材料复验流程及参考标准总结
建筑工程材料复验归纳总结
一建建筑实务-建筑工程材料复验归纳总结1、一般情况下，装饰装修工程中应对水泥，防水材料，室内用花岗石、室内饰面瓷砖，外墙陶瓷面砖进行复验。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》2、对地面工程施工采用的水泥：需要对：1、凝结时2、安定性3、抗压强度，进行复验。
3、幕墙节能过程，应对下列材料性能复验：1、保温材料的导热系数、密度2、幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点3、隔热型材的抗拉强度、抗剪强度。
（节导密，透传遮，中路拉强剪）4、主要材料复试及要求：1、室内用花岗石的放射性2、粘贴用水泥的凝结时间、安定性、抗压强度3、外墙陶瓷面砖的吸水率及抗冻性能复验5、紧固件连接工程：主要检查高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告；普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有异议时，应检查螺栓实物复验报告。
（高螺摩擦滑，螺栓实物复）6、门窗节能：夏热冬冷地区复验项目：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点（气密传、遮透射、中露）7、民用建筑工程室内装修采用的人造木板或饰面人造木板面积大于500㎡时，应对不同产品、批次材料的游离甲醛含量或游离甲醛释放量分别进行复验。
（板500游甲验）8、民用建筑工程室内装修采用天然花岗石材或瓷质砖，使用面积大于200㎡时，应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。
（天花200射）9、钢结构安装前应进行抗扭型高强度螺栓连接副的预应力复验；高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数复验；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验（扭副预，六扭矩）10、对下列情况之一的钢材，应进行抽样复验：1、国外进口钢材2、钢材混批3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材5、设计有复验要求的钢材6、对质量有异议的钢材。
（混进1级Z4）11、普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有异议时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验。
原材料复检的流程和要求
原材料复检的流程和要求原材料复检，这事儿可重要啦！咱可得好好唠唠它的流程和要求。
一、为啥要进行原材料复检呢？这就好比咱们买东西，得检查检查质量好不好。
对于生产或者加工啥的来说，原材料的质量直接决定了最终产品的好坏。
要是原材料有问题，那后面做出来的东西可能就会出现各种毛病，就像盖房子，用了质量不好的砖头，房子能结实吗？所以呀，复检就是给原材料再把一道关，确保它能符合咱们的要求。
二、复检的流程。
1. 准备工作。
先得确定要复检的原材料是哪些。
这就像挑选手下的士兵，得知道是哪一批的原材料需要再检查一遍。
然后呢，要找到合适的检测设备和工具。
没有好的工具，咋能检测得准呢？就像厨师没有好的厨具，做出来的菜可能就没那么美味。
这些设备得提前检查好，确保它们是能正常工作的，可不能到了检测的时候掉链子。
还得安排好检测的人员。
这些人员得是专业的，就像医生看病得是专业的一样。
他们要对检测的方法和标准非常熟悉，这样才能准确地进行复检。
2. 取样。
取样可是个技术活。
不能随便从原材料里拿一点就完事了。
要按照规定的方法和数量来取样。
比如说，要是检测一大包的原材料，可能得从不同的部位取一些样，这样才能代表整个原材料的情况。
这就像从一个大蛋糕上切几块不同位置的蛋糕来尝尝，才能知道整个蛋糕的味道。
取样的时候要注意避免污染。
要是在取样的时候混入了其他东西，那检测结果可就不准了。
就像在检测一杯干净的水的时候，不小心掉进去一粒沙子，那检测出来的结果就不是水本身的情况了。
3. 检测过程。
把取好的样送到检测设备那里进行检测。
不同的原材料有不同的检测项目。
比如检测金属原材料，可能要检测它的硬度、纯度等；检测食品原材料，可能要检测它的营养成分、有没有有害细菌等。
在检测的时候，检测人员要认真记录数据。
这些数据就像原材料的身份证一样，记录着它的各种特征。
不能马马虎虎地记录，要是数据错了，那对原材料的判断就会出错。
4. 结果分析。
检测完了之后，就要对检测结果进行分析。
材料检验流程
材料检验流程材料检验是产品质量控制的重要环节，通过严格的检验流程，可以确保产品达到一定的质量标准，满足客户的需求。
下面将介绍一般的材料检验流程，以供参考。
1. 检验计划制定。
在进行材料检验之前，首先需要制定检验计划。
检验计划应包括检验的时间安排、检验的内容和标准、检验的方法和工具等。
检验计划的制定需要充分考虑到产品的特点和客户的需求，确保检验的全面性和有效性。
2. 材料接收检验。
当材料到达检验部门时，需要进行接收检验。
接收检验主要是对材料的数量、外观和包装进行初步的检查，确保材料没有损坏和污染。
如果发现问题，需要及时通知供应商进行处理。
3. 样品取样检验。
在接收检验合格后，需要从批量材料中取样进行检验。
样品取样要求随机、代表性，取样数量和方法应符合相应的标准和要求。
取样后，需要进行标识和记录，以便后续的检验和跟踪。
4. 检验项目确定。
根据产品的特点和客户的需求，确定检验的项目和标准。
检验项目应包括物理性能、化学成分、尺寸偏差、表面质量等方面，确保对产品的全面检验。
同时，需要明确检验的标准和方法，以便进行准确的检验操作。
5. 检验操作执行。
根据检验计划和项目确定，进行检验操作。
检验操作需要按照相应的标准和方法进行，确保操作的准确性和可靠性。
在检验过程中，需要严格按照操作规程进行，避免操作失误和数据混淆。
6. 检验结果判定。
根据检验操作和标准，对检验结果进行判定。
判定结果应符合相应的标准和要求，对合格和不合格的产品进行准确的判定。
对于不合格的产品，需要及时通知相关部门进行处理，确保问题产品不会流入生产和客户手中。
7. 检验记录和报告。
在检验过程中，需要对检验操作和结果进行记录和报告。
检验记录应包括检验的时间、地点、人员、方法和结果等信息，确保检验的可追溯性和可控性。
检验报告需要清晰、准确地反映检验的结果和问题，为后续的处理和跟踪提供依据。
8. 异常品处理和反馈。
对于不合格的产品，需要进行相应的处理和反馈。
医院项目材料复检制度
医院项目材料复检制度一、复检流程规范1.1 材料复检工作应遵循科学、公正、准确、高效的原则，确保医院项目使用的材料质量与安全。
1.2 复检流程包括：提出复检申请、样品采集与标识、送样、检验、结果判定、报告编制与审核、结果反馈、不合格品处理等步骤。
二、复检标准与要求2.1 复检应根据国家或行业相关标准、规范以及医院项目的特定要求进行。
2.2 复检项目应全面覆盖材料的关键性能指标，确保材料质量符合使用要求。
三、复检周期与时限3.1 复检周期应根据材料的性质、使用环境及项目要求确定，确保材料在有效期内使用。
3.2 复检工作应在规定时限内完成，以保证项目进度不受影响。
四、复检样品管理4.1 样品采集应具有代表性，标识清晰，避免混淆。
4.2 样品应妥善保存，避免损坏或变质，直至复检结束。
五、复检结果与处理5.1 复检结果应及时、准确地向相关部门和人员反馈。
5.2 对于复检不合格的材料，应按照不合格品处理程序进行处理。
六、不合格品处理程序6.1 不合格品应立即停止使用，并进行标识、隔离。
6.2 不合格品的处理应根据具体情况采取退货、换货、修复等措施，确保不影响项目的质量和安全。
七、复检人员职责与资质7.1 复检人员应具备相应的专业知识和技能，持有相应的资格证书。
7.2 复检人员应严格按照标准、规范进行复检工作，确保结果的准确性和公正性。
八、复检记录与档案管理8.1 复检过程中应详细记录各个环节的信息，包括样品信息、检验数据、结果判定等。
8.2 复检记录应妥善保存，形成完整的档案管理，以备查阅和追溯。
以上制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，另行通知。
（注：本制度仅供参考，具体制度应根据医院项目的实际情况和法律法规制定。
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原材料复验标准
预应力用钢铰线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢铰线组成，每批重量不大于60t。
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（1）锥螺纹接头
（2）套筒挤压接头
（3）镦粗直螺纹接头
（4）滚扎直螺纹接头
（5）熔融金属充填接头
（6）水泥灌浆充填接头
必试：抗拉强度
（1）不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
同一规格、同一等级每300卷为一检验批
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水性沥青基防水涂料
耐热性、柔韧性、不透水性、抗冻性试验
同一班组生产产品以每班生产量为一批
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建筑防水沥青嵌缝油膏
耐热度、低温柔性、渗出性、密度、施工度、拉伸粘结性、浸水后粘结性、挥发性
同一标号每20t为一批
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聚氨酯建筑密封膏
：密度、适用期、表干时间、渗出性、指数、流变性、低温柔性、拉伸粘结性、定伸粘结性、恢复率、剥离粘结性和拉伸
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泵送剂
钢筋锈蚀，28天抗压强度比，坍落度保留值，压力泌水率比。
以同一生产厂、同品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
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防水剂
净浆安定性、钢筋锈蚀，28天抗压强度比，透水压力比（渗透高度比）
生产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t也按一批计。
同一牌号，同一规格，同一台扎机，同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计。
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预应力混凝土用钢丝
必试：抗拉强度、断后伸长率、弯曲试验
其他：扭转、断成收缩率、松弛率
每批由同一牌号，同一规格，同一加工状态的钢丝组成，每批重量不大于60t。
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材料、构配件及设备进场复验制度(三篇)
材料、构配件及设备进场复验制度1.引言材料、构配件及设备进场复验制度是指在施工过程中，对进场的材料、构配件及设备进行复验的管理规定。
该制度的目的是确保进场的材料、构配件及设备符合设计要求和质量标准，从而保证施工工程的质量和安全。
2.适用范围本制度适用于各类施工工程的材料、构配件及设备的进场检验和复验。
3.进场复验的基本要求3.1 进场材料、构配件及设备的厂家应按照合同要求提供产品质量检验报告和合格证书。
3.2 进场材料、构配件及设备的批次应与原材料或产品质量检验报告和合格证书中的批次一致。
3.3 进场材料、构配件及设备的包装必须完好，无损坏、破损、变形等现象。
3.4 进场材料、构配件及设备的外观应无锈蚀、裂纹、污染等缺陷。
3.5 进场材料、构配件及设备的标志和铭牌完整清晰，无误。
3.6 进场材料、构配件及设备的计量准确，符合规定的技术指标。
3.7 进场材料、构配件及设备按照规定的方式、方法和要求进行包装、运输和保管。
4.进场复验的程序和内容4.1 进场复验的程序：4.1.1 材料、构配件及设备进场后，施工单位应派专人对其进行初次检查，并填写进场检查记录，确认基本符合要求的材料、构配件及设备，方可进入复验程序。
4.1.2 复验的内容包括：外观检查、尺寸检查、计量检查、物理性能检测、化学成分分析等。
4.1.3 复验结果正确无误后，应填写复验报告，并加盖章。
4.1.4 复验报告需经过施工单位负责人复核后，方可进入下一步工序。
4.2 进场复验的内容：4.2.1 外观检查：外观检查要求进场材料、构配件及设备的表面应平整、光洁，无裂纹、锈蚀等缺陷。
4.2.2 尺寸检查：尺寸检查要求进场材料、构配件及设备的尺寸应符合设计要求，测量准确。
4.2.3 计量检查：计量检查要求进场材料、构配件及设备的重量、容量等计量指标应符合规定标准，准确无误。
4.2.4 物理性能检测：物理性能检测要求进场材料、构配件及设备的强度、硬度等物理性能指标应符合规定要求。
材料、构配件及设备进场复验制度范文（4篇）
材料、构配件及设备进场复验制度范文第一章总则第一条为了规范材料、构配件及设备的进场复验工作，确保施工项目的材料、构配件及设备的质量和安全性，提高施工项目的质量水平，制定本制度。
第二条本制度适用于施工项目中的各类材料、构配件及设备的进场复验工作。
第三条进场复验的基本原则是：一切进场材料、构配件及设备必须符合我国相关标准的要求，并通过复验合格后才能投入使用。
第二章进场复验组织第四条进场复验由项目质量部门负责组织，具体职责如下：（一）制定并完善进场复验计划，明确进场复验的时间、地点和内容。
（二）组织进场复验人员，确保复验人员具有相关专业知识和丰富的实践经验。
（三）组织对材料、构配件及设备进行复验，严格按照国家标准和技术规范进行检测。
（四）编制进场复验报告，并对合格、不合格的材料、构配件及设备进行分类处理。
（五）监督施工单位按照复验结果进行材料、构配件及设备的调配和使用。
第五条进场复验人员的要求：（一）进场复验人员应具备相关专业知识和丰富的实践经验。
（二）进场复验人员应具备一定的检测技能和操作能力，能够熟练运用各类检测仪器设备。
（三）进场复验人员应具备严谨的工作态度和责任心，能够公正、客观地进行复验工作。
第三章进场复验流程第六条进场复验的流程包括：材料、构配件及设备选择、进场检验、出具复验报告和分类处理。
第七条材料、构配件及设备选择：（一）施工单位根据项目需要和相关要求，选取合适的材料、构配件及设备进行采购。
（二）施工单位应严格按照国家标准和技术规范要求选取材料、构配件及设备，杜绝使用假冒伪劣产品。
（三）施工单位应与供应商签订采购合同，并约定材料、构配件及设备的质量要求和进场复验的时限。
第八条进场检验：（一）材料、构配件及设备到达施工现场后，由进场复验人员进行检验。
（二）进场复验人员应严格按照国家标准和技术规范的要求进行检验，包括外观、尺寸、材质和性能等方面。
（三）对于不符合标准要求的材料、构配件及设备，进场复验人员应做出明确的判定和处理意见，并通知供应商和施工单位。
原材复验流程
原材复验流程一、原材料类：（一）、建筑用砂1、检测项目：级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、其它项目及说明；2、检验批构成：1）大型工具运输每400m3或600t为一批取样；2）小型工具运输每200m3或300t为一批取样；3）每个验收批应至少做一个级配、含泥量、泥块含量；4）如果是首次工程用砂，应对砂子进行全面的质量检验，同时应有使用合格证；3、取样方法：1）料场随机取样，取样前，先铲除表层，再在一批中分9个部位均匀取等量组成一组样品；2）皮带输送应在机尾取等量4份；3）火车、汽车、货船等上取样应从不同部位及不同深度取样8份；4、取样数量：每一试验所需砂的砂的最小取样数量5、样品密封：用密封签密封，密封签应注明使用工程、产地、编号、取样数量、代表数量、取样人和见证人编号；(二)建筑卵石、碎石1、检测项目：A级配，B表观密度、堆积密度及空隙率，C含泥量及泥块含量，D有害物质的含量，E针片状含量，F碱活性试验，G压碎值指标、坚固性、抗压强度等，其中A、B、C、E为必检项目；2、检验批构成：1）大型工具运输每400m3或600t为一批取样；2）小型工具运输每200m3或300t为一批取样；3、取样方法：1）工地随机取样，取样前，先铲除表层，取大致相等的15份组成一组样品（其中顶部、中部、底部各5份）；2）皮带输送应在机尾分次取等量8份；3）火车、汽车、货船等上取样应从不同部位及不同深度取样16份；4、取样数量：以必检项目为例单项试验取样数量同砂6、检验：若检验不合格应按上述方法取两组样品，若其中一组再次不合格表明该批样品不合格；（三）水泥取样1、检测项目：水泥标准稠度、凝结时间、安定性，强度（抗压强度及抗折强度），水泥其它检测项目（水泥细度、水泥密度、比表面积、水泥干缩、水泥水化热、化学分析、不溶物、氧化镁、烧失量、放射性）2、取样方法及数量：1）砼结构工程用水泥A、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过400t为一检验批，每批抽样不小于一次，取样数量12kg；B、当在使用中对水泥质量有怀颖或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复检，并按复检结果使用；取样数量12kg；进行复检；注意：1、不得在有两个以上的出厂编号混合取样；2、取样数量均为12kg；3、判别规定：1、凡MGO、SO3、初凝时间和安定性中有任一项不符合标准要求的判废；2、凡细度、终凝时间、不容物和烧失量中的任一项不符合标准要求的判为不合格品（四）、建筑钢材取样1、钢筋按工艺分为：热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋、冷拉钢筋、冷轧钢筋，但最常用的是热轧钢筋与冷轧钢筋；按化学成分分为碳素钢和合金钢，其中碳素钢又分为低、中、高碳素钢，合金钢又分为低合金钢与高合金钢两种，但最常用的是低碳素钢与低合金钢；按钢筋的外形分为光圆与变形钢筋，其中变形钢筋分为五个等级：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级，Ⅰ级为光圆钢，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级为带肋钢筋（也有直径较大的Ⅱ级光圆钢筋），其中又分为月牙肋与等高肋两种（Ⅱ、Ⅲ级为月牙肋，Ⅳ、Ⅴ级为等高肋）2、钢筋的常用代号：HRB：钢筋砼用热轧带肋钢筋；HPB：钢筋砼用热轧光圆钢筋；KL：钢筋砼用余热处理钢筋；Q：低碳素钢热轧圆盘条；LL：冷轧带肋钢筋；CRB：冷轧、带肋钢筋；由以上钢筋代号表明，实际工程中常用的是热轧钢筋与冷轧钢筋；3、检测项目：力学性能：屈服强度、抗拉强度（也称极限强度）和伸长率；工艺性能：弯曲性能和反向弯曲性能；化学分析：C、S、MN、SI、P是化学分析的五大元素；钢筋验收时的必检项目：屈服强度、抗拉强度（也称极限强度）和伸长率、弯曲性能四个指标，特殊要求可增加反向弯曲性能检验；3、检验批的构成：1）、热轧钢筋、热处理钢筋、钢绞线每批重量不大于60t，每批应由同一牌号，同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
原材料复检范围和复检流程
原材料复检范围和复检流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行原材料复检之前，需要做好充分的准备。
材料、构配件及设备进场复验制度
材料、构配件及设备进场复验制度一、目的为了保证材料、构配件及设备的质量符合要求，依法合规，提高工程质量和安全可靠性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有承包商进场的材料、构配件及设备。
三、实施范围1. 进场复验的材料包括但不限于水泥、钢筋、混凝土、砖瓦等建筑材料；2. 进场复验的构配件包括但不限于梁、柱、板、墙、楼梯等构件；3. 进场复验的设备包括但不限于起重机、砂浆喷涂机、管道设备等。
四、责任主体1. 项目经理负责制定进场复验计划，并组织实施；2. 质量工程师负责监督进场复验工作的实施；3. 施工单位负责配合进场复验工作的顺利进行；4. 承包商负责提供符合要求的材料、构配件及设备。
五、进场复验流程1. 进场前，承包商应提供相关材料、构配件及设备资料，并按要求整理好；2. 施工单位接收材料、构配件及设备后，立即进行初步验收，并做好相应记录；3. 质量工程师根据验收情况制定进场复验计划，并组织实施；4. 进场复验包括外观检查、尺寸测量、材质分析等工作，确保材料、构配件及设备符合规定；5. 复验结果应及时记录，不合格的材料、构配件及设备应及时通知承包商，并要求整改或更换；6. 合格的材料、构配件及设备应及时入库，并进行标记。
六、进场复验标准1. 材料的标准：应符合国家相关标准及合同约定；2. 构件的标准：应符合设计要求及验收规范；3. 设备的标准：应符合出厂合格证及验收规范。
七、进场复验记录1. 进场复验结果应以书面形式进行记录，包括复验日期、复验内容、复验人员、复验结果等；2. 复验记录应及时归档，并做好保管工作；3. 如有异议，应及时协商解决，并签字确认。
八、违规处理1. 如发现承包商提供的材料、构配件及设备不符合要求，应责令其整改或更换；2. 严重违规者，应按规定进行处罚，并追究其责任；3. 施工单位、质量工程师如发现问题未及时处理，应承担相应责任。
九、附则1. 本制度经项目部审批后生效，如有修改，须重新审批；2. 对特殊情况应采取特殊措施，但须报批。
装修材料进场复验复试规定
装修材料进场复验复试规定为了确保装修材料质量和施工质量，减少质量问题，加强装修管理，需要制定装修材料进场复验复试规定。
以下是一份参考，总字数1200字以上。
一、复验复试的目的和原则1.目的：确保装修材料质量，避免使用不合格材料，减少质量问题，提高装修质量。
2.原则：（1）全面复验复试：对进场的各种装修材料进行全面的复验复试，确保材料的质量符合要求。
（2）准确、公正：进行复验复试时，要准确、公正地评估材料的质量，不偏袒任何一方。
（3）责任明确：各相关部门和人员要明确自己的职责和义务，做好相应的检查和复验复试工作。
二、复验复试的主要内容和流程1.复验复试的主要内容：（1）材料标识：对装修材料的标识进行核对，包括产品名称、规格、批号等信息是否与进场记录一致。
（2）外观检查：对装修材料的外观进行检查，包括颜色、表面光洁度、花纹等是否符合要求。
（3）尺寸检查：对装修材料的尺寸进行检查，包括长度、厚度、宽度等是否符合要求。
（4）强度检测：对装修材料的强度进行检测，比如木材的抗弯强度、砖块的抗压强度等。
（5）性能测试：对装修材料的性能进行测试，比如瓷砖的防滑性能、地板的耐磨性能等。
（6）环保检测：对装修材料的环保性能进行检测，如甲醛释放量、有害物质含量等是否符合相关规定。
2.复验复试的流程：（1）材料进场记录：在每批装修材料进场时，要有专人记录材料的品种、数量、生产日期等信息，并标明进场时间和责任人。
（2）通知复验复试：材料进场后，由质检部门通知相关人员进行复验复试，明确复验复试的时间和地点。
（3）复验复试过程：按照复验复试的主要内容进行检查和测试，记录复验复试的结果和意见。
（4）复验复试记录：对每一批装修材料进行复验复试后，要填写复验复试记录，包括装修材料名称、规格、批号、复验复试结果等信息。
（5）复验复试结果处理：根据复验复试记录，对合格和不合格的装修材料进行分类和处理，不合格的材料应立即退回并更换合格材料。
材料、构配件及设备进场复验制度模版（3篇）
材料、构配件及设备进场复验制度模版第一章总则第一条为了加强对材料、构配件及设备的进场复验工作的管控和监督，确保工程质量和安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件及设备的进场复验工作。
第三条进场复验工作是指对工程项目的材料、构配件及设备的进场申请进行审核、验收，并出具进场复验报告的过程。
第四条进场复验工作要严格按照工程建设法律法规和相关技术标准进行操作，确保进场材料、构配件及设备的质量符合要求。
第五条项目经理或项目部负责人是本制度的责任主体，负责组织、指导和监督进场复验工作。
第二章进场复验管理流程第一条进场复验工作应按照以下流程进行：1. 进场申请：供应商向项目部提交进场申请，包括材料、构配件及设备的清单、质量合格证明、相关检测报告等。
2. 进场审核：项目部负责人组织相关人员对进场申请进行审核，包括对材料、构配件及设备的品质、数量、规格、型号等进行核对。
3. 进场复验：项目部负责人组织相关人员对进场材料、构配件及设备进行复验，包括对外观质量、尺寸、材质等进行检查，对性能、安全等进行测试。
4. 进场复验报告：项目部负责人在复验完成后，填写进场复验报告，明确进场材料、构配件及设备的质量状况，并将报告归档。
第二条进场复验工作要做到及时、准确、全面。
1. 进场申请的审核应在收到申请后的3个工作日内完成。
2. 进场复验应在进场申请审核通过后的5个工作日内完成。
3. 进场复验报告应在复验完成后的2个工作日内完成。
第三章进场复验人员要求第一条进场复验人员应具备以下条件：1. 具备相关工程技术知识和经验，熟悉工程建设法律法规和相关技术标准。
2. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与供应商、承包商等进行有效的沟通和协调。
3. 具备较强的质量意识和责任感，能够独立做出准确、公正的判断。
第二条进场复验人员应接受相关培训，了解本制度的要求和流程，熟悉进场复验的操作技能。
第三条进场复验人员要遵守保密制度，不得泄露与工程项目相关的商业秘密和技术机密。
材料复验流程及参考标准总结
CE认证（管材、板材、锻件、弯头）复验流程总结1、根据产品要求核对图纸找出需要复验的材料，并根据材质书并填写《材复验清单》。
自己已做了一份完整的材料复验清单。
填写材料复验清单时注意问题: （1）、材料的炉号批号一定要核对正确（2）、材料复验时参考的标准要注明（3）、材料做的复验类型要注明（4）、表格要根据不同BV的不同要求要有一定的增删或中英文版式的。
2、根据材料清单，核对入厂材料是否来全，表明未来全的或其他有问题的材料。
对用的材料要遵循原则，以厚代薄、已好代次。
3、查标准对复验材料下样，弄清楚材料应该做什么试验，下什么样的试样，标准试样的尺寸是否能加工出来，并将所下试样清单下发给生产部，跟踪下试样的全过程并拍照。
（对20、20G、12CrMOVG管材，Q345R板材的试样标准已具体总结）4、从生产部取回试样后，写材料理化试验委托单，委托进行材料复验。
注意:材料理化试验委托单的填写，要写明（1）材料的牌号、编号、规格（2）实验的条件、温度等（3）试样的种类块数（4）要试验的项目，包括元素种类、材料力学性能等（最好为委托单附一份参考标准）。
5、试验完成后对材质书整理，扫描后备份，并交付有关人员，并作总结。
通过这次CE认证材料复验，我感受很多，学到了很多知识，也了解很多理化试验方面的知识，对怎么做拉伸、冲击、弯曲、光谱、压扁有了进一步的了解，也学会了很多。
管材复验标准GB/8163-2008《输送流体用无缝钢管》1、参考标准GB/8163-2008《输送流体用无缝钢管》试验方法、检验规则。
2、扩口试验GB/T242-20073、弯曲试验GB/T244-20084、压扁试验GB/T246-20075、夏比摆锤冲击试验GB/T229-20076、钢管的外径D壁厚S应符合GB/T173957、外径和壁厚的允许偏差（1）、钢管外径允许偏差钢管种类允许偏差热轧（挤压、扩）钢管±1%D或±0.50，取其中较大者冷拔（轧）钢管±1%D或±0.30，取其中较大者（2）、钢管壁厚允许偏差热、冷轧（挤压、扩）钢管钢管种类钢管公称外径S/D 允许偏差热轧（挤压）钢管≤102 ——±12.5%S或±0.40，取其中较大者≥102 ≤0.05 ±15%S或±0.40，取其中较大者≥0.05-0.10 ±12.5%S或±0.40，取其中较大者≥0.10 +12.5%S—-10%S热轧（扩）钢管±15%S冷轧钢管≤3 +12.5%S—-10%S或0.15，取较大的＞3 +12.5%S—-10%S8、10、20化学成分GB/T699Q295、Q345、Q390、Q420、Q460化学成分GB/T1591，其中质量等级为A、B、C级钢的P,S含量均不大于0.030%.9、力学性能（1）、交货状态下的纵向拉伸性能见表5（2）、冲击试验（3）压扁试验对于外径大于22mm-400mm，且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295、Q345牌号的钢管进行压扁试验，压扁试验平板间距H按1式计算。
最新版物料复检申请标准操作规程
（最新版）物料复检申请标准操作规程物料复检申请标准操作规程中国3000万经理人首选培训网站物料复检申请标准操作规程建立库存物料复检申请的标准操作程序。
所有库存的需要复验的成品、原料、辅料、包装材料。
仓库保管员制定；仓储部部长审核；主管生产副经理批准；仓库保管员、质保部取样员执行。
1.仓库物料在需要对产品质量进行重新确认时，向质保部提出复检申请，由质保部取样、检验、发出检验报告书。
2.有下列情况者，保管员应提出复检，并立即挂上“黄色”待验标志，停止出库。
2.1怀疑可能变质的物料。
2.2与已发现的不合格品种相邻，分析可能受影响的物料。
2.3贮存期达复检期前三个月的物料。
2.4失效期（使用期）和厂方负责期到期前一个月的品种。
2.5其它外观有变化的物料，可能发生污染的物料。
3.由保管员填写《复验申请单》，详细写明物料名称、识别编号、进厂编号、数量、规格、中国3000万经理人首选培训网站请验人、请验日期等。
一式二份；一份送质保部；一份留仓库。
4.质保部收到复验申请单并查验符合复验标准后，一个工作日内派取样员到仓库抽取样品进行复检，五日内将检验结果送返仓库。
5.在收到《检验报告书》后根据报告结果，取下待验标志，更换相应的合格标志或不合格标志，继续出库或停止出库。
公司施工应落实防火安全制度，配备必要的灭火器具，指定专人负责施工现场院的消防工作。
公司内下列场所应当设置疏散指示标志、紧急照明装置和必要的消防设施：1).易燃易爆危险品的生产房、储存场地；2).高层建筑、地下人防工程、原材料及成品仓库；3).车队、油库（加油站）、液化气站、变电站；4).医务所、子弟学校、招待所、饭店；5).临时搭建的房屋、商店、农贸市场、展销会场。
5.公司使用的消防器具和设备，必须是有国家生产许可证和产品质量认证证书的产品。
中国3000万经理人首选培训网站使用的电器设备的质量，必须符合消防安全要求。
电器设备的安状和电气线路的设计、敷设，必须符合安全技术规定并定期检修。
机电安装工程材料进场复验
机电安装工程材料进场复验机电安装工程材料进场复验是指在机电安装项目进入施工阶段之前，对已进场的材料进行重新验收、检查和测试的过程。
主要目的是确保机电安装工程材料的质量和性能达到要求，保证工程的质量和安全性。
下面是机电安装工程材料进场复验的一般流程和注意事项。
一、机电安装工程材料进场复验流程1.材料进场将已验收合格的材料运送至施工现场，并进行登记。
2.材料检查对进场的材料进行外观检查，检查是否有损坏、变形、腐蚀等情况。
3.材料复验复验材料的性能指标是否符合合同要求，如强度、硬度、耐压等。
4.检查文件检查材料的相关证明文件，如合格证、检验报告、出厂记录等，确认材料的生产厂家和生产日期。
5.样品检验对一些特殊材料，可以进行样品检验，将样品送至实验室进行检测，以验证其质量和性能。
6.构建档案将材料的复验结果和相关证明文件整理成档案，并注明材料进场时间、地点等信息。
二、机电安装工程材料进场复验的注意事项1.检查标准对于各类材料，要根据国家标准、行业标准和相关规范来进行检查和验收，确保材料的质量和性能符合标准要求。
2.专业人员参与进行机电安装工程材料进场复验时，要有专业人员参与，他们对材料的性能和使用要求有较深的了解，可以提供专业的技术支持。
3.实验室要求如果需要对材料进行实验室检测，要确保实验室设备完备、操作规范，实验人员具备相应的技术能力。
4.材料保管进场复验后，要妥善保管材料，防止损坏和丢失，特殊材料还要注意防止腐蚀、受潮等情况。
5.合格证明对于材料的合格证明，要保存好原件，确保其真实有效，以备工程验收时使用。
6.重要材料重点检查7.抽查复验对于大型机电安装工程，可以进行抽查复验，以有效降低成本和节约时间，同时确保工程质量。
三、机电安装工程材料进场复验的意义1.确保材料质量2.降低工程风险进场复验可以发现材料的缺陷和问题，及时进行处理和更换，降低工程施工和运行过程中的风险。
3.提高工程效益材料的进场复验有助于减少材料的浪费和报废，提高工程的效益和经济性。
原材料、半成品和预制品检验、复验制度
原材料.半成品和预制品检验、复验制度1.基本要求材料进场前应做好进场材料验收准备工作,清理存放场地、垛位、校验验收计量器具，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。
材料进场后,先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。
重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。
目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，满足要求时，三方签字认可外观检查的结果。
再按照规定取样进行材质复验。
验收前先检验数量及质量。
数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。
经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，质量复验资料存档备案。
对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理,未解决前不应办理验收。
因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。
2.现场见证取样取样和送检是工程质量的检测的重要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。
为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
3.见证取样送检的程序发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交〃见证单位和见证人员授权书〃。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。
施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
见证人员应对试样进行监护，并和施工公司取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。
检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。
建筑施工工地取送复检流程
民用建筑施工工地对质保材料取送复检流程根据全国民用建筑越来越规范、严格.对所有施工现场所进材料成品或半成品都要严格的验收、复检。
并根据检测单位提供的数据逐一验收和评估，要对进场材料的要求高标准严要求。
对所有施工的建筑材料把好关，杜绝进场的成品、半成品不合格材料用到所建实体上.建筑施工过程中都有一定的先后顺序，根据工程施工进度要求，来决定所复检材料的前后，当然在所有材料进入施工前必须保证该产品质量合格,并要有合格证、出厂检测检报告。
所有依据经复检达到合格后报验监理部门，经同意方可施工，严禁不合格品或没有出厂检测报告的成品、半成品材料进入施工。
施工单位进场后，针对该工程施工图纸设计要求，技术负责、取样员和监理部门根据图纸设计，对该工程中所用的材料（成品、半成品)都要进行细致查看、了解。
对所有材料用到该工程上所起到的质量、功能、美观等方面都要有详细的分析并做好记录,针对这些情况，我把施工过程中所有材料取样复检进行整理如下:混凝土一、施工人员进场后，根据施工进度要求，首先要进行混凝土配合比委托，当前我们对民用建筑施工加快,城市中对施工环境污染的控制,一般选用了商品混凝土，在委托时，要求在委托单上详细的注明所拌制的混凝土选用的原料,混凝土技术要求和使用功能。
如:水泥、砂石、水、外加剂、掺和料等等。
（1）水泥：根据建筑施工设计的要求，对混凝土设计掺加成分越来越多、越来越严格,强度的设计也越来越高.首先对水泥的选用是至关重要,现在在民用建筑中混凝土设计有高强混凝土、普通混凝土、轻质混凝土、自密实混凝土等。
特别是根据本地区地下土质环境的复杂，硫含量、碱含量等含量的超标,要求水泥选用的不同.还有其它物质的含量要以设计的要求进行水泥选用。
比如水泥的强度，32。
5级、42。
5级、52。
5级、抗硫酸盐水泥、白色普通水泥等等. 水泥进入现场，必须随带水泥合格证，生产出厂检验报告（3d、28d）。
这样接收单位才能对该水泥进行验收,并及时进行抽取该水泥式样进行复检.水泥以同一生产厂家.、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批,散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次，袋装水泥要在20个袋中抽取，散装要在20个以上不同部位中抽取总量不少于12gk。
复检工艺流程
①工作服、帽、
备
地面要先墩后扫，其他地方要用干净的棉丝擦拭至无尘。
鞋必须干净整
③带碳素笔和交班记录本与腐蚀工序交接原料，做好记录。
洁，卫生打扫要
工
作
④校正电子秤的精确度，检查称重是否准确。
彻底干净。
②交接原料时单晶料的
型以及电阻率必须移植准确。
表
①将表皮料从烘箱抬到工作台上，从料筐存放区拉过一排空料筐放
注意事项：①带
在工作台一端，并从工作台下拿出一卷塑料袋打开检查是否有杂
手套复检原
皮
质，检查完毕后搭在椅子上面，打开灯、电子秤，带上口罩、
料过程中不能
汗布手套和手套，拿过一个料筐并在里面铺上层塑料袋，
碰触其他物品
料
将塑料袋的下沿挽起避免碰到地面造成污染，将料筐放在电子秤
以免污染原料。
上去皮。
②手套变黑
"事项：①必
散落的碎料及时收集后装进小塑料袋，打扫卫生，将不合格料和
须将直径大于
碎料退回测料工序。
的料与碎料
结
②将垃圾筒中更换下的手套等垃圾扔掉。
分开，地面上碎
③不合格原料退回测料工序时要与测料工序交接第二天所需复检
料要打扫干净。
束
的原料明细，包括各类原料的重量、电阻率、氧、碳、寿命参数
②料盘中碎料
头
①将头尾料从烘箱抬到工作台上，从料筐存放区拉过一排空料筐放
注意事项：①带
在工作台一端，并从工作台下拿出一卷塑料袋打开检查是否有杂
手套复检原
尾
质，检查完毕后搭在椅子上面，打开灯、电子秤，带上口罩、
料过程中不能
汗布手套和手套，拿过一个料筐并在里面铺上层塑料袋，
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CE认证（管材、板材、锻件、弯头）复验流程总结
1、根据产品要求核对图纸找出需要复验的材料，并根据材质书并填写《材复验清单》。
自己已做了一份完整的材料复验清单。
填写材料复验清单时注意问题: （1）、材料的炉号批号一定要核对正确（2）、材料复验时参考的标准要注明（3）、材料做的复验类型要注明（4）、表格要根据不同BV的不同要求要有一定的增删或中英文版式的。
2、根据材料清单，核对入厂材料是否来全，表明未来全的或其他有问题的材料。
对用的材料要遵循原则，以厚代薄、已好代次。
3、查标准对复验材料下样，弄清楚材料应该做什么试验，下什么样的试样，标准试样的尺寸是否能加工出来，并将所下试样清单下发给生产部，跟踪下试样的全过程并拍照。
（对20、20G、12CrMOVG管材，Q345R板材的试样标准已具体总结）
4、从生产部取回试样后，写材料理化试验委托单，委托进行材料复验。
注意:材料理化试验委托单的填写，要写明（1）材料的牌号、编号、规格（2）实验的条件、温度等（3）试样的种类块数（4）要试验的项目，包括元素种类、材料力学性能等（最好为委托单附一份参考标准）。
5、试验完成后对材质书整理，扫描后备份，并交付有关人员，并作总结。
通过这次CE认证材料复验，我感受很多，学到了很多知识，也了解很多理化试验方面的知识，对怎么做拉伸、冲击、弯曲、光谱、压扁有了进一步的了解，也学会了很多。
管材复验标准GB/8163-2008《输送流体用无缝钢管》
1、参考标准GB/8163-2008《输送流体用无缝钢管》试验方法、检验规则。
2、扩口试验GB/T242-2007
3、弯曲试验GB/T244-2008
4、压扁试验GB/T246-2007
5、夏比摆锤冲击试验GB/T229-2007
6、钢管的外径D壁厚S应符合GB/T17395
7、外径和壁厚的允许偏差
（1）、钢管外径允许偏差
钢管种类允许偏差
热轧（挤压、扩）钢管±1%D或±0.50，取其中较大者冷拔（轧）钢管±1%D或±0.30，取其中较大者（2）、钢管壁厚允许偏差
热、冷轧（挤压、扩）钢管
钢管种类钢管公称外径S/D 允许偏差
热轧（挤压）
钢管≤102 ——±12.5%S或±0.40，取其中较大者≥102 ≤0.05 ±15%S或±0.40，取其中较大者≥0.05-0.10 ±12.5%S或±0.40，取其中较大者≥0.10 +12.5%S—-10%S
热轧（扩）钢管±15%S
冷轧钢管≤3 +12.5%S—-10%S或0.15，取较大的＞3 +12.5%S—-10%S
8、10、20化学成分GB/T699
Q295、Q345、Q390、Q420、Q460化学成分GB/T1591，其中质量等级为A、
B、C级钢的P,S含量均不大于0.030%.
9、力学性能
（1）、交货状态下的纵向拉伸性能见表5
（2）、冲击试验
（3）压扁试验
对于外径大于22mm-400mm，且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295、Q345牌号的钢管进行压扁试验，压扁试验平板间距H按1式计算。
（4）弯曲试验
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm的管件可做弯曲式样，弯曲角度为90度，弯芯半径为钢管外径的6倍，弯曲后弯曲处不允许出现裂缝和裂口。
（5）试验方法、取样方法、取样数量
20、20G材料复验的管材总结
1、压扁试验
取样方法试验方法标准GB/T246(适用于外径不超过600，厚度不超过外径的15%)。
取样：对于外径大于22mm-400mm，且壁厚与外径比值不大于10%，且S≤40，20牌号的钢管进行压扁试验，长度不小于10mm不超过100mm。
2、冲击试验
20G材料D≥76，且S≥14的钢管应做冲击试验，20号材料按标准没有要求做，但要根据厂家要求进行复验。
一般只要厚度能达到，尽量取到10-5mm的立方块。
3、拉伸试验
一般使用为厚度大于0.5mm的管材。
D≥32的管材不做全截面的拉伸试验。
4、弯曲试验
D＞400或S＞40的20.20G应做弯曲试验。
足够长度的管件。
5、扩口试验
试验长度当顶芯角度≤30度时长度应大约为2D，当顶芯角度大于30度时长度应为1.5D。
6、化学成分
光谱化学成分。
要求平面光滑，无污垢。
J
板材复验总结。