计算器外壳注塑模毕业设计

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摘要

本文以模具设计为主要内容，介绍了模具技术的现状及发展状况，并以具体的计算器外壳制品为例完成注射模具设计，说明了注塑模具设计的一般步骤，包括：制品分析，选材，设计计算，工艺参数校核，模具动作过程分析及特点，模具总体设计，零件设计，绘制模具装配图，零件图，模具校验等。

关键词：ABS 模具设计装配图零件图

Abstract

This article take the mold design as the primary coverage, introduced the mold technology's present situation and the development condition, and complete the injection mold design take the concrete calculator outer covering product as the example, explained the injection mold design general step, including: The product analysis, the selection, the design calculation, the technological parameter examination, the mold movement process analysis and the characteristic, the mold system design, the components design, draws up the mold assembly drawing, the detail drawing, the mold verification and so on.

Key words: ABS Mold design Assembly drawing Detail

drawing

第一章绪论

１.１塑料制品与塑料模具的概念

1.1.1塑料制品

是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以合成树脂为主要成分，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

1.1.2模具概念

一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

1.2 塑料的组成

1.2.1塑料的定义

塑料是指以高分子合成树脂为主要成分，在一定的温度和压力下具有可塑性和流动性，可被制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。

1.2.2塑料的组成

塑料的组成，是一聚合物合成树脂为主要原料（约占材料总重量的40～100％），再加入各种辅助材料：增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂和增强材料等。加入辅助材料的目的，是为了改善塑料的使用性能和加工性能，有时是为了节约价格昂贵的树脂原料。

1.3 塑料的分类

塑料的分类方法通常有一下几种。

1.3.1按照塑料的组成分类

根据塑料的组成不同，塑料可分为单组分塑料和多组分塑料。单组分塑料除了加入大量树脂以外，还加入了着色剂、润滑剂、抗氧剂等少量辅助材料；也有的塑料除了树脂以外完全不加任何添加剂。多组分塑料以树脂、填料、增塑剂等为主要成分。

1.3.2按照塑料材料受热后的性能分类

根据塑料材料受热后的表现不同，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料是指合成树脂都是线型或支链型高聚物，在特定温度范围内能反复加热和冷却硬化的塑料。常用的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、ABS等。

热固性塑料是指合成树脂在加热前为线型结构，加热初期具有可熔性和可塑性，但加热到一定温度后，分子呈网状结构并硬化定型。定型后，材料不再具有可熔性和可塑性。常用的热固性塑料有酚醛塑料、

环氧树脂、氨基塑料等。

1.3.3按照材料的用途分类

按照材料用途的不同，塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

通用塑料是指产量大、用途广、形成好、价格低廉的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。

工程塑料是指可以作为工程材料的塑料，或者说是可以作为结构材料的塑料。工程塑料具有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高、低温仍具有优良的性能，如聚酰胺、聚砜、聚碳酸酯等。

特种塑料是指具有特种性能、可应用于特殊要求的塑料，如氟塑料、有机硅塑料等。

1.3.4按照塑料半制品或制品分类

模塑料是由热固性树脂和各种填料和经过充分混合、辊压、粉碎而得到的。

增强塑料是指组分中含有高强度纤维，使某些力学性能比原来树脂有较大提高的塑料。

微孔塑料也称发泡塑料或泡沫塑料，其内部因存在大量相互连通或不连通的小孔穴而降低了密度。

单丝是指强度足以在工业操作中用做纱或在其他应用中作为实体的模塑制品等。

1.3.5按照成形方法分类

模压塑料是供压塑用的树脂混合料，如一般树脂混合料等。

层合塑料是指借加热、加压等方法把相同或不同材料的两层或多层结合为整体的塑料材料。

注塑、挤出和吹塑用的塑料能够在机筒温度下熔融流动，在模具中迅速硬化，包括一般热塑性塑料等。

铸塑塑料是指在没有压力或稍加压力的情况下，能够在模具中硬化并成为一定形状制品的液态树脂混合料，如单体浇注尼龙等。

反映注塑模塑料是指在压力下被注入模具型腔，反应固化为成品的液态原材料，包括聚氨酯类塑料等。

1.4 塑料的性能及其应用

1.4.1塑料的性能

塑料的力学性能：塑料是轻而强的材料，不同的材料其功能也不相同。选择材料时强度是重要的，因此从拉伸强度、冲击强度、弯曲强度几个方面考虑。同时成型条件、温度与湿度也影响力学性能。

塑料的热性能：1、短期热性能　2、低温下脆化　3、长时间的热降解　4、塑料的热传导　5、塑料的热膨胀

塑料的其它性能：1、塑料的密度　2、吸水性　3、熔体指数　4、加工温度范围　5、化学阻抗或耐腐蚀性　6、渗透性　7、燃烧性　8、电性能　9、耐候性　10、光学性能