地下室混凝土拆除技术交底技术交底
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底地下室混凝土施工那可是个技术活，这里面的门道可不少！今天就来给大家好好说道说道。
咱们先来说说为啥地下室要用混凝土。
你想啊，地下室在地下，得承受着上面房子的重量，还得扛住地下水的压力，这要是混凝土质量不过关，那可就麻烦大了！所以啊，这混凝土的技术交底就显得尤为重要。
我之前经历过一个事儿，那可真是让我深刻体会到了地下室混凝土施工的重要性。
有一次在一个工地，地下室混凝土浇筑的时候，因为一些小疏忽，结果导致混凝土凝固不均匀，有些地方出现了裂缝。
这可把大家急坏了，不仅得重新修补，还耽误了工期，造成了不小的损失。
从那以后，我就特别在意每一个细节，生怕再出问题。
咱们先说混凝土的原材料。
水泥得选质量好的，不能有结块，沙子得粗细均匀，石子的大小也得符合要求。
这些材料就像是做菜的食材，要是食材不好，这道菜能好吃吗？而且在搅拌混凝土的时候，水灰比一定要控制好。
水多了，混凝土强度不够；水少了，又搅拌不均匀。
在浇筑混凝土之前，得把模板支好。
模板就像是个模具，要是模具歪歪扭扭的，那浇筑出来的混凝土能规整吗？模板的缝隙一定要密封好，不然混凝土浆跑出来，那可就成大花脸了。
浇筑的时候，要分层浇筑，每层的厚度不能太厚，不然振捣的时候就费劲了。
振捣可是个关键步骤，就像给面团揉面一样，得把混凝土里的气泡都赶出来，让混凝土变得密实。
我记得有一次，振捣工人偷懒，振捣时间不够，结果混凝土表面出现了好多小气泡，那观感，别提多难看了。
还有啊，混凝土浇筑完了，养护可不能马虎。
就像人刚跑完步，得喝点水、休息休息，混凝土也一样。
得盖上草帘子或者塑料薄膜，定期浇水，保持湿润。
要是养护不好，混凝土容易开裂，前功尽弃。
在施工过程中，还得注意温度的变化。
夏天的时候，混凝土容易干得快，得注意保湿；冬天的时候，又得注意保暖，不然混凝土冻坏了可就糟糕了。
总之，地下室混凝土施工可不是一件简单的事儿，每一个环节都得精心对待，不能有丝毫的马虎。
只有这样，咱们才能做出坚固耐用的地下室，让房子稳稳地立在地上。
地下室混凝土施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
（5）水：采用饮用水。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。
（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文（二篇）
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板的安装和拆除工作是建筑施工过程中非常重要的环节，需要合理安排施工流程并确保施工人员的安全。
为此，下面将对地下室顶板、梁模板的安装和拆除的安全技术进行详细交底。
一、地下室顶板模板的安装安全技术交底1. 材料准备：在进行地下室顶板模板的安装之前，需要对所需的材料进行准备。
材料包括钢模板、木模板、螺纹钢、钢筋绑扎线等。
同时需要检查所使用的材料是否符合施工要求，如有问题需要及时更换。
2. 安全设施：在进行地下室顶板模板的安装工作前，必须先设置好安全设施。
包括搭设安全网、安全警示标志牌等，以提醒过往人员不要靠近施工区域。
同时，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 搭设模板支架：在进行地下室顶板模板的安装前，需先搭设好模板支架。
施工人员应合理选择支架的类型和布置方式，确保支架稳固可靠。
在搭设过程中，要注意安装水平仪、安全绳等，以保证支架的安全性。
4. 安装模板：模板安装前需进行精确的测量和标注，确保模板的尺寸和位置准确无误。
安装时，应将模板逐个放置到模板支架上，并用螺栓或者其他固定设备进行固定。
同时检查模板的水平度和稳定性，确保施工质量和安全。
5. 通风排除：在地下室施工中，模板安装后会产生大量的粉尘和有害气体。
为了保证施工人员的安全，在安装模板之前，应先搭设好通风设备，确保施工区域空气流通，及时排除有害气体和粉尘。
二、地下室梁模板的安装安全技术交底1. 材料准备：在进行地下室梁模板的安装之前，需要对所需的材料进行准备。
材料包括梁模板板材、支撑架、螺栓等。
同时需要检查所使用的材料是否完好无损，并符合施工要求。
2. 安全设施：在进行地下室梁模板的安装工作前，必须先设置好安全设施。
包括搭设安全网、安全警示标志牌等，以提醒过往人员不要靠近施工区域。
同时，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 搭设支撑架：在进行地下室梁模板的安装前，需先搭设好支撑架。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。
地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。
（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。
（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。
（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。
（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。
4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。
（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。
（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。
（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。
地下室底板砼技术交底记录
地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分，其底板的施工关乎安全和使用性能。
本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项，确保施工过程符合相关规范和标准。
二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。
2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行，分为不同施工阶段进行施工，确保施工效果和施工质量。
三、材料准备1.砼配合比：按照设计文件要求进行配合，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。
2.砼原材料：水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购，保证材料质量。
3.钢筋：应按照设计要求进行选择和加工，保证钢筋的数量、规格和强度合理。
四、施工要求1.准备工作：在施工前应进行底板的基础验收，检查地下室土壤的承载力和含水量等情况，确保基础条件符合要求。
2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，将底板的模板进行安装，确保模板的水平度和稳固性。
3.填充层施工：根据设计要求，在底板底部进行填充层的施工，填充层应均匀压实，确保底板的承载能力和稳定性。
4.钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，在填充层上进行钢筋的安装，钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装，并使用钢筋连接件进行连接。
5.砼浇筑：在钢筋安装完成后，进行砼的浇筑，砼的浇筑应均匀、连续，并使用振捣器进行振捣，确保砼的密实度和均匀度。
6.养护：在底板浇筑完成后，应进行适当的养护，包括及时浇水、覆盖保护层等措施，确保砼的强度和耐久性。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，防止人员跌倒和物体滚落。
3.施工过程中，需严格控制混凝土泵的操作，确保泵车和输送管的稳定和安全。
六、施工质量检验1.模板安装质量检验：应检查模板的水平度、稳固性和垂直度，确保模板安装符合要求。
2.钢筋安装质量检验：应检查钢筋的位置、间距和连接质量，确保钢筋安装符合要求。
技术交底(地下室基础-砼)
方案设计
由工程部编制，用于报价和现场施工组织
混凝土供方选择
预算部门、工程部门按质价比及服务水平选择合格供应商
混凝土进场检验
工程部门安排浇筑作业计划，计算用量，通知并协助有关部门进行查验
浇筑
工程部控制浇筑量、防止不同标号混凝土混用
现场抽检
会同监理、甲方现场取样，及时送检
模板质量评定
按国家验收规范进行，会同监理单位共同检查验收，并填写验收单
c混凝土中严禁使用任何含氯的原料，Cl-含量胶凝材料量计＜0.ห้องสมุดไป่ตู้5%；
d在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应、改善混凝土性能的掺合料；
D混凝土的搅拌
混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程质量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。
E混凝土的浇筑
1、为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。
5、电梯井及其他部位均按图纸严格施工。
注意：以上几点必须严格按照图纸及规范施工，若有任何缺陷，后果自负。
二、质量控制
本工程基础混凝土工程量较大，混凝土供应集中，供应强度较大，给施工带来一定难度。
由工程特点及现场条件所限，本工程混凝土拟采用现浇混凝土。
A混凝土浇筑前的检查和准备
1、混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。
2、地下室底板为250厚钢筋混凝土，地下室底板及侧墙均采用防水混凝土，抗渗等级为S6，板面标高为-5.700；
3、筏板厚度为1000mm，板面标高为-4.700，采用C35抗渗混凝土。筏板钢筋保护层厚度为50mm；
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底1. 前言地下室建设在现代建筑中越来越常见，成为高档住宅、办公楼、商业综合体等建筑的标配。
地下室混凝土结构的质量将决定建筑的使用寿命、使用安全等重要因素，因此，合理、规范施工地下室混凝土结构是建设高品质工程的核心要求。
本文档将针对地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术进行详细交底。
2. 墙体施工2.1 墙体浇筑地下室墙体采用二次浇筑工艺，即先浇筑基础墙，再在其上浇筑立柱与隔墙。
其中基础墙高度至少为1米，浇筑时应先将底部模板平整对齐，钢筋接头应设置于模板内。
选用C30和C35混凝土，采用塔吊进行浇筑。
用振动棒及时振捣以避免空鼓、砂浆脱落等情况，保证混凝土密实。
2.2 墙体表面处理墙体浇筑完毕后，应经过适当时间养护，待其初凝后进行表面处理。
表面处理包括三道工序：地布、初刮和二刮。
地布过程中需要保持墙体清洁，避免在表面刮泥前在墙体表面留下灰烬、渣滓等杂物。
初刮时，用专业刮铲进行磨砂处理；二刮时，再次使用磨砂刮铲进行二次刮涂。
二次刮涂之后，需要检查表面的光洁度和密实度是否达到标准要求。
3. 柱梁施工3.1 钢筋制作地下室混凝土支撑结构由钢筋混凝土组成。
钢筋制作应根据设计要求进行，钢筋长度、直径、根数等应符合设计规定。
同时，制作钢筋时需要进行检验，保证合格质量达到规定标准。
3.2 梁柱浇筑柱、梁部位采用混凝土二次浇筑工艺，先进行形成基础柱，再搭设模板浇筑柱和层板。
梁的制作需要注意；模板和钢筋的安装需要细心、负责，保证模板的规整平整、钢筋的密实牢固。
浇筑时，尽量按照一定的规律进行，避免浇筑面积过大或者过小，以防止混凝土质量不均、结构受损等问题。
3.3 梁和柱的错位想定在某些情况下需要对于地下室梁、柱的位置相互协调，以达到合适的结构设计。
其中错位想定是一种常用的结构设计方案。
在施工过程中，需要仔细检查梁柱的连接部位，保证错位想定的设计要求得到满足。
4. 层板施工4.1 层板钢筋制作铺设层板需要接口的钢筋制作也十分关键，必须按照标准要求进行制作。
地下室模板拆除技术交底
交底部位地下室负一层工序名称模板拆除栓、分层自上而下拆除木楞及模板、运走分类堆放、拔钉清理、刷脱模剂。
（12）梁、板模板拆除要求：1）先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分片分段进行，严禁成片撬落或成片拉拆；2）拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业；拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面；3）严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模； 3）分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷脱模剂.（13）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
（14）严禁用塔吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊运模板时严禁模板钢管混吊并且长短材料分开吊运。
（15）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠措施。
（16）拆除模板一般用长橇棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员不要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
（17）拆模板时禁止使用50m×100m木材、模板作立人板。
（18）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业o （19）拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（20）拆模时应加强对砼的成品保护意识，不要损坏砼椤角。
（21）拆下的模板不准集中堆放，要及时清运，木屑等废料要及时清理归堆，放到指定地点，做到落手清，保持环境整洁。
（22）带班人要经常教育工人，增强工人的自身安全防护意识，做到三不伤害，做到安全文明施工。
地下室混凝土技术交底
一、材料要求按图纸要求商品砼二、主要机具塔吊两台，托式砼泵一台、50振捣棒，30振捣棒，钢卷尺、铁锹、木抹子，标尺（木制，作好50cm刻度标记）等。
三、作业条件1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单；2、浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；3、振捣棒经检验试运转合格；4、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。
三、操作工艺1、工艺流程作业准备| 一浇筑与振捣| 一养护2、地下室墙、柱浇筑高度约3.6m,分层浇筑，每层浇筑高度不超过500mm，因内外墙砼品种不同，故分别浇筑，但内外墙交接处砼接茬必须及时，防止出现“冷缝”。
分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，紧接着即浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时。
3、因墙、柱和框架梁的混凝土等级不一致，先用塔吊浇注柱核心区的混凝土，在浇筑墙柱时留置斜向45度角的斜向施工缝，如下图所示：接受交底交底人人施工单分项工程名称混凝土位交底提基础底板混凝土施工技术交底要四、质量标准1、主控项目1.1砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出厂合格证、试验报告，并收集交给资料室归档；1.2砼的强度必须符合设计要求。
2、一般项目砼振捣密实，表面平整，无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、气泡等缺陷。
3、允许偏差项目五、成品保护1、不得任意拆改模板的连接及螺栓，以保证模板的外形尺寸。
2、墙柱拆模后立即对其阳角加以保护，施工时注意不要磕碰墙柱表面。
3、混凝土浇注、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置准确。
4.水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类处理；5.现场安排专人进行清扫遗洒的砼。
七、安全文明施工1、施工人员必须戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管;2、经常检查混凝土上料斗是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人;3、基坑边设安全防护拦；4、现场严禁生明火，避免发生火灾；5、现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施；6、现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识；7、大风天气现场应注意及时洒水，避免扬尘8、现场安排专人进行清扫遗洒的砼。
地下室底板混凝土浇筑技术交底
交底内容：一、施工准备：1、材料准备：商品混凝土：强度C30，抗渗等级P6，加强带：C25坍落度:140~160MM。
混凝土到现场后，由试验员对坍落度进行测定。
如不合格立即由项目部管理人员签认后退场，不能用在本工程上。
2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒，1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3、技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批，项目部召开专题会议，向管理人员进行方案交底，向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备：基础底板混凝土浇筑指挥小组组长：项目经理副组长：生产经理，总工地泵负责人：班组队长现场质量巡视：质检员现场测量检测：测量员试验负责人：试验员机械负责人：工长临电负责人：电工二、作业条件：1、浇筑前铺好人行马道，以便人员行走，准备好所有机具，并检查其与否可用或漏电，若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。
由专职电工检查电源等关键部位。
2、底板旳500mm控制线已完毕，并做好标识，保证底板旳标高。
3、底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物，应清除洁净。
4、工程部人员熟悉现场状况，协调车辆进出，维持现场秩序，施工队应在出入口设一名调度人员，作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施，全场设一名总调度员。
5、浇筑前，要作好劳动力和材料旳准备工作，保证施工旳顺利进行。
6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育，并检查泵管等存在安全隐患旳部位，排除不安全原因。
夜间打灰要有足够旳低压照明设备。
8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。
9、工长根据规定作好安全交底，混凝土浇灌申请书已被同意。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
11、现场泵管连接完毕。
12、做好防雨旳准备，理解当每天气状况。
建筑物地下室施工技术交底
建筑物地下室施工技术交底在建筑工程中，地下室的施工是一个非常重要的环节。
地下室的设计和施工质量直接影响整个建筑的稳定性和使用寿命。
所以，在地下室施工之前，进行技术交底是必不可少的。
一、施工概况地下室施工是指在建筑物地基下方进行的工程施工，包括基坑开挖、支护、混凝土浇筑等工序。
本次施工的地下室位于建筑物的底部，面积为XXX平方米。
根据设计要求，地下室的深度为XXX米。
二、施工流程2.1 基坑开挖基坑开挖是地下室施工的第一步。
我们将使用挖土机进行开挖，同时需要注意挖掘过程中的安全和土方的处理。
开挖完毕后，需进行基坑排水和清理工作。
2.2 支护工程为了确保基坑的稳定和安全，我们将采用钢支撑和混凝土加固的方式进行支护工程。
具体的支护方案已经在前期进行了计算和设计。
2.3 电气管线布置地下室将涉及到电气设备的运行，因此在施工过程中，需要对电气管线进行布置。
电气管线的敷设和连接工作需要严格按照电气设计图纸进行，确保电气系统的稳定和安全。
2.4 环境处理地下室施工过程中，需要对环境进行处理，以确保施工场地的卫生和环境的舒适性。
这包括噪音和粉尘的控制、通风设备的安装等。
2.5 混凝土浇筑经过前期准备工作和施工流程的准备，我们将准备进行地下室的混凝土浇筑工作。
混凝土浇筑需要按照设计要求进行，保证工程质量和施工效率。
三、施工注意事项3.1 安全第一在地下室施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴相关的安全防护装备，确保自身和他人的安全。
3.2 施工质量控制地下室的施工质量直接关系到整个建筑物的结构和使用寿命。
因此，在施工过程中，我们将严格按照设计要求进行工程施工，进行质量把控和质量验收。
3.3 施工进度管理地下室的施工需要按照合理的进度进行，确保工期的合理安排和施工效率的提高。
我们将进行进度管理，及时调整施工计划，保证工程的顺利进行。
3.4 施工沟通与协调地下室施工涉及到多个工种和施工方，在施工过程中，需要进行沟通和协调工作，确保施工进程的顺利和相关问题的及时解决。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本次施工的地下室为_____项目的重要组成部分，其混凝土施工质量直接关系到整个建筑的结构安全和使用功能。
地下室的建筑面积为_____平方米，混凝土强度等级主要包括 C30、C35 等。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确混凝土的强度等级、浇筑部位和浇筑量等要求。
制定混凝土施工方案，包括浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用质量稳定、强度符合要求的水泥品种，如普通硅酸盐水泥。
骨料：选用级配良好、质地坚硬的石子和中砂，含泥量应符合规范要求。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
水：使用清洁的自来水。
3、机具准备混凝土搅拌设备：确保其性能良好，能满足施工要求。
运输车辆：数量应满足混凝土连续浇筑的需要。
振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等，数量充足，性能可靠。
其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备钢筋、模板工程已施工完毕，并经监理验收合格。
清理模板内的杂物和积水。
搭设好浇筑混凝土的操作平台和运输通道。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度要求确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，应经常检查混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应保持其均匀性，避免产生分层、离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、运输车辆在装料前应清洗干净，运输过程中应采取保温或隔热措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应先浇筑墙、柱等竖向构件，再浇筑梁、板等水平构件。
对于较大面积的地下室，可采用分段分层浇筑或斜面分层浇筑的方法。
2、浇筑高度混凝土自由倾落高度不宜超过 2 米，超过时应采用串筒、溜槽等设施。
3、振捣要求振捣应均匀、密实，不得漏振、过振。
地下室结构模板工程拆除施工技术交底
3.5模板的维护与修理
3.5.1各类型模板在使用过程中的注意事项
3.5.1.1吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
3.5.1.2拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板表面。
3.5.1.8模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。
3.5.1.9模板板面及边框、背楞等部位均要清理到位。
3.5.2多层板的维修
木模板拆除后应及时清理，用棉丝将浮浆清除干净。对于锯割过的模板，应及时刷封边漆。
2.3机具准备
扳子、撬棍、锤子
3.
3.1
3.1.1模板拆除应严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。
3.1.2墙小钢模拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将Ｕ型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。
3.1.3墙体钢模板的拆除顺序：模板的拆除顺序与其安装顺序相反。先拆纵墙模板，后拆横墙模板，先拆外墙模板，后拆内墙模板，最后拆除角模。拆除穿墙螺栓→松地脚螺栓→用撬棍撬动模板下口→吊运已拆除模板。
3.1.4顶板底模拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨下增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后人工拆除模板，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。严禁野蛮拆运，拆除时尤其注意对模板边角的保护。
地下室施工技术交底
地下室施工技术交底地下室作为建筑物的重要组成部分，其施工质量和技术要求至关重要。
以下将对地下室施工技术进行详细的交底。
一、工程概况首先，了解地下室的工程概况是施工的基础。
包括地下室的面积、层高、层数、功能布局等。
同时，要清楚地下室的结构形式，如框架结构、剪力墙结构等，以及所采用的基础类型，如桩基础、筏板基础等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。
编制施工方案，明确施工工艺和流程。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求和技术要点。
2、材料准备按照设计要求准备好各种材料，如钢筋、混凝土、防水材料等。
对材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，保证施工道路畅通。
布置好临时水电线路，确保施工过程中的水电供应。
三、土方工程1、土方开挖根据施工方案确定的开挖顺序和方法进行开挖。
控制好开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
在开挖过程中，要注意保护周边的建筑物和地下管线。
2、土方回填回填前，要清理基底的杂物和积水。
选择合适的回填土料，分层回填压实，确保回填质量。
四、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
加工好的钢筋要分类堆放，并做好标识。
2、钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋的间距、位置、数量等要符合设计要求，绑扎要牢固。
3、钢筋连接钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
连接接头的位置和数量要符合规范要求。
五、模板工程1、模板选型根据地下室的结构形式和尺寸，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝模板等。
2、模板安装安装模板前，要对模板进行清理和涂刷脱模剂。
模板的安装要牢固，拼缝要严密，防止漏浆。
3、模板拆除模板拆除要按照规定的时间和顺序进行，严禁过早拆除。
拆除后的模板要及时清理和维修，以备下次使用。
六、混凝土工程1、混凝土配合比根据设计要求和原材料的性能，确定混凝土的配合比。
混凝土的坍落度要符合施工要求。
地下室细石混凝土技术交底
施工内容1.1根据原则《建筑工程施工质量验收统一原则》 GB50300-2023《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20231.2施工范围：地下二层（中水泵房、三个污水泵房）1.3 施工项目：1.3.1、地下室中水泵房和污水泵房房间最薄处28厚C20细石混凝土垫层1.3工程量：189.1㎡，约13方。
1.4工期规定：自2023年5月4日早上开始浇筑，当日完毕。
开盘时间：上午6点开始；1.5人员安排：混凝土施工人员满足施工规定。
设置专人管理；1.6施工运送：1.7.1、采用小拖车和三蹦子运送混凝土，运送旳道路提前规划（沿两边汽车坡道）1.7质量原则：合格。
1.8施工分段：细石混凝土采用分房间浇筑2作业准备2.1机具准备：平板振捣器，刮杠、木抹子、铁抹子、卷尺、小线、水准仪、小推车、养护水管、夜间照明设备。
2.2材料准备：2.2.1 C20细石混凝土（浇筑时规定厂家提供对应旳资料配比）、界面剂。
分格木条。
（跨度不小于6米房间使用）2.3作业条件：2.3.1检查楼面清理完毕验收工作，包括水电预留预埋工作等2.3.2房间找点，按照控制标高每隔1.5m左右做出纵横灰饼控制标高，放坡系数1%沿向地漏（中水泵房放坡沿向地沟），落水口周围直径500mm范围内旳坡度不应不不小于5%。
2.3.3清理施工现场，根据规定布置好临电及其他措施。
2.3.4准备好混凝土试模。
2.3.5提前将分隔缝旳位置进行规划，施工时严格执行，分隔缝不得不小于6m。
2.3.6提前对操作工人进行安全技术交底。
3施工工艺及施工操作要点3.1工艺流程：基层清理→打灰饼找标高→界面剂扫浆→C20细石混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土做面→混凝土养护。
3.2施工操作要点及规定3.2.1规划分隔缝：根据平面图规定在基层上采用红土粉弹出分隔缝旳位置线。
分隔缝布置严格规定不不小于6m。
3.2.2基层处理及打点（1）清除前期一次构造上旳浮浆及杂物（2）采用地面砂浆按照控制标高每隔1.5m左右做出纵横灰饼。
2024年地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底(三篇)
2024年地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底1.一般要求1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽, 系好下颌带, 锁好带扣；1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品, 着装要整齐, 严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场；1.3.新进场的作业人员, 必须首先参加入场安全教育培训, 经考试合格后方可上岗, 未经教育培训或考试不合格者, 不得上岗作业；1.4.禁止吸烟, 禁止追逐打闹, 禁止酒后作业, 禁止操作与自己无关的机械设备；1.5.上下沟槽应走坡道或马道, 严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等, 未经安全员批准严禁随意拆除和挪动；1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患, 如: 手柄有无松动、断裂等, 手持电动工具的漏电保护器应试机检查, 合格后方可使用；1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套, 穿绝缘鞋, 严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；1.9.高处作业（2m）时必须系挂安全带, 高挂低用；1.10.支模时注意个人防护, 不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；1.11.使用手锯时, 防止伤手和伤别人, 并有防摔落措施, 锯料时必须站在安全可靠处；1.12.上下班必须乘坐专用班车；1.13.21:00后停止施工。
2.针对性交底2.1.木料(模板)运输与码放2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料, 向槽内运送模板构件时, 严禁抛掷。
起重机械运进时, 下方操作人员必须远离危险区。
2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥, 与驾驶员协调配合。
2.1.3.运输木料、模板、周转料时, 必须绑扎牢固, 保持平衡。
运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。
严禁长短料混吊。
2.2.模板安装2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内, 以免掉落伤人。
2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。
拆除工程的安全技术交底
拆除工程的安全技术交底标题：拆除工程的安全技术交底引言概述：拆除工程是一项涉及到安全风险的工程，为了保障施工人员和周围环境的安全，必须进行严格的安全技术交底。
本文将从五个方面详细介绍拆除工程的安全技术交底内容。
一、拆除工程的施工环境安全交底1.1 确认施工现场周围环境情况，包括周边建筑、道路交通等。
1.2 检查现场是否存在危险物品或障碍物，制定相应的安全措施。
1.3 确保施工现场通风良好，消防设备齐全，并进行安全通道标识。
二、拆除工程的作业人员安全交底2.1 对施工人员进行安全教育，包括拆除工程的风险及应急处理措施。
2.2 确认作业人员是否具备相关证书和资质，严格按照规定配备安全防护用具。
2.3 制定作业人员的工作流程和责任分工，确保每个人都清楚自己的任务和安全注意事项。
三、拆除工程的设备工具安全交底3.1 确认拆除工程所需的设备和工具是否完好，具备安全使用条件。
3.2 对设备和工具的使用方法进行培训和演示，确保作业人员能够正确操作。
3.3 定期检查设备和工具的安全状况，及时更换损坏的设备，确保施工的安全进行。
四、拆除工程的材料安全交底4.1 对拆除工程所使用的材料进行检查，确保符合国家标准和安全要求。
4.2 制定材料的存储和使用规范，避免材料的过期或混用。
4.3 对材料的危险性进行评估和分类，采取相应的防护措施和处置方法。
五、拆除工程的施工过程安全交底5.1 制定详细的施工方案和安全操作规程，确保每个步骤都符合安全要求。
5.2 建立施工现场的监控系统，随时监测施工过程中的安全状况。
5.3 定期组织安全检查和演练，发现问题及时整改，确保施工过程的安全进行。
总结：拆除工程的安全技术交底是保障施工安全的重要环节，只有做到全面、细致的安全交底，才能有效预防事故的发生，保障施工人员和周围环境的安全。
希望施工单位和施工人员都能高度重视安全技术交底工作，共同维护施工现场的安全和稳定。
地下室地坪混凝土技术交底
地下室地坪混凝土技术交底工程名称交底部位交底提要：施工安全技术交底万德丰·观景苑地下室施工单位工序名称鲁JJ-005XXX混凝土压光地坪交底内容：一、主要机具：平板振捣器、运输大小车、小水桶、半截桶、苕帚、2m靠尺、木抹子、平楸、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、切割机、磨光机。
二、作业条件：1、室内墙面已弹好-5.000水平线，要依据施工图，掌握标高的变化。
2、埋在地面的电管已做完隐检手续。
3、熟悉施工条件，组织好运料、放料、找平、收面、养护等方面人员名单报项目部。
三、操作工艺1、混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护→分隔缝1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的-5.000水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3）洒水湿润：回填土压实面应适当洒水。
4）抹灰饼：根据已弹出的面层程度标高线，横竖拉线，用与石混凝土不异共同比的搀合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼手艺交底记实工程名称交底部位交底提纲：施工安全手艺交底万德丰·观景苑地下室施工单位工序名称鲁JJ-005XXX混凝土压光地坪为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
6）刷素水泥浆结合层：在局部筏板顶铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4-0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
7）浇筑混凝土：1）混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，C25商品混凝土。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000㎡时，没增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。
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地下混凝土拆除技术交底技术交底施工企业：XXXX食堂№：(津建安表22)工程名称XXXX项目工种拆除施工部位地下室交底时间2019年月日1 编制依据本项目施工合同项目管理实施规划建设单位及设计单位的技术交底及原机组设备基础相关图纸现场施工条件我公司类似工程施工经验6.《上海市安全生产条例》7.《施工现场安全生产保证体系(DGJ130-2001)》8.《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》9.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）10.《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》11.《建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）》11.宝钢《动火管理制度》12.宝钢《防火管理制度》13.其他相关规范规定及标准2、施工工期计划根据施工合同及本工程总体施工进度计划，设备基础及地坪拆除施工工期计划为2014.03.5—2014.08.31，共计180天。
具体施工进度计划详见『混凝土拆除施工进度计划表』3、施工部署3.1施工原则1）-2.0米以下基础拆除前先进行井点降水；2）-2米以上的浅层基础直接拆除；3）对于-2米以下靠近C112机组侧的深基础执行先撑后拆，即在围护结构施工完成后再进行拆除；4）对于重点部位的深基础侧墙及底板采用切割与凿除相配合的方式进行拆除；5）靠近C112机组侧地坪拆除前先切缝，将新旧基础分割开；6）边洒水降尘边凿除，确保扬尘不影响生产。
3.2施工物流组织考虑基础拆除施工时渣土运输等物流问题，厂房外物流通道为冷十六路；厂房内物流通道分区域考虑：对于入口开卷机至焊机段土方从新建的2-4门直接进出冷十六路；对于501-506线入口活套至连退炉区域，将504-505线间10米以下的墙皮板拆除，然后铺设临时通道，土方经该通道至冷十六路；对于507-516线区域的土方从现5-1门出入冷十六路，当出口电气室施工时，将现有5-1门门框拆除，土方仍然从5-1门进出冷十六路；09库区土方从原有厕所位置经现101大临大门进入冷十六路。
途经冷十六路的渣土运输车辆可以利用冷十六路上的洗车台对车辆进行清洗以减小粉尘对其他施工区域的施工影响。
3.3 施工分区及施工顺序为更好的利用施工现场有限的施工资源，合理的安排灌注桩施工工作，现将场区内原有基础拆除分为6个施工段进行施工，分别为：第一施工段：开卷机至焊机段；第二施工段：5A列厂房501-506线（原清洗段、入口活套、连退炉区域）；第三施工段：5A列厂房506-509线（原锌锅、出口活套区域）；第四施工段：5A列厂房509-512线（原出口活套、卷取机区域）；第五施工段：5A列厂房512-516线；第六施工段：09库区区域；工程开工后首先对第一施工工段进行施工；第三施工工段待基坑围护边界图到位后组织施工；第二施工工段待第一和第三施工工段结束后由两边向中间进行施工，第四施工工段待第三施工工段施工结束后进行施工，第五和第六两工段在第四工段施工完成后进行施工。
3.4利旧桩的保护对于可以利旧的桩位，要在该区域拆除施工前根据设计的桩位布置图，放出利旧桩的位置，做好明显标识，并在标示中注明该桩位新的设计标高，当拆除至桩头周边的混凝土时，高度保留300mm，桩外围周边位置保留100mm，然后人工使用风镐进行破除，以确保不损坏利旧桩，最后将修整好的利旧桩使用红白旗做好围护措施。
4施工方法4.1施工现场准备根据施工现场现有条件，在施工过程中所需施工电源从2-2门附近的22B总降架设400KVA 的变压器，然后从变压器接4个一级箱至施工现场，最后由施工单位接二级箱至具体施工点。
施工过程中所所需用水采取就近原则，从现有管廊的生活消防水管道直接接取，具体取水点与业主进行协商。
由于施工过程中C112机组仍在正常运转，在利用现有围护措施的基础上增加对C112机组出口段钢卷库的彩条布围护，同时将镐头机凿除区域利用防尘罩罩住，并且在施工过程中洒水降尘，以减小粉尘对C112机组及钢卷产生的影响。
为防止施工过程中产生的泥浆流至绿色通道或机组区域，在施工区域靠近绿色通道侧沿围挡内侧砌筑150mm厚砖墙，水泥砂浆抹面。
4.2第一施工工段基础拆除4.2.1 拆除前准备工作第一施工工段为02区开卷机至焊机区域，由于开卷机基础埋置深度较深，最深处达-4.8米，根据C108改造工程第一标段施工经验，当开挖至-2米左右时地下水会对施工产生较大影响，因此在该工段基础拆除施工过程中要在拆除基础外边缘布置4口孔径为Ф315mm，深度为8米深井进行强降水，在降水过程中做好水位监测工作，确保不因水位下降过高而导致周边构筑物出现不均匀沉降，同时利用该区域的降水情况为后面其他区域降水井点的布设提供参考。
拆除区域范围及井点布置详见『02区212-214线基础拆除示意图02』由于C108开卷机基坑与C112机组开卷机基坑距离较近，为保证临近的C112机组开卷机基坑安全，在开卷机基础临近C112机组区域侧待浅层基础凿除后使用拉森钢板桩进行围护，当拆除至支撑位置后，再加围檩和支撑，进行其余基础的拆除，其余未用钢板桩围护的侧面以及电缆沟采用放坡的方式进行拆除。
右图为新建机组与C112机组开卷机部位基础对比图。
为减小拆除过程中粉尘对C112机组头部钢卷库及C112机组开卷机侧产生的影响，在拆除施工前首先对钢卷库及开卷机侧用6米高的彩条布进行围挡，同时在拆除过程中进行洒水降尘，以减少粉尘的外溢。
4.2.2基础拆除基础拆除按照由浅及深的原则进行，拆除方向为开卷机至焊机方向，柱列至绿色通道方向。
在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度；切割完成后，利用镐头机开始凿除柱列侧的液压管沟及地坪，当凿除至电缆沟时，需对电缆沟靠近柱列侧进行放坡，将电缆沟侧墙暴露出来，然后利用镐头机对电缆沟侧墙及底板进行凿除。
开卷机基础拆除采用镐头机与切割相结合的方式进行。
拆除时首先使用镐头机拆除-2米以上浅基础以及开卷机基坑内部结构，然后将拆除的渣土及时清运，布设井点管进行降水。
由于开卷机基坑距离C112开卷机基坑部位仅有1米左右，故在开卷机深层基础施工前首先对基坑边部进行拉森钢板桩围护，安装围檩和第一道支撑，当拆除至围护位置时，再加围檩和支撑，继续进行其余基础的拆除。
对临近C112机组开卷机部位-2米以下的基坑侧墙进行分块，然后采用排孔和金刚链相结合的方式进行切割拆除，对其他侧墙混凝土采用镐头机直接进行凿除。
在切割下来的混凝土块吊点位置处植M30化学螺栓或开孔，最后利用该区域内的行车将混凝土块吊运，对凿除的混凝土渣土直接装车装运。
基础底板凿除时采用钻孔进行配合，钻孔间距为1.0米，钻孔厚度为底板厚度，凿除后的渣土及时装车外运。
4.2.3拆除基坑回填基础拆除与基坑回填均采用分段的原则进行施工，待电缆沟拆除完成后外运土方分层回填、分层压实，回填至±0.00处，开卷机基坑及其他基坑均参照此做法进行回填。
要求外运回填的土方以粉质粘土为主，严禁回填土方中含有混凝土块或其他块状杂质，以免影响后续的灌注桩施工。
4.3第二施工工段基础拆除4.3.1拆除前准备工作第二施工工段为5A列厂房501-506段，为原镀锌机组的入口活套、连退炉、锌锅等区域，由于入口活套基础埋置深度较深，最深处达-5.3米，根据C108改造工程第一标段施工经验，当开挖至-3米左右时地下水会对施工产生较大影响，因此在该工段基础拆除施工过程中暂定在拆除基础周边布置5口直径为Ф315mm，深度为8米的深井进行降水，具体井点布置数量根据第一工段降水情况确定，在降水过程中做好水位的监测工作，确保不因为水位下降过快而导致周边构筑物沉降不均匀。
拆除区域范围及井点布置详见『501-506线基础拆除示意图03』由于入口活套、锌锅等区域基础埋置较深，为防止基础拆除时邻近的C112机组会产生过大的位移偏差，在入口活套、连退炉及锌锅区域临近C112机组侧浅层基础拆除完毕后使用拉森钢板桩和钻孔灌注桩做围护结构，待围护结构施工结束后再进行该区域底板及侧墙的拆除工作。
考虑施工物流因素，在504-505线之间修设临时通道至冷十六路，需将504-505线15米以下的墙皮板及管廊支架拆除，并考虑将该线之间的消防水管道抬高。
为减小拆除过程中粉尘对C112机组产生的影响，在施工前首先修复该侧C112机组区域原有的6米高彩条布围挡，同时在拆除过程中进行洒水降尘，以减少粉尘外溢。
4.3.2基础拆除在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度。
切割完成后利用镐头机拆除501-504线的浅基础至-1.8米处并将渣土清运出场，然后在该区域靠近绿色通道侧做围护结构，同时布设井水点进行降水工作。
待入口活套围护结构施工完成后，将一台镐头机放入活套基坑内，凿除入口活套内的设备基础以及沿5A列柱列轴线方向的两个侧墙，该处侧墙凿除前使用切割工具将侧墙与活套底板切割开来；靠近绿色通道和厂房柱列的两面侧墙将根据新建机组的基础边界图来确定是否拆除，如需拆除，靠近绿色通道的侧墙使用金刚链等切割工具分块切除，然后在砼块吊点位置处植M30化学螺栓，使用区域内行车将其吊运装车，靠近厂房柱列的侧墙使用镐头机直接凿除，凿除后将渣土装车清运出场。
侧墙拆除完毕后根据设计图纸利用切割与排孔配合的方式拆除活套基坑底板至设计标高。
活套基坑拆除完毕后根据机组灌注桩桩位布置图在原有地坪上利用排孔工具钻出孔径为Ф1000mm的桩位孔同时进行灌注桩施工。
使用镐头机拆除504-506线间连退炉顶板及锌锅处影响施工的顶板及侧墙，及时将顶板及掉落至基坑底板的渣土清运，然后根据机组灌注桩桩位布置图在原底板上利用排孔设备钻出孔径为Ф1000mm的桩位孔，进行灌注桩施工。
待原有锌锅及连退炉基坑围护结构施工完成后再进行连退炉及锌锅靠近绿色通道侧墙的拆除施工，该处结构施工采用排孔和金刚链配合进行拆除，拆除前使用切割工具将该侧墙与基坑底板及其他两面侧墙切割开来，然后对该侧墙进行分块切割拆除，在切割下来的砼块吊点处植M30的化学螺栓，然后利用该区域内的行车进行吊装。
待坑洞内的灌注桩施工完成后将一台镐头机放入锌锅基坑内，利用镐头机凿除原有锌锅沿柱列方向的两个侧墙以及靠近柱列的侧墙。
侧墙拆除完毕后利用镐头机凿除原有锌锅基坑的底板，底板凿除与排孔配合进行，排孔间距为1.5米，排孔深度为底板厚度。
凿除过程中注意对灌注桩的保护工作，防止破坏刚刚施工完的灌注桩。
该区域拆除完毕后对拆除基坑暂不回填，为保证人员安全，在基坑边缘利用脚手管做好硬围护。
在整个拆除过程中做好对厂房柱基及C112机组重要设备及构筑物基础的位移监测工作，当位移超过限制要求时立即停止施工，分析原因，调整施工方案后在进行施工，以将对C112机组的影响降至最低。