钢结构常用焊接接头坡口形式分类图集

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二氧化碳气体保护焊钢结构焊接工艺卡

公司标识
焊接工艺卡
工程名称
版次：A
编号：
适用范围：建筑和安装工程中，压力容器和中、薄件承重结构焊接。
焊接标准：DL/T869-2012、JGJ81-2002
焊接工艺评定编号：
焊接方法：GMAW
焊接位置：全位置
接头型式：对接
衬垫材料：无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm
焊接层道示意图：单位：mm
注：不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度：℃，
预热加热方式：
温度测量方式：
层间温度：℃
后热温度：℃
保温时间：min
热处理温度：±℃
保温时间：min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
（A）
电压(V)
焊接速度（mm/min）
其他
1
GMAW
CHW-50C6
母材
A侧
B侧
母材材质牌号：
Q235B、20#、20G
Q235B、20#、20G
母材类别：
AⅠ
AⅠ
母材直径范围(mm)：
母材厚度范围(mm)：12～32
填充材料
类别（焊丝或焊条等）
标准、型号
制造商牌号
焊丝
ER50-6
CHW-50C6
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面：
CO299.5%
15～20L/min
背面：
Φ1.2
反接
97～170
17～25
80～240
2及以上
GMAW
CHW-50C6

焊接接头种类及坡口形式

焊接接头种类及坡口形式2课时。

重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。

它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。

2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。

是综合性最好的接头。

仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。

这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。

4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。

疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。

二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。

而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。

（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。

V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。

3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。

缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。

4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。

焊接坡口形式选用规定和焊脚高度的

焊接坡口形式选用规定和焊脚高度的
目录
• 焊接坡口形式概述 • 焊接坡口形式的选用规定 • 焊脚高度的确定 • 焊接坡口形式选用与焊脚高度的实际应用 • 焊接坡口形式选用规定和焊脚高度的未来
发展
01 焊接坡口形式概述
焊接坡口的定义与分类
焊接坡口
在焊接过程中，为了确保焊缝质量，对需要焊接的部位进行加工，形成一定的坡形结构。
根据工程实际需要选用
厚板焊接
对于厚板的焊接，为了减少焊接变形和残余应力，可以选择V形或U形坡口。
薄板焊接
对于薄板的焊接，为了提高焊接效率和减少材料浪费，可以选择I形坡口。
03 焊脚高度的确定
焊脚高度的定义与计算方法
焊脚高度
指焊缝横截面中，较宽的坡口侧与较窄的坡口侧之间的垂直距离。
计算方法
根据焊接工艺要求和焊接材料特性，通过计算和经验确定焊脚高度。
05 焊接坡口形式选用规定和焊脚高度的未来发展
新材料对焊接坡口形式的影响
高强度材料
随着高强度材料的广泛应用，焊接坡口形式需要适应其更高的强度和硬度，以确保焊接质量。
耐腐蚀材料
对于需要长期耐腐蚀的场合，焊接坡口形式需考虑材料的耐腐蚀性能，以延长结构的使用寿命。
新工艺对焊脚高度的影响
高效焊接工艺
例如，对于低压力容器，可以采用较简单的I形坡口；对于高压容器，则需采用更为复杂的坡口形式，并严格控制焊脚高度。
在船舶焊接中的应用
01
船舶焊接需要承受海洋环境的影响，因此对焊接质量和耐腐蚀性要求极高。
02
在船舶焊接中，根据不同的部位和材料厚度，选择合适的坡口
形式和焊脚高度可以有效提高焊接质量和耐腐蚀性。
和效率。

钢结构焊接符号含义大全

为虚线，线型均为细线。 2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。 3、若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线侧。 4、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。 5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。 6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。 7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
13、相互焊接的两个焊件，当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头指向较大坡口的焊件。 14、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示，画在引出线的转折处，并标注其焊角尺寸 K。 15、三个或三个以上的焊件相互焊接时，其焊缝不能作为双面焊缝标注，焊缝符号和尺寸应分别标注。 16、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处。 17、相互焊接的两个焊件中，当只有一个焊件带坡口时(如单面 V 形)，引出线箭头是指向带坡口的焊件举例
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图 3-21 所示。该图表示 V 形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。焊接方式代号焊接符号表示方法钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据 GB324 一 1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科，属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定 1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线，另一条

钢结构常用的连接方法

图17.4 焊缝连接形式
图17.5 焊缝的施焊位置（平、立、横、仰）
17.2.3 焊缝符号与标注方法
在钢结构施工图中的焊缝，应遵照《焊缝符号表示法》（GB 324—88）和《建筑结构制图标准》（GB/T50105）的规定予以标注（见表17.1）。
焊缝符号主要由图形符号、辅助符号和引出线等部分组成。
σ=208.3N/mm2＞ftw=185N/mm2
（3）改为斜缝，令tanθ=1.5 σ=144.2N/mm2＜ftw=185N/mm2
【例17.2】如图17.12所示，验算工字形牛腿与柱的对接焊缝，N=270kN(设计值)，偏心距e=300mm，钢材为Q235， E43型焊条，手工焊焊缝质量三级，无引弧板。【解】（1）
（5）应在设计图中注明坡口的形式与尺寸，其有效
厚度he不得小于1.5√t,t为坡口所在焊件的较大厚度。
图17.7 对接焊缝的坡口形式
图17.8 引弧板
图17.9 钢板变截面平接
(a) 变宽度；(b) 变厚度
17.3.2 对接焊缝的计算
（1）轴心力作用时的计算
N lwt
f
w c
如图17.10所示的受拉对接焊缝，当采用一、二级质量时，焊缝截面的抗拉、抗压和抗剪的强度设计值
图形符号表示焊缝截面的基本形式。引出线由横线、斜线及箭头组成，而横线由两条平行的实线与虚线组成，可在实线侧或虚线侧标注符号，斜线和箭头则将整个焊缝符号指向图形的有关焊缝处。
当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加粗线（表示可见焊缝）或栅线（表示不可见焊缝），工地安装焊缝加×号（图17.6
5线由两条平行的实线与虚线组成可在实线侧或虚线侧标注符号斜线和箭头则将整个焊缝符号指向图形的有关焊缝处1723焊缝符号与标注方法当焊缝分布不规则时在标注焊缝符号的同时宜在焊缝处加粗线表示可见焊缝或栅线表示不可见焊缝工地安装焊缝加号图176表171焊缝符号图176焊缝标注图形a可见焊缝

钢结构的连接(焊接,螺栓连接)

F N
.
50
三、普通螺栓抗剪连接
（一）工作性能和破坏形式
N
1.工作性能
对图示螺栓连接做抗剪试验,即可 N/2 得到板件上a、b两点相对位移δ 和作用力N的关系曲线,该曲线清 N/2 a
楚的揭示了抗剪螺栓受力的四个 N 阶段,即：
(1)摩擦传力的弹性阶段(0~1段)
直线段—连接处于弹性状态；该阶段较短—摩擦力较小。
端距中距
边距中距边距
A 并列
B 错列
.
46
3.螺栓排列的要求
（1）受力要求:
垂直受力方向：为了防止螺栓应力集中相互影响、截面削弱过多而降低承载力，螺栓的边距和端距不能太小；
顺力作用方向：为了防止板件被拉断或剪坏，端距不能太小；
对于受压构件：为防止连接板件发生鼓曲，中距不能太大。
（2）构造要求；
Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518)
B、焊条的表示方法：
E—焊条(Electrode)
第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2)
第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。
不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。
C、优、缺点
优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；
第三章
3.1 钢结构的连接方法一、焊缝连接优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大；
缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感。
对接焊缝连接
.
角焊缝连接
2
二、铆钉连接
优点：连接刚度大，传力可靠；缺点：对施工技术要求很高，劳动强度大，施工条件差，施工速度慢。
三、螺栓连接
分为：普通螺栓连接高强度螺栓连接

焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的

创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。

为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。

焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。

为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。

表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。

GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。

点击下载焊接符号说明大全（excel表格详细讲解）焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) GB324一2008《焊缝代号》。

(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。

表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。

不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。

表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。

表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5。

焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号。

由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。

指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。

焊缝符号及尺寸标注在基准线上，必要时基准线末端加一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)，如图3-18所示。

焊接符号标注方法完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。

标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图3-19所示。

基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧，当焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，如果焊缝在接头非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。

钢结构焊接节点详图

手工电弧焊
手工电弧焊
—————
背面空间不能进入的
FV—5 坡口方向按图中
熔透角焊缝
注释
(t=10x40 )
—————
背面空间不能进入的对接焊缝
FV—6 坡口方向按图中
注释
6mm ≤t ≤ 14mm
应用于 FCAW 不能
MY—1
使用的对接接头的焊坡口方向按图中
接，反面气刨。
注释
6mm ≤t ≤ 14mm
钢结构
旧底图登记号底图登记号
标记数量编制校对审核标检审定
修改单号打字
签字
日期
日期
焊接接头节点详图
焊接接头节点详图
起重机钢结构焊接接头节点详图按照下表进行。
焊接方法
接头草图
尺寸
第2页
应用范围
焊缝节点符号
埋弧自动焊
t≤ 14mm. 车间拼板，双面焊接
AI--1
埋弧自动焊
埋弧自动焊
埋弧自动焊
焊接，反面气刨。
注释
t＞14mm t1-t≥4mm L = 4(t1-t)
应用于 FCAW 不能 MX—3
使用的对接接头的坡口方向按图中
焊接，反面气刨。
注释
t≤ 16mm.
的全焊熔接透，角反焊面缝气接刨头。坡口M方注V向释—按1图中
t＞16mm D=2t/3 的全焊熔接透，角反焊面缝气接刨头。坡口M方注K向释—按1图中
—————
背面空间不能进入的对接焊缝
MV—3 坡口方向按图
中注释
—————
球扁钢的合拢时对接坡口形式，包括内坡口和外坡口，根据球扁钢的尺寸和位置决定室内破口和外坡口。
FV--7

钢结构焊缝坡口形式和尺寸

钢结构焊缝坡口形式和尺寸5 焊接连接构造设计5．1 一般规定5．1．1 钢结构焊接连接构造设计，应符合下列规定：1 宜减少焊缝的数量和尺寸；2 焊缝的布置宜对称于构件截面的中性轴；3 节点区的空间应便于焊接操作和焊后检测；4 宜采用刚度较小的节点形式，宜避免焊缝密集和双向、三向相交；5 焊缝位置应避开高应力区；6 应根据不同焊接工艺方法选用坡口形式和尺寸。

5．1．2 设计施工图、制作详图中标识的焊缝符号应符合现行国家标准《焊缝符号表示法》GB/T 324和《建筑结构制图标准》GB/T 50105的有关规定。

5．1．3 钢结构设计施工图中应明确规定下列焊接技术要求：1 构件采用钢材的牌号和焊接材料的型号、性能要求及相应的国家现行标准；2 钢结构构件相交节点的焊接部位、有效焊缝长度、焊脚尺寸、部分焊透焊缝的焊透深度；3 焊缝质量等级，有无损检测要求时应标明无损检测的方法和检查比例；4 工厂制作单元及构件拼装节点的允许范围，并根据工程需要提出结构设计应力图。

5．1．4 钢结构制作详图中应标明下列焊接技术要求：1 对设计施工图中所有焊接技术要求进行详细标注，明确钢结构构件相交节点的焊接部位、焊接方法、有效焊缝长度、焊缝坡口形式、焊脚尺寸、部分焊透焊缝的焊透深度、焊后热处理要求；2 明确标注焊缝坡口详细尺寸，如有钢衬垫标注钢衬垫尺寸；3 对于重型、大型钢结构，明确工厂制作单元和工地拼装焊接的位置，标注工厂制作或工地安装焊缝；4 根据运输条件、安装能力、焊接可操作性和设计允许范围确定构件分段位置和拼接节点，按设计规范有关规定进行焊缝设计并提交原设计单位进行结构安全审核。

5．1．5 焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下列原则选用：1 在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定：1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时不应低于二级；2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于二级；3)铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与U形肋角焊缝(桥面板侧)不应低于二级；4)重级工作制(A6～A8)和起重量Q≥50t的中级工作制(A4、A5)吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝应焊透，焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。

T型接头角焊缝或部分熔透焊缝焊脚尺寸选择

T型接头角焊缝或部分熔透焊缝焊脚尺寸选择焊接连接是钢结构工程中一种重要的连接方式，焊接接头形式选用与焊接接头布置是钢结构焊接连接设计的最基本要素；焊接接头，在某些情况下，它是焊接结构的薄弱环节，因此掌握焊接接头的构造特点、工作性能，对正确设计、制造和使用具有重要意义。

常用焊接接头形式有对接接头、T形接头、搭接接头和角接接头。

在钢结构中，对接接头和T形接头使用较多。

对于对接接头，若要求接头与板材等强，则必须采用全熔透焊缝要求；若板件间焊接接头受力较小，可采用部分熔透的焊缝要求，坡口深度需根据实际受力情况计算确定；故本文将不再针对对接接头进行焊缝尺寸的计算。

对于T形接头，其组装焊缝分角焊缝、部分熔透焊缝和全熔透焊缝（如下图所示）,当T形接头在动载下工作时，T形接头宜开坡口或用深熔焊工艺使之焊透。

T形接头是钢结构中应用最广泛的焊接接头形式，焊缝尺寸的大小不仅直接关系到结构件的机械性能和使用性能，同时也关系到钢结构的制造成本。

焊接接头是结构中的薄弱环节，传统观念认为焊缝尺寸越大越放心，针对这种保守理念，曾有人提出按等强度理论计算焊缝尺寸，这样不仅可以减小热影响区范围，还可以减少无谓的浪费；这一等强度理论一经提出便得到了普遍的认可，并已广泛应用于焊接结构的生产制造。

以下是T形接头角焊缝和部分熔透焊缝尺寸的选取过程：1.角焊缝尺寸的选取角焊缝的受力比较简单，即通过两侧角焊缝的计算厚度(即有效厚度)来传递力——通过该断面的抗剪应力传递接头的剪应力和拉、压应力。

在钻机钢结构中T形接头角焊缝断面均为等腰直角三角形。

（1）.接头传递拉、压应力时，等强计算：对于任何方向施加的载荷，角焊缝中的应力都应视为施加于有效面积上的剪力，因此当上述接头受拉、压时的计算公式如下：[][][]'222t K K σστ⨯=⨯+⨯∵[][][][]'2τσστ=⨯⇒=∴[][]2t K στ=⨯又∵[][]τσ=∴[][]22222t K K σσ⨯=⨯⨯⇒= 一般取0.75K t =[][]:t K στ腹板厚度，：钢材抗拉、压许用应力，：钢材抗剪切应力，：焊脚尺寸（2）. 接头传递剪切应力时，等强计算：[][]22t K ττ⨯=⨯⨯2K ⇒= 一般取0.75K t =[]:t K τ腹板厚度，：钢材抗剪切应力，：焊脚尺寸（3）.构件受压区域加劲板：构件受压区域加劲板主要是为防止腹板受压区失稳而设置的，它的焊缝一般不作受力计算，通常按加劲板板厚的0.5～0.6倍选取，一般不小于6mm 。

焊接接头、坡口样式和焊接方法(中英文+图)

e)
Double-V groove (X) 双面 V 型坡口（X 型坡口，双 Y 型坡口）
f)
Single-J groove 单面 J 型坡口
g)
Double-J groove 双面 J 型坡口
h)
Single-U groove 单面 U 型坡口
i)
Double-U groove 双面 U 型坡口
j)
Flare groove 喇叭型坡口
焊缝位置（焊接方法） a) Flat position 平焊
b)
Vertical position 立焊
c)
Horizontal position 横焊
d)
Overhead position 仰焊
பைடு நூலகம்
h) Rebated joint 锁底接头
Joint type 接头坡口形式 a) Square groove 平头坡口（不开坡口，也叫 I 型坡口）
b)
Single-bevel groove 单面斜边坡口
c)
Double-bevel (K) groove 双面斜边坡口（K 型坡口）
d)
Single-V groove 单面 V 型坡口（Y 型坡口）
Welding joints 焊接接头 a) Butt joint 对接接头
b) Corner joint 角接接头
c) (Over)lap joint 搭接接头
d) Tee/T joint T 型接头
e) Flange joint 卷边接头
f)
Edge joint 端接接头
g) Miter joint 斜对接接头

t形接头全熔透角接焊缝坡口形式

T形接头全熔透角接焊缝坡口形式1. 概述T形接头全熔透角接焊缝坡口形式是焊接过程中常见的一种形式，它主要用于连接T形工件的焊接工艺。

通过对焊缝的坡口形式进行设计和选择，可以影响焊接接头的质量和性能。

在本文中，将对T形接头全熔透角接焊缝坡口形式进行深入探讨，并共享个人对这一焊接工艺的理解和观点。

2. T形接头的特点T形接头是一种常见的焊接接头形式，其特点是具有“T”字形状，由一条“横”向工件和一条“纵”向工件构成。

这种接头在实际工程中应用广泛，常见于钢结构、管道连接等领域。

3. 全熔透焊接的优势全熔透焊接是一种高效的焊接方法，其优势包括焊缝形式美观、焊接速度快、焊接成本低等。

在T形接头的焊接中，选择全熔透焊接可以确保焊缝的坡口形式得到充分填充，提高焊接质量和强度。

4. 角接焊缝坡口形式的选择角接焊缝坡口形式是指焊缝两侧的坡口形状。

对于T形接头全熔透焊接来说，选择合适的角接焊缝坡口形式至关重要。

常见的坡口形式包括“V”型坡口、X形坡口等，在选择时需要根据工件材料、厚度、焊接参数等因素进行综合考虑。

5. 对T形接头全熔透角接焊缝坡口形式的理解个人认为，T形接头全熔透角接焊缝坡口形式的选择需根据具体情况来确定。

在实际应用中，应充分考虑材料的特性、焊接工艺的要求以及工件的结构特点，灵活选择最适合的坡口形式。

焊接人员需要具备丰富的经验和技术，确保焊接质量和接头性能。

6. 结论通过本文对T形接头全熔透角接焊缝坡口形式的探讨，相信读者能对这一焊接工艺有更深入的了解。

在实际操作中，务必根据具体情况选择合适的坡口形式，确保焊接质量和接头性能。

希望本文能对广大焊接人员有所帮助，促进焊接技术的提升和发展。

以上是我根据你提供的主题撰写的文章，希望能够满足你的要求。

文章中多次提及了指定的主题文字，并按照知识的文章格式进行了撰写。

如果需要对文章进行进一步修改或者添加其他内容，请随时告诉我。

T 形接头全熔透角接焊缝坡口形式在焊接过程中起着至关重要的作用。

钢结构常用焊接接头坡口形式分类图集

GC-TL-B1
δ≥8
F
α=45°
b=6
p=0-1
全熔透坡口
19
GP-TL-2
10≤δ≤20
F
α=45°
b=0
H=δ/2
部分熔透坡口
20
GP-TK-2
20＜δ≤40
F
α=45°
b=0
H1=H2=
p=δ-H1-H2
部分熔透坡口
电渣焊坡口形状和尺寸
焊缝编号
标识表记标帜
坡口形状示意图
板厚（mm）
焊接位置
坡口尺寸（mm）
18≤δ＜40
F
α1=45°
α2=60°
b=0-3
p=0-3
H=
全熔透坡口
清根
4
SC-BI-2
8≤δ＜20
F
b=0
全熔透坡口
清根
5
SC-BV-2
20≤δ＜40
F
α=60°
b=0
p=6
全熔透坡口
清根
6
SC-BX-2
40≤δ＜60
F
α1=45°
α2=60°
b=0
p=5
H=
全熔透坡口
清根
注：板对接焊缝优先选用埋弧焊
部分熔透坡口
CO2气体呵护焊T型接头坡口形状和尺寸
焊缝编号
标识表记标帜
坡口形状示意图
板厚（mm）
焊接位置
坡口尺寸（mm）
备注
16
GC-TL-2
6≤δ＜20
F
α=45°
b=0-3
p=0-3
全熔透坡口
清根
17
GC-TK-2
20≤δ≤40

钢结构焊接中的常见接头型式

钢结构焊接中的常见接头型式T型接头、角接接头、搭接接头。

例如船舶外板、甲板、平台板、舷侧、上层建筑一般采用对接接头，而甲板纵桁、舷侧纵桁、中桁材与甲板、舷侧、外底板的接头都采用T型接头。

T型接头占所有接头的70%.非重要焊接结构角焊缝采用角接接头，例如上层建筑。

甲板安装带缆桩时的加强版与甲板的接头采用搭接。

其中T型接头与角接接头的区别是：是否应用在重要位置、是否是焊缝都在90度常见的焊接接头坡口型式基本尺寸与名称：坡口面、坡口角度由坡口面角度组成，一般采用公差型，例如555，坡口面角度可以是对称的，例如一般立对接采用30度的，也可以非对称的，例如横对接采用上坡口面40度，下坡口面15度。

坡口角度采用a表示。

根部间隙采用c表示，一般采用0-2mm,目的是即薄板焊接时防止焊穿，厚板焊接时实现熔透。

实际钢结构焊接时的根部间隙一般超差，注意采用娴熟技术焊接好打底层。

钝边高度采用P表示，其目的是：打底层防止焊穿，厚板反面开坡口、清根，节省焊接材料。

另外需要了解熔宽（B）熔深（H）余高（h）等焊缝尺寸。

熔宽与坡口宽度的关系是：熔宽过坡口边1-2mm.过小容易产生漏边，过大容易造成焊接材料的浪费，焊接接头过热，接头性能降低常见坡口型式与应用常见坡口型式有IVXUK等，其中I型坡口应用在板厚在6mm以下，可以留1-2间隙，例如平台板、上层建筑薄板、8154渔轮外板、甲板的对接时，一般做I型坡口布置。

V型坡口一般应用在板厚在816之间，厚板一般采用X型坡口。

厚板采用X型坡口可以节约焊接材料、减少焊接变形，避免热影响区的过热现象。

V型坡口比X型坡口焊接变形大，所以厚板一般采用X型坡口。

U型坡口理论上最有利于焊接质量，但是加工困难，一般应用在重要结构中，例如压力容器结构。

一般船舶结构不采用U型坡口。

但是在焊缝要求焊透时反面清根一般采用U型坡口，加工方法一般是碳弧气刨扣槽。

K型坡口一般用在T型与角接接头的厚板焊接。

常见的坡口型式演变分支有：V型坡口、带钝边的V型坡口（注意：不能说Y型坡口）、单边V型坡口、带钝边的单边V型坡口；X型坡口，带钝边的X型坡口。

焊接常见坡口形式图解,一目了然

焊接常见坡口形式图解，一目了然
为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。

比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起，为了焊缝牢固，会在板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。

由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。

常见坡口形式
带钝边单边V型坡口：
K型坡口：
I型坡口：
V型坡口：
X型坡口：
J型坡口：
图：双J型坡口U型坡口：
图：单U型坡口。

钢结构焊接概况

2
焊缝形式多样，有横焊缝、立焊缝、斜立焊等，且高空作业受风力影响，现场施焊环境条件差，焊缝质量易受气候环境条件影响；
3
本工程钢板厚度较厚，现场厚板焊接的残余应力消除难。
4
本工程焊接量大，且大部分需24 小时连续施焊作业。
最大焊接
截面尺寸
外框巨型柱
横焊对接
10、25、30、40、55、6全位置对接
30、40、70、80、100
600*600*40*40
核心筒钢柱
横焊对接
10、20、30
H500*300*30*30
楼面抗剪连接板
立焊
18
/
焊接特点
序号
焊接特点
1
外框钢柱和节点、桁架上下弦等主受力构件截面尺寸大，焊缝熔敷量大，构件容易因受热不均而产生变形；
钢结构焊接概况
本工程主要焊接作业内容包含：外柱组合焊、对接焊，桁架对接焊，重力钢柱对接焊，楼层钢梁对接焊；核心筒内钢骨柱对接焊。焊缝类型包含了横、平、立、仰各个焊接位置，焊接母材有Q345B、Q345GJC、Q390GJC、Q420GJC等，具体的焊接接头形式如下：
焊缝
部位
焊缝
形式
截面示图
板厚
（mm）

钢结构常用焊接接头坡口形式分类图集

19
GP-TL-2
10≤δ≤20
F
α=45°
b=0
H=δ/2
部分熔透坡口
20
GP-TK-2
20＜δ≤40
F
α=45°
b=0
H1=H2=
p=δ-H1-H2
部分熔透坡口
电渣焊坡口形状和尺寸
焊）
焊接位置
坡口尺寸（mm）
备注
21
SL
δ≤25
G=22
全熔透
22
SL
δ≥25
G=25
X
X型坡口
L
单边V型坡口
K
K型坡口
对接焊缝坡口形状和尺寸
（板对接、型钢对接）
焊缝编号
标记
坡口形状示意图
板厚（mm）
焊接位置
坡口尺寸（mm）
备注
1
GC-BI-2
3≤δ＜8
F
b=0-3
全熔透坡口
清根
2
GC-BL-2
8≤δ＜18
F
α=45°
b=0-3
p=0-3
全熔透坡口
清根
3
GC-BX-2
18≤δ＜40
F
H=
全熔透坡口
清根
13
SP-TI-2
6≤δ＜18
F
b=0
部分熔透坡口
单侧熔深至少达到δ/3
14
SP-TL-2
18≤δ≤25
F
α=60°
b=0mm
H=t/2且不小于14mm
部分熔透坡口
15
SP-TK-2
25＜δ≤40
F
α=60°
b=0
H1=H2=
p=δ-H1-H2

焊接接头形式及坡口

焊接接头形式及坡口焊接接头是焊接过程中连接被焊接构件的关键部位。

根据连接的部位和形式，焊接接头可以分为以下几种形式：对接接头、角接头、搭接接头、T型接头、衬垫接头和圆接头。

而根据焊缝的几何形状和转角，焊接接头的坡口形式可以分为以下几种：坡口无坡口、斜坡口、U型坡口、V型坡口、J型坡口和X型坡口等。

下面将分别对这些焊接接头形式及坡口进行详细介绍。

对接接头是最简单的焊接接头形式，是将两块相互平行或成角度的基金连接在一起，然后在接触面上进行焊接。

对接接头的坡口形式包括：直角坡口、钝角坡口、斜坡口、曲面坡口等。

其中直角坡口是最常见的坡口形式。

角接头是将两块相互成角度的基金连接在一起，然后在接触面上进行焊接。

角接头的坡口形式包括：直角坡口、锐角坡口、钝角坡口等。

搭接接头是将一块基金放在另一块上，然后在搭接部位进行焊接。

搭接接头的坡口形式包括：单搭接和双搭接等。

T型接头是将一块基金放在另一块基金的正上方或正下方，形成一个T字形。

T型接头的坡口形式有：单边坡口和双边坡口等。

衬垫接头是将一块被焊接构件放在另一块基金上，然后在两者之间放置衬垫。

衬垫接头的坡口形式包括：单坡衬垫、双坡衬垫等。

圆接头是将两个相对靠近的圆柱体或圆锥体焊接在一起的接头形式。

圆接头的坡口形式包括：圆弧坡口、椭圆坡口等。

以上是常见的焊接接头形式及坡口形式的介绍，不同的接头形式和坡口形式适用于不同的焊接情况。

选择合适的焊接接头形式及坡口形式可以提高焊接接头的连接强度和质量，确保焊接接头的使用安全。

在进行焊接接头设计时，应根据工件材料、厚度、焊接方法、焊缝要求等因素，选择合适的接头形式和坡口形式，进行合理的设计和安排，以保证焊接接头的性能和质量。