，符合要求后方可使用，必要时应重新检定。
文件编号：XR\QI\034-2016 实施时间：2016年4月8日
拉力机运行检查方法
1 检查工具
10公斤拉力弹簧秤一把。
2检查方法
拉力机伸力的测量，按操作规程要求，将用弹簧秤的一端夹住，另一端用手拉。
分别读出弹簧秤（A）拉力机（B）的拉力指示值，求二者之差，除弹簧秤读数，记录检查结果。
3检测结果判定
3.1测量结果按下列公式计算：
△=（A-B）/A*100
3.2 如果结果不超过+5%，即视为合格
3.3如果结果超过+5%，应停止使用拉力机，马上查找原因，如系设备原因，应
立即进行检修，排除故障。
3.4 检修后的拉力机，应再进行运行检查，符合要求后方可使用，必要时应重新检定。