湘潭电机使用维护说明书
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设计
校对
3.1.5 在定子绕组中安装有 PT100 测温元件对发电机定子绕组的温度进行
编制
监控；
3.1.6 发电机轴伸端与非轴伸端的轴承均为 6330M/C3VL2071(SKF)；轴承
0EB.605.657-2005
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1.5MW 双馈异步发电机使用说明书
0EB.460.55007
第1版
6.4.5 当电机长期搁置不用时,应特别注意防止轴承腐蚀、失油和静振, 搁置 期间最好定期将转子转动一下(防止静振应每周将转子转动 1/4 周)。长期搁
置起动前,应拆开轴承盖检查润滑脂是否变硬变质,否则应重新更换新的润
设计 校对 编制
0EB.605.657-2005
滑脂。 6.4.6 轴承故障常见的现象是:过热、噪声过大或从轴承室可感到轴承不平稳, 拆下轴承盖后可见润滑脂中混杂有从轴承上掉下的金属颗粒。此时, 轴承必 须更换。
b. 定子线圈绝缘损坏 重新绝缘或更换定子 或硅钢片松动
c. 转子平衡不好
重校动平衡
d. 发电机安装定心不 调整系统振动
正
e. 转子断条
更换转子
f. 旋转部分松动
检查转子,对症处理
2
发电机噪声太大
a. 定、转子相擦
检查气隙，予以改正
b. 轴承损坏
更换轴承
c. 定子线圈绝缘损坏 更换定子或重新绝缘 或硅钢片松动
6.4.3 当必须更换润滑时，应当加少量清洁润滑脂的干净煤油进行清洗，再
重新给轴承加润滑脂时，应当先加几滴清洁的润滑油于轴承室的滚道滚珠
上，然后将润滑脂从轴承一侧压入直至从另一侧挤出为止，轴承室内应加
满 2/3 的润滑脂。
6.4.4 当轴承发生故障需拆下分析故障原因时,必须特别小心,不得因拆卸而
造成损伤,以免与轴承原有的故障现象产生混淆而引起误判,有故障的轴承 拆下后不得进行清洗和其它处理,以利于分析,判断故障原因。
设计 校对 编制
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润滑脂牌号应符外形图规定的牌号; 3.1.7 电机两端盖均装有轴承测温元件 WZPM-201 端面铂热电阻 Pt100，用 以监控轴承温度，不得超过 95℃； 3.1.8 电机两轴承外盖均装有自动加油装置，机械加油装置和抽拉式的排油 装置; 3.1.9 从轴伸端看，定、转子出线盒装于电机右侧； 3.1.10 从轴伸端看，电机转向为顺时针； 3.1.11 发电机底脚上均装有接地螺钉并有明显接地标记。 3.1.12 转子滑环装于非轴伸轴承外端，刷架通过 3×M16 的螺钉装于端盖外 侧，并带有二接地电刷，以防轴电流。轴尾端装有编码器用于速度信号的 反馈。 3.2 工作原理
规定,可按如下方法处理:
设计
a.用循环热空气吹;
校对
b.分别将定子绕组通以 25%额定电流的单相或直流电源加热,或用加热
编制
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带进行加热。用以上方法对定子绕组加热时,应使各定子绕组各部位不 要超过 90℃,干燥过程应连续,直到绝缘电阻保持稳定至少 4h。
d. 转子风叶碰壳
校正风叶
3
电机过热
a. 通风故障 b. 电机过载
排除通风故障 减小负载
c. 定子绕组局部短路 排除短路点
d. 冷却空气流量太小 加大流量
4
转子不能正常馈电 电刷和滑环接触不良 调整电刷压力，改善接触
设计
校对
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第1版
序号 故障现象
故障原因
处理方法
5
轴承发热或不 a. 轴承型号不对 更换轴承
正常杂声
b. 滚珠损坏
更换轴承
c. 润滑脂过多或 维持适量的润滑脂(一般为轴
不足
承室内部容积的 2/3～3/4)
d. 轴承与轴配合 过松时,可用金属喷镀或镶套
过 松 ( 走 内 圈 ) 或 筒;
设计
拆卸后,轴伸、轴承内、外圈及其配合面应加适当保护。
校对
5 一般故障处理(只适应于并网运行的异步发电机) 见表 2
编制
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第5页 共9页
1.5MW 双馈异步发电机使用说明书
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第1版
表2
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
发电机振动大
a. 与原动机偶合不好 重新偶合好
1.1.2 名称：1.5MW 双馈异步发电机，以下简称发电机。
1.1.3 发电机的主要技术数据见表 1
项目 电机型号 额定输出功率（kW） 额定定子功率（kW） 额定转子功率（kW） 额定定子电压（V） 额定定子电流（A）
技术数据 DFWG1500/4 1551 1297
254 690 1086 (cosφ=1)
双馈异步发电机是一种转子滑环上连接着变频器的绕线式异步电机， 变 频 器 系 统 是 由 (back-to-back convertor) 中 间 有 一 个 直 流 电 路 的 两 个 PWM 组成的。将定、转子三相绕组分别接入两个独立的三相对称电源， 定子绕组接入工频电源；转子绕组接入频率、幅值、相位都可以按照要求 进行调节的交流电源；调节时，必须保证在任何情况下，转子外加电压的 频率都要与转子感应电动势的频率保持一致，改变转子外加电压的相位和 幅度，就可以调节发电机定子侧的有功功率和无功功率。 4 吊运、安装、调试、运行、拆卸和装配 4.1 吊运
4.3.2 调试
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1.5MW 双馈异步发电机使用说明书
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第1版
经检查确认正常方可起动发电机达到额定转速后,并可根据需加 负载运行，在第一次加负载时，应该使发电机功率由小到大逐渐增加 到不超过额定功率 4.3.3 运行 a）发电机在额定工况运行时,定、转子铁心温升不应超过 100K(电阻法),
3 产品结构特点和工作原理
3.1 结构特点
3.1.1 防护等级为 IP54，空-空冷却(IC616)。
3.1.2 发电机为双馈、绕线式异步发电机，转子的非轴伸端装有一内部循环
风扇；
3.1.3 发电机为轴径向混合通风冷却结构(IC616)，流量不应小于 3.8m3/min，
风压不低于 1000Pa；
3.1.4 发电机为圆柱形不带键单轴伸；
4.2.2 发电机与原动机耦合应该为弹性联接，其同轴度不应超过 0.1mm，安
装后发电机应该经接地螺栓可靠接地。
4.2.3 利用机座的四个底脚孔安装电机。
4.3 调试、运行
4.3.1 调试前的检查
a)在起动发电机前，应该检查发电机输出端各相对地和各相间是否可
靠绝缘，起动发电机后严禁触及发电机各相输出端的接线螺栓或引
1.5MW 双馈异步发电机使用说明书
0EB.460.55007
第1版
批准 日期 批准 销售 质量 审定 标检 审核 设计 校对 编制
0EB.605.656-2005
标记 许可书号 处数 签字 日期 标记 许可书号 处数 签字 日期
1 概述
1.1 型号、名称和主要技术数据
1.1.1 型号：DFWG1500/4
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1.5MW 双馈异步发电机使用说明书
0EB.460.55007
第1版
7 保管 发 电 机 应 该 存 放 在 环 境 空 气 温 度 -10 ℃ ～ 40 ℃ 、 相 对 湿 度 不 应 超 过
85%、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与 地面、墙壁应该保持一定距离。 7.1 保用期限及要求 7.1.1 在用户按本说明书规定，正确保管、使用与维护保养本发电机的情况 下，制造厂保证在使用的一年内，但自制造厂起运日期不超过二年的期限 内能良好运行。如在此规定的期限内发电机因制造质量不良而发生损坏或 不能正常工作时，制造厂应该无偿地为用户修理或更换零、部件。 7.1.2 用户在使用中发现的问题和缺陷，请将详细情况及时提交制造厂以便 作进一步改进。 8 随机文件及备品 8.1 产品使用维护说明书一份(0EB.460.55007) 8.2 产品合格证书一份 8.3 绕组及测温元件接线布置图一份
设计 校对 编制
0EB.605.657-2005
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0EB.460.55007
使用说明书
1.5MW 双馈异步发电机
0EB.460.55007
注意：本说明书涉及的技术条款如有修改，本公司保留不另行通知用户的权利。
1.5MW 双馈异步发电机使用说明书
0EB.460.55026
第1版
目次
1 概述 ………………………………………………………………………………………………1 2 使用环境 ……………………………………………………………………………………………2 3 结构和工作原理 ……………………………………………………………………………………2 4 安装、调试、运行、拆卸和装配 …………………………………………………………………3 5 一般故障处理 ………………………………………………………………………………………4 6 维护保养 …………………………………………………………………………………………5 7 保管 ………………………………………………………………………………………………6 8 保用期限及要求 ……………………………………………………………………………………6 9 随机备件和附件 ………………………………………………………………………………… 6 10 对环境及能源的影响 ………………………………………………………………………………6
防护等级 转速范围（r/min） 冷却方式 工作制 重量
IP54(集电环外壳：IP23) 1000～2000 IC616（空-空冷却）
S1 7000 ㎏
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第1版
1.2 用途
本产品主要用于风力发电或其它类似场合的发电,与电网并联运行，也可
额定转距（kNm）
最大扭距（kNm） 定/转子接法 转子开路电压（V） 转子额定电流（A）
转子电压变化率（kV/μs） 转动惯量（kg ㎡） 相数 额定频率（Hz） 额定转速（r/min） 效率（%） 极数 额定功率因数（cosφ） 正常运行功率因数（cosφ）
绝缘等级 安装形式
8.47
14.2
Y-Y 约 1870 422 ＜1.5 70 3 50 1800 ≥96.8 4 1.0 -0.95(滞后)～1.0～+0.95(超前)，在 （1±10%）Un H IMB3
出线接头，以免人身和设备事故发生；
b)检查各紧固件是否牢靠;
c)检查电机转动是否灵活,原动机与发电机的转向是否一致,电机空转
时应平稳、轻快、无异常噪声;
d)如电机经长期停置,则应检查电机轴承润滑脂是否发硬变质,数量是
设计
否符合要求；
校对
e)检查滑环外圆是否与电刷可靠接触,接触面积不得小于 75%。
编制
过紧
过紧时,则需重新加工
e. 润滑脂牌号不 更换润滑脂 对
6 维护与保养 6.1 经常检查发电机与原动机安装固定是否良好，运行是否有异常响声,振动
是否超标；
6.2 经常检查各可见紧固件和接线螺栓的螺母是否紧固，引出线绝缘是否良 好，外部电气连接是否可靠；
6.3 建议每半年至一年检查一次定子绕组绝缘电阻，如不符合第 3.3.2 条之
利用电机两端板的四个吊攀孔可吊运电机。
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1.5MW 双馈异步发电机使用说明书
0EB.460.55007
第1版
4.2 安装
4.2.1 安装前的检查
a)检查电气连接是否符合接线图，连接是否可靠
b)用 1000V 兆欧表测量发电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻不应低
于 50MΩ；
c)检查发电机转子转动不应有卡死现象和异常响声； d)检查发电机紧固件是否松动；
6.4 轴承的维护、保养及更换 6.4.1 电机已由制造厂加注了正确牌号和正确数量的润滑脂,因此建议累计
运行 1000～1500h 后加注一次润滑脂。
6.4.2 加润滑脂时,如原有润滑脂未变质、弄脏,就不必清除,以避免轴承盖等
不必要的拆动;当必须拆开轴承盖时,须十分小心,不要弄脏润滑脂, 不要让
灰尘、潮气进入轴承室和润滑脂内。
用于调速范围要求广的场合。
1.3 外形及安装尺寸
发电机的外形及安装尺寸见外形图。
源自文库
2 使用环境
2.1 海拨高度应不超过 1000m。
2.2 环境空气温度：-40℃～+40℃。
2.3 环境空气相对湿度为 95±3%。
2.4 当运行地点的海拔高度和环境温度与上述规定不同时,按 GB/T755《旋
转电机 定额和性能》之规定,对容量进行修正。
两轴承温度应不超过 95℃(温度计法)； b）应该及时填写发电机的运行记录； c）环境空气温度低于 0℃时, 要对电机进行加热，保证轴承油脂不发
硬不至于影响电机的正常运行； d）发电机在空载及刚带负荷运行时，电机轴承可能有异响，但加负载
运行一段时间后，异响消失，此情况是由于轴承运行温度升高，轴 承油膜建立，滚珠润滑均匀，属于正常现象，不影响电机使用。 4.4 拆卸和装配 4.4.1 为确保人身设备安全，严禁自行拆装本发电机，必须由经培训的相关 专业人员进行。 4.4.2 为方便装配和不破坏整个电机的平衡,拆卸后,各零、部件间的配合处应 作相应的定位标记,重装时,这些标记应相互对准。 4.4.3 滑环和轴承拆卸和装配时,分别需要特制的拉具、压具拉、压其内圈,
校对
3.1.5 在定子绕组中安装有 PT100 测温元件对发电机定子绕组的温度进行
编制
监控；
3.1.6 发电机轴伸端与非轴伸端的轴承均为 6330M/C3VL2071(SKF)；轴承
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6.4.5 当电机长期搁置不用时,应特别注意防止轴承腐蚀、失油和静振, 搁置 期间最好定期将转子转动一下(防止静振应每周将转子转动 1/4 周)。长期搁
置起动前,应拆开轴承盖检查润滑脂是否变硬变质,否则应重新更换新的润
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滑脂。 6.4.6 轴承故障常见的现象是:过热、噪声过大或从轴承室可感到轴承不平稳, 拆下轴承盖后可见润滑脂中混杂有从轴承上掉下的金属颗粒。此时, 轴承必 须更换。
b. 定子线圈绝缘损坏 重新绝缘或更换定子 或硅钢片松动
c. 转子平衡不好
重校动平衡
d. 发电机安装定心不 调整系统振动
正
e. 转子断条
更换转子
f. 旋转部分松动
检查转子,对症处理
2
发电机噪声太大
a. 定、转子相擦
检查气隙，予以改正
b. 轴承损坏
更换轴承
c. 定子线圈绝缘损坏 更换定子或重新绝缘 或硅钢片松动
6.4.3 当必须更换润滑时，应当加少量清洁润滑脂的干净煤油进行清洗，再
重新给轴承加润滑脂时，应当先加几滴清洁的润滑油于轴承室的滚道滚珠
上，然后将润滑脂从轴承一侧压入直至从另一侧挤出为止，轴承室内应加
满 2/3 的润滑脂。
6.4.4 当轴承发生故障需拆下分析故障原因时,必须特别小心,不得因拆卸而
造成损伤,以免与轴承原有的故障现象产生混淆而引起误判,有故障的轴承 拆下后不得进行清洗和其它处理,以利于分析,判断故障原因。
设计 校对 编制
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润滑脂牌号应符外形图规定的牌号; 3.1.7 电机两端盖均装有轴承测温元件 WZPM-201 端面铂热电阻 Pt100，用 以监控轴承温度，不得超过 95℃； 3.1.8 电机两轴承外盖均装有自动加油装置，机械加油装置和抽拉式的排油 装置; 3.1.9 从轴伸端看，定、转子出线盒装于电机右侧； 3.1.10 从轴伸端看，电机转向为顺时针； 3.1.11 发电机底脚上均装有接地螺钉并有明显接地标记。 3.1.12 转子滑环装于非轴伸轴承外端，刷架通过 3×M16 的螺钉装于端盖外 侧，并带有二接地电刷，以防轴电流。轴尾端装有编码器用于速度信号的 反馈。 3.2 工作原理
规定,可按如下方法处理:
设计
a.用循环热空气吹;
校对
b.分别将定子绕组通以 25%额定电流的单相或直流电源加热,或用加热
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带进行加热。用以上方法对定子绕组加热时,应使各定子绕组各部位不 要超过 90℃,干燥过程应连续,直到绝缘电阻保持稳定至少 4h。
d. 转子风叶碰壳
校正风叶
3
电机过热
a. 通风故障 b. 电机过载
排除通风故障 减小负载
c. 定子绕组局部短路 排除短路点
d. 冷却空气流量太小 加大流量
4
转子不能正常馈电 电刷和滑环接触不良 调整电刷压力，改善接触
设计
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序号 故障现象
故障原因
处理方法
5
轴承发热或不 a. 轴承型号不对 更换轴承
正常杂声
b. 滚珠损坏
更换轴承
c. 润滑脂过多或 维持适量的润滑脂(一般为轴
不足
承室内部容积的 2/3～3/4)
d. 轴承与轴配合 过松时,可用金属喷镀或镶套
过 松 ( 走 内 圈 ) 或 筒;
设计
拆卸后,轴伸、轴承内、外圈及其配合面应加适当保护。
校对
5 一般故障处理(只适应于并网运行的异步发电机) 见表 2
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表2
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
发电机振动大
a. 与原动机偶合不好 重新偶合好
1.1.2 名称：1.5MW 双馈异步发电机，以下简称发电机。
1.1.3 发电机的主要技术数据见表 1
项目 电机型号 额定输出功率（kW） 额定定子功率（kW） 额定转子功率（kW） 额定定子电压（V） 额定定子电流（A）
技术数据 DFWG1500/4 1551 1297
254 690 1086 (cosφ=1)
双馈异步发电机是一种转子滑环上连接着变频器的绕线式异步电机， 变 频 器 系 统 是 由 (back-to-back convertor) 中 间 有 一 个 直 流 电 路 的 两 个 PWM 组成的。将定、转子三相绕组分别接入两个独立的三相对称电源， 定子绕组接入工频电源；转子绕组接入频率、幅值、相位都可以按照要求 进行调节的交流电源；调节时，必须保证在任何情况下，转子外加电压的 频率都要与转子感应电动势的频率保持一致，改变转子外加电压的相位和 幅度，就可以调节发电机定子侧的有功功率和无功功率。 4 吊运、安装、调试、运行、拆卸和装配 4.1 吊运
4.3.2 调试
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经检查确认正常方可起动发电机达到额定转速后,并可根据需加 负载运行，在第一次加负载时，应该使发电机功率由小到大逐渐增加 到不超过额定功率 4.3.3 运行 a）发电机在额定工况运行时,定、转子铁心温升不应超过 100K(电阻法),
3 产品结构特点和工作原理
3.1 结构特点
3.1.1 防护等级为 IP54，空-空冷却(IC616)。
3.1.2 发电机为双馈、绕线式异步发电机，转子的非轴伸端装有一内部循环
风扇；
3.1.3 发电机为轴径向混合通风冷却结构(IC616)，流量不应小于 3.8m3/min，
风压不低于 1000Pa；
3.1.4 发电机为圆柱形不带键单轴伸；
4.2.2 发电机与原动机耦合应该为弹性联接，其同轴度不应超过 0.1mm，安
装后发电机应该经接地螺栓可靠接地。
4.2.3 利用机座的四个底脚孔安装电机。
4.3 调试、运行
4.3.1 调试前的检查
a)在起动发电机前，应该检查发电机输出端各相对地和各相间是否可
靠绝缘，起动发电机后严禁触及发电机各相输出端的接线螺栓或引
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批准 日期 批准 销售 质量 审定 标检 审核 设计 校对 编制
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标记 许可书号 处数 签字 日期 标记 许可书号 处数 签字 日期
1 概述
1.1 型号、名称和主要技术数据
1.1.1 型号：DFWG1500/4
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7 保管 发 电 机 应 该 存 放 在 环 境 空 气 温 度 -10 ℃ ～ 40 ℃ 、 相 对 湿 度 不 应 超 过
85%、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与 地面、墙壁应该保持一定距离。 7.1 保用期限及要求 7.1.1 在用户按本说明书规定，正确保管、使用与维护保养本发电机的情况 下，制造厂保证在使用的一年内，但自制造厂起运日期不超过二年的期限 内能良好运行。如在此规定的期限内发电机因制造质量不良而发生损坏或 不能正常工作时，制造厂应该无偿地为用户修理或更换零、部件。 7.1.2 用户在使用中发现的问题和缺陷，请将详细情况及时提交制造厂以便 作进一步改进。 8 随机文件及备品 8.1 产品使用维护说明书一份(0EB.460.55007) 8.2 产品合格证书一份 8.3 绕组及测温元件接线布置图一份
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注意：本说明书涉及的技术条款如有修改，本公司保留不另行通知用户的权利。
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1 概述 ………………………………………………………………………………………………1 2 使用环境 ……………………………………………………………………………………………2 3 结构和工作原理 ……………………………………………………………………………………2 4 安装、调试、运行、拆卸和装配 …………………………………………………………………3 5 一般故障处理 ………………………………………………………………………………………4 6 维护保养 …………………………………………………………………………………………5 7 保管 ………………………………………………………………………………………………6 8 保用期限及要求 ……………………………………………………………………………………6 9 随机备件和附件 ………………………………………………………………………………… 6 10 对环境及能源的影响 ………………………………………………………………………………6
防护等级 转速范围（r/min） 冷却方式 工作制 重量
IP54(集电环外壳：IP23) 1000～2000 IC616（空-空冷却）
S1 7000 ㎏
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1.2 用途
本产品主要用于风力发电或其它类似场合的发电,与电网并联运行，也可
额定转距（kNm）
最大扭距（kNm） 定/转子接法 转子开路电压（V） 转子额定电流（A）
转子电压变化率（kV/μs） 转动惯量（kg ㎡） 相数 额定频率（Hz） 额定转速（r/min） 效率（%） 极数 额定功率因数（cosφ） 正常运行功率因数（cosφ）
绝缘等级 安装形式
8.47
14.2
Y-Y 约 1870 422 ＜1.5 70 3 50 1800 ≥96.8 4 1.0 -0.95(滞后)～1.0～+0.95(超前)，在 （1±10%）Un H IMB3
出线接头，以免人身和设备事故发生；
b)检查各紧固件是否牢靠;
c)检查电机转动是否灵活,原动机与发电机的转向是否一致,电机空转
时应平稳、轻快、无异常噪声;
d)如电机经长期停置,则应检查电机轴承润滑脂是否发硬变质,数量是
设计
否符合要求；
校对
e)检查滑环外圆是否与电刷可靠接触,接触面积不得小于 75%。
编制
过紧
过紧时,则需重新加工
e. 润滑脂牌号不 更换润滑脂 对
6 维护与保养 6.1 经常检查发电机与原动机安装固定是否良好，运行是否有异常响声,振动
是否超标；
6.2 经常检查各可见紧固件和接线螺栓的螺母是否紧固，引出线绝缘是否良 好，外部电气连接是否可靠；
6.3 建议每半年至一年检查一次定子绕组绝缘电阻，如不符合第 3.3.2 条之
利用电机两端板的四个吊攀孔可吊运电机。
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1.5MW 双馈异步发电机使用说明书
0EB.460.55007
第1版
4.2 安装
4.2.1 安装前的检查
a)检查电气连接是否符合接线图，连接是否可靠
b)用 1000V 兆欧表测量发电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻不应低
于 50MΩ；
c)检查发电机转子转动不应有卡死现象和异常响声； d)检查发电机紧固件是否松动；
6.4 轴承的维护、保养及更换 6.4.1 电机已由制造厂加注了正确牌号和正确数量的润滑脂,因此建议累计
运行 1000～1500h 后加注一次润滑脂。
6.4.2 加润滑脂时,如原有润滑脂未变质、弄脏,就不必清除,以避免轴承盖等
不必要的拆动;当必须拆开轴承盖时,须十分小心,不要弄脏润滑脂, 不要让
灰尘、潮气进入轴承室和润滑脂内。
用于调速范围要求广的场合。
1.3 外形及安装尺寸
发电机的外形及安装尺寸见外形图。
源自文库
2 使用环境
2.1 海拨高度应不超过 1000m。
2.2 环境空气温度：-40℃～+40℃。
2.3 环境空气相对湿度为 95±3%。
2.4 当运行地点的海拔高度和环境温度与上述规定不同时,按 GB/T755《旋
转电机 定额和性能》之规定,对容量进行修正。
两轴承温度应不超过 95℃(温度计法)； b）应该及时填写发电机的运行记录； c）环境空气温度低于 0℃时, 要对电机进行加热，保证轴承油脂不发
硬不至于影响电机的正常运行； d）发电机在空载及刚带负荷运行时，电机轴承可能有异响，但加负载
运行一段时间后，异响消失，此情况是由于轴承运行温度升高，轴 承油膜建立，滚珠润滑均匀，属于正常现象，不影响电机使用。 4.4 拆卸和装配 4.4.1 为确保人身设备安全，严禁自行拆装本发电机，必须由经培训的相关 专业人员进行。 4.4.2 为方便装配和不破坏整个电机的平衡,拆卸后,各零、部件间的配合处应 作相应的定位标记,重装时,这些标记应相互对准。 4.4.3 滑环和轴承拆卸和装配时,分别需要特制的拉具、压具拉、压其内圈,