阻火器和回火防止器
安全设施设备清单
安全设备设施清单⒈预防事故设施⑴检测、报警设施：压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器.有：压力表、温度计、液位计、流量表、可燃气体、有毒有害气体等检测和报警器、⑵设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施.有：各安全防护罩、行车行程限制器、避雷计（带）、遮阳棚、造粒塔等设施的防腐、夏季四防、冬季四防购买的物资（手电筒、探照灯、应急灯、防汛水泵等）、防雷检测费等。
⑶防爆设施：各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。
有：轴流电机、防爆灯等。
⑷作业场所防护设施：作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。
有：防辐射衣、帽、手套，防静电衣、手套、鞋，耳塞、排气扇,防护栏杆等. ⑸安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志.有：各安全警示牌、指示牌等. ⒉控制事故设施⑹泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。
有:安全阀、止逆阀。
⑺紧急处理设施：紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。
有:压缩机水压联锁等。
⒊减少与消除事故影响设施⑻防止火灾蔓延设施：阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。
有：保卫处的阻火器,气柜、洗气塔的安全水封，各罐区的防火堤。
⑼灭火设施：水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。
阻火器概述
概述
GZ—Ⅰ型管道阻火器是安装在输送ⅡA级烃类易燃爆炸性气体混合物的管道上，用以阻止因回火而引起火焰向管道传播的一种安全设备，它具有阻止和熄灭传播火焰的作用。
主要由阻火层、壳体、连接件等组成。
一、特点
1、结构简单，易维护修理。
2、管道阻火器的阻火层材质为SUS304不锈钢材料，耐腐蚀性强。
壳体通常材质为碳钢和不锈钢。
3、阻火层内连接处的垫片采用的是铝合金。
阻火层内部形成密闭状
态。
二、性能
1、我公司生产的GZ—Ⅰ型管道阻火器经中国科技大学和公安部天
津消防科研所联合完全符合国标规定。
连续经受13次阻爆试验，
每次都能阻止亚音速火焰通过。
2、水压试验压力为公称压力的1.5倍，稳压10分钟无泄露。
3、设计压力：1.6MPa (2.0MPa) 2.5MPa
4、介质温度：100℃
5、安全阻火速度：869m/s
三、结构尺寸
1. 阻火器壳体
2. 阻火层总成
3. 缠绕密封垫圈子
4. 锁紧螺栓、螺母
四、安装、维护与保养
1．按图示方向安装。
2．在管道扫线干净后，方可安装管道阻火器。
3．为了确保管道阻火器的性能达到安全使用的目的，对阻火器每半年应定期进行一次检查保养。
检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
被堵塞的阻火堵塞层芯子应清洗干净，保证芯子上的每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀芯子应立即更换。
4. 重新安装阻火芯子时，应保证结合面严密，不许泄露。
5. 阻火层组装时，层与层之间的垫圈必须密闭，不允许泄露。
氧气乙炔使用规定
在生产过程中溶解乙炔气瓶以下简称乙炔瓶与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中,又经常同时使用,氧气为助燃气体,乙炔为易燃气体,氧气与乙炔又分别盛装在移动式压力容器中,在使用过程中,不同程度地存在着一些问题,如乙炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点,无安全距离；氧气瓶与油脂接触,乙炔瓶水平滚动后,未竖直静放便投入使用；乙炔瓶表面温度在40℃以上,夏天露天作业无遮盖；氧气、乙炔瓶未按规定留余压等,这些问题,曾导致了一些伤亡事故的发生.因为是溶解乙炔,气瓶里有丙酮,如果倾斜角度在30度以下的话,在阀门打开使用过程的时候,有可能导致丙酮流出与空气混合可形成爆炸性混合物,爆炸极限2.55%～12.8%体积.氧气瓶盛装的是高压氧气,存在着物理和化学两方面的不安全因素：物理因素：氧气被压缩而压力升高后,有与周围常压取得平衡的趋向,当与常压之间的压差愈大,这种趋向也愈大.当很大的压差一旦以极短的时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡,即形成通常所称的“爆炸”.如果通过较小的孔隙在相对较长时间内达到这种平衡,就形成“喷射”.二者都能造成严重后果.化学因素.由于氧是助燃物质,一旦遇有可燃物质和引火条件,即可发生猛烈燃烧,甚至出现爆炸性火灾.1、81劳总国字10号溶解乙炔气瓶安全检查规程第50条乙炔瓶使用规定“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时,应尽量避免放在一起；与明火距离一般不小于10米”；未明确描述两瓶之间的距离.2、GB9448-1999焊接与切割安全：在使用时具明火点的距离是大于10米,但氧气、乙炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确.3、国标GB26164.1-2010,2011-01-14发布,2011-12-01实施的电业安全工作规程热力和机械部分第14.4.9条规定：“使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m.”4、气焊割消防安全操作规程中第二条写明“氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米.”5、中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程HG23011-1999一、氧气瓶安全技术操作规程：1、运输1氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40L,工作压力非使用压力为15Mpa.按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样.2在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等.3装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸.4不准装运其它可燃气体.5在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖.2、氧气瓶保管与存放1保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸.库房周围不得放易燃物品.2库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外.3氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记.3、氧气瓶使用规定1安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用.2使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa.以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体.3检查瓶阀时,只准用肥皂水检验.4氧气瓶不准改用充装其它气体使用.二、乙炔气瓶安全技术操作规定1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃.2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改.3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器.回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓.4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶.5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险.禁止敲击,碰撞等粗暴行为.6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米高空作业时是与垂直地面处的平行距离.7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻.8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起.9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%.10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求：当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时,应不低于0.3MPa.11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸.严禁抛、滑、滚、碰.12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一.13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输.14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火.15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过.1、为什么乙炔气瓶中装有丙酮乙炔瓶压力为1.5MPa,而纯乙炔在0.2MPa压力就会发生爆炸,乙炔瓶内充有丙酮,活性碳等物,丙酮能熔解乙炔,当气门开启时乙炔才逐渐泄出.在15摄氏度时,1个体积的丙酮能溶解23.5个体积乙炔,当压力为16个大气压时可溶解360个体积乙炔,所以在乙炔瓶中要装有丙酮.2、为什么乙炔瓶中装有活性炭气瓶中活性炭孔率为75%,当乙炔压入气瓶后溶于丙酮,并分布在活性炭的细孔中,这些细孔迂回曲折且细小,形成无数细孔滴,乙炔分子被分离,即便一小部分分子分解,不会扩展到其他部分分解.3、为什么不能卧放①炔瓶装有填料和溶剂丙酮,卧放使用时,丙酮易随乙炔气流出,不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故.同时卧放时丙酮泄漏,导致乙炔压力升高爆炸.②乙炔瓶卧放时,易滚动,瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击,形成激发能源,导致乙炔瓶事故的发生.③乙炔瓶配有防震胶圈,其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞.胶圈是绝缘材料,卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上,致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散,聚集在瓶体上,易产生静电火花,当有乙炔气泄漏时,极易造成燃烧和爆炸事故.④使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管,因卧放易滚动,滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管,造成乙炔气向外泄放,导致燃烧爆炸.4、为什么不得碰撞活性炭撞碎空间增大,乙炔气聚集,并处于高压状态,有形成爆炸的危险；同时温度上升时气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸.5、为什么瓶体温度不得暴晒不得超过30-40度,丙酮沸点58度,温度越高丙酮挥发越快,析出乙炔,使瓶内压力急剧增加.6、为什么气瓶用完应留有余气主要是防止混入空气发生爆炸.7、为什么安装气瓶帽气瓶阀门是最脆弱的,当氧气瓶阀折断时,瓶内150公斤/平方厘米的高压气体,突然喷出使气瓶向相反方向猛冲,撞到人体造成人身伤亡,撞到机器造成机器损坏,把墙也可撞出洞来.当乙炔气瓶阀折断时,易燃气体冲出,与空气形成爆炸性气体混合气,遇到明火发生爆炸.1kg/cm2=0.098MPa=0.1MPa0.5kg/cm2=0.05MPa乙炔瓶使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶.1mpa=1000000pa=1000000N/m2=100N/cm2=100/9.8kg/cm2=10.2kg/cm21kg/cm2=19.8N/cm2=9.8N/cm2=98000N/m2=98000pa=0.098mpa如常说压力的“公斤”,其实严格意义上说应该是“公斤力/平方厘米”,楼主自己好好换算一下,如果重力加速度约等于10的话1公斤力/平方厘米＝10牛顿/平方厘米=10×10000牛顿/平方米＝100000帕斯卡那么1MPa=1000000Pa=10公斤力/平方厘米也就简单说成10公斤了乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理减压阀工作原理当气体通过某一管道时,如果空间突然变大,那么它的气压就会变小气体膨胀内部压力就变小,所以,通过调节“调压螺丝”我们就能改变“高压室”内气体的压力,那么自然的,我们也就改变了“接焊炬”的气体压力,所以这就是减压阀的工作原理.因为为了储存更多的气体,气瓶内的气体压力是很大的,而实际使用中我们需要恒压和相对较低压力的气体,所以这就需要减压阀了.回火防止器的工作原理在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火.回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内,就会发生燃烧爆炸事故.回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时,可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内,或阻止火焰在乙炔管道内燃烧,从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全.所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器.当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞,焊嘴或割嘴过热使气体压力升高,增大混合气流动阻力,乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞,焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低,火焰燃烧速度大于混合气流出速度,氧气倒流等均可导致回火.回火防止器的核心元件就是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管,此元件相当一金属海棉材料的管状物,当在焊接过程中发生回火时,火焰通过火焰熄灭器时会自然熄灭,从而达到防止回火的目的.原理就是因为火焰到达火焰熄灭器时,火焰熄灭器的独特结构导致它不能被迅速升温,那么自然的乙炔气在此处就达不到着火点,火焰也就熄灭了.防回火装置就是一个有许多微孔的金属件,如钢铁或铜合金,由于高温在短时间内透不过凉的金属,不能把金属加热,到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭,实现阻燃.。
回火防止器 结构
回火防止器结构
回火防止器是一种用于防止火焰倒燃的安全装置，主要应用于燃气系统、焊接和切割设备等。
回火防止器的结构和工作原理因类型和应用场景而异，但一般来说，它们具有以下结构组件：
1. 壳体：回火防止器的外部结构，用于容纳气体和保护内部组件。
2. 喷嘴：负责引导燃气进入回火防止器，并调节火焰的方向。
3. 逆止阀：防止气体逆流，控制燃气流动方向。
在回火防止器内部，逆止阀通常采用密封结构，以确保气体不会泄漏。
4. 阻火器：又称燃烧室，用于熄灭可能产生的火焰。
当燃气遇到阻火器时，火焰将被熄灭，防止火势蔓延。
5. 冷却装置：用于降低回火防止器内部的温度，防止过热。
冷却装置可以是水冷或气冷式，根据具体应用场景选择。
6. 压力调节器：调节燃气压力，确保系统稳定运行。
压力调节器可以内置或外接在回火防止器上。
7. 安全阀：用于排放过压气体，防止回火防止器破裂。
安全阀通常设置在回火防止器壳体上。
8. 指示器：用于显示回火防止器的工作状态。
例如，水位计用于显示水封式回火防止器内的水位情况。
9. 接口：回火防止器与燃气系统、焊接设备等相连的接口。
接口形式包括螺纹、法兰等，根据实际应用需求选择。
不同类型的回火防止器可能在某些组件上有所不同，但总体结构和工作原理相似。
在使用回火防止器时，应根据具体应用场景选择合适的类型，并确保正确安装和维护。
防回火装置
防回火装置
一、防回火装置（阻火器）特点：
FH型防回火装置（阻火器）是安装在瓦斯抽放泵吸气侧和排气端的管道上的一种安全保障装置，在瓦斯抽放系统发生意外爆炸事故时，起保护地面和井下抽放系统及设备和用户安全的作用，是瓦斯抽放系统必备的安全设施。
FH型防回火装置（阻火器）工作原理是利用防回火装置散热和器壁效应的作用，使火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小，最终达到一个使火焰不蔓延的临界值管径。
火焰不蔓延的临界直径其决定因素主要取决于可燃气体的最小点火能，见下表。
同时， FHQ型防回火器利用铜网的散热作用，在瓦斯管道发生爆炸或燃烧时，火焰沿着管道中蔓延，隔绝或阻碍火焰的进一步传播。
二、主要参数：
项目型号
长度
L（mm）
连接管
直径
D（mm）
钢丝网管
直径
D网（mm）
钢丝网
层数
（层）
变径管
长度
L(mm)
管壁厚
（mm)
法兰厚
（mm)
螺孔数
重量
（kg）
FHQ-28101503006330≥5168×φ1876 FHQ-38902004006345≥6168×φ1895 FHQ-49602504506360≥61812×φ18120 FHQ-511003005006400≥62012×φ22155 FHQ-612503505506450≥82012×φ22195 FHQ-714004006006500≥82216×φ22250 FHQ-815504506506550≥82216×φ22310。
回火防止器的作用
回火防止器的作用
回火防止器是一种用于保护金属材料在加热或焊接过程中避免出现回火现象的设备。
回火现象是指通过加热和冷却过程中，金属的晶粒尺寸和硬度发生变化的现象。
在某些情况下，这些变化可能会导致金属件的强度和韧性降低，从而影响其使用寿命和性能。
回火防止器的作用是通过控制温度和时间来避免金属件的回火现象。
其中，温度是指金属在加热过程中所达到的最高温度，时间是指金属在加热过程中所保持的时间。
回火防止器会使用一种特殊的控制系统来监测和控制加热过程中的温度和时间，以确保金属件不会受到回火的影响。
回火防止器的工作原理是基于金属材料的晶界和位错结构。
当金属加热时，晶体的结构和位置会发生变化，这可能导致位错的形成和晶界的移动。
如果加热温度或时间过高，位错和晶界的移动会变得更加活跃，从而导致金属件的晶粒尺寸变大和硬度降低，这就是回火现象的产生。
通过控制加热温度和时间，回火防止器可以减少晶粒尺寸的变化和位错的移动，从而避免回火现象的产生。
总之，回火防止器是一种用于保护金属材料在加热或焊接过程中避免出现回火现象的设备，其工作原理是通过控制温度和时间来避免金属件的回火现象。
2024年回火防止器工作原理及使用注意事项(三篇)
2024年回火防止器工作原理及使用注意事项在气焊或气割过程中，有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象，称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内，就会发生燃烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时，可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内，或阻止火焰在乙炔管道内燃烧，从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器。
当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞，焊嘴或割嘴过热使气体压力升高，增大混合气流动阻力，乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞，焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低，火焰燃烧速度大于混合气流出速度，氧气倒流等均可导致回火。
回火防止器按其工作原理分为水封式和干式两种；按通过乙炔压力分为低压式（小于0.01MPa）和中压式（0.01~0.05MPa）两种。
目前国内常用的与乙炔瓶配套的干式回火防止器，主要有中压防爆膜式和中压冶金式两种。
回火防止器使用时必须严格按照下列要求：l）安装在乙炔发生器上的回火防止器，其流量、压力必须与乙炔发生器发气量、乙炔压力相适应。
2）使用中压冶金片干式回火防止器或中压多孔陶瓷式回火防止器，要求乙炔含杂质和水分少，乙炔站应安装干燥器和净化器。
在使用中，当发现乙炔流量减少、阻力增加时，应清洗粉末冶金片或多孔陶瓷。
2024年回火防止器工作原理及使用注意事项（二）回火是金属热处理过程中常见的问题之一，它会导致材料的力学性能和抗腐蚀性能下降。
为了解决这个问题，回火防止器被广泛应用于金属热处理行业。
本文将介绍2024年的回火防止器的工作原理及使用注意事项。
回火防止器的工作原理主要包括两个方面：温度控制和冷却控制。
回火过程中，温度的控制非常重要。
回火温度应该在金属的回火温度以下。
回火温度过高会导致材料内部的晶粒长大，从而降低材料的强度。
回火防止器通过在金属热处理过程中监控温度，确保回火温度控制在适当的范围内，从而有效防止回火现象的发生。
阻火器的正确选型
阻火器的正确选型阻火器（又名防火器、隔火器）是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸气的火焰蔓延的安全装置。
早在1928年阻火器已被应用于石油工业，以后随着工业发展普遍用于化学工业、煤矿、水运、采油、铁路运输、煤气输送管网及油气回收系统等。
一、阻火器的阻火机理大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽可能小，小到能使火焰被熄灭。
火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。
1.1 传热作用阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后，就形成许多细小的火焰流。
由于通道的传热面积大，火焰通过通道壁进行热互换后，温度下降，达到必然程度火焰可以熄灭。
按照英国罗卜尔（M·Roper）对波纹型阻火器进行的实验表明，当把阻火器的材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6%。
这说明材质问题是次要的。
也就是说传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。
1.2 器壁效应按照燃烧与爆炸连锁反映理论，以为燃烧与爆炸现象不是分子间直接作用的结果，而是在外来能源（热能、辐射能、电能、化学能等）的激发下，使分子键受到破坏，产生具有反映能力的分子（称为化学分子），这些活性分子发生化学反映时，首先割裂为十分活泼而寿命短促的自由基。
化学反映是靠这些自由基进行的。
自由基与另一分子作用的结果除生成物之外，还能产生新的自由基。
这些新的自由基反复地反映，又消耗又生成，不断地进行下去。
由此可知易燃混合气体自行燃烧（在开始燃烧后，没有外界能源的作用）的条件是：新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。
随着阻火器通道尺寸的减小，自由基与反映分子之间碰撞概率随之减少，而自由基与通道壁的碰撞概率反而增加，这样就促使自由基反映减低。
当通道尺寸减少到一数值时，这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件，火焰即被阻止。
因此器壁效应是阻止火焰的主要机理。
二、阻火器的选型2.1 阻火器按用途选型阻火器按用途可分储罐阻火器、加油站阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤气输送管阻火器等。
阻火器的分类及选型(建议收藏)
阻火器的分类及选型1。
阻火器的分类1.0.1 按性能分类1。
0 。
1。
1 阻爆燃型阻火器：用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。
1。
0 .1。
2 阻爆轰型阻火器：用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。
1。
0。
2按使用场所分类1。
0。
2。
1放空型阻火器：安装在储罐（或槽车)的放空管道上，用以防止外部火焰传入储罐(或槽车)内，分为管端型和普通型。
管端型：一端与大气相通,为防止灰尘和雨水进入阻火器内部,顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。
管端型放空阻火器为阻爆燃型.普通型:两端与管道相连，通过下游管道与大气相通.分为阻爆燃型和阻爆轰型.1。
0-2.2管道阻火器:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端.分为阻爆燃型和阻爆轰型。
1。
0.3 按结构分类1.0-3。
1 充填型阻火器充填型阻火器又称填料型阻火器。
1.0。
3。
2 板型阻火器板型阻火器有平行板型和多孔板型两种.1。
0—3.3 金属网型阻火器这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限，目前已很少使用。
1.0—3.4液封型阻火器这类阻火器的特点是可以用于含有少量固体粉粒的物料体系.1。
0—3.5波纹型阻火器以上5种类型的阻火器在工业实践过程中，波纹型阻火器由于其稳定的性能而得到广泛的应用。
本规定以波纹型阻火器为例来说明阻火器的选用、安装和维护。
2。
阻火器的选用2.0。
1 阻火器的选用步骤2。
0.1。
1 根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器。
2.0.1.2 确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器。
火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外，还与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。
因此选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延,这就需要确定是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器，通常由试验或根据经验来确定。
2。
0。
1。
3 根据介质在实际工况条件下的MESG值来选用合适规格的阻火器.（1）国标《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求）(GB3 836.1 -83）中，对爆炸性气体混合物按最大试验安全间隙（MESG）分成不同的技术安全等级,见表4.O.tMESG分级表表4。
回火防止器使用须知
回火防止器使用须知
（编号：SHZQ-OSH/EMS-Z03/0-005 版本：第B版第0次修订归口部门：能源装备部）回火防止器主要于气焊或气割作业场所,与丙烷减压阀配套使用。
回火防止器是乙炔发生器和丙烷气瓶必不可少的安全装置，其作用是当气焊或气割操作发生回火时，阻止火焰在管道中蔓延。
一、回火防止器的分类：
1、按工作压力分为低压式以下）、中压式（～0. 15MPa)回火防止器。
2、按作用原理可分为水封式和干式回火防止器。
3、按装配部位不同可分为集中式和岗位式回火防止器。
二、回火防止器工作原理
回火防止器种类较多，我公司使用的是QF-ZB型，属于中压干式回火防止器。
它具有连续止熄氧、乙炔混合气回火,没有火焰向管外喷泄的功能。
该产品的结构原理简单、可靠。
正常工作时，气瓶压力克服单向阀弹簧压力将单向阀打开供气，当产生回火时，回火火焰沿乙炔管逆向燃烧，回火火焰进入产品腔内，由于燃烧时产品腔室压力增加，在和弹簧的共同作用下克服气瓶压力将单向阀封闭，停止供气。
当回火止熄后，机构恢复正常工作，如再次有回火，可连续多次地止熄回火。
三、回火防止器的使用安全要求：
（1）、每个回火防止器只能供一把焊炬或割炬使用。
（2）、回火防止器多次（2-3次）止熄回火后，将使流阻明显增大，必须予以更换。
（3）、回火防止器使用时间超过半年时须更换。
操作工在换装新回火防止器时，必须用记号笔在回火防止器上标注开始使用日期，以方便检查。
（4）、操作者不得擅自拆卸回火防止器。
（5）、焊炬或割炬点火前，应排净回火防止器内的空气(或氧气)与焊割气的混合气。
能源装备部。
回火防止器原理
回火防止器原理回火防止器是一种用于防止火灾蔓延的重要设备，其原理是通过一系列的机械和化学反应来阻止火焰的传播。
在工业生产和日常生活中，回火防止器扮演着至关重要的角色，下面我们将详细介绍回火防止器的原理。
首先，回火防止器的原理基于火焰传播的机制。
当一个物体燃烧时，火焰会释放热量和可燃气体，这些可燃气体会继续支持火焰的燃烧，并使火势蔓延。
回火防止器的设计初衷就是要打破这种火焰传播的机制，从而有效地控制火灾的蔓延。
其次，回火防止器采用了多种原理来实现火焰的阻止和扑灭。
其中，最常见的原理是化学抑制和机械隔离。
化学抑制是通过释放化学剂来抑制火焰的燃烧，例如干粉、泡沫等。
这些化学剂可以有效地扑灭火焰，并形成一层保护膜，阻止火势的蔓延。
而机械隔离则是通过设置隔离带或隔离门等设备来阻止火势的传播，从而控制火灾的范围。
此外，回火防止器还可以利用自动控制系统来实现火灾的及时探测和处理。
当火灾发生时，探测器会立即发出警报，并启动回火防止器进行扑灭。
这种自动化的控制系统可以大大提高火灾的处理效率，减少人为错误和延误。
最后，回火防止器的原理还包括了对火灾风险的预防和管理。
通过对潜在火灾风险的分析和评估，可以有效地制定防火措施和预案，提前预防和控制火灾的发生。
这种综合的管理原理可以使回火防止器发挥最大的作用，保障人员和财产的安全。
总的来说，回火防止器的原理是多方面的，涉及了化学、机械、自动控制和风险管理等多个领域。
只有充分理解和应用这些原理，才能更好地保护我们的生命和财产安全。
希望通过本文的介绍，能够让大家对回火防止器的原理有更深入的了解，从而提高火灾防范意识，保障我们的生活和工作环境的安全。
阻火器的选型和安装设置要求
阻火器的选型和安装设置要求阻火器是一种安装在储罐或排放可燃气体的管道上，用于阻止因回火而引起火焰向油罐或管道传播、蔓延的安全附件。
它由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，允许气体通过，但阻止外部火焰向内部方向传播，达到防爆目的，从而保证设施的安全。
VOCs治理工程中，特别是涉VOCs焚烧治理的工程中，废气收集管道需要安装阻火器，也是相关技术规范中的特定要求。
因设备、管道上未设阻火器或性能不达标也会导致生产安全事故。
如2014年6月9日，扬子石化炼油厂焦化车间硫回收装置酸性水罐区发生闪爆事故，调查原因显示罐顶水封罐及罐顶气到焚烧炉连通管线内存在的硫化亚铁自燃，且连通管线内未设阻火器，引燃爆炸性气体，造成6#罐闪爆，由于罐顶气相管线相通，又导致7#罐、8#罐相继发生爆炸。
一、常见问题1.阻火器安装位置不正确，起不到阻止火焰燃烧的作用。
2.应该使用阻火器的场所未安装阻火器。
3.阻火器选型不正确，起不到阻火作用。
4.平时未做好阻火器日常检查维护，使阻火器失去了阻火的效果。
二、阻火器的分类目前对阻火器有几种分类方法。
按照性能可分为阻爆燃型和阻爆轰型。
阻爆燃型是指用于阻止亚音速传播的火焰蔓延；阻爆轰型是指阻止音速和超音速传播的火焰蔓延。
按照使用场合不同可分为放空阻火器和管道阻火器。
放空阻火器是指安装在储罐（或者槽车）的放空管道上，用于阻止外部火焰传入储罐（或者槽车）内，分为管端型和普通型：管端型阻火器为阻爆燃型，是指一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽；普通型阻火器是指两端与管道相连，通过下游管道与大气相通，分为阻爆燃型和阻爆轰型。
管道阻火器安装在密闭管路系统中，用于防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端，分为阻爆燃型和阻爆轰型。
按照阻火结构可分为填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。
阻火器按照最大试验安全间隙（MESG）测试气体爆炸组级别分为7级，分别为IIA1、IIA、IIB1、IIB2、IIB3、IIB、IIC组别，每个组别又都存在爆燃、稳定爆轰和非稳定爆轰。
阻火器的作用及工作原理
阻火器的作用及工作原理
阻火器是一种常见的消防设备，其作用是在爆炸或火灾时阻止火焰传播或燃烧
氧气，从而有效地控制火灾造成的危害。
本文将介绍阻火器的作用及其工作原理。
阻火器的作用
阻火器的主要作用是阻止火焰在管道中传播，控制火灾的蔓延范围。
当有可燃
气体或蒸气混合物在管道中发生泄漏并遇到火源时，容易引发火灾并造成爆炸。
阻火器通过阻止气体或蒸气的燃烧，有效地减少火灾的影响范围，保护周围设施和人员的安全。
阻火器的工作原理
阻火器一般由防火墙、阻火网格、吸热材料等部分组成。
其工作原理如下：
1.防火墙：阻火器内部设置有防火墙，用于隔离火焰的传播方向，防
止火势蔓延。
2.阻火网格：阻火器中还设置有阻火网格，网格中填充着吸热材料，
当火焰到达阻火器时，网格吸收热量，降低火焰的温度，使火焰无法持续燃烧。
3.吸热材料：阻火器中的吸热材料一般采用高温耐火材料，能够在高
温下长时间保持结构完整，有效吸收火焰的热量，降低火势。
4.红外感应器：一些高级阻火器还配备了红外感应器，当检测到火焰
时能够快速响应，迅速启动阻火器，阻止火势蔓延。
综上所述，阻火器通过设置防火墙、阻火网格和吸热材料等多种方式，实现了
在火灾发生时迅速阻止火焰传播，起到控制火灾蔓延的作用。
本文介绍了阻火器的作用及工作原理，了解阻火器的原理能够更好地使用其防
火功能，提高火灾防范意识，确保人员和财产的安全。
乙炔回火防止器原理
乙炔回火防止器原理今天咱们来唠唠乙炔回火防止器的原理，这可是个很有趣的小玩意儿呢。
你知道乙炔是啥不？它就像一个调皮的小火焰精灵，在很多工业操作里都能看到它的身影，比如焊接呀，切割金属之类的。
但是呢，这个小火焰精灵有时候也会调皮过头，就会出现回火现象。
啥叫回火呢？就好比火焰本来应该乖乖地在外面燃烧，结果它突然就想往回跑，跑回乙炔的气源那边去了。
这可不得了，就像一个调皮捣蛋的孩子要闯进不该进的地方，会引起大麻烦的，可能会引发爆炸之类超级危险的事情。
那这时候，乙炔回火防止器就像一个超级英雄登场啦。
它的原理呢，其实就像是给火焰精灵设置了一道道关卡。
有一种回火防止器是水封式的。
想象一下，这里面有水，就像一个小小的水城堡。
正常情况下，乙炔从气源出来，要经过这个水城堡才能到达外面去燃烧。
当回火发生的时候，火焰往回跑，可是它一碰到这个水城堡就懵啦。
火焰想冲进水里面？没那么容易！水就像一个冷静的大姐姐，把火焰的热情一下子就给浇灭了。
因为水可以吸收火焰的热量，让火焰没办法继续往回跑，这样就保护了乙炔气源，避免了危险。
还有一种是干式回火防止器。
这个就更像是一个有魔法的小盒子。
它里面有很多特殊的材料和结构。
当回火发生的时候，火焰往回跑，这个小盒子里的结构就开始发挥作用啦。
比如说，有一些金属或者陶瓷的小零件，它们就像一个个小小的卫士。
火焰冲过来的时候，这些小卫士会把火焰的能量给分散掉。
就好像一群小伙伴把一个调皮的孩子围起来，让他没办法乱跑一样。
而且，这些材料还能阻止火焰产生的热量继续往回传递，把危险就这么挡在了外面。
你看，这些回火防止器是不是很神奇呀？它们就像乙炔火焰的保镖一样，默默地守护着整个工作过程的安全。
如果没有它们，那些使用乙炔进行工作的地方就像在走钢丝，随时可能出大问题。
在工业的大舞台上，每一个小部件都有它大大的作用。
乙炔回火防止器虽然看起来可能不是那么起眼，但是它的重要性可一点都不能被忽视。
它就像一个低调的守护者，在幕后默默地为安全保驾护航。
阻火器作用
阻火器作用阻火器作用阻火器是一种用于防止火灾蔓延的安全装置。
它的作用是在火灾发生时迅速将火势控制住，阻止火势的扩散，从而保护人们的生命和财产安全。
阻火器广泛应用于各种场所，如家庭、学校、办公室、工厂等，成为防火安全的必备设备。
阻火器的作用主要有以下几个方面：1. 灭火功能。
阻火器能够迅速将火灾扑灭，阻止火势的扩散。
阻火器内部装有灭火剂，如干粉、二氧化碳等，当火灾发生时，只需将阻火器对准火源，按下装置上的按钮或拉动开关，灭火剂就会喷射出来，形成灭火喷射，将火灾扑灭。
不同类型的阻火器适用于不同类型的火灾，如电器火灾、油类火灾等。
2. 快速响应。
阻火器使用方便，操作简单，无需任何专业培训，任何人都可以在火灾发生时迅速使用。
阻火器通常体积小巧，重量轻便，方便携带，可放置在易燃区域，便于在火灾初期迅速控制火势。
快速使用阻火器可以有效地减少火势的蔓延，提高灭火的成功率。
3. 阻止火势扩散。
阻火器的灭火剂可以形成遮蔽层，将火源与外部环境隔离开来，阻止火势的蔓延。
灭火剂可以降低火焰温度，控制燃烧反应，使火源无法获取足够的氧气和燃料，从而阻止火势的进一步发展。
阻火器还可以产生一定的冷却效应，降低火势的热量释放，减缓火焰的燃烧速度。
4. 保护人员安全。
阻火器的作用不仅是扑灭火源，更重要的是保护人们的生命安全。
在火灾发生时，使用阻火器迅速控制火势，可以为人们争取逃生的时间。
特别是在火灾初期，火势尚未扩散到整个建筑物或场所时，使用阻火器可以有效保护人员逃离火灾现场。
5. 增强灭火能力。
阻火器的使用，可以增强灭火能力，提高灭火效果。
阻火器通常采用的喷射方式可以将灭火剂直接喷射到火源，使灭火剂充分接触火焰，快速进行灭火。
与传统的水灭火方法相比，阻火器能够更好地控制火势，减少火势对周围环境的影响。
总之，阻火器作为一种防火安全装置，具有重要的作用。
它可以迅速扑灭火源，阻止火势的扩散，保护人员的生命安全，减少火灾造成的损失。
因此，在各种场所都需要安装阻火器，并保持其良好的工作状态，以提高防火安全水平。
回火防止器使用安全要求
回火防止器使用安全要求前言回火防止器是一种用于防止金属材料回火而造成软化的装置。
在许多行业中，回火防止器都是必不可少的设备，因为回火会导致材料力学性能下降，甚至发生失效。
因此，在使用回火防止器时，必须遵循一定的安全要求。
本文将介绍回火防止器的使用安全要求，以帮助用户正确和安全地使用回火防止器。
包装和贮存在使用回火防止器之前，应检查其包装是否完好。
如果包装被破坏或变形，应拒绝使用。
回火防止器在贮存时应存放在清洁、干燥的地方，避免震动、撞击和湿度过高的环境。
另外，回火防止器的贮存温度应在-5℃~40℃之间。
安装使用在使用回火防止器之前，应先按照说明书或操作手册进行安装和调试。
如果不熟悉使用方法，应向厂家或专业技术人员咨询。
在安装回火防止器时需要严格遵守以下安全要求：1.安装位置应在易于操作，避免明火和爆炸危险的区域；2.安装前应对回火防止器进行外观和内部检查，确保其无损坏和故障；3.在安装回火防止器时需要断开电源或气源，以避免发生意外伤害和事故。
操作在使用回火防止器时，需要根据生产工艺和使用要求进行正确操作。
在操作回火防止器时需要注意以下安全要求：1.回火防止器应保持清洁，避免油污、灰尘和异物的侵入；2.回火防止器的控制面板应保持干燥，避免液体和潮气的侵入导致短路和爆炸；3.在操作回火防止器过程中需要注意防潮、防尘和防护，避免对设备造成损坏和危害操作人员健康的影响；4.操作前需确认回火防止器的故障报警装置是否正常，及时更换和调整防护装置，确保设备运行的安全性和可靠性。
维护保养回火防止器在使用过程中需要进行定期的维护和保养，以确保设备长期以来的安全和可靠运行。
在维护保养回火防止器时需要注意以下安全要求：1.在维护保养回火防止器之前需要断开电源或气源，并进行必要的安全措施，以避免发生意外事故；2.如需更换零部件，应选择正规厂家或经过认证的产品，以确保使用的质量和安全性；3.按照操作手册和说明书进行保养和维护，定期对设备进行清洁、润滑、检查和测试。
回火防止器的使用安全要点
使用防回火器的安全要点
(1)回火防止器如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多时)而影
响工作时，应及时进行检修或更换。
在任何情况下，焊工不得擅自拆
卸回火防止器，或者使水封防回火器在无水的情况下工作。
(2)每个柱式回火防止器只能提供一个焊枪(或割炬)使用。
(3)焊炬或割炬在点火前，应排空回火防止器的空气(或氧气)与乙
炔的混合气。
(4)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计(或
水位阀)标定的要求。
水位也不能过高，以免乙炔气中水分过多而影响
火焰温度。
(5)水封式回火放电器在使用时应垂直悬挂。
(6)冬季使用水封式回防止器，下班后把水排干、洗净，以免冻结。
如发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。
(7)乙炔容易产生带粘性的油性杂质，因此，应经常检查止回阀的
密封性，以及干式防回火器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗，并用
压缩空气吹干)。
阻火器的作用和工作原理
阻火器的作用和工作原理储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。
阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。
适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。
本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。
一、主要性能1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。
2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。
3、壳体水压试验合格。
本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀。
易检修，安装方便。
阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。
二、工作原理大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。
这样，火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。
火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。
（1）传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。
我们知道，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。
由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。
进行的试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径仅改变2.6％。
这说明材质问题是次要的。
即传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。
因此，对于作为阻爆用的阻火器来说，其材质的选择不是太重要的。
但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀等性能。
（2）器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论，认为燃烧炸现象不是分子间直接作用的结果，而是在外来能源（热能、辐射能、电能、化学反应能等）的激发下，使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。
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阻火器
阻火器又名防火器、管道阻火器，是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
它是用来阻止介质（如氢气，氧气等）火焰向外蔓延的安全装置，由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料（阻火元件）所组成。
管道防爆阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。
通常装在输送或排放易燃易爆气体的管线上。
如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其他易燃气体系统。
工作原理
关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
传热作用
燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。
当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
器壁效应
燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。
当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。
当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,
而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。
当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。
因此器壁效应是防止火焰的主要机理。
回火防止器
在气焊或气割过程中，有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象，称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内，就会发生燃
烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时，可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内，或阻止火焰在乙炔管道内燃烧，从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器。
当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞，焊嘴或割嘴过热使气体压力升高，增大混合气流动阻力，乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞，焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低，火焰燃烧速度大于混合气流出速度，氧气倒流等均可导致回火。
工作原理
回火防止器按其工作原理分为水封式和干式两种；按通过乙炔压力分为低压式（小于0.01MPa）和中压式（0.01~0.05MPa）两种。
目前国内常用的与乙炔瓶配套的干式回火防止器，主要有中压防爆膜式和中压冶金式两种。
回火防止器使用时必须严格按照下列要求：
l）安装在乙炔发生器上的回火防止器，其流量、压力必须与乙炔发生器发气量、乙炔压力相适应。
2）使用中压冶金片干式回火防止器或中压多孔陶瓷式回火防止器，要求乙炔含杂质和水分少，乙炔站应安装干燥器和净化器。
在使用中，当发现乙炔流量减少、阻力增加时，应清洗粉末冶金片或多孔陶瓷。