7 混凝土坍落度试验
混凝土坍落度测试步骤
混凝土坍落度测试步骤混凝土坍落度测试是衡量混凝土流动性和可加工性的重要手段，也是混凝土施工中必不可少的检测项目之一。
本文将从混凝土坍落度测试的原理、设备、步骤等方面进行介绍，希望能够对读者有所帮助。
一、测试原理混凝土坍落度是指在混凝土施工前，通过一定的实验方法测定混凝土在充填模具中的塑性变形能力。
混凝土坍落度的高低直接影响着混凝土的可加工性和强度，因此，混凝土坍落度测试是混凝土施工中必不可少的一项检验项目。
二、测试设备1. 塌落锥模具：塌落锥模具是测定混凝土坍落度的主要工具，主要由锥形模具和圆柱形模具组成。
在测试时，将模具垂直放置在平整的水平面上，用手工将混凝土样品填入模具中，使其充满模具，然后慢慢抽出模具，观察混凝土的坍落度。
2. 振动台：振动台是将混凝土样品充分振实的设备，通常用于加强混凝土的密实性和强度。
3. 称重器：称重器是测定混凝土样品质量的设备，通常使用电子秤或机械秤。
4. 活动水平仪：活动水平仪是测量塌落锥模具高度的工具，通常用于检查模具在测试过程中是否水平。
5. 混凝土试验台：混凝土试验台是用于支撑塌落锥模具的水平面，通常使用石板或钢板制成。
三、测试步骤1. 准备工作（1）选择合适的混凝土样品，并按照标准规范进行配合和拌合。
（2）将混凝土样品倒入干净的塌落锥模具中，并将其振实。
（3）将填充好混凝土的模具放置在混凝土试验台上，使其水平。
2. 测试操作（1）开始测试前，将模具从混凝土试验台上取下，并用毛刷或风扇将其表面的杂质和水分清除干净。
（2）将模具重新放置在混凝土试验台上，并用活动水平仪检查模具是否水平。
（3）用手持式搅拌器或手工搅拌器将混凝土样品搅拌均匀。
（4）将混凝土样品倒入模具中，填满模具。
（5）将模具抬起，使其离开混凝土，让混凝土自由坍落，直到其停止变形。
（6）用活动水平仪测量模具底部到混凝土表面的距离，即为混凝土坍落度的值。
（7）将测试结果记录在测试表格上，并进行分析和评估。
混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验一、混凝土坍落度试验混凝土坍落度试验是检测混凝土配合比之水灰比与流动性间相互关系并筛选适用配合比的一项试验。
它是由阿尔伯特·贝斯耐特首先说明坍落值确定混凝土流动度的原理，并写出相关方程，用以测定混凝土坍落度的一个实验。
二、试验原理混凝土坍落度测试原理是用标准坍落桶来测定混凝土的流动性，坍落度是自由重力的作用下，混凝土块因粘结时间延缓而在坍落桶内坍缩的量度。
混凝土坍落度与水灰比之间关系说明，分别按一定频度将混凝土上下落多少次，可以观察到混凝土在恒定水灰比下，伴随着重复次数的增加，其坍落度也不断升高，说明混凝土的流动性随着水灰比的增加而变大，随着水灰比的降低而变小，可以藉此确定混凝土最适宜的配合比。
三、试验方法试验用的设备为国家标准规定的国际标准的混凝土坍落度测定桶，该测定桶具有110mm高度及内表面光滑涂有油漆的罐体，用以夹紧半球形落块，桶直径100mm，桶标准质量为3.5KG，用4.91KG铅砣加以压实。
试验操作：先将桶中表面涂有沥青油的静流砂混凝土取出，在夹紧板上放置该半球形落块，块底部调节至试验装置抬起的位置，然后将涂有沥青油的罐体尽量压紧在夹紧板上，开始计次降落混凝土，并观察视混凝土块在罐体内的坍落高度。
在每次落块降落过程中，应通过敲声确认混凝土块已进入罐内，完成一次落块下降动作即加一次。
四、试验结果试验完毕后，在上面的参数水灰比条件下，根据不同的混凝土坍落度值，可以确定出最佳的混凝土配合比。
因为坍落度较小的混凝土流动性比较大，具有良好的流动度，较大的坍落度混凝土流动性较小，具有良好的稳定性。
五、结论混凝土坍落度试验用来确定混凝土配合比的最佳水灰比，它既重视水灰比的控制又能够确定混凝土的流动性，是评价混凝土水灰比的一种重要的测试手段，且在工程中应用较广泛。
混凝土坍落度试验实验报告
混凝土坍落度试验实验报告混凝土坍落度试验实验报告1. 引言混凝土坍落度试验是构筑物建设中重要的质量控制步骤之一。
坍落度是指混凝土在施工过程中的流动性和可塑性，通过该试验可以评估混凝土的工作性能、适应性以及施工工艺的合理性。
本报告将深入探讨混凝土坍落度试验的目的、原理、测试方法及结果分析。
2. 目的混凝土坍落度试验的主要目的是确定混凝土的流动性，以确保其能够在浇筑过程中顺利流动，并符合设计要求。
通过试验结果的分析，可以调整混凝土配比，以满足施工需要，并监控混凝土的质量。
3. 原理混凝土坍落度试验基于ASTM C143标准，采用圆锥形坍落度漏斗进行测试。
试验中，混凝土被填充至漏斗中，并在一定高度的自由落差下流动。
根据混凝土的坍落度，可以评估其流动性和可塑性。
坍落度值越高，表示混凝土越稀薄；坍落度值越低，表示混凝土越黏稠。
4. 测试方法4.1 准备工作- 准备混凝土样本，并按照特定的配比进行搅拌。
- 准备测试设备，包括坍落度漏斗、振实器、扒刀等。
4.2 测试步骤1. 将坍落度漏斗放置在光滑平整的水平地面上，并用水湿润内壁。
2. 将混凝土样本用扒刀装入漏斗，填满至漏斗上缘，不进行振实处理。
3. 打开阀门，混凝土开始流动。
4. 混凝土流出漏斗后，转动漏斗并将上表面平整。
5. 用扒刀轻轻刮去漏斗底面以下的混凝土，并将去除的混凝土重量记录下来。
6. 将漏斗从混凝土上抬起，并将坍落混凝土数据以毫米为单位测量并记录。
5. 结果分析通过混凝土坍落度试验，可以得到具体的坍落度数值，代表混凝土的流动性和可塑性。
- 当坍落度小于25毫米时，说明混凝土较为黏稠，适用于需要保持形状的结构，如墙体和柱子。
- 当坍落度为25-75毫米时，说明混凝土具有较好的流动性和可塑性，适用于常规浇筑，如楼板和地面。
- 当坍落度大于75毫米时，说明混凝土过于稀薄，不适合直接使用，需要调整配比。
6. 结论混凝土坍落度试验是评估混凝土流动性和可塑性的重要方法，通过该试验可以确定混凝土配比是否满足工程要求，并优化施工工艺。
混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验混凝土坍落度试验是用来检测混凝土流动性能的重要试验方法。
在混凝土施工过程中，坍落度测试可以判断混凝土浇筑后的坍落度是否符合设计要求，从而保证混凝土的质量和可靠性。
本文将会详细阐述混凝土坍落度试验的定义、分类以及试验程序等内容。
一、混凝土坍落度试验的定义混凝土坍落度试验是指使用特定的工艺手段将混凝土倒入标准圆锥形模具中，在模具移除后，测量混凝土压缩坍落的高度差，从而得出混凝土坍落度的试验方法。
二、混凝土坍落度试验的分类1. 施工现场坍落度试验：这种试验一般在施工现场进行，用于判断混凝土浇筑良好性和均匀性，评估混凝土的流动性和工艺性能，以便及时调整施工工艺；2. 厂家混凝土质检试验：一般由混凝土生产厂进行，用于检测混凝土的制备工艺是否符合相关标准和设计要求；3. 建筑工程验收试验：这种试验是指在混凝土浇筑完毕后检查混凝土的坍落度，以确保混凝土的工程质量达到设计要求。
三、混凝土坍落度试验的试验程序1. 准备工作试验前需要准备好试验设备：圆锥形模具、振捣器、平板、大型水平台等。
2. 试验流程（1）将圆锥形模具置于平板上，在一侧模具顶端涂上一层润滑油，以免混凝土黏附。
（2）将混凝土用吊桶倾倒入模具中，分三次进行，每次倾倒用振捣器振一振以保证混凝土充实度。
（3）在混凝土上面，按照模具直径的两倍压制25次，以压实并排除空气泡。
（4）振动结束后，用工具平整混凝土表面，并清除多余混凝土。
（5）拿起模具（垂直移动）和快速移除混凝土，从圆锥底部到圆锥顶部测量圆锥内混凝土坍落度，单位为毫米。
四、混凝土坍落度试验的注意事项1. 手动搅拌或机械搅拌的混凝土在在两次倾倒之间间隔时间为30s。
2. 必须使用干净的模具进行试验，以免污染混凝土。
3. 需要人员配合进行试验，确保试验顺利。
4. 在做试验的时候需要注意安全，防止出现意外情况。
总之，混凝土坍落度试验是混凝土质量检测的常用试验方法。
通过合理地设计、选择试验设备、规范化的试验流程，可以有效减少人为操作失误，得到准确可靠的试验结果，从而提高混凝土浇筑的质量和可靠性，保证工程安全。
混凝土坍落度的测试方法
混凝土坍落度的测试方法
混凝土坍落度是指混凝土在离开施工设备，到达规定的试验点后自由下落时，混凝土塑性变形程度的大小。
它是评价混凝土流动性和可加工性的一个重要指标。
常用的测试方法有两种：抗拌法和漏斗法。
1. 抗拌法
抗拌法也称为坍落桶法。
具体操作步骤如下：
（1）将干净的坍落桶放平，用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。
（2）用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品，然后停止振动。
（3）用铁钉或者其他类似物品在混凝土表面上垂直插入三次，每次深度约为25mm。
（4）将坍落桶平移至空旷的地方，让混凝土样品自由下落。
（5）测量混凝土样品坍落高度，取三个方向的平均值。
2. 漏斗法
漏斗法也称为比重漏斗法。
具体操作步骤如下：
（1）将干净的比重漏斗放在干燥的平面上，用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。
（2）打开下部截面积为70mm×100mm的铁板活门，让混凝土自由落入漏斗中，直至混凝土坍落到下方截面积为143mm×143mm的铁板上。
（3）用刮板将超出漏斗口的混凝土刮平，并以相同的力量扫去混凝土表面多余部分。
（4）关闭下部活门，并用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品，然后停止振动。
（5）打开下部活门，让混凝土自由落入比重漏斗中，记录时间并测量落入混凝土的高度H。
通过以上方法测试得到的混凝土坍落度可以根据国家标准进行分类。
一般情况下，建筑混凝土使用的坍落度要求在10-20cm之间，特殊混凝土根据需要确定不同的坍落度标准。
混凝土的塌落度实验原理手写版
混凝土的塌落度实验原理手写版定义坍落度是衡量混凝土的工作性或流动性的标准。
这是对混凝土稠度或刚度的间接测量。
坍落度试验是测定混凝土稠度的一种方法。
稠度或硬度表示混合液中使用了多少水。
混凝土配合料的刚度应与成品质量要求相匹配。
混凝土坍落度实验混凝土坍落度试验用于测定新拌混凝土的性能。
该试验是衡量新拌混凝土工作性能的试验。
它能提供统一的标准，由于仪器使用简单，程序简单，所以很受欢迎。
原理坍落度试验原理是利用混凝土在重力作用下的压实锥体，然后去除模体后发生的坍落行为。
它测量的是混凝土的和易性，包括流动性、粘聚性和保水性三个方面。
实验装置坍落筒测量尺捣棒混凝土坍落度试验程序：1.坍落度试验的模具是一个圆锥体，高度为300毫米。
底部直径是200毫米，顶部开口直径为100毫米。
2.将坍落筒放置在光滑不吸水的平面上，脚踩踏板，拌合物注入容器内，分三层混凝土，每层装填约占总高度三分之一。
3.每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层20-30MM。
4.灌浆完成后，抹平筒口混凝土，然后垂直提起坍落筒，操作过程在5-10S内完成，且防止提筒时对装填的混凝土产生横向扭力作用，一个不受支撑的混凝土将会坍塌。
5.将坍落筒放在以坍落的拌和物一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝土拌和物的坍落度值，以MM为单位。
结果精确至5MM。
注意事项为了减少表面摩擦变化对坍落度的影响，在每次试验开始时，应先对模具内部和底座进行湿润，在模具提起之前，应该对坍落筒底部区域可能意外漏出的混凝土予以清除。
坍落的类型1.崩溃坍落2.剪切坍落3.正常坍落。
混凝土坍落度试验方法
注意事项
建议现场抽检多做几组，如果试验结果不合格则将混凝土退回，不得使用。
参考资料：建设工程监理见证取样送检制度
《建设工程监理见证取样送检制度》是王海珍编著的图书。是指在承包单位按规定自检的基础上， 在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下，由施工人员在现场取样，送至指定单位进行试验。
参考资料：维勃稠度法
谢谢观看
维勃稠度法适用于骨料最大粒径不超过40 mm，维勃稠度在5～30 s之间的混凝土拌合物的稠度 测定。坍落度不大于50 mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30 s的特干硬性混凝土拌合物的稠度 可采用增实因数法来测定。
参考资料：混凝土拌合物和易性
和易性是指混凝土拌合物易于施工并能获得质量均匀、成型密实的性能。
参考资料：混凝体试验
混凝土是以胶凝材料、水和骨料为主要成分，按适当比例混合，进行搅拌、浇筑成型后，由胶凝 材料固结而成的一种人工石材。按胶凝材料的不同，可分为水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝 土等。混凝试验器是用于测定混凝土强度、弹性模量、稠度、坍落度等有关性能的仪器，混凝土 坍落度测试器、稠度测试仪。
混凝土坍落度试验方法？
参考资料：水灰比定律
在一定的材料和试验条件下,只要混凝土混合物是塑性的,混凝土的强度则取决于拌和水的数量。
内容介绍
在现在的建设工程中当中，使用的最多的材料就是商品混凝土，设计图纸中会对混凝土的技术参 数作出一定的要求，其中一项就是混凝土的坍落度，坍落度是混凝土和易性的指标，我们在施工 混凝土时，除了搅拌站按照参数要求配置好混凝土，在施工现场我们还要对混凝土的坍落度作出 相应的抽检。
方法/步骤
现场做试验前，要先用浸湿的布把要与混凝土接触的地方擦拭一遍，避免影响试验值。
方法/步骤
混凝土坍落度的标准试验方法
混凝土坍落度的标准试验方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一。
混凝土的坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标。
坍落度测定是混凝土质量控制的重要手段，也是混凝土配合比设计的基础。
本文将介绍混凝土坍落度的标准试验方法。
二、试验设备1. 混凝土搅拌机2. 坍落度模具（直径为100mm，高度为200mm）3. 钢棒（直径为16mm，长度为600mm）4. 坍落度测量器（铸铁锤和尺）5. 砂浆板三、试验步骤1. 混凝土搅拌将混凝土原材料按照设计配合比加入搅拌机中，搅拌至混凝土均匀。
搅拌时间一般为2~5分钟。
2. 准备坍落度模具将坍落度模具放在水平平整的砂浆板上，并用手压紧。
3. 填充混凝土用铲子将混凝土填入坍落度模具中，每次填充压实一层，直至混凝土填满模具，用钢棒在混凝土表面轻轻敲击3~4次。
4. 模具取出和测量将模具垂直向上提起，让混凝土在模具中坍落，坍落高度即为坍落度。
用铸铁锤和尺测量坍落高度，将铸铁锤从模具上缓慢抽出，直至混凝土的顶面与钢棒接触，此时读取铸铁锤与模具上口缘的距离即可。
5. 重复试验根据要求进行重复试验，取坍落高度的平均值。
四、注意事项1. 坍落度测量应在混凝土搅拌后5分钟内进行。
2. 坍落度测量前，应将混凝土表面平整，并用钢棒轻轻敲击表面3~4次，以排除混凝土的空气孔隙，保证测量准确。
3. 混凝土坍落度的标准试验方法应按照国家标准执行。
五、结论混凝土坍落度是评价混凝土流动性和可塑性的重要指标。
本文介绍了混凝土坍落度的标准试验方法，包括试验设备、试验步骤和注意事项。
混凝土坍落度的测量应按照国家标准执行，以保证测试结果的准确性。
混凝土坍落度试验标准
混凝土坍落度试验标准一、前言混凝土坍落度试验是混凝土工程质量控制中的重要环节，用于评估混凝土流动性、可泵性和均匀性等性能。
本文旨在明确混凝土坍落度试验的标准，以确保混凝土工程质量控制的准确性和规范性。
二、试验目的本试验的主要目的是测定混凝土的坍落度，以评估混凝土的流动性、可泵性和均匀性。
同时，本试验还可用于确定混凝土的适宜施工时间和混凝土配合比的调整。
三、试验仪器1. 坍落度锥形模具：由一根高度为300mm，底部直径为200mm，上部直径为100mm，壁厚为5mm的锥形模具组成。
模具材质应为不锈钢或耐腐蚀材料。
2. 手动搅拌器：用于混合混凝土的工具，应保证搅拌均匀。
3. 量筒：用于测量混凝土的体积，应符合GB/T 1969-2005《体积计》的要求。
4. 打表器：用于测定混凝土坍落度，应符合GB/T 9138-2008《混凝土坍落度试验方法》的要求。
四、试验步骤1. 准备试验样品：按照施工要求和混凝土配合比要求，将混凝土原材料按比例混合，并进行试样的制备。
2. 搅拌混凝土：将试验样品放入手动搅拌器中，进行搅拌，直到混凝土均匀无块状物。
3. 填充模具：将混凝土倒入坍落度锥形模具中，一次性倒满，不得用振动棒或其他工具进行压实。
4. 坍落度测试：在混凝土填充完成后，将坍落度试验锥顶部与混凝土表面平齐，轻轻提起模具，使混凝土从锥形模具中坍落，最大坍落度为170mm。
5. 记录数据：在混凝土坍落后，使用打表器进行测定，记录其坍落度。
五、试验结果1. 坍落度：坍落度应按照实际测得的数据进行记录，单位为mm。
2. 坍落度与施工要求的关系：混凝土坍落度与施工要求的关系，应符合GB/T 50107-2010《建筑混凝土施工质量验收规范》的要求。
六、试验注意事项1. 混凝土试样的制备和搅拌过程应按照GB/T 50080-2002《混凝土配合比设计与施工》的要求进行。
2. 坍落度试验锥和量筒应经常进行校准，以确保试验准确性。
简述混凝土坍落度试验的操作步骤
简述混凝土坍落度试验的操作步骤
1混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验是用来测试混凝土坍落值和浆料应变的一种常见的实验方法。
它可以测试混凝土中各个组分比例，主要用于评价混凝土的流动性，对制定混凝土的施工特性有重大的意义。
1.1试验工具
混凝土坍落度试验的常用试验工具有坍落度用的2L量杯，尺子，铲子，拌搅器、木柄，抹布，称量等。
1.2试验步骤
（1）用已称量的比例的水与混凝土拌和，使其形成浆状；
（2）将坍落度用的量杯放在水平地面上，用尺子测量其底面距离地面的高度；
（3）施加所需量的混凝土，再用拌搅器细致搅拌；
（4）将搅拌器从量杯内取出，用木柄均匀抹平混凝土温性表面；
（5）用圆滚棒将混凝土的表面平整滚动，利用尺子测量表面距离地面的高度，得到混凝土的坍落度；
（6）用铲子将坍落度混凝土撒出，垫上抹布，用拌搅器将混凝土进行拌和，铲出抹布，在抹布上测量出混凝土应变；
（7）重复上述步骤几次，记录下每次测量得到的坍落度和应变值，并将所有测量结果进行统计分析，得出混凝土的平均坍落度和应变值。
1.3试验意义
混凝土坍落度试验的结果可以反映出混凝土浆料的流动性，这对于确定施工工艺参数和混凝土所需的水泥含量有重要意义，另外坍落度的结果还可以作为混凝土的质量控制指标。
有效地控制混凝土的坍落度，可以提高混凝土的流动性，减少施工现场产生的污染，从而保证施工质量。
混凝土坍落度试验
浅谈混凝土坍落度试验1、取样①一罐混凝土头尾不要，取中间的原因：刚出料的混凝土头上较稀，尾较干，所以取中间②试块取样35公斤左右，不少于30公斤，以便制作一组三块的试块因为试块150*150*150㎜，每块混凝土试块重量约为7.8——8.2公斤2、取的料，加以翻拌再做坍落度试验3、试验仪器有：①坍落度筒由1——2㎜厚的铁板制作，以保证试验过程中不变形为原则，上口直径100㎜，下口直径200㎜，高度300㎜，在高度200——250㎜处两边设扶手，底面两边设脚踏板②进料斗呈倒梯形，下口直径95㎜，上口直径120㎜，高度80——100㎜4、试验过程：①双脚踩紧脚踏，固定坍落度筒②分三次进料，每次进料量控制在捣实之后，高度达到坍落度筒的1/3高度（即10㎝）③每次（层）插捣距离均匀地插捣25击（一般采用顺时针或逆时针方向逐击插捣），力度适中④完成第三次（层）25击插捣后，此时砼应装满坍落度筒，摘取进料斗，用抹刀刮平多余的混凝土，稍有不足，补填到满⑤双手按紧扶手，双脚离开踏板后，竖直的提起坍落度筒5、上述试验必须在150s内完成6、坍落度筒提起后，观测测试混凝土的变化①坍塌则说明混凝土凝聚力差，往往都是加水量偏多，水灰（胶）比加大，砂子用量偏少，石子级配不好，混凝土的质量差，泵送时，因离析而堵管②干涩、僵硬、崩解往往加水量不足，或砂、石用量偏多，施工难以操作，无法泵送③徐徐下沉，呈柱状，施工俗称变成“矮胖子”，则说明质量好，施工和易性好④观察有无泌水（有无水泥浆流出），若有则说明混凝土保水性差，质量差⑤观察坍塌：一般为离析，严重的为崩解，质量差7、坍落度试验只观测“矮胖子”的下沉高度：（坍塌、僵硬、崩解为无效坍落度）①把坍落度筒置于“矮胖子”近旁②把捣棒平置于坍落度筒顶，捣棒保持水平，伸出段在“矮胖子”的上方③丈量“矮胖子”顶到坍落度筒顶的高差，单位（㎜）即为坍落度8、完成上述后，再用捣棒在“矮胖子”约三分之一高度处，从侧面力度适中的击打三次，质量好、施工和易性好的砼是第一次击打后继续下沉（更矮），第二次击打后倾斜，第三次击打才倒下来9、把实测坍落度与混凝土设计配合比的坍落度相比较：①在设计配合比坍落度规定的范围内，则说明各项配料用量准确、砂石含水量扣除准确，质量好②小于设计配合比的坍落度，则说明减水剂掺加量不足或砂石用量偏多或加水量偏少（砂石含水量测定不准确）③坍落度偏大，恰恰与上述相反10、施工实际证明出现较多的是坍落度偏大，产生的原因是：①拌制时，增加了用水量②没有准确扣除砂石含水量11、坍落度偏高的危害性：拌制用水量增加——坍落度加大——水灰（胶）比加大——混凝土强度降低质量受损。
混凝土坍落度的试验方法与步骤
混凝土坍落度的试验方法与步骤一、前言混凝土坍落度试验是混凝土质量控制的重要环节。
坍落度试验是指在一定条件下，测定混凝土在自重作用下，由于混凝土内部阻力的作用而发生的自流变形的程度，以反映混凝土的流动性能。
本文将详细介绍混凝土坍落度的试验方法和步骤。
二、设备准备1.坍落度锥：坍落度锥是一种圆锥形的塑料模具，其上部直径为100mm，下部直径为200mm，高度为300mm，模具壁厚为5mm。
2.钢针：钢针是一种长度为600mm、直径为16mm的钢棒，其中上部为一个半球形，半径为8mm，下部为一个手柄。
3.测量尺：测量尺用于测量坍落度锥的高度。
4.平板：平板用于支撑坍落度锥。
5.计时器：计时器用于测定混凝土坍落时间。
6.混凝土试样：混凝土试样应按照规范要求制备。
三、试验步骤1.试样制备将混凝土试样制备成规定尺寸，按照混凝土强度等级和使用性能要求进行试验。
2.试验前准备将坍落度锥清洗干净并擦干，将试样放入试验室温度为(20±2)℃的环境中静置24小时以上。
3.试验过程(1)将平板放置在水平位置上，将坍落度锥放在平板上。
(2)将混凝土试样分三次均匀地倒入坍落度锥内，每次倒入的高度应为锥高的1/3。
(3)每次倒入混凝土后，用钢针在混凝土表面上划动两次，每次划动深度为25mm。
(4)在混凝土倒入坍落度锥的全部过程中，应保持坍落度锥的位置不变，不得移动或震动。
(5)在混凝土倒入坍落度锥后，用钢针在混凝土表面划动两次，然后将钢针竖直插入混凝土中心，钢针应沿着坍落度锥的中心线插入，直至钢针底部与坍落度锥底面平行。
(6)在钢针插入混凝土后，应立即取出钢针，以免影响混凝土坍落度的测量。
(7)混凝土开始坍落后，应立即启动计时器，开始计时。
(8)当混凝土坍落停止时，应用测量尺测量坍落度锥上端高度，即混凝土坍落高度。
(9)将混凝土从坍落度锥中取出，清洗干净坍落度锥，并擦干备用。
(10)重复以上步骤，进行多次试验，并记录每次试验的结果。
混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验混凝土坍落度试验是土木工程建筑质量检测的一种重要方式，它可以帮助把湿混凝土材料从原料到结构成型，识别和控制混凝土质量，以实现预期的功能和性能。
混凝土坍落度试验包括对混凝土中沙子或水泥的测定，以确定混凝土的坍落度，从而获得混凝土的水胶比，以及混凝土的稠度和流性。
定义混凝土坍落度混凝土的坍落度是指在一定时间内，混凝土混合料重力在固定的垂直空间内的体积变化率，也称为“坍落值”或“坍落度”。
通常情况下，人们把混凝土的坍落度定义为土木工程实验中，混凝土把50cm 高的塑料筒内的混凝土混合料（干粉状混凝土、金属搅拌、沥青混合料等）在5分钟内落到底部的距离，单位mm/5min。
主要检测内容混凝土坍落度试验的主要内容包括：测量混凝土的坍落度、控制混凝土的水胶比、控制混凝土的稠度和流动性、测定混凝土中水泥和沙子的含量、测定结果的统计和准确性。
检测过程检测的具体内容包括：确定试样，混凝土水泥坍落试验中，常用的垂直筒体内的混凝土试样，或者是从混凝土工程中获得的试样；检测仪器及其使用：通常使用50cm高的垂直筒体，以及垂直筒体内放置的混凝土搅拌器；记录混凝土坍落度测定值：试验过程中，垂直筒体内的混凝土将在不断降低，并在具体的时间节点上记录混凝土的落位，测量其体积变化，最终得出混凝土的坍落度；数据分析：根据测得的试验结果，由计算机计算混凝土的坍落度，根据测量结果得出混凝土的水胶比、稠度和流性。
应用混凝土坍落度测试主要用于建筑施工中混凝土的质量控制，通过测试可以获得混凝土的坍落度，从而可以分析混凝土的配合比、抗压强度、非结构性能等，由此可以确定混凝土的质量和性能。
此外，混凝土坍落度测试也可以检测混凝土中的杂质，如泡沫、气泡、渣等，从而确保混凝土的质量。
结论混凝土坍落度试验可以帮助检测和控制混凝土的质量，从而有效地预防了施工工程中出现的质量问题，提高了混凝土在建筑工程中的使用率，从而实现了预期的功能和性能。
此外，混凝土坍落度测试可以测量混凝土中杂质的含量，确保混凝土的质量，并可以做出准确的数据统计。
混凝土坍落度试验方法
混凝土坍落度试验方法混凝土坍落度试验是评估混凝土流动性的一种常用方法。
它是通过测量混凝土在自由状态下的塌落高度来确定混凝土的坍落度。
混凝土坍落度试验方法主要包括试验设备、试验步骤和试验结果的解释。
试验设备混凝土坍落度试验需要的设备主要有：坍落漏斗、振动棒、量筒、平板、刮板等。
其中，坍落漏斗是最关键的设备，它是由一个漏斗和一个圆柱形底部组成的。
漏斗的高度为300mm，上口直径为100mm，下口直径为200mm。
底部圆柱形的直径为100mm，高度为50mm。
振动棒是用来振动混凝土的，它的长度为600mm，直径为16mm。
量筒用来测量混凝土的体积，它的容积为1L。
平板和刮板用来清理试验台面和坍落漏斗。
试验步骤1. 准备工作：将试验设备清洗干净，准备好混凝土和水泥。
2. 混凝土配制：按照设计配合比将混凝土配制好，并将其搅拌均匀。
3. 坍落漏斗准备：将坍落漏斗放在平板上，用刮板将其内部清洁干净。
4. 坍落漏斗填充：将混凝土倒入坍落漏斗中，填充至漏斗顶部。
5. 振动混凝土：用振动棒在漏斗外侧振动混凝土，使其充分排除气泡。
6. 坍落漏斗升起：将坍落漏斗缓慢升起，直到混凝土开始坍落。
7. 测量坍落高度：用量筒测量混凝土坍落的高度，记录下来。
8. 重复试验：重复以上步骤，进行多次试验，取平均值作为最终结果。
试验结果的解释混凝土坍落度试验的结果是混凝土的坍落度。
坍落度越大，说明混凝土的流动性越好，适用于需要流动性较高的工程。
坍落度越小，说明混凝土的流动性越差，适用于需要较高强度的工程。
根据不同的工程要求，可以选择不同的坍落度。
总之，混凝土坍落度试验是评估混凝土流动性的一种重要方法。
通过合理的试验步骤和设备，可以得到准确的试验结果，为工程建设提供重要的参考依据。
混凝土坍落度测试方法
混凝土坍落度测试方法
一、引言
混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，其坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标。
因此，混凝土坍落度测试方法的准确性和可靠性对于保证混凝土质量至关重要。
本文旨在介绍混凝土坍落度测试方法，以及测试中需要注意的事项。
二、混凝土坍落度测试方法
1. 实验设备
（1）坍落度锥模：高为30厘米，底径为10厘米，顶端直径为20厘米的锥形模具；
（2）平板：用于支撑坍落度锥模；
（3）金属棒：用于在混凝土表面振捣；
（4）计时器：用于记录混凝土从锥模中流出所需时间。
2. 实验流程
（1）在平板上放置坍落度锥模，并在锥模底部涂抹一层润滑油；（2）将混凝土分别分装到容积为1/3、2/3和3/3的锥形模具中；（3）在混凝土表面振捣25次，以排除空气；
（4）用平板将锥形模具移至一旁，使混凝土自由坍落；
（5）记录混凝土从锥模中流出所需时间，即为坍落度。
3. 实验注意事项
（1）混凝土的配合比应符合设计要求；
（2）混凝土应在混凝土浇注前进行试块试验，以保证混凝土强度符合要求；
（3）混凝土应密实均匀，不得出现分层现象；
（4）振捣应均匀，不得过度振捣或保持过久；
（5）在混凝土坍落过程中，不得触碰锥模，以免影响实验结果。
三、结论
混凝土坍落度测试方法是一种简单易行的实验方法，其测试结果直接反映了混凝土的流动性和可塑性。
在实验过程中，需要注意混凝土的配合比、强度和均匀性，以保证实验结果的准确性和可靠性。
希望本文对混凝土坍落度测试方法的实验人员有所帮助。
混凝土坍落度试验步骤
混凝土坍落度试验步骤
下面是混凝土坍落度试验的具体步骤：
1.首先，准备试验所需的材料和设备。
材料包括混凝土、测量用水和
试验模具；设备包括振动台、注水器、铋棒和量筒。
2.制备混凝土试样。
按照设计配合比准备所需的水泥、砂子和骨料，
将这些材料混合均匀。
然后逐渐加入适量的水，搅拌混合，直到达到所需
的坍落度。
3.在模具中制备试样。
将混凝土倒入模具中，并使用振动台进行振动，以除去混凝土中的空气。
振动时间和振动强度需要根据混凝土的类型和设
计要求来确定。
4.进行试验。
将试样放在平整稳固的工作台上，用注水器从试样的侧
面均匀注入水，在注水的同时进行振动，直到试样的水平面略高于模具顶部。
5.测量坍落度。
用铅笔锥或铅笔直尺等工具在试样的中心轻轻垂直插入，插入的深度就是试样的坍落度。
一般情况下，可以通过测量试样的高
度差来计算坍落度。
坍落度的单位是毫米。
6.记录试验结果。
将试验所得的坍落度记录下来，作为混凝土的流动
性能和工作性能的参考。
需要注意的是，混凝土坍落度试验的步骤可能因不同的标准和实际情
况而有所差异。
在进行试验前，应仔细阅读和理解相关的标准规定，并根
据具体情况进行调整。
此外，在进行试验时，应严格按照操作规程进行，
保证试验结果的准确性和可靠性。
混凝土坍落度试验及检测方法
混凝土坍落度试验及检测方法一、试验原理二、试验方法1.施工要求(1)试件制备：按照设计要求和规范的规定，制备代表性的混凝土试件，包括立方体和圆锥形试件。
(2)环境要求：试验室应保持适宜的温度和湿度，以确保试验结果的准确性。
2.圆锥形试验法（ASTMC143/C143M-15）(1)实施前准备：调整试验设备，清洁并湿润试验模具。
(2)操作步骤：a.在平整的水平试验台上放置试验模具，底部朝上。
b.用湿水填充模具的一半以上。
c.将洗净后的混凝土试样倒入模具中，使用金属棒在试样表面均匀振动25次，振动过程中要避免击打模具壁。
d.摆动模具3次，然后从模具底部向上拆除模具。
e.测量混凝土的最大塌落高度，以公制单位表示。
(1)实施前准备：准备硅浆和试验设备。
(2)操作步骤：a.准备试验平台，水平放置试验模具，将模具底部的开口封堵。
b.将硅浆倒入模具中，同时使用金属棒震动模具以去除硅浆中的气泡。
c.填满整个模具，然后将模具上升并在顶部轻轻敲击一下，让底部的硅浆逐渐下沉到模具底。
d.将模具拆卸并测量塔型的高度。
三、试验结果和评定标准根据不同的施工要求和规范，混凝土坍落度的合理范围也不同。
常见的评定标准包括：(1) 超干坍落度：塌落高度小于1 cm。
(2) 干坍落度：塌落高度在1-5 cm之间。
(3) 中等坍落度：塌落高度在5-10 cm之间。
(4) 活动坍落度：塌落高度在10-15 cm之间。
(5) 活动-流动坍落度：塌落高度大于15 cm。
四、试验注意事项(1)混凝土试样在试验前要保持湿润状态。
(2)在模具中振动混凝土时要均匀振动，以避免过度分离。
(3)完成试验后，要及时清洗试验设备和工具，以免混凝土固化而导致设备损坏。
总结：混凝土坍落度试验是混凝土质量控制中的重要一环。
正确使用坍落度试验方法并根据评定标准评估结果，可以有效地评估混凝土的流动性和可塑性。
这有助于优化施工方案、保证工程质量。
混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验砼坍落度试验1、试验步骤(1)每次测定前,用湿布湿润坍落度筒、拌与钢板及其她用具,并把筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住2个脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定。
(2)取拌好的混凝土拌与物15L,用小铲分3层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。
每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次。
插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层与顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。
浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口,插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时加料,顶层插捣完毕后,刮去多余混凝土,并用镘刀抹平。
(3)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成。
从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应150s内完成。
2、试验结果确定与处理(1)提起坍落度筒后,立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌与物的坍落度值。
混凝土拌与物坍落度以mm为单位,结果精确至1mm。
(2)坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样再测定。
如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土拌与物与易性不好,应予记录备查。
(3)观察坍落后的混凝土试体的粘聚性与保水性。
粘聚性的检查方法就是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。
保水性以混凝土拌与物中稀浆析出的程度来评定。
如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌与物保水性良好;坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌与物的保水性能不好。
(4)与易性的调整1)当坍落度低于设计要求时,可在保持水灰比不变的前提下,适当增加水泥浆量。
2)当坍落度高于设计要求时,可在保持砂率不变的条件下,增加集料的用量。
混凝土坍落度的试验方法与步骤
混凝土坍落度的试验方法与步骤一、背景介绍混凝土坍落度是指混凝土在施工前的一种试验方法，也称为坍落度试验。
它是确定混凝土流动性、可塑性和坍落度等特性的方法，对混凝土的质量控制、施工质量的保证具有重要意义。
本文将介绍混凝土坍落度试验的方法与步骤。
二、试验方法1.设备准备（1）坍落度锥模：用于制作混凝土坍落度试验的锥形模具，通常是一种金属锥形模具。
（2）振动棒：用于混凝土振捣，以排除混凝土内部的空气和减少筛孔。
（3）量筒：用于测量试验混凝土的用水量和混凝土的体积。
（4）搅拌器：用于混合混凝土的搅拌设备。
2.试验前的准备工作（1）准备混凝土配合比，根据混凝土的强度等级和施工要求确定混凝土的水灰比、砂率、石子率等参数。
（2）根据混凝土配合比，将混凝土材料按照比例准备好，包括水泥、砂、石子和水等。
（3）将试验所需的设备准备齐全，并清洗干净。
3.试验步骤（1）将混凝土材料按照配合比加入搅拌器中，并搅拌均匀，直到混凝土的颜色和质地均匀一致。
（2）将混凝土倒入坍落度锥模中，分三次，每次倒入的混凝土量约为锥模容积的1/3。
（3）每倒入一次混凝土，用振动棒振捣20秒，以排除混凝土中的空气和减少筛孔。
（4）最后一次倒入混凝土后，用水平板刮净锥模顶部，使其平整。
（5）将锥模慢慢竖起，使混凝土缓慢坍落，直到混凝土停止流动，记录坍落深度。
（6）用量筒测量试验混凝土的用水量和混凝土的体积，计算混凝土的坍落度，公式为：坍落度=（锥模高-混凝土坍落高）/锥模高×100%。
4.试验注意事项（1）试验前应检查设备是否完好，例如坍落度锥模是否有裂纹、振动棒是否正常等。
（2）混凝土的搅拌时间应充分，以确保混凝土均匀，搅拌时间不得少于3分钟。
（3）振动棒的振动时间应控制在20秒以内，以避免混凝土的过度振动。
（4）混凝土的坍落度应在5~10cm之间，过高或过低都将影响混凝土的质量。
（5）在试验过程中应注意安全，避免混凝土溅出伤人。
三、总结混凝土坍落度试验是一种重要的混凝土试验方法，能够确定混凝土的流动性、可塑性和坍落度等特性，对混凝土的质量控制和施工质量的保证具有重要意义。
混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验砼坍落度试验1、试验步骤（1）每次测定前，用湿布湿润坍落度筒、拌和钢板及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住2个脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
（2）取拌好的混凝土拌和物15L，用小铲分3层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。
每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。
浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口，插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时加料，顶层插捣完毕后，刮去多余混凝土，并用镘刀抹平。
（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成。
从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应150s内完成。
2、试验结果确定与处理（1）提起坍落度筒后，立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌和物的坍落度值。
混凝土拌和物坍落度以mm为单位，结果精确至1mm。
（2）坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样再测定。
如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土拌和物和易性不好，应予记录备查。
（3）观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性。
粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定。
如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌和物保水性良好；坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌和物的保水性能不好。
（4）和易性的调整1）当坍落度低于设计要求时，可在保持水灰比不变的前提下，适当增加水泥浆量。
2）当坍落度高于设计要求时，可在保持砂率不变的条件下，增加集料的用量。
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第三步
刮
装顶层混凝土时应高出 筒口。插捣过程中，入混凝土沉落到低 于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮出多余的混凝土，并
用抹刀抹平。
第四步 提 清除筒边底板上的混凝土后，垂直 平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提 离过程应在5～10S内完成。 从开始装料到提起坍落度筒的整个 过程，应不间断地进行，并应在150S 内完成。 第五步 量 提起坍落度筒后，量测筒高与坍落 后混凝土试体最高点之间的高度差， 即为该混凝土拌合物的坍落度值。
1.流动性 混凝土拌合物在自重或机械振捣作用下，能 流动并均匀密实地布满模具的性能称为流动性。流动性越大 ，施工操作越方便，越易于振捣、成型。 2.粘聚性 混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的粘 聚力，不会发生分层和离析的现象，保持整体的性能称为粘 聚性。粘聚性差的拌合物，在施工中容易发生分层、离析， 致使混凝土硬化后产生“蜂窝”“麻面”等缺陷，影响混凝 土的强度和耐久性。 3.保水性 混凝土拌合物保持水分不易析出的能力称为 保水性。保水性差的拌合物，在施工中，用以泌水，并积聚 到混凝土表面，引起表面疏松，或积聚到集料或钢筋的下表 面而形成空隙，从而削弱了集料或钢筋与水泥石的结合力， 影响混凝土硬化后的质量。渗水通道会形成开口空隙，降低 混凝土的强度和耐久性。
理论链接2
和易性的测定
《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-1985）规定，混 凝土拌合物的流动性可采用坍落度法测定和维勃稠度法测定。对
塑性混凝土采用坍落度法测定，坍落度值小于10mm的干硬性混凝
土拌合物采用维勃稠度法测定。 1.坍落度法 将混凝土拌合物按规定的方法装入坍落度筒内
，提起坍落度筒后拌合物因自重而向下坍落，下落的尺寸（以mm
表4-6 混凝土按坍落度分级 名称 坍落度/mm 名称 坍落度/mm
低塑性混凝
土 塑性混凝土
10～40
50～90
流动性混凝土
大流动性混凝 土
100～150
≥160
2.坍落度的选择 正确选择坍落度值，对于保证混凝土 一施工质量、节约水泥具有重要意义。原则上应便于施工操 作并能保证振捣密实的条件下，尽可能取较小的坍落度。 GB50204-1992规定，混凝土浇筑时坍落度值宜按表4-7选用 。 表4-7 混凝土浇筑时的坍落度
项目七 混凝土坍 落度试验
一、项目要求
某施工现场正在浇筑钢筋混凝土梁，施工采用机械
搅拌、机械振捣，坍落度为30—50mm，为了满足和易 性要求，需做混凝土坍落度检测。
时间要求 教学学时2课时
质量要求 符合国家混凝土质量验收相关标准
安全要求 文明要求 环保要求 严格按照安全操作规程进行项目作业 自觉按照文明生产规则进行项目作业 努力按照环境保护要求进行项目作业
二、项目分析
混凝土拌合物必须具有良好的和易性，才能便于施 工操作和获得均匀而密实的混凝与，从而保证混凝土 的强度和耐久性。而和易性这一综合的技术性质，很 难找到一种能全面反映其性能的测定方法。 理论链接1 和易性的概念
混凝土各组成材料按一定比例配合，经搅拌均匀后 尚未凝结硬化的材料称为混凝土拌合物。和易性是指 混凝土拌合物易于施工操作（搅拌、运输、浇筑、振 捣），并能获得均匀、密实的混凝土的性能。和易性 是一项综合性的技术指标，包括流动性、粘聚性、保 水性。
计）即为该混凝土的坍落度值，用T表示，如图4-4所示。用坍落 度值来表示混凝土拌合物的流动性，在测定坍落度的同时，应观 察粘聚性和保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。
图4-4 坍落度测定示意图
《混凝土质量控制标准》（GB50164-1992）规定，混凝土拌合 物根据其坍落度大小分为四级，见表4-6。
第二步
第三步 第四步
提 量
第五步
(二)项目步骤（150秒）
本项目适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度不小于10mm的稠度测定。 测定混凝土拌和物的坍落度，观察其粘聚性和保水性，评定其和易性。 仪器设备 （1）坍落度筒：由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，如图4-5（a）所 示。其内壁应光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与台锥体的
五、项目实施过程中可能出现的问题及对策
问题 坍落度值过大或过小
分析问题 误 材料的配合比计算错误、称取材料质量错
解决措施 （1）各组成材料的比例要计算正确。 （2）材料在称取的是有一定要准确。
（3）按照规定的方法拌合，在拌合过程中 不随意加减水的质量。
（4）必须严格遵守试验方法进行试验。
理论链接3
结 构 种 类 坍落度 /mm 基础或底面等垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙 、基础等）或配筋稀疏的结构 板、梁和大型及中型截面的柱子等 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等） 配筋特密的结构 30～50 50～70 70～90 10～30
三、项目实施的路径与步骤
(一)项目路径
第一步 装 捣 刮
图4-6 维勃稠度仪 1-容器；2-坍落度筒；3-透明圆盘；4-喂料 斗；5-套筒；6-定位螺钉；7-振动台；8-荷 重；9-支柱；10-旋转架；11-测杆螺丝； 12-测杆；13-固定用水量、水泥浆 用量、砂率和外加剂的使用。此外，组成材料的品种与 性质、施工条件等都对和易性有一定的影响。 1.用水量 2.水泥浆用量 3.砂率 4.材料品种的影响 5.施工方面的影响
理论链接4 和易性：
改善和易性的措施
在实际工作中，采取如下措施来改善混凝土拌合物的
混凝土拌和物中加水，试从理论上分析加水对
混凝土质量的危害，它与成型后的洒水养护有
无矛盾？为什么？
七、项目拓展
混凝土维勃稠度试验 试验步骤 1.将稠度仪放在坚实水平的地上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗内 壁及其他用具润湿。 2.将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校下容器位置，使其中心与喂料斗 中心重合，然后拧紧固定螺钉。 3.将混凝土试样用小铲分3层经喂料斗均匀地装入筒内，装料及插捣按 前述坍落度试验法进行。 4.把喂料斗转离，垂直提起坍落度筒，此时应注意不使混凝土试体产生 横向的扭动。 5.把透明圆盘转到混凝土圆台顶面，放松测杆螺钉，降下圆盘，使其轻 轻接触到混凝土顶面。 6.拧紧定位螺钉，并检查测杆是否已经完全放松。
图4-5
坍落度筒和捣棒示意图（单位：mm）
第一步
装
湿润坍落度筒及其他工具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板 上，然后用脚踩住两个脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固 定。 第二步 捣
把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀装入筒内，时捣 实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒沿螺旋方向在截面上 由外向中心均匀插捣25次。
7.开启振动台，用秒表计时，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的 瞬时停止计时，并关闭振动台。
以秒表的读数(秒)为拌合物的维勃稠度值。
理论链接5
混凝土维勃稠度
维勃稠度法 把维勃稠度仪水平放置在坚实 的基面上，喂料斗转到坍落度筒上方，将拌合物分 层装入筒内插捣密实。把喂料斗转离，垂直提起坍 落度筒，把透明圆盘转到拌合物锥体顶面，放松夹 持圆盘的螺钉，使圆盘落到拌合物顶面。开动振动 台和秒表，当透明圆盘的底面被水泥浆所布满的瞬 间，停下秒表并关闭振动台，记录秒表上的时间（ 以S计），即为拌合物的维勃稠度值，用V表示，如 图4-6.维勃稠度值越小，表示拌合物越稀。流动性 越好，反之维勃稠度越大，表示粘度越大，越不易 振实。
轴线垂直，在坍落度筒外部2/3高度处安装两个把手，下端应焊上脚踏板
。筒的内部尺寸为：底部直径（200±2）mm，顶部直径（100±2）mm， 高度（300±2）mm，筒壁厚度不小于1.5mm； （2）小铲、钢尺、喂料斗等； （3）捣棒：直径16mm、长600mm的钢棒，端部应磨圆，如图4-5（b）所示 。
1.改善砂、石的级配。在可能条件下，尽量采用较粗
的砂、石。
2.采用合理砂率。 3.在上述基础上，当混凝土拌合物坍落度太小时，保 持水灰比不变，适当增加水泥和水的用量；当坍落度太 小时，保持砂率不变，适当增加砂、石用量。
4.掺用外加剂（如减水剂、引气剂等）。
六、项目作业
现场浇筑混凝土时，禁止施工人员随意向
四、项目实施
劳动组织形式 本项目实施中，对学生进行分组，
学生3-4人组成一个工作小组。组长对每名组员进行任
务分配，任务分配表见表4-8。各小组制订出实施方案 及工作计划，组长协助教师参与指导本组学生学习，
检查项目实施进程和质量，制定改进措施，共同完成
项目任务。 项目评价 按时间、质量、安全、文明、环保要求 进行考核。学生按照表4-9进行项目考核评分，先自评 ，在自评的基础上，由木组的同学互评，最后由教师 进行总结评分。