施工技术交底顶管工作井

施工技术交底顶管工作井
施工技术交底顶管工作井

施工技术交底记录

施管表12

工程名称西安高新区综合保税区市

政工程二标段X1路(滨河

路—海关北侧规划路)

施工单位

陕西建工集团第三建筑工程

有限公司

分部工程顶管分项工程工作井

交底会

主持人

交底日期

交底部门交底人

交底内容:

1、工作井的位置选择在井室位置,确定后经技术部同意;

2、工作井土方开挖应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行开挖与支撑;

3、后背墙强度与刚度必须满足顶管最大允许顶力,平面与掘进轴线保持垂直,表面应坚实平整,能有效传递作用力;

4、工作井的尺寸:结合场地、测量及垂直运输、顶管机安拆、管节长度、外径尺寸、千斤顶工作长度、人员作业空间等确定平面尺寸。深度应满足导轨安装、井底基础厚度要求;

5、工作井内布置和设备安装、运行符合下列规定:

(1)导轨采用钢质材料,其强度和刚度满足施工要求,安装坡度与设计坡度一致;

(2)顶铁强度、刚度满足最大允许顶力要求,安装轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁在导轨上滑动平稳、且无阻滞现象,以使传力均匀和受力稳定。顶铁与管端面之间采用缓冲材料衬垫,并宜采用与管端面吻合的U形或环形顶铁,顶进作业时,作业人员不得在顶铁上方及侧面停留、并应随时观察顶铁有无异常现象;

(3)千斤顶与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂线上,应对称布置且规格相同。千斤顶、油泵等安装完毕应进行试运转;

6、工作井支护采用木板密支撑;

7、质量验收标准:

主控项目:

(1)工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求;

(2)工作井结构的强度、刚度、尺寸满足要求;

(3)混凝土结构符合要求;

施工技术交底记录

施管表12

工程名称

西安高新区综合保税区市政工程二标段X1路(滨河路—海关北侧规划路)

施工单位

陕西建工集团第三建筑工程

有限公司

分部工程 顶管 分项工程 工作井

交底会 主持人 交底日期 交底部门

交底人

交 底 内 容:

一般项目:

(1)两导轨应顺直、平行、等高,导轨与基座连接牢固可靠,不得在使用中产生位移; (2)工作井施工的允许偏差应符合下表要求:

工作井施工的允许偏差

注:H 为后背墙的高度(mm);L 为后背墙的长度(mm)。

检查项目 允许偏差 (mm ) 检查数量

检查方法

范围 点 数

1

井内导

轨安装 顶面 高程 顶管、夯管 +3.0 每座 每根导轨2点

用水准仪测量、

水平尺量测 盾构

+5.0 中心水平位置 顶管、夯管 3 每根导轨2点 用经纬仪测量

盾构

5 两轨 间距

顶管、夯管

+2 2 个断面 用钢尺量测

盾构 ±5

2 盾构后 座管片 高 ±10 每环

底部 1点 用水准仪测量

水平轴线 ±10 1点

3 井尺寸 矩形 每侧长、宽 不小于

设计要求 每座 2点 挂中线用尺量测

圆形 半径

4 进、出井预留洞口 中心位置 20 每个

竖、水平各1点 用经纬仪测量

内径尺寸 ±20 垂直向各1点 用钢尺量测

5 井底板高程 ±30 每座 4点 用水准仪测量

6

预管、盾构

工作井后背墙 垂直度 0.1%H 每座 1点 用垂线, 角尺量测

水平扭转度 0.1%L

接受交底人员

参加人 职务 代表部门、班组

参加人 职务 代表部门、班组

顶管工作坑专项施工方案

第一章工程概况 一、工程概况 本工程为昌平油库输油管线东关路口局改造工程。仓库输油管线东关路口局段由于与市政地铁站工程存在交叉重叠,影响市政工程,由市政部门负责协调进行改线,改线路由地铁总公司与昌平区政府有关部门、昌平油库协商确定,按设计施工图纸施工。 原有输油管道共两条。输送汽油、柴油两个品种,管径均为DN150。由于管段全部处于公共区域,修建地铁后地下管网更为复杂,所以本工程不能采用开挖施工,为了尽量减少对市政管网和地铁工程的影响,经对比后确定采用顶管施工工艺。 二、工程特点 1、本工程平面位置由于管段全部处于公共区域。 2、由于本工程地处市区,为全现浇钢筋混凝土结构,混凝土采用商混。混凝土运输、浇筑对本工程影响较大,因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况,因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移,在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 三、方案设计 工作坑坑井支护,主要是为本次输油管道顶管施工,以及后续的管道检查井的施工,提供所需安全操作空间。 初步拟定工作坑支护方案如下: 1、坑位:按照施工图定位坑位中心线。 2、结构:钢筋(格栅)、喷射混凝土支护: 混凝土:C30;

网构钢架、主体钢筋:HRB335; 钢筋网:HPB235(Q235); 第二章施工方案 第一节 主要工序施工方法 根据本项目设计特点及现场具体情况,本着有效、实用、经济的原则,拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。 一、模板工程 模板全部采用组合钢模板。 支撑系统采用Φ48*3.5钢管脚手架满堂支撑系统。 考虑施工工期及进度,模板按照两座工作坑最大板护壁配制,以确保施工质量及连续施工要求。 二、钢筋工程 钢筋的加工与制作均安排在施工现场进行。 钢筋接头全部采用搭接接头。搭接长度统一按照41d设置,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率按25%计。 三、混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土,利用串桶直接入模方式施工。 四、垂直运输 本工程垂直运输采用电葫芦提升。在第一道钢筋砼护壁浇注完成后,安装一台电葫芦,解决该工程全部剩余土方和所有材料的垂直运输。 第二节测量放线

顶管工作井

顶管工作井施工方案 顶管工作井及接收井施工程序:基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板后及靠背混凝土→检查井施工→井周边回填及路面恢复。 4.1、基坑测量放样:整平场地后,根据设计图纸、岩土工程勘察报告所揭示的地质情况和井的中心坐标定出井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开挖。 4.2、基坑开挖:根据岩土工程勘察报告,顶管工作井采用机械配合人工开挖形式进行,当机械开挖至一定深度后(4m左右),采用人工开挖,每次进深0.5-1.0m。 4.3、工作棚安装:当机械开挖至一定深度后(4m左右),开始安装工作棚。工作棚为装配式结构,人工配合吊车支搭,棚架中心要与台口中心垂直,四脚支在槽钢上,并焊好档铁,以防滑动,工作棚横梁中心安装电葫芦吊。4.4、倒挂法砌筑井壁:机械开挖的深度范围内,由下向上砌筑井壁(4m左右),人工开挖的深度范围内由上向下砌筑井壁,紧跟着开挖进行,每次进深0.5-1.0m。 4.5、铺设混凝土垫层(15cm厚砼):井壁砌筑至经计算出的高程后可以进行混凝土垫层施工,混凝土垫层表面。在铺设混凝土垫层后应保证表面平整,应确保井底内无流砂、无翻浆等现象。 4.6、浇筑底板混凝土(40cm商品砼) 及后靠背混凝土(50cm商品砼):混凝土垫层施工完成后,即可在其上浇筑底板混凝土及后靠背混凝土。浇捣前应

严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。砼震捣要密实,所有砼施工应在首批砼初凝前结束。混凝土浇捣完成后应及时养护,确保其表面不露白,并应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,产生地下水上冒现象。在浇筑混凝土后,应无地下水上冒现象,并用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。后背混凝土施工:后背高度为1.5m,深入工作井基础底以下300mm,以增大后背强度和抗力,后背模板安装时必须保证其竖直,预埋5cm靠背钢板。 4.7、检查井施工:见检查井施工方案。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸、采用常规做法进行施工。 4.8、井周边回填及路面恢复: 井外回填:检查井应边砌边回填土,每层高不宜超过30㎝,井室周围,采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于50cm,砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。井室周围回填夯实时,应与井室中心对称进行,且不得漏夯,夯实机械采用蛙式打夯机,回填土的压实度符合规范要求。 路面恢复:在井周边回填高程至路床时,根据原路的结构形式还原路面,严格按照《CJJ1-90 市政道路工程质量检验评定标准》和《CJJ44-91 城市道路路基工程施工及验收规范》进行施工。 5、接收井施工方案 接收井施工程序:基坑测量放样→基坑开挖→工作棚安装→倒挂法砌筑井壁→铺设混凝土垫层→浇筑底板混凝土→起吊机头→检查井施工→井周边回填及路面恢复。

顶管工作井施工方案

东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产 项目配套热网工程 顶管工作井逆作法施工方案 编制: 审核: 批准: 二〇一五年十一月

目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质状况 (3) 三、施工前期准备 (3) 四、顶管结构施工 (4) (一)、施工准备 (4) (二)、施工工艺流程 (6) (三)、施工方法 (6) (四)、钢筋混凝土护壁质量控制 (8) 五、逆做法施工安全防护措施 (9)

一、工程概况 本工程位于东莞市寮步镇,工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。 本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工,因沉井施工受到场地及地下土质的限制,且部分井距离周边建筑物较近,无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工,相对沉井法对周围基础影响较小,更加合适。 二、工程地质状况 根据实际开挖情况,因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质,土质较硬,如果用沉井发施工,工作井下沉过程中会产生不均匀沉降,导致土质松散,从而影响周围建筑物基础。故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。 三、施工前期准备 1、清除地表各种障碍物,将施工场地平整。 2、保证进场临时道路畅通,施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。若条件允许,晚间接附近厂房电源。 3、根据平面图及主要轴线,用全站仪定向,钢尺量距,确定井位。

四、顶管结构施工 (一)、施工准备 1.1施工场地应事先平整,清除地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填淤泥、耕土。 1.4 临时围护,因施工位置在市区,基坑外围应设置围挡,与地面锚固,围挡上设置反光带和警示灯。下班后封闭施工场地,防止闲杂人等入内。 1.5 平面布置图

顶管工作井专项施工方案

第一章工程概况 1工程概况 xx大道是xx新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起xx线,北至xx大道,道路长度为5725.154m,xx大道以南段规划红线宽30m,xx大道以北段红线宽度50m。 本工程为xx省西xx区xx大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18~(Y23)段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座(Y18、Y19、Y21),接收井2座(Y20、Y22),工作井尺寸为11.5×8m,埋深越11.328~13.442m;非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表

2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m~452.41m,最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层, 地层岩性综合描述表

制作顶管工作井工程施工组织设计

制作顶管工作井工程施工组织设计 目录 第八节主要施工技术方案 (2)

第八节主要施工技术方案 8)制作顶管工作井、接收井施工方案 工作井、接收井桩芯内土的开挖方法采用:对于较软的土方采用人工使用铁锹、镐,对较硬的强风化、中风化岩采用空压机凤镐等工具进行挖掘。 桩芯土的提升使用电动挖孔桩机架提升,水平运输采用手推车运输至堆土处,然后用挖掘机装至倒运汽车,运输至土方暂时存放点存放,晚上由运土自卸汽车运至弃土场地。 a.施工方法: 逆做法土方开挖及井壁施工: 施工顺序、方法: 逆做法施工顺序:

在开挖前,由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放,经校核无误后,用红砖砌出200m高240mm厚桩护圈,并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线,方可进行土方开挖施工。 采用人工从上至下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许偏差不超过30mm。按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径,然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼,循环作业至设计要求深度。为保证桩的垂直度,要求每灌柱三节井壁,就应校核该桩中心位置及垂直度一次。 施工中可能遇见问题及处理: 如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时(如构造蚀变带),出现塌方、流砂等现象,应采取井壁节高适当缩减到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施,如堵沙包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑,加泵抽水,防止塌方加大,经加固处理后再进行挖土,所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时,用混凝土填好。 井壁钢筋绑扎: 采用预先下料、井下绑扎的施工方法,工作井及接收井护壁钢筋配筋如下:每节护壁高度不能大于一米,竖向钢筋下料加长200,便于搭接,水平钢筋及竖向钢筋采用二级螺纹钢筋,φ14@200单层双向网片配置。 绑扎好后,经质监站、甲方和监理验收合格后,方可支模浇筑砼。 井壁模板支设:井壁模板支设: 井壁模板采用加工好的定型钢模板,按井径分块拼装,安装之前应涂刷脱模剂,安装时用U型扣件连接及固定,沿模板底打短钢筋加固,拼装中留一道接缝夹一根Φ48钢管,以便拆模;必要时采用Φ48钢管加固支撑对顶。 井壁砼浇筑: 井壁砼浇筑采用商品混凝土,强度为C30,厚度为200mm,加早强剂。砼利用吊桶下送,用圆形防护板作布料台,砼应对称浇筑,防止模板侧移,砼采用人捣实,每次分层厚度100~200mm,防止漏捣。首节井壁砼拆模后,放出中心线及标高于其上。 模板拆除: 井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑,强度达到1MPa以上时才能拆模,拆模时先拆除钢管,再撬模板;拆下的模板应及时清洁,变形的模板应及时修整。接着进行下一节护壁施工。 井坑地表水及井坑排水 地面排水:为防止地表雨水冲刷基坑,造成塌方,在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟,同时设置集水井,经沉淀后再让地表水排向地下管道。 井坑内施工排水,施工时在井底中间设置集水坑,及时抽水,以免浸泡井底。 9)顶管工程 本工程污水钢筋砼管道及所有污水检查井需增加防腐措施,采用IP8710互穿网络防腐涂料进行内防腐处理,采用两底两面,厚度需≥200μm. a.施工测量放线 根据设计给定的施工图纸中道路规划桩的坐标及井位和道路中心线的关系,经过精细计算算出所有井位的坐标,再经过反复核算,确认没有问题时,方可进行下一步放线工作。现场施测时,由测量工程师用全站仪以给定的规划桩为控制点,逐个将设计的井位放出,用钢钉做标识,钢钉要用铁锤钉牢固,钉帽不能露出地面,以防止被过往的车辆

顶管工作井支护方案1

目录 第一章编制说明及依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 第二章工程概况及特点 (4) 一、工程概况 (4) 二、工程特点 (4) 第三章工作井支护方式的选择 (5) 第四章工作井平面布置 (5) 第五章施工计划 (6) 一、施工进度计划 (6) 二、材料与设备计划 (7) 第六章施工技术方案 (7) 一、工作井支护设计 (7) 二、施工工艺流程 (9) 三、工序施工方法 (9) 1、土方开挖 (10) 2、模板工程 (10) 3、钢筋工程 (10) 四、施作工作井底板 (11) 1、基底换填 (12) 2、浇筑C15砼垫层 (12)

3、绑扎底板钢筋 (12) 4、底板砼浇筑 (12) 五、注意事项 (12) 第七章技术质量保证措施 (17) 第八章安全施工保证措施 (18) 一、安全施工一般要求 (18) 二、特殊过程安全要求 (19) 三、安全应急预案 (20) 第九章工作井设计计算 (21) 一、工作井设计计算书 (21)

第一章编制说明及依据 一、编制说明 根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求,开挖深度超过5米(含5米)的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组,对编制的安全专项方案进行认证审查。 由我单位施工的西安市东门立交项目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座,分别为CH1-1#、CH3-1#和YB11#,根据我公司《专项方案编制管理规定》,本方案已由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制,公司技术质量部进行审核、完善,并经公司主管工程师审批,现提请专家组对本方案进行认证审查,以便我部修订完善后实施。 二、编制依据 1、西安市市政设计研究院有限公司《东门立交工程施工图设计》 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS 246-2008) 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99) 6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》(JGJ167—2009) 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 8、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号 9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建制【2009】87号文) 10、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 11、本工程《施工组织设计》 12、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况

工作井顶管井施工方案

XX污水处理系统(三期)配套工程 桥北污水收集管道工程 顶管井施工方案 编制单位:XX市XX建设工程有限公司审核单位:XX市XX建设工程有限公司XX污水处理系统(三期)配套工程珠 岛花园沿江截污管工程项目部 编制人:XX 审核人:XX 编制日期:20 年07月01日审核日期:20 年月日

一、工程概况 XX市XX污水处理系统(三期)配套工程桥北污水收集管道工程,位于XX市荔湾区XX 岛桥中街河沙路,建设单位是XX市市政园林局、XX市污水治理责任有限公司,施工单位是XX市XX建设工程有限公司,监理单位是贵州三维工程建设监理咨询有限公司,由广东省建筑设计研究院及上海市政工程设计研究院设计。计划施工工期80天。 桥北污水管道收集工程的A线起点为XX市-中东北角规划路口,向南沿40米规划路敷设至广茂铁路北侧的20米规划路,再向东沿20米规划路敷设至珠江边规划路,最终接入珠岛花园污水收集管道的AW42号污水井。 本工程是桥北K+1056~K+1395,从W36~W38~W42~W44~桥北改W01全长339米,工 作井采用挂壁井施工工艺,工作井内净空4m*7m、接收井内净空4m*4.5m。井的四周采用 水泥搅拌桩止水围幕,在沙层厚的地质位置则采用2米长的水泥搅拌桩止水。井施工采用 多节人工挖掘,井结构钢筋Ⅱ级钢筋,井壁及底板混凝土采用C30、商品砼。 二、土质概况 1、本工程的岩土特征和沉积层序有人工填土层、海陆交互相沉积的淤泥、淤泥质土层、淤 泥质砂层、河流相冲积粘性土层、砂层以及残积土层。 地下水位:河沙中路的一侧紧贴珠江,地下水层浅且丰富,浅的在1.2米处就有地下水,深的也只有3.20米,另受珠江潮汐影响,含水层富水性大,透水性强。人工填土层为粉粒、粘粒含量较少,也是透水性强的土层,人工填土层下基本上为细砂、中砂、粗砂层为主,也是透水性强的土层。 2、地下水位:河沙路的一侧紧贴珠江,地下水层浅且丰富,浅的在地面下1.2米处就有地 下水,深的也只有3.20米,另受珠江潮汐影响,含水层富水性大,透水性强。人工填土层为粉粒、粘粒含量较少,也是透水性强的土层,人工填土层有2.6米至9.5米厚度。 人工填土层下基本上为细砂、中砂、粗砂层为主,也是透水性强的土层。

顶管施工技术交底

施工技术交底记录 施管表12 工程名称西安市应急供水工程涝渭水源地 (地下水)项目部分施工工程 施工单位陕西建工机械施工集团有限公司 分项工程顶管工程分项工程工作井 交底会 主持人 程力交底日期年月日 交底部门七标段项目部交底人程力 交底内容: 1、施工前进行现场调查研究,并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况,以及沿线的地下与地上管线、周边建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认;必要时应进行坑探。 2、工作井的结构必须满足井壁支护以及顶管等施工要求,本工程顶管工作井位置设在检查井井位处。 3、根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件,对邻近建(构)筑物、管线,应采用土体加固或其他有效的保护措施。 4、根据工作井的尺寸、结构形式、环境条件等因素确定支护(撑)形式;土方开挖过程中,应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行开挖和支撑;在地面井口周围应设置安全护栏、防汛墙和防雨设施;井内应设置便于上、下的安全通道。 5、工作井尺寸应结合施工场地、施工管理、洞口拆除、测量及垂直运输等要求确定;顶管工作井根据顶管机安装和拆卸、管节长度和外径尺寸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员作业空间和顶进作业管理等要求确定平面尺寸;深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度、洞口防水处理、管接口连接等要求;顶混凝土管时,洞圈最低处距底板顶面距离不宜小于600mm;顶钢管时,还应留有底部人工焊接的作业高度。 工作井基础结构为:第一层30cm砼(C30P8);第二层50cm砼(C30P8);第三层70cm砼(C30P8); 记录人: 接受交底人员 参加人职务代表部门、班组参加人职务代表部门、班组

顶管工作井专项施工方案

第一章工程概况 1工程概况 XX大道是XX新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起XX线,北至XX大道,道路长度为5725.154m,XX大道以南段规划红线宽30m XX大道以北段红线宽度50m 本工程为XX省西XX区XX大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18?(Y23)段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座(Y18 Y19 Y21),接收井2座(Y20 Y22),工作井尺寸为11.5 X 8m 埋深越11.328? 13.442m;非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表

2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状。勘探点地 面高程439.62m?452.41m,最大高差12.79m。 2.2不良地质作用 根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设。 2.3地层结构及描述 根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层,

人工顶管专项施工的解决方案.doc

人工顶管专项施工方案 一、施工准备 (一)技术准备 1、组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。 2、编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。 3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 (二)工作坑位置的选定 顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施,选择工作坑的位置还应考虑以下原则: 1、有可利用的坑壁原状土作后背; 2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂存土的场地; 3、工作坑尽量远离建筑物; (三)工作坑设计: 工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸,按实际布置的情况确定,同时要考虑工作坑设置的使用功能(单向顶、多向顶等)的因素。

一般开挖工作坑,其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。 1、工作坑的尺寸计算: 矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度(B)与长(L): B=D1+2b+2C 式中 B ——工作坑的底部开挖宽度(m); D1——管外径(m); b ——管两侧操作空间(m),一般为每侧0.8~ 1.6m; C ——撑板厚度(m),一般采用0.2m。 B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0m L=L1+L2+L3+L4+L5 式中 L ——工作坑的底部开挖长度(m) L1 ——管节长度(m); L2 ——顶镐机长度(m); L3 ——出土工作间长度(m); L4 ——后背墙的厚度(m);

L5 ——稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度(m),一般为0.3m~0.6m。 L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m 经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为:6×6m;工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为:4×6m;接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为:4×4m。 2、工作坑的基础 采用混凝土基础,基础厚度为30厘米,强度等级为C20。浇筑宽度较枕木长50 cm。并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕(方木埋入混凝土的面包油毡)。这种基础不扰动地基土,能承受较大的荷载。 二、工作坑开挖支护方案 根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质,土质为自重II 级湿陷性黄土,土体自身稳定性较好且无地下水。结合现场实际情况及设计图纸,本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。 木板支撑一般是应用在地质情况好,土体自稳性高,无地下水的情况下。其支护工艺流程是:工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。 一)施工准备

人工顶管安全技术交底单

安全(环保)技术措施交底单 工程项目名称:市政工程编号: 分项分部工程名称:顶管施工安全技术交底任务单编号: 安全(环保)技术措施交底内容: 1、一般要求: ^ (1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土,土质为砂,砂砾石时,应采取工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。(5)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。 (6)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合。顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。(7)施工过程应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面,地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常,发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施。 ! 2、设备与辅助装置: (1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。 (2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。 (3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢靠;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5Mpa时,方可安装。 (4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。 (5)顶进设备和辅助装置应完好:防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合工设计的要求,油泵压力表在使用前应经具有有资质的检测单位标定,并形成文件。(6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直:方木、型钢组合的后背,组装件之间应连接牢靠;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实,现浇混凝土后背的结构尺寸和强度用符合施工设计要求:后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。 | (7)安装或拆除洞口密封装置需高处作业时,应支设作业平台,不得垂直交叉作业,脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固。 (8)安装顶铁前,应检查顶铁的外观和结构尺寸,确认完好和符合施工设计要求,顶铁应安装平顺,不得出现弯曲和错位现象,顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上,安装前,应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净。顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁,顶铁顺向使用长度,应根据顶铁的截面尺寸确定。

机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案

污处理厂工程配套管网工程(机械顶管工作井及接收井) 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)

1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域; ①疏港大道:第一施工区域部分污水管工程(W1-33~W1-47),污水管顶管总长度为761m:管径分别为Φ800(160m)、管径分别为Φ1000(601m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5~5.07m。 ②旅大道:第二施工区域部分污水管工程(W2-1~W1-47),污水管顶管总长度为305m:管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为 5.07~5.75m。 ③旅大道:第三施工区域部分污水管工程(W1-47~W3-14)(W3-9-1~W3-9),污水管顶管总长度为662m:管径分别为Φ1000(557)、管径分别为Φ800(105m), 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管,采用F型接口方式,覆土为5.8~7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明,在勘探深度20.20m范围内,场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩(K1l)及其风化残积土(Qel)。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层,分述如下: ①素填土(Qml):W1-37~W1-47、W2-1~W2-9、W3-1~W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露,褐灰、灰黄、褐色,稍湿~饱和,松散状,主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面,堆填时间小于10年。层顶标高2.79~6.96m,平均值4.46m;层顶埋深0.00m;层厚0.50~4.00m,平均值1.00m。 ②细砂(Q4m):全场地均有揭露,灰黄色、灰色,湿~饱和,松散~稍密状,主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒,局部含少量粗砂粒、砾石,次圆状,粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10~5.80m,平均值3.49m;层顶埋深0.00~4.00m,平均值0.95m;层厚4.00~9.40m,平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m):W1-45、W2-4孔有揭露,深灰色,流塑状,主要成分为粉、粘粒,含石英细砂粒,含少量有机质。切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等。层顶标高-4.67~-1.27m,平均值-2.61m;层顶埋深6.80~8.50m,平均值7.53m;层

顶管施工技术交底记录

顶管施工技术交底记录 施工技术交底记录施管表5 年月日 合肥方兴大道(沪蓉高速~始信路)综工程名称分部工程管道主体工程合建设 工程 分项工程名称工作井围护结构、工作井、管道接口连接、顶管管道交底内容: 一、预埋件与导轨的安装及其精度控制 1、结合本工程的情况,预埋件应牢固地固定在混凝土垫层表面上,起上表面应 保持同一水平面,预埋件应交错排放,其中心间距控制在530mm。 2、导轨安装在前方,接近穿墙管处。它的作用是支托未入土的管段和顶铁, 起导向的作用,导轨采用大于管壁厚的工字钢。牢固地固定在底板上,底板上应有 预埋板与导轨连接。导轨对管道的支撑角一般选用60?。导轨安装应顺直、平行, 等高或略高与该处管道的设计高程,其纵坡应与管道的设计一致,导轨间距严格控 制在530mm。 3、导轨安装的允许偏差为: 轴线位置:左右3mm; 顶面高程:0,+3mm; 两间距:?2mm。 二、顶进设备及后背墙的安装及精度控制 1、安装在工作坑内的顶推设备称为顶进系统,其中主要设备是主油缸,其作 用是造成强大的顶力将管道沿着设计轴线顶出工作坑。 管道轴线离底板的高度(管内径加导轨高度)确定以后,主油缸的合力中心高度 也相应确定。顶进设备安装时均应以此为依据。顶进设备包括:导轨、主油缸、顶铁、后背及后座。

本工程采用装配公式后背墙,应符合下列规定: ?装配式后背墙采用方木,型钢和钢板等组装,组装后的后背墙应有足够的强度和刚度; (2)后背土体壁面应平整,并与管道顶进方向垂直; (3)装配式后背墙的低端宜在工作坑以下,不宜小于50cm; (4)后背土体壁面应与后背墙贴紧,有空隙时应采用沙石料填塞密实; (5)装配式后背墙的构件在同层内的规格应一致,各层之间的接触应紧贴,并层层固定。(6)顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直,其施工允许偏差应符合下表的规定: 项目允许偏差 工作坑内径不小于施工设计规定 垂直度 0.1%H 装配式生背墙水平扭转度 0.1%L 注:1、H为装配式后背墙的高度(mm) 2、L为装配式后背墙的长度(mm) 三、施工顶进 1、顶进前应检查全部设备,是否处于良好的状态,工具管是否在导轨的中心线上,坡度和高程符合规范和设计要求后即可顶进施工。 D800手掘式顶管管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键,管前挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的准确性,因为,管子在顶进中是循已挖好的土壁前进的,因此,管前周围超挖应严格控制,对于密实土质,管端上方最好留有大于1.5cm空隙,以减少顶进阻力,管端下部135度中心角范围内不得超挖,也可预留,cm厚土层,在管子顶进时可防止管端下沉。 管前挖土长度,一般为千斤顶出镐长度(1米)。由于本工程地层含水比较丰富,容易引起土方塌陷,因此在每掘进50cm时顶进一次确保工程安全。

人工顶管技术交底 (2).docx

技术交底记录 编号 表C2-5 工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程 部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管 施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺 1 、顶管施工工艺 安装管节布设顶铁工作面挖土管内运土 停顶退程加顶铁顶进 土方提升 停顶退程加顶铁弃土 2、工作坑尺寸的确定 工作坑的净空尺寸受到现况交通的影响,顶管前进方向坑的净空尺寸:长* 宽。宽度足以满去要求,长度最小要求:L=管长 2 + 顶搞 +护口铁 +后背 +管外露 =;在前进方向先向前挖土不小于 0.6m, 根据土质情况决定是否需要洞内土壁支护,以确保施工安全。 3、机具下管 直径 1m管采用挖掘机吊入工作坑内,在吊装过程中需设置专人指挥,下管时坑下作业 人员必须全部到地面安全处。配合起重机的作业人员应站位于安全地方,待被吊物与就位 点的距离小于50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。吊装时派专人指挥交通安全。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

技术交底记录 编号 表C2-5 工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程 部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管 施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8 交底提要顶管施工工艺 4、导轨 为保证管子的顶进质量,采用钢轨作为导轨,安装是严格控制高程、内距及中心线, 安装时用所顶管子外径制作的弧形板进行检查。导轨高程及内距允许偏差为2mm,两轨中心线允许偏差为3mm。 5、后背墙 在平直的护壁前横排20× 15(cm)方木,与护壁贴紧,方木前设置 3 根立铁,立铁前再横向叠放 15× 40(cm)横铁。必要时浇筑砼。 6 、管道安装 1)下管: 下管前对管子进行外观检查,检查合格后试吊,确认安全可靠方可下管; 2)就位: 第一节管下到导轨上测量管子中心线及前后端管底高程,确认合格后方可顶进,确保 第一根关键管顶进质量,是保证整段顶管质量的关键,必须勤测勤查。 3)管前挖土: 管前挖土不超过30cm; 7 、管周围超挖: 上有重要构筑物或其它管道,其周围一律不得超挖;一般地段,上面允许超挖 1.5 cm,但在下面 135°范围内不得超挖,保持管壁与土基表面吻合; 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。

顶管工作井施工方案

顶管工作井施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

东莞通明/众明电力有限公司两套180MW 燃气-蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程 顶管工作井逆作法施工方案 编制: 审核: 批准: 二〇一五年十一月 目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质状况 (3) 三、施工前期准备 (3) 四、顶管结构施工 (4) (一)、施工准备 (4) (二)、施工工艺流程 (6) (三)、施工方法 (6) (四)、钢筋混凝土护壁质量控制 (8) 五、逆做法施工安全防护措施 (9)

一、工程概况 本工程位于东莞市寮步镇,工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。 本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工,因沉井施工受到场地及地下土质的限制,且部分井距离周边建筑物较近,无法按原方案施工。现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工,相对沉井法对周围基础影响较小,更加合适。 二、工程地质状况 根据实际开挖情况,因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质,土质较硬,如果用沉井发施工,工作井下沉过程中会产生不均匀沉降,导致土质松散,从而影响周围建筑物基础。故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。 三、施工前期准备 1、清除地表各种障碍物,将施工场地平整。 2、保证进场临时道路畅通,施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。若条件允许,晚间接附近厂房电源。 3、根据平面图及主要轴线,用全站仪定向,钢尺量距,确定井位。

人工顶管-安全技术交底记录

安全技术交底记录 1、工作井上平台的作业,人员出土时必须使用安全带。 2、自制木板小车,用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员,并在车尾部拴上绳子,在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。用鼓风机和软管,输送空气进入管道,加强管内空气的流动和循环。 3、工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪,经常检查该处的含氧量、含氧量必须超过18 %管外配备专职监护人员,密切注意入管作业人员状态,每过一分钟对管内人员进行呼喊,或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员,在得不到安全的反馈情况下、应立刻采取相应应急措施。井上配备相应药品,作业前要对施工人员进行紧急救援的培训,使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪,懂得救人步骤,并进行实地现场考核合格后才施工。在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测,利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。 4、工作井四周设立防护栏杆,栏杆固定在预埋铁板上,栏杆高度为1.2m,每1.5m立一根直杆钢管,横杆①50脚手架钢管,立杆材料为①50的钢管。采用红丹防锈漆打底,再刷油漆。护拦必须用密目式安全防护,做到牢固、可靠,确保人员的安全。工作井采用人工掘进方法施工,基坑开挖深度要根据土层和地下水的情况确定,以确保井体周边土体的稳定性,在施工中间无水时或土质情况较好时可以适当增加每层的开挖深度。 接受交底人员:

安全技术交底记录 1、地下施工,工艺复杂,技术要求高,特别要加强准备阶段,顶管施工阶段、设备拆除阶段的安全管理。管节下井时,体积大,重量重,吊运深的特点,因此选用的吊装设备必须满足吊装要求,起重指挥必须设专= 人指挥,严格遵守操作制度。千斤顶伸缩,管节拼装特别要注意安全操作,并且加强相互监护,统一指挥,明确信号或手势的指示,遵守操作规程。 2、顶管施工时,必须安装好通风设备,采用①100胶皮软管连续通风;早、中、晚上班前应先送风换气20分钟后方可下井操作。 3、在顶进过程中,对机头前方的土体不要开挖的过多,防止塌方,另外要注意地下土体,在土质发生变化时必须对管道内的气体进行检测,防止甲烷、沼气或其他有害气体的浓度对作业人员造成危害,在顶管进入主箱时一定要先检测隧道内的有害气体的浓度,在确保对人体无害,有安全保障时,才能打开遂道口的顶管机头,再进行操作。 1、工作井施工时可能会出现塌方甚至是土体滑坡,施工时应以预防为主,从各方面采取措施加强土 接受交底人员

顶管工作井逆做法专项施工方案模板

顶管工作井逆做法专项施工方案 1

惠州市永湖镇污水处理厂一期管网工程 顶管 工作井 接收井 逆作法 专项 施工 方案 编制单位: 河源市政工程总公司惠阳分公司 日期: 年 12 月 02 日

目录 一、工程概况 ............................................................. 错误!未定义书签。 二、施工方法 ............................................................. 错误!未定义书签。 ( 一) 、施工程序如下: ......................................... 错误!未定义书签。 ( 二) 、打高压旋喷桩( 止水帷幕桩) .................... 错误!未定义书签。 ( 三) 、挖井芯土 ................................................... 错误!未定义书签。 ( 四) 、井壁钢筋绑扎 ........................................... 错误!未定义书签。 ( 五) 、井壁模板安装........................................... 错误!未定义书签。 ( 六) 、混凝土浇筑.............................................. 错误!未定义书签。 ( 七) 、模板拆除.................................................. 错误!未定义书签。 三、施工安全措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 、安全生产组织机构.................................... 错误!未定义书签。 ( 二) 、安全管理与安全检查................................ 错误!未定义书签。 1、安全管理................................................... 错误!未定义书签。 2、安全检查................................................... 错误!未定义书签。 ( 三) 、安全事故预防措施.................................... 错误!未定义书签。 1、防缺氧及有害气体 ................................... 错误!未定义书签。 2、防物体打击坠落事故 ............................... 错误!未定义书签。 3、防塌孔及突沉........................................... 错误!未定义书签。 四、施工应急预案 ..................................................... 错误!未定义书签。 1

接收井、工作井施工方案(某工程)

一、 概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程,由于污水管道管径较大(D=1650mm),埋深较大(最大埋深达7.5米),按设计要求采用顶管施工。其中 W381~W384段共长212米,拟在W381位置设工作井,W384位置设接收井,施工时由工作井一侧向接收井顶进;W374~W378段共长327.9米,拟在W376位置设工作井,W378、W374位置设接收井,施工时由工作井向两侧接收井顶进。 顶管施工的2个工作井、3个接收井均采用沉井施工。根据设计图纸,沉井内壁宽度为4.0米,两边壁厚均为0.5米,整个沉井宽度B=5.0米;沉井内壁长度为6.0米,两边壁厚均为0.5米整个沉井长度L=7.0米;沉井深度约为11.2米。井壁开孔需在下沉封底后,顶管施工时用机械切除。 混凝土采用C25,下沉采用不排水下沉,水下混凝土封底。沉井浇底板后连接管道的两边采用水泥搅拌桩处理,洞口处搅拌桩需加密,具体尺寸见下图(工作井平面图)。 二、施工前的准备工作 (1)施工前对现场进行地质核查,如发现与详细地质报告有不符之处,需报与设计及监理工程师处理,以确定施工方案。 (2)对工作井、接收井的施工现场围蔽,围蔽周边冲击钻成孔,采用1.8m长Ф18的钢筋每隔1.5m一道打入地下作为支架,塑料波纹

瓦绑扎在钢筋上作为围蔽。 (3)平整场地,接通水电。采用DN25镀锌水管接到工作井,水管埋入地下20cm;用电布置如下:设置总电箱,将建设单位提供的电源接到总电箱,由总电缆线接出各电箱到工作井位置,然后按国际《建设工程施工现场供用电安全规范》要求,对施工现场的电气设备均采用具有重复接地的专用保护零线的五线制(即供电方式采用TN-S系统),在场内分别布置动力、照明等线路。 (4)测量放样及复核 根据提供的测量基准点,按设计图纸要求进行工作井及接收井的放样工作,并放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程,在工作井正前方墙体顶部及底部、工作井后靠背中部顶部、接收井地面用钢筋及油漆作好测量控制点的标志。测量放样需复核后方可进入下一工序的施工。 三、工作井、接收井沉井施工 工作井、接收井采用沉井施工。先就地进行沉井制作,达到一定的强度后将沉井沉到设计标高,沉井分两节制作及两次下沉(见下图)。 1、施工顺序:垫层→支模→绑扎钢筋→现浇沉井下半部→下沉→接沉井上半部→下沉到位→水下混凝土封底→浇底板→搅拌桩处理。 2、主要施工方法 1、根据现场地质,在沉井制作前,先把地表一层约1.5~2.0米的杂填土清除掉,然后换填上一层厚为0.5米,宽度为7.0米,长度为9.0米的碎石砂垫层并夯实。

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