面板混凝土裂缝处理施工方案

面板（趾板）混凝土裂缝处理施工方案

1.概述

石头峡水电站一期面板高程为EL3055，由于各种因素的影响，混凝土表面将可能产生不同程度的裂缝，根据《面板（趾板）混凝土裂缝处理施工技术要求》，对混

凝土表面出现的裂缝必须进行处理，以防止蓄水后对大坝的安全运行造成威胁。

2.施工方案

在面板混凝土浇筑完成14天后，表面止水施工时及下闸蓄水前，进行表面裂缝检查，对检查出的裂缝进行标记划分，按照分区处理。

2.1裂缝分类

Ⅰ类裂缝：表面缝宽δ＜0.1mm，且不贯穿；

Ⅱ类裂缝：表面缝宽0.1mm≤δ≤0.2mm，且不管穿；

Ⅲ类裂缝：表面缝宽0.2mm＜δ≤0.5mm，且不贯穿；

Ⅳ类裂缝：表面缝宽δ＞0.5mm，且不贯穿；

Ⅴ类裂缝：从面（趾）板表面开裂至底面的贯穿性裂缝。

2.2裂缝处理方案

1）裂缝处理原则

①EL3064m以下，Ⅰ类裂缝均不处理；

②EL3020m以下，Ⅱ类裂缝均不处理；

③Ⅴ类裂缝和EL3064m以上的Ⅰ～Ⅴ类裂缝均需处理。处理方法按表面缝宽分类，其中Ⅰ类裂缝的处理方法与Ⅱ类裂缝相同。

2）裂缝处理方法

①Ⅰ～Ⅳ类裂缝处理方法，均采用贴SR防渗胶带封闭处理；

④Ⅴ类裂缝处理方法，采用进行进行LW/HW水溶性聚氨酯化学灌浆处理。

3.施工方法及工艺

3.1SR止水胶带粘贴封闭处理

1）将裂缝两侧各20cm范围内的混凝土表面除去松动浆皮及凸出部分，并将混凝土表面的油渍、浮土、灰浆皮及杂物清掉，用湿棉纱将清理后的混凝土表面擦拭一遍，晾干后立即进行下一道工序，以防止混凝土表面再次受污染。

2）对局部不平整的混凝土表面（蜂窝麻面等）用弹性环氧砂浆找平，或用磨光机打磨平整。

3）待基础面干燥后，沿缝两侧各10cm范围内，均匀涂刷配套底胶，配套底胶涂刷范围为待粘贴SR止水胶带的混凝土面，配套底胶晾干后（用手触拉胶面能拉丝，细丝长度为1cm左右断即可），揭掉SR止水胶带保护纸，沿裂缝一端逐步向前挤压密实，排

尽空气。SR止水胶带接头的搭接长度不小于3cm。

3.2混凝土表面裂缝LW/HW水溶性聚氨酯材料化学灌浆

3.2.1化学灌浆材料的性能

面板裂缝的化学灌浆材料采用华东院研制的HW和LW两种水溶性聚氨酯材料，其

特点是遇水立即发生聚合反应，聚合后的固接体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，

固结体在水中浸泡后对人体无害，对水质无污染，对混凝土和钢筋无腐蚀；而且，HW

和LW两种材料各有特性，LW固结体为弹性体，可遇水膨胀，具有弹性止水和以水止水的双重功能，适用于变形缝的防水处理，HW固结体有较高的力学性能，适用于混凝土

或基础的补强加固处理。

3.2.2封缝材料

SR底胶、SR防渗胶带

3.2.2施工工艺

化学灌浆采用“贴嘴化灌”工艺。

1）贴嘴加工

采用外径6mm、长度60mm的铜管，一端焊上边长为3-4cm、厚为1.5mm左右的方

形铁片，铁片中间开一进浆孔，孔径等于铜管外径。铁片周边钻一定数量、排列规则

的小孔，以利于粘接，使用前将注浆嘴清洗干净，表面无污垢、铁锈。

1）清理裂缝表面

沿裂缝用铲刀铲除混凝土表面杂物、灰尘，用钢丝刷或电动打磨光机打磨，使砼

面洁净、新鲜。清洁宽度为SR防渗胶带宽度。

2）贴嘴

布嘴原则：按间距30cm布嘴。对于不规则裂缝，在裂缝交叉点及裂缝端部布置注浆嘴。

贴嘴施工时，将1438粘胶抹在注浆嘴底板上（进浆口附近不抹，以免堵塞进浆口），然后粘贴在混凝土面上。粘贴时将定位针穿过注浆管，针尖对准缝口插上，然后将

注浆嘴压上混凝土表面，一分钟后再抽出定位针，如定位针没粘附1438粘胶，则注浆嘴粘贴合格。

2）封缝

封缝在贴嘴1-3小时（用手触摸不动即可）后进行。裂缝两侧均匀涂刷SR底胶，底胶晾干后（用手触拉胶面能拉丝，细丝长度为1cm左右断即可）粘贴SR防渗胶带。封缝完成，按照灌浆顺序对注浆嘴进行统一编号。

3）灌浆

采用华东院研制的手压灌浆泵，灌浆压力0.3Mpa，从下至上，从一端至另一端，多点同步（6孔）并联灌注方式。

开始注浆时，先将1#注浆嘴接上灌浆管，2#注浆嘴打开，其它注浆嘴封闭。当浆液从1#注浆嘴灌入时观察2#注浆嘴，当2#注浆嘴流出浆液时将3#注浆嘴打开并封闭2#注浆嘴，按以上步骤重复进行直到6#注浆嘴出浆后将注浆管拔出移至7#注浆嘴接管注浆，同时将8#注浆嘴打开并封闭1#注浆嘴。以此类推至裂缝灌浆结束。

配浆浆液：LW:HW=30:70（可通过现场试验进行调整）

4）注浆嘴的清除

化灌结束48h后，铲除注浆嘴，将不平整的部位采用环氧胶泥刮抹平整。

5）压水检查

采用单点法压水检查，压水压力0.3Mpa，每3m布设一个检查孔，孔径18-20mm，孔深10-15mm。

在稳定压力下每3-5min测读一次注入量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终的10%，或最大值与最小值之差小于1ml/min，压水结束，取最终值为计算值测记漏量，计算透水率，透水率≤0.1lu为合格。

4.计划工期

EL3020-EL2978裂缝检查处理2014.9.10-9.25

EL3055-EL3020裂缝检查处理2014.9.26-10.20

5.资源配置

5.1机械设备配置表

表5-1机械设备配置表

3化灌设备套1

5.2人员配置表

表5-2人员配置表单位：人

6.质量保证措施

1）我部组织专门人员进行混凝土面的裂缝处理，对参与施工人员在施工前认真进行技术培训和交底，熟悉裂缝处理的施工工艺。

2）施工前，对砼缺陷所使用的材料均要进行认真检测和验收，保证所用材料的质量。

3）施工过程中为保持粘贴面干燥，在雨天均暂停施工。

4）施工完成后，对处理后的裂缝采取保护措施，12小时内禁止过水，并严禁任意撕扯，造成人为破坏。

5）施工过程严格执行“三检制”，每个施工班组均有质检员跟班作业，严格施工操作工艺；项目部质检站专人负责裂缝处理的质检工作，在现场跟班作业，做到过程控制，确保施工工序质量。

6）施工中遇特殊情况，及时向监理和设计提出，严格按监理和设计意图施工。7.安全文明施工及环保措施

（1）施工前，对所有施工人员进行安全培训，选用无恐高症人员施工作业，发放安全绳、防滑鞋等劳保用品。

（2）在裂缝处理施工时，设专门安全员，实行旁站，每天巡视施工作业面，检查施工现场的安全情况，检出问题，及时整改。

（3）在施工面上安全绳，保证上下人员安全通行。