SEC-W01-1250风力发电机组说明书_
风力发电设备操作说明书
风力发电设备操作说明书一、引言感谢您选择使用我们的风力发电设备。
本操作说明书旨在为用户提供详细的设备操作指导，帮助用户正确、安全地操作风力发电设备，以提高发电效率并确保使用过程中的安全。
二、设备概述我们的风力发电设备采用现代化技术，通过利用风能将其转化为电力。
设备由以下几个主要部件组成：1. 风轮：负责捕捉风能并转化为机械能。
2. 发电机：将机械能转化为电能。
3. 控制系统：监测设备运行状态并确保设备的高效运转。
三、安全须知在操作风力发电设备之前，请务必阅读并理解以下安全须知：1. 请在设备正常运行状态下进行操作，确保设备处于关机状态后再进行维护和保养。
2. 在操作维护设备之前，请戴上个人防护装备，如手套、护目镜等，确保自身安全。
3. 请确保设备周围没有其他人或物体，确保操作区域的安全性。
4. 在操作设备时，请遵循严格的操作流程，并按照说明书中的步骤进行操作。
四、设备操作步骤1. 启动设备a) 确保发电设备与电网连接良好，无异常情况。
b) 打开设备总电源开关，并等待设备启动。
c) 监测设备运行状态，确保设备正常运行。
2. 监控设备运行a) 定期检查设备运行状态，关注机械部件是否存在异常磨损或松动。
b) 检查发电机的电气连接是否稳固。
c) 监测设备输出电压、频率等参数是否正常。
3. 停止设备a) 关闭设备总电源开关，切断电源供给。
b) 等待设备完全停止运行后，方可进行后续维护工作。
五、设备维护与保养为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，请定期进行以下维护保养工作：1. 清洁设备：定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物。
2. 润滑部件：对设备的润滑系统进行维护，确保各部件正常润滑。
3. 检查电气部件：定期检查电气连接是否稳固，排除异常情况。
4. 定期检查：定期请专业技术人员进行设备的检查和维护，确保设备处于最佳状态。
六、故障排除在设备使用过程中，可能会遇到一些故障情况。
以下是常见故障及其排除方法：1. 设备无法启动a) 检查电源连接是否正常。
SEC-W01-1250风力发电机组说明书_
附件一SEC-W01-1250风力发电机组说明书目录一、整机说明 (3)概述 (3)SEC-W01-1250风机主要特点 (3)机组总图 (5)技术参数总表 (6)二、SEC-W01-1250风机技术描述 (15)机舱 (15)风轮 (15)变桨系统 (17)传动系统 (17)发电机和变频器 (19)偏航系统 (20)制动系统 (21)液压系统 (21)冷却系统 (22)电气系统 (23)概述 (23)发电机－变频器系统 (23)电网监控和兼容性 (24)塔架 (25)基础 (25)一、整机说明概述SEC-W01-1250为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距的风力发电机组（以下简称为风机、风力机或WTGS）。
风机的额定功率为1250千瓦。
SEC-W01-1250风机能高效利用风能、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美观。
由于风机可以变速运行，故能在低风速时有效发电，在高风速时也不超载。
双馈异步发电机和IGBT变频器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风机能与任何电网连接。
风机能在无操作人员值班条件下安全运行。
风机的所有部件均能满足各种条件下运行。
风机设计寿命为20年。
风机和相关设备充分考虑了防止遭到雷击和由雷电引起的过电压破坏。
SEC-W01-1250风机主要特点SEC-W01-1250风机的主要特点如下：(1) 独特的功率曲线设计右图是SEC-W01-1250的标一般变速变桨距风机不同。
根据IEC标准对风区的划分，中国一般风电场都属于Ⅱ类或Ⅲ类风区。
根据最近的一些统计数据，在10m高度处最高的年平均风速为11m/s。
从这些标准和统计数据可以看出，风机绝大部分时间都运行在较低的风速范围，所以18m/s以后功率曲线开始主动下降并不会影响风机的发电量。
通过这种特殊的设计，使机组的可靠性大大提高，也提高了SEC-W01-1250风机的可利用率。
该型风机在欧洲已经安装了近300台，连续5年内齿轮箱没有一台出现过问题，其可可靠性非常高。
风力发电设备操作指南说明书
Studies on the Screening Method of the Outliers of Wind Power inWind Power GenerationFeng GangElectric Power Dispatching Center State Grid ZhouShan Power Supply CompanyZhejiang, ChinaLiu YaoFaculty of Science Beijing Forestry UniversityBeijing, Chinae-mail:*****************Li HongjieFaculty of Science Beijing Forestry UniversityBeijing, Chinae-mail:******************Liu LihuaFaculty of Science Beijing Forestry UniversityBeijing, Chinae-mail:****************Fei JianpingElectric Power Dispatching Center State Grid ZhouShan Power Supply CompanyZhejiang, ChinaWang DongElectric Power Dispatching Center State Grid ZhouShan Power Supply CompanyZhejiang, ChinaYi LeiFaculty of Science Beijing Forestry University Beijing, Chinae-mail:***************Wang HongqingFaculty of Science Beijing Forestry UniversityBeijing, Chinae-mail:*******************Abstract—Through the analysis of wind power, reasonably adjusting the power is the key to stable operation of wind power generation. In this paper, first the wind power curve is studied on the basis of the least square method, so that the variation rules of wind power can be determined, and on the basis of a given reasonable threshold, the outliers and abnormal coefficient can be identified.secondly, we expand the data dimension and calculating the 15-day average of every time . Thus there is a new data set , and using the same method above can quickly locate the outliers existing range. Finally, time series iteration method is used to establish outliers identification model, and the points of wind power are found. Finally, the actual value on the abnormal point based on the outlier fitting model is estimated. Thus effective regulation of wind power can be achieved.Keywords-The least square method; time series iteration method; outlier identification;The outlier fitting model; MATLABI.I NTRODUCTIONThe development and utilization of wind energy began in the 1970's，Some developed countries, such as America and Western Europe had to find new energy to substitute fossil energy under the pressure of oil crisis. They began to build wind farms and grid generation from 1980's, and then the wind energy became a new power energy. From the middle of 1980's, the wind power technology has made rapid development in the world. Wind power can not only reduce emissions of the main greenhouse gas, but also meet the growing global demand for energy[1].The running data of wind farm is collected through the SCADA system. It may be interfered during the data collection, transmission or conversion, and because of the scheduling mechanism control, maintenance and other factors will also result in abnormal actual power of wind farm. Due to scheduling instruction, fan operation and other auxiliary information is difficult to obtain, the abnormal data cannot be effectively screened. Thus, choosing suitable methods and effectively eliminating the outliers in the data can make the wind power play to the best effect.At present, research on the accuracy of wind power system data is roughly divided into two kinds:(1)a data validation method based on Neural Network[2],using parameter prediction model predict parameters; But theInternational Conference on Logistics Engineering, Management and Computer Science (LEMCS 2014)neural network method always turns the feature of problems to digital, all reasoning to numerical calculation ，and the result is bound to the loss of information. (2)Outlier detection based on wavelet analysis, in Literature [3] the high frequency components and low frequency components of the continuous data stream are separated, then the outliers in the data are found by combining with clustering method; however, once the wavelet function is selected, the property is fixed in the wavelet analysis, then it's difficult to accurately approximate the local features of the signal at different scales, there may be loss of original time domain features. In this paper, the least square method to fit the data of wind power is used to determine the abnormal data and abnormal coefficient by formulating a reasonable threshold; in addition, a new method ——the iterative algorithm in the time series analysis is used to distinguish the abnormal values. It does not only keep the time and domain characteristics and the hidden information of the original data, but also increases the fitting degree, improves the accuracy, and reduces the searching time of abnormal values. II.DATA FITTING BASED ON LEAST SQUAREMETHODSupposing that the error ),,...,1,0()(*m i y x S i i i =-=δTm ),...,,(21δδδδ=,and )(),...,(),(10x x x n ϕϕϕ islinearly independent functions in ],[b a C ,then we canfind a function)(*x S in )}(),...,(),({10x x x span n ϕϕϕϕ=，and the )(*x S meets the condition of∑∑∑=∈==-=-==mi iix S mi i i mi i y x S y x S 02)(02*222)1(])([min])([ϕδδWhere .)()(...)()()(1100m n x a x a x a x S n n <+++=ϕϕϕ This is the method of least squares in curve fitting [4]. A. Establish ModelWe take a data set ),...,2,1,10)(,(m i y x i i =, containing m+1 elements, in which i x is time and i y ispower. Thenweusethepolynomialofn n n x a x a x a a x p ++++=...)(2210, the approximatingfunction)(i i x f y =. The approximating method is tomake the distance minimum based on the discrete norm of ∑=-=mi i n i n x p y a a a d 0210))((),...,,(. Therefore we get thelinear equation about n a a a ,...,,10:nn n n n n n n n t a s a s a s t a s a s a s t a s a s a s =+++=+++=+++++211011*********....................................Where n i x y t n i x s mi k i i km i k i k ≤≤=≤≤=∑∑==0,;20,0. Supposing thatthe threshold we set before is σ，then we decide i y is outlier ifi y satisfiesσ>-i j Y x p )(.B. Prove and AnalysisThe data originates from the Jiangsu coastal wind power plants, a total of 34848 groups of wind monitoring data from December 1, 2008 to March 31, 2009, provided by the Electric Power Research Institute. Due to the large amount of data, we use the grouping method to simplifying the process, and also improve the accuracy of the model. The specific steps are as follows:(1)Take 150 data to fit in turn, that is, the first group is the data from 1st to the 150th , the second group is from the 151th to the 200th , and the third one is from the 101th to the 250th , and so on .There are 233 groups.(2)Use least square method to construct 9 times polynomial approximation on the 150 data we take, where m=9, n=9.(3)Because the middle part of the curve is fitted the best, we take the middle 50 data of the first group (that is 51-100) and the middle 50 data of the second group (that is 101-150) end to end ，and so on ； (4)As that, until the end of the data.After that we use matlabR2010a ，operate all data by adopting the method above ，the following is partly fitting results (Fig .1)：Figure 1. 1-150 data fitting imageAt the same time, we get the coefficient matrix of the step function, thus the final 9 order approximation polynomial is:98765432)1436.1()1295.8()0940.2()0734.3()0556.2(0011.00209.01665.02756.19332.64x E x E x E x E x E x x x x y -+--+-+---+-+-+=The residuals chart of the original data and fitting data:Figure 2.Due to the large amount of data (all data is 34848)，we intercept the fitting image of the 5000th to the 7000th ，as following ：Figure 3.Analysis ：Using the 9 order polynomial fitting achieves the best effect, which is more than 90%.By the residuals chart of the data, we can find the residual curve fluctuates around 0, and the relative data fluctuation is very small. This can also illustrate that the fitting degree is very good.III. INSPECTION OF OUTLIERS BASED ONLEAST SQUARE METHOD Using all of the original data to search the outliers is a method based on one-dimensional space. We expand the dimension of the data. We use the average of 5 days (15 days) data instead of the original data at each time to form a new dataset. Then using the above method can be more quickly to determine the interval of the outliers.In this case, we suppose that for data of each time, the arithmetic average of five data: the two data prior to this data, the two data next to this data and this data take place of the original data of each time. For example, we render the data of 100th time 100y a new value 100Y ,1009899100101102()/5Y y y y y y =++++to replacethe original data. Then, apply previous Least Square Method to analyze new data, where in the same way, denote σ as threshold value and assume that if i Y satisfies ()j i p x Y σ->, there are outliersbetween2112,,,,i i i i i y y y y y --++.In the same way, we can use the arithmetic average of fifteen data to replace the original data. And in this case, if i Y satisfies ()j i p x Y σ->, we assume that there are outliers between these fifteen data which are near i Y , and this is the range of outliers that we find.Applying this method, inspect data 101st -250th. Figure 4 shows the figure of new data and fitting curve. Table 1 shows the outliers where we assume that σ=0.1 and use arithmetic average of fifteen data to replace the original data.Figure 4.The figure and table show that the abnormal coefficients of time 178th to 184th are much big, which means that it is very possible that outliers exist between their overlap parts. On the other, the abnormal coefficients of 127th to 129th are also big, which means it is also possible that outliers exist between their overlap parts.IV. INSPESTION OF OUTLIERS BASED ONITERATION METHOD [5] Before you begin to format your paper, first write and save the content as a separate text file. Keep your text and graphic files separate until after the text has been formatted and styled. Do not use hard tabs, and limit use of hard returns to only one return at the end of a paragraph. Do not add any kind of pagination anywhere in the paper. Do not number text heads-the template will do that for you.Finally, complete content and organizational editing before formatting. Please take note of the following items when proofreading spelling and grammar:A. Mathematic Model of OutliersAmong the on-line monitoring data of wind power, according to their properties and generating mechanisms, outliers can be classified into 2 kinds [6]. 1) Additional outliersThis kind of outliers is isolated. Normally, these outliers generate because equipments have been interfered externally or disturbed by themselves. Their appearance won’t affect adjacent observed data. As for time series which is based on on-line monitoring value, this kind of outliers is nonessential and they are not related to internal structure of time series.2) New Informational OutliersThis kind of outliers will appear aggregated because they will affect a series of observed data through correlation of time series. And the generating mechanism of this kind of outliers is that the structure of dynamical system has changed so that the internal structure of time series will change abnormally and generate these outliers.t Z is observed series, and t X is a series without outliers 。
风力发电机组使用说明书
风力发电机组使用说明书一、引言欢迎使用我们的风力发电机组！本使用说明书旨在为您提供详细的操作指南，帮助您正确、安全地使用该设备。
在使用前，请仔细阅读本手册，并按照说明进行操作。
二、产品概述1. 产品名称：风力发电机组2. 产品型号：...3. 技术参数：...4. 产品组成：本发电机组由以下主要部件组成：4.1 风轮：...4.2 主轴：...4.3 发电机：...4.4 控制系统：...三、使用环境要求在使用风力发电机组之前，请确保以下环境满足要求：1. 风力资源：确保所处地区具备足够的风力资源以产生电能。
2. 场地条件：选择适宜的场地进行安装，确保周围无障碍物遮挡，以保证风力的有效捕捉。
四、安装步骤1. 场地选择：选择适宜的场地进行安装，确保地基坚固、平整，并远离高压输电线路等潜在危险。
2. 地基施工：根据风力发电机组的安装需求，进行地基的施工，确保稳定性和可靠性。
3. 部件安装：按照安装顺序，将风轮、主轴、发电机等部件逐一安装到指定位置并紧固。
4. 电缆布线：连接风力发电机组与电网，确保电能的传输与利用。
五、操作与维护1. 启动与关闭：1.1 启动操作：根据操作面板上的指示，按照正确的顺序启动风力发电机组。
1.2 关闭操作：根据操作面板上的指示，按照正确的顺序关闭风力发电机组。
2. 日常维护：2.1 清洁保养：定期对风轮、主轴等部件进行清洁和保养，确保其表面光洁，减少摩擦阻力。
2.2 零部件检查：定期检查发电机组各零部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。
2.3 润滑添加：根据操作手册指引，对发电机组内部需要添加润滑油脂的部位进行定期添加。
2.4 故障排除：在发现异常情况时，应及时排查故障原因并采取相应的修复措施。
六、安全提示1. 请勿接近旋转部件：在发电机组运行期间，切勿接近风轮、主轴等旋转部件，以免发生危险。
2. 注意防护措施：在进行操作、维护时，请戴好防护手套、护目镜等必要的个人防护装备，以确保人身安全。
风电场试运行调试指导书
SEC-W01-1250 试运行调试指导书编号：TS01.00c-1上海电气风电设备有限公司2020年2月29日SEC-W01-1250试运行调试指导书编号：TS01.00c-1编制：楚峥日期：2020年2月29日 . 校核：日期： . 审查：日期： . 审定：日期： .目录1 目的 (2)2 适用范围 (2)3 责任 (2)4 执行 (2)5 安全说明 (2)6 信息记录 (3)7 试运行调试流程 (4)8 试运行调试前的检查 (5)9 试运行调试 (5)9.1 上电前的测试检查 (5)9.1.1 箱变及其连接 (5)9.1.2 塔底控制箱及其连接 (6)9.1.3 塔架内部 (6)9.1.4 变频器柜及其连接 (6)9.1.5 机舱内部 (7)9.2 上电调试 (7)9.2.1 箱变 (7)9.2.2 变频器柜 (8)9.2.3 机舱控制柜 (8)9.2.4 轮毂 (9)9.2.5 液压系统清洗 (10)9.2.6 液位检查 (11)9.2.7 机舱 (11)9.2.8 塔底控制箱 (19)10 变频器调试 (19)11 系统信息 (19)1 目的用于风机的现场试运行调试。
2 适用范围适用于新的或修过的（例如，更换了齿轮箱的）SEC-W01-1250型风机。
3 责任本指导书由SEWIND技术部制作。
由SEWIND现场调试人员使用和执行。
4 执行SEC-W01-1250风机的现场试运行调试依照本指导书进行。
5 安全说明试运行调试工作在不安全电压和机械部件旋转的情况下进行。
不适当的操作可能会导致风机设备损坏，甚至人身伤亡。
只有适合人员才可以在风机内操作。
调试人员必须具备以下条件：➢熟悉警示通告和规则➢依照零部件和设备的安全标准，受过应用与维护培训➢依照零部件和设备的安全标准，有能力控制设备。
➢受过急救措施培训试运行的基本原则：➢在试运行开始之前，所有的螺栓连接满足力矩要求是首要条件。
如果螺栓连接不满足力矩要求，风机试运行不能进行。
所属各风电厂设备参数
宝昌基地分公司各单位设备参数单位名称设备参数厂家名称总装机容量及风机型号、输出电压主变容量出线数量风叶状态对应各风机的台变容量型号贡宝拉格风电厂金风S50/750 4极双馈异步风力发电机组、690V；装机总容量49.5MW 63000KV A 4回35KV出线：1回线接入17台风机、2回线接入17台风机、3回线接入18台风机、4回线接入14台风力发电机组。
共66台定桨800KV、690V/35KV的台式变压器（66台）头支箭风电厂金风82/1500/(1580kW) 现装机容量：49.5MW额定输出电额压620V。
100000KV A(按两期工程配置）3回路，35KV出线，每回出线接入11 台风力发电机组，共33台风力发电机组。
变桨1600KV A692V/35KV的台式变压器）（33台）武川风电厂金风77/ 1500(1580kW) 直驱、永磁，多极(44对88极)同步风力发电机组；620V；装机总容量49.5MW50000 KV A(按1期工程配置)3回35KV出线，每回出线接入11台风力发电机组，共33台风力发电机组。
变桨1600KV A620V/35KV的箱式变压器（33台）二连风电厂常牵新誉FD77-1500(1547kW)、4极双馈异步风力发电机、额定输出电额压690V、共14台风力发电机组，装机容量：2.1MW无主变风场2回35KV出线分别为：每回路出线接入7台风力发电机组。
变桨对应配置14台、1600KV A、690V/35KV的箱式变压器沽源项目部上海电气10W容量风机型号SEC-W1250型输出电压690V 容量12MW 4条出线77台变桨型号SF11-1380/35容量1350KV A哲理根图项目部上海电气SEC-1250型4.875万kWh，UP82-1500型4.95万kWh 总装机容量9.825万kWh，风机输出电压690V，汇集线路35kV,送出线路220kV。
SFZ10-100000/220容量：100MVA共6条出线，72台风机，#1、#2、#3风电线各带13台风机，#4、#5风电线各带12台风机，#6风电线带9台风机。
上海电气SEC-W02-1250风机运行规程
目录前言 (III)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 对风机运维人员的基本要求 (1)4 登机工作人员基本安全注意事项 (2)5 风机主要部件概况 (6)5.1上海电气SEC-W02-1250风电机组技术参数 (6)5.2齿轮箱型号 (6)5.3叶片技术参数 (6)5.4其他部件型号及制造商 (7)6 上海电气SEC-W02-1250风力发电机功率曲线 (8)7 风机说明 (9)7.1概述 (9)7.2风力发电机的组成 (9)7.3气候条件 (10)7.4电网条件 (10)7.5发电系统说明 (11)7.7轮毂系统 (14)7.8传动链 (19)7.9冷却系统 (24)7.10偏航系统 (28)7.11发电机 (30)7.12变频器 (33)7.13液压系统 (36)7.14机舱罩 (43)7.15外部传感器 (43)8 风机控制系统说明 (44)8.1风机控制系统概述 (44)8.2主控制器WP3100系统特点 (45)8.3风机运行模式 (46)8.4制动程序BP（B RAKE PROGRAM） (49)9 风机WP3050控制器操作 (51)9.1概述 (51)9.2就地3050控制器的操作说明 (51)9.3从3050控制器调出运行参数 (60)10 风场远程控制与数据分析 (71)10.1S CADA系统特点 (71)10.2S CADA系统网络拓扑图及系统结构图 (71)10.3G ATEWAY系统操作及功能 (74)11 风电机组正常运行的要求 (80)11.1风电机组在投入运行前应具备的条件 (80)11.2风电机组的启动和停机 (80)11.3风电场运行监视 (81)11.4风电场的定期巡视 (81)12 异常运行和事故处理 (81)12.1风电场异常运行与事故处理基本要求 (81)12.2风电机组异常运行及故障处理 (82)12.3风电场事故处理 (83)附录B (96)（规范性附录） (96)上海电气SEC-W02-1250风力发电机组运行控制及故障代码手册 (96)1 制动程序说明 (97)2 偏航程序说明 (99)3 机组复位 (100)4 机组操作权限 (100)5 机组温度值和位置等相关描述 (101)6 机舱电机、加热器和其余附属对象自动运行的启停条件 (102)7 风机系统各子系统温度和各元素的数值限制条件 (103)8 机组的状态代码及说明 (104)8.1状态码前言 (104)8.2变桨系统 (106)8.3机舱安全链 (107)8.4控制系统 (109)8.5液压系统 (114)8.6测量系统 (115)8.7传动系统 (116)8.8变频器 (118)9 变频器常见故障说明 (123)10上海电气SEC-W02-1250风力发电机保护配置 (126)10.1变频器电气量保护 (126)10.2发电机机保护 (126)10.3变桨系统保护 (127)10.4齿轮箱保护 (128)10.5偏航系统保护 (129)10.6风机安全链保护 (130)附录C (131)（规范性附录） (131)上海电气SEC-W02-1250风力发电机组液压回路原理图 (131)1 液压泵站原理图 (132)2 偏航驱动/制动原理图 (133)3 高速轴刹车原理图 (134)4 控制变桨原理图 (135)5 安全变桨原理图 (136)前言本标准于2011年8月31日首次发布。
上海电气W风电机组介绍
SEC-W01-1250 kW 液压系统技术数据 :
液压泵数量: 2
最大流量:
69 l/min
泵功率 15 kW
运行压力:
135 巴
液压油用量: 160 升
过滤: 两个压力过滤器和一个旁路过滤器 油的清洁程度要达到 NAS-class 6 依据 ISO 4406
液压油: HLP 32 (DIN 51524)（32号抗磨液压油）
SEC-1250风电机组功率曲线与一般变 速变桨距风力发电机组不同。根据IEC 标准对风区的划分，中国一般风电场 都属于Ⅱ类或Ⅲ类风区。根据最近的 一些统计数据，在10m高度处年平均 风速最大为11m/s。从这些标准和统计 数据可以看出，风力发电机组绝大部 分时间都运行在较低的风速范围，所 以18m/s以后功率曲线开始主动下降并 不会影响风电机组的发电量。 通过这种特殊的设计，使机组的可靠 性大大提高，也提高了SEC-1250风力 发电机组的可利用率。
功率w
1400 1200 1000
800 600 400 200
0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 风速m/s
SEC-1250风电机组主要部件介绍
电器控制柜
双馈异步发电 机
齿轮箱
主轴 主轴承 叶轮
变频器冷却器 高速轴刹车 底架
SEC-1250风电机组总体介绍
SEC-1250为引进德国 Dewind公司的D6-1250机型 技术而设计、改进的并网型 风力发电机组。 自2000年9月第一台机组面 世至今，D6-1250风力发电 机组在欧洲和中国已经安装 了近500台，至今齿轮箱没 有一台出现过问题，其可靠 性非常高。
风力发电维护手册(培训用)
上海电气风电设备有限公司——SEC－W01风机维护介绍安全指南一、 安全是一切工作的根本,负责风电场运行维护的管理人员有责任和义务指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。
二、 注意事项1、以下情况应停止维护工作1)在风速>=10m/s时，请勿在叶轮上工作；2)在风速>=15m/s时，请勿在机舱内工作；3)雷雨天气，请勿在机舱内工作；2、以下情况，进行维护时应注意：1)工作区内不允许无关人员停留；2)在风机上工作时，应确保此间无人在塔架周围滞留；3)不要单独在塔架及机舱内进行维护工作；4)平台盖板及窗口通过后应当立即关闭；5)使用提升机吊运物品时，勿站在运物品的正下方。
3、与电气系统有关的操作，进行维护工作时应注意：1)为了保证人员和设备安全，未经允许或授权，禁止对电气设施进行任何操作；尤其是TAC技术参数改动；2)工作过程中应注意安全用电，防止触电，在进行与电控系统相关的工作前，断开主控开关以切断电源，并在门把手上挂警告牌；3)不允许带电作业；如果某工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理；4)带电作业时工作人员必须使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护设施。
4、爬升塔架时应注意：1)打开塔架及机舱内的照明灯2)在攀爬之前，必须仔细检查爬梯，安全带和安全绳扣。
如果发现任何损坏，应在修复后方可攀爬；3)在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在袋中或工具包中固定可靠，防止意外坠落，不方便随身携带的重物应使用机舱内的提升机输送，限重250kg。
4)进行停机操作后，应断开遥控操作功能，当维护工作完成后离开风机时，应恢复遥控功能。
5)爬梯时应等前面人员到达平台并盖上平台孔盖板后，后面的人员方可攀登，禁止两人或两人以上同在一段梯子上攀登。
6)维护工作结束后，必须全部人员都下到塔架底平台后，方可按下复位按纽，风机会自动启动。
SEC-W01-1250 kW风机认知 Microsoft PowerPoint
6
• •
•
液压泵为控制变桨和安全变桨提供动力.控制变桨和安全变桨从功能和结构上 来讲是相对独立的。 一个伺服比例阀被用来对变桨油缸进行控制. 如果出现意外情况或者系统自身发生故障，比例阀会自动处于失效安全位置， 这样，叶片就会转到88°最大桨距角位置 安全油缸通过安全模块和双电磁铁球阀来控制。
7
• • •
三个安全油缸被独立检测, 例如; 风机只有在三个安全油缸全部都收缩回来并 且油缸上的蓄能器压力正常的情况下才能被启动. 安全油缸行程的最终位置和蓄能器的压力始终都被MITA控制器检测. 三个安全回路结构相同，可以独立运动.
8
• •
•
回路中的过滤器可以保护比例阀和其他电磁阀免受污染和损伤. 每个过滤器都 带有污物发讯装置. 油箱中的油位和油温始终都被检测. 如果油位低于正常油位，MITA控制器会接到报警信号. 如果油位继续下降直 至液位开关低液位点， 机组报警. 液压泵的运行压力范围：115-135bar，液压泵打压时<5min时，机组报故障。
连接在旋转单元上 • 在液压接头上无0型密 封. • 材质为不锈钢不需额 外防腐措施。
轮毂液压
从机舱方向看:
安全模块2
到控制油缸 1
到控制油缸 2
分油器 安全模块 1
安全模块 3
到控制油缸 3
轮毂液压
MTS位置编码器
轮毂液压
安全模块
轮毂液压
45°行程开关
88°行程开关
偏航制动装配
制动器
偏航制动器内部结构
SEC-W01-1250 KW系统总述
总述: 风机直视图： •液压系统 •变桨系统 •偏航系统 •轮毂系统 •偏航制动系统
SEC-W01-1250 风机图
上海电气SEC-1250风机发电机滑环室碳刷报警开关、带尾碳刷报警支架及碳粉放电
上海电气SEC-1250风机发电机滑环室碳刷报警开关、带尾碳刷报警支架及碳粉放电摘要：近年来国民经济的持续快速发展，扩大了电力供应已经严重的供需缺口由于上海电气SEC-1250风机的碳刷操作和维护技术是现有技术，多年来在技术和技术水平上没有太大的突破。
因此，上海电气SEC-1250风机的滑环室粉尘放电，从而导致频繁的系统事故。
近年来，多台上海电气SEC-1250风机连续发生滑环室故障，给企业造成巨大的经济损失。
根据我多年的保养和修理经验分析发电机的滑环室放电故障，希望对维护及运行有帮助。
关键词：上电1250；风机发电机；滑环室故障维修引言双馈风力发电机目前已是并网型风力发电机主流机型之一。
滑环、电刷是发电机运行过程中极易出现问题的组成部分，极小的问题都会引发较大的事故。
通过分析滑环振动造成的电刷冲击及危害、治理因发电机滑环室排粉不畅造成的粉尘放电。
并介绍了电刷的谐振频率对安全产生的影响，提出预防故障的措施，减少因电刷、滑环碳粉放电引发的事故。
根据以上分析的各种原因，结合风电场处理滑环故障的一些经验，应采取以下措施提升质量，减少故障。
一、相关概念介绍1、滑环、碳刷设计选型（1）碳刷材质要选用与导电环材质、电机工况、运行环境相匹配的，建议主碳刷选用铜石墨材质，接地碳刷选用浸渍银材质，具体牌号根据不同厂家选取市场应用成熟的。
电密要在碳刷允许范围内，同时考虑电流不均的状况留有相应的裕量。
（2）滑环导电环材质选用马氏体不锈钢，采用调质处理增加硬度，提高耐磨性。
沿海地区要采取防盐雾措施。
金属材料机械性能满足电机工况，绝缘材料等级为F级。
2、滑环、碳刷装配（1）对装配好的滑环用百分表检测径向跳动，一般不允许超过0.05mm。
（2）检测碳刷报警开关线通断，正常状况下为常闭合状态，避免出现碳刷磨损到限值后未及时报警状况。
（3）恒压弹簧要装配到位，检测弹簧压力，对超出标准压力范围的弹簧要及时更换。
（4）检查碳刷接触面是否合格，刷辫是否有断股，接头是否良好。
上海电气SEC-W02-1250风机运行规程
目录前言 (III)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 对风机运维人员的基本要求 (1)4 登机工作人员基本安全注意事项 (2)5 风机主要部件概况 (6)5.1上海电气SEC-W02-1250风电机组技术参数 (6)5.2齿轮箱型号 (6)5.3叶片技术参数 (6)5.4其他部件型号及制造商 (7)6 上海电气SEC-W02-1250风力发电机功率曲线 (8)7 风机说明 (9)7.1概述 (9)7.2风力发电机的组成 (9)7.3气候条件 (10)7.4电网条件 (10)7.5发电系统说明 (11)7.7轮毂系统 (14)7.8传动链 (19)7.9冷却系统 (24)7.10偏航系统 (28)7.11发电机 (30)7.12变频器 (33)7.13液压系统 (36)7.14机舱罩 (43)7.15外部传感器 (43)8 风机控制系统说明 (44)8.1风机控制系统概述 (44)8.2主控制器WP3100系统特点 (45)8.3风机运行模式 (46)8.4制动程序BP（B RAKE PROGRAM） (49)9 风机WP3050控制器操作 (51)9.1概述 (51)9.2就地3050控制器的操作说明 (51)9.3从3050控制器调出运行参数 (60)10 风场远程控制与数据分析 (71)10.1S CADA系统特点 (71)10.2S CADA系统网络拓扑图及系统结构图 (71)10.3G ATEWAY系统操作及功能 (74)11 风电机组正常运行的要求 (80)11.1风电机组在投入运行前应具备的条件 (80)11.2风电机组的启动和停机 (80)11.3风电场运行监视 (81)11.4风电场的定期巡视 (81)12 异常运行和事故处理 (81)12.1风电场异常运行与事故处理基本要求 (81)12.2风电机组异常运行及故障处理 (82)12.3风电场事故处理 (83)附录B (96)（规范性附录） (96)上海电气SEC-W02-1250风力发电机组运行控制及故障代码手册 (96)1 制动程序说明 (97)2 偏航程序说明 (99)3 机组复位 (100)4 机组操作权限 (100)5 机组温度值和位置等相关描述 (101)6 机舱电机、加热器和其余附属对象自动运行的启停条件 (102)7 风机系统各子系统温度和各元素的数值限制条件 (103)8 机组的状态代码及说明 (104)8.1状态码前言 (104)8.2变桨系统 (106)8.3机舱安全链 (107)8.4控制系统 (109)8.5液压系统 (114)8.6测量系统 (115)8.7传动系统 (116)8.8变频器 (118)9 变频器常见故障说明 (123)10上海电气SEC-W02-1250风力发电机保护配置 (126)10.1变频器电气量保护 (126)10.2发电机机保护 (126)10.3变桨系统保护 (127)10.4齿轮箱保护 (128)10.5偏航系统保护 (129)10.6风机安全链保护 (130)附录C (131)（规范性附录） (131)上海电气SEC-W02-1250风力发电机组液压回路原理图 (131)1 液压泵站原理图 (132)2 偏航驱动/制动原理图 (133)3 高速轴刹车原理图 (134)4 控制变桨原理图 (135)5 安全变桨原理图 (136)前言本标准于2011年8月31日首次发布。
新型3D夹层结构复合材料风电用SEC—W01—1250机舱罩强度、刚度和稳定性设计计算报告
应 乘 以 １．０５系数 ，则为 ０．１５９６ｋＮ／ｍ 。
（２）风 载
以最大 风速 ６０ｍ／ｓ计算 风压 ：
２
ｑ３ 丽Ｖ－ ＝２·２５ｋＮ／ｍ
根 据初 步设 计 计 算及 以往 的经 验 ，机 舱 罩 面板 为 ０．５ｍｍ胶 衣 层 ，３００ｇ短 切 毡 ２层 ，再 加 ０．４方 格 布 ２层 ，约厚 度 为 ２．８ｍｍ，芯 柱 高 度 为 １０ｒａｍ，内面 板 为 ０．４方 格 布 ２层 ，３００ｇ短 切 毡 ｌ层 ，胶 衣 层 为 ０．５ｍｍ，共 厚 ２．１ｍｍ。 面 板 性 能 其 压 缩 强 度 叮 为
ｑ４＝０．９ｋＮ／ｍ
（４）载荷 组合 ①静 载荷 和 活载 荷 的叠 加 ，主 要 是 自重加 冰 雪 载叠加 ；② 静载 荷 和风 载荷 的叠加 。 １．４ 技 术 要求 技术要求为：①抗力设计值 Ｒ 大于作用力设计 值 ｓ ；②各部件最大弯 曲挠度一般应不大于其最大 自由跨距 的 １／２００（对 于框架 或悬 臂 为 １／１５ｏ）；③ 结 构稳 定性 良好 。
ｑ３＝ ｑ３ ｘ０．８ ＝ １．１８８ｋＮ／ｍ
（３）雪 和冰 载 除个别 地 区及 山区 外 ，五 十 年 一 遇 的最 大 雪 冰 载 为 ０．６ｋＮ／ｍ ，加 以 活荷 载 的 局 部 安 全 系 数 ＝ １．５，则计 算 中雪 冰载 为 ：
１．２ 风 力发 电机组 基本 参数 切 人 风 速 为 Ｖ ＝２．５ｍ／ｓ；额 定 风 速 为 Ｖ ＝
２ 原 材 料 和 性 能
１６０×１００ｍｍ，壁厚为 ４Ｉ ５ｍｍ。
机 舱 罩 的结 构 是 三 维 夹 层 结 构 罩 体 与 加 强 筋
ｑ ＝ ｑｌ１＋ ｑｌ２＝ ８．７ｋｇ／ｍ ＋ ６．５ｋｇ／ｍ ＝ １５．２ｋｇ／ 组 成 。
上海电气W1250风电机组介绍
装驱动链
发电机
发电机
f fGrid
3
=
=
3
控制系统
f = fGrid
齿轮箱 叶轮
发电机
定子额定电压：690 V 转子额定励磁电压：203 V 转子额定励磁电流：336 A 额定转速：1100 rpm 效率：97% 总重：约7.2 吨
变频器
变频器类型:IGBT-U变频器 调制类型:脉宽调制 运行模式:4象限运行 电网电压:V690±10% 电网频率:50±0.5Hz 无功功率:545kVA 功率因数:0.95(感性)～0.95(容性) 电压升率:≤1000 V/µs 最大线电压:≤ 1800 V 最大相电压:≤1000 V 脉冲频率:2～3kHz 工作环境温度:-30～+40°C 最大相对湿度:85 %
7.5m 21.5m 30.0m
变桨系统
变桨系统主要由液压缸、蓄 能器、叶片轴承、变桨调节 架等组成。 3个控制油缸通过变桨调节架 进行同步变桨 3个安全油缸可进行独立变桨 蓄能器能保证液压系统出现 故障时,提供应急变桨所需要 的动力
变桨系统
变桨系统
0度
30度
45度
60度
90度
驱动链
三点支撑结构 : 主轴由主轴承座和齿轮箱行星架轴承支撑 齿轮箱与主轴用胀紧套连接 齿轮箱扭力臂上的销轴安装在弹性支撑上
辽宁鞍钢项目
SEC-1250车间生产情况
SEC-1250车间生产情况
SEC-1250车间生产情况
SEC-1250风电机组基本参数
适合风区:3类风区 额定功率Pr:1250 kW 风轮直径D:64 m 轮毂中心高度Hhub : 68m 风轮额定转速nr:21.1 r/min 切入风速vin:2.8 m/s 额定风速vr:12.3 m/s 切出风速vout:23.5 m/s 叶片数i:3叶片上风向风轮 常温机型运行环境温度tambi:-20 ～＋40 °C 常温机型生存环境温度:-30 ～＋40 °C 低温温机型运行环境温度tambi:-30 ～＋40 °C 低温机型生存环境温度:-40 ～＋40 °C
SEC-W01-1250风机维护报告(首次)
1.25MW风电机组维护报告上海电气风电设备有限公司工程服务部技术支持室维护日期风机信息风机位置：试运行日期：风场编号：运行小时：风机编号：发电量kWh：制造商：用户信息名称：地址：电话/传真：维护人员维护人员姓名联系电话发电机正常（YES）维修情况非正常（NO）1．电缆和电线目测电缆绝缘是否有明显损坏？非正常请记录&整改。
电缆和电线螺栓（定子和转子）连接是否有明显松动？非正常请记录&拧紧。
2. 滑环室是否存在大量碳粉？非正常请记录&及时清理。
测量转子绕组绝缘绕组对地绝缘电阻，并记录数值。
目测转子电缆及定位架是否松散？是否与其它部件产生碰撞摩擦？非正常请记录&及时纠正。
转子碳刷接触是否良好？非正常请记录&及时处理，如果接触极其糟糕，需要更换接触器。
检查转子碳刷和接地碳刷的剩余长度？碳刷连接绳是否折断？非正常请记录，并填写后面的碳刷维护表。
目测滑环是否光滑？与碳刷接触是否良好，非正常请记录，并填写后面的滑环维护表。
轴转动是否平衡？非正常请记录，并用百分表检查径向跳动数值。
利用百分表测量的时候，测量位置应在滑环室内部。
3. 转速传感器发电机转速传感器安装是否松动？传感器是否损坏？非正常请记录，并及时整改。
4. 位置编码器目测光电编码器是否有明显晃动？扰动？抖动？松动？非正常请记录，并及时整改。
检查光电编码器的接地线是否中断？非正常请记录，并及时整改。
5. 发电机加热器目测发电机加热器的信号线是否损坏？非正常请记录，并及时整改。
6. 与底架的螺栓连接检查发电机低价架螺栓是否明显松动?若干明显松动，请及时紧固相关螺栓。
7. 发电机弹性支撑目测弹性支承是否变形？是否生锈？请及时记录。
8. 轴承润滑抽出发电机前后轴承的润滑测试管，看看是否湿润？如果很干燥，说明发电机轴承的润滑油已经干枯，要进行手动对轴承进行加油；一般地，每半年应该油脂润滑油0.1公斤。
目测发电机上部的智能润滑泵的润滑油是否充足？如果润滑油包已经干瘪，请记录，并及时更换润滑油包。
上海电气W1250风电机组介绍
机舱
机舱顶盖
机舱后盖
机舱
机舱
吊入机舱
吊入机舱
吊入机舱
吊入机舱
吊入机舱
吊入机舱
完成吊装
SEC-1250风电机组现场安装
塔架吊装
机舱吊装
叶片吊装
叶轮吊装
吊装完成
变频器冷却器
-变频器
主冷却器
冷却系统
控制系统系统
控制系统具有如下功能： - 能充分保护机组的机械和电气装置，以 防发生故障或崩溃，同时在特定 风力条件 下，保证风电机组最大的发电量。 - 能满足风电机组自动、无人值班的运行 - 每台机组都有两个控制面板 （WP3050），分别安装在风电机组的机舱 主控制柜和塔架底部控制箱上，还配有一 个可以与中央监控系统兼容的标准接口。 控制面板能在运行、维护和检修期间实施 基本操作 - 对所有不安全情况做检测，能使机组系 统停止运行和/或回到安全或无损害的状态 - 机组具有人工控制功能，如终止自动运 行和阻止远程控制系统的越权操作、人工 启动、人工偏航、人工制动和释放、人工 停机
主轴与齿轮箱
主轴与主轴承座
主轴承座: - 采用SKF 230/630 CA W33球面滚子轴承 - 采用迷宫密封结构和V形密封圈密封 - 轴承座上安装风轮锁紧装置 主轴: -采用优质锻造合金钢42CrMo4 -采用有限元分析优化结构设计
齿轮箱
机械功率: 1.35 MW 增速比 1 : 53.15 结构:一级行星+二级平行轴 过滤精度:ISO 4406 15/12 润滑方式:轴承和齿轮强制润滑 冷却方式:水冷 总重:约10吨
SEC-1250风电机组介绍
SEC-1250风电机组介绍
液压系统培训
• 泵功率
15 kW
• 运行压力: 135 巴
• 液压油用量: 160 升
• 过滤: 两个压力过滤器和一个旁路过滤器 油的清洁程度要达到 NAS-class 6 依据 ISO 4406
• 液压油:
HLP 32 (DIN 51524)（32号抗磨液压油）
2020
上海电气风电设备有限公司
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SEC-W01-1250 液压系统功能详述：
2020
上海电气风电设备有限公司
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SEC-W01-1250 液压系统优点
• 可靠性高 • 两个独立的变桨系统 • 具有液压安全失效保护 • 通过蓄能器提供压力 • 风机控制系统始终对变桨位置、系统压力、温度、油位、油温和其他参
数进行检测。 • 对液压油进行永久过滤。 • 对液压站的噪声和震动进行设计优化。
工作参数:
最大压力：380 巴； 额定压力：135巴； 油温:-20°C到+70°C； 电压: 380至415V, 50 赫兹； 功率: 15千瓦； 液压介质:
液压油：HLP 32 ； 依据 DIN 51524 T2 (ISO VG 32)； 液压油的清洁度：17/15/12 按照 ISO 4406标准；
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SEC-W01-1250 液压系统功能详述：
• 回路中的过滤器可以保护比例阀和其他电磁阀阀免受污染和损伤. 每个过 滤器都带有污物检测装置.
• 油箱中的油位和油温始终都被检测. 如果油位低于正常油位，MITA控制器会接到报警信号. 如果油位继续下 降直至油箱没油 ， 第51制动程序将会被启动.
• 液压泵的运行时间和旁通阀的开断频率始终被检测.
• 液压泵为控制变桨和安全变桨提供动力.控制变桨和安全变桨从功能和结 构上来讲是相对独立的。
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附件一SEC-W01-1250风力发电机组说明书目录一、整机说明 (3)1.0 概述 (3)1.1 SEC-W01-1250风机主要特点 (3)1.2 机组总图 (5)1.3 技术参数总表 (6)二、SEC-W01-1250风机技术描述 (14)2.1 机舱 (14)2.2 风轮 (15)2.3 变桨系统 (16)2.4 传动系统 (17)2.5 发电机和变频器 (18)2.6 偏航系统 (20)2.7 制动系统 (20)2.8 液压系统 (21)2.9 冷却系统 (22)2.10 电气系统 (22)2.10.1 概述 (22)2.10.2 发电机－变频器系统 (23)2.10.3 电网监控和兼容性 (24)2.11 塔架 (25)2.12 基础 (25)一、整机说明1.0 概述SEC-W01-1250为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距的风力发电机组（以下简称为风机、风力机或WTGS）。
风机的额定功率为1250千瓦。
SEC-W01-1250风机能高效利用风能、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美观。
由于风机可以变速运行，故能在低风速时有效发电，在高风速时也不超载。
双馈异步发电机和IGBT 变频器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风机能与任何电网连接。
风机能在无操作人员值班条件下安全运行。
风机的所有部件均能满足各种条件下运行。
风机设计寿命为20年。
风机和相关设备充分考虑了防止遭到雷击和由雷电引起的过电压破坏。
1.1 SEC-W01-1250风机主要特点SEC-W01-1250风机的主要特点如下：(1) 独特的功率曲线设计右图是SEC-W01-1250的与一般变速变桨距风机不同。
根据IEC标准对风区的划分，中国一般风电场都属于Ⅱ类或Ⅲ类风区。
根据最近的一些统计数据，在10m高度处最高的年平均风速为11m/s。
从这些标准和统计数据可以看出，风机绝大部分时间都运行在较低的风速范围，所以18m/s以后功率曲线开始主动下降并不会影响风机的发电量。
通过这种特殊的设计，使机组的可靠性大大提高，也提高了SEC-W01-1250风机的可利用率。
该型风机在欧洲已经安装了近300台，连续5年内齿轮箱没有一台出现过问题，其可可靠性非常高。
(2) 统一变桨与独立变桨相结合SEC-W01-1250风机采用的是液压变桨控制，变桨系统由两个互相独立的液压系统控制。
第一个液压系统用于统一变桨控制，第二个液压系统用于独立变桨控制，分别由控制液压缸和安全液压缸来执行变桨。
为什么SEC-W01-1250风机设计时采用统一变桨和独立变桨相结合，而不是采用单一的统一变桨或单一的独立变桨设计？首先，风机的变桨系统大部分时间都是运行在一个较小的变桨角度范围内，而只有很少时间是处在大于45°角的位置，根据风机变桨系统的这种工作情况把液压变桨系统分为由两个独立的液压系统来进行操作，不仅提高了液压系统的使用寿命，而且减小了变桨液压系统所占的空间，减小了轮毂的重量。
其次，安全液压缸主要在风机正常停机、紧急停机、正常刹车、紧急刹车等需要叶片顺桨时动作，其作用主要是为了保证风机的安全性。
这样可以避免万一油路出现问题时不会导致三片叶片都不能动作从而威胁到风机的安全。
(3) 噪音小SEC-W01-1250风机叶片经空气动力学和声学的优化设计，降低了噪音。
根据IEC标准，在10m高度处、风速为10m/s时所测得的噪音如下：风轮直径（m）噪音水平dB（A）64 103.61.2 机组总图1．变频器柜2．机舱顶部风速、风向仪3．主控制柜4．联轴器和机械刹车5．齿轮箱6．主轴7．主轴承和主轴承座8．风轮锁定装置9．变频器热交换器10．水冷发电机11．后机舱座12．机舱罩13．偏航轴承14．齿轮箱热交换器15．前机舱座16．液压装置1.3 技术参数总表1.4 标准功率曲线风轮直径64m1.5 适用标准二、SEC-W01-1250风机技术描述2.1 机舱机舱包括机舱座和机舱罩两部份。
机舱座分为前机舱座和后机舱座，前机舱座铸造，后机舱座焊接。
机舱座用于安装、连接风机的各个零部件，使之成为一个整体。
机舱罩采用重量轻、强度高的合成材料（不饱和聚酯树脂与玻璃纤维）。
机舱内有足够的空间用于维护，并配有相应的照明，即使在恶劣的天气下也可不开机舱进行维护，具有可靠的防雨、防沙尘性能。
壳体具有隔热保温性能，机舱内有散热系统，各部件内也配备加热系统，可执行温度调控。
机舱内配有用于传递工具、器材的吊车。
机舱内对旋转的机械部件进行了防护，以防止对人身造成伤害。
另外设有人员安全绳索的系着点，包括进入机舱顶部的安全绳索的系着点。
风机电气系统的布置便于运行、试验、检查、维护和修理人员进入。
电气系统的设计能保证人员的安全及防止其他动物可能由于直接或间接接触系统的带电部件所带来的危险，所有带电部件都有绝缘材料遮蔽，或用合适的屏蔽方式隔离。
所有部件例如偏航系统和液压系统可以通过舱内控制器操作。
为了安全，设有“紧停按钮”。
2.2 风轮风轮的叶片经空气动力学和声学的优化设计，由玻璃钢制成并与雷电保护装置融为一体。
叶片由螺栓固定在轮毂上，轮毂和叶片涂灰白漆，叶片漆有航空标志。
风轮是风机的主要部件之一，主要由叶片和高强度铸铁的轮毂组成，在轮毂中还装有液压驱动的变桨距控制系统设备。
风轮的作用除吸收风能外，同时又要根据风力的大小通过变速变桨距方式起到调节和限制功率输出的作用。
在SEC-W01-1250风机中风轮采用结构简单、可靠的上风向布置、变速变桨距控制的型式。
它由三片叶片通过叶片轴承与轮毂相连组成，风轮直径为64m，这种结构的优点是：1）由于三叶片风轮自身平衡性能较好，因此能有效地避免由于轮毂、叶片等重量不平衡或因重心位置差异而引起的动载荷；2）上风向的布置形式有利于风轮吸收风能，效率较高；3）变速变桨距的叶片由于采用了先进的功率控制策略，使风机能跟踪最佳功率曲线运行，从而捕获尽可能多的风能，提高了风机的效率；叶片采用玻璃钢复合材料，每片叶片最大变桨角度为92°，三片叶片靠两套独立的液压系统工作。
SEC-W01-1250风力发电机组拥有完善的避雷系统，叶片顶端装有不锈钢避雷帽，闪电电流经由叶片表面下的铜导线流向钢管塔。
且叶片内设有放电结构，并有可靠的防雷接地措施，以避免形成雷电。
从整体看轮毂是基于直径为2450mm的球形。
叶片法兰由轮毂中心向外偏移，使得轮毂总体呈星形。
内模构建：轮毂内腔由几个基本形状模型块通过拼接，按照开放建模的方法，构成基本形状。
并在主轴法兰部位，由强化材料加以拓展。
造型通过有限元方法进行计算和优化。
轮毂采用整体铸造，铸件采用树脂砂模铸造。
加工面尺寸饱满，非加工面光滑圆顺。
铸造轮毂的材料符合GB/T1348-1988标准的要求，进行了符合DIN EN 1563标准的材料测试。
轮毂的所有外部防腐符合现行的铸造规范。
2.3 变桨系统变桨系统主要由六个液压缸（一个带位置测量装置的控制液压缸、两个不带位置测量装置的控制液压缸和三个安全液压缸）、储能器、变桨轴承、执行机构等组成。
变桨系统的任务是根据风速大小调节叶片的桨距角，使叶片上吸收的风能始终处于最佳状态，这是降低风机结构负载、静音、高效运行的前提。
在额定风速以下时，风机运行在最佳曲线下；在额定风速和额定风速以上的一定范围内，输出功率被限制在额定功率内。
变桨系统同时还担负了气动主刹车功能。
在发生故障情况下，作为必要的停机程序之一，将风轮叶片调整到顺桨位置，风机便慢慢停下。
叶片的变桨由两个互相独立的液压系统控制。
第一个液压系统用于中央变桨控制，它由三个装在轮毂内的控制液压缸组成，通过一连接机械一起与三叶片旋转。
安装在机舱内的液压储能器作为备用刹车，此备用刹车系统在液压装置发生故障时起作用。
第二个液压系统用于单个叶片变桨控制，它由三个装在轮毂内的安全液压缸组成。
为了达到此目的，每个叶片使用独立于中央变桨液压缸的并带可自动调节功能的液压缸即安全缸。
每一安全液压缸都有其自己的液压储能器提供储能，因此如果主液压系统发生故障，叶片也能旋转至特定的位置。
2.4 传动系统传动系统包括主轴、主轴承、主轴承座、齿轮箱和联轴器等。
SEC-W01-1250风力发电机组采用的是得到实践证明能良好运行的标准部件，以保证运行的高可靠性。
所用的主轴、主轴承和联轴器的尺寸充分考虑在各种条件下通过齿轮箱作机械负荷传递的安全系数。
主轴由高等级的经热处理的钢锻造而成，轴端由一坚固的球形滚动轴承所支撑，该轴承承载了所有的风轮重力。
主轴通过一个胀紧套与齿轮箱连接。
主轴中心有一个孔，轮毂中的变桨液压缸的压力和回管，以及变桨角和限位开关的电气连接都安装在主轴中心孔中。
为了保证与回转单元配合，孔的内表面尺寸是有精度要求的。
齿轮箱采用一级行星两级平行轴，满足劳埃德（GL）认证要求。
该部件的设计和制造由齿轮箱专业生产厂家按照本公司技术要求完成。
风机可以保持低噪音运行，弹性支撑，可起到很好的减振作用。
传动系统采用三点式支撑结构并选用性能良好的弹性支撑，最大程度上降低齿轮箱的振动转移到机舱座上。
齿轮箱装配有外部油/水冷却系统，机组能够借助加热装置或齿轮油循环装置提高油温。
齿轮箱配有高效全流型油过滤器，以达到ISO/DIN4406所规定的15/12清洁度。
并为现场的工作条件留有充分的空间余地。
对于齿轮箱中所有的轴承，轮齿的啮合，尤其是行星轴承，都有压力反馈润滑系统。
润滑油的提供，依据轴承的润滑要求进行设计。
齿轮箱是风机中故障率比较高的一个部件，风机行业统计中易见的故障主要有：齿轮、轴承的强度不足、润滑不足、漏油等，为了提高本产品齿轮箱的可靠性，降低故障率，设计时采取了如下措施：1)设计采用了Solidworks三维造型，运用Ansys软件对箱体进行了动、静载荷下的有限元应力及疲劳性能分析；2)对齿轮箱里的轴承和齿轮全部采用强制润滑，杜绝轴承和齿轮因润滑和冷却不够、不充分而导致齿轮箱损坏的现象；3)齿轮箱的密封全部采用非接触式密封，这种密封设计不需要更换，杜绝因接触式密封的密封件因磨损式损坏而更换密封件；4)润滑管路的接头和管子全部采用高可靠性零件，并且接头全部带有软密封，全部能适应风电齿轮箱的工作环境，而不导致接头损坏而漏油；通过以上设计，齿轮箱在运行中出现的故障能得到有效的解决。
2.5 发电机和变频器SEC-W01-1250风机配备了IGBT技术的变频器。
这使风机能在较宽的滑差范围内随变化的风速运行。
从而避免了由大风等引起的功率波动，使机械部件承受较小应力。
双馈异步发电机除了可以在同步转速下运行，也可以在亚同步和超同步转速情况下获得风能最大利用率。
发电机转子通过矢量控制，使发电机运行在最佳工作点。
在超同步运行模式下，四象限变频器通过交-直-交变频方式将风力发电机额定功率的30％稳压后并入电网。