固体废物热处理技术定义、种类与特点
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温度太低，则易导致不完全燃烧，产生有毒副 产物。
大多数有机物的焚烧温度在800~1100℃之间 ，通常在800~900℃左右。
① 废气的脱臭处理， 800~950℃
② 废物粒子在0.01~0.51微米之间，温度在 900~1000℃可避免产生黑烟。
③ 含氯化合物的焚烧，温度在800~850℃以上时 ，氯气可以转化为氯化氢，可以回收利用；低 于800℃会生成氯气，难以去除。
一般，当固体废物热值高于950kcal/kg（）时，可以不加辅助 燃料直接燃烧。
一般认为固体物质的燃烧有以下几种形式：
蒸发燃烧 固体物质受热先融化为液体，进 一步受热产生燃料蒸汽，再与空气混合燃烧
分解燃烧 受热后分解为挥发性组分和固定 碳，挥发性组分中可燃气体进行扩散燃烧，而 碳进行表面燃烧
表面燃烧 受热不经过融化、蒸发、分解等 过程，而直接燃烧。
固体废物热处理技术定义 、种类和特点
热处理技术定义、分类及特点 焚烧定义及目的 焚烧基本原理 焚烧控制四大参数 焚烧技术指标 焚烧参数计算 焚烧系统组成 焚烧产生的大气污染物及其控制 热解定义
定义 种类 技术特点
在设备中以高温分解和深度氧化为主要手段， 通过改变废物的化学、物理或生物特性和组成 来处理固体废物的过程。
(2)炉床上送风 助燃空气由炉床上方送风，废物 进入炉内时从表面开始燃烧，优点是形成的粒 状物较少，缺点是焚烧残渣热灼减量较高。
废物焚烧所需空气量，是由废物燃烧所需的理论 空气量和为了供氧充分而加入的过剩空气量两 部分所组成的。
燃烧或焚烧排气的污染物排放标准是以50％过 剩空气为基准，由于过剩空气无法直接测量， 因此以7％过剩氧气为基准，再根据实际过剩 氧气量加以调整。
过剩空气系数
过剩空气率
过剩空气系数(m)用于表示实际空气与理论空气的比值， A0为理论空气量；A为实际供应空气量
停留时间的长短直接影响焚烧的完善程度，也 是决定炉体容积尺寸的重要依据。
停留时由许多因素决定，如废物的形态对停留 时间的影响很大
垃圾焚烧，温度850~1000 ℃，停留时间1~2s 。
一般有机废液，0.6~1s；含氰废液约3s。
废气，一般在1s以下。如油脂精制过程产生的 臭气，在650 ℃温度下只需要0.3s。
固体废物的三组分——衡量物质燃烧特性
水分 指干燥某固体废物样品时所失去的质量。水 分含量是一个重要的燃料特性，含水率太高就无法点 燃。
可燃分 通常包括挥发分和固定碳。挥发分与燃烧时 的火焰密切相关。如焦碳含挥发分少，燃烧时没有火 焰，相反，会产生很大的火焰。
灰分 多为惰性物质，如玻璃和金属。
采用焚烧方法处理含有一定水分的固体废物时， 一般都要经过干燥、热分解和燃烧三个阶段， 最终生成气相产物和惰性固体残渣。
设计焚烧炉时，废物在炉膛里的停留时间与以 上几个阶段相关。
焚烧温度（Temperature） 搅拌混合程度（Turbulence ） 气体停留时间（Time）（一般称为3T） 过剩空气率（excess air）
④ 含有碱土金属的废物焚烧时，一般控制在 750~800℃以下。因为碱土金属及其盐类一 般为低熔点化合物，容易腐蚀设备。
⑤ 焚烧氰化物，850~900 ℃
⑥ 高温焚烧是防治PCDD与CCDF的最好方法， 估计在925 ℃以上。
废物中有害组分在焚烧炉内处于焚烧条件下， 该组分发生氧化、燃烧，使有害物质变成无害 物质所需的时间称之为停留时间。
热值是设计固体废物燃烧处理设备最主要的指标之一。 固体废物热值有高位热值（HH,kcal/kg）和低位热值 （HL,kcal/kg）之分。
高位发热值可以通过标准实验测定：一定量燃烧样品在热弹中与氧完 全燃烧，然后精确地测量所释放出的热量。
低位发热值为燃料的较实际的测试热值，因为它考虑了由于烟气中水 蒸气的凝结而带走的一部分显热的热损失。
焚烧 热解 熔融 干化（主要用于污泥处理） 湿式氧化 烧结 其他方法
优点： 1. 减容效果好 2. 消毒彻底 3. 减轻或消除后续处置过程对环境的影响 4. 回收资源与能量
缺点： 1. 投资和运行费用高 2. 操作运行复杂 3. 二次污染与公众反应
焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过 剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行 氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温 下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废 物无害化、减量化、资源化的处理技术。
焚烧温度取决于废物的燃烧特性（如热值、燃 点、含水率）以及焚烧炉结构、空气量等。
焚烧温度高低决定废物燃烧是否完全。
可借助调整焚烧的废物进料量和空气量来加以 控制。
一般而言，焚烧温度越高，废物燃百度文库所需的停 留时间就越短，焚烧效率也越高。
温度太高不仅增加了燃料的消耗量，而且会增 加废物中金属的挥发量及氧化氮的数量，引起 二次污染。并且会对炉体产生影响（炉体内衬 耐火材料、炉排结焦）。因此不宜随意确定较 高的焚烧温度。
主要目的是：
▪ 尽可能焚毁废物
▪ 使被焚烧的物质变为无害和最大限度地 减容
▪ 并尽量减少新的污染物质产生，避免造 成二次污染。
焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液 体废物和气体废物；不但可以处理城市垃圾和 一般工业废物，而且可以用于处理危险废物。 危险废物中的有机固态、液态和气态废物，常 用焚烧来处理。在焚烧处理城市生活垃圾是， 也常常将垃圾焚烧处理前的暂时贮存过程中产 生的渗滤液和臭气引入焚烧炉焚烧处理。
要使废物燃烧完全，减少污染物形成，必须要 使废物与助燃空气充分接触、燃烧气体与助燃 空气充分混合——扰动方式是关键所在。
焚烧炉所采用的搅动方式有：
空气扰动 机械炉排扰动 流态化扰动 旋转扰动等。
中小型焚烧炉多数属固定炉床式，扰动多由空 气流动产生．包括：
(1)炉床下送风 助燃空气自炉床下送风，由废物 层孔隙中窜出，这种扰动方式易将不可燃的底 灰或未燃碳颗粒随气流带出，形成颗粒物污染 ，废物与空气接触机会大，废物燃烧较完全， 焚烧残渣热灼减量较小；
大多数有机物的焚烧温度在800~1100℃之间 ，通常在800~900℃左右。
① 废气的脱臭处理， 800~950℃
② 废物粒子在0.01~0.51微米之间，温度在 900~1000℃可避免产生黑烟。
③ 含氯化合物的焚烧，温度在800~850℃以上时 ，氯气可以转化为氯化氢，可以回收利用；低 于800℃会生成氯气，难以去除。
一般，当固体废物热值高于950kcal/kg（）时，可以不加辅助 燃料直接燃烧。
一般认为固体物质的燃烧有以下几种形式：
蒸发燃烧 固体物质受热先融化为液体，进 一步受热产生燃料蒸汽，再与空气混合燃烧
分解燃烧 受热后分解为挥发性组分和固定 碳，挥发性组分中可燃气体进行扩散燃烧，而 碳进行表面燃烧
表面燃烧 受热不经过融化、蒸发、分解等 过程，而直接燃烧。
固体废物热处理技术定义 、种类和特点
热处理技术定义、分类及特点 焚烧定义及目的 焚烧基本原理 焚烧控制四大参数 焚烧技术指标 焚烧参数计算 焚烧系统组成 焚烧产生的大气污染物及其控制 热解定义
定义 种类 技术特点
在设备中以高温分解和深度氧化为主要手段， 通过改变废物的化学、物理或生物特性和组成 来处理固体废物的过程。
(2)炉床上送风 助燃空气由炉床上方送风，废物 进入炉内时从表面开始燃烧，优点是形成的粒 状物较少，缺点是焚烧残渣热灼减量较高。
废物焚烧所需空气量，是由废物燃烧所需的理论 空气量和为了供氧充分而加入的过剩空气量两 部分所组成的。
燃烧或焚烧排气的污染物排放标准是以50％过 剩空气为基准，由于过剩空气无法直接测量， 因此以7％过剩氧气为基准，再根据实际过剩 氧气量加以调整。
过剩空气系数
过剩空气率
过剩空气系数(m)用于表示实际空气与理论空气的比值， A0为理论空气量；A为实际供应空气量
停留时间的长短直接影响焚烧的完善程度，也 是决定炉体容积尺寸的重要依据。
停留时由许多因素决定，如废物的形态对停留 时间的影响很大
垃圾焚烧，温度850~1000 ℃，停留时间1~2s 。
一般有机废液，0.6~1s；含氰废液约3s。
废气，一般在1s以下。如油脂精制过程产生的 臭气，在650 ℃温度下只需要0.3s。
固体废物的三组分——衡量物质燃烧特性
水分 指干燥某固体废物样品时所失去的质量。水 分含量是一个重要的燃料特性，含水率太高就无法点 燃。
可燃分 通常包括挥发分和固定碳。挥发分与燃烧时 的火焰密切相关。如焦碳含挥发分少，燃烧时没有火 焰，相反，会产生很大的火焰。
灰分 多为惰性物质，如玻璃和金属。
采用焚烧方法处理含有一定水分的固体废物时， 一般都要经过干燥、热分解和燃烧三个阶段， 最终生成气相产物和惰性固体残渣。
设计焚烧炉时，废物在炉膛里的停留时间与以 上几个阶段相关。
焚烧温度（Temperature） 搅拌混合程度（Turbulence ） 气体停留时间（Time）（一般称为3T） 过剩空气率（excess air）
④ 含有碱土金属的废物焚烧时，一般控制在 750~800℃以下。因为碱土金属及其盐类一 般为低熔点化合物，容易腐蚀设备。
⑤ 焚烧氰化物，850~900 ℃
⑥ 高温焚烧是防治PCDD与CCDF的最好方法， 估计在925 ℃以上。
废物中有害组分在焚烧炉内处于焚烧条件下， 该组分发生氧化、燃烧，使有害物质变成无害 物质所需的时间称之为停留时间。
热值是设计固体废物燃烧处理设备最主要的指标之一。 固体废物热值有高位热值（HH,kcal/kg）和低位热值 （HL,kcal/kg）之分。
高位发热值可以通过标准实验测定：一定量燃烧样品在热弹中与氧完 全燃烧，然后精确地测量所释放出的热量。
低位发热值为燃料的较实际的测试热值，因为它考虑了由于烟气中水 蒸气的凝结而带走的一部分显热的热损失。
焚烧 热解 熔融 干化（主要用于污泥处理） 湿式氧化 烧结 其他方法
优点： 1. 减容效果好 2. 消毒彻底 3. 减轻或消除后续处置过程对环境的影响 4. 回收资源与能量
缺点： 1. 投资和运行费用高 2. 操作运行复杂 3. 二次污染与公众反应
焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定的过 剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行 氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温 下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废 物无害化、减量化、资源化的处理技术。
焚烧温度取决于废物的燃烧特性（如热值、燃 点、含水率）以及焚烧炉结构、空气量等。
焚烧温度高低决定废物燃烧是否完全。
可借助调整焚烧的废物进料量和空气量来加以 控制。
一般而言，焚烧温度越高，废物燃百度文库所需的停 留时间就越短，焚烧效率也越高。
温度太高不仅增加了燃料的消耗量，而且会增 加废物中金属的挥发量及氧化氮的数量，引起 二次污染。并且会对炉体产生影响（炉体内衬 耐火材料、炉排结焦）。因此不宜随意确定较 高的焚烧温度。
主要目的是：
▪ 尽可能焚毁废物
▪ 使被焚烧的物质变为无害和最大限度地 减容
▪ 并尽量减少新的污染物质产生，避免造 成二次污染。
焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液 体废物和气体废物；不但可以处理城市垃圾和 一般工业废物，而且可以用于处理危险废物。 危险废物中的有机固态、液态和气态废物，常 用焚烧来处理。在焚烧处理城市生活垃圾是， 也常常将垃圾焚烧处理前的暂时贮存过程中产 生的渗滤液和臭气引入焚烧炉焚烧处理。
要使废物燃烧完全，减少污染物形成，必须要 使废物与助燃空气充分接触、燃烧气体与助燃 空气充分混合——扰动方式是关键所在。
焚烧炉所采用的搅动方式有：
空气扰动 机械炉排扰动 流态化扰动 旋转扰动等。
中小型焚烧炉多数属固定炉床式，扰动多由空 气流动产生．包括：
(1)炉床下送风 助燃空气自炉床下送风，由废物 层孔隙中窜出，这种扰动方式易将不可燃的底 灰或未燃碳颗粒随气流带出，形成颗粒物污染 ，废物与空气接触机会大，废物燃烧较完全， 焚烧残渣热灼减量较小；